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Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsanordnung für schwere, geformte Gegenstände, z. B. Motore, bei welcher in einem aus einem Faltzuschnitt geformten Behälter geformte Stützeinbauten für den Gegenstand vorgesehen sind.
Schwere Gegenstände, insbesondere solche, welche keine ebene Aufstandsfläche aufweisen, sind für längere Transportwege schwer zu verpacken, da diese Gegenstände, selbst wenn sie in mit Füllkörpem aufgefüllten Behältem transportiert werden, in diesen Behältern nicht stabil gehalten sind, sondern aufgrund der Rüttelbewegungen beim Transport auf den Boden des Behälters absinken und die Füllkörper entweder nach oben aufsteigen oder aber, ebenfalls aufgrund der Rüttelbewegungen, soweit in sich zusammensinken, dass oben ein Leerraum im Behälter entsteht. Dies ist insbesondere dann nachteilig, wenn auf diesen Behälter ein zweiter Behälter, der ebenfalls mit schweren Gütern befüllt ist, aufgesetzt werden soll.
Es sind nun bereits Behälter der eingangs genannten Art entwickelt worden, bei welchen am Boden desselben Stützeinrichtungen vorgesehen sind, welche aber den Nachteil haben, dass diese Stützeinrichtungen in der Regel ebenfalls aus Wellpappe od. dgl. geformt sind, sodass sie durch grössere Beanspruchungen leicht verformt werden können. Dies gilt z. B auch für die US 2,314,491 A, bei deren Gegenstand durch Auffaltungen aus einem Zuschnitt aus Wellpappe, der am Boden in den Verpackungsbehalter eingelegt wird, die Einbauten gebildet sind. Die so gebildeten Stützteile können schon auf Grund der Herstellung nicht starr sein, da sonst die dargestellte Faltung nicht erzielbar wäre.
Der Gegenstand der US 3,006,462 A betrifft zwar die Verpackung schwerer Gegenstände, jedoch wird die Hauptlast durch ein spezielles Tragegerüst aus Holz aufgenommen, wobei der aus einer Mehrzahl von Lagen aus Wellpappe gebildete Stützkörper am Boden des Behälters hauptsächlich der Lagesicherung des verpackten Aussenbordmotors in der Transportverpackung dient, jedoch kaum Tragewirkung hat
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, in welchen mit einfachen Mitteln die zu verpackenden Gegenstände zuverlässig an Ort und Stelle gehalten werden.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass als Stützeinbauten wenigstens zwei starre, plattenartige, vom Boden des Behälters nach oben ragende, nach oben offene Ausnehmungen aufweisende Einsätze vorgesehen sind, die in vom Boden des Behälters nach oben weisende Schlitze in quer zum Längsverlauf der Einsätze vorgesehene Haltekörper eingesetzt sind. Die starren plattenartigen Einsätze dienen dabei als Träger für die zu verpackenden Gegenstände, wobei sie je nach zu verpackenden Gegenständen mit entsprechenden Ausnehmungen versehen sind, und wenn notwendig, durch andere Einsätze, die in die Schlitze eingesteckt werden, austauschbar sind, wodurch die Einrichtung leicht an unterschiedliche Gegenstände, z.
B. unterschiedliche Motorentypen, anpassbar ist
Vorteilhafterweise können die Haltekörper als gefaltete, gegebenenfalls zu Hohlkörpern geformte Distanzstücke, ausgebildet sein, was den Vorteil hat, dass durch diese Distanzstücke die Hohlräume zwischen der Stirnseite und der Endseite der Motoren und der Behälterinnenwandung entsprechend ausgefüllt ist, was einen zusätzlichen Halt für die Motoren ergibt. Bevorzugt können je Behälter wenigstens zwei zu verpackende Gegenstände eingesetzt sein, wobei zwischen denselben eine vorzugsweise bis zum Behälterrand weisende Trennwand in die Haltekörper eingesetzt ist. Diese Trennwand verhindert einerseits bei starken Stössen ein Aneinanderschlagen der Motoren und wirkt anderseits als Versteifung der Längsseitenwände und der Deckenwandung des Behälters.
