AT398788B

AT398788B - Apparatus for needling a nonwoven

Info

Publication number: AT398788B
Application number: AT0193093A
Authority: AT
Original assignee: Fehrer Ernst
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1995-01-25
Also published as: ATA193093A

Abstract

What is described is an apparatus for needling a nonwoven, with a slider-crank mechanism 6 engaging on a rocker 10 and intended for driving at least one needle board 2 which is fastened to the rocker 10 and the needles 3 of which have a shank 12 and a working part 14. In order to ensure advantageous pricking conditions, it is proposed that the working part 14 of the needles 3 be curved, in a plane perpendicular to the axis of rotation 11 of the rocker 10, along a circular arc, the centre of which is located at least in the region of the axis of rotation 11 of the rocker 10. <IMAGE>

Description

AT 398 788 BAT 398 788 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses mit einem an einer Schwinge angreifenden Schubkurbeltrieb zum Antreiben wenigstens eines an der Schwinge befestigten Nadelbrettes, dessen Nadeln einen Schaft und einen Arbeitsteil aufweisen.The invention relates to a device for needling a fleece with a thrust crank drive engaging a rocker arm for driving at least one needle board attached to the rocker arm, the needles of which have a shaft and a working part.

Der Antrieb von Nadelbrettern über Schubkurbeltriebe erfolgt entweder über in Gleitführungen verschiebbar gelagerte Stoßstangen oder über die Nadelbretter tragende Schwingen, an denen die Schubkurbeltriebe angelenkt sind (AT-PS 249 392). Die Führung der Nadelbretter mit Hilfe einer Schwinge bringt den Vorteil einer einfacheren Konstruktion mit sich, weil die Stoßstangen mit ihren Gleitführungen zwischen den Schubstangen der Schubkurbeltriebe und den die Nadelbretter aufnehmenden Nadelbalken entfallen. Die Schwingenführung der Nadelbretter bedingt jedoch eine kreisbogenförmige Nadelbahn, die eine zusätzliche in Vliesdurchlaufrichtung verlaufende Bewegung der Nadeln im Vlies zur Folge hat. Dies kann zu einer unerwünschten Faserverdrängung aufgrund eines in Vliesdurchlaufrichtung erweiterten Einstichkanales der Nadeln führen.Needle boards are driven via thrust crank drives either via bumpers which are displaceably mounted in slide guides or via rocker arms carrying the needle boards to which the push crank drives are articulated (AT-PS 249 392). Guiding the needle boards with the aid of a rocker has the advantage of a simpler construction, since the bumpers with their sliding guides between the push rods of the push crank drives and the needle bars receiving the needle boards are eliminated. However, the rocker guidance of the needle boards requires an arcuate needle path, which results in an additional movement of the needles in the fleece in the direction of the fleece flow. This can lead to undesired fiber displacement due to an enlarged puncture channel in the needles.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses der eingangs geschilderten Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, daß ein möglichst auf die Dicke des Arbeitsteils der Nadel beschränkter Einstichkanal der Nadeln im Vlies sichergestellt werden kann.The invention is therefore based on the object of improving a device for needling a nonwoven of the type described at the outset with simple means in such a way that a puncture channel of the needles in the nonwoven which is as limited as possible to the thickness of the working part of the needle can be ensured.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Arbeitsteil der Nadeln in einer zur Drehachse der Schwinge senkrechten Ebene entlang eines Kreisbogens gebogen ist, dessen Mittelpunkt zumindest im Bereich der Drehachse der Schwinge liegt.The invention achieves the stated object in that the working part of the needles is bent in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rocker along an arc whose center lies at least in the region of the axis of rotation of the rocker.

