AT391431B

AT391431B - DEVICE FOR DESCALING FLAT STEEL

Info

Publication number: AT391431B
Application number: AT904686A
Authority: AT
Inventors: Jury Viktorovich Lipukhin; Albert Nikolaevich Ivoditov; Leonid Ivanovich Danilov; Lev Georgievich Deljusto; Eduard Alexandrovich Garber; Anatoly Nikolaevich Subbotin; Viktor Ivanovich Abramenko
Original assignee: Cherepovets Volog Politekh I; Cherepovets Metall Kom
Priority date: 1986-07-30
Filing date: 1986-07-30
Publication date: 1990-10-10
Also published as: ATA904686A; BR8607188A; SE461322B; WO1988000864A1; FR2607419B1; GB2202474B; FR2607419A1; SE8800789D0; AU588377B2; SE8800789L; AU6336586A; JPH01500336A; GB8805052D0; DE3690756C2; DE3690756T1; GB2202474A

Description

Nr. 391 431No. 391 431

Die Erfindung bezieht sich auf die Walzblecherzeugung und betrifft eine Vorrichtung zum Entzundern von Flachstahl.The invention relates to the production of rolled sheets and relates to a device for descaling flat steel.

Zum Entzundern von Flachstahl werden gegenwärtig in großem Umfang chemische, mechanische (darunter auch hydraulische) und andere Verfahren oder deren verschiedene Kombinationen verwendetFor descaling flat steel, chemical, mechanical (including hydraulic) and other processes or their various combinations are currently used extensively

Die große Anzahl verschiedenartiger Mittel zum Entzundern von Flachstahl zeugt jedoch davon, daß gegenwärtig keine Verfahren und Mittel existieren, die eine gleichmäßige Behandlung der gesamten Oberfläche des Flachstahls und eine hohe Lebensdauer der Vorrichtungen zum Entzundern gewährleisten.However, the large number of different means for descaling flat steel shows that there are currently no methods and means which ensure a uniform treatment of the entire surface of the flat steel and a long service life of the devices for descaling.

So wird z. B. zum Entzundern von Flachstahl eine Anlage verwendet, die in sich mechanische und chemische Behandlungsmittel vereinigt und eine Ätzwanne, in der sich der Zunder auflöst, und auch Ausrüstung zum mechanischen Entfernen der unlöslichen Verbindungen des Zunders enthält (siehe z. B. JP-Patentanmeldung Nr. 50-25893, Klasse 12A 11,12 A 12,1970).So z. B. for descaling flat steel uses a system that combines mechanical and chemical treatment agents and an etching trough in which the scale dissolves, and also contains equipment for mechanical removal of the insoluble compounds of the scale (see, for example, JP patent application No. 50-25893, Class 12A 11.12 A 12.1970).

Die genannte Anlage benötigt erhebliche Produktionsflächen, z. B. einen Abschnitt von 100 bis 200 m Länge, der mit einer Vielzahl von Ausrüstungseinheiten besetzt ist. Außerdem wird beim chemischen Entzundern viel Ätzlösung verbraucht, die schädliche Dämpfe absondert, wodurch die Normen des Umweltschutzes in der Industrie übertreten werden. Dazu kommt noch, daß für die Regenerierung der Ätzlösungen erhebliche Mittel eingesetzt werden müssen.The system mentioned requires considerable production areas, for. B. a section of 100 to 200 m in length, which is populated with a variety of equipment. In addition, chemical descaling consumes a large amount of caustic solution, which emits harmful vapors, which means that industrial environmental protection standards are exceeded. In addition, considerable resources must be used to regenerate the etching solutions.

Das Ätzen hochgekohlter, legierter, rostfreier und anderer Spezialflachstähle ist ein sehr langwieriger Prozeß, der Flachstahl durchläuft die Ätzwanne mit geringer Geschwindigkeit, weshalb die Leistung einer Wanne gering ist.The etching of high-carbon, alloyed, rustproof and other special flat steels is a very lengthy process, the flat steel passes through the etching trough at low speed, which is why the performance of a trough is low.

Es sind Anlagen bekannt, in denen mechanische Entzunderungsmittel verwendet werden: hydraulische Abschmirgel-Nadelfräsen-, Pulverschmirgelmittel u. a., (siehe z. B. JP-Patentanmeldung Nr. 53-47053, Klasse 12A 11,12C 211.4,12 C 221.4,1973; DE-Anmeldung Nr. 2556221, Klasse B 21 C 43/04 B 08 1/04,1978; FR-Anmeldung Nr. 2438507, Klasse 21 B 45/00, 1980; JP-Anmeldung Nr. 54-9974, Klasse 12 A 11, 12C 211.4,1974; US-Anmeldung Nr. 3775180, Klasse 134-7,1973).Plants are known in which mechanical descaling agents are used: hydraulic abrasive needle mill, powder emery and the like. a., (see e.g. JP Patent Application No. 53-47053, Class 12A 11.12C 211.4.12 C 221.4.1973; DE Application No. 2556221, Class B 21 C 43/04 B 08 1/04 , 1978; FR Application No. 2438507, Class 21 B 45/00, 1980; JP Application No. 54-9974, Class 12 A 11, 12C 211.4.1974; US Application No. 3775180, Class 134-7, 1973).

Alle diese Anlagen enthalten jedoch schnellverschleißende Elemente, die deren Betriebszuverlässigkeit verringern. Außerdem erfordert der Betrieb dieser Anlagen eine zuverlässige Isolierung von der Umwelt, um die Normen des Umweltschutzes für Industrieanlagen in bezug auf Staubentwicklung nicht zu übertreten. Dazu kommt, daß beim Betrieb dieser Anlagen auf die zu behandelnden Oberflächen erhebliche dynamische Belastungen einwirken, die eine Oberflächenverfestigung des zu behandelnden Werkstoffs und als Folge davon Abweichungen von den vorgegebenen Festigkeitswerten des Flachstahls verursachen.However, all of these systems contain fast-wearing elements that reduce their operational reliability. In addition, the operation of these plants requires reliable isolation from the environment in order not to exceed the environmental protection standards for industrial plants with regard to dust generation. In addition, when these systems are operated, considerable dynamic loads act on the surfaces to be treated, which cause surface hardening of the material to be treated and, as a result, deviations from the specified strength values of the flat steel.

Des weiteren ist noch eine Vorrichtung zum Entzundern breiter Flachstähle bekannt (internationale Anmeldung PCT/84/ 0029 vom 30.3.84, FR-Anmeldung Nr. 8412150, Anmeldedatum 31.7.84).Furthermore, a device for descaling wide flat steels is known (international application PCT / 84/0029 dated March 30, 1984, FR application No. 8412150, application date July 31, 1984).

Diese Vorrichtung, die wir als Prototyp zugrunde gelegt haben, enthält eine Kammer für die Aufnahme eines ferromagnetischen Schmirgelpulvers, die Schlitze für den Ein- und Austritt des zu behandelnden Flachstahls und Fenster zum Ein- und Ausladen des Pulvers hat, Elektromagnete, die mit ihrem Magnetfeld auf das Schmirgelpulver einwirken, und wenigstens zwei Mechanismen zum Verdichten des Pulvers, von denen jeder eine Welle enthält, an der eine Schaufel befestigt ist, deren Arbeitsfläche zur Durchgangszone des Flachstahls hin gerichtet ist und die mit einem Ende an der Welle befestigt ist und deren freies Ende sich der zu reinigenden Oberfläche des Flachstahls nähern kann.This device, which we used as a prototype, contains a chamber for receiving a ferromagnetic emery powder, the slots for the entry and exit of the flat steel to be treated and windows for loading and unloading the powder, electromagnets with their magnetic field act on the emery powder, and at least two mechanisms for compacting the powder, each of which contains a shaft to which a blade is attached, the working surface of which is directed towards the passage zone of the flat steel and which is attached at one end to the shaft and the free of which End can approach the surface of the flat steel to be cleaned.

Diese Vorrichtung hat einige Vorteile gegenüber den bereits erwähnten. Sie gewährleistet einen vollkommenen Schutz der Umwelt beim Entzundern, verhindert die Oberflächenverfestigung des zu reinigenden Werkstoffs und hat keine schnellverschleißenden Teile.This device has several advantages over those already mentioned. It ensures complete protection of the environment during descaling, prevents the surface of the material to be cleaned from hardening and has no quickly wearing parts.

Sie ist jedoch durch einen Nachteil gekennzeichnet.However, it is characterized by a disadvantage.

