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Kühlvorrichtung für Schleifkontakte.
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Leiter auftritt.
Fig. 1 der Zeichnung ist eine Endansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zum Teil geschnitten,
Fig. 2 ein Längsschnitt und
Fig. 3 eine Wiederholung eines Teiles der Figur 2 in vergrössertem Massstabe.
Am Umfang der rotierenden Scheibe S ist eine nach innen offene Nut eingedreht.
In die Nut wird ein flüssiger Leiter B (zum Beispiel Quecksilber) gebracht, dt'r sich infolge der auf ihn wirkenden Zentrifugalkraft gleichmassig darin verteilt. In den fltissigen
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Form haben kann. Wird ein zweiter Kontakt mit der Welle verbunden, so kann ein Strom vom Messer A durch den flüssigen Leiter B, die Scheibe S und die Welle geschlossen werden. Bei sehr grossen Geschwindigkeiten, wenn die natürliche Luftkühlung nicht aus-
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infolge der Reibung zwischen Messer und flüssigem Leiter zu verhindern, so dass der flüssige Leiter verdampft, kann über den flüssigen Leiter B eine andere Flüssigkeit C eingegossen werden, deren Siedetemperatur niedriger ist, als die des flüssigen Leiters.
Diese Flüssigkeit, die leichter sein soll, als der flüssige Leiter B, wird über diesem aut, h durch Centrifugalkraft gehalten und durch eine geeignete Düse D und Rohrleitung E beständig erneuert. Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht also einen ständigen Schleifkontakt zwischen dem bewegten flüssigen Leiter B und dem unbeweglichen Messer A, bei sehr grossen Geschwindigkeiten, zum Beispiel 300-400 m/sec herzustellen, sowie während der Bewegung den flüssigen Leiter und die Kühlflüssigkeit, die verdampft oder zerspritzt, zu ersetzen. Die beschriebene Vorrichtung eignet sich besonders für Unipolarmmaschinen.
In diesem Fall bewegt sich die Stahl scheibe S mit sehr grosser Umfangsgeschwindigkeit zwischen zwei scheibenförmigen Polnächen und an den MagnetgestoU wird die kühl- Hüssigkeitrohrloitung mit Düse befestigt. Die Vorrichtung kann auch auf einer horizontalen Scheibe angebracht werden.
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Cooling device for sliding contacts.
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Head occurs.
Figure 1 of the drawings is an end view of one embodiment of the apparatus, partially cut away;
Fig. 2 is a longitudinal section and
3 shows a repetition of a part of FIG. 2 on an enlarged scale.
An inwardly open groove is screwed into the circumference of the rotating disk S.
A liquid conductor B (for example mercury) is placed in the groove, which is evenly distributed in it as a result of the centrifugal force acting on it. In the liquid
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Can have shape. If a second contact is connected to the shaft, a current from knife A through the liquid conductor B, the disk S and the shaft can be closed. At very high speeds, if the natural air cooling is not sufficient
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To prevent the liquid conductor from evaporating due to the friction between the knife and the liquid conductor, another liquid C can be poured into the liquid conductor B, the boiling temperature of which is lower than that of the liquid conductor.
This liquid, which is said to be lighter than the liquid conductor B, is held above this aut, h by centrifugal force and constantly renewed through a suitable nozzle D and pipe E. The device described thus enables a constant sliding contact between the moving liquid conductor B and the immovable knife A to be established at very high speeds, for example 300-400 m / sec, as well as the liquid conductor and the cooling liquid, which evaporates or splatters, during the movement , to replace. The device described is particularly suitable for unipolar machines.
In this case, the steel disk S moves at a very high circumferential speed between two disk-shaped pole surfaces, and the cooling liquid pipe with nozzle is attached to the magnetic push-buttons. The device can also be mounted on a horizontal disk.
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