AT411212B - Kern für eine matratze - Google Patents

Kern für eine matratze Download PDF

Info

Publication number
AT411212B
AT411212B AT6832002A AT6832002A AT411212B AT 411212 B AT411212 B AT 411212B AT 6832002 A AT6832002 A AT 6832002A AT 6832002 A AT6832002 A AT 6832002A AT 411212 B AT411212 B AT 411212B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
incisions
rows
tabs
waves
core
Prior art date
Application number
AT6832002A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA6832002A (de
Original Assignee
Sembella Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sembella Gmbh filed Critical Sembella Gmbh
Priority to AT6832002A priority Critical patent/AT411212B/de
Publication of ATA6832002A publication Critical patent/ATA6832002A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT411212B publication Critical patent/AT411212B/de

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf einen Kern für eine Matratze, bestehend aus wenigstens einer elastischen Schaumstoffplatte mit zur Plattenoberfläche senkrechten Einschnitten, die von Plattenrand zu Plattenrand durchgehende, parallele Einschnittreihen bilden. 



   Um eine Durchlüftung einer Matratze zu erreichen ist es bekannt (DE 199 42 435   Al)   in den aus einer Schaumstoffplatte bestehenden Kern Einschnitte in Form von parallelen Schlitzen vorzusehen, die auf der einen Seite der Schaumstoffplatte In deren Längsrichtung und auf der gegen- überliegenden Plattenseite in Querrichtung verlaufen. Bei einer anderen bekannten Konstruktion (DE 200 14 420 U1) ist der Kern einer Matratze aus drei Schaumstofflagen mit unterschiedlichen elastischen Eigenschaften zusammengesetzt, wobei durch senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufende Einschnitte Luftkanäle in den   belden Decklagen   erhalten werden.

   Diese rasterförmig   verlau-   fenden Luftkanäle sind durch die mittlere Schaumstofflage durchsetzende Öffnungen miteinander verbunden, wobei auch die in   Längs- und   Querrichtung verlaufenden Strömungskanäle durch in parallelen Reihen nebeneinandergereihte reihenweise gegeneinander auf Lücke versetzte Durchgangsöffnungen ersetzt werden können. Da diese Durchgangsöffnungen des Kerns das Einfederverhalten der Matratze zwangsläufig beeinflussen, können solche Durchgangsöffnungen vorteilhaft in jenen Flächenbereichen einer Matratze vorgesehen werden, in denen eine grössere Nachgiebigkeit gefordert wird. Nachteilig bei diesen Durchgangsöffnungen ist allerdings, dass die bei ihrem Herstellen aus den Schaumstoffplatten ausgestanzten Schaumstoffzylinder einen die Werkstoffausnützung beeinträchtigenden Abfall darstellen.

   Ausserdem ist die Lage der ausgestanzten Durchgangsöffnungen konstruktionsbedingt unveränderbar vorgegeben. 



   Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Kern für eine Matratze der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass trotz des Vorsehens von Durchgangsöffnungen eine vollständige Werkstoffausnützung möglich wird und im Bedarfsfall der Kernbereich mit den Durchgangsöffnungen verlagert werden kann. 



   Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die sich über die Plattendicke erstrekkenden Einschnitte in einer Draufsicht auf die Plattenoberfläche die Form von mit gegenseitigem Abstand nebeneinandergereihten Halbwellen aufweisen und dass die nach entgegengesetzten Richtungen weisenden Halbwellen der jeweils paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen reihenweise gegeneinander auf Lücke versetz sind und unter einer gegenseitigen Überlappung ineinandergreifen. 



   Zufolge dieser Massnahmen ergeben sich zwischen den mit Abstand nebeneinandergereihten Einschnitten in Form von Halbwellen Stege, die jeweils gegen die gegenüberliegende Halbwellen der paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen vorstehen, so dass sich im Überlappungbereich der ineinandergreifenden Halbwellen die gegensinnig ausgerichteten Stege miteinander verbindende Laschen bilden. Wird nun die Schaumstoffplatte im Bereich zweier zusammenwirkender Einschnittreihen quer zu den Einschnittreihen auseinandergezogen, so wird der Übergangsbereich zwischen den Stegen und den Laschen als Scharnier wirksam, wenn durch ein Herausziehen der Stege aus den gegenüberliegenden Halbwellen der Einschnitte die Einschnitte durch ein Verschwenken der Laschen zu Durchtrittsöffnungen erweitert werden.