Die Elektromagnete sind in der Vorrichtung in einiger Entfernung von den Wellen und Schaufeln angebracht, wodurch die Gegenpole ihrer Magnetleiter durch einen ausgedehnten Luftraum geschlossen werden. Das verursachte erhebliche Verluste an magnetischer Energie und schwächt die Wirkung des Magnetfelds auf das den Flachstahl reinigende Pulver ab, wodurch die Wirksamkeit der Reinigung der Oberfläche des Flachstahls sinktThe electromagnets are located in the device some distance from the shafts and blades, whereby the opposite poles of their magnetic conductors are closed by an extended air space. This causes considerable loss of magnetic energy and weakens the effect of the magnetic field on the powder cleaning the flat steel, thereby reducing the effectiveness of cleaning the surface of the flat steel

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solch eine Vorrichtung zum Entzundern von Flachstahl zu schaffen, in der durch Verkleinerung des Luftzwischenraums zwischen den Polen der Elektromagnete die Wirksamkeit des Entzundern erheblich gesteigert wird.The invention has for its object to provide such a device for descaling flat steel, in which the effectiveness of descaling is considerably increased by reducing the air gap between the poles of the electromagnets.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in einer Vorrichtung zum Entzundern von Flachstahl, die eine Kammer für ein ferromagnetisches Schmirgelpulver, die Schlitze für den Ein- und Austritt des zu behandelnden Flachstahls und Fenster zum Ein- und Austragen des Pulvers hat, Elektromagnete, die mit ihrem Magnetfeld auf das Schmirgelpulver einwirken, und wenigstens zwei Mechanismen zum Verdichten des Pulvers, von denen jeder eine Welle enthält, an der eine Schaufel befestigt ist, deren Arbeitsfläche zur Durchgangszone des Flachstahl hin gerichtet ist und die mit einem Ende an der Welle befestigt ist und deren freies Ende sich der zu reinigenden Oberfläche des Flachstahls nähern kann, um einen Druck des Pulvers auf diese Fläche zu erzeugen, enthält, gemäß der Erfindung in jeder Welle eine Aussparung für die Unterbringung eines Elektromagnets vorgesehen ist, dessen Pole längs der Zone für den Durchgang des zu reinigenden Flachstahls angeordnet sind, während die Nut zwischen den Polen zu dieser Zone hin gerichtet ist und jede Welle im Querschnitt eine Nut hat, die die Nut des Elektromagnets nachahmt, wobei das an jeder Welle befestigte Ende der entsprechenden Schaufel in der Nut der Welle untergebracht ist. -2-The object is achieved in that in a device for descaling flat steel, which has a chamber for a ferromagnetic emery powder, the slots for the entry and exit of the flat steel to be treated and windows for the entry and exit of the powder, electromagnets act on the emery powder with their magnetic field, and at least two mechanisms for compacting the powder, each of which contains a shaft to which a blade is attached, the working surface of which is directed towards the passage zone of the flat steel and which is attached at one end to the shaft and whose free end can approach the surface of the flat steel to be cleaned in order to produce a pressure of the powder on this surface, contains, according to the invention, in each shaft a recess for accommodating an electromagnet, the poles of which along the zone for the Passage of the flat steel to be cleaned are arranged while the groove between The poles are directed towards this zone and each shaft has a groove in cross section which mimics the groove of the electromagnet, the end of the corresponding blade attached to each shaft being accommodated in the groove of the shaft. -2-

Nr. 391 431No. 391 431

Die Bildung einer Aussparung in der Welle zur Unterbringung eines Elektromagnets ermöglicht eine maximale Annäherung des Elektromagnets mit seinen Polen an die Durchgangszone des zu behandelnden Flachstahls, weil die Welle und der Elektromagnet eine einheitliche Montagegruppe bilden und somit erheblich den Luftzwischenraum zwischen den Polen des Magnetleiters verringern. Die gemeinsame Anordnung der Welle und des Elektromagnets ermöglicht eine maximale Annäherung des Elements für die Befestigung der Schaufel an der Welle an den Elektromagnet und somit ein Andrücken des Pulvers mit Hilfe der Schaufel an die zu reinigende Oberfläche des Flachstahls gerade an der Stelle, wo der Luftzwischenraum zwischen den Polen des Magnetleiters minimal ist und wo folglich der Elektromagnet mit seinem Magnetfeld maximal auf das Schmirgelpulver einwirkt. Auf diese Weise gewährleistet die daigelegte technische Lösung ein höchstmögliches Zusammenwirken der magnetischen und mechanischen Behandlung der zu reinigenden Oberfläche des Flachstahls durch das Pulver. Dadurch wird wesentlich die Wirksamkeit des Entzunderns verbessert.The formation of a recess in the shaft for accommodating an electromagnet allows the electromagnet with its poles to approach the maximum area of the flat steel to be treated because the shaft and the electromagnet form a unitary assembly group and thus considerably reduce the air gap between the poles of the magnetic conductor. The joint arrangement of the shaft and the electromagnet allows the element for fastening the blade to the shaft to be moved as close as possible to the electromagnet and thus the powder is pressed with the aid of the blade onto the surface of the flat steel to be cleaned, precisely at the point where the air gap is present between the poles of the magnetic conductor is minimal and consequently where the electromagnet with its magnetic field acts maximally on the emery powder. In this way, the technical solution provided ensures the highest possible interaction of the magnetic and mechanical treatment of the surface of the flat steel to be cleaned by the powder. This significantly improves the effectiveness of descaling.

Außerdem wird bei dieser Ausführung des Elektromagnets und der Welle und der Anbringung des befestigten Endes der Schaufel an der Welle erzielt, daß erstens der Arbeitsabschnitt der Schaufel unmittelbar einem sich auf einer Seite von der Nut befindlichen Pol des Elektromagnets gegenüber liegt und so auf die einfachste Weise ein Andrücken des Pulvers gerade in der Zone erreicht wird, wo das Magnetfeld maximal auf das Pulver einwirkt, und zweitens die Blockierung durch das Magnetfeld, das von dem anderen, sich jenseits der Nut befindlichen Pol des Elektromagnets erzeugt wird, der Arbeitszone bei der Behandlung des Flachstahls gewährleistet wird, die mit dem Pulver ausgefüllt ist, das sich zwischen der Schaufel und der zu reinigenden Oberfläche des Flachstahls befindet. Diese Blockierung stellt eine Magnetverdichtung dar, die ein Herausfallen der Pulverteilchen aus der Arbeitszone beim Entzundern verhindert, was besonders wichtig ist bei senkrechter Lage und Bewegung des zu behandelnden Flachstahls, wenn das Pulver unter Einwirkung der Schwerkraft nach unten fallen kann.In addition, in this embodiment of the electromagnet and the shaft and the attachment of the fixed end of the blade to the shaft, it is achieved that firstly the working section of the blade is directly opposite a pole of the electromagnet located on one side of the groove and so in the simplest way pressing of the powder is achieved precisely in the zone where the magnetic field acts on the powder to a maximum, and secondly the blocking by the magnetic field generated by the other pole of the electromagnet located beyond the groove, the working zone in the treatment of the Flat steel is guaranteed, which is filled with the powder that is located between the blade and the surface of the flat steel to be cleaned. This blockage represents a magnetic compaction which prevents the powder particles from falling out of the working zone during descaling, which is particularly important when the flat steel to be treated is in a vertical position and when the powder can fall down under the action of gravity.

Da das Pulver aus der Arbeitszone bei der Behandlung nicht herausfällt, bleiben in der Zone die Bedingungen für die Einwirkung des Pulvers auf die zu reinigende Oberfläche unverändert (Dichte, Druck), wodurch die Qualität und Wirksamkeit des Entzunderns verbessert werden. Wenn in Bewegungsrichtung des Flachstahls mehrere (z. B. zwei) Schaufelpaare angeordnet sind, die abwechselnd auf den zu reinigenden Flachstahl einwirken, um ein kontinuierliches Entzundern ohne Unterbrechungen zum Erneuern des verbrachten Pulvers zu gewährleisten, macht die oben erwähnte Magnetverdichtung unter jedem Schaufelpaar die Anbringung von Trennwänden mit Schlitzen im Inneren der Kammer zur Unterteilung der Kammer in Sektionen überflüssig, wodurch die Konstruktion der Vorrichtung einfacher und billiger wird.Since the powder does not fall out of the working zone during treatment, the conditions for the action of the powder on the surface to be cleaned remain unchanged (density, pressure) in the zone, which improves the quality and effectiveness of descaling. If several (e.g. two) pairs of blades are arranged in the direction of movement of the flat steel, which act alternately on the flat steel to be cleaned in order to ensure continuous descaling without interruptions for renewing the powder used, the above-mentioned magnetic compression makes the attachment under each pair of blades of partition walls with slots inside the chamber to divide the chamber into sections, making the construction of the device easier and cheaper.

Es ist auch zweckmäßig, daß die Vorrichtung einen Hydraulikzylinder enthält, dessen Gehäuse mit der Wand der Kammer gelenkig verbunden ist, während die Kolbenstange mit dem freien Ende der entsprechenden Schaufel zur. Ausführung einer von der Drehung der Welle unabhängigen Bewegung des freien Endes der Schaufel zu der zu reinigenden Oberfläche des Flachstahls hin gelenkig verbunden ist.It is also appropriate that the device contains a hydraulic cylinder, the housing of which is articulated to the wall of the chamber, while the piston rod with the free end of the corresponding blade. Execution of a movement of the free end of the blade, which is independent of the rotation of the shaft, is articulated to the surface of the flat steel to be cleaned.