Ist der Arbeitsteil einer Nadel entlang eines Kreisbogens um die Drehachse der Schwinge gebogen, so verläuft der Arbeitsteil dieser Nadel bei einem durch die Schwingweite der Schwinge bestimmten Nadelbretthub entlang der kreisbogenförmigen Einstichbahn, wodurch eine Aufweitung des Einstichkanales in Vliesdurchlaufrichtung vermieden wird. Um eine genaue Übereinstimmung des Krümmungsverlaufes der Nadeln mit der Bewegungsbahn der Nadeln zu erhalten, müßten die Arbeitsteile aller Nadeln, die einen unterschiedlichen Abstand zur Drehachse der Schwinge haben, mit einer unterschiedlichen Krümmung ausgebildet sein. Dies ist jedoch in der Praxis aufgrund der im Vergleich zur Hebellänge der Schwinge geringen Erstreckung der Nadelbretter in Vliesdurchlaufrichtung nicht notwendig, so daß für alle Nadeln eines Nadelbrettes der Arbeitsteil mit gleicher Krümmung ausgebildet werden kann. Der Krümmungsmittelpunkt der gebogenen Arbeitsteile der Nadeln liegt dann nicht auf der Drehachse der Schwinge, sondern für die meisten Nadeln lediglich im Bereich dieser Drehachse.If the working part of a needle is bent along a circular arc around the axis of rotation of the rocker arm, then the working part of this needle runs along the circular arc-shaped puncture path during a needle board stroke determined by the swinging width of the rocker arm, thereby avoiding widening of the puncturing channel in the direction of the fleece. In order to obtain an exact match between the curve of the needles and the path of movement of the needles, the working parts of all needles that have a different distance from the axis of rotation of the rocker would have to be designed with a different curvature. In practice, however, this is not necessary due to the small extension of the needle boards in the nonwoven flow direction compared to the lever length of the rocker arm, so that the working part can be formed with the same curvature for all needles of a needle board. The center of curvature of the bent working parts of the needles is then not on the axis of rotation of the rocker, but for most needles only in the area of this axis of rotation.

Damit eine vergleichsweise geringe Abweichung der einheitlichen Krümmung der Arbeitsteile der Nadeln von der jeder Nadel zugehörigen Kreisbogenbahn erreicht wird, kann der Krümmungsradius des Arbeitsteiles der Nadeln dem mittleren Abstand aller Nadeln des Nadelbrettes von der Drehachse der Schwinge entsprechen.So that a comparatively small deviation of the uniform curvature of the working parts of the needles from the circular arc path associated with each needle is achieved, the radius of curvature of the working part of the needles can correspond to the average distance of all needles of the needle board from the axis of rotation of the rocker.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Rg. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses in einer schematischen Seitenansicht,The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. 1 shows a device according to the invention for needling a nonwoven in a schematic side view,

Fig. 2 eine Nadel für eine solche Vorrichtung in einer Seitenansicht in einem größeren Maßstab undFig. 2 shows a needle for such a device in a side view on a larger scale and

Fig. 3 diese Nadel in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles III der Fig. 2.3 shows this needle in a view in the direction of arrow III of FIG. 2.