   Da die Länge der Laschen zwischen den Stegen wegen der Überlappung der Halbwellen grösser als der in Längsrichtung der Einschnittreihen gemessene Abstand zwischen den Stegen ist, ergeben sich zwei stabile   Stellun-   gen, nämlich die der geschlossenen Ausgangslage mit aneinanderliegenden Wandungen der Einschnitte und die Öffnungsstellung, in der die Laschen jeweils von der gegenüberliegenden Wandung des zugehörigen Einschnittes weggeschwenkt sind und die Stege in einem gegenseitigen Abstand quer zur Längsrichtung der Einschnittreihen halten.

   Um von der   Schliessstellung   in die Öffnungsstellung zu gelangen, müssen die Laschen unter einer elastischen Verformung den Bereich des kleinsten Abstandes zwischen den Stegenden durchqueren, was mit einem Schnappeffekt verbunden ist, weil die Laschen zunächst einer elastischen Vorspannung unterworfen werden, die beim Durchqueren des kleinsten Abstandes zwischen den Stegenden ein selbständiges Ausschwenken der Laschen in die Öffnungsstellung bedingt. Da somit die Durchgangsöffnungen durch ein Auseinanderziehen der Einschnittwandungen unter einer gleichzeitigen Streckung der Schaumstoffplatte geformt werden, ergibt sich kein Schnittabfall.

   Ausserdem können sich die paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen über einen grösseren Abschnitt der Schaumstoffplatte als benötigt erstrecken, was bei gleichen Aussenabmessungen der Schaumstoffplatte eine Verlagerung der Durchgangsöffnungen erlaubt. In der   Schliessstellung   bilden die Einschnitte eine Unterteilung 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 der Schaumstoffplatte, die in vorteilhafter Weise eine örtlich beschränkte, lastabhängige Einfederung der Matratze ermöglicht. 



   Die Form der die Halbwellen bildenden Einschnitte kann unterschiedlich ausfallen, weil in der auseinandergezogenen Öffnungsstellung lediglich die Laschen mit dem zugehörigen Steg sternförmig verlaufen müssen. Besonders günstige Konstruktionsverhältnisse ergeben sich allerdings, wenn die Einschnitte die Form von Halbkreisen aufweisen, die ein einfaches geometrisches Einschnittmuster mit sich bringen, wobei sich die in einer Draufsicht auf die   Plattenoberfläche   durch Kreisbögen begrenzten Laschen gegen die Stege hin zur Scharnierbildung verjüngen. 



   Um für das Öffnen der Durchgangsöffnungen vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, müssen die Laschen eine im Vergleich zur Halbwellenabmessung der Einschnitte geeignete Länge aufweisen. Zum Sicherstellen einer ausreichenden Laschenlänge können die die Halbwellen bildenden Einschnitte der paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen über wenigstens zwei Drittel der Höhe der Halbwellen ineinandergreifen. Diese Bedingung hat auch ausreichend schlanke Schenkel zur Folge. 



   Der Übergangsbereich zwischen den Stegen und den Laschen ist im Bereich der Einschnittenden einrissgefährdet. Damit diese Einrissgefahr weitgehend unterbunden werden kann, können die Einschnitte an ihren Enden eine entsprechend Auslaufrundung bilden, die ausserdem den Scharnierbereich konstruktiv vorgibt. 



   In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Kern einer Matratze ausschnittsweise in einer Draufsicht und
Fig. 2 einen plattenparallelen Schnitt durch den teilweise auseinandergezogenen Kern in einem grösseren Massstab. 



   Gemäss der Fig. 1 besteht der Kern einer Matratze aus einer Schaumstoffplatte 1, die in vorgegebenen Längsabschnitten sich über die Plattendicke erstreckende Einschnitte 2 aufweist. Diese Einschnitte 2 sind in parallelen Einschnittreihen (3,4) geordnet, die zwischen den in Längsrichtung der Matratze verlaufenden   Plattenrändern   5 durchgehen. Die Einschnitte 2 der jeweils paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen 3 und 4 haben die Form von mit gegenseitigem Abstand nebeneinandergereihten Halbwellen 6 und 7, die nach entgegengesetzten Richtungen weisen und reihenweise gegeneinander auf Lücke versetzt sind.