Um zuverlässig ein Ausweichen der Einsätze bei Stössen zu verhindern, können die starren Einsätze durch mehrschichtige Sperrholzzuschnitte gebildet sein. Die zu einem Hohlkörper geformten Haltestücke können aus Wellpappe gebildet sein, deren Wellen quer zur Längserstreckung der Haltestücke verlaufen. Dies ergibt eine besonders stabile Ausbildung der als Distanzstücke wirkenden Haltestücke, u. zw. sowohl hinsichtlich der Halterung der plattenartigen starren Einsätze als auch hinsichtlich der Abstützung der Motorenstirn- bzw. - endseite gegenüber der Behälterinnenwandung.
Bevorzugt können die Haltestücke einstückig mit einem den Boden des Behälters überspannenden Wellpappezuschnitt gebildet sein, wodurch einerseits eine Verstärkung des Bodens und anderseits ein leicht einzusetzender Gegenstand erreicht ist.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt Fig 1 zeigt den Erfindungsgegenstand im Schaubild in auseinandergezogener Darstellung. Fig. 2 gibt den Erfindungsgegenstand in Seitenansicht bei abgenommener vorderer Längsseitenwand wieder. Fig. 3 ist eine Stirnansicht bei abgenommener Breitseitenwand des Behälters.
Der Behälter 1 besteht aus Längsseitenwandungen 2 und Breitseitenwandungen 3 sowie einem Boden 4, an dessen Unterseite Stützwülste 5 vorhanden sind. Diese Stützwülste sind in herkömmlicher Weise durch Vierkantrohre aus Wellpappe gebildet, die an den Bodenlappen des Bodens 4 angebracht sind, wobei in die Hohlräume der Stützwülste 5 Tragkörper einsetzbar sind, die auf diese Weise die Stützwülste der beiden aneinanderliegenden Bodenlappen des Behälters 1 verbinden.
In diesen Behälter 1 sind zu verpackende Gegenstände eingesetzt, welche auf starren, plattenartigen Einsätzen 7 aufruhen, die nach oben zu offene Ausnehmungen 8 aufweisen In diese Ausnehmungen greift der zu verpackende Gegenstand mit allfälligen Vorsprüngen ein, wobei die Einsätze an den zu verpackenden Gegenstand speziell angepasst sind, um einen festen Halt zu ergeben.
Die Einsätze 7 sind in Haltekörper 9,10 eingesetzt, u. zw. über Schlitze 14, die nach oben hin offen sind. Die beiden Haltekörper 9,10 sind durch einen Faltzuschnitt 11 miteinander verbunden, wobei die Haltekörper 9,10 ihrerseits aus Wellpappe geformte Vierkantrohre bzw. Hohlkörper sind und wobei die Wellen der Wellpappe quer zur Längserstreckung der Haltestücke verlaufen, sodass diese Haltestücke, welche den Hohlraum zwischen Behälterinnenwandung, u. zw. der Längsseitenwandungen 2 und der Stirnseite bzw. der Endseite des zu verpackenden Gegenstandes 6, vorliegend eines Motors, ausfüllen, eine entsprechende Steifheit entwickeln.
Diese Haltekörper dienen somit nicht nur dem Stabilisieren der starren plattenartigen Einsätze 7, sondern auch dazu, den Motor in bezug auf die Längsseitenwandungen 2 des Behälters 1 festzulegen.
In der vorliegenden Darstellung sind diese beiden Haltekörper 9,10 unterschiedlich gross dimensioniert, was durch die Formgebung des Motors bedingt ist Für andere schwere zu verpackende Gegenstände können diese Haltekörper 9,10 entsprechend anders dimensioniert sein Gleiches gilt auch für die Lage der Ausnehmungen 8 in den starren plattenartigen Einsätzen 7, welche in vorliegendem Fall aus Sperrholzplatten mit wenigstens neun Schichten gebildet sind.