Wenn die durch die Drehung der Welle zusammen mit der Schaufel erzeugte Krafteinwirkung der Schaufel auf das Pulver nicht ausreicht zum Zerstören des Zunders auf der Oberfläche des zu reinigenden Flachstahls, bietet der erwähnte Hydraulikzylinder die Möglichkeit, eine zusätzliche Kraft zu erzeugen, indem in dem der Kolbenstange gegenüberliegenden Raum des Hydraulikzylinders ein hydraulischer Druck erzeugt wird. Dadurch bewegt sich die Schaufel zusätzlich in Richtung zu dem zu reinigenden Flachstahl hin bei unbeweglicher Welle, der Druck auf das Pulver und dessen Druck auf den Flachstahl nimmt zu und der Zunder zerfällt Das erhöht die Wirksamkeit des Entzunderns von Flachstählen besonders bei erhöhter mechanischer Festigkeit des Zunders und dessen Haftung an der Metalloberfläche, was für rostfreie und legierte Flachstähle kennzeichnend istIf the force exerted by the rotation of the shaft together with the blade on the powder is not sufficient to destroy the scale on the surface of the flat steel to be cleaned, the hydraulic cylinder mentioned offers the possibility of generating an additional force by acting on the piston rod opposite space of the hydraulic cylinder, a hydraulic pressure is generated. As a result, the shovel also moves in the direction of the flat steel to be cleaned when the shaft is immobile, the pressure on the powder and its pressure on the flat steel increases and the scale disintegrates.This increases the effectiveness of descaling flat steel, particularly with increased mechanical strength of the scale and its adhesion to the metal surface, which is characteristic of stainless and alloyed flat steels

Es ist zweckmäßig, daß die Schaufeln in ihrer Länge aus Sektionen zusammengesetzt werden, wobei die in der Nähe der Seitenränder des zu reinigenden Flachstahls liegenden Sektionen unter einem spitzen Winkel zur Oberfläche des Flachstahls angeordnet werden.It is expedient that the blades are composed of sections in their length, the sections lying near the side edges of the flat steel to be cleaned being arranged at an acute angle to the surface of the flat steel.

Dadurch kann an den Seitenrändem ein größerer Druck des Pulvers auf den Flachstahl als im Mittelteil des Flachstahles erzeugt werden, wobei die Anbringung der äußeren, gegenüber den seitlichen Rändern des Flachstahls angeordneten Schaufelsektionen unter einem spitzen Winkel zur Oberfläche des Flachstahls eine allmähliche Zunahme des Drucks des Pulvers auf den Flachstahl in Richtung zum seitlichen Rand des Flachstahls hin gewährleistet. Das verbessert die Qualität und erhöht die Wirksamkeit des Entzunderns der Rachstähle, da gewöhnlich an den Seitenrändem der Zunder fester am Metall haftet und der Zunder selbst eine höhere Festigkeit besitzt als in der Mitte des Rachstahls. Durch die zusammensetzbare Ausführung der Schaufeln aus Sektionen kann man bei einer Änderung der Breite des zu behandelnden Rachprofils schnell die äußeren Schaufelsektionen auswechseln, damit die Länge der Schaufeln immer der Breite des zu behandelnden Flachprofils entspricht. Das verbessert die Qualität des Entzunderns, da in dem Fall, wenn für das Entzundern eines schmalen Rachstahls eine Schaufel verwendet wird, deren Länge wesentlich größer als die Breite des Hachprofils ist, ein Teil der Kraft der Schaufel für ein nutzloses Zusammendrücken des Pulvers auf den Abschnitten verbraucht wird, auf denen sich kein Rachstahl befindet, während die wirksame Kraft beim Andrücken des Pulvers an das Flachprofil kleiner ist.As a result, a greater pressure of the powder on the flat steel can be generated at the side edges than in the central part of the flat steel, the attachment of the outer blade sections arranged opposite the lateral edges of the flat steel at an acute angle to the surface of the flat steel gradually increasing the pressure of the powder guaranteed on the flat steel towards the side edge of the flat steel. This improves the quality and increases the effectiveness of descaling the steel rods, since the scale usually adheres more firmly to the metal on the side edges and the scale itself has a higher strength than in the middle of the steel rod. Due to the assembly of the blades from sections, the outer blade sections can be quickly changed when the width of the pharynx profile to be treated is changed, so that the length of the blades always corresponds to the width of the flat profile to be treated. This improves the quality of descaling, because in the case when a scoop is used for the descaling of a narrow roofing steel, the length of which is substantially greater than the width of the profile, part of the force of the scoop is used for a useless compression of the powder on the sections is consumed, on which there is no roofing steel, while the effective force when pressing the powder against the flat profile is smaller.

Es ist zweckmäßig, in der Kammer zwischen jeder Schaufel und jedem Schlitz zum Austritt des zu behandelnden Rachstahls auf dessen beiden Seiten eine um ihre parallel zu der zu reinigenden Oberfläche des Rachprofils liegende Achse drehbare Rolle anzubringen, deren Oberfläche mit Schlitzen versehen ist, die längs zur Achse der Rolle verlaufen. -3-It is expedient to install in the chamber between each blade and each slot on the two sides for the exit of the roof steel to be treated a roller which can be rotated about its axis parallel to the surface of the rachet profile to be cleaned, the surface of which is provided with slots which run longitudinally to Axis of the roll. -3-

Nr. 391431No. 391431

Dadurch wird eine Verringerung der Dichte des Pulvers in der Arbeitszone des Entzunderns des Stahls durch Austiagen des Pulvers mit dem austretenden Flachstahl verhindert, das infolge Reibung und Restmagnetismus auftieten kann.This prevents a reduction in the density of the powder in the descaling work zone of the steel by expelling the powder with the emerging flat steel, which can arise as a result of friction and residual magnetism.

Die Rolle dreht sich dem sich bewegenden Flachprofil entgegen, erfaßt mit ihren Schlitzen das Pulver und bringt es in die Arbeitszone zwischen der Schaufel und dem Flachstahl. Auf diese Weise wird das Austragen von Pulverteilchen aus der Arbeitszone ausgeglichen und die Menge des Pulvers in der Arbeitszone und folglich dessen Dichte bleiben unverändert, wodurch die Qualität des Entzunderns des Flachstahls verbessert wird. Die Anbringung der Drehachse der Rolle parallel zur Oberfläche des zu bearbeitenden Flachprofils gewährleistet eine gleichmäßige Intensität der Rückführung des Pulvers in die Arbeitszone des Entzunderns auf der gesamten Breite des Flachstahls, wodurch ein in hohem Grad gleichmäßiges Entzundern des Flachprofils auf dessen gesamter Breite erzielt wird.The roller turns against the moving flat profile, grips the powder with its slots and brings it into the working zone between the blade and the flat steel. In this way, the discharge of powder particles from the working zone is compensated for and the amount of powder in the working zone and consequently its density remain unchanged, which improves the quality of the descaling of the flat steel. Attaching the axis of rotation of the roller parallel to the surface of the flat profile to be machined ensures a uniform intensity of the return of the powder into the descaling working zone over the entire width of the flat steel, as a result of which a highly uniform descaling of the flat profile over its entire width is achieved.

Es ist zweckmäßig, jede Schaufel an ihrer Welle mit Hilfe eines Zwischengelenks zu befestigen, dessen Hülse auf der gesamten Länge der Sitzfläche einen Schlitz hat und dessen Zapfen mit der Schaufel verbunden und mit einer Abflachung versehen ist, wobei die Breite des Schlitzes größer als die Differenz zwischen dem Durchmesser der Hülse und der Tiefe der Abflachung istIt is expedient to fasten each blade to its shaft by means of an intermediate joint, the sleeve of which has a slot along the entire length of the seat surface and the pin of which is connected to the blade and provided with a flattening, the width of the slot being greater than the difference between the diameter of the sleeve and the depth of the flat

Dadurch kann man die Befestigung der Schaufel an der Welle mit Hilfe von Schrauben vermeiden, da dann, wenn die Abflachung gegenüber dem Schlitz zu liegen kommt, die Dicke des Zapfens kleine ist als die Breite des Schlitzes, und die Schaufel sich leicht von der Welle loslösen oder an ihr befestigen läßt. Wenn die Abflachung unter einem Winkel von 90° zum Schlitz liegt, d. h. in der Betriebsstellung der Schaufel, gleicht die Dicke des Zapfens seinem Durchmesser (da die Abflachung seitlich liegt), und die Schaufel ist fest mit der Welle verbunden. Auf diese Weise wird eine zuverlässige Gelenkverbindung der Schaufel mit der Welle hergestellt, die auch schnell wieder gelöst werden kann. Das verringert den Zeit· und Arbeitsaufwand für Bedienung und Reparatur der Vorrichtung und erhöht deren Leistung durch Verkürzung der Stillstandszeiten.This avoids the attachment of the blade to the shaft with the aid of screws, since when the flattened part lies opposite the slot, the thickness of the pin is smaller than the width of the slot and the blade easily detaches from the shaft or can be attached to it. If the flat is at an angle of 90 ° to the slot, i. H. in the operating position of the blade, the thickness of the pin is equal to its diameter (since the flattening is on the side), and the blade is firmly connected to the shaft. In this way, a reliable articulated connection of the blade to the shaft is established, which can also be released again quickly. This reduces the time and effort for operating and repairing the device and increases its performance by reducing downtimes.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile der Erfindung werden verständlicher aus folgendem konkretem Ausführungsbeispiel und den Zeichnungen, und zwar. zeigtFurther advantages of the invention can be more fully understood from the following specific exemplary embodiment and the drawings, namely. shows

Fig. 1 schematisch eine erfmdungsgemäße Vorrichtung zum Entzundern von Flachstahl in einem senkrechten Schnitt, der rechtwinklig zur Durchgangsebene des zu behandelnden Flachstahls verläuft;Fig. 1 shows schematically an inventive device for descaling flat steel in a vertical section that is perpendicular to the plane of passage of the flat steel to be treated;

Fig. 2 eine Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Mechanismus zum Verdichten des Pulvers mit einem Hydraulikzylinder, der mit der Wand der Kammer und mit der Schaufel gelenkig verbunden ist, in einem senkrechten Schnitt, der rechtwinklig zur Durchgangsebene des zu behandelnden Flachstahls verläuft, im vergrößerten Maßstab;2 shows an embodiment variant of the mechanism according to the invention for compacting the powder with a hydraulic cylinder, which is articulated to the wall of the chamber and to the blade, in a vertical section which is perpendicular to the plane of passage of the flat steel to be treated, on an enlarged scale;

Fig. 3 die erfindungsgemäßen, zusammensetzbaren Schaufeh im Querschnitt;Figure 3 shows the assembled Schaufeh according to the invention in cross section.

