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Die Erfindung betrifft einen aus Blech hergestellten Verpackungsbehälter mit einem durch einen runden Deckel verschliessbaren Rumpf, wobei der Rumpf an seinem für den Anschluss des Deckels bestimmten Ende von kreisringförmiger Querschnittsfläche und in einem mittlern Rumpfteil von quadratischer Querschnittsfläche ist und wobei in dem mittleren Rumpfteil Rumpfkanten parallel zu einer Längsachse des Rumpfes verlaufen.
Bei einem bekannten Verpackungsbehälter dieser Art (GB-PS Nr. 396, 509) wird ein Blech bedruckt, der Rumpf und ein pyramidenförmiger Übergangsteil als Zuschnitt aus dem Blech ausgestanzt, mit Falt- und Falzsicken versehen, gefaltet und an den Kanten durch Falzung verbunden und gegebenenfalls zusätzlich durch Lötung abgedichtet. Der Übergangsteil ist oben zur späteren Verbindung mit einer kreiszylindrischen Mündung von verhältnismässig kleinem Durchmesser ausgebildet. Offenbar wird ausserdem nachträglich ein quadratischer Boden an den Rumpf angefalzt.
Der im Verhältnis zur Kantenlänge des Rumpfquerschnitts kleine Mündungsdurchmesser behindert die Einbringung und Entnahme pulverförmigen Füllgutes, z. B. gemahlenen Bohnenkaffees, aus dem Verpackungsbehälter. Ausserdem ist die Herstellung insgesamt aufwendig und kompliziert.
Insbesondere bereitet das Verschliessen der quadratischen Bodenöffnung Schwierigkeiten. Die Wanddicke des Rumpfbleches ist überall gleich.
Aus der DE-PS Nr. 830767 ist eine Leichtmetall-Milchkanne mit gerundeten Rumpfkanten, quadratischem Boden und angegossenem Leichtmetall-Fussreif an sich bekannt.
Die DE-AS 1024871 zeigt als an sich bekannt eine Milchkanne mit gerundeten Rumpfkanten und trapezähnlichem Boden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter der eingangs genannten Art mit einem runden Boden zu versehen, Befüllung und Entnahme aus dem Verpackungsbehälter insbesondere bei pulverförmigen Füllgütern zu erleichtern und die Herstellung des Verpackungsbehälters insgesamt zu vereinfachen.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, dass der Rumpf auch an seinem für den Anschluss eines runden Bodens bestimmten Ende von kreisringförmiger Querschnittsfläche ist, und dass die Kantenlänge des Quadrats der Querschnittsfläche des mittleren Rumpfteil zumindest annähernd gleich dem Aussendurchmesser der kreisringförmigen Rumpfenden ist. So bietet der Rumpf gleich gute Anschlussmöglichkeiten für einen runden Boden wie für den runden Deckel. Der verhältnismässig grosse Durchmesser der kreisringförmigen Rumpfenden erleichtert Befüllung und Entnahme aus dem Verpackungsbehälter und hält den beim Stapeln dieser Verpackungsbehälter entstehenden Verlustraum zwischen benachbarten Verpackungsbehältern minimal. Die Herstellung der Verpackungsbehälter einschliesslich des Verschliessens der Deckel- und Bodenöffnung mit den runden Deckeln ist erheblich erleichtert.
Die Merkmale, dass jede Rumpfkante in einer rechtwinklig zu der Längsachse verlaufenden Ebene gerundet ist, und dass die Wanddicke des Rumpfes in den kreisringförmigen Rumpfenden und den Rumpfkanten grösser als in den übrigen Rumpfbereichen ist, verhindern einerseits optisch und für die Festigkeit und Handhabung ungünstige Faltungen und Wellungen des Rumpfbleches im Bereich der Rumpfkanten und bringen zum andern eine Materialersparnis in den Rumpfbereichen
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füllen des Schüttguts evakuiert. Erfindungsgemäss wird ein Einfallen des Rumpfes nach dem Verlassen der Evakuierungsstation dadurch vermieden, dass sich, zumindest in einem bestimmten Ausmass, die verhältnismässig dünnen Seitenflächen des mittleren Rumpfteil an dem verpackten Gut abstützen können.
