AT501191B1 - PLANT FOR STORING AND STORING SHOPS - Google Patents

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AT501191B1 AT0207605A AT20762005A AT501191B1 AT 501191 B1 AT501191 B1 AT 501191B1 AT 0207605 A AT0207605 A AT 0207605A AT 20762005 A AT20762005 A AT 20762005A AT 501191 B1 AT501191 B1 AT 501191B1
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Description

2 AT 501 191 B12 AT 501 191 B1

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Einspeichern und Ausspeichern von Schüttgut mit wenigstens jeweils einem Fördermittel zum Heranführen und Abfördern des Schüttgutes sowie mit einem kombinierten Ein- und Ausspeichergerät, welches an einer lotrechten Zentralsäule wenigstens einen das Schüttgut von einer Schüttguthalde aufnehmenden, an der Zentralsäule 5 heb- und senkbar gehalterten Kratzerausleger sowie einen dem Einspeichern des Schüttgutes als Schüttguthalde dienenden Absetzerausleger jeweils in einer um die Zentralsäule drehbaren Anordnung aufweist.The invention relates to a system for storing and discharging bulk material with at least one conveying means for bringing and discharging the bulk material as well as with a combined injection and Ausspeichergerät which on a vertical central column at least one of the bulk material from a bulk material receiving pile, lifting at the central column 5 - and lowerable Erten scraper arm and a storage of the bulk material serving as a bulk material dump Absetzerausleger each having a rotatable about the central column assembly.

Eine Anlage mit den vorgenannten Merkmalen ist in der DE-AS 1 278 349 beschrieben. Das io kombinierte Ein- und Ausspeichergerät ist auf einem Raupenfahrwerk verfahrbar und weist an einer drehbaren Zentralsäule einen Kratzerausleger und einen Bandausleger als Absetzerausleger auf, die im Grundriss gegeneinander um 180° versetzt angeordnet sind. Der heb- und schwenkbare Kratzerausleger ist mittels einer Hubwinde und mittels über die Zentralsäule geführter Spannseile bewegbar; in gleicher Weise gilt dies für den Bandausleger. Da die 15 Spannseile beider Ausleger jeweils über die Zentralsäule geführt sind und sich beide Ausleger an der Zentralsäule abstützen, findet ein zumindest teilweiser Gewichtsausgleich statt, so dass der Bandausleger entsprechend teilweise ein Gegengewicht zu dem Kratzerausleger bildet, wodurch bei der gattungsgemäßen Anlage bereits ein durch ein übliches -Gegengewicht erforderlicher zusätzlicher Aufwand eingespart ist. 20A system with the aforementioned features is described in DE-AS 1 278 349. The io combined storage and retrieval device is movable on a crawler track and has on a rotatable central column on a scraper boom and a belt boom as Absetzerausleger, which are offset in plan by 180 °. The liftable and tiltable scraper boom is movable by means of a hoist winch and by means of tensioning cables guided over the central column; in the same way this applies to the belt boom. Since the 15 tension cables of both arms are each guided over the central column and support both arms on the central column, at least partial weight compensation takes place, so that the belt boom corresponding partially partially forms a counterweight to the scraper boom, which in the generic system already by a usual counterweight required additional effort is saved. 20

Mit der bekannten Anlage ist der Nachteil verbunden, dass bei Ausfall des Kratzerauslegers das kombinierte Ein- und Ausspeichergerät als solches stillzusetzen ist, bis eine Reparatur des Kratzerauslegers durchgeführt ist. Wegen der eingestellten Gewichtsverhältnisse und der gekoppelten Bewegungsabläufe ist auch der Bandausleger während der "Reparaturzeit kaum 25 nutzbar. Da ein mit einem derartigen kombinierten Ein- und Ausspeichergerät betriebenes Zwischenlager für Schüttgut, insbesondere im Hinblick auf eine kontinuierliche Schüttgutversorgung eines nachgeschalteten Aggregats, beispielsweise eines Kraftwerkes, aus dem'Schüttgut-Zwischenlager von der Funktion des kombinierten Ein- und Ausspeichergeräts abhängig ist, können Störungen am Kratzerausleger erhebliche Folgeschäden verursachen. 30With the known system has the disadvantage that in case of failure of the scraper boom, the combined injection and Ausspeichergerät is shut down as such until repair of the scraper boom is performed. Because of the set weight ratios and the coupled motion sequences, the belt boom can hardly be used during the "repair time". Since an intermediate storage facility for bulk goods, operated in particular with regard to a continuous bulk material supply of a downstream aggregate, for example a power plant, from the bulk storage facility depends on the function of the combined infeed and outfeed device, a malfunction may occur cause considerable damage to the scraper boom. 30

