AT384603B

AT384603B - Dewatering apparatus

Info

Publication number: AT384603B
Application number: AT285485A
Authority: AT
Inventors: Franz Ing Lichtenegger
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1985-10-02
Filing date: 1985-10-02
Publication date: 1987-12-10
Also published as: ATA285485A

Abstract

In a dewatering apparatus for dewatering materials, in particular mineral sludges from industrial wastewaters, having at least one endless screen belt supported by rollers or mesh grids for producing a filtering zone, in particular a screen belt press 1 having at least two endless screen belts 3, 4, between which the material to be dewatered is enclosed, in which the screen belts 3, 4 are conducted in an elongate approximately horizontal wedge-shaped zone 7 in which the distance between the two screen belts 3, 4 decreases and both screen belts are supported by rollers 11 or mesh grids 12, in which, if appropriate, before the screen belt to which feed is made is conducted with support over a filtering zone 10, at least the respective lower screen belt is supported against mesh grids or perforated sheets 12 and rollers, in each case mesh grids or perforated sheets 12 and rollers 11 alternating in the direction of running of the screen belts 3, 4. <IMAGE>

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 zu entwässernde Gut in optimaler Weise einstellen zu können, ist mit Vorteil die Ausbildung so getroffen, dass die Rollen oder Walzen unabhängig von den Gitterrostabschnitten verstellbar in dem Rahmen festgelegt sind, und dass die Presskräfte der Rollen oder Walzen unabhängig von den Gitterrostabschnitten einstellbar sind. Hiebei kann mit Vorzug die Konstruktion einen eigenen Unterrahmen für die Rollen aufweisen, wobei vorzugsweise die Rollen in einem am Rahmen für die Gitterrostabschnitte verstellbar geführten Rahmen gelagert sind. 



   Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In diesen zeigen Fig. l eine schematische Seitenansicht einer konventionellen Siebbandpresse, bei welcher zur Unterstützung bzw. Abstützung der Siebbänder Gitterroste oder Lochbleche eingesetzt sind ; Fig. 2 den Auflaufbereich für das zu entwässernde Gut gemäss einer andern konventionellen Ausführung, bei welcher zur Abstützung der Siebbänder lediglich Rollen oder Walzen eingesetzt werden ; Fig. 3 schematisch die erfindungsgemässe Anordnung ; Fig. 4 einen vergrösserten Teilbereich eines Rahmens für die Abstützung des unteren Siebbandes in der Keilzone und Fig. 5 ein vergrössertes Detail aus Fig. 4. 



   In Fig. 1 ist eine   Siebbandpresse --1-- vergrössert dargestellt.   In einem Rahmen --2-sind Rollen oder Walzen gelagert, über welche zwei gesonderte endlose in sich geschlossene   Siebbänder --3   und   4-- geführt   sind. Die Aufgabe des zu entwässernden Gutes erfolgt bei --5-und es gelangt das Gut zunächst auf das Siebband --3--, welches eine Seihzone durchläuft. Über eine Umlenkrolle --6-- wird das   Siebband --3-- zurückgeführt   und mit dem zweiten Siebband --4-- in der   Keilzone--7-zusammengeführt.   Bei der Darstellung nach Fig. 1 ist sowohl in der Seihzone als auch in der Keilzone --7-- als Unterstützung für das jeweils unten liegende Siebband --3 bzw. 4-- ein Gitterrost vorgesehen.

   Die zusammengeführten und in der Folge gemeinsam geführten Siebbänder gelangen über eine Reihe von   Entwässerungswalzen --8-- zum   Abwurf --9--, bei welchem der entwässerte Kuchen abgeworfen wird. 



   Nach dem Abwurf --9-- werden die beiden   Siebbänder --3   und 4-- wieder gesondert rückgeführt, wobei das Siebband --3-- wieder zur Aufgabe --5-- und in die Seihzone --10-- gelangt. 



   Bei der Darstellung nach Fig. 2 ist lediglich die   Seihzone --10-- und   die Keilzone --7-nochmals dargestellt, wobei die Umlenkrolle für das Siebband --3-- wieder mit --6-- bezeichnet 
 EMI2.1 
 erfolgt hier durch   Stützwalzen --11--,  
Bei der Darstellung nach Fig. 3 ist die erfindungsgemässe Ausbildung schematisch angedeutet. 



  Bei dieser Ausbildung sind alternativ Gitterroste bzw.   Lochbleche--12-und Stützwalzen-11-   sowohl in der Seihzone --10-- als auch in der Keilzone --7-- als Unterstützung der Siebbän-   der --3   bzw.   4-- vorgesehen.   



   Bei der Darstellung nach Fig. 4 ist für die   Gitterroste   --12-- ein Rahmen --13-- vorgesehen, welcher im Grundrahmen --2-- der Siebbandpresse festgelegt ist. Die Festlegung kann schwenkbar und in Höhenrichtung verstellbar erfolgen, um beispielsweise den Keilwinkel einzustellen oder besondere Justierungen zu ermöglichen. Innerhalb dieses Rahmens --13-- ist ein Unterrahmen --14-für die Rollen oder Walzen --11-- vorgesehen, welcher selbst relativ zum Rahmen --13-- verschiebbar und in der gewählten Position festlegbar ist. Der Abstand a zwischen benachbarten Gitterrosten --12-- ist etwa gleich der Länge b des Gitterrostes in Laufrichtung des Siebbandes gemessen. Die Verstellung des Unterrahmens --14-- relativ zum die Gitterroste bzw.

