AT501641A2

AT501641A2 - FORM PART AS OPTICAL LIGHT GUIDE

Info

Publication number: AT501641A2
Application number: AT5022006A
Authority: AT
Inventors: Martin Petricek
Original assignee: Siemens Ag Oesterreich
Priority date: 2005-04-06
Filing date: 2006-03-24
Publication date: 2006-10-15
Also published as: CH697873B1; DE102005015814B4; AT501641B1; AT501641A3; DE102005015814A1

Description

200505343 • «200505343 • «

Formteil als optischer LichtleiterMolding as optical light guide

Beschreibung 5 Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formteil aus transparentem Material, welches zumindest einen Lichtleiter zum Leiten eines Lichtstrahls von einer fest auf einer Schaltungsplatte angebrachten Lichtquelle umfasst. 10 Es ist seit langem bekannt, dass ein Formteil aus einem transparenten Plastikmaterial wie einem Akrylharz als optischer Lichtleiter zur Leitung eines Lichtstrahls verwendet werden kann. Obwohl das meist stabförmige transparente Formteil zur Verwendung bei der Lichtübertragung über große Ent-15 fernungen, wie sie etwa durch optische Glasfasern erreicht wird, ungeeignet ist, wird das transparente Formteil oft verwendet, um einen von einer Lichtquelle, wie beispielsweise einer Leuchtdiode, emittierten Lichtstrahl zu irgendeinem gewünschten Ort zu leiten. 20The present invention relates to a molded part of transparent material, which comprises at least one light guide for guiding a light beam from a light source fixedly mounted on a circuit board. It has long been known that a molded article of a transparent plastic material such as an acrylic resin can be used as an optical light guide for guiding a light beam. Although the most rod-shaped transparent molding is unsuitable for use in light transmission over large distances, such as that achieved by optical glass fibers, the transparent molding is often used to light a light beam emitted by a light source, such as a light emitting diode to guide to any desired location. 20

Zum Beispiel verwendet eine elektronische Einrichtung wie ein Schaltnetzteil wenigstens eine Lichtquelle als Statusanzeiger, der zum Beispiel eine visuelle Anzeige dafür liefert, ob eine bestimmte Ausgangsspannung vorhanden ist oder nicht. Je 25 nach dem Typ der elektronischen Einrichtung und/oder dem Typ der Lichtquelle ist die Lichtquelle oft fest auf einer Schaltungsplatte angeordnet und ein Anzeigefenster ist in einem, die Schaltungsplatte umschließenden Gehäuse integriert. Wo eine wesentliche Distanz zwischen der Lichtquelle auf der 30 Schaltungsplatte und dem Anzeigefester in dem Gehäuse besteht, wird das transparente Formteil im allgemeinen eingesetzt, um einen Lichtstrahl von der Lichtquelle zu dem Anzeigefenster zu leiten, derart, dass ein Benutzer oder das Betriebspersonal durch einen Blick durch das Anzeigefester 35 feststellen kann, ob die Lichtquelle mit elektrischem Strom versorgt wird oder nicht. 1 200505343For example, an electronic device such as a switching power supply uses at least one light source as a status indicator, for example, providing a visual indication of whether or not there is a particular output voltage. Depending on the type of electronic device and / or the type of light source, the light source is often fixedly mounted on a circuit board and a display window is integrated in a housing enclosing the circuit board. Where there is a substantial distance between the light source on the circuit board and the display retainer in the housing, the transparent molding is generally employed to direct a beam of light from the light source to the display window, such that a user or operator can see through can determine whether the light source is supplied with electric current or not by the display pen 35. 1 200505343

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Die japanische Patentveröffentlichungsschrift JP8184713, veröffentlicht am 16.07.1996, beschreibt ein monolithisches Formteil aus einem transparenten Plastikmaterial, das relativ zueinander in Winkeln angeordnete lange und kurze Körper auf-5 weist. Das in dieser Schrift beschriebene Formteil wird in einem Personal Computer als Statusanzeiger verwendet und ist derart aufgebaut, dass ein von einer Leuchtdiode emittierter Lichtstrahl aus zwei quer zueinander verlaufenden Richtungen gesehen werden kann. Dabei pflanzt sich der Lichtstrahl von 10 einer Lichtaufnahmeseite zu der Lichtemissionsseite bzw. den Lichtemissionsseiten fort, unabhängig von der Anzahl der in dem Formteil stattfindenden Reflexionen.Japanese Patent Publication JP8184713, published 16.07.1996, describes a monolithic molded article of a transparent plastic material having long and short bodies angularly disposed relative to each other. The molding described in this document is used in a personal computer as a status indicator and is constructed such that a light beam emitted from a light emitting diode from two transverse directions can be seen. At this time, the light beam propagates from a light receiving side to the light emitting side and the light emitting side, respectively, irrespective of the number of reflections taking place in the molded part.

