AT397555B

AT397555B - FLOOR FOR THE LOWER LIMITATION OF A COMBUSTION COMBUSTION ROOM FOR A BURNER-HEATED DEVICE

Info

Publication number: AT397555B
Application number: AT36288A
Authority: AT
Original assignee: Vaillant Gmbh
Priority date: 1988-02-17
Filing date: 1988-02-17
Publication date: 1994-05-25
Also published as: DE8901727U1; ATA36288A

Description

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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Boden für die untere Begrenzung eines den Brenner aufnehmenden Brennraumes für ein brennerbeheiztes Gerät, zum Beispiel Kessel, wobei der Boden aus einer Bodenplatte und aus eine Sekundärluftführung bildenden Lochblechen besteht.The present invention relates to a floor for the lower boundary of a burner-receiving combustion chamber for a burner-heated device, for example a boiler, the floor consisting of a base plate and perforated sheets forming a secondary air duct.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Boden eines solchen Gerätes derart zielführend zu gestalten, daß er 5 nicht nur die Sekundärluft gleichmäßig über die gesamte Unterseite des Brennraumes großflächig verteilt und derart gezielt unter die Brennerstäbe des Brenners zuzuführen imstande ist, daß deren Gemischaustrittsöffnungen optimal angeströmt werden, sondern sich darüber hinaus auch aus einfach gestalteten und kompakten Elementen problemlos so zusammenfügen läßt, daß die Bestandsteile im fertigen Boden ohne weiteres Zutun ihre Soll-Lage in bezug zueinander einnehmen und auch bei temperaturbedingten Formän-io derungen beibehalten.The object of the invention is to design the bottom of such a device in such a purposeful manner that it 5 not only distributes the secondary air evenly over the entire underside of the combustion chamber and is able to supply it specifically under the burner rods of the burner in such a way that the mixture outlet openings are optimally flowed to , but can also easily be put together from simply designed and compact elements so that the constituent parts in the finished floor assume their desired position in relation to one another without further action and also retain changes in the case of temperature-related changes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwei solche Lochbleche in verschiedenen Distanzen von der Bodenplatte mittels Randstegen gegen die Bodenplatte abgestützt sind.According to the invention the object is achieved in that two such perforated plates are supported at different distances from the base plate by means of edge webs against the base plate.

Durch diese Ausgestaltung stützt sich jedes der Lochbleche gegenüber der Bodenplatte ab, so daß sich zwischen ihnen ein Freiraum ergibt, der Teil der Sekundärluftführung ist. 15 Diese Art der Abstützung gewährleistet einen exakt bemeßbaren und stabil bleibenden Querschnitt der Sekundärluftführung sowie dementsprechend auch in weiterer Folge eine stets gleichmäßige Verteilung der Sekundärluft über den gesamten Bodenbereich.With this configuration, each of the perforated plates is supported against the base plate, so that there is a free space between them which is part of the secondary air duct. 15 This type of support ensures that the cross-section of the secondary air duct can be measured and remains stable, and consequently that the secondary air is always distributed evenly over the entire floor area.

Vorteilhafterweise kann bei einem solchen Boden die Bodenplatte an einer schräg abwärts nach außen verlaufenden Einlaßseite einen Einlaß zu einer von ihr gemeinsam mit dem unteren Lochblech begrenzten 20 Sekundärluftführung bilden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil eines kanalisierten Lufteinlasses, der besonders strömungsgünstig ausgebildet ist.With such a floor, the base plate can advantageously form an inlet to a secondary air duct which it delimits together with the lower perforated plate on an inlet side which runs obliquely downwards. This results in the advantage of a ducted air inlet that is particularly aerodynamically designed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann hierbei der Einlaß von oben durch einen nach außen ragenden Fortsatz der Vorderwand des Gerätes begrenzt sein. Hierbei wird die Kanalwirkung des Einlasses noch verstärkt und ein Zusetzen mit Schmutz verhindert. 25 Es ist weiterhin besonders zweckmäßig, daß die Bodenplatte an ihrer der Einlaßseite abgewandten Hinterseite einen die dort befindlichen Ränder der beiden Lochbleche übergreifenden, zur Einlaßseite gerichteten Randsteg trägt. Hierdurch wird verhindert, daß die Lochbleche bei Erwärmung durch den Brenner rückwärts aufklappen.In a further embodiment of the invention, the inlet from above can be limited by an outwardly projecting extension of the front wall of the device. This increases the channel effect of the inlet and prevents clogging with dirt. 25 It is furthermore particularly expedient that the base plate on its rear side facing away from the inlet side carries an edge web overlapping the edges of the two perforated plates located there and directed towards the inlet side. This prevents the perforated plates from opening backwards when heated by the burner.