   Lochplatten tragenden Rahmen --13-- kann wie in Fig. 5 dargestellt dadurch erfolgen, dass eine Festlegung 
 EMI2.2 
 tung einer Feder --17-- vorgenommen werden, so dass die Rollen bzw. Walzen --11-- unter Zwischenschaltung dieser Federn --17-- mit dem Siebband in Berührung gelangen. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 To be able to optimally adjust the material to be dewatered, the design is advantageously made such that the rollers or rollers are fixed in the frame in an adjustable manner independently of the grating sections, and that the pressing forces of the rollers or rollers are adjustable independently of the grating sections. The construction can preferably have its own subframe for the rollers, the rollers preferably being mounted in a frame that is adjustable on the frame for the grating sections.



   The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments illustrated in the drawings. 1 shows a schematic side view of a conventional screen belt press, in which gratings or perforated plates are used to support or support the screen belts; 2 shows the run-up area for the material to be dewatered in accordance with another conventional embodiment, in which only rollers or rollers are used to support the sieve belts; 3 schematically shows the arrangement according to the invention; 4 shows an enlarged partial area of a frame for the support of the lower sieve belt in the wedge zone, and FIG. 5 shows an enlarged detail from FIG. 4.



   In Fig. 1 a belt press --1-- is shown enlarged. Rollers or rollers are mounted in a frame --2 - over which two separate, endless, self-contained sieve belts --3 and 4-- are guided. The material to be dewatered is fed in at --5 - and the material first reaches the sieve belt --3--, which passes through a sieving zone. The sieve belt --3-- is fed back via a deflection roller --6-- and 7 - brought together with the second sieve belt --4-- in the wedge zone. In the illustration according to FIG. 1, a grating is provided both in the sieving zone and in the wedge zone --7-- as support for the sieve belt --3 or 4-- located below.

   The combined and subsequently guided sieve belts pass through a series of dewatering rollers --8-- to discharge --9--, where the dewatered cake is thrown off.



   After dropping --9--, the two sieve belts --3 and 4-- are returned separately, whereby the sieve belt --3-- returns to task --5-- and into the filter zone --10--.



   In the illustration according to FIG. 2, only the filter zone --10-- and the wedge zone --7- are shown again, with the deflection roller for the screen belt --3-- again designated --6--
 EMI2.1
 is done here by backup rollers --11--,
3, the design according to the invention is indicated schematically.



  With this design, gratings or perforated plates - 12 and back-up rollers 11 - are alternatively used both in the straining zone --10-- and in the wedge zone --7-- to support the sieve belts --3 or 4- - intended.



   4, a frame --13-- is provided for the gratings --12--, which is fixed in the base frame --2-- of the screen belt press. The setting can be pivoted and adjustable in the height direction, for example to set the wedge angle or to enable special adjustments. Within this frame --13-- a subframe --14- is provided for the rollers or rollers --11--, which itself can be moved relative to the frame --13-- and can be fixed in the selected position. The distance a between adjacent gratings --12-- is approximately equal to the length b of the grating in the running direction of the sieve belt. The adjustment of the subframe --14-- relative to the gratings or

   Perforated plate-bearing frame --13-- can be done as shown in Fig. 5 by making a fixation
 EMI2.2
 spring --17-- so that the rollers or rollers --11-- come into contact with the screen belt with these springs --17-- interposed.

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Dewatering device for the dewatering of substances, in particular mineral sludges from industrial wastewater, with at least one endless by rolling or <Desc / Clms Page number 3> Gratings supported sieve belt to form a sieving zone, in particular sieve belt press with at least two endless sieve belts, between which the material to be dewatered is enclosed, in which the sieve belts in an elongated approximately horizontal wedge zone, in which the distance between the two sieve belts is reduced and both sieve belts by rolling or gratings are supported, the sieve belt on which the task is carried out possibly being supported above a sieving zone, characterized in that the support of the sieving belt or sieves (3, 4) in the sieve (10)

and / or wedge zone (7) alternately by gratings (12) or perforated plates and rollers or rollers (11).

2. Drainage device according to claim 1, characterized in that the grating sections (12) of the support in the longitudinal direction of the sieve belts (3, 4) extend over a length which is 1 to 4 times that between the grating sections (12), by rolling or Corresponding rollers (11) supported area.

3. Drainage device according to claim 1 or 2, characterized in that the grating sections (12) and the rollers or rollers (11) are mounted in the common frame.

4. Dewatering device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the rollers or rollers (11) are fixed in the frame independently of the grating sections (12) and that the pressing forces of the rollers or rollers (11) are independent of the grating sections (12) are adjustable.

5. Drainage device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rollers (11) are mounted in a frame (14) which is adjustably guided on the frame (13) for the grating sections (12).