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Die Erfindung betrifft Hängevorrichtung für elektrische Leitungen, bestehend aus einem Grundkörper, an dessen Aussenseite eine Hängeöse und an dessen Innenseite ein Druckstück vorgesehen ist, und aus einer in dem Grundkörper ortsfest sowie um eine Achse drehbar gelagerten Rolle als Tragorgan, wobei die Rolle und das Druckstück relativ zueinander verstellbar sind,
Weiters betrifft die Erfindung eine Hängevorrichtung für elektrische Leitungen, bestehend aus einem Jförmigen Grundkörper mit einem kürzeren und einem längeren Schenkel, wobei an dem längeren Schenkel eine Hängeöse und ein Druckstück vorgesehen sind, und aus einer in dem Grundkörper ortsfest sowie um eine Achse drehbar gelagerten Rolle als Tragorgan, wobei die Achse der Rolle zwischen den beiden Schenkeln verläuft und wobei die Rolle und das Druckstück relativ zueinander verstellbar sind.
Solch eine Hängevorrichtung ist beispielsweise aus der DE 2 830 193 A oder der SE 85 02 887/6 B (die der DE 3619511 A1 entspricht) bekannt, bei der das Tragorgan von einer schalenförmigen Wiege gebildet ist, die mittels einer Klemmschraube an das in einem bügelförmigen Grundkörper ortsfest angeordnete Druckstück anstellbar ist. Zusätzlich sind im Grundkörper zwei Tragrollen drehbar gelagert, zwischen denen sich das Tragorgan befindet. Nachteilig bei dieser Hängevorrichtung ist, dass der Grundkörper wegen der Reihenanordnung der Tragrollen und des Tragorganes sehr breit und damit schwer Ist und dass für die gesamte Hängevorrichtung ein grosser Material- und Herstellungsaufwand nötig ist.
Ferner muss zum Ziehen und Spannen der elektrischen Leitung das Tragorgan unter die Tragrollen abgesenkt und danach mittels der Klemmschraube an das Druckstück angestellt werden, was einen erheblichen Zeitaufwand, aber auch Kraftaufwand bedeutet, weil beim Anstellen die Leitung mit dem Tragorgan angehoben werden muss.
Weiters betrifft die Erfindung eine Hängevorrichtung für elektrische Leitungen, bestehend aus einem Jförmigen Grundkörper mit einem kürzeren und einem längeren Schenkel, wobei an dem längeren Schenkel eine Hängeöse und ein Druckstück vorgesehen sind, und aus einer in dem Grundkörper ortsfest sowie um eine Achse drehbar gelagerten Rolle als Tragorgan, wobei die Achse der Rolle zwischen den beiden Schenkeln verläuft und wobei die Rolle und das Druckstück relativ zueinander verstellbar sind.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus dem SU-Erfinderschein 951 516 bekannt, wobei ein im Gundkörper verschwenkbar gelagertes Druckstück vorgesehen ist, das mittels einer Rücklaufsperre für die Rolle bezüglich der Rolle verschwenkt werden kann.
Diese Vorrichtung ist allerdings bloss zum Verlegen von Kabeln von einem Hubschrauber aus vorgesehen, wobei das Kabel in einer Richtung bei geöffnetem Druckstück frei über die Rolle laufen kann, in Gegenrichtung jedoch die Rücklaufsperre betätigt, hiedurch das Druckstück verschwenkt und an das Kabel gedrückt wird. Aus diesem Grund kann die Vorrichtung nicht zur Montage von Kabeln verwendet werden.
Ziel der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile und die Schaffung einer Hängevorrichtung, die relativ einfach aufgebaut ist und somit leicht herstellbar ist, bei der der Vorgang des Zusammenspannens von Tragorgan und Druckstück wesentlich vereinfacht und somit die Montagezeit für die elektrische Leitung beträchtlich verkürzt ist. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Hängevorrichtung, mit der Leitungen unterschiedlicher Durchmesser montiert werden können, wobei auch die Montage der Leitung vereinfacht ist und keine Werkzeuge erforderlich sind.
Die gesteckten Ziele werden einerseits mit einer Hängevorrichtung der eingangs an erster Stelle angegebenen Art dadurch erreicht, dass erfindungsgemäss das
Druckstück im Grundkörper verschiebbar gelagert sowie an eine Spannvorrichtung angeschlossen ist, dass die Spannvorrichtung ein Paar jeweils an der Aussenseite des Grundkörpers angeordnete und mit dem Druckstück schwenkbar verbundene Zug hebel und ein Paar im Abstand vom Druckstück am Grundkörper schwenkbar gelagerte Spannhebel aufweist, und dass jeder Zughebel einen quer zu seiner Längsachse sowie geringfügig schräg verlaufenden Schlitz aufweist, in den ein am jeweiligen Spannhebel angeordneter Bolzen eingreift, wobei jeder Spannhebel geringfügig über seinen Totpunkt hinaus verschwenkbar ist.
Anderseits werden diese Ziele mit einer Hängevorrichtung der eingangs an erster Stelle dargelegten Art dadurch erreicht, dass erfindungsgemäss das Druckstück im Grundkörper verschiebbar gelagert sowie an eine Spannvorrichtung angeschlossen ist, dass die Spannvorrichtung ein Paar im Abstand vom Druckstück am Grundkörper schwenkbar gelagerte Spannhebel und ein Paar jeweils an der Aussenseite des Grundkörpers angeordnete, jeweils an einem der Spannhebel angelenkte und mit dem Druckstück lösbar verbundene Zughebel aufweist, und dass jeder Spannhebel um einen geringfügigen Winkel über seine Totlage hinaus verschwenkbar ist.