Ein derartiges Material hat sich nämlich für den Aufbau dieser Einsätze am besten geeignet erwiesen, da einerseits Verformungen durch Feuchtigkeit oder sonstige Einwirkungen aufgrund der vielfachen Verleimung ausgeschaltet sind und anderseits Sperrholz billig genug ist, dass es für derartige Zwecke verwendet werden kann.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind in dem Behälter 1 zwei Motoren 6 eingesetzt, wobei die Trennung zwischen den beiden Motoren durch eine Trennwand 12 aus Wellpappe erfolgt. Diese Trennwand 12 dient dabei auch zur Querdistanzierung der Längsseitenwandungen 2 voneinander. Weiters dient die Trennwand 12, die in Schlitze 14 der Haltekörper 9,10 eingesetzt ist, auch dazu, den Deckel, der aus den zusammengefalteten Deckellaschen 13 des Behälters besteht, nach oben hin so zu unterstützen, dass auf den Behälter 1 wenigstens ein zweiter Behälter sicher aufgesetzt werden kann.
Das Material für den Behälter 1 wird je nach Anforderung ausgewählt, wobei sich für den vorliegenden Verpackungszweck eine dreiwellige Schwerstwellpappe als besonders geeignet erwiesen hat. Die einzelnen Teile der Faltzuschnitte werden miteinander verklebt bzw geheftet, um einen sicheren Behälter zu erzielen.
Durch eine solche Ausbildung kann beispielsweise ein 120 kg schwerer Motor ohne Schwierigkeiten transportiert werden, wobei dieser Motor sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung geschützt gelagert ist. Bei solchen Behältern ist es einfach, den Motor zu verpacken, denn es braucht lediglich der Behälter zusammengesetzt und nach oben offen aufgestellt zu werden, wonach dann die Motoren mittels eines Krans oder mittels eines Roboters einfach einzusetzen sind, bis die jeweiligen Vorsprünge in die zugehörigen Ausnehmungen 8 der Einsätze 7 eingreifen. Danach wird noch eine Dampfphaseninhibitorfolie bzw. ein Rostschutzgaspapier in den Behälter eingebracht, um sicherzugehen, dass keine korrodierenden Prozesse innerhalb des Transportbehälters auftreten können.
Für einen Containerversand wird als Transportkontrolle noch ein Schockindikator montiert, um
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im Falle von Beschädigungen des zu transportierenden Gutes nachweisen zu können, dass diese Beschädigung auf zu starke Schockeinwirkungen bzw. Stosseinwirkungen auf den Behälter aufgetreten sind.
Zusammengefasst können die Vorteile der erfindungsgemässen Verpackungsanordnung wie folgt zusammengefasst werden: - leichtes Handling - geringe Tara - geschlossene Verpackung- - Schutz vor Diebstahl - Schutz vor Beschädigung - Schutz vor Feuchtigkeit - Inhaltskontrolle mittels Barcode - optimaler Korrosionsschutz - optimale Platzausrüstung einfache Fixierung der Motore (keine Verschraubung!)
Aus- und Einpacken mit kran- oder Robotereinsatz möglich, wobei beide Motore gleichzeitig aus der Verpackung gehoben werden konnen - 50 % bessere Containerauslastung durch verschieden hohe Paletteneinschübe - ideale Mehrwegverpackung geringer Platzbedarf - flache Lagerung
PATENTANSPRÜCHE:
1. Verpackungsanordnung für schwere, geformte Gegenstände, z. B.
Motore, bei welcher in einem aus einem Faltzuschnitt geformten Behälter geformte Stützeinbauten für den
Gegenstand vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass als Stützeinbauten wenigstens zwei starre, plattenartige, vom Boden (4) des Behälters (1) nach oben ragende, nach oben offene Ausnehmungen (8) aufweisende Einsätze (7) vorgesehen sind, die in vom Boden (4) des Behälters (1) nach oben weisende Schlitze (14) in quer zum
Längsverlauf der Einsätze (7) vorgesehene Haltekörper (9,10) eingesetzt sind.