Fig. 4 eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Rolle im Querschnitt;4 shows an embodiment variant of the device according to the invention with a roller in cross section;

Fig. 5 den erfindungsgemäßen Veibindungsmechanismus der Schaufel mit dar Welle im Querschnitt.Fig. 5 shows the connection mechanism according to the invention of the blade with the shaft in cross section.

Die Vorrichtung zum Entzundern von Flachstahl enthält eine Kamm» (1) (Fig. 1) für ein ferromagnetisches Schmirgelpulver (2), das aus einem unmagnetischen Werkstoff hergestellt ist mit einem Schlitz (3) für den Eintritt und einem Schlitz (4) für den Austritt des zu behandelnden Flachstahls (5), mit einem Fenster zum Einträgen des Pulvers, das mit dem Schlitz (4) zusammenfällt, und Fenstern (¢) zum Austragen des Pulvers, die mit Ventilen (7) versehen sind, mit deren Hilfe die Fenster (6) geöffnet und geschlossen werden können. An den einander gegenüberliegenden Außenwänden des Schlitzes (3) sind U-förmige Elektromagnete (8) angebracht, die im Inneren des Schlitzes (3) eh magnetisches Gleichfeld erzeugen, das ein Herausfallen des ferromagnetischen Schmirgelpulvers (2) aus der Kammer (1) durch den Schlitz (3) verhindertThe device for descaling flat steel contains a comb »(1) (Fig. 1) for a ferromagnetic emery powder (2) which is made of a non-magnetic material with a slot (3) for the entry and a slot (4) for the Exit of the flat steel to be treated (5), with a window for introducing the powder, which coincides with the slot (4), and windows (¢) for discharging the powder, which are provided with valves (7), with the aid of which the windows (6) can be opened and closed. On the opposite outer walls of the slot (3) U-shaped electromagnets (8) are attached, which generate a constant magnetic field in the interior of the slot (3), which prevents the ferromagnetic emery powder (2) from falling out of the chamber (1) through the Slot (3) prevented

Im Inneren der Kammer (1) sind zwei Paar Elektromagnete (9) installiert: (in Durchgangsrichtung des Flachprofils (5) in Pfeilrichtung (A)) obere und untere, wobei in jedem Paar die Elektromagnete (9) auf beiden Seiten des zu behandlenden Flachstahls (5) zur Einwirkung des Magnetfelds auf die beiden zu reinigende Oberfläche des Flachprofils angeordnet sind.Inside the chamber (1) two pairs of electromagnets (9) are installed: (in the direction of passage of the flat profile (5) in the direction of the arrow (A)) upper and lower, with in each pair the electromagnets (9) on both sides of the flat steel to be treated (5) are arranged for the action of the magnetic field on the two surfaces of the flat profile to be cleaned.

Im Innern der Kammer (1) befinden sich auch zwei Paar Mechanismen (10) zum Verdichten des Pulvers, von denen jeder eine Welle (11) enthält, die eine Schaufel (12) trägt die mit ihrer Arbeitsfläche zur Durchgangszone des Flachstahls (5) hin gerichtet ist. Jede Schaufel (12) ist mit einem Ende an der Welle (11) mit Hilfe eines Gelenks (13) (Fig. 2) so befestigt, daß die Möglichkeit ein» Annäherung ihres freien Endes an die zu reinigende Oberfläche des Flachstahls (5) besteht.Inside the chamber (1) there are also two pairs of mechanisms (10) for compacting the powder, each of which contains a shaft (11) which carries a blade (12) with its working surface towards the passage zone of the flat steel (5) is directed. Each blade (12) is attached at one end to the shaft (11) by means of a joint (13) (Fig. 2) so that there is the possibility of »approaching its free end to the surface of the flat steel (5) to be cleaned .

In jed» Welle (11) befindet sich eine Aussparung (abcd), in d» ein Elektromagnet (9) untergebracht ist wobei die Befestigungsstelle der Schaufel (9), d. h. das Gelenk (13), unmittelbar im Raum zwischen den Polen (N) und (S) des Elektromagnets (9) liegt und somit maximal an den Elektromagnet (9) herangeführt ist. Das ermöglicht eine maximale Annäherung der Pole (N) und (S) der Magnetleiter des Elektromagnets (9) an die Arbeitsfläche der Schaufel (12) und dadurch eine maximal mögliche Einwirkung des Magnetfelds auf das ferromagnetische Schmirgelpulver (2) in der Arbeitszone beim Entzundern des Flachstahls (5), d. h. in dem Raum, d» von d» Schaufel (12) und dem Flachstahl (5) begrenzt wird, wodurch die Wirksamkeit des Entzunderns von Flachprofil»! erhöht wird. -4-In each shaft (11) there is a recess (abcd), in which an electromagnet (9) is accommodated. The attachment point of the blade (9), ie. H. the joint (13) is located directly in the space between the poles (N) and (S) of the electromagnet (9) and is thus at most brought up to the electromagnet (9). This enables the poles (N) and (S) of the magnetic conductors of the electromagnet (9) to approach the working surface of the blade (12) to a maximum and thereby the maximum possible action of the magnetic field on the ferromagnetic emery powder (2) in the working zone when descaling the Flat steel (5), d. H. in the space, which is delimited by the blade (12) and the flat steel (5), which increases the effectiveness of the descaling of flat profile »! is increased. -4-

Nr. 391 431No. 391 431

Zur weiteren Erhöhung der Effektivität der Einwirkung des Magnetfelds auf das Schmirgelpulver in der Arbeitszone beim Entzundern von Flachstahl ist jeder Elektromagnet (9) mit einer Nut (14) zwischen den Polen (N) und (S) versehen, die zur Durchgangszone des Flachstahls (5) hin gerichtet ist Zu diesem Zweck sind die Magnetleiter des Elektromagnets (9) U-förmig ausgebildet, und die Welle (11) hat im Querschnitt eine Form, die der Form des Elektromagnets (9) derart entspricht daß die Nut (15) der Welle (11) dieRrmder Nut (14) des Elektromagnets (9) nachahmt Dadurch wurde die Möglichkeit geschaffen, das an der Welle (11) befestigte Ende derSchaufel (12), d. h. das Gelenk (13), in der Nut (15) der Welle (11) unterzubringen, die mit der Nut (14) zwischen den Polen (N) und (S) des Elektromagnets (9) zusammenfällt. Im Ergebnis dieser Lösung durchdringt der von einem der Pole des Elektromagnets (9) ausgehende Magnetfluß (Fj) (in Fig. 2 - vom Pol (N)) die Arbeitszone beim Entzundern von Flachstahl im mittleren Aibeitsteil der Fläche der Schaufel (12) und erhöht so maximal die Effektivität der Einwirkung des Pulvers (2) auf den Flachstahl (5). Gleichzeitig blockiert der vom anderen Pol des Elektromagnets (9) ausgehende Magnetfluß (F^) (in Fig. 2 - vom Pol (S)) die untereTo further increase the effectiveness of the magnetic field on the emery powder in the working zone when descaling flat steel, each electromagnet (9) is provided with a groove (14) between the poles (N) and (S), which leads to the passage zone of the flat steel (5 ) is directed towards this purpose, the magnetic conductors of the electromagnet (9) are U-shaped, and the shaft (11) has a cross-sectional shape that corresponds to the shape of the electromagnet (9) such that the groove (15) of the shaft (11) mimics the groove (14) of the electromagnet (9). This has made it possible to have the end of the blade (12) attached to the shaft (11), i. H. the joint (13) to accommodate in the groove (15) of the shaft (11), which coincides with the groove (14) between the poles (N) and (S) of the electromagnet (9). As a result of this solution, the magnetic flux (Fj) emanating from one of the poles of the electromagnet (9) (in Fig. 2 - from the pole (N)) penetrates the working zone when descaling flat steel in the central part of the surface of the blade (12) and increases so maximum the effectiveness of the action of the powder (2) on the flat steel (5). At the same time, the magnetic flux (F ^) emanating from the other pole of the electromagnet (9) (in Fig. 2 - from the pole (S)) blocks the lower one

Grenze der Arbeitszone des mit dem Pulver (2) gefüllten Raum&zwischen der Schaufel (12) und dem Flachstahl (5), verhindert dadurch das Herausfallen des Pulvers (2) aus der Arbeitszone und verbessert somit die Qualität des Entzunderns der Flachprofile. Durch das Vorhandensein dieser Blockierung durch das Magnetfeld zwischen zwei Paaren der Mechanismen (10) zum Andrücken des Pulvers an das Flachprofil entfällt die Notwendigkeit, eine Trennwand in der Kammer (1) anzubringen, was die Konstruktion der Kammer (1) vereinfacht und ihr Gewicht verringert.Boundary of the working zone of the space filled with the powder (2) & between the blade (12) and the flat steel (5), thereby preventing the powder (2) from falling out of the working zone and thus improving the descaling quality of the flat profiles. The presence of this blockage by the magnetic field between two pairs of mechanisms (10) for pressing the powder against the flat profile eliminates the need to install a partition in the chamber (1), which simplifies the construction of the chamber (1) and reduces its weight .

