AT501871B1 - WIDE BRIDGE CEILING - Google Patents

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AT501871B1 AT9572004A AT9572004A AT501871B1 AT 501871 B1 AT501871 B1 AT 501871B1 AT 9572004 A AT9572004 A AT 9572004A AT 9572004 A AT9572004 A AT 9572004A AT 501871 B1 AT501871 B1 AT 501871B1
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  • Connection Of Plates (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

2 AT 501 871 B12 AT 501 871 B1

Die vorliegende Erfindung betrifft eine aus Blechen gefertigte sogenannte Breitstegdecke, die aus zu Kassetten zusammenfügbaren Elementen besteht, wie sie insbesondere in Verkaufshallen z. B. von Möbelhäusern Verwendung finden. Diese Breitstegdecken werden aus Metall gefertigt, die eine gestreckte rechteckige Form aufweisen und an ihren quer dazu von der Ge-5 bäudedecke abgehängten Enden rechtwinklige Stöße aufweisen.The present invention relates to a so-called broad ridge cover made of sheets, which consists of assemblable to cassette elements, as in particular in sales halls z. B. of furniture stores use. These ridges are made of metal, which have an elongated rectangular shape and have at their transversely of the Ge-5 bäudeecke suspended ends right-angled shocks.

Der Stand der Technik verwendet im wesentlichen zwei Lösungen für diese Knoten. Einmal werden Elemente mit quadratischem Grundriss mit der Decke verbunden und in diese die Elemente in dafür vorgesehene Schlitze eingehängt. Dies hat neben einer aufwendigen Montage io den Nachteil, dass extra anzufertigende Teile vorgehalten werden und zum zweiten, dass die Quadratflächen über die Stöße ragen, so dass ein unruhiges Erscheinungsbild entsteht.The prior art essentially uses two solutions for these nodes. Once, square-plan elements are connected to the ceiling and the elements are hung in slots provided for this purpose. This has in addition to an elaborate assembly io the disadvantage that extra parts to be made available and second, that the square surfaces protrude above the joints, so that a troubled appearance.

Die andere Möglichkeit besteht darin, die Elemente nicht an den Enden sondern mittig an quer dazu verlegten zu stoßen. Dies bringt Nachteile bei der Montage mit sich, da mehr Abhän-15 gungsstäbe vorgesehen werden müssen und quadratische Raster nur mit ungleich langen Elementen herstellbar sind.The other possibility is to push the elements not at the ends but in the middle of transverse to laid. This has disadvantages in the assembly with it, as more suspension rods 15 must be provided and square grid can be produced only with unequal length elements.

Es können auch Längsträger und dazwischen eingesetzte Querträger vorgesehen sein, wobei die Querträger über Hakenverbindungen in die Seitenwangen der Längsträger eingehängt sind. 2o Auch dafür sind unterschiedliche Elemente zu fertigen und auf Lager zu halten.It is also possible to provide longitudinal beams and cross members inserted therebetween, the cross members being hooked into the side walls of the longitudinal members via hook connections. 2o Also for this purpose different elements have to be manufactured and kept in stock.

Aus der JP 05044293 ist eine Breitstegdecke bekannt, welche eine Bodenplatte mit seitlichen Wangen und Abhängemitteln aufweist, bei welchem an die Wangen dreiecksförmige Fortsätze anschließen