Die genannten Ziele werden weiters mit einer Hängevorrichtung der eingangs an zweiter Stelle erwähnten Art dadurch erreicht, dass erfindungsgemäss das Druckstück an dem längeren Schenkel des J verschiebbar geführt und an eine Spannvorrichtung angeschlossen ist, dass die Spannvorrichtung ein Paar jeweils an der Aussenseite des Grundkörpers sowie im Abstand vom Druckstück angeordnete und mit dem Grundkörper schwenkbar verbundene Spannhebel und ein Paar an dem Paar Spannhebel um je eine Schwenkachse angelenkte Zughebel aufweist, dass jeder Zughebel im wesentlichen bogenförmig ausgestal-
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tet ist und im Bereich seines freien Endes an der zu seiner Schwenkachse weisenden Seite mehrere nebeneinander angeordnete Kerben aufweist,
deren Abstände von der Schwenkachse ab dem freien Ende des Zughebeis fortschreitend abnehmen und in die jeweils ein Paar belderseits vom Druckstück abstehende
Zapfen eingreift, wobei die Grösse der Kerben derjenigen der Zapfen angepasst ist und wobei jeder
Spannhebel geringfügig über seinen Totpunkt hinaus verschwenkbar ist.
Da das Tragorgan als Rolle ausgebildet ist, sind weitere Rollen wie im bekannten Fall entbehrlich, und der Grundkörper kann verhältnismässig schmal gestaltet werden. Ein wesentlicher Vorteil liegt darin, dass die
Leitung bei der Montage nicht gehoben werden muss, weil das Druckstück auf die Leitung abgesenkt wird.
Wegen des Hebelmechanismus ist ein Werkzeug entbehrlich und die Montage auch mit ungeübten
Arbeitskräften durchführbar ; das zeitraubende Verschrauben der bekannten Hängevorrichtung entfällt.
Vielmehr wir das Druckstück auf die Leitung abgesenkt, der Bolzen jedes Spannhebels so weit wie möglich in den Schlitz geschoben und der Spannhebel über seinen Totpunkt verschwenkt, wodurch die Leitung sicher festgeklemmt ist.
Ein weiterer Vorteil der zweitgenannten Variante der Erfindung liegt darin, dass das Kabel von der Seite auf die Rolle aufgelegt werden kann und nicht in die Hängevorrichtung eingefädelt und durch dieselbe durchgezogen werden muss. in vorteilhafter Weiterbildung der erstgenannten Variante der Erfindung können die Zughebel und die
Spannhebel jeweils an ihren freien Enden über eine Brücke miteinander verbunden sein, wodurch die
Betätigung erleichtert ist.
Günstig ist auch, wenn der Schlitz jedes Zug hebels an seiner dem Druckstück abgekehrten Seite eine
Reihe Kerben aufweist, deren Grösse dem Bolzen des Spannhebels angepasst ist. weil hiemit eine sichere Arretierung der Spannhebel gewährleistet und ein unabsichtliches Öffnen verhindert ist.
Weiters ist von Vorteil, wenn an den Schlitz jedes Zughebels an dessen am weitesten vom Druckstück abliegenden Ende ein weiterer Schlitz anschliesst, der im wesentlichen in Längsrichtung des Zughebels verläuft und vom Druckstück weg gerichtet ist. Auf diese Weise lässt sich im geöffneten Zustand der Abstand zwischen Rolle und Druckstück vergrössern und somit das Einführen des Kabels erleichtern.
Ferner können an der Aussenseite des Grundkörpers Rasten vorgesehen sein, an denen die Zughebel in derjenigen Lage lösbar angreifen, in der das Druckstück den grössten Abstand von der Rolle hat. Mit diesen Rasten werden die Zughebel im geöffneten Zustand festgehalten, was zur Erleichterung des Einführens des Kabels beiträgt.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Grundkörper in an sich bekannter Weise in Form eines U-förmigen Bügels mit zwei Schenkeln und einem diese verbindenden, mit der Hängeöse versehenen Verbindungsstück ausgebildet ist. dass in den Schenkeln längsverlaufende Führungsschlitze ausgebildet sind, in denen Gleitschuhe des Druckstückes gelagert sind, wobei die Zughebel an die Gleitschuhe angeschlossen sind, dass die Achse der Rolle in Bohrungen in den Schenkeln lose gelagert ist und auf ihre Enden die Spannhebel aufgesetzt sind und dass die Zughebel Abschnitte aufweisen, die in jeder Lage der Zughebel die Enden der Achse der Rolle überdecken, wodurch die Achse gegen axiale Verschiebung gesichert ist.
In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der zweiten Variante der Erfindung kann jeder Zughebel an seinem dem Druckstück zugeordneten Ende mit einer Reihe zum Druckstück offener Kerben versehen sein, deren Abstände von der Schwenkachse ab dem freien Ende des Zughebels fortschreitend abnehmen und in die jeweils ein Paar beiderseits vom Druckstück abstehende Zapfen eingreift, wobei die Grösse der Kerben derjenigen der Zapfen angepasst ist. Hiedurch ist eine sichere Arretierung der Spann hebel gewährleistet und ein unabsichtliches Öffnen verhindert.
Ferner können die im wesentlichen bogenförmig gestalteten Zughebel in ihrem mittleren Bereich und die Spannhebel an ihren freien Enden jeweils über eine Brücke miteinander verbunden sein, wodurch die Betätigung dieser Hebel erleichtert ist.
Von Vorteil ist weiters, wenn am Grundkörper im Bereich des Druckstückes Rasten vorgesehen sind, an denen das Druckstück in derjenigen Lage lösbar angreift, in der dasselbe den grössten Abstand von der Rolle hat. Mit diesen Rasten werden die Zughebel im geöffneten Zustand festgehalten, was zur Erleichterung des Einführens des Kabels beiträgt.
Eine besonders vorteilhafte Variante der Erfindung besteht darin, dass der Grundkörper in an sich bekannter Weise in Form eines U-förmigen Bügels mit zwei Schenkeln und einem diese verbindenden, mit der Hängeöse versehenen Verbindungsstück ausgebildet ist, dass das Druckstück an dem einen Schenkel verschiebbar geführt ist. dass die Achse der Rolle an demselben Schenkel fix befestigt ist und dass der andere Schenkel an dem einen Schenke um die Hängeöse schwenkbar angeordnet und mit einem bis zu seiner Aussenseite reichenden bogenförmigen Schlitz versehen ist. Auf diese Weise bietet diese Variante den Vorteil, dass die Hängevorrichtung geöffnet und das Kabel von der Seite eingelegt werden kann und
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somit weder eingefädelt noch durchgezogen werden muss.