Diese Verformung der Seitenflächen des mittleren Rumpfteil ist elastisch und bildet sich in dem gleichen Ausmass ohne Zurücklassen von Beulen zurück, wie der innere Unterdruck in dem verschlossenen Verpackungsbehälter sich dem Atmospärendruck nähert. Als Blech kommt vorzugsweise Weissblech gemäss den Euronormen 77-63 und 78-63 in Betracht. Der Rumpf ist dann geschweisst.
Durch die Merkmale, dass bei einem geschweissten Rumpf eine Schweissnaht in einer durch die Längsachse verlaufenden Ebene und in einer der Rumpfkanten liegt, wird die Schweissnaht minimal beansprucht, wenn die quadratische Querschnittsfläche z. B. durch einen Ziehvorgang hergestellt wird. Auch optisch stört die Schweisskante im Bereich der Rumpfkanten verhältnismässig wenig.
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The invention relates to a packaging container made of sheet metal with a hull that can be closed by a round lid, the hull at its end intended for the connection of the lid having an annular cross-sectional area and in a middle part of the body having a square cross-sectional area and in the middle part of the body parallel to the body edges a longitudinal axis of the fuselage.
In a known packaging container of this type (GB-PS No. 396, 509), a sheet is printed, the body and a pyramid-shaped transition part are punched out of the sheet as a blank, provided with folding and folding beads, folded and connected at the edges by folding and if necessary additionally sealed by soldering. The transition part is formed at the top for later connection with a circular cylindrical mouth of a relatively small diameter. Apparently, a square bottom is subsequently folded onto the fuselage.
The small mouth diameter in relation to the edge length of the fuselage cross-section hinders the introduction and removal of powdery filling material, e.g. B. ground coffee beans, from the packaging container. In addition, the overall production is complex and complicated.
In particular, closing the square bottom opening is difficult. The wall thickness of the fuselage is the same everywhere.
From DE-PS No. 830767 a light metal milk jug with rounded trunk edges, a square bottom and a cast-on light metal foot band is known per se.
DE-AS 1024871 shows a milk churn with rounded torso edges and a trapezoid-like bottom as known per se.
The invention has for its object to provide a packaging container of the type mentioned with a round bottom, to facilitate filling and removal from the packaging container, in particular in the case of powdery filling goods, and to simplify the manufacture of the packaging container overall.
This object is achieved in that the fuselage is also of an annular cross-sectional area at its end intended for the connection of a round bottom, and in that the edge length of the square of the cross-sectional area of the central fuselage part is at least approximately equal to the outer diameter of the annular fuselage ends. The fuselage offers equally good connection options for a round bottom as for the round lid. The relatively large diameter of the annular body ends facilitates filling and removal from the packaging container and minimizes the loss of space between adjacent packaging containers when these packaging containers are stacked. The manufacture of the packaging container including the closing of the lid and bottom opening with the round lids is made considerably easier.
The features that each fuselage edge is rounded in a plane perpendicular to the longitudinal axis, and that the wall thickness of the fuselage in the circular fuselage ends and the fuselage edges is greater than in the other fuselage areas, prevent on the one hand optically and for the strength and handling unfolding and Corrugations of the fuselage sheet in the area of the fuselage edges and, on the other hand, save material in the fuselage areas
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fill the bulk material evacuated. According to the invention, collapse of the fuselage after leaving the evacuation station is avoided by the fact that, at least to a certain extent, the relatively thin side surfaces of the middle fuselage part can be supported on the packaged goods.
This deformation of the side surfaces of the middle fuselage part is elastic and regresses to the same extent without leaving bumps as the internal negative pressure in the closed packaging container approaches the atmospheric pressure. Tinplate in accordance with European standards 77-63 and 78-63 is preferred. The hull is then welded.
Due to the features that in the case of a welded fuselage, a weld seam lies in a plane running through the longitudinal axis and in one of the fuselage edges, the weld seam is minimally stressed if the square cross-sectional area, for. B. is produced by a drawing process. The welding edge in the area of the fuselage edges also disrupts optically.
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