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Einspeichern und Ausspeichern von Schüttgut mit den gattungsgemäßen Merkmalen so einzurichten, dass ein kontinuierliches Ausspeichem des Schüttgutes gewährleistet ist. 35 Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The invention is therefore based on the object, a system for storing and discharging bulk material with the generic features set up so that a continuous Ausspeichem of the bulk material is guaranteed. The solution to this problem arises, including advantageous embodiments and developments of the invention from the content of the claims, which are nachgestellt this description.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass an der Zentralsäule zwei Kratz-erausle-40 ger in symmetrischer Anordnung gehaltert und derart aneinander gekoppelt sind, dass die beiden Kratzerausleger gegenseitig als Gewichtsausgleich dienen und dass der Absetzerausleger als gesonderte, auf der Zentralsäule zentrisch und drehbar gelagerte, symmetrisch ausgelegte Absetzbrücke mit einem darauf angeordneten Abwurfband ausgebildet ist. 45 Mit der Erfindung ist zunächst der Vorteil verbunden, dass mit dem zweiten Kratzerausleger ein redundantes Betriebsmittel zum Ausspeichem des Schüttgutes vorhanden ist, welches im Falle einer an dem ersten, beim Ausspeichern des Schüttgutes in Betrieb stehenden Kratzerausleger auftretenden Betriebsstörung in die Ausspeicherposition bringbar und in Betrieb zu nehmen ist, bis eine Reparatur an dem ausgefallenen ersten Kratzerausleger durchgeführt ist. Gleichzeitig so wirkt der zweite Kratzerausleger als Gegengewicht zu dem ersten Kratzerausleger in dessen Betriebsphase bzw. wirkt im Falle einer Reparatur des ersten Kratzerauslegers dieser erste Kratzerausleger weiterhin als Gegengewicht zu dem in Betrieb genommenen zweiten Kratzerausleger. Aufgrund des gegenseitigen Gewichtsausgleichs der Kratzerausleger ist die Absetzbrücke in den Betrieb der Kratzerausleger nicht einbezogen, sondern kann unabhängig davon 55 in Betrieb genommen beziehungsweise gehalten werden. Damit ist in vorteilhafter Weise die 3 AT 501 191 B1The invention provides in its basic idea that on the central column two Kratz-erausle-40 ger held in a symmetrical arrangement and are coupled to each other, that the two scraper arms mutually serve as weight compensation and that the Absetzerausleger as a separate, centric on the central column and rotatable mounted, symmetrically designed settling bridge is formed with a discharge belt disposed thereon. 45 With the invention, the first advantage is that with the second scraper boom a redundant resource for Ausspeichem of bulk material is present, which can be brought in the Ausspeicherposition and in operation in the case of a malfunction occurring at the first, during the storage of the bulk material in operation scraper boom operating malfunction is to be taken until a repair to the failed first scraper boom is performed. At the same time, the second scraper boom acts as a counterweight to the first scraper boom in its operating phase or, in the case of a repair of the first scraper boom, this first scraper boom continues to act as a counterweight to the second scraper boom put into operation. Due to the mutual weight balance of the scraper boom, the settling bridge is not included in the operation of the scraper boom, but can independently be 55 taken into operation or held. This is advantageously the 3 AT 501 191 B1

Absetzbrücke als symmetrisch auf der Zentralsäule zentrisch und drehbar gelagerte Absetzbrücke ausgebildet, so dass mittels der Absetzbrücke alle von den Kratzerauslegern erreichbaren Freiflächen des Schüttgutlagers erreichbar sind. Aufgrund der symmetrischen Auslegung der Absetzbrücke ist auch hier ein gesondertes Gegengewicht nicht erforderlich. Die Auslegung der 5 Absetzbrücke gibt gleichzeitig den Vorteil, dass ein Überfahren der beiden sich gegenseitig als Gewichtsausgleich dienenden Kratzerausleger in allen deren Betriebsstellungen möglich ist.Settling bridge designed as symmetrically centered on the central column and rotatably mounted settling bridge, so that all accessible by the scraper arms open spaces of the bulk material storage can be reached by means of the settler. Due to the symmetrical design of the settling bridge a separate counterweight is not required here. The design of the 5 Absetzbrücke also gives the advantage that overrunning the two serving as counterbalance scraper boom in all their operating positions is possible.