Bei elektronischen Einrichtungen wie einem Schaltnetzteil 15 kommt es oft vor, dass in der Nähe einer als Statusanzeiger genutzten Lichtquelle auf der Schaltungsplatte ein Taster angeordnet ist, mit dem ein Benutzer oder das Betriebspersonal Einstellungen an der elektronischen Einrichtung vornehmen kann. Dabei weist der auf der Schaltungsplatte angeordnete 20 Taster mit seinem Betätigungsorgan im Allgemeinen die gleiche Distanz zum Gehäuse auf, die auch zwischen der Lichtquelle und dem Anzeigefenster im Gehäuse besteht.In electronic devices, such as a switched-mode power supply 15, it often happens that a button is arranged in the vicinity of a light source used as a status indicator on the circuit board, with which a user or the operating personnel can make adjustments to the electronic device. In this case, arranged on the circuit board 20 buttons with its actuator generally the same distance from the housing, which also exists between the light source and the display window in the housing.

Um diese Distanz zu überbrücken wird nach dem Stand der Tech-25 nik ein Tasterstift in einer Führung verwendet, wobei ein Ende des Tasterstifts auf dem Betätigungsorgan des Tasters aufliegt und ein zweites Ende des Tasterstifts als Druckknopf aus dem Gehäuse herausragt. Die Führung des Tasterstifts ist dabei entweder fix mit der Schaltungsplatte oder mit dem 30 Gehäuse verbunden. Zudem ist der Taststift in der Führung durch Anschläge gegen ein Herausfallen gesichert. Bei der Fixierung der Führung im Gehäuse besteht dabei das Problem, dass bei der Montage der Schaltungsplatte im Gehäuse auf eine hohe Passgenauigkeit geachtet werden muss, da sonst die 35 Gefahr besteht, dass das erste Ende des Taststifts nicht über dem Betätigungsorgan des Tasters platziert wird. Derartige 2 200505343 • · • · • · « ·In order to bridge this distance, according to the state of the art 25 nik a stylus pin is used in a guide, wherein one end of the stylus rests on the actuator of the probe and a second end of the stylus protrudes as a push button from the housing. The guide of the stylus is either fixed to the circuit board or connected to the housing. In addition, the stylus is secured in the guide by stops against falling out. When fixing the guide in the housing there is the problem that care must be taken during installation of the circuit board in the housing on a high accuracy of fit, otherwise there is a risk that the first end of the stylus is not placed over the actuator of the button. Such 2 200505343 • · • · • · «·

Anordnungen sind deshalb nur für geringe Distanzen zwischen Gehäuse und Schaltungsplatte geeignet.Arrangements are therefore only suitable for small distances between the housing and circuit board.

Um den Nachteil eines Taster mit Führung als eigenen Bauteil 5 mit den damit verbundenen Herstellungsaufwendungen zu vermeiden, kennt man nach dem Stand der Technik auch einen Taststift, der in ein als Spritzgussteil ausgebildetes Gehäuse integriert ist. Dabei ist der Taststift mit wenigstens einem elastischen Steg mit dem restlichen Gehäuse verbunden, 10 wodurch der Taststift in Richtung des Betätigungsorgans des Tasters beweglich ist. Auch bei dieser Anordnung besteht das Problem der genauen Platzierung des ersten Endes des Taststifts über dem Betätigungsorgan des Tasters, weshalb auch hier nur geringe Distanzen wischen Gehäuse und Schaltungs-15 platte überbrückt werden können.In order to avoid the disadvantage of a stylus with a guide as a separate component 5 with the associated production costs, known from the prior art, a stylus, which is integrated into a housing designed as an injection molded part. In this case, the stylus is connected to at least one elastic web with the rest of the housing, whereby the stylus is movable in the direction of the actuating member of the probe. Also in this arrangement, the problem is the exact placement of the first end of the stylus on the actuator of the probe, which is why only small distances wipe housing and circuit board 15 can be bridged.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, für elektrische Einrichtungen mit wenigstens einer visuellen Anzeige und wenigstens einem Taster der oben beschriebenen Art eine 20 Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik anzugeben.The invention is therefore based on the object, for electrical devices with at least one visual display and at least one button of the type described above, to provide an improvement over the prior art.