Das freie Ende jeder Schaufel (12) ist mit einem Federstoßdämpfer (16) (Fig. 1) verbunden, der dessen freien Gang in der Betriebsstellung der Schaufel begrenzt und an den Mechanismus zum Andrücken des Pulvers an den Flachstahl bei Havarien vor Zerstörungen bewahrt (z. B. beim Abriß des Flachprofils und Aufschlagen seines Endes auf die Schaufelfläche).The free end of each blade (12) is connected to a spring shock absorber (16) (Fig. 1), which limits its free movement in the operating position of the blade and protects against damage to the mechanism for pressing the powder against the flat steel in the event of accidents (e.g. B. when the flat profile is torn off and its end strikes the blade surface).

Bei Behandlung von Flachstählen, bei denen der Zunder überaus fest an der Oberfläche des Metalls haftet, ist es zweckmäßig, in der Vorrichtung einen Hydraulikzylinder (17) (Fig. 2) zu installieren, dessen Gehäuse (18) durch ein Gelenk (19) mit der Wand (20) der Kammer (1) verbunden ist, während die Kolbenstange (21) über eine Gelenk (22) mit dem freien Ende der Schaufel (12) verbunden ist. Das ermöglicht eine Bewegung des freien Endes der Schaufel (12) zu dem zu reinigenden Flachstahl (5) hin unabhängig von der Drehung der Welle (11). Wenn die in Pfeilrichtung (Q) (Fig. 2) wirkende Kraft, mit der die Schaufel (12) auf das Pulver (2) nach Drehung der Welle (11) einwirkt, nicht ausreicht, um den Zunder auf der Oberfläche des Flachstahls (5) zu zerstören, wird im Hydraulikzylinder (17) der Flüssigkeitsdruck erhöht, wodurch die Kolbenstange (21) eine zusätzliche Kraft in Pfeilrichtung (AQ) empfängt, die auf die Schaufel (12) übertragen wird und eine zusätzliche, von der Drehung der Welle (11) unabhängige Einwirkung auf das Pulver (2) ausübt und eine Bewegung des freien Endes (durch eine Strich-Punkt-Linie angedeutet) der Schaufel (12) zu dem zu reinigenden Flachstahl (5) hin ermöglicht.When treating flat steels in which the scale adheres extremely firmly to the surface of the metal, it is expedient to install a hydraulic cylinder (17) (FIG. 2) in the device, the housing (18) of which is connected by a joint (19) the wall (20) of the chamber (1) is connected, while the piston rod (21) is connected via a joint (22) to the free end of the blade (12). This enables the free end of the blade (12) to move towards the flat steel (5) to be cleaned, regardless of the rotation of the shaft (11). If the force acting in the direction of the arrow (Q) (Fig. 2) with which the blade (12) acts on the powder (2) after the shaft (11) has rotated is not sufficient to remove the scale on the surface of the flat steel (5 ), the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder (17) is increased, whereby the piston rod (21) receives an additional force in the direction of the arrow (AQ), which is transmitted to the blade (12) and an additional one from the rotation of the shaft (11 ) exerts independent action on the powder (2) and allows the free end (indicated by a dash-dot line) to move the blade (12) towards the flat steel (5) to be cleaned.

Zur Verbesserung der Qualität des Entzunderns der Oberfläche des Flachstahls sind die Schaufeln (12) in der Länge zusammensetzbar aus Sektionen (23) (Fig. 3) und (24) gestaltet, wobei sich die äußeren Sektionen (23) in der Nähe der Seitenränder (25) des Flachstahls (5) befinden und unter einem spitzen Winkel (a) zur Oberfläche des zu reinigenden Flachstahls (5) angebracht sind. Das gewährleistet ein allmähliches Anwachsen des Drucks des Pulvers (2) auf den Flachstahl (5) in Richtung zu den Seitenrändem (25) des Flachstahls (5) hin, was notwendig ist, da der Zunder an den Seitenrändem (25) meistens eine höhere Festigkeit besitzt und fester an der Oberfläche des Metalls haftet als im Mittelteil des Flachstahls (5). Die Sektionen (23) und die an sie anschließenden Sektionen (24) der Schaufeln (12) sind austauschbar und können mit unterschiedlicher Länge je nach der Breite des zu behandelnden Flachstahls angebracht weiden. Das ermöglicht eine maximale Ausnutzung der Leitung der Hydraulikzylinder (26) (Fig. 1), die zum Drehen der Wellen (11) mit den Schaufeln (12) eingesetzt sind. Die Hebel, die die Kraft von den Hydraulikzylindern (26) auf die Welle (11) übertragen, sind in Fig. 1 bedingt nicht abgebildet.In order to improve the quality of the descaling of the surface of the flat steel, the blades (12) can be made up of sections (23) (FIG. 3) and (24) in length, the outer sections (23) being located near the side edges ( 25) of the flat steel (5) and are attached at an acute angle (a) to the surface of the flat steel (5) to be cleaned. This ensures a gradual increase in the pressure of the powder (2) on the flat steel (5) towards the side edges (25) of the flat steel (5), which is necessary because the scale on the side edges (25) usually has a higher strength possesses and adheres more firmly to the surface of the metal than in the central part of the flat steel (5). The sections (23) and the sections (24) of the blades (12) adjoining them are interchangeable and can be attached with different lengths depending on the width of the flat steel to be treated. This enables maximum utilization of the line of the hydraulic cylinders (26) (FIG. 1) which are used for rotating the shafts (11) with the blades (12). The levers that transmit the force from the hydraulic cylinders (26) to the shaft (11) are not shown in FIG. 1 to a limited extent.

Zur Erhöhung der Wirksamkeit und Verbesserung der Qualität des Entzunderns des Flachstahls ist in der Kammer (1) zwischen den Schaufeln (12) und dem Schlitz (4) zum Austritt des zu behandelnden Flachstahls (5) eine Rolle (27) (Fig. 4) installiert, die sich mit einer Winkelgeschwindigkeit (ω) in Pfeilrichtung um ihre Achse dreht, die parallel zur Oberfläche des zu reinigenden Flachstahls (5) verläuft Die Oberfläche der Rolle (27) ist mit Schlitzen (P) versehen, die entlang ihrer Achse gerichtet sind. Beim Drehen entgegen dem sich bewegenden Flachstahl (5) kann die Rolle (27) mit ihren Schlitzen (P) das die Kammer (1) über der Oberfläche der Rolle (27) füllende Pulver (2) mitnehmen und es in die Arbeitszone beim Entzundern hineindrücken, die von der unter der Rolle (27) gelegenen Schaufel (12) und dem Flachstahl (5) gebildet wird. Dieses Hineindrücken des Pulvers gleicht das Wegtragen eines Teiles des Pulvers (2) mit dem Flachstahl (5) aus, das infolge der Reibung und des Restmagnetismus des Flachstahls (5) auftritt Die Drehgeschwindigkeit der Rolle (27) kann man so regulieren, daß die Masse des Pulvers (2) in der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) und dem Flachstahl (5) unverändert bleibt, wes man nach dem Druck (Q + AQ) zwischen der Schaufel (12) und dem Pulver (2) und nach der Qualität der Oberfläche des die Vorrichtung verlassenden Flachstahls beurteilen kann. Beim Drehen der Rolle (27) kann ein Teil des Pulvers (2) durch den Zwischenraum (t) zwischen der Rolle (27) und dem Gehäuse (28) des Mechanismus (10) zum Andrücken des Pulvers an den Flachstahl weggetragen -5-To increase the effectiveness and improve the quality of the descaling of the flat steel, a roller (27) is located in the chamber (1) between the blades (12) and the slot (4) for the exit of the flat steel to be treated (5) (FIG. 4) installed, which rotates at an angular velocity (ω) in the direction of the arrow around its axis, which runs parallel to the surface of the flat steel (5) to be cleaned. The surface of the roller (27) is provided with slots (P) which are directed along its axis . When rotating against the moving flat steel (5), the roller (27) with its slots (P) can take the powder (2) filling the chamber (1) over the surface of the roller (27) and press it into the working zone during descaling , which is formed by the blade (12) located under the roller (27) and the flat steel (5). This pushing in of the powder compensates for the removal of a part of the powder (2) with the flat steel (5), which occurs due to the friction and the residual magnetism of the flat steel (5). The rotational speed of the roller (27) can be regulated so that the mass of the powder (2) in the working zone between the blades (12) and the flat steel (5) remains unchanged, which is why after the pressure (Q + AQ) between the blade (12) and the powder (2) and the quality of the Can assess the surface of the flat steel leaving the device. When the roller (27) rotates, part of the powder (2) can be carried away through the space (t) between the roller (27) and the housing (28) of the mechanism (10) for pressing the powder onto the flat steel -5-