Soweit der zweite Kratzerausleger als redundantes Betriebsmittel vorgesehen ist, welches beim Ausspeichern des Schüttgutes mittels des ersten Kratzerauslegers in Reserve gehalten ist und io insoweit als Gegengewicht dient, schließt es die Erfindung nicht aus, beide Kratzerausleger gleichzeitig in Betrieb zu halten, so dass bei gleichzeitiger Benutzung beider Kratzerausleger die Ausspeicherleistung doppelt so groß ist; gegebenenfalls ist es möglich, bei einer vorgegebenen Ausspeicherleistung die Kratzerausleger jeweils mit einer geringeren Leistung auszulegen. 15As far as the second scraper boom is provided as a redundant operating means, which is held in the storage of the bulk material by means of the first scraper boom in reserve and io so far serves as a counterweight, it does not exclude the invention to keep both scraper boom simultaneously in operation, so that at the same time both scraper boom the Ausspeicherleistung is twice as large; if necessary, it is possible to design the scraper arms each with a lower output at a given withdrawal rate. 15

Das erfindungsgemäße Ein- und Ausspeichergerät ist besonders gut in einem als Kreislager ausgebildeten Schüttgutlager einzusetzen, indem das kombinierte Ein- und Ausspeichergerät in einer Halle mit einer als Begrenzung der in der Halle befindlichen Schüttguthalde dienenden äußeren Stützmauer angeordnet ist. Hierbei ist nach einem Ausführungsbeispiel die Länge der 20 Kratzerausleger so zu bemessen, dass die Kratzerausleger in der abgesenkten Stellung an die äußere Stützmauer heranreichen.The storage and retrieval device according to the invention is particularly well to use in a designed as a circular warehouse bulk storage by the combined storage and withdrawal is arranged in a hall with a serving as a boundary of the hall located in the hall bulk material outer outer retaining wall. Here, according to one exemplary embodiment, the length of the scraper boom is to be dimensioned such that the scraper arms in the lowered position approach the outer retaining wall.

Soweit bei jedem Kratzerausleger ebenfalls eine Redundanz von dessen beanspruchten Betriebsteilen vorzusehen ist, sieht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vor, dass zur Kopplung 25 jedes Kratzerauslegers an ein zentrales verzahntes Großwälzlager jeder Kratzerausleger drei schwenkbar angeordnete Schwenkwerke aufweist derart, dass beim Betrieb des zugeordneten Kratzerauslegers zwei Schwenkwerke in Eingriff mit dem Großwälzlager stehen und ein drittes Schwenkwerk außer Eingriff steht und im Bedarfsfall in Eingriff mit dem Großwälzlager schwenkbar ist. 30As far as a redundancy of its claimed operating parts is also provided for each scraper boom, provides an embodiment of the invention that for coupling 25 each scraper boom to a central splined large roller bearings each scraper boom three pivotally arranged swiveling such that during operation of the associated scraper boom two slewing in Engage with the slewing bearings and a third swing is disengaged and, if necessary, in engagement with the slewing bearings is pivotal. 30

Hinsichtlich der Auslegung der Absetzbrücke ist nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass das auf der Absetzbrücke angeordnete Abwurfband als sich über die gesamte Länge der Absetzbrücke erstreckendes Förderband ausgebildet ist. 35 Alternativ kann vorgesehen sein, dass auf der Absetzbrücke zwei in entgegengesetzter Richtung fördernde Förderbänder als Abwurfbänder angeordnet sind. Eine derartige Auslegung der Absetzbrücke ist dann besonders geeignet, wenn in dem Schüttgutlager beispielsweise zwei unterschiedliche Materialsorten eingelagert werden sollen, da der Schwenkweg der Absetzbrücke beim Sortenwechsel minimiert ist. 40With regard to the design of the settling bridge is provided according to a first embodiment of the invention that the discharge belt arranged on the Absetzbrücke is formed as over the entire length of the settling bridge extending conveyor belt. Alternatively, it can be provided that two conveyor belts conveying in the opposite direction are arranged as discharge belts on the set-down bridge. Such a design of the settling bridge is particularly suitable when, for example, two different types of material are to be stored in the bulk material storage, since the pivoting distance of the settling bridge is minimized during grade change. 40

