AT41813B - Verfahren zur Darstellung von Formiaten aus Kohlenoxyd und Alkalilösungen. - Google Patents
Verfahren zur Darstellung von Formiaten aus Kohlenoxyd und Alkalilösungen.Info
- Publication number
- AT41813B AT41813B AT41813DA AT41813B AT 41813 B AT41813 B AT 41813B AT 41813D A AT41813D A AT 41813DA AT 41813 B AT41813 B AT 41813B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- carbon monoxide
- formates
- preparation
- alkali solutions
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims description 7
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Darstellung von Formiaten aus Kohlenoxyd und Alkalilösungen.
Vorliegende Erfindung besteht in einem Verfahren zur Darstellung von Formiaten aus KohlenoxydundAtzalkalien.
EMI1.1
B e r t h e ! o t hat mit leicht befeuchtetem festem Alkali sowohl. als auch mit Alkalilösungen Versuche angesetellt. Er hat zwar erkannt, dass Wasser für die Reaktion wichtig ist ; er glaubt aber anderseits, dass es auf die Masse des Alkalis im Verhältnis zum Kohlenoxvd
EMI1.2
liefere als trockenes.
Er fügte zu dem sonst unverändert übernommenen Verfahren von Merz und Tibiriça lediglich die Massenwirkung des Kohlenoxvdes hinzu, indem er auch dieses in konzentriertem Zustand unter Druck anwandte.
EMI1.3
dass man mit möglichst wenig konzentrierten Laugen und bei höherer Temperatur arbeitet. als Berthelot, und zwar bei einer Temperatur, die b"lher ist. als diejenige, bei welcher die
EMI1.4
bar in 3 Phasen :
Zuerst wird das Kohlenoxyd von der Flüssigkeit aufgenommen, um sich dann in der zweiten Phase zu Ameisensäure zu hydratisieren, welche in der dritten Phase vom Alkali neutralisiert wird.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass die Geschwindigkeit des ersten Vorganges umso grösser
EMI1.5
nach der Temperatur eine verschiedene, sie wächst bei gleichbleibender Konzentration mit der Temperatur ; der dritte Vorgang erfolgt stets momentan.
<Desc/Clms Page number 2>
Daraus ergeben sich für das neue Verfahren die folgenden charakteristischen Merkmale : Die Lauge soll möglichst verdünnt sein, so dass ihr Wasserdampfdruck bei der angewandten Temperatur mindestens eine Atmosphäre beträgt, die Temperatur muss über 1200 sein und das Gas muss mit der Flüssigkeit auf das innigste in Berührung gebracht werden, was durch die bekannten Hilfsmittel der Technik leicht erreicht werden kann.
Das Verfahren teilt mit dem aus dem D. R. P. Nr. 86419 bekannten die Eigenschaft, dass unter Druck gearbeitet wird. Aus der Beschreibung dieses Patentes geht aber klar hervor, dass dort das Absorptionsmittel nur in festem Zustande angewandt werden soll, also das Auftreten eines erheblichen Wasserdampfdruckes ausgeschlossen ist, so dass durch das angezogene Patent durch den "Druck" nur die Verwendung von konzentriertem Kohlenoxyd beschrieben sein kann.
Das bekannte Verfahren will ja auch den Druck anwenden, um eine verhältnismässig niedrigere Reaktionstemperatur zu ermöglichen, während bei dem vorliegenden Verfahren mit erhöhter Temperatur naturgemäss auch der Druck wächst. Bei genügend hoher Temperatur wird hierbei das Kohlenoxyd so rasch absorbiert, dass ein Kohlenoxyddruck überhaupt nicht auftritt ; bei
EMI2.1
Kohlenoxyds verbundenen Vorteile mit dem vorliegenden Verfahren verbinden, indem auch Kohlenoxydüberdruck neben dem Wasserdampfüberdruck zur Anwendung gelangen kann.
Das vorliegende Verfahren führt zu einem überraschenden und unerwarteten Erfolg.
Während man bisher glaubte, zur Erzielung eines befriedigenden, technischen Resultates festes Ätznatron verwenden zu müssen, dessen Herstellung bekanntlich höchst unangenehm und kostspielig ist, dieses Ätznatron dann gepulvert und mit Ballast gemischt in Autoklaven füllen zu müssen, die man nach einer Dauer von Stunden wieder zu entlehren gezwungen war, gestattet das vorliegende Verfahren, die Lauge und das Gas gemischt mit Dampf durch einen Absorptionsraum zu pumpen, und bei quantitativen Ausbeuten in kontinuierlichem Strom eine Formiatlauge zu erhalten, aus welcher nach entsprechender Konzentration das kristallwasserfreie fertige Salz ausgesoggt werden kann. Die Arbeit mit dem tückischen Kohlenoxyd, das schon manches . Opfer gekostet hat, wird zu einer technischen, einwandsfrei zu leitenden Operation.