   Die Halbwellen 6 und 7 greifen dabei unter einer gegenseitigen Überlappung ineinander, wobei sich zwischen den mit Abstand nebeneinandergereihten Halbwellen 6 bzw. 7 jeweils Stege 8 ergeben, die aufgrund der ineinandergreifenden Einschnitte 2 durch Laschen 9 miteinander verbunden sind. Werden nun zwei zusammenwirkende Einschnittreihen 3 und 4 quer zu den Einschnittreihen auseinandergezogen, wie dies der Fig. 2 entnommen werden kann, so werden die Einschnitte durch ein Auseinanderziehen der sie begrenzenden Wandungsabschnitte zu Durchgangsöffnungen 10 erweitert. Die Laschen 9 werden dabei gegenüber den Stegen 8 verschwenkt, wobei die Übergangsbereiche 11 zwischen den Stegen 8 und den Laschen 9 Scharniere bilden.

   Die Länge der Laschen 9 ist grösser als der in Längsrichtung der Einschnittreihe 4 gemessene Abstand der durch die Laschen verbundenen Stege 8, so dass das Ausschwenken der Laschen 9 von den jeweils anliegenden Wandabschnitten 12 nur unter einer elastischen Verformung der Laschen 9 erfolgen kann. Die mit der elastischen Verkürzung der Laschen 9 verbundene Vorspannung der Laschen 9 bedingt beim Durchqueren des kleinsten Abstandes zwischen den beim Öffnen der Durchgangsöffnungen 10 aneinander vorbeibewegten Stegenden eine schnappartige Entspannung der Laschen 9 mit der Wirkung, dass die Öffnungsstellung selbständig erreicht wird.

   In analoger Weise wird auch die   Schliessstellung   nach dem Überwinden des kleinsten Abstandes zwischen den Enden der Stege 8 schnappartig erreicht, wobei sich die Laschen 9 wieder an die Wandungsabschnitte 12 der Einschnitte 2 der zusammenwirkenden Einschnittreihen 3 und 4 beidseitig anlegen. 



   Mit dem Schliessen und Öffnen der Einschnitte 2 ist eine Längenänderung der Schaumstoffplatte 1 verbunden. Dies muss bei der Auslegung der Kernabmessungen berücksichtigt werden. Werden allerdings Einschnittreihen 3 und 4 über einen grösseren Kernabschnitt als benötigt vorgesehen, so kann durch ein Schliessen der Durchgangsöffnungen 10 zwischen zwei zusammenwirkenden Einschnittreihen 3 und 4 sowie durch ein Öffnen der Einschnitte 2 zweier geschlossener Einschnittreihen 3 und 4 eine Verlagerung der mit Durchgangsöffnungen 10 versehenen Bereiche des Kernes erreicht werden. 



   Wie das dargestellte Ausführungsbeispiel erkennen lässt, verlaufen die Einschnitte 2 in Form 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 von ineinandergreifenden Halbkreisen, was einfache Konstruktionsverhältnisse bedingt. Um im Übergangsbereich 11 die Scharnierwirkung zu unterstützen und eine Einrissgefahr zu vermeiden, sind die Einschnitte 2 an Ihren Enden mit einer Auslaufrundung 13 versehen. 



   Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. 



  So können die die Halbwellen 6 und 7 bildenden Einschnitte 2 von der Halbkreisform abweichen, weil es ja lediglich darum geht, die sich zwischen den nebeneinandergereihten Halbwellen 6 bzw. 7 ergebenden Stege 8 miteinander über Laschen 9 zu verbinden die durch die einander überlappenden Einschnittbereiche begrenzt werden. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Kern für eine Matratze, bestehend aus wenigstens einer elastischen Schaumstoffplatte mit zur Plattenoberfläche senkrechten Einschnitten, die von Plattenrand zu Plattenrand durch- gehende, parallele Einschnittreihen bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die sich über die
Plattendicke erstreckenden Einschnitte (2) in einer Draufsicht auf die Plattenoberfläche die
Form von mit gegenseitigem Abstand nebeneinandergereihten Halbwellen (6,7) aufweisen und dass die nach entgegengesetzten Richtungen weisenden Halbwellen (6,7) der jeweils paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen (3,4) reihenweise gegeneinander auf
Lücke versetzt sind und unter einer gegenseitigen Überlappung ineinandergreifen.

