AT48996B - Process for the production of elastic, cellular or spongy masses for filling wheel tires, cushions and the like. - Google Patents

Process for the production of elastic, cellular or spongy masses for filling wheel tires, cushions and the like.

Info

Publication number
AT48996B
AT48996B AT48996DA AT48996B AT 48996 B AT48996 B AT 48996B AT 48996D A AT48996D A AT 48996DA AT 48996 B AT48996 B AT 48996B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
elastic
cushions
cellular
production
wheel tires
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Robert John Caldwell
Fritz Pfleumer
Pfleumatic Syndicate Ltd Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert John Caldwell, Fritz Pfleumer, Pfleumatic Syndicate Ltd Fa filed Critical Robert John Caldwell
Application granted granted Critical
Publication of AT48996B publication Critical patent/AT48996B/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 anderes Gas oder Gase in den Kessel gepumpt, bis der Druck je nach Bedarf 5 bis   50     Atmosphären   erreicht. Durch diese Mittel wird die   sclummige   Masse wieder nahezu auf ihr   ursprüngliches   Volumen   zusammengepresst.   Das Umrühren wird unter   Druck fortgesetzt, bis die Masse wieder   ein zäher Schaum wird, der von Blasen von   Luft   unter hohem   Druck erfüllt   ist. 



   Da der Sauerstoff der Luft an dem folgenden   chemischen Prozess teilnimmt,   ist es   möglich.   sowohl die Geschwindigkeit, mit der die Oxydation vor sich geht, als auch deren   Ausdehnung   
 EMI2.2 
   dieaon Zweck ist ca vorteilhaft, statt   bloss Luft unter Druck ein   komprimiertes     Gemisch von   Luft und einem neutralen Gas wie Kohlendioxyd oder Stickstoff zum Aufschaumen der Masse zu verwenden. Soll andererseits ein höherer Grad von Oxydation erzielt werden, so kann der Sauerstoff in bekannter Weise mit der Pressluft gemischt werden.

   Das Mass des   Umrührens   muss 
 EMI2.3 
 wird, die Masse nicht zu lange unter hohem so Drucke verbleibt, da sie in diesem Falle etwas oxydiert oder den Sauerstoff vielleicht lösen würde, Hydrochinon, Tannin, Pyrogallussäure. dass sich die folgenden Gerboperationen in einem nicht beherrschbaren Masse vollziehen würden. Ist Schaum von richtiger Konsistenz entstanden, so wird ein gerbendes oder härtendes   Agens eingeführt. Es   ist wohl bekannt, dass einige Substanzen wie Gallussäure, die    äh' 'eit haben,   in Gegenwart von   Sauerstoff. Gelatine   in   Wasser eingiessbar und unlöslich   zu   nu     L   Im vorliegenden Falle ist Pyrogallussäure mit Rücksicht auf ihre grosse Löslichkeit das geeignetste Mittel.

   Eine starke 
 EMI2.4 
 beträgt der Zusatz von Gelatine vorteilhaft 20% des Gewichtes der Lösungsflüssigkeit der Gerb-   masse. Die Gerblösung   ist in   ninem Zylinder angeordnet,   der mit dem Kessel mittels eines geeigneten Hahnes verbunden und hinten mit   einem   Kolben verschlossen ist, dessen andere 
 EMI2.5 
 
 EMI2.6 
 



   Da der Gerhprozess ungeachtet der Beimischung eines neutralen oder mildernden Gases zur Luft in der schaumigen Masse bei manchen Arten von Gelatine unvorteilhaft schnell   fois-     schreit''t. ist es   oft wünschenswert, der Gerblösung einen   Verzögerer   zuzusetzen, bevor sie in den Kessel eingeführt wird. Für diesen Zweck ist ein Reduziermittel wie Natriumsulfit oder Zitronensäure   geeignet. Dr sich   die Wirkung der   Pyrogallussäure am besten   in einem alkalischen oder   neutralen Medium äussert, kann   die   Gerbung   durch Beimischung einer sauren Substanz   verzögert werden.

   Kohlendioxyd   wirkt sowohl als milderndes Gas wie als saurer   Verzögerer.     Kbenso können auch   andere Säuren, wie Gallussäure (die gleichfalls ein Gerbmittel ist) oder schweflige Säure verwendet werden. Ein   Bisuiät   wie Natriumbisulfit vereinigt die Vorteile eines Reduziermittels mit jenen einer schwachen Säure. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   L   Verfahren zur Herstellung von elastischen, zeitigen oder schwammigen Massen zum Füllen von Radreifen. Kissen und   dergl.,   bei   welchem   ein erhitztes Glyzerin-Gelatinegemisch mit einem Gas durch   Umrühren oder Schlagen   in Schaum verwandelt und dieser mit einem in Gegenwart von Sauerstoff gerbenden Stoff behandelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkung des Gerbstoffes durch Zusatz eines neutralen Gases oder eines reduzierenden oder sauren 
 EMI2.7 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 other gas or gases are pumped into the boiler until the pressure reaches 5 to 50 atmospheres as needed. By means of these means, the sluggish mass is compressed almost to its original volume. Stirring is continued under pressure until the mass becomes a viscous foam again, filled with bubbles of air under high pressure.