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The invention relates to a packaging arrangement for heavy, shaped objects, e.g. B. Motors, in which molded support fittings are provided for the object in a container formed from a folding blank.
Heavy objects, in particular those that do not have a flat contact surface, are difficult to pack for longer transport routes, since these objects, even if they are transported in containers filled with packing elements, are not kept stable in these containers, but rather due to the shaking movements during transport sink the bottom of the container and the fillers either rise to the top or, due to the shaking movements, collapse to such an extent that an empty space is created in the container at the top. This is particularly disadvantageous if a second container, which is also filled with heavy goods, is to be placed on this container.
Containers of the type mentioned at the outset have now been developed, in which the same support devices are provided on the bottom, but which have the disadvantage that these support devices are generally also formed from corrugated cardboard or the like, so that they are easily deformed by larger loads can be. This applies e.g. B also for US 2,314,491 A, in the case of which the internals are formed by unfolding from a blank of corrugated cardboard which is inserted into the packaging container at the bottom. The support parts formed in this way cannot be rigid due to the manufacture, otherwise the folding shown would not be achievable.
The object of US 3,006,462 A relates to the packaging of heavy objects, but the main load is absorbed by a special wooden support frame, the support body formed from a plurality of layers of corrugated cardboard on the bottom of the container mainly serving to secure the position of the packaged outboard motor in the transport packaging , but has hardly any carrying effect
The invention has for its object to provide containers of the type mentioned, in which the objects to be packaged are reliably held in place with simple means.
According to the invention, this object is achieved in that at least two rigid, plate-like inserts, which protrude upward from the bottom of the container and have upwardly open recesses, are provided as support internals, which are provided in slots pointing upward from the bottom of the container in transverse to the longitudinal course of the inserts Holding bodies are used. The rigid plate-like inserts serve as a carrier for the objects to be packaged, being provided with corresponding recesses depending on the articles to be packaged and, if necessary, interchangeable with other inserts which are inserted into the slots, which makes the device easy to put on different objects, e.g.
B. different engine types, is customizable
Advantageously, the holding bodies can be designed as folded spacers, possibly shaped into hollow bodies, which has the advantage that the cavities between the end face and the end face of the motors and the inner wall of the container are filled accordingly by these spacers, which results in additional support for the motors . Preferably, at least two objects to be packaged can be used per container, a partition wall, which preferably faces the container edge, being inserted between the containers. On the one hand, this partition wall prevents the motors from knocking against one another and, on the other hand, acts as a reinforcement of the longitudinal side walls and the top wall of the container.
In order to reliably prevent the inserts from dodging in the event of impacts, the rigid inserts can be formed by multilayer plywood cuts. The holding pieces formed into a hollow body can be formed from corrugated cardboard, the waves of which run transversely to the longitudinal extension of the holding pieces. This results in a particularly stable design of the holding pieces acting as spacers, u. between both with regard to the mounting of the plate-like rigid inserts and with regard to the support of the motor front or end side with respect to the inner wall of the container.
The holding pieces can preferably be formed in one piece with a corrugated cardboard blank spanning the bottom of the container, whereby on the one hand reinforcement of the bottom and on the other hand an object which is easy to insert is achieved.
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An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows the subject matter of the invention in an exploded view. Fig. 2 shows the subject of the invention in side view with the front longitudinal side wall removed. Fig. 3 is an end view with the broad side wall of the container removed.
The container 1 consists of longitudinal side walls 2 and broad side walls 3 and a bottom 4, on the underside of which there are support beads 5. These support beads are formed in a conventional manner by square tubes made of corrugated cardboard, which are attached to the bottom flaps of the bottom 4, wherein support bodies can be inserted into the cavities of the support beads 5, which in this way connect the support beads of the two adjacent bottom tabs of the container 1.
