AT386481B - Plattenwaermetauscher - Google Patents

Description

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   Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmetauscher mit mehreren, vorzugsweise aus Blech gepressten Wärmetauscherplatten, bei dem jeweils zwischen zwei Platten eine Kammer für ein
Strömungsmittel begrenzt ist und die Platten unter Zwischenlage einer Randdichtung aneinanderlie- gen, wobei die Platte wenigstens zwei Durchtrittsöffnungen aufweist, von denen jede von einer in der Platte ausgebildeten Sicke umgeben ist, neben der eine weitere, an beiden Enden bis zur Randdichtung reichende Sicke in der Platte ausgebildet ist, wobei in den der einen Durchtritts- öffnung zugeordneten Sicken eine Ringdichtung bzw. eine Zusatzdichtung angeordnet ist, an denen die der andern Durchtrittsöffnung zugeordneten Sicken der angrenzenden Platte anliegen, welche Sicken sich vom Sickenboden aus erweitern. 



   Es sind bereits zahlreiche Arten Plattenwärmetauscher bekannt. So zeigt die DE-OS 3017082 eine Wärmetauscherplatte mit gewellter Oberfläche und Stegen, die zur Abstützung benachbarter gleichartiger Platten dienen und ebenfalls eine gewellte Oberfläche aufweisen. Die DE-OS 2209395 beschreibt eine Wärmetauscherplatte, bei der im Bereich der Durchtrittsöffnungen eigene Verstär- kungselemente an der Platte befestigt sind. Bekannt ist ferner ein Oberflächenkondensator mit gewellten Platten mit quer über die Wellungen verlaufenden, ausgepressten Abstandsrippen (DE-OS 2657131). Weiters ist eine Wärmetauscherplatte vorgeschlagen worden, bei der rund um die Durchtrittsöffnungen abgestuft ausgebildete Sicken angeordnet sind (AU-B-78083/81). 



   Einen Plattenwärmetauscher der eingangs beschriebenen Art ist   z. B.   der DE-OS 3239004 entnehmbar. 



   Die Dichtungen der Wärmetauscherplatten liegen in Sicken, um ein seitliches Ausweichen der Dichtungen zu verhindern und die für höhere Betriebsdrücke erforderliche Flächenpressung zu erreichen. Im allgemeinen sind die Dichtungen aus elastischen Stoffen gefertigt. Im Bereich des Plattenrandes ist es verhältnismässig einfach, die notwendige Pressung zu erzielen, da hier in wechselnder Reihenfolge Platten und Dichtungen aneinander zum Anliegen kommen und sich die Anpressdrücke von einer Platte auf die nächste voll übertragen. 



   In jenen Bereichen jedoch, wo die Durchtrittsöffnung mit der Kammer für ein Strömungsmittel verbunden ist, drückt die Dichtung der benachbarten Platte auf eine hohlliegende Stelle, wodurch die Gefahr des Verbiegens besteht. Da Wärmetauscherplatten aus möglichst dünnen Blechen gefertigt werden sollen, versucht man durch besondere Gestaltung der Platte ein Durchbiegen in diesem Bereich zu verhindern. Dazu zählen folgende Massnahmen : Anbringung von Abstützungsknöpfen entlang der Dichtungsnut, um die Distanz zwischen den Platten zu halten. Diese Konstruktion bringt zwar eine Verbesserung, sie ist jedoch nur beschränkt wirksam.

   Obwohl die für die Aufnahme der Dichtung zumeist U-förmig ausgebildete Dichtungssicke durch ihre Form erhebliche Steifheit besitzt, kommt es zwischen ihr und den benachbarten Abstützungsknöpfen zur Durchbiegungen, die sowohl im elastischen Bereich als auch bei Auftreten von bleibenden Verformungen häufig die Ursache von Undichtigkeiten sind. Man versuchte daher die Abstützungsknöpfe durch im wesentlichen senkrecht zur Dichtungssicke verlaufende, in diese einmündende Auspressungen zu ersetzen. Dies bringt zwar eine bessere Kraftübertragung von der Abstützungsstelle zur Sicke, es schwächt jedoch die Sicke selbst, die an der Einmündungsstelle der Auspressung unterbrochen ist. Diese Unterbrechung ermöglicht es ausserdem der Dichtung, an dieser Stelle seitlich auszuweichen, was im Hinblick auf die notwendige Flächenpressung der Dichtung nachteilig ist. 