Dabei ist günstig, wenn der verschwenkbare Schenkel mit einer Handhabe versehen ist, weil die Verschwenkung des Schenkels erleichtert ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Rolle einen Durchmesser aufweisen, der zumindest so gross wie ihre axiale Länge ist, weil dies zur schonenden Behandlung der Leitung sowohl bei als auch nach der Montage beiträgt.
Günstig ist auch, wenn die Rolle mit einer elastischen Auflage versehen ist. Zweckmässigerweise ist das Druckstück sattelförmig ausgebildet.
Weiters kann das Druckstück in an sich bekannter Weise mit einer elastischen Auflage versehen sein.
Zur erhöhten Sicherung der elektrischen Leitung gegen Verrutschen in der Hängevorrichtung kann das Druckstück bzw. die Auflage an der der Rolle zugekehrten Seite mit zur Achse der Rolle parallel verlaufenden Rippen versehen sein.
Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind ; es zeigen Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Hängevorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie li-11 in Fig. 1, Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Hängevorrichtung in Seitenansicht, Fig. 4 eine Ansicht derselben in Richtung des Pfeiles 4 in Fig. 3 und Fig.
5 eine dritte Ausführungsform der Hängevorrichtung in Seitenansicht.
In den Zeichnungen ist die erfindungsgemässe Hängevorrichtung in ihrer Gebrauchslage dargestellt.
Gemäss Fig. 1 und 2 weist die erste Ausführungsform einen Grundkörper 1 in Form eines U-förmigen Bügels mit zwei nach unten weisenden Schenkeln 2 und einem deren obere Enden verbindenden Verbindungsstück 3 auf. An der Oberseite des Bügels 1 bzw. an der Aussenseite des Verbindungsstückes 3 ist eine Hängeöse 4 zur Montage der Hängevorrichtung vorgesehen. Zweckmässigerweise sind das Verbindungsstück 3 und die Hängeöse 4 von abgekröpften Abschnitten der aus Stahlblech ausgestanzten Schenkel 2 gebildet, wobei die Hängeöse 4 mit einem Ring 5 verstärkt ist, der zugleich die beiden entsprechenden Abschnitte verbindet.
An den gegenüberliegenden, unteren Enden der Schenkel 2 sind diese über eine Achse 6 miteinander verbunden, auf der ein Tragorgan 10 Form einer frei drehbaren Rolle 7 gelagert ist, die zum Tragen einer elektrischen Leitung 8 bestimmt ist. Diese Rolle 7 ist vorzugsweise in Form einer Seilrolle ausgebildet und mit einer elastischen Auflage 9, vorzugsweise aus einem elastomeren Kunststoff versehen. Ihr Durchmesser ist im Vergleich zu bekannten Hängevorrichtungen relativ gross gewählt und zumindest so gross wie der gegenseitige Abstand der Schenkel 2. Auf diese Weise wird die Leitung 8 im Hinblick auf Knicken geschont.
Zwischen der Rolle 7 und dem Verbindungsstück 3 ist ein Druckstück 10 angeordnet, das sattelförmig gestaltet und an seiner der Rolle 7 zugekehrten Seite mit einer elastischen Auflage 11, ebenfalls vorzugsweise aus einem elastomeren Kunststoff ausgestattet ist. Das Druckstück 10 ist zwischen den Schenkeln 2 in deren Längsrichtung verschiebbar gelagert, zu welchem Zweck die Schenkel 2 mit je einem längsverlaufenden Führungsschlitz 12 versehen sind, in die Gleitschuhe 13 des Druckstückes 10 eingreifen, an deren Aussenseite jeweils ein Schwenkzapfen 14 vorgesehen ist. Zur erhöhten Sicherung gegen Verrutschen der Leitung 8 in der Hängevorrichtung ist die Auflage 11 vorzugsweise mit (nicht gezeigten) Rippen versehen, die parallel zur Achse 6 der Rolle 7 verlaufen.
Auf diesen Schwenkzapfen 14 ist je ein an der Aussenseite des betreffenden Schenkels 2 angeordneter Zughebel 15 schwenkbar gelagert, wobei die beiden Zughebel 15 an ihren freien Enden über eine Brücke 16 miteinander verbunden und daher nicht nur gemeinsam verschwenkbar sind, sondern auch eine eigene Befestigung an den Schwenkzapfen 14 entbehrlich ist. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die aus Stahlblech ausgestanzten Zug hebel 15 knapp neben ihrem Schwenkzapfen 14 ausgekröpft und verlaufen unter Belassung eines Zwischenraumes parallel zu den Schenkeln 2. Der Zweck dieses Zwischenraumes wird später erläutert.
In jedem Zughebel 15 ist ein quer zu seiner Längsachse verlaufender Schlitz 17 ausgebildet, der zu dieser Längsachse unter einem Winkel schräg verläuft, der geringfügig kleiner als 90* ist. Ausserdem schliesst an dem dem Schwenkzapfen 14 am weitesten abliegenden Ende des Schlitzes 17 ein weiterer Schlitz 18 an, der angenähert in der Längsachse des Zughebets 15 verläuft und vom Druckstück 10 weg gerichtet ist. Der erstgenannte Schlitz 17 ist an seiner dem Schwenkzapfen 14 abgekehrten Seite mit einer Reihe Kerben 19 gleicher vorbestimmter Grösse versehen. Der weitere Schlitz 18 dient dazu, den Abstand zwischen Rolle 7 und Druckstück 10 vergrössern zu können.
In den Zwischenräumen zwischen den Zughebeln 15 und den zugeordneten Schenkeln 2 ist jeweils ein Abschnitt eines Spannhebels 20 angeordnet, der um die Achse 6 der Rolle 7 verschwenkbar ist. Die beiden Spannhebel 20 sind an ihren freien Enden über eine Brücke 21 miteinander verbunden und somit gemeinsam verschwenkbar. Jeder Spannhebel 20 trägt einen Bolzen 22, der bezüglich der Längsachse des
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Spannhebels 20 versetzt ist und in den Schlitz 17 oder 18 des Zughebels 15 eingreift. Zur Begrenzung der Verschwenkung des Spannhebels 20 ist am Schenkel 2 ein Anschlag 23 vorgesehen, der bezüglich der
Längsachse des Schenkels 2 nach derjenigen Seite versetzt ist, die dem Spannhebel 20 abgekehrt ist.