Objects to be packaged are inserted into this container 1, which rest on rigid, plate-like inserts 7, which have recesses 8 that are open towards the top. The object to be packaged engages with these projections, the inserts being specially adapted to the object to be packaged are to give a firm hold.
The inserts 7 are inserted into the holding body 9, 10 and. between slots 14 which are open at the top. The two holding bodies 9, 10 are connected to one another by a folding blank 11, the holding bodies 9, 10 themselves being square tubes or hollow bodies formed from corrugated cardboard and the corrugations of the corrugated cardboard running transversely to the longitudinal extension of the holding pieces, so that these holding pieces, which separate the cavity between them Inner container wall, u. fill between the longitudinal side walls 2 and the end face or the end face of the object 6 to be packaged, in the present case a motor, develop a corresponding stiffness.
These holding bodies thus serve not only to stabilize the rigid plate-like inserts 7, but also to fix the motor in relation to the longitudinal side walls 2 of the container 1.
In the present illustration, these two holding bodies 9, 10 are of different sizes, which is due to the shape of the motor. For other heavy objects to be packed, these holding bodies 9, 10 can be correspondingly differently dimensioned. The same also applies to the position of the recesses 8 in FIGS rigid plate-like inserts 7, which in the present case are formed from plywood plates with at least nine layers.
Such a material has proven to be the most suitable for the construction of these inserts, because on the one hand deformations due to moisture or other effects due to the multiple gluing are eliminated and on the other hand plywood is cheap enough that it can be used for such purposes.
As can be seen from FIG. 2, two motors 6 are used in the container 1, the separation between the two motors being effected by a partition 12 made of corrugated cardboard. This dividing wall 12 also serves to cross-distance the longitudinal side walls 2 from one another. Furthermore, the partition wall 12, which is inserted into slots 14 of the holding body 9, 10, also serves to support the lid, which consists of the folded-up lid flaps 13 of the container, in such a way that at least one second container is placed on the container 1 can be put on safely.
The material for the container 1 is selected depending on the requirement, a three-corrugated heavy corrugated cardboard having proven particularly suitable for the present packaging purpose. The individual parts of the folding blanks are glued or stapled together in order to achieve a secure container.
Such a design allows, for example, a 120 kg motor to be transported without difficulty, this motor being protected both in the longitudinal direction and in the transverse direction. With such containers, it is easy to pack the motor, because all that is required is to assemble the container and open it upwards, after which the motors can simply be inserted by means of a crane or by means of a robot until the respective projections into the associated recesses 8 of the inserts 7 intervene. Then a vapor phase inhibitor film or a rust-proof gas paper is placed in the container to ensure that no corrosive processes can occur inside the transport container.
For a container shipment, a shock indicator is installed as a transport control to
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in the event of damage to the goods to be transported, to be able to prove that this damage has occurred due to excessive shocks or impacts on the container.
To summarize, the advantages of the packaging arrangement according to the invention can be summarized as follows: - easy handling - low tare - closed packaging - protection against theft - protection against damage - protection against moisture - content control by means of barcode - optimal corrosion protection - optimal space equipment simple fixation of the motors (none Screw connection!)
Unpacking and packing with crane or robot use possible, whereby both motors can be lifted out of the packaging at the same time - 50% better container utilization thanks to different height pallet inserts - ideal reusable packaging requires little space - flat storage
PATENT CLAIMS:
1. Packaging arrangement for heavy, shaped objects, for. B.
Motors, in which shaped support components for the. In a container formed from a folding blank
Object are provided, characterized in that at least two rigid, plate-like inserts (7), which protrude upward from the bottom (4) of the container (1) and have open recesses (8), are provided as support installations, which are provided in 4) of the container (1) upward-facing slots (14) in transverse to
Longitudinal course of the inserts (7) provided holding bodies (9, 10) are inserted.