Es empiehlt sich, die Bodenplatte entlang ihrer der Einlaßseite abgewandten Hinterseite mit einer Schar 30 vorzugsweise kreisrund profilierter Löcher auszubilden und einer einseitigen Überhitzung mit dadurch verursachter Formänderung vorzubeugen.It is advisable to form the base plate along its rear side facing away from the inlet side with a group 30 of holes, preferably of circular profile, and to prevent one-sided overheating with the resulting change in shape.

Zur soliden Auflagerung der Bodenplatte kann an ihrer Unterseite eine mit Abstand parallel zu ihrer Vorderkante verlaufende, vorzugsweise etwa bügelförmig profilierte Verstärkungsleiste befestigt sein.For a solid support of the base plate, a reinforcing strip, preferably approximately bow-shaped, can be attached to its underside and runs at a distance parallel to its front edge.

Eine besonders zuverlässige und paßgenaue Lagerung der Bestandteile des erfindungsgemäßen 35 Bodens ergibt sich, wenn das obere Lochblech mit seitlichem und/oder an der der Einlaßseite abgewandten Hinterseite angeordneten, abwärts abgewinkelten Randflansch gegen die Bodenplatte abgestützt ist.A particularly reliable and precisely fitting storage of the components of the floor according to the invention is obtained if the upper perforated plate is supported against the base plate with a side flange and / or on the rear side facing away from the inlet side and angled downward.

Zur Montage kann ein oberes Lochblech sehr einfach über das untere Lochblech gestülpt und auf der gemeinsamen Bodenplatte unabhängig aufgelagert werden.For assembly, an upper perforated plate can easily be slipped over the lower perforated plate and placed independently on the common base plate.

Das untere Lochblech hingegen läßt sich in seiner Soll-Lage ebenso einfach dadurch fixieren, daß es 40 teils abwärts gegen die Bodenplatte, teils aufwärts gegen das obere Lochblech gerichtete abstützende Lappen, Stege oder dergleichen trägt.The lower perforated plate, on the other hand, can also be fixed in its desired position just as easily by carrying supporting rags, webs or the like directed partly downwards against the base plate, partly upwards against the upper perforated plate.

Alle diese durch Abkanten problemlos herstellbaren Randstege und ähnliches gewährleisten nicht nur den ordnungsgemäßen Zusammenbau des Bodens, sondern sichern auch zwangsläufig die korrekten Abmessungen der Sekundärluftführung. 45 Die richtige Lage der von Ausnehmungen durchsetzten Lochbleche in bezug zu den Brennerstäben wird einfach dadurch gesichert, daß auf dem hinteren Rand des oberen Lochbleches die hinteren Enden der innerhalb des Brennraumes angeordneten Brennerstäbe mittels eines Trägerwinkels abgestützt und dadurch in ihrer Soll-Lage fixiert sind.All of these edge webs and the like, which can be easily produced by folding, not only ensure the proper assembly of the floor, but also inevitably ensure the correct dimensions of the secondary air duct. 45 The correct position of the perforated plates penetrated by recesses in relation to the burner rods is ensured simply by supporting the rear ends of the burner rods arranged within the combustion chamber by means of a support bracket on the rear edge of the upper perforated plate and thereby fixing them in their desired position.

Der der Einlaßseite zugewandte Rand des oberen Lochbleches läßt sich andererseits dadurch in seiner so Soll-Lage fixieren, daß er an eine innenseitige Isolierung der Vorderwand des Brennerraumes satt anschließt.The edge of the upper perforated plate facing the inlet side can, on the other hand, be fixed in its target position in such a way that it fits snugly on the inside insulation of the front wall of the burner chamber.

