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Die Erfindung betnfft eine Behalter-Schraubverschlusskappe aus Kunststoff, die an der Innenseite Ihres Kappenbodens mit ! t einer R ! ngd) chtungshppe versehen Ist, welche beim Aufschrauben der Schraubverschlusskappe auf die Behältermundung gegen deren zylindrische Innenseite abdichtet, wobei der Ringdichtungslippe mit Radialabstand nach aussen eine erste Rtngnppe zugeordnet ist, die sich von der Innenseite des Kappenbodens mit nach unten verjüngendem Querschnitt sowie mit genngerer Hohe als die Dichtungslippe wegerstreckt und wobei sich vom Übergangsbereich des Kappenbodens in den Kappenmantel eine zweite Ringrippe mit verjüngendem Querschnitt wegerstreckt,
die an der Aussenseite der Behaltermündung abdichtend angreift
Bei z B aus der WO 97/10154 bekannten Schraubverschlusskappen, die u a. fur Flaschen verwendet werden, kommt die umlaufende Ringdichtungslippe mit der Innenkante der Behaltermundung abdichtend in Eingriff. In der Praxis zeigt sich, dass die e D ! chtungswirkung der Ringdichtungslippe In vielen Fällen nicht ausreicht, Insbesondere wegen der Verformung des Kappenbodens unter dem Innendruck des Behälters Ausserdem weisen Behaltermundungen selbst bel neuen, erstmals befüllten Behältern, insbesondere aber bei wiederbefüllten Behaltern im Bereich der Behältermündung Unregelmassigkelten oder Beschädigungen auf, die einer einwandfreien Abdich- tung des Behälters entgegenwirken
Die Erfindung zielt deshalb darauf ab,
eine Schraubverschlusskappe der einleitend angegebenen Art zu schaffen, mit welcher die Abdichtung auch be ! m Wiederverschiiessen des Behälters und bei unregelmässig ausgebildeten Mundungen weiter verbessert werden kann Die erfindungsgema- sse Schraubverschlusskappe zeichnet sich dadurch aus, dass die erste Ringnppe an ihrer Stirnseite zwei mit gegenseitigem Abstand angeordnete Ringvorsprünge aufweist, die beim Aufschrauben der Schraubverschlusskappe mit der Stirnseite der Behaltermundung in Eingriff kommen
Mit der erfindungsgemassen Ausbildung wird erreicht, dass bel einem Druckaufbau des Mediums im Behälter der Kappenboden durchgebogen ("Doming"-Effekt) wird,
wobei zufolge der Hebelwirkung ein zusätzlicher Druck auf den äusseren und radialen Dichtbereich der Behältermündung ausgeubt und der Anpressdruck pro Flacheneinheit erhoht wird Durch die beiden Ringvorsprung wird über den gesamten Radialbereich der Behalterstirnseite eine einwandfreie Abdichtung sichergestellt.
Gerade wegen den verschiedensten Arten von Beschädigungen in diesem Bereich der Behaltermundung, erfüllt diese Dichtungsausbildung eine zusätzliche wichtige Funktion auf dem speziellen Einsatzgebiet der Getrankelndustne
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausfuhrungsbelsplel unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erlautert, die einen Teilaxialschnitt der erfindungsgemassen Kappe zeigt
Die nur teilweise dargestellte, aus Kunststoff z B.
durch Spritzgiessen hergestellte Schraubverschlusskappe 1 fur eine Behältermündung 2 weist einen Mantel 3 und einen Boden 4 auf Der Kappenmantel 3 trägt an seiner Innenseite ein Gewinde 5, über welches die Schraubverschlusskappe 1 auf ein Gegengewinde 6 an der Aussenseite der Behältermündung 2 aufschraubbar ist
Der Boden 4 der Schraubverschlusskappe 1 tragt an seiner Innenseite im Bereich der Innenkante 2'der Behältermundung 2 eine umlaufende Ringdichtungslippe 7, die vom Boden 4 einstukkig nach unten absteht und im Axialschnitt im unverformten Zustand eine vertikale Innenseite 7',
einen sich radial nach aussen wölbenden oberen Aussenwandabschnitt 7" und einen konisch nach unten und innen verlaufenden unteren Aussenwandabschnitt 7'"hat
Bei der gezeigten Ausführungsform kommt die Rifngdichtungslippe 7 mit ihrem schräg nach innen verlaufenden konischen Aussenwandabschnitt 7'" und mit ihrem gewölbten Aussenwandabschnitt 7"beim Aufschrauben der Schraubverschlusskappe 1 vor dem Gewindeeingriff mit der Innenkante 2'in Berührung und wird bei ihrem Eintauchen in die zylindrische Innenseite 2" der Behältermundung 2 durch Stauchen derart verformt,
dass sich eine relativ breite Ringzone s als Dichtungsfläche zur Innenseite 2" der Behaltermündung 2 ergibt Bei einer vorgegebenen Steifigkeit des Materials der Schraubverschlusskappe ist dadurch der Kontakt- bzw Dichtungsdruck pro Flächeneinheit reduziert
Mit Radialabstand von der umlaufenden Ringdichtungslippe 7 erstreckt sich vom Boden 4 der Schraubverschlusskappe 1 eine umlaufende Ringrippe 8 weg, die wesentlich geringere Höhe als
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8', 8" angreift Unter einem rechten Winkel zur Ringrippe 8 ist im übrigen vom Kappenboden 4 in den Kappenmantel 3 eine weitere Ringrippe 9 vorgesehen, die an der Aussenseite der Behaltermundung angreift und im Querschnitt im wesentlichen V-förmig verjungt ausgebildet ist.