Nr. 391 431 werden. Dieses Wegtragen ist jedoch unerheblich, da dem die Schwerkraft und die Kraft des auf das Pulver (2) einwirkenden Magnetfelds entgegensteht. Gleichzeitig unterstützt die Schwerkraft das Hineindrücken des Pulvers (2) in die Arbeitszone beim Entzundern zwischen den Schaufeln (12) und dem Flachstahl (5).No. 391 431. This carrying away is irrelevant, however, since it is countered by the force of gravity and the force of the magnetic field acting on the powder (2). At the same time, gravity supports the pressing of the powder (2) into the working zone during descaling between the blades (12) and the flat steel (5).

Zur Erleichterung der Bedienung der Vorrichtung, der Reparatur und des schnellen Auswechseln der Schaufeln 5 (12) oder ihrer Sektionen (23) und (24) ist jede Schaufel (12) an ihrer Welle (11) mit Hilfe einesTo facilitate the operation of the device, the repair and the quick replacement of the blades 5 (12) or their sections (23) and (24), each blade (12) is on its shaft (11) with the help of a

Zwischengelenks (29) (Fig. 5) befestigt, dessen Hülse (30) mit dem Durchmesser (D) einen Schlitz (31) mit der Breite (n) auf der gesamten Länge der Sitzfläche hat, wobei der Zapfen (32) dieses Gelenks (29) mit der Schaufel (12) mit Hilfe einer Konsole (33) starr verbunden und mit einer Abflachung (34) versehen ist, die durch die Tiefe (h) gekennzeichnet ist. Dabei sind die Abmessungen des Schlitzes (31) der Hülse (30), der 10 Abflachung (34) und des Zapfens (32) so ausgewählt, daß folgendes Verhältnis eingehalten wird: H = D - h < n, worin H - Dicke des Zapfens (32) an der Stelle, an der die Abflachung (34) ausgeführt ist, bedeutet 15 Das gewährleistet ein schnelles Loslösen der Schaufel (12) von der Welle (11) bei deren Drehung um 90° relativ zur Betriebsstellung und gleichzeitig eine zuverlässige Verbindung der Schaufel (12) mit der Welle (11), wenn sie sich in Betriebsstellung befindet. Zum Schutz der Oberfläche der Hülse (30) und des Zapfens (32) vor darauffallenden Teilchen des Pulvers (2) ist zwischen der Schaufel (12) und der Welle (11) eine dünne Platte (35) aus Federstahl angebracht, die mit der Welle (11) mit Hilfe einer Schraube (36) verbunden ist 20 Die Vorrichtung funktioniert folgendermaßen.Intermediate joint (29) (Fig. 5) attached, the sleeve (30) with the diameter (D) has a slot (31) with the width (n) along the entire length of the seat, the pin (32) of this joint ( 29) is rigidly connected to the shovel (12) with the aid of a bracket (33) and is provided with a flattened portion (34) which is characterized by the depth (h). The dimensions of the slot (31) of the sleeve (30), the 10 flat (34) and the pin (32) are selected so that the following ratio is maintained: H = D - h < n, where H - thickness of the pin (32) at the point at which the flattening (34) is carried out, means 15. This ensures that the blade (12) quickly detaches from the shaft (11) when it rotates through 90 ° relative to the operating position and at the same time a reliable connection of the blade (12) to the shaft (11) when it is in the operating position. To protect the surface of the sleeve (30) and the pin (32) from falling particles of the powder (2) between the blade (12) and the shaft (11), a thin plate (35) made of spring steel is attached, which with the shaft (11) is connected by means of a screw (36) 20 The device works as follows.

Den zu behandelnden Flachstahl (5) (Fig. 1) steckt man durch die Schlitze (3) und (4) der Kammer (1). Mit Hilfe eines Beschickungsmechanismus (auf der Zeichnung nicht abgebildet) wird die Kammer (1) mit einem ferromagnetischen Schmirgelpulver (2) gefüllt.The flat steel to be treated (5) (Fig. 1) is inserted through the slots (3) and (4) of the chamber (1). The chamber (1) is filled with a ferromagnetic emery powder (2) with the aid of a loading mechanism (not shown on the drawing).

Sobald sich der Flachstahl (5) bewegt, werden die Hydraulikzylinder (26) zum Drehen der Wellen (11) in 25 Betrieb gesetzt, gleichzeitig legt man eine Spannung an die Spulen der Elektromagnete (9), die in den Aussparungen (abcd) der Wellen (11) (Fig. 2) untergebracht sind. Dabei entstehen Magnetflüsse: der Fluß (φ-j), der auf das Pulver (2) in der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) und dem Flachstahl (5) einwirkt, und der Fluß (φ2), der auf das Pulver (2) jenseits der Schaufeln (12) im unterem Teil der Arbeitszone einwirkt. Unter Einwirkung des von diesen Magnetflüssen (φj) und (φ2) erzeugten Magnetfelds verliert das Pulver (2) 30 seine Schütteigenschaften und wird zu einem relativ festen Körper. Da die Befestigungsstellen der Schaufeln (12), d. h. die Gelenke (13), maximal an die Elektromagnete (9) herangerückt worden sind und in den Nuten (15) der Wellen (11) liegen, die den Nuten (14) zwischen den Polen (N) und (S) der Elektromagnete (9) entsprechen, ist der Luftzwischenraum zwischen den Gegenpolen (N) und (S) der einander auf beiden Seiten des Flachstahls (5) gegenüberliegenden Elektromagnete (9) minimal, und folglich ist die Leistung des von den 35 magnetischen Flüssen (φ]) und (φ2) erzeugten Magnetfelds maximal. Das gewährleistet eine effektive Einwirkung des Magnetfelds auf das Pulver und einen höchstmöglichen Verlust seiner Schütteigenschaften.As soon as the flat steel (5) moves, the hydraulic cylinders (26) for turning the shafts (11) are put into operation, at the same time a voltage is applied to the coils of the electromagnets (9) which are in the recesses (abcd) of the shafts (11) (Fig. 2) are housed. This creates magnetic fluxes: the flux (φ-j) that acts on the powder (2) in the working zone between the blades (12) and the flat steel (5), and the flux (φ2) that acts on the powder (2) acts beyond the blades (12) in the lower part of the working zone. Under the influence of the magnetic field generated by these magnetic fluxes (φj) and (φ2), the powder (2) 30 loses its pouring properties and becomes a relatively solid body. Since the attachment points of the blades (12), i.e. H. the joints (13) have been moved as close as possible to the electromagnets (9) and are located in the grooves (15) of the shafts (11) which lie between the poles (N) and (S) of the electromagnets (9 ), the air gap between the opposite poles (N) and (S) of the electromagnets (9) opposite each other on both sides of the flat steel (5) is minimal, and consequently the power of the 35 magnetic fluxes (φ]) and ( φ2) generated magnetic field maximum. This ensures an effective effect of the magnetic field on the powder and the greatest possible loss of its pouring properties.

Die Wellen jedes Paars drehen sich gleichlaufend gegeneinander unter Einwirkung der Zylinder (26). Gleichzeitig nähern sich die auf den Wellen (11) befindlichen Elektromagnete (9) und Schaufeln (12) dem Flachstahl (5). Die zum Flachstahl (5) hin gerichteten Arbeitsflächen der Schaufeln (12) drücken das Pulver 40 (2) zusammen, das infolge des Verlustes seiner Schüttbarkeit nicht unter den Schaufeln (12) hervor zur Seite, nach oben und unten gedrückt, sondern an die Oberfläche des Flachstahls (5) angepreßt wird, wobei der Zunder durch die scharfen Kanten der Schmirgelteilchen zerstört wird.The shafts of each pair rotate in unison against each other under the action of the cylinders (26). At the same time, the electromagnets (9) and blades (12) located on the shafts (11) approach the flat steel (5). The working surfaces of the blades (12) directed towards the flat steel (5) compress the powder 40 (2) which, owing to the loss of its pourability, does not push out under the blades (12) to the side, up and down, but to the surface of the flat steel (5) is pressed, the scale being destroyed by the sharp edges of the emery particles.