Die Zughebel 15 sind angenähert dreieckig gestaltet und übergreifen in jeder ihrer Lagen die Achse 6 der Rolle 7 sowie die Gelenkstellen der Spannhebel 20. Somit erübrigen sich eigene Befestigungen für die Achse 6 sowie die Spannhebel 20. Ein weiterer Vorteil dieses Merkmals ist bei der Beschreibung der
Demontage der Leitung 8 erläutert.
Im Bereich des dem Verbindungsstück zugekehrten, oberen Endes des Führungsschlitzes 12 ist an der Aussenseite jedes Schenkels 2 ein Paar vorspringende Rasten 24 ausgebildet, welche die Zughebei 15 in ihrer höchsten Stellung lösbar arretieren, wobei die Auskröpfungen der Zughebei 15 mit den Rasten 24 zusammenwirken. Diese Stellung ist in Fig. 1 gezeigt, in der sich der Bolzen 22 im längsverlaufenden Schlitz 18 und in diesem an dessen geschlossenen, unteren Ende befindet.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Hängevorrichtung ist derart bemessen, dass mit ihr isolierte Freileitungen mit einem Kabelquerschnitt von 3x25 bis 4x95 nach verschiedenen nationalen und internationalen Vorschriften, z. B. ÖNORM E 3600 montiert werden können.
Die Montage der elektrischen Leitung 8 erfolgt auf folgende Weise : Die Hängevorrichtung wird zweckmässigerweise in dem in Fig. 1 gezeigten Zustand ausgeliefert, in dem das Druckstück 10 am weitesten von der Rolle 7 entfernt ist, die Zughebel 15 von den Rasten 24 arretiert sind und die Bolzen 22 der Spannhebel 20 an den unteren Enden der Schlitze 18 liegen. Nach dem Einführen der elektrischen Leitung 8 zwischen die Rolle 7 und das Druckstück 10 wird die Leitung 8 durchgezogen, was durch die drehbare Rolle 7 erheblich erleichtert ist. Sobald sich die entsprechende Stelle der Leitung 8 an ihrem Platz befindet, wird die Arretierung der Zughebel 15 durch einen leichten Druck oder Schlag von oben gelöst und das Druckstück 10 der Rolle 7 genähert und schliesslich auf die Leitung 8 aufgesetzt.
Dies erfolgt durch Herunterziehen und Verschwenken der Zughebel 15 in Pfeilrichtung, bis die Bolzen 22 in die dem Durchmesser der Leitung 8 entsprechende Kerben 19 der Schlitze 17 einrasten. Abschliessend werden die Spannhebel 20 im entgegengesetzten Sinn wie die Zughebel 15 verschwenkt, wobei das Druckstück 10 fest auf die Leitung 8 gepresst wird. Nachdem die Spannhebei 20 über ihren Totpunkt hinaus verschwenkt worden sind, schlagen sie an den Anschlägen 23 an den Schenkeln 2 an und sind in ihrer Endlage arretiert.
Die Erfindung bietet den weiteren Vorteil, dass bei einer Demontage der Leitung 8 diese der Hängevorrichtung entnommen werden kann, ohne sie aus derselben herausziehen zu müssen, wenn etwa im Zuge einer Leitungsverlegung die Stützpunkte eines Abspannabschnittes versetztwerden sollen. Zu diesem Zweck werden die Zughebel 15 von den Schwenkzapfen 14 abgezogen ; dies kann bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eines über die Brücke 16 verbundenen Paares Zughebel 15 mit einem einfachen Werkzeug, wie einem Schraubenzieher erfolgen, worauf die Zughebel 15 vom Bügel 1 abgenommen werden und somit die Achse 6 der Rolle 7 freigelegt wird. Nach Entlasten der Leitung 8 kann die Achse 6 aus den Schenkeln 2 herausgezogen werden, wodurch auch die Exzenterhebel 20 vom Bügel 1 gelöst sind. Nun kann die Leitung 8 aus dem Bügel 1 nach unten entnommen werden.
Die Wiedermontage erfolgt ersichtlicherweise in umgekehrter Reihenfolge der obigen Schritte.
Die in Fig. 3 und 4 gezeigte zweite Ausführungsform der Erfindung weist als Grundkörper 1 ebenfalls einen U-förmigen Bügel mit zwei Schenkeln 2a. 2b und einem diese verbindenden Verbindungsstück 3 auf, an dessen Oberseite eine Hängeöse 4 vorgesehen ist, die von einem Ring 5 gebildet ist.
Der eine Schenkel 2a trägt an seinem freien Ende eine Achse 6, auf der eine Rolle 7 drehbar gelagert ist, die mit einer elastischen Auflage 9 ausgestattet ist. Ferner trägt dieser Schenkel 2a ein sattelförmiges Druckstück 10, das mittels einer Platte 30 und zweier in einem der Dicke des Schenkels 2a entsprechendem Abstand angeordneter Bolzen 31 auf dem Schenkel 2a verschiebbar gelagert ist und von dem ein Paar quer zur Achse 6 der Rolle 7 verlaufende Zapfen 26 absteht. An seiner der Rolle 7 zugekehrten Seite ist das Druckstück 10 mit einer elastischen Auflage 11 versehen, die mit parallel zur Achse 6 der Rolle 7 verlaufenden Rippen versehen sein kann.
Zwischen der Rolle 7 und dem Druckstück 10 ist eine elektrische Leitung 8 dargestellt.
Der andere, in der Fig. 3 rechte und in Fig. 4 ersichtliche Schenkel 2b ist um den Ring 5 der Hängeöse 4 bezüglich der übrigen Hängevorrichtung verschwenkbar und weist im Bereich der Achse 6 der Rolle 7 einen bogenförmigen Schlitz 25 auf, der bis zur Aussenseite des Schenkels 2b reicht. Bei geschlossenem Bügel 1 ist also das freie Ende der Achse 6 in diesem Schenkel 2b gelagert.