Schließlich kann vorgesehen sein, dass das auf der Absetzbrücke angeordnete Abwurfband als fahr- und reversierbares Förderband mit einer etwas größeren als der halben Länge der Ab-setzbrücke ausgelegten Länge ausgebildet ist. 45 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Die einzige Figur zeigt ein Schüttgutlager mit einer Anlage zum Einspeichern und Ausspeichem von Schüttgut in einer schematischen Gesamtansicht.Finally, it can be provided that the discharge belt arranged on the settling bridge is designed as a traveling and reversible conveyor belt with a length designed to be slightly larger than half the length of the transfer bridge. In the drawing, an embodiment of the invention is shown, which is described below. The single figure shows a bulk storage with a system for storing and Ausspeichem of bulk material in a schematic overall view.

Das in Form eines Kreislagers ausgelegte Schüttgutlager befindet sich in einer Halle 10, deren so Dach 12 auf einer die Freiflächen zur Aufnahme des Schüttgutes umschließenden Stützmauer 11 aufgesetzt ist. Damit dient die Stützmauer 11 gleichzeitig als Begrenzung der im Inneren der Halle 10 aufgebauten Schüttguthalden 31 bzw. 32.The designed in the form of a circular bearing bulk storage is located in a hall 10, the roof so 12 is placed on a free space for receiving the bulk material enclosing the retaining wall 11. Thus, the retaining wall 11 at the same time serves as a boundary of the built in the interior of the hall 10 Schüttguthalden 31 and 32nd

Im Zentrum der Halle 10 steht eine Zentralsäule 13 als Bestandteil des kombinierten Ein- und 55 Ausspeichergeräts, wobei in dem Fundament der Zentralsäule 13 eine Übergabestation 15 fürIn the center of the hall 10 is a central column 13 as part of the combined input and 55 Ausspeichergeräts, wherein in the foundation of the central column 13, a transfer station 15 for

Claims (7)