Bei der Annäherung gegenüberliegender Schaufeln (12) zueinander nähern sich auch die entsprechenden Pole der gegenüberliegenden, hinter den Schaufeln (12) befindlichen Elektromagnete (9) einander, wodurch sich der 45 Luftzwischenraum zwischen ihnen verringert und die Leistung des magnetischen Flusses (φ]) noch mehr zunimmt, was die Effektivität seiner Einwirkung auf das Pulver (2) erhöht. Bei der Bewegung des Flachstahls (5) durch die Kammer (1) kommt es zur Zerstörung und Abtrennung des Zunders von der damit bedeckten Metalloberfläche infolge der Wechselwirkung der Schmirgelteilchen des zwischen den Schaufeln (12) unter Einwirkung des Magnetfelds und eines mechanischen Drucks befindlichen Pulvers (2) mit der Oberfläche das 50 Flachstahls (5). Der Zunder wird in ein Pulver verwandelt, dessen Teilchen 100 und mehr mal kleiner sind als dieWhen opposing blades (12) approach each other, the corresponding poles of the opposite electromagnets (9) located behind the blades (12) also approach each other, reducing the air gap between them and the power of the magnetic flux (φ]) increases more, which increases the effectiveness of its action on the powder (2). When the flat steel (5) moves through the chamber (1), the scale is destroyed and separated from the metal surface covered by it, as a result of the interaction of the emery particles of the powder located between the blades (12) under the action of the magnetic field and a mechanical pressure ( 2) with the surface of the 50 flat steel (5). The tinder is turned into a powder, the particles of which are 100 and more times smaller than that

Teilchen des ferromagnetischen Schmirgelpulvers (2). Darum füllen die Teilchen des zerstörten Zunders die Poren zwischen den Schmirgelteilchen aus, während der vom Zunder befreite Flachstahl (5) durch den Schlitz (4) aus der Kammer (1) herauskommt. Dabei verhindert das vom magnetischen Fluß (φ2) unter dem Schaufeln (12) erzeugte Magnetfeld das Herausfallen des Schmirgelpulvers (2) aus der Arbeitszone zwischen den Schaufeln 55 (12) und dem Flachstahl (5), wodurch in der Arbeitszone ein konstanter Druck des Schmirgelpulvers (2) auf dieParticles of ferromagnetic emery powder (2). Therefore, the particles of the destroyed scale fill the pores between the emery particles, while the flat steel (5) freed from the scale comes out of the chamber (1) through the slot (4). The magnetic field generated by the magnetic flux (φ2) under the blades (12) prevents the emery powder (2) from falling out of the working zone between the blades 55 (12) and the flat steel (5), which results in a constant pressure of the emery powder in the working zone (2) on the

Oberfläche des Flachstahls (5) erhalten bleibt, der eine auf der Länge des Flachstahls (5) unveränderte Qualität des Entzunderns gewährleistetSurface of the flat steel (5) is maintained, which ensures an unchanged quality of descaling along the length of the flat steel (5)

Wenn die Kraft (Q) des Drucks der Schaufel (12) auf das Pulver (2), die durch Drehung der Welle (11) durch den Hydraulikzylinder (26) erzeugt wird, zur Zerstörung des Zunders nicht ausreicht und der Flachstahl (5) 60 aus der Kammer (1) nicht vollständig entzundert herauskommt, wird eine hydraulische Flüssigkeit unter Druck -6-If the force (Q) of the pressure of the blade (12) on the powder (2), which is generated by rotation of the shaft (11) by the hydraulic cylinder (26), is insufficient to destroy the scale and the flat steel (5) 60 If the chamber (1) does not come out completely descaled, a hydraulic fluid under pressure -6-

Nr. 391431 in den Raum des Zylinders (17) gepumpt, der der Kolbenstange (21) des Zylinders (17) gegenüberliegt. Dadurch wird die Kolbenstange (21) des Zylinders (17) hervorgeschoben, die das freie Ende der Schaufel (12) zur Oberfläche des Flachstahls (5) hin bewegt und somit eine zusätzliche Kraft zur Einwirkung der Schaufel (12) auf das Pulver (2) erzeugt, wodurch die Wirksamkeit des Entzunderns erhöht wird.No. 391431 pumped into the space of the cylinder (17) opposite the piston rod (21) of the cylinder (17). This pushes out the piston rod (21) of the cylinder (17), which moves the free end of the blade (12) towards the surface of the flat steel (5) and thus an additional force for the action of the blade (12) on the powder (2) generated, which increases the effectiveness of descaling.

Bei der Annäherung gegenüberliegender Schaufeln (12) zueinander, die in der Länge aus Sektionen zusammengesetzt sind, nähern sich die äußeren, in der Nähe der Seitenränder (25) des Flachstahls (5) gelegenen und unter spitzen Winkeln (a) zur Oberfläche des Flachstahls (5) angebrachten Sektionen (23) dem Flachstahl (5) um einen kleineren Abschnitt als die mittleren Sektionen (24), wobei dieser Abschnitt kleiner wird, je mehr man sich den Seitenrändem (25) des Flachstahls (5) nähert. Dadurch wird ein höherer Druck des Pulvers (2) auf den Flachstahl (5) in der Umgebung seiner Ränder (25) erzeugt im Vergleich zum Druck im Mittelteil auf der Breite des Flachstahls (5). Da der Zunder an den Rändern des Flachstahls gewöhnlich fester ist und fester am Metall haftet als im Mittelteil des Flachstahls, gewährleistet ein höherer Druck des Pulvers in den Randzonen des Flachstahls ein gleichmäßiges Entzundern des Flachstahls über dessen gesamte Breite.When opposite blades (12), which are composed of sections in length, approach each other, the outer, near the side edges (25) of the flat steel (5) and at acute angles (a) to the surface of the flat steel ( 5) attached sections (23) of the flat steel (5) by a smaller section than the middle sections (24), this section becoming smaller the closer one approaches the side edges (25) of the flat steel (5). This creates a higher pressure of the powder (2) on the flat steel (5) in the vicinity of its edges (25) compared to the pressure in the central part on the width of the flat steel (5). Since the scale is usually firmer at the edges of the flat steel and adheres more firmly to the metal than in the central part of the flat steel, a higher pressure of the powder in the edge zones of the flat steel ensures a uniform descaling of the flat steel over its entire width.

Zur Erzielung einer noch höheren Qualität des Entzunderns des Flachstahls (5) wird bei dessen Bewegung der Drehantrieb (auf der Zeichnung nicht abgebildet) der Rolle (27) eingeschaltet, die zwischen der Schaufel (12) und dem Schlitz (4) zum Austritt des Flachstahls (5) installiert ist. Die Drehrichtung der Rolle (27) wird so ausgewählt, daß ihre oben gelegenen Schlitze (P) sich der sich fortbewegenden Flachstahl (5) entgegen bewegen (in Fig. 4 - im Uhrzeigersinn).To achieve an even higher quality of descaling of the flat steel (5), the rotary drive (not shown in the drawing) of the roller (27) is switched on when the flat steel (5) moves between the blade (12) and the slot (4) for the exit of the flat steel (5) is installed. The direction of rotation of the roller (27) is selected so that its top slots (P) move against the moving flat steel (5) (in Fig. 4 - clockwise).

Dabei wird das von den oberen Schlitzen der Rolle (27) erfaßte Pulver in dem Raum zwischen der Rolle (27) und dem Flachstahl (5) hineingedrückt und fällt durch die Schwerkraft in die Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) des oberen Paars und dem Flachstahl (5). Dadurch wird das teilweise Hinaustragen des Pulvers (2) aus der Arbeitszone mit dem sich bewegenden Flachstahl (5) ausgeglichen, das durch die Reibung und den Restmagnetismus des Flachstahls verursacht wird. Das gewährleistet die Beibehaltung einer konstanten Menge des Pulvers in der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) des oberen Paars und dem Flachstahl (5) und folglich einen konstanten Druck des Pulvers auf die zu reinigende Oberfläche des Flachstahls (5).The powder gripped by the upper slots of the roller (27) is pressed into the space between the roller (27) and the flat steel (5) and falls by gravity into the working zone between the blades (12) of the upper pair and the flat steel (5). This compensates for the partial discharge of the powder (2) from the working zone with the moving flat steel (5), which is caused by the friction and the residual magnetism of the flat steel. This ensures the maintenance of a constant amount of powder in the working zone between the blades (12) of the upper pair and the flat steel (5) and consequently a constant pressure of the powder on the surface of the flat steel (5) to be cleaned.