Diese Aufgabe wird durch ein Formteil gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Es ergibt sich damit ein einfach herstellbarer Formteil (beispielsweise als Spritzgusskörper), der neben der 25 Funktion der Lichtleitung auch die Funktion als Betätigungselement für einen auf der Schaltungsplatte befindlichen Taster erfüllt. Für eine elektronische Einrichtung mit wenigstens einer auf einer Schaltungsblatte angebrachten Lichtquelle und einen in der Nähe befindlichen Taster mit 30 einer zu überbrückenden Distanz zu einer Anzeige bzw. einem Betätigungsdruckknopf in einem Gehäuse können so die Herstellungskosten reduziert werden.This object is achieved by a molding according to claim 1. This results in a readily producible molded part (for example, as an injection molded body), which also fulfills the function as an actuating element for a button located on the circuit board in addition to the function of the light pipe. For an electronic device having at least one mounted on a circuit board light source and a nearby push button 30 with a distance to be bridged to a display or an actuating push button in a housing so the manufacturing cost can be reduced.

In einer vorteilhaften Ausführung ist der zumindest eine 35 Lichtleiter als Stab ausgebildet, dessen erstes Ende alsIn an advantageous embodiment of the at least one optical fiber is designed as a rod whose first end as

Lichtaufnahmefläche über der Lichtquelle angeordnet ist und dessen zweites Ende als Lichtemissionsfläche durch eine 3 200505343 ··· · · ♦ · · · • · · · · · ··♦ · · • · · · ♦ · · ♦♦· ······· · *Light receiving surface is arranged above the light source and its second end as a light emitting surface by a 3 200505343 ··· · · · · · · · · · · · ···························································································· ··· · *

Gehäuseöffnung geführt ist, und wobei das Betätigungselement auf dem Taster aufliegt und durch eine weitere Gehäuseöffnung ragt. Bei mehreren neben einander liegenden Lichtquellen können auch mehrere mit Verbindungsstegen verbundene Stäbe 5 nebeneinander angeordnet sein, wobei jeder Lichtquelle ein Stab zugeordnet ist. Durch die stabförmige Ausprägung ergeben sich günstige Eigenschaften für die Lichtleitung. Dabei strahlt das von der Lichtquelle abgegebene Licht über die Lichtaufnahmefläche in den Stab hinein und pflanzt sich in 10 diesem über Reflexion bis zur Lichtemissionsfläche fort.Housing opening is guided, and wherein the actuating element rests on the button and protrudes through a further housing opening. In the case of several adjacent light sources, a plurality of bars 5 connected to connecting webs may also be arranged next to each other, wherein each light source is assigned a bar. The rod-shaped expression gives favorable properties for the light pipe. At the same time, the light emitted by the light source radiates into the rod via the light receiving surface and propagates in the latter via reflection as far as the light emission surface.

Diese Lichtemissionsfläche ist dann als leuchtende Fläche in der Gehäuseöffnung, durch die der Stab hindurchragt, sichtbar. 15 Durch diese Anordnung kann auch der Taster mit einer geringen Druckausübung auf das durch die weitere Gehäuseöffnung ragende Betätigungselement einfach betätigt werden, wobei sich das Betätigungselement geringfügig durch Verformung der elastischen Stege, über die es mit dem restlichen Formteil 20 verbunden ist, in Richtung Taster bewegt und so dessen Betätigungsorgan aktiviert. Für den zumindest einen Lichtleiter bildenden Stab ist es von Vorteil, wenn er an seinem ersten Ende, das über der Licht-25 quelle angeordnet ist, Fortsätze aufweist, die neben derThis light emission surface is then visible as a luminous surface in the housing opening, through which the rod protrudes. 15 With this arrangement, the push button with a small pressure on the projecting through the further housing opening actuator can be easily operated, the actuator slightly by deformation of the elastic webs, via which it is connected to the rest of the mold part 20, moves in the direction of the probe and so activates its actuator. For the at least one light guide forming rod, it is advantageous if it has at its first end, which is arranged above the light source, projections, which in addition to the