An dem die Achse 6 und das Druckstück 10 tragenden Schenkel 2a ist quer hiezu ein zweiter Bügel 32 angebracht, der an seinen Enden je einen Schwenkzapfen 33 trägt. auf welchen Schwenkzapfen 33 jeweils ein Spannhebel 20 verschwenkbar gelagert ist, wobei die beiden Spannhebel 20 über eine Brücke 21 miteinander verbunden sind. An jedem Spannhebel 20 ist über einen Schwenkbolzen 34 ein Zughebel 15 angelenkt, wobei die beiden Zughebel 15 ebenfalls über eine Brücke 16 miteinander verbunden sind. Am
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freien Ende jedes Zughebels 15 ist ein quer zu seiner Längsache angeordneter Arm 27 angeschlossen, der eine geringfügig schräg zu dieser Längsachse verlaufende Reihe Kerben 19 aufweist, deren Grösse dem Durchmesser der Zapfen 26 des Druckstückes 10 entspricht.
An den freien Enden des zweiten Bügels 32 sind entweder (nicht gezeigte) Anschläge zur Begrenzung der Verschwenkung der Spannhebel 20 vorgesehen, wobei diese geringfügig über ihren Totpunkt hinaus verschwenkbar sind. Bei der dargestellten Ausführungsform dienen die Schwenkzapfen 33 als Anschläge.
Auch bei dieser Ausführungsform sind Rasten 24 am Schenkel 2a vorgesehen, um das Druckstück 10 in seiner in Gebrauchslage höchsten Stellung lösbar zu arretieren. Diese Rasten 24 wirken mit einem der Bolzen 31 des Druckstückes 10 zusammen.
Aus dem vorstehenden ist ersichtlich, dass die Montage der elektrischen Leitung 8 beträchtlich erleichtert ist und in rascher Weise erfolgen kann. Infolge des verschwenkbaren Schenkels 2b braucht die Leitung 8 nicht durch die Hängevorrichtung durchgezogen werden, sondern kann von der Seite her eingelegt werden. Zu diesem Zweck wird das Druckstück 10 angehoben und allenfalls mittels der Rasten 24 arretiert und der Schenkel 2b verschwenkt, worauf die Leitung 8 auf die Rolle 7 gelegt wird. Danach wird der Schenkel 2b zurück verschwenkt und somit der Bügel 1 geschlossen. Nun wird das Druckstück 10 auf die Leitung abgesenkt und die Zughebel 15 werden derart verschwenkt, dass die Arme 27 über die Zapfen 26 des Druckstückes 10 zu liegen kommen, wobei die Zapfen 26 in jeweils eine der Kerben 19 eintreten.
Schliesslich werden die Spannhebel 20 bis über ihren Totpunkt verschwenkt, wodurch die elektrische Leitung 8 sicher festgelegt ist.
Das Lösen der Leitung 8 kann genauso rasch und einfach durchgeführt werden. Da die Rolle 7 ortsfest im Bügel 1 gelagert ist, tritt dabei kein Absenken der Leitung 8 auf. Dank des verschwenkbaren Schenkels 2b kann die Leitung 8 seitlich herausgenommen werden. Da keine Verschraubungen zum Anstellen des Druckstückes vorgesehen sind, besteht auch keine Gefahr, dass solche Verschraubungen durch Witterungseinflüsse rosten, das Lösen erschweren oder zu Bruch gehen.
An dem verschwenkbaren Schenkel 2b kann eine Sicherung zum Verschluss des bogenförmigen Schlitzes 25 vorgesehen sein, um die Achse 6 in ihrer Sollage zu sichern und ein unabsichtliches Verschwenken des Schenkels 2b zu verhindern. Weiters kann dieser Schenkel 2b mit einer Handhabe versehen sein, die das Verschwenken erleichtert.
Eine dritte Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 5 gezeigt. Sie entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4, mit Ausnahme des Bügels 1, der hier in Form eines J ausgebildet ist.
Die Achse 6 der Rolle 7 ist zwischen den beiden Schenkeln 2a und 2b angeordnet, und das Druckstück 10 ist auf dem längeren Schenkel 2a verschiebbar gelagert. Die Spannhebel 20 sind, wie vorhin erläutert, an einem mit dem längeren Schenkel 2a verbundenen Bügel 32 angebracht, und die Zughebel 15 sind an den Spannhebeln 20 angelenkt. Zweckmässigerweise sind die Zughebel 15 an der Seite des kürzeren Schenkels 2b angeordnet, sodass die Leitung 8 nicht nur bei gespannten Zughebein 15, sondern auch dann gegen Herausfallen gesichert ist, wenn die Arme 27 auf die Zapfen 26 aufgelegt sind. Die übrigen, gleichen Bauteile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, aber nicht eigens erläutert.
Es versteht sich, dass im Rahmen der Erfindung noch weitere Varianten der Hängevorrichtung möglich sind. So ist eine Variante möglich, bei der bloss im Bereich eines der Schenkel ein Zughebel und ein Spannhebel vorgesehen sind. Ferner können die Reihen Kerben am Zughebel entfallen, wobei die Arretierung reibungsschlüssig erfolgt und der Herstellungsaufwand verringert ist. Ferner ist nicht unbedingt erforderlich, die Hebelpaar jeweils über eine Brücke miteinander zu verbinden. Desgleichen können die Anschläge für die Spannhebel entfallen und stattdessen die Spannhebel an den entsprechend gestalteten Zughebeln anschlagen.
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The invention relates to a hanging device for electrical lines, consisting of a base body, on the outside of which there is a hanging eye and on the inside of which a pressure piece is provided, and of a roller which is mounted in the base body in a stationary manner and rotatable about an axis, as a supporting element, the roller and the pressure piece are adjustable relative to each other,
Furthermore, the invention relates to a hanging device for electrical lines, consisting of a J-shaped base body with a shorter and a longer leg, with a hanging eye and a pressure piece being provided on the longer leg, and a roller mounted in the base body in a stationary manner and rotatable about an axis as a support element, the axis of the roller running between the two legs and the roller and the pressure piece being adjustable relative to one another.
Such a hanging device is known, for example, from DE 2 830 193 A or SE 85 02 887/6 B (which corresponds to DE 3619511 A1), in which the support member is formed by a bowl-shaped cradle which is attached to the in one by means of a clamping screw bow-shaped base body stationary pressure piece is adjustable. In addition, two support rollers are rotatably mounted in the base body, between which the support member is located. A disadvantage of this hanging device is that the basic body is very wide and therefore heavy because of the row arrangement of the support rollers and the support member, and that the entire hanging device requires a large amount of material and production.