Um ein durch Hitzeeinwirkung verursachtes Aufbeulen der Lochbleche zu verhindern, können die Lochbleche aufwärts bombiert sein.In order to prevent bulging of the perforated plates caused by heat, the perforated plates can be cambered upwards.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes weist das obere Lochblech in 55 Längsrichtung von Brennerstäben des Brenners verlaufende Scharen der Führung der Sekundärluft dienende Längsschlitze auf, und zwar sind diese Scharen zweckdienlicherweise in den Vertikalebenen durch die Brennerstablängsachsen verlaufend angeordnet. 2According to a preferred embodiment of the subject matter of the invention, the upper perforated plate has flanks running in the longitudinal direction of burner rods of the burner for the purpose of guiding the secondary air, and these flats are expediently arranged in the vertical planes running through the longitudinal axis of the burner rod. 2nd

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Das untere Lochblech ist hingegen zur Verbesserung der gleichmäßigen Verteilung der Sekundärluft von Scharen kreisförmiger Ausnehmungen durchsetzt, und zwar verlaufen diese Scharen, um die ihnen zugedachte Funktion optimal zu erfüllen, jeweils in einem nicht von zwei einander benachbarten Brennerstäben abgedeckten Bereich. 5 Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert, in denenThe lower perforated plate, on the other hand, is penetrated by groups of circular recesses to improve the uniform distribution of the secondary air, and in order to optimally fulfill the function intended for them, these groups run in an area not covered by two adjacent burner rods. 5 An embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to the drawings, in which

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Boden nach l-l der Fig. 2,1 shows a cross section through the bottom according to l-l of FIG. 2,

Fig. 2 dessen Draufsicht,2 is its top view,

Fig. 3 einen Querschnitt durch das größere der beiden oberen Lochblechelemente allein nach lll-lll der io Fig. 4 undFig. 3 shows a cross section through the larger of the two upper perforated sheet elements alone after III-III of the Fig. 4 and

Fig. 4 die zugehörige Draufsicht.Fig. 4 shows the associated top view.

Fig. 5 stellt das größere untere Lochblechelement in einem Querschnitt nach V-V der Fig. 6 dar undFig. 5 shows the larger lower perforated plate element in a cross section according to V-V of Fig. 6 and

Fig. 6 betrifft dessen Draufsicht.Fig. 6 relates to its top view.

Fig. 7 zeigt die Bodenplatte in einer Seitenansicht nach Pfeil VII der Fig. 8 und js Fig. 8 ist eine Draufsicht, wobei ein Teil der Platte selbst fehlt.Fig. 7 shows the bottom plate in a side view according to arrow VII of Fig. 8 and js. Fig. 8 is a plan view, with a part of the plate itself missing.

Der dargestellte Boden begrenzt gemäß Fig. 1 die Unterseite des Brennraumes 1 eines brennerbeheizten Gerätes, zum Beispiel eines Wasserheizers. In diesen Brennraum 1 erstreckt sich eine variable Anzahl von Brennerstäben 2, in deren der Vorderseite des Gerätes zugewendete Enden der Speisung der Brennerstäbe mit einem Brennstoff-Luft-Gemisch dienende Mischrohre 3 münden, die in der Vorderwand 4, 20 zum Beispiel einer sogenannten Brennerplatte, befestigt sind. An ihren hinteren Enden werden die Brennerstäbe 2 vom aufrechten Schenkel einer winkelförmig profilierten Halterung 6 am Boden gehalten.1 shows the bottom of the combustion chamber 1 of a burner-heated device, for example a water heater. A variable number of burner rods 2 extend into this combustion chamber 1, into the ends of which, towards the front of the device, the feed of the burner rods with a fuel-air mixture opens, mixing tubes 3 which, for example, a so-called burner plate, are attached. At its rear ends, the burner rods 2 are held on the floor by the upright leg of an angularly profiled holder 6.

Dieser Boden besteht nun aus einem oberen Lochblech 7, einem unteren Lochblech 8 sowie einer mit dem unteren Lochblech 8 gemeinsam eine Sekundärluftführung 9 begrenzenden Bodenplatte 10, die an ihrer Unterseite eine bügelförmig profilierte, ein Auflager der Bodenplatte 10 bildende Verstärkung 11 trägt. 25 Die beiden Lochbleche 7 und 8 (Fig. 3, 4 beziehungsweise 5, 6) sind beide über Randflansche in verschiedenen vorgegebenen Distanzen gegen die Bodenplatte 10 abgestützt, und zwar lagert das obere Lochblech 7 mit zwei längsseitigen Randstegen 12 und einem hinterseitigen Randsteg 13 auf der Bodenplatte 10, das untere Lochblech 8 trägt hingegen teils abwärts gegen die Bodenplatte 10, teils aufwärts gegen das obere Lochblech 7 gerichtete stützende Randstege 14 beziehungsweise 15. so Alle diese Randstege 12 bis 15 gewährleisten gemeinsam den korrekten Zusammenbau der Bestandteile des Bodens sowie den Soll-Querschnitt der Sekundärluftführung 9.This floor now consists of an upper perforated plate 7, a lower perforated plate 8 and, together with the lower perforated plate 8, a bottom plate 10 delimiting a secondary air duct 9, which on its underside has a bow-shaped profile 11 forming a support for the bottom plate 10. 25 The two perforated plates 7 and 8 (FIGS. 3, 4 and 5, 6) are both supported by edge flanges at different predetermined distances against the base plate 10, namely the upper perforated plate 7 is supported by two longitudinal edge webs 12 and a rear edge web 13 the bottom plate 10, the lower perforated plate 8, on the other hand, partly supports downward against the bottom plate 10, partly upwards against the upper perforated plate 7, supporting edge webs 14 or 15 -Section of the secondary air duct 9.