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The invention relates to a container screw cap made of plastic, which on the inside of your cap bottom with! t an R! ngd) chtungshppe Is provided, which seals when screwing the screw cap on the container mouth against its cylindrical inside, with the ring sealing lip with radial distance to the outside a first Rnngnppe is assigned, which tapers from the inside of the cap bottom with a downward cross section and with a smaller height than the sealing lip extends away and a second ring rib with a tapering cross section extends from the transition area of the cap base into the cap shell,
which sealingly engages on the outside of the container mouth
In, for example, screw caps known from WO 97/10154, which u. are used for bottles, the circumferential ring sealing lip comes into sealing engagement with the inner edge of the container mouth. Practice shows that the e D! The ring sealing lip does not suffice in many cases, in particular due to the deformation of the cap base under the internal pressure of the container. In addition, container mouths have irregular or damaged surfaces even on new containers that have been filled for the first time, but especially in the case of refilled containers in the region of the container mouth. counteract the direction of the container
The invention therefore aims to
to create a screw cap of the type specified in the introduction, with which the seal can also be! m reclosing of the container and in the case of irregularly shaped mouths can be further improved. The screw cap according to the invention is characterized in that the first ring nose has on its end face two ring projections which are arranged at a mutual spacing and which engage with the end face of the container mouth when the screw cap is screwed on come
With the design according to the invention it is achieved that the cap base is bent when the pressure in the medium builds up in the container (“doming” effect),
whereby, due to the leverage effect, an additional pressure is exerted on the outer and radial sealing area of the container mouth and the contact pressure per flat unit is increased. The two ring protrusion ensures a perfect seal over the entire radial area of the end face of the container.
Precisely because of the various types of damage in this area of the container mouth, this seal design fulfills an additional important function in the special area of use of the drinking station
The invention is explained in more detail in an exemplary embodiment with reference to the drawing, which shows a partial axial section of the cap according to the invention
The only partially shown, made of plastic e.g.
Screw cap 1 produced by injection molding for a container mouth 2 has a jacket 3 and a bottom 4. The cap jacket 3 has a thread 5 on its inside, by means of which the screw cap 1 can be screwed onto a mating thread 6 on the outside of the container mouth 2
The bottom 4 of the screw cap 1 has on its inside in the area of the inside edge 2 'of the container mouth 2 a circumferential ring sealing lip 7 which protrudes downwards from the bottom 4 and in axial section in the undeformed state has a vertical inside 7',
has a radially outward curving upper outer wall section 7 "and a conical downward and inward lower outer wall section 7 '"
In the embodiment shown, the rib seal lip 7 comes into contact with the conical outer wall section 7 ′ ″ and with its curved outer wall section 7 ″ when the screw cap 1 is screwed on before the thread engagement with the inner edge 2 ′ and becomes immersed in the cylindrical inner side 2 "of the container mouth 2 deformed in such a way by upsetting,
that there is a relatively wide ring zone s as a sealing surface to the inside 2 "of the container mouth 2. Given a stiffness of the material of the screw cap, the contact or sealing pressure per unit area is thereby reduced
With a radial distance from the circumferential ring sealing lip 7, a circumferential ring rib 8 extends from the bottom 4 of the screw cap 1, which is significantly less than the height
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8 ', 8 "engages At a right angle to the ring rib 8, a further ring rib 9 is provided from the cap base 4 in the cap jacket 3, which engages on the outside of the container mouth and is substantially tapered in cross-section.
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