Claims (1)

  1. 2. Kern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (2) die Form von Halbkreisen aufweisen.
    3. Kern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbwellen (6,7) bilden- den Einschnitte (2) der paarweise zusammenwirkenden Einschnittreihen (3,4) über wenigstens zwei Drittel der Höhe der Halbwellen (6,7) ineinandergreifen.
    4. Kern nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (2) an ihren Enden eine Auslaufrundung (13) bilden.
AT6832002A 2002-05-03 2002-05-03 Kern für eine matratze AT411212B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT6832002A AT411212B (de) 2002-05-03 2002-05-03 Kern für eine matratze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT6832002A AT411212B (de) 2002-05-03 2002-05-03 Kern für eine matratze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA6832002A ATA6832002A (de) 2003-04-15
AT411212B true AT411212B (de) 2003-11-25

Family

ID=3678944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT6832002A AT411212B (de) 2002-05-03 2002-05-03 Kern für eine matratze

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT411212B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202019105603U1 (de) * 2019-10-10 2021-01-12 Rummel Matratzen Gmbh & Co. Kg Polsterelement und Matratze

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19942435A1 (de) * 1999-09-06 2001-03-08 Dunlop Tech Gmbh Polsterkörper, insbesondere Matratze
DE20014420U1 (de) * 2000-08-18 2001-12-20 Rössle & Wanner GmbH, 72116 Mössingen Matratze

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19942435A1 (de) * 1999-09-06 2001-03-08 Dunlop Tech Gmbh Polsterkörper, insbesondere Matratze
DE20014420U1 (de) * 2000-08-18 2001-12-20 Rössle & Wanner GmbH, 72116 Mössingen Matratze

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202019105603U1 (de) * 2019-10-10 2021-01-12 Rummel Matratzen Gmbh & Co. Kg Polsterelement und Matratze

Also Published As

Publication number Publication date
ATA6832002A (de) 2003-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0545956B1 (de) Taschenfederkern
DE2536424B2 (de) Gegen unbefugtes öffnen gesicherter einteiliger Laschenverschluß
DE19900629A1 (de) Wärmeplatte mit verstärkter Randkonstruktion
EP1175572A1 (de) Energieführungskette
DE202009006743U1 (de) Matratze für Liegemöbel
DE3735709C2 (de) Papiermaschinenband
DE2725232A1 (de) Ventil
EP2625346B1 (de) Metallische deckenunterkonstruktion
EP2016868A1 (de) Ausziehbarer Kern für Matratzen und Möbelpolster
EP3062924B1 (de) Füllkörper, insbesondere für stoff- und/oder wärmeaustauschkolonnen oder -türme
EP2145365A1 (de) Schottvorrichtung für eine stromverteilereinheit
DE102010015371A1 (de) Vorrichtung zur Verteilung von Fluidmedien in Wabenkanäle
EP3199704B1 (de) Segmentbogenpflaster
EP2283748A1 (de) Trägersystem
EP0405169A2 (de) Lamellenklärer
EP4495532B1 (de) Gewellte gittermatte
DE1047170B (de) Spaltfilter
WO2019185621A1 (de) Federelement
DE7136475U (de) Luftauslaßschiene für insbesondere Klima- und Lüftungsanlagen
DE10308096A1 (de) Faltenbalg
DE2828338C2 (de) Rechteckiger Deckenauslaß
EP0372003B1 (de) Einbauelement für eine stoff- und wärmeaustauschkolonne
DE1601216C (de) Blechtafel fur Platten-Wärmetauscher mit einem Stapel solcher Blechtafeln
DE102024129396A1 (de) Farbnebelabscheideelement und Farbnebelabscheidevorrichtung
WO1995024755A1 (de) Unterteil für einen installationskanal

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20140415