Lichtquelle auf der Schaltungsplatte aufliegen. Damit ergibt sich eine seitliche Führung gegenüber einem aus der Schaltungsplatte herausragenden Teil der Lichtquelle. Bei der Montage kann der Stab dann schnell in die richtige Position 30 gebracht werden und wird im montierten Zustand in dieser sicher gehalten.Light source rest on the circuit board. This results in a lateral guide against a projecting from the circuit board part of the light source. During assembly, the rod can then be quickly brought into the correct position 30 and is held securely in the assembled state in this.

Eine vorteilhafte Montagemöglichkeit des Formteils auf der Schaltungsplatte ergibt sich, wenn aus dem zumindest einen 35 Lichtleiter bildenden Stab zumindest zwei Ausformungen herausragen, welche Endflächen aufweisen, die auf der Schaltungsplatte aufliegen, wobei aus den Endflächen dieser Aus- 4An advantageous possibility of mounting the molded part on the circuit board is obtained if at least two protrusions protrude from the at least one optical fiber forming rod, which have end surfaces which rest on the circuit board, wherein from the end surfaces of this Aus- 4

200505343 formungen Fortsätze herausragen, die durch Öffnungen in der Schaltungsplatte geführt sind und auf der Gegenseite der Schaltungsplatte mit hakenförmigen Ausprägungen eingerastet sind. 5 Günstig ist es zudem, wenn als Material für das Formteil ein lichtdurchlässiges Synthetikharz, beispielsweise Polycarbonat, verwendet wird. Damit wird eine einfache Herstellung als Spritzgussteil möglich. 10200505343 formations protrude projections which are guided through openings in the circuit board and are latched on the opposite side of the circuit board with hook-shaped forms. 5 It is also beneficial if a translucent synthetic resin, such as polycarbonate, is used as the material for the molded part. For a simple production is possible as an injection molded part. 10

Die Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen beispielhaft:The invention will be explained in more detail with reference to figures. They show by way of example:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Formteils im ein-15 gebauten ZustandFig. 1: a schematic representation of a molded part in a built-15 state

Fig. 2: einen Formteil im Schrägriss auf einer SchaltungsplatteFig. 2: a molded part in an oblique view on a circuit board

Fig. 3: einen Formteil im Schrägriss 20 Figur 1 stellt einen Formteil dar, der mittels Fortsätze 6 in der Weise auf einer Schaltungsplatte 9 montiert ist, dass aus den Fortsätzen 6 herausragende, hakenförmige Ausprägungen durch die Schaltungsplatte 9 hindurchragen und an der Gegenseite eingerastet sind. Diese beispielhafte Montageart kann 25 auch durch eine andere, beispielsweise Kleben, ersetzt werden. Dann ist darauf zu achten, dass die Fortsätze 6 ausreichend große Auflageflächen zur geklebten Verbindung mit der Schaltungsplatte 9 aufweisen. 30 Der zumindest eine, einen Lichtleiter 1 bildende Stab weist eine beispielhafte Form auf, die aus drei in rechten Winkel zueinander angeordneten Kubuskörpern besteht. Dabei sind der erste und der zweite Kubuskörper sowie der zweite und der dritte Kubuskörper relativ zueinander in einer gemeinsamen 35 Ebene abgewinkelt, wobei die Eckkanten mit Fasen unter 45Figure 1 shows a molded part which is mounted by means of extensions 6 in the manner on a circuit board 9 that protrude from the extensions 6 outstanding hook-shaped forms through the circuit board 9 and are engaged on the opposite side , This exemplary type of installation 25 can also be replaced by another, for example gluing. Then it is important to ensure that the extensions 6 have sufficiently large bearing surfaces for glued connection to the circuit board 9. The at least one rod forming an optical waveguide 1 has an exemplary shape which consists of three cube bodies arranged at right angles to one another. In this case, the first and the second cube body and the second and the third cube body are angled relative to each other in a common plane, wherein the corner edges with bevels below 45