   Zur Vermeidung der oben geschilderten Nachteile ging man bei Wärmetauscherplatten, die für hohe Betriebsdrücke verwendbar sein sollen, dazu über, in der Plattenkammer unterhalb der Dichtungsnut der benachbarten Platte Abstützungselemente aufzuschweissen. Diese Elemente bestehen aus wellenförmig gebogenen Blechstreifen, welche etwa die Breite der Dichtung besitzen und unterhalb der Dichtungssicke liegend mit der benachbarten Platte verschweisst sind. Diese Ausführung bringt nicht nur den Nachteil wesentlich höherer Herstellungskosten, sondern auch - bedingt durch die zahlreichen   Schweissstellen - eine   grosse Unsicherheit. Grössere Wärmetauscherplatten dieser Art haben oft mehr als hundert derartige Schweissstellen, die zu einer Beeinträchtigung des Metallgefüges führen können. 



   Ziel der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile und die Schaffung eines Plattenwärmetauschers, dessen Platten in erster Linie in diesen kritischen Bereichen besonders formsteif ausgebildet sind. 

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 ist ein ausreichender Strömungsweg für das Strömungsmittel belassen. 



   Fig. 3 zeigt einen Abschnitt der Sicke --7--, wobei ersichtlich ist, dass die Rippen --9-einander gegenüberliegen. 



   Fig. 4 zeigt einen entsprechenden Abschnitt der Sicke --7-- bei einer Variante der Erfindung, bei der die Rippen --9-- in Längsrichtung der Sicke --7-- gegenseitig versetzt angeordnet sind. 



   Zur weiteren Versteifung der aus relativ dünnem Blech gepressten   Wärmetauscherplatte-l-   sind gemäss Fig. 5 und 6 die mit den Rippen --9-- versehenen Sicken --7, 8-- von Rändern - mit V-förmigem Querschnitt begrenzt. Die übrige Ausgestaltung der Platte gleicht derjenigen des vorstehend erläuterten Ausführungsbeispieles. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Plattenwärmetauscher mit mehreren vorzugsweise aus Blech gepressten Wärmetauscherplatten, bei dem jeweils zwischen zwei Platten eine Kammer für ein Strömungsmittel begrenzt ist und die Platten unter Zwischenlage einer Randdichtung aneinanderliegen, wobei die Platte wenigstens zwei Durchtrittsöffnungen aufweist, von denen jede von einer in der Platte ausgebildeten Sicke umgeben ist, neben der eine weitere, an beiden Enden bis zur Randdichtung reichende Sicke in der Platte ausgebildet ist, wobei in den der einen Durchtrittsöffnung zugeordneten Sicken eine Ringdichtung bzw.

   eine Zusatzdichtung angeordnet ist, an denen die der andern Durchtrittsöffnung zugeordneten Sicken der angrenzenden Platte anliegen, welche Sicken sich vom Sickenboden aus erweitern, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Ringdichtung (6) und/oder der Zusatzdichtung (11) versehene Sicke (10) vom Sickenboden ausgehend verjüngt ist und dass die sich vom Sickenboden erweiternden Sicken (7,8) örtlich einspringende Rippen (9) aufweisen.

Claims (1)

1. 2. Plattenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Rippen (9) versehenen Sicken (7,8) von Rändern (12) mit V-förmigem Querschnitt begrenzt sind.

   3. Plattenwärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an einander gegenüberliegenden Rändern der Sicken (7,8) vorgesehenen Rippen (9) in Längsrichtung der Sicke (7 bzw. 8) gegenseitig versetzt angeordnet sind.