   Since the oxygen in the air takes part in the following chemical process, it is possible. both the rate at which the oxidation takes place and its extent
 EMI2.2
   The purpose of this is to use a compressed mixture of air and a neutral gas such as carbon dioxide or nitrogen to foam the mass instead of just air under pressure. If, on the other hand, a higher degree of oxidation is to be achieved, the oxygen can be mixed with the compressed air in a known manner.

   The amount of stirring must be
 EMI2.3
 the mass does not remain under high pressure for too long, as in this case it would oxidize something or perhaps dissolve the oxygen, hydroquinone, tannin, pyrogallic acid. that the following tanning operations would take place to an uncontrollable extent. When foam of the correct consistency has been formed, a tanning or hardening agent is introduced. It is well known that some substances such as gallic acid, uh, have time in the presence of oxygen. Gelatine can be poured into water and is insoluble to nu L In the present case, pyrogallic acid is the most suitable agent given its high solubility.

   A strong
 EMI2.4
 the addition of gelatin is advantageously 20% of the weight of the dissolving liquid of the tanning mass. The tanning solution is arranged in a cylinder, which is connected to the boiler by means of a suitable cock and closed at the rear with a piston, the other one
 EMI2.5
 
 EMI2.6
 



   Since, regardless of the admixture of a neutral or mitigating gas with the air in the foamy mass, the whitening process takes place unfavorably quickly in some types of gelatine. it is often desirable to add a retarder to the tanning solution before it is introduced into the kettle. A reducing agent such as sodium sulfite or citric acid is suitable for this purpose. Before the effect of pyrogallic acid is best expressed in an alkaline or neutral medium, tanning can be delayed by adding an acidic substance.

   Carbon dioxide acts as both a mitigating gas and an acidic retarder. Other acids such as gallic acid (which is also a tanning agent) or sulphurous acid can also be used. A bisulfite such as sodium bisulfite combines the advantages of a reducing agent with those of a weak acid.



   PATENT CLAIMS: L Process for the production of elastic, temporary or spongy masses for filling wheel tires. Pillows and the like., In which a heated glycerine-gelatin mixture with a gas is converted into foam by stirring or beating and this is treated with a substance tanning in the presence of oxygen, characterized in that the effect of the tanning agent by adding a neutral gas or a reducing or acidic
 EMI2.7
 

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

<Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 <Desc / Clms Page number 3> EMI3.1
AT48996D 1909-05-12 1910-04-11 Process for the production of elastic, cellular or spongy masses for filling wheel tires, cushions and the like. AT48996B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB48996X 1909-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT48996B true AT48996B (en) 1911-07-25

Family

ID=9785968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT48996D AT48996B (en) 1909-05-12 1910-04-11 Process for the production of elastic, cellular or spongy masses for filling wheel tires, cushions and the like.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT48996B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT48996B (en) Process for the production of elastic, cellular or spongy masses for filling wheel tires, cushions and the like.
AT149901B (en) Process for the production of yeast, especially baker&#39;s yeast.
DE3610266A1 (en) Product for external cosmetic care or medical treatment
DE421777C (en) Process for the production of porous building materials
AT206828B (en) Process for treating water with chlorine and air or oxygen
AT88547B (en) Process for vulcanizing rubber, rubber and the like like
AT53148B (en) Process for the preparation of concentrated nitric acid.
AT32036B (en) Process for the production of durable solid or pasty sulfur dye preparations which can be used directly for the fermentation vat.
AT59819B (en) Procedure for activating air in enclosed spaces.
AT248848B (en) Process for preserving perishable materials
AT41341B (en) Process for the production of a disinfectant.
DE382463C (en) Process for the production of concentrated carbohydrate solutions by digesting cellulosic material with hydrochloric acid
AT16632B (en) Process for the preparation of oxygen.
DE679645C (en) Process for emptying fermentation vats with the use of fermentation gases
DE962291C (en) Process for the production of resilient bodies from elastic organic materials
AT257017B (en) Process for stabilizing adhesives based on substituted olefins
AT136995B (en) Process for the production of a cementitious hydraulic binder from blast furnace slag and lime.
AT96288B (en) Process for the preparation of alkali borates.
AT31493B (en) Process for the preparation of tungsten dioxide.
AT49905B (en) Process for the preparation of particularly strongly emanating radium sulfate and its processing for pharmaceutical preparations in general, for bath additives in particular.
AT53018B (en) Process for dyeing by means of indigoid dyes and the production of easily vettable products from indigoid dyes or reducing agents for guiding the same vat.
AT162865B (en) Stabilizing (storage protection) agent for unvulcanized, synthetic rubber
AT244580B (en) Process for treating rubber latex to reduce its viscosity
AT235790B (en) Mixtures of substances with a reducing effect, printing pastes, printing approaches and treatment baths
AT258711B (en) Process for maintaining the activity of a photographic developer and regenerating solution therefor approximately constant