Nach einem bestimmten, durch eine technologische Betriebsanweisung festgelegten Zeitabschnitt hört die Einwirkung der Schaufeln (12) des oberen Paars auf das Pulver (2) auf und beginnt die Einwirkung der Schaufeln (12) des unteren Paars auf das Pulver. Zu diesem Zweck wird der Druck in den Hydraulikzylindern (26) und der Strom in den Spulen der Elektromagnete (9) des oberen Paars allmählich verringert, während in den Hydraulikzylindern (26) und in den Spulen der Elektromagnete (9) des unteren Paars der Druck bzw. der Strom allmählich zunimmt, so daß in der Übergangsperiode beim Umschalten des Betriebs von den Schaufeln (12) des oberen Paars auf die Schaufeln (12) des unteren Paars gleichzeitig die Hydraulikzylinder (26) und die Elektromagnete (9) beider Paare eingeschaltet sind. Mit der Zunahme des Drucks in den Hydraulikzylindern (26) des unteren Paars sinkt der Druck in den Hydraulikzylindern des oberen Paars, so daß die Summe der Drücke in den Zylindern beider Paare konstant bleibt. Sobald in den Hydraulikzylindern (26) des unteren Paars der maximale Betriebsdruck erreicht ist, ist er in den Hydraulikzylindern (26) des oberen Paars bis auf Null gesunken. Dabei werden die Elektromagnete (9) des unteren Paars auf volle Leistung eingeschaltet. Danach beginnt der Zyklus der Entzunderung des Flachstahls (5) in der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) des unteren Paars und dem Flachstahl (5), in dessen Verlauf sich genau alle oben beschriebenen Arbeitsgänge wiederholen, die in der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) des oberen Paars und dem Flachstahl (5) ablaufen. Danach legen die Ventile (7) kurzzeitig die Fenster (6) zum Austragen einer Portion des Pulvers (2) aus der Kammer (1) frei. Da das Pulver (2) in der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) des unteren Paars und dem Flachstahl (5) zusammengedrückt ist und durch das Magnetfeld blockiert wird, bleibt es an seinem Ort, während das durch Zunder verunreinigte Pulver, das sich zwischen den Schaufeln (12) des oberen Paars und dem Flachstahl (5) befindet, durch die Schwerkraft nach unten in dem Raum der Kammer (1) fällt, der dadurch entsteht, daß ein Teil des Pulvers (2) aus den Fenstern (6) herausfällt.After a certain period of time, determined by a technological operating instruction, the action of the blades (12) of the upper pair on the powder (2) ceases and the action of the blades (12) of the lower pair on the powder begins. For this purpose, the pressure in the hydraulic cylinders (26) and the current in the coils of the electromagnets (9) of the upper pair are gradually reduced, while in the hydraulic cylinders (26) and in the coils of the electromagnets (9) of the lower pair, the pressure or the current gradually increases, so that in the transition period when switching the operation from the blades (12) of the upper pair to the blades (12) of the lower pair, the hydraulic cylinders (26) and the electromagnets (9) of both pairs are simultaneously switched on . As the pressure in the hydraulic cylinders (26) of the lower pair increases, the pressure in the hydraulic cylinders of the upper pair decreases, so that the sum of the pressures in the cylinders of both pairs remains constant. As soon as the maximum operating pressure is reached in the hydraulic cylinders (26) of the lower pair, it has dropped to zero in the hydraulic cylinders (26) of the upper pair. The electromagnets (9) of the lower pair are switched on at full power. The cycle of descaling the flat steel (5) in the working zone between the blades (12) of the lower pair and the flat steel (5) then begins, during which all the operations described above are repeated, which are carried out in the working zone between the blades (12 ) of the upper pair and the flat steel (5). The valves (7) then briefly expose the windows (6) for discharging a portion of the powder (2) from the chamber (1). Since the powder (2) is compressed in the working zone between the blades (12) of the lower pair and the flat steel (5) and is blocked by the magnetic field, it remains in place, while the powder contaminated by scale that is between the Paddles (12) of the upper pair and the flat steel (5) is located, by gravity falling down in the space of the chamber (1), which is caused by part of the powder (2) falling out of the windows (6).

In den ffeigewordenen Raum der Arbeitszone zwischen den Schaufeln (12) des oberen Paars wird mit Hilfe des Beschickungsmechanismus durch das mit dem Schlitz (3) zusammenfallende Fenster eine neue Portion Schmirgelpulvers (2) geschüttet Damit ist diese Arbeitszone betriebsbereit und der Zyklus wiederholt sich. Auf diese Weise wird der sich ohne Unterbrechung bewegende Flachstahl (5) abwechslend zwischen den Schaufeln (12) beider Paare und in den Übergangsperioden gleichzeitig zwischen den Schaufeln (12) beider Paare behandeltA new portion of emery powder (2) is poured through the window coinciding with the slot (3) into the working area between the blades (12) of the upper pair, which is now figured out. This working area is ready for use and the cycle is repeated. In this way, the flat steel (5) which moves without interruption is treated alternately between the blades (12) of both pairs and in the transition periods simultaneously between the blades (12) of both pairs

Bei der Bewegung des Flachstahls (5) durch die Kammer (1) sind die Elektromagnete (8) (Fig. 1) ständig eingeschaltet und blockieren das im Schlitz (3) befindliche Pulver, um so dessen Herausfallen aus der Kammer (1) zu verhindern. Das durch Zunder verunreinigte und durch das Fenster (6) ausgetragene Pulver gelangt in eine Zirkulations- und Klassierungsanlage (in den Zeichnungen nicht abgebildet), wo aus dem Pulver der trockene Zunder abgeschieden wird, wonach das gereinigte Pulver wieder zum Fenster (4) für eine nochmalige (mehrmalige) Verwendung gebracht wird.When the flat steel (5) moves through the chamber (1), the electromagnets (8) (Fig. 1) are constantly switched on and block the powder in the slot (3), so as to prevent it from falling out of the chamber (1) . The powder contaminated by scale and discharged through the window (6) passes into a circulation and classification system (not shown in the drawings), where the dry scale is separated from the powder, after which the cleaned powder is returned to the window (4) for one repeated (multiple) use is brought.

Wenn vorbeugende Wartungsarbeiten, Reparaturen der Vorrichtung oder Arbeiten zum Auswechseln der äußeren Sektionen (23) der Schaufeln (12) in Zusammenhang mit einer Änderung der Breite des Flachstahls (5) ausgeführt werden müssen, wird der Flachstahl (5) aus der Kammer (1) folgendermaßen entfernt. Durch Öffnen der Ventile (7) wird das Pulver (2) aus der Kammer (1) durch die Fenster (6) entfernt; mit Hilfe eines -7-If preventive maintenance work, device repairs or work to replace the outer sections (23) of the blades (12) must be carried out in connection with a change in the width of the flat steel (5), the flat steel (5) is removed from the chamber (1) removed as follows. By opening the valves (7), the powder (2) is removed from the chamber (1) through the windows (6); with the help of a -7-

Claims

No. 391431 Tiansportmechanisnras (not shown on the drawing) half of the chamber (1) is moved to the side e.g. B. the right (according to the drawing), which gives access to the blades (12). Then unscrew the screw (36) and remove the protective plate (35). The blades (12) are turned clockwise by 90 °, the pin (32) of the joint (29) of the blade (12) being brought into a position in which its flattened portion (34) is in an approximately horizontal position, so that the thickness (H) of the pin (32) at the point of the flattening (34) is smaller than the width (n) of the slot (31) in the sleeve (30) and the pin (32) with the blade (12) can easily be released from the connection with the shaft (11). The connection of the blade (12) with the shaft (11) of the upper pair takes place in the reverse order. Such a connection shortens the downtime of the device. The device according to the invention makes it possible to increase the quality and effectiveness of the descaling of flat steel, particularly when the scale adheres firmly to the surface of the metal. Furthermore, the device according to the invention enables downtimes to be reduced and the effort required to operate it to be reduced. Most successfully, the invention can be used for descaling steel bars on flow roads with high speed of the steel bars and high performance. 1. Descaling device for salach steel, which has a chamber for a ferromagnetic emery powder, the slots for the entry and exit of the salach steel to be treated and windows for the entry and exit of the powder, electromagnets which act on the emery powder with their magnetic field, and at least two mechanisms for compacting the powder, each of which contains a shaft to which a blade is attached, the working surface of which faces the passage zone of the flat steel and which is attached at one end to the shaft and the free end of which is the one to be cleaned Surface of the flat steel in order to produce a pressure of the powder on this surface, characterized in that in each shaft (11) there is a recess (abcd) for accommodating an electromagnet (9) whose poles (N) and (S) are arranged along the zone for the passage of the flat steel (5) to be cleaned, while the N ut (14) between the poles (N) and (S) is directed towards this zone and each shaft has in cross section a groove (15) which mimics the groove (14) of the electromagnet (9), this on each shaft (11) fixed end of the blade (12) in the groove (15) of the shaft (11) is housed.

2. Device according to claim 1, characterized in that it contains a hydraulic cylinder (17), the housing (18) with the wall (20) of the chamber (1) is articulated, while the piston rod (21) with the free end of the corresponding blade (12) for executing a movement of the free end of the blade (12) independent of the rotation of the shaft (11) towards the surface of the flat steel (5) to be cleaned.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the blades (12) in the length of the sections are assembled, the outer, near the side edges (25) of the flat steel (5) to be cleaned sections (23 ) are attached at an acute angle (a) to the surface of the flat steel (5).

4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that in the chamber (1) between the blade (12) and the slot (4) for the exit of the broaching steel (5) to be treated on its two sides one around its axis (45) rotatable roller (27) is mounted parallel to the surface to be cleaned of the steel (5), the surface of which is provided with slots (P) which run along the axis of the roller (27). -8- No. 391 431

5. Device according to one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that each blade (12) is fastened to its shaft (11) by means of an intermediate joint (29), the sleeve (30) of which over the entire length Seat surface has a slot (31) and the pin (32) is connected to the blade (12) and is provided with a flat (34), the width (s) of the slot (31) being greater than the difference between the 5 diameters (d) the sleeve (30) and the depth (h) of the flat (34). For this 3 sheets of drawings 10 -9-