Die dargestellte Vorrichtung besteht in üblicher Weise aus wenigstens einem in einem Nadelbalken 1 gehaltenen Nadelbrett 2, dessen Nadeln 3 in ein zwischen einer Stichauflage 4 und einem Abstreifer 5 geführtes Vlies einstechen. Für den Nadeldurchtritt sind die Stichauflage 4 und der Abstreifer 5 als Lochplatten ausgebildet. Zum Antrieb des Nadelbrettes dient ein Schubkurbeltrieb 6, der in üblicher Weise aus einer Kurbel- oder Exzenterwelle und wenigstens zwei auf dieser Kurbel- oder Exzenterwelle gelagerten, parallelen Schubstangen 7 gebildet wird. Der besseren Übersichtlichkeit wegen wird die Kurbel- oder Exzenterwelle lediglich durch den Kurbelzapfenkreis 8 angedeutet. Die Schubstangen 7 sind an parallelen Armen 9 einer Schwinge 10 angelenkt, deren Drehachse mit 11 bezeichnet ist. Da der Nadelbalken 1 an der Schwinge 10 befestigt ist, wird das Nadelbrett 2 über die durch den Schubkurbeltrieb 6 angetriebene Schwinge 10 entlang einer Kreisbogenbahn um die Drehachse 11 auf- und abbewegt, wie dies durch die Richtungspfeile in der Fig. 1 angedeutet ist. Werden zwei oder mehrere Nadelbretter quer zur Vliesdurchlaufrichtung hintereinander angeordnet, so wird jedes Nadelbrett in gleicher Weise über eine Schwinge geführt und über den Schubkurbeltrieb 6 angetrieben.The device shown consists in the usual manner of at least one needle board 2 held in a needle bar 1, the needles 3 of which pierce a fleece guided between a stitch support 4 and a stripper 5. The needle support 4 and the stripper 5 are designed as perforated plates for the needle passage. A push-crank drive 6 is used to drive the needle board, which is formed in the usual way from a crank or eccentric shaft and at least two parallel push rods 7 mounted on this crank or eccentric shaft. For the sake of clarity, the crank or eccentric shaft is only indicated by the crank pin circle 8. The push rods 7 are articulated on parallel arms 9 of a rocker arm 10, the axis of rotation of which is designated 11. Since the needle bar 1 is attached to the rocker 10, the needle board 2 is moved up and down over the rocker 10 driven by the thrust crank mechanism 6 along an arc of a circle about the axis of rotation 11, as indicated by the directional arrows in FIG. 1. If two or more needle boards are arranged one behind the other transversely to the direction of web travel, each needle board is guided in the same way over a rocker arm and driven via the push crank mechanism 6.

Gemäß den Fig. 2 und 3 bestehen die in das Nadelbrett 2 eingesetzten Nadeln 3 in üblicher Weise aus einem Schaff 12, der in einem abgewinkelten Fuß 13 ausläuft, und aus einem im allgemeinen dreikantigen Arbeitsteil 14, dessen Kanten durch Einkerbungen entstandene Widerhaken 15 aufweist. Im Gegensatz zu herkömmlichen, geraden Nadeln ist der Arbeitsteil 14 dieser Nadeln in einer zur Drehachse 11 der Schwinge 10 senkrechten Ebene gebogen, und zwar entlang eines Kreisbogens, dessen Mittelpunkt zumindest angenähert im Bereich der Drehachse 11 liegt. Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, entspricht der Krümmungsradius des Arbeitsteiles 14 der mittleren Nadelreihe 3a gerade dem radialen 2According to FIGS. 2 and 3, the needles 3 inserted into the needle board 2 consist in the usual manner of a sheep 12 which ends in an angled foot 13 and a generally triangular working part 14, the edges of which have barbs 15 formed by indentations. In contrast to conventional, straight needles, the working part 14 of these needles is bent in a plane perpendicular to the axis of rotation 11 of the rocker arm 10, specifically along an arc whose center lies at least approximately in the region of the axis of rotation 11. As can be seen in FIG. 1, the radius of curvature of the working part 14 of the middle row of needles 3a corresponds exactly to the radial 2nd

Claims

AT 398 788 B distance r of this row of needles 3a from the axis of rotation 11, so that for the needles of this row of needles 3a the working part 14 has a curvature which is precisely adapted to the path of movement. Accordingly, the radius of curvature is somewhat too small for the needles 3 which are more distant from the axis of rotation 11, and the radius of curvature is somewhat too large for the needles lying closer. In practice, however, this plays no role due to the small deviations, so that the use of such needles for needle boards which are guided over rockers can ensure puncture conditions which correspond to the puncture conditions of needle boards with a straight guide. 1. Device for needling a fleece with a thrust crank drive engaging on a rocker arm for driving at least one needle board attached to the rocker arm, the needles of which have a shaft and a working part, characterized in that the working part (14) of the needles (3) in one plane perpendicular to the axis of rotation (11) of the rocker (10) is bent along an arc, the center of which lies at least in the region of the axis of rotation (11) of the rocker (10).

2. Device according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the working part (14) of the needles (3) the average distance (r) of all needles (3) of the needle board (2) from the axis of rotation (11) of the rocker (10) corresponds. Including 2 sheets of drawings 3