Mit einer schräg nach außen abwärts verlaufenden Einlaßseite 16 begrenzt gemäß der Fig. 7 und 8 die Bodenplatte 10 den Einlaß 17 der Sekundärluftführung 9 und trägt an ihrer Hinterkante einen die beiden hinteren Ränder der Lochbleche 7 und 8 mit einer Abwinkelung übergreifenden Randsteg 18 sowie zwei 35 längsseitig aufwärtsragende Randstege 19.7 and 8, the base plate 10 delimits the inlet 17 of the secondary air duct 9 and carries at its rear edge one of the two rear edges of the perforated plates 7 and 8 with an angled edge web 18 and two 35 Edge webs 19 projecting upwards on the longitudinal side.

Auf dem hinteren Rand des oberen Lochbleches 7 sind die hinteren Enden der innerhalb des Brennraumes 1 angeordneten Brennerstäbe 2 mittels der Halterung 6 abgestützt, deren liegender Schenkel auf dem oberen Lochblech 7 aufliegt.On the rear edge of the upper perforated plate 7, the rear ends of the burner rods 2 arranged within the combustion chamber 1 are supported by means of the holder 6, the leg of which lies on the upper perforated plate 7.

Der vordere Rand des oberen Lochbleches 7 schließt an die innenseitige Isolierung 5 der Vorderwand 4 40 des Brennraumes 1 an, so daß dadurch die Soll-Lage der Brennerstäbe 2 in bezug zu den Bestandteilen des Bodens gewährleistet wird.The front edge of the upper perforated plate 7 connects to the inside insulation 5 of the front wall 4 40 of the combustion chamber 1, so that the desired position of the burner rods 2 in relation to the components of the floor is thereby ensured.

Zur Kühlung des Behälterbodens 10 wird er von einer entlang seines hinteren Rands verlaufenden Schar kreisrunder Löcher 20 gemäß Figur 8 durchsetzt.To cool the container bottom 10, it is penetrated by a group of circular holes 20 running along its rear edge according to FIG. 8.

Die Lochbleche 7 und 8 sind von Ausnehmungen durchsetzt, die der Führung der Sekundärluft zu den 45 Brennstäben 2 dienen, und zwar ist das obere Lochblech 7 von in Längsrichtung der Brennerstäbe 2 verlaufenden Scharen der Führung der Sekundärluft dienender Längsschlitze 21 durchsetzt; diese Scharen verlaufen in denselben Ebenen wie die Brennerstäbe 2, also unmittelbar unterhalb dieser Brennerstäbe.The perforated plates 7 and 8 are penetrated by recesses which serve to guide the secondary air to the 45 fuel rods 2, namely the upper perforated plate 7 is penetrated by coulters of the longitudinal air serving longitudinal slots 21 which run in the longitudinal direction of the burner rods 2; these groups run in the same planes as the burner rods 2, that is to say immediately below these burner rods.

Das untere Lochblech 8 hingegen ist von Scharen kreisförmig profilierter Ausnehmungen 22 durchsetzt, und diese Scharen verlaufen jeweils zwischen zwei einander benachbarten Brennerstäben 2. Durch die 50 kombinierte Wirkung der beiden Lochbleche 7 und 8 ist eine besonders gleichmäßige Verteilung der Sekundärluft über die Gesamtfläche des Brennraumes 1 sichergestellt.The lower perforated plate 8, on the other hand, is penetrated by sheets of circularly profiled recesses 22, and these sheets each run between two adjacent burner rods 2. The combined effect of the two perforated plates 7 and 8 results in a particularly uniform distribution of the secondary air over the total area of the combustion chamber 1 ensured.