Grad versehen sind, die als Reflexionsflächen für den sich im Stab fortpflanzenden Lichtstrahl dienen. Der Stab kann dabei 5 200505343 ···· ···· · · « · · · · · · ··· · · ···♦ ··· · ··· ········ · · auch beliebig andere verwinkelte Formen mit mehreren Reflexionsflächen aufweisen. Das erste Ende des Stabs liegt als Lichtaufnahmefläche 4 direkt über einer auf der Schaltungsplatte 9 angebrachten Lichtquelle 7. Der Lichtstrahl pflanzt 5 sich dann im Stab bis zur Lichtemissionsfläche 5 fort, die das zweite Ende des Stabs bildet und die durch eine Öffnung in einem Gehäuse 10 geführt ist. Über zwei Stege 3 ist ein Betätigungselement 2 mit dem rest-10 liehen Formteil elastisch verbunden. Dieses Betätigungselement 2 ist dabei als zylindrischer länglicher Körper dargestellt, der mit einem Ende auf einem Taster 8 aufliegt und mit einem zweiten Ende durch eine weitere Öffnung im Gehäuse 10 geführt ist. Die Stege 3 weisen dabei beispielhafte recht-15 eckige Querschnitte auf, wobei die breite Seite der Querschnitte quer zur Betätigungsrichtung des Betätigungselements 2 liegt. Form, Anzahl und Lage der Stege 3 kann an das jeweilige Layout einer elektronischen Einrichtung angepasst werden. Es ist dabei darauf zu achten, dass sich das geringste 20 Widerstandsmoment der Stegquerschnitte für eine Achse quer zur Betätigungsrichtung des Betätigungselements 2 ergibt. Des Weiteren ist für das Formteil ein Material mit solchen Elastizitätseigenschaften zu wählen, dass die Verformungen der Stege 3 bei maximaler Bewegung des Betätigungselements 2 25 im elastischen Bereich bleiben.Degree are provided, which serve as reflection surfaces for the propagating beam in the rod. The bar can also be used for this purpose Have any other bent shapes with multiple reflective surfaces. The first end of the rod is located as a light receiving surface 4 directly above a mounted on the circuit board 9 light source 7. The light beam 5 then propagates in the rod to the light emitting surface 5, which forms the second end of the rod and through an opening in a housing 10th is guided. Via two webs 3, an actuating element 2 is elastically connected to the rest-10 lent molding. This actuator 2 is shown as a cylindrical elongated body which rests with one end on a button 8 and is guided with a second end through a further opening in the housing 10. The webs 3 have exemplary rectangular cross-sections 15, wherein the broad side of the cross-sections is transverse to the actuation direction of the actuating element 2. Shape, number and position of the webs 3 can be adapted to the respective layout of an electronic device. It is important to ensure that the least 20 moment of resistance of the web cross-sections results for an axis transverse to the direction of actuation of the actuator 2. Furthermore, a material with such elasticity properties is to be selected for the molded part that the deformations of the webs 3 remain at maximum movement of the actuating element 2 25 in the elastic region.

In Figur 2 ist eine weitere beispielhafte Ausführungsform eines Formteils mit zwei Lichtleitern 1 dargestellt, wobei jeder Lichtleiter 1 für sich die in Figur 1 beispielhafte 30 Stabform aufweist. Die Lichtleiter 1 sind dabei über in Figur 2 nicht sichtbare Verbindungsstege verbunden. Aus der Einheit der beiden Lichtleiter 1 ragen zwei Ausformungen 6 zur Befestigung des Formteils heraus, wobei die Ausformungen 6 mit Fortsätzen versehen sind, die durch die Schaltungsplatte 35 9 hindurch führen und auf der Gegenseite eingerastet sind.FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a molded part with two optical waveguides 1, wherein each optical waveguide 1 has the rod shape which is exemplary in FIG. The light guides 1 are connected via not visible in Figure 2 connecting webs. From the unit of the two light guides 1 protrude two formations 6 for fastening of the molding out, wherein the formations 6 are provided with extensions which pass through the circuit board 35 9 and are locked on the opposite side.