Furthermore, for pulling and tensioning the electrical line, the support member must be lowered under the support rollers and then placed on the pressure piece by means of the clamping screw, which means a considerable amount of time, but also effort, because the line with the support member must be raised when starting.
Furthermore, the invention relates to a hanging device for electrical lines, consisting of a J-shaped base body with a shorter and a longer leg, with a hanging eye and a pressure piece being provided on the longer leg, and a roller mounted in the base body in a stationary manner and rotatable about an axis as a support element, the axis of the roller running between the two legs and the roller and the pressure piece being adjustable relative to one another.
Such a device is known, for example, from SU inventor's certificate 951 516, wherein a pressure piece which is pivotably mounted in the base body is provided and can be pivoted with respect to the roller by means of a backstop for the roller.
However, this device is only intended for laying cables from a helicopter, the cable being able to run freely over the roller in one direction when the pressure piece is open, but actuating the backstop in the opposite direction, pivoting the pressure piece and pressing it onto the cable. For this reason, the device cannot be used to assemble cables.
The aim of the invention is to eliminate these disadvantages and to provide a hanging device which is of relatively simple construction and is therefore easy to manufacture, in which the process of clamping the support member and the pressure piece is considerably simplified and the assembly time for the electrical line is thus considerably shortened. Another object of the invention is to provide a hanging device with which lines of different diameters can be assembled, the assembly of the line also being simplified and no tools being required.
The goals set are achieved on the one hand with a hanging device of the type specified at the beginning in that, according to the invention, the
Thrust piece is displaceably mounted in the base body and is connected to a tensioning device, that the tensioning device has a pair of tension levers arranged on the outside of the base body and pivotally connected to the pressure piece and a pair of tension levers pivotably mounted on the base body at a distance from the pressure piece, and that each tension lever has a slot running transversely to its longitudinal axis and slightly obliquely, into which a bolt arranged on the respective clamping lever engages, each clamping lever being pivotable slightly beyond its dead center.
On the other hand, these goals are achieved with a hanging device of the type set forth at the beginning in that, according to the invention, the pressure piece is displaceably mounted in the base body and is connected to a tensioning device in that the tensioning device has a pair of tension levers pivotably mounted on the base body at a distance from the pressure piece and a pair each has on the outside of the base body, each articulated on one of the tensioning levers and detachably connected to the pressure piece, and that each tensioning lever can be pivoted by a slight angle beyond its dead position.
The stated objectives are further achieved with a hanging device of the type mentioned at the beginning in that, according to the invention, the pressure piece is displaceably guided on the longer leg of the J and is connected to a tensioning device, that the tensioning device has a pair on the outside of the base body and in Distance from the pressure piece and pivotally connected to the base body and a pair of tension levers articulated on the pair of tension levers each about a pivot axis has that each tension lever is essentially arcuate.
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is tet and in the region of its free end on the side facing its pivot axis has a plurality of notches arranged side by side,
whose distances from the swivel axis gradually decrease from the free end of the pulling lever and into which a pair on each side protrudes from the pressure piece
Pin engages, the size of the notches is adapted to that of the pin and each
Clamping lever can be pivoted slightly beyond its dead center.
Since the support member is designed as a roller, additional roles as in the known case are unnecessary, and the base body can be made relatively narrow. A major advantage is that the
Line does not have to be lifted during assembly because the pressure piece is lowered onto the line.
Because of the lever mechanism, a tool is unnecessary and the assembly even with inexperienced
Workable feasible; the time-consuming screwing of the known hanging device is eliminated.
Rather, the pressure piece is lowered onto the line, the bolt of each tensioning lever is pushed as far as possible into the slot and the tensioning lever is pivoted past its dead center, whereby the line is securely clamped.
Another advantage of the second-mentioned variant of the invention is that the cable can be placed on the roll from the side and does not have to be threaded into the hanging device and pulled through it. In an advantageous development of the first-mentioned variant of the invention, the pull levers and
Tension levers are connected to each other at their free ends by a bridge, which means that
Operation is facilitated.
It is also advantageous if the slot of each train lever on its side facing away from the pressure piece
Row has notches, the size of which is adapted to the bolt of the tensioning lever. because it ensures secure locking of the tensioning levers and prevents accidental opening.
It is also advantageous if the slot of each tension lever is connected to another slot at its end furthest from the pressure piece, which slot extends essentially in the longitudinal direction of the tension lever and is directed away from the pressure piece. In this way, the distance between the roller and the pressure piece can be increased in the open state and thus facilitate the insertion of the cable.
Furthermore, notches can be provided on the outside of the base body, on which the tension levers releasably engage in the position in which the pressure piece has the greatest distance from the roller. With these catches, the pull levers are held in the open state, which makes it easier to insert the cable.
An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the base body is designed in a manner known per se in the form of a U-shaped bracket with two legs and a connecting piece connecting them and provided with the hanging eye. that longitudinal guiding slots are formed in the legs, in which slide shoes of the pressure piece are mounted, the tension levers being connected to the slide shoes, that the axis of the roller is loosely mounted in bores in the legs and the tension levers are placed on their ends and that Drawbar sections have portions that cover the ends of the axis of the roller in each position of the drawbar, whereby the axis is secured against axial displacement.
In an advantageous further embodiment of the second variant of the invention, each pull lever can be provided at its end associated with the pressure piece with a row of notches open to the pressure piece, the distances from the pivot axis of which gradually decrease from the free end of the pull lever and into each of which a pair on both sides of the pressure piece protruding pin engages, the size of the notches being adapted to that of the pins. This ensures that the clamping levers are locked securely and prevents accidental opening.
Furthermore, the essentially arc-shaped tension levers in their central region and the tension levers at their free ends can each be connected to one another via a bridge, whereby the actuation of these levers is facilitated.
It is also advantageous if notches are provided on the base body in the area of the pressure piece, on which the pressure piece releasably engages in the position in which it is at the greatest distance from the roller. With these catches, the pull levers are held in the open state, which makes it easier to insert the cable.