Da dünne Natronlauge, wie sie hier verwendet wird, nur halb so viel kostet, als festes Ätznatron, ist ferner leicht zu erkennen, dass mit der Verwendung von Natronlauge an Stelle letzteren Produktes auch erhebliche pekuniäre Vorteile verbunden sind. Bei dem vorliegenden Verfahren ist nicht wie bei bisher bekannten Verfahren eine Zersetzung des Formiates bei höherer Temperatur zu befürchten.
B e is p i e 1 : Man lässt Natronlauge von 200 Bé bei 150-1700 kontinuierlich in einem mit guter Verteilungsvorrichtung versehenen Gefässe einen Strom von Kohlenoxyd mit einem Partial. druck von weniger als 1 Atmos. Überdruck entgegenfliessen. Auf der einen Seite wird mit quantitativer Ausbeute kontinuierlich die fertige Formiatlauge entnommen, während auf der anderen
Seite eventuelle Verunreinigungen des Gases frei von Kohlenoxyd abblasen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Darstellung von Formiaten aus Kohlenoxyd und Alkalilösungen, dadurch gekennzeichnet, dass man die in Reaktion tretenden Stone in möglichst feiner Verteilung bei einer Temperatur oberhalb des Siedepunktes der verwendeten Lösung aufeinander einwirken lässt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1904209417D DE209417C (de) | 1904-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT41813B true AT41813B (de) | 1910-04-11 |
Family
ID=5794767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT41813D AT41813B (de) | 1904-03-02 | 1909-03-13 | Verfahren zur Darstellung von Formiaten aus Kohlenoxyd und Alkalilösungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT41813B (de) |
-
1909
- 1909-03-13 AT AT41813D patent/AT41813B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2211578B2 (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Bleichflotten | |
| DE486293C (de) | Verfahren zur Herstellung von Furfurol | |
| DE4308951A1 (de) | Organisches Düngemittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP0513571A1 (de) | Verbesserungen beim Sprühauftrag wässriger Behandlungsflotten auf Textilmaterial | |
| DE43977C (de) | Verfahren zur darstellung von thonerdehydrat und alkalialuminat | |
| AT86234B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Extrakten vegetabilischer Produkte. | |
| DE620932C (de) | Verfahren zur Entfernung schwacher gasfoermiger Saeuren aus Gasen | |
| DE209417C (de) | ||
| DE490384C (de) | Verfahren zum Erweichen pflanzlicher Fasern durch Natriumsulfid | |
| DE752640C (de) | Verfahren zur Herstellung konzentrierter Loesungen von Ammonnitrat aus verduennter Salpetersaeure und Ammoniak | |
| AT102540B (de) | Verfahren zur Gewinnung der in Rückständen enthaltenen nützlichen Produkte durch heiße Destillation. | |
| DE575831C (de) | Verfahren zur Herstellung von Reinigungs-, Emulgierungs- und Benetzungsmitteln | |
| DE396380C (de) | Verfahren zur Verzuckerung von Holz, Torf und anderen pflanzlichen Stoffen mit verduennten Saeuren | |
| DE726432C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Furfurol aus den sauren Ablaugen des Sulfitaufschlusses bei der Zellstoffgewinnung | |
| DE883890C (de) | Verfahren zur Entfernung geringer Kohlensaeuregehalte aus Luft und Gasgemischen, welche zwecks Zerlegung auf Temperaturen unter dem Gefrierpunkt der Kohlensaeure abgekuehlt werden muessen | |
| DE562181C (de) | Verfahren zur Gewinnung gereinigten Zellstoffes | |
| DE220634C (de) | ||
| AT82438B (de) | Verfahren zum Lösen der Inkrustationssubstanzen von vegetabilischen Zellengeweben. | |
| DE345049C (de) | Verfahren zur Darstellung von basischem Natrium-Calciumsulfat | |
| DE388925C (de) | Verfahren zum Baeuchen und Bleichen von Geweben und Garnen in Strang- bzw. Kettenstrangform | |
| AT121247B (de) | Verfahren zum Gewinnen von Zellstoff durch Aufschließen von Pflanzenfasergut. | |
| AT75483B (de) | Verfahren zur Behandlung von Holz zwecks Herstellung eines sich gut verfilzenden Holzschliffes. | |
| DE947365C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vanillin aus Lignin bzw. Ligninderivaten oder ligninhaltigem Material | |
| DE272790C (de) | ||
| DE245800C (de) |