Zur Gestaltung erfindungsgemäßer Böden für Brenner beziehungsweise für Geräte verschieden hoher Leistung, das heißt für Brennräume mit einer variablen Anzahl von Brennerstäben und dementsprechend verschiedener Breite, können im Rahmen der Erfindung vorteilhafterweise serienmäßig vorgefertigte Loches bleche 7 beziehungsweise 8 in verschiedenen Breiten vorgesehen sein, so etwa - wie in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht - Lochbleche für drei und für vier Brennerstäbe. Solche untereinander gleiche oder verschiedene Lochbleche 7 und 8 lassen sich dann in verschiedenerlei Kombinationen zu Böden verschiedener Breiten aneinanderfügen. 3For the design of floors according to the invention for burners or for devices of different power, that is to say for combustion chambers with a variable number of burner rods and accordingly different widths, prefabricated perforated plates 7 or 8 in different widths can advantageously be provided within the scope of the invention, for example - as illustrated in the drawings for example - perforated plates for three and for four burner rods. Such perforated plates 7 and 8, which are the same or different from one another, can then be joined together in various combinations to form floors of different widths. 3rd

Claims

AT 397 555 B For example, perforated sheets which are intended for three burner rods and those which are intended for four burner rods 2 can be used to form trays for all devices which have three to sixteen burner rods. To stiffen the perforated plates 7 and 8, these longitudinally diagonally running edges 23 are cambered upwards 5; this prevents warping and bulging caused by temperature-related tensions. The above-mentioned inlet 17 of the secondary air duct 9 can - as shown in FIG. 1 - be shielded from above by an outwardly projecting extension 24 of the front wall 4 of the device. 1. Floor for the lower boundary of a combustion chamber for a burner-heated device, for example a boiler, the floor consisting of a base plate and a perforated plate forming a secondary air duct, characterized in that two such perforated plates (7, 75 8) are supported at different distances from the base plate (10) by means of edge webs (13 to 15) against the base plate (10).

2. Floor according to claim 1, characterized in that the base plate (10) on an inclined downward outward inlet side (16) has an inlet (17) to a secondary air duct (9) delimited by it together with the lower perforated plate (8). forms (Figure 1).

3. Floor according to claim 2, characterized in that the inlet (17) above is limited by an outwardly projecting extension (24) of the front wall (4) of the device (Figure 1).

4. Floor according to claim 2 or 3, characterized in that the base plate (10) on its rear side facing away from the one side there the edges of the two perforated plates (7, 8) overlapping, facing the inlet side edge web (18) or the like.

5. Floor according to one of claims 2 to 4, characterized in that the bottom plate (10) of 30 a along its inlet side (16) facing rear side, preferably circular holes (20), is penetrated (Figure 8).

6. Floor according to claim 1, characterized in that the upper perforated plate (7) with side and / or on the rear side facing away from the inlet side (16), downwardly angled 35 edge webs, strips (12, 13) against the base plate (10) is supported (Figure 3).

7. Floor according to claim 1, 2 or 4, characterized in that the lower perforated plate (8) partly down against the base plate (10), partly upwards against the upper perforated plate (7) directed supporting tabs, webs (14, 15) or the like carries (Figure 5). 40

8. Floor according to one of claims 1, 4 or 6, characterized in that the inlet side (16) facing edge of the upper perforated plate (7) to an inside insulation (5) of the front wall (4) of the combustion chamber (1) fits snugly (Figure 1).

9. Floor according to claim 1, characterized in that the perforated plates (7, 8) are cambered upwards.

10. Floor according to claim 1, characterized in that the upper perforated plate (7) in the longitudinal direction of the burner rods (2) of the burner running groups of guiding the secondary air serving longitudinal slots (21) (Figures 2, 4). 50

11. Floor according to claim 10, characterized in that the coulters of the longitudinal slots (21) are arranged in the vertical planes extending through the longitudinal axis of the burner rod.

12. Floor according to claim 1, characterized in that the lower perforated plate (8) is interspersed with groups of 55 circular recesses (22) (Figures 2, 6).

13. Floor according to claim 12, characterized in that the sets of circular recesses (22) each in an area not covered by two adjacent burner rods (2) range 4 70 75 20 25 30 35 40 45. AT 397 555 B Including 4 sheets of drawings 5 50