4 AT 501 191 B1 das ausgespeicherte Schüttgut angeordnet ist, an die ein Kanal 14 anschließt, in welchem ein Fördermittel 34 zum Abfördern des Schüttgutes aus der Halle 13 verlegt ist. Es ist zusätzlich eine in den Kanal 14 führenden Notschurre 16 vorgesehen, in die das Schüttgut bei Ausfall des kombinierten Ein- und Ausspeichergeräts notfalls mittels Radladern verbracht werden kann. 5 An der Zentralsäule 13 sind jeweils um 180° gegeneinander versetzt ein erster Kratzerausleger 17 und zweiter Kratzerausleger 21 angeordnet, die um die Zentralsäule 13 auf einem Großwälzlager 25 um 360° drehbar sind, indem nicht weiter dargestellte Schwenkwerke der Kratzerausleger 17, 21 mit dem Großwälzlager 25 in Eingriff stehen beziehungsweise in Eingriff gebracht io werden. Jedem Kratzerausleger 17 bzw. 21 ist ein an der Zentralsäule 13 gehalterter Haltearm 18 bzw. 22 zugeordnet. Zur Ausführung der erforderlichen Heb- und Absenkbewegung des Kratzerauslegers 17 bzw. 21 sind Spannseile 19 bzw. 23 von dem zugeordneten Kratzerausleger 17 bzw. 21 über an der Spitze der Haltearme 18 bzw. 22 angeordnete Umlenkungen zu an der Zentralsäule 13 angebrachten Hubwerken 20 bzw. 24 geführt. Aufgrund der symmetrischen 15 Anordnung der Kratzerausleger 17 bzw. 21 mit Haltearmen 18 und 22 sowie den Hubwerken 20 und 24 ist für einen entsprechenden Gewichtsausgleich Sorge getragen. Die Haltearme 18 und 22 sind über eine begehbare Zwischenbrücke 26 miteinander verbunden. Unabhängig von der Anordnung der Kratzerausleger 17 und 21 ist im oberen Bereich der Zent-20 ralsäule 13 eine symmetrisch ausgelegte Absetzbrücke 27 angeordnet, die auf der Zentralsäule 13 ebenfalls um 360° schwenkbar gelagert ist. Auf der Absetzbrücke 27 ist ein Abwurfband 28 angeordnet. Im Zentrum der Absetzbrücke 27 ist eine Übergabe 29 eingerichtet, über welche ein von außen in die Halle 10 geführtes Einspeicherband 30 das Schüttgut auf das Abwurfband 28 der Absetzbrücke 27 übergibt. 25 Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Schüttguthalde 32 über die Absetzbrücke 27 angeschüttet, weswegen der der Schüttguthalde 32 zugeordnete Kratzerausleger 21 nicht in Betrieb steht, sondern als Reserve vorgehalten ist. 30 Dagegen wird die der Schüttguthalde 32 gegenüberliegend angeordnete Schüttguthalde 31 ausgespeichert, indem der erste Kratzerausleger 17 auf dem Schüttgutkegel aufliegt und die Ausspeicherung durchführt. Zusätzlich ist hier die Endposition des Kratzerauslegers 17 dargestellt, sofern dieser bei ausgespeicherter Schüttguthalde 31 auf dem Fundament der Halle 10 aufliegt und dabei bis an die äußere Stützmauer 11 heranreicht, so dass die Grundfläche der 35 Halle 10 von dem Kratzerausleger 17 beziehungsweise entsprechend auch den Kratzerausleger 21 überstrichen werden kann. Sollten an dem in der Arbeitsposition dargestellten Kratzerausleger 17 Schäden auftreten, so wird der Kratzerausleger 17 hochgezogen, und es wird der Kratzerausleger 21 in den Ausspei-40 cherbereich gedreht und die Arbeit mit dem zweiten Kratzerausleger 21 so lange fortgesetzt, bis die Reparaturpause für den Kratzerausleger 17 beendet ist. Auf diese Weise ist ein kontinuierliches Ausspeichern des Schüttgutes aus der Halle 10 gegeben. Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der 45 Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. so Patentansprüche: 1. Anlage zum Einspeichern und Ausspeichern von Schüttgut mit wenigstens jeweils einem Fördermittel zum Heranführen und Abfördem des Schüttgutes sowie mit einem kombinierten Ein- und Ausspeichergerät, welches an einer lotrechten Zentralsäule wenigstens einen 55 das Schüttgut von einer Schüttguthalde aufnehmenden, an der Zentralsäule heb- und 5 AT 501 191 B1 senkbar gehalterten Kratzerausleger sowie einen dem Einspeichern des Schüttgutes als Schüttguthalde dienenden Absetzerausleger jeweils in einer um die Zentralsäule drehbaren Anordnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zentralsäule (13) zwei symmetrisch angeordnete, drehbar gelagerte Kratzerausleger (17, 21) gehaltert sind und dass der 5 Absetzerausleger als gesonderte, auf der Zentralsäule (13) zentrisch und drehbar gelagerte, symmetrisch ausgelegte Absetzbrücke (27) mit einem darauf angeordneten Abwurfband (28) ausgebildet ist.4 AT 501 191 B1 the stored bulk material is arranged, to which a channel 14 connects, in which a conveyor 34 is moved for discharging the bulk material from the hall 13. It is additionally provided a leading into the channel 14 emergency chute 16, in which the bulk material can be spent if necessary, by means of wheel loaders in case of failure of the combined storage and Ausspeichergeräts. 5 On the central column 13, a first scraper boom 17 and second scraper boom 21 are each offset by 180 °, which are rotatable about the central column 13 on a slewing bearing 25 by 360 °, by not shown further swings the scraper arms 17, 21 with the slewing bearings 25 are engaged or engaged io. Each scraper boom 17 or 21 is associated with a support arm 18 and 22 held on the central column 13. To carry out the necessary lifting and lowering movement of the scraper boom 17 and 21 are tension cables 19 and 23 of the associated scraper boom 17 and 21 arranged at the top of the support arms 18 and 22 deflections attached to the central column 13 hoists 20 and 24 led. Due to the symmetrical 15 arrangement of the scraper arms 17 and 21 with support arms 18 and 22 and the hoists 20 and 24, care is taken for a corresponding weight balance. The support arms 18 and 22 are connected to each other via a walkable intermediate bridge 26. Regardless of the arrangement of the scraper arms 17 and 21, a symmetrically designed settling bridge 27 is arranged in the upper region of the Zent-20 ralsäule 