Auf der Schaltungsplatte 9 ist ein Taster 8 angeordnet, auf dessen Betätigungsorgan ein Betätigungselement 2 aufliegt. 6 200505343 .··. .··. —: .··. V .··. • ·· · ·· ····· · ···· · · · · ··· ········ · ·On the circuit board 9, a button 8 is arranged, on the actuating member, an actuating element 2 rests. 6 200505343 ··. . ··. -:. V. ··. •·································································

Das Betätigungselement 2 ist dabei wieder ein zylindrischer länglicher Körper, der schräg von der Schaltungsplatte 9 weg weist. Die Auflagefläche des Betätigungselements 9 auf dem Taster ist dabei so abgeschrägt, dass sie parallel zur Schal-5 tungsplatte verläuft. An seinem zweiten Ende ist das Betätigungselement 9 mit dem restlichen Formteil über einen dünnen, biegbaren Steg 3 verbunden.The actuating element 2 is again a cylindrical elongated body which points obliquely away from the circuit board 9. The bearing surface of the actuating element 9 on the probe is thereby chamfered so that it runs parallel to the circuit board-5. At its second end, the actuating element 9 is connected to the remaining molded part via a thin, bendable web 3.

Das Betätigungselement 9 ist ungefähr in der Körpermitte über 10 einen weiteren Steg 3 mit dem restlichen Formteil verbunden. Dieser weitere Steg 3 ist in Figur 3 eingezeichnet. Figur 3 und Figur 2 stellen dabei denselben Formteil aus anderen Blickwinkeln dar. Zur besseren Übersichtlichkeit sind Details, beispielsweise Fasen an den Kanten der Stäbe 1, 15 nicht eingezeichnet. In Figur 3 ist auch keine Schaltungsplatte eingezeichnet. Dafür sind die hakenförmigen Fortsätze der Ausprägungen 6 zur Befestigung des Formteils sichtbar.The actuating element 9 is connected approximately in the middle of the body via 10 another web 3 with the rest of the molding. This further web 3 is shown in FIG. FIG. 3 and FIG. 2 show the same molded part from other viewing angles. For better clarity, details, for example bevels on the edges of the bars 1, 15, are not shown. In Figure 3, no circuit board is located. For the hook-shaped extensions of the forms 6 are visible for attachment of the molding.

Der weitere Steg 3 ist als plättchenförmiger Körper mit einem 20 kreisförmigen Durchbruch dargestellt. Diese Form bewirkt, dass die Anschlussflächen an das Betätigungselement 2 und an den restlichen Formteil größer sind als die Querschnittsflächen an der Stelle des kreisförmigen Durchbruchs. Damit ergibt sich der Vorteil einer guten Biegbarkeit aufgrund des 25 geringen Widerstandsmomentes in der Mitte des plättchenförmigen Stegs 3 bei gleichzeitig stabiler Verbindung der Formteilelemente . 7The further web 3 is shown as a platelet-shaped body with a circular aperture 20. This shape causes the pads to be larger on the actuator 2 and on the remainder of the mold than the cross-sectional areas at the location of the circular aperture. This results in the advantage of a good flexibility due to the low resistance moment in the middle of the plate-shaped web 3 at the same time stable connection of the molding elements. 7

Claims

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e · e · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

1. molded part made of transparent material, which comprises at least one light guide (1) for guiding a light beam from a 5 fixedly mounted on a circuit board (9) light source (7), characterized in that the molded part an actuating element (2) for a on the Circuit board (9) located button (8) and that this actuating element (2) via at least one elastic web (3) 10 with the at least one light guide (1) is connected.

2. Molding according to claim 1, characterized in that the at least one light guide (1) is designed as a rod whose first end is arranged as a light receiving surface (4) on the light source (7) and the second end as a light emitting surface (5) a housing opening is guided, and that the actuating element (2) rests on the button (8) and projects through a further housing opening.

3. Molding according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one light guide (1) forming rod has projections at its first end, which rest next to the light source (7) on the circuit board (9).

4. Molding according to one of claims 1 to 3, characterized in that from the at least one light guide (1) forming rod protrude at least two protrusions (6) having end surfaces which rest on the circuit board (9), and that from the End surfaces of these Aus-30 formations (6) protrude extensions which are guided through openings in the circuit board (9) and are locked on the opposite side of the circuit board with (9) hook-shaped forms.

5. Molding according to one of claims 1 to 4, characterized in that this molded part consists of a translucent synthetic resin. 8th