A particularly advantageous variant of the invention is that the base body is designed in a manner known per se in the form of a U-shaped bracket with two legs and a connecting piece connecting them and provided with the hanging eye, that the pressure piece is displaceably guided on one leg . that the axis of the roller is fixedly attached to the same leg and that the other leg is pivotably arranged on the one leg about the hanging eye and is provided with an arcuate slot extending to its outside. In this way, this variant offers the advantage that the hanging device can be opened and the cable can be inserted from the side and
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thus neither threading nor pulling through.
It is advantageous if the pivotable leg is provided with a handle because the pivoting of the leg is facilitated.
In a further embodiment of the invention, the roller can have a diameter which is at least as large as its axial length, because this contributes to the careful treatment of the line both during and after assembly.
It is also advantageous if the roll is provided with an elastic pad. The pressure piece is expediently designed in the form of a saddle.
Furthermore, the pressure piece can be provided with an elastic pad in a manner known per se.
To increase the security of the electrical line against slipping in the hanging device, the pressure piece or the support on the side facing the roller can be provided with ribs running parallel to the axis of the roller.
The invention is explained in more detail below on the basis of preferred exemplary embodiments which are illustrated in the drawings; 1 shows a first embodiment of the hanging device in a side view, FIG. 2 shows a section along the line 11-11 in FIG. 1, FIG. 3 shows a second embodiment of the hanging device in a side view, FIG. 4 shows a view of the same in the direction of the arrow 4 in FIG. 3 and FIG.
5 shows a third embodiment of the hanging device in a side view.
The hanging device according to the invention is shown in its position of use in the drawings.
1 and 2, the first embodiment has a base body 1 in the form of a U-shaped bracket with two legs 2 pointing downward and a connecting piece 3 connecting the upper ends thereof. On the top of the bracket 1 or on the outside of the connecting piece 3, a hanging eye 4 is provided for mounting the hanging device. The connecting piece 3 and the suspension eye 4 are expediently formed by bent portions of the legs 2 punched out of sheet steel, the suspension eye 4 being reinforced with a ring 5 which at the same time connects the two corresponding portions.
At the opposite, lower ends of the legs 2, these are connected to one another via an axis 6, on which a support member 10, a form of a freely rotatable roller 7, which is intended for carrying an electrical line 8, is mounted. This roller 7 is preferably designed in the form of a rope roller and provided with an elastic support 9, preferably made of an elastomeric plastic. In comparison to known hanging devices, their diameter is chosen to be relatively large and at least as large as the mutual spacing of the legs 2. In this way, the line 8 is protected from kinking.
Between the roller 7 and the connecting piece 3, a pressure piece 10 is arranged, which is designed in the shape of a saddle and is equipped on its side facing the roller 7 with an elastic pad 11, likewise preferably made of an elastomeric plastic. The pressure piece 10 is mounted displaceably in the longitudinal direction between the legs 2, for which purpose the legs 2 are each provided with a longitudinal guide slot 12, into which slide shoes 13 of the pressure piece 10 engage, on the outside of which a pivot pin 14 is provided. To increase protection against slipping of the line 8 in the hanging device, the support 11 is preferably provided with ribs (not shown) which run parallel to the axis 6 of the roller 7.
On this pivot pin 14 each arranged on the outside of the leg 2 pull lever 15 is pivotally mounted, the two pull levers 15 connected at their free ends via a bridge 16 and are therefore not only pivotable together, but also their own attachment to the Swivel pin 14 is unnecessary. As can be seen from FIG. 2, the train lever 15 punched out of sheet steel is cranked out just next to its pivot pin 14 and runs parallel to the legs 2 leaving an intermediate space. The purpose of this intermediate space will be explained later.
In each pull lever 15, a slot 17 is formed which extends transversely to its longitudinal axis and runs obliquely to this longitudinal axis at an angle which is slightly less than 90 *. In addition, another slot 18 adjoins the end of the slot 17 which is furthest away from the pivot pin 14, which slot extends approximately in the longitudinal axis of the pulling lever 15 and is directed away from the pressure piece 10. The first-mentioned slot 17 is provided on its side facing away from the pivot pin 14 with a series of notches 19 of the same predetermined size. The further slot 18 serves to increase the distance between the roller 7 and the pressure piece 10.
In the spaces between the tension levers 15 and the associated legs 2, a section of a tensioning lever 20 is arranged, which is pivotable about the axis 6 of the roller 7. The two clamping levers 20 are connected to one another at their free ends via a bridge 21 and can thus be pivoted together. Each clamping lever 20 carries a bolt 22 which is in relation to the longitudinal axis of the
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Clamping lever 20 is offset and engages in the slot 17 or 18 of the pull lever 15. To limit the pivoting of the clamping lever 20, a stop 23 is provided on the leg 2, which with respect to the
Longitudinal axis of the leg 2 is offset to that side which is turned away from the tensioning lever 20.
The tension levers 15 are approximately triangular in design and overlap the axis 6 of the roller 7 and the articulation points of the tension levers 20 in each of their positions. This eliminates the need for separate fastenings for the axis 6 and the tension levers 20. Another advantage of this feature is in the description of the
Disassembly of line 8 explained.
In the area of the upper end of the guide slot 12 facing the connecting piece, a pair of projecting catches 24 are formed on the outside of each leg 2, which releasably lock the drawbars 15 in their highest position, the offset portions of the drawbars 15 interacting with the catches 24. This position is shown in Fig. 1, in which the bolt 22 is in the longitudinal slot 18 and in this at its closed, lower end.
A preferred embodiment of the hanging device according to the invention is dimensioned such that with it insulated overhead lines with a cable cross section from 3x25 to 4x95 according to various national and international regulations, eg. B. ÖNORM E 3600 can be installed.
The electrical line 8 is assembled in the following manner: The hanging device is expediently delivered in the state shown in FIG. 1, in which the pressure piece 10 is furthest away from the roller 7, the pull levers 15 are locked by the catches 24 and Bolts 22 of the tension levers 20 lie at the lower ends of the slots 18. After the electrical line 8 has been inserted between the roller 7 and the pressure piece 10, the line 8 is pulled through, which is made considerably easier by the rotatable roller 7. As soon as the corresponding point of the line 8 is in place, the locking of the pull lever 15 is released by a slight pressure or impact from above and the pressure piece 10 is brought closer to the roller 7 and finally placed on the line 8.