13, which is also mounted on the central column 13 pivotable about 360 °. On the Absetzbrücke 27 a discharge belt 28 is arranged. In the center of the settling bridge 27, a transfer 29 is set up, via which a storage belt 30 guided from outside into the hall 10 transfers the bulk material to the discharge belt 28 of the settling bridge 27. In the embodiment shown in the drawing, the bulk material pile 32 is poured over the settling bridge 27, which is why the bulk material 32 associated scraper boom 21 is not in operation, but is held in reserve. On the other hand, the bulk material dump 31 arranged opposite the bulk material dump 32 is stored out by the first scraper boom 17 resting on the bulk material cone and carrying out the withdrawal. In addition, here the end position of the scraper boom 17 is shown, provided that it rests with stored bulk pile 31 on the foundation of the hall 10 and thereby reaches to the outer retaining wall 11, so that the base of 35 Hall 10 of the scraper boom 17 and accordingly also the scraper boom 21 can be covered. If damage occurs at the scraper boom 17 shown in the working position, the scraper arm 17 is raised and the scraper boom 21 is rotated into the outfeed area and work with the second scraper boom 21 continues until the repair break for the scraper boom 17 is completed. In this way, a continuous storage of the bulk material from the hall 10 is given. The features of the subject matter of these documents, disclosed in the foregoing description, claims, abstract and drawings, may be integral with each other, individually or in any combination, for practicing the invention in its various embodiments. 1. System for storing and dispensing of bulk material with at least one conveying means for bringing and Abfördem the bulk material and with a combined input and Ausspeichergerät which at a vertical central column at least one 55 the bulk of a bulk material receiving, at the central column Lifting and scraper arms which can be lowered and also have a stacker arm which serves to store the bulk material as a bulk material pile in an arrangement rotatable about the central column, characterized in that two symmetrically arranged, rotatably mounted scraper arms (17) are mounted on the central column (13) , 21) are held and that the 5 Absetzerausleger as a separate, centrically and rotatably mounted on the central column (13), symmetrically designed Absetzbrücke (27) is formed with a discharge belt (28) arranged thereon. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das kombinierte Ein- und Aus- io speichergerät in einer Halle (10) mit einer als Begrenzung der in der Halle (10) befindlichen Schüttguthalde (31, 32) dienenden äußeren Stützmauer (11) angeordnet ist.2. Installation according to claim 1, characterized in that the combined input and output memory device io in a hall (10) with a boundary of the in the hall (10) located Schüttguthalde (31, 32) serving outer retaining wall (11) is arranged. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Kratzerausleger (17, 21) so bemessen ist, dass die Kratzerausleger (17, 21) in der abgesenkten Stel- 15 lung an die äußere Stützmauer (11) heranreichen.3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the scraper arms (17, 21) is dimensioned so that the scraper arms (17, 21) in the lowered position to the outer retaining wall (11) reach. 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Kopplung jedes Kratzerauslegers (17, 21) an ein zentrales verzahntes Großwälzlager (25) jeder Kratzerausleger (17, 21) drei schwenkbar angeordnete Schwenkwerke aufweist derart, dass 20 beim Betrieb des zugeordneten Kratzerauslegers (17, 21) zwei Schwenkwerke in Eingriff mit dem Großwälzlager (25) stehen und ein drittes Schwenkwerk außer Eingriff steht und im Bedarfsfall in Eingriff mit dem Großwälzlager (25) schwenkbar ist.4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that for coupling each scraper boom (17, 21) to a central splined large roller bearing (25) each scraper boom (17, 21) has three pivotally mounted pivot mechanisms such that 20 during operation of the associated scraper boom (17, 21) are two slewing gears in engagement with the large roller bearing (25) and a third pivot is disengaged and, if necessary, in engagement with the slewing bearing (25) is pivotable. 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das auf der 25 Absetzbrücke (27) angeordnete Abwurfband (28) als sich über die gesamte Länge der Ab setzbrücke (27) erstreckendes Förderband ausgebildet ist.5. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the 25 Absetzbrücke (27) arranged discharge belt (28) as over the entire length of the transfer bridge (27) extending conveyor belt is formed. 6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Absetzbrücke (27) zwei in entgegengesetzter Richtung fördernde Förderbänder als Abwurfbänder 30 (28) angeordnet sind.6. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the Absetzbrücke (27) two conveying in the opposite direction conveyor belts as discharge belts 30 (28) are arranged. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das auf der Absetzbrücke (27) angeordnete Abwurfband (28) als fahr- und reversierbares Förderband mit einer etwas größeren als der halben Länge der Absetzbrücke (27) ausgelegten Länge 35 ausgebildet ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 40 45 507. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the Absetzbrücke (27) arranged discharge belt (28) designed as a traveling and reversible conveyor belt with a slightly larger than half the length of the Absetzbrücke (27) designed length 35 is. Including 1 sheet of drawings 40 45 50
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