This is done by pulling down and pivoting the pull lever 15 in the direction of the arrow until the bolts 22 snap into the notches 19 of the slots 17 corresponding to the diameter of the line 8. Finally, the tensioning levers 20 are pivoted in the opposite sense to the tension levers 15, the pressure piece 10 being pressed firmly onto the line 8. After the cocking 20 have been pivoted beyond their dead center, they strike the stops 23 on the legs 2 and are locked in their end position.
The invention offers the further advantage that, when the line 8 is dismantled, it can be removed from the hanging device without having to pull it out of the hanging device, for example when the support points of a guy section are to be moved in the course of a line laying. For this purpose, the pull levers 15 are withdrawn from the pivot pins 14; in the illustrated embodiment of a pair of pull levers 15 connected via the bridge 16, this can be done with a simple tool, such as a screwdriver, whereupon the pull levers 15 are removed from the bracket 1 and thus the axis 6 of the roller 7 is exposed. After relieving the line 8, the axis 6 can be pulled out of the legs 2, whereby the eccentric levers 20 are also released from the bracket 1. Now the line 8 can be removed from the bracket 1 downwards.
The reassembly is obviously done in the reverse order of the above steps.
The second embodiment of the invention shown in FIGS. 3 and 4 also has, as base body 1, a U-shaped bracket with two legs 2a. 2b and a connecting piece 3 connecting them, on the upper side of which a suspension eye 4 is provided, which is formed by a ring 5.
One leg 2a carries at its free end an axis 6, on which a roller 7 is rotatably mounted, which is equipped with an elastic pad 9. Furthermore, this leg 2a carries a saddle-shaped pressure piece 10 which is slidably mounted on the leg 2a by means of a plate 30 and two bolts 31 arranged at a distance corresponding to the thickness of the leg 2a and of which a pair of pins running transversely to the axis 6 of the roller 7 26 stands out. On its side facing the roller 7, the pressure piece 10 is provided with an elastic support 11 which can be provided with ribs running parallel to the axis 6 of the roller 7.
An electrical line 8 is shown between the roller 7 and the pressure piece 10.
The other leg 2b on the right in FIG. 4 and visible in FIG. 4 can be pivoted about the ring 5 of the suspension eye 4 with respect to the rest of the suspension device and has an arcuate slot 25 in the region of the axis 6 of the roller 7, which extends to the outside of the leg 2b is sufficient. When the bracket 1 is closed, the free end of the axis 6 is supported in this leg 2b.
On the leg 2a carrying the axis 6 and the pressure piece 10, a second bracket 32 is attached transversely thereto, each carrying a pivot pin 33 at its ends. on which pivot pin 33 a clamping lever 20 is pivotally mounted, the two clamping levers 20 being connected to one another via a bridge 21. A tension lever 15 is articulated on each tension lever 20 via a pivot pin 34, the two tension levers 15 likewise being connected to one another via a bridge 16. At the
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Free end of each pull lever 15 is connected to an arm 27 arranged transversely to its longitudinal axis, which has a row of notches 19 running slightly obliquely to this longitudinal axis, the size of which corresponds to the diameter of the pin 26 of the pressure piece 10.
At the free ends of the second bracket 32 either stops (not shown) are provided to limit the pivoting of the tensioning levers 20, which can be pivoted slightly beyond their dead center. In the illustrated embodiment, the pivot pins 33 serve as stops.
In this embodiment too, catches 24 are provided on the leg 2a in order to releasably lock the pressure piece 10 in its highest position in the position of use. These catches 24 interact with one of the bolts 31 of the pressure piece 10.
From the above it can be seen that the assembly of the electrical line 8 is considerably facilitated and can be done quickly. As a result of the pivotable leg 2b, the line 8 does not need to be pulled through the hanging device, but can be inserted from the side. For this purpose, the pressure piece 10 is raised and, if necessary, locked by means of the catches 24 and the leg 2b is pivoted, whereupon the line 8 is placed on the roller 7. Then the leg 2b is pivoted back and thus the bracket 1 is closed. Now the pressure piece 10 is lowered onto the line and the pull levers 15 are pivoted such that the arms 27 come to rest over the pins 26 of the pressure piece 10, the pins 26 entering one of the notches 19 in each case.
Finally, the clamping levers 20 are pivoted past their dead center, as a result of which the electrical line 8 is securely fixed.
The release of line 8 can be carried out just as quickly and easily. Since the roller 7 is fixed in position in the bracket 1, there is no lowering of the line 8. Thanks to the pivotable leg 2b, the line 8 can be removed from the side. Since no screw connections are provided for positioning the pressure piece, there is also no risk that such screw connections will rust due to weather influences, make loosening difficult or break.
A securing device for closing the arcuate slot 25 can be provided on the pivotable leg 2b in order to secure the axis 6 in its desired position and to prevent the leg 2b from pivoting unintentionally. Furthermore, this leg 2b can be provided with a handle which facilitates pivoting.
A third embodiment of the invention is shown in FIG. 5. It corresponds essentially to the embodiment according to FIGS. 3 and 4, with the exception of the bracket 1, which is designed here in the form of a J.
The axis 6 of the roller 7 is arranged between the two legs 2a and 2b, and the pressure piece 10 is slidably mounted on the longer leg 2a. As previously explained, the tensioning levers 20 are attached to a bracket 32 connected to the longer leg 2a, and the tension levers 15 are articulated on the tensioning levers 20. The pull levers 15 are expediently arranged on the side of the shorter leg 2b, so that the line 8 is secured not only when the pulling leg 15 is tensioned, but also against falling out when the arms 27 are placed on the pins 26. The remaining, identical components are denoted by the same reference numerals, but are not specifically explained.
It goes without saying that further variants of the hanging device are possible within the scope of the invention. A variant is thus possible in which a pull lever and a tension lever are provided only in the area of one of the legs. Furthermore, the rows of notches on the pull lever can be omitted, the locking taking place frictionally and the manufacturing effort being reduced. Furthermore, it is not absolutely necessary to connect the pair of levers to each other via a bridge. Likewise, the stops for the tensioning levers can be omitted and instead the tensioning levers can be attached to the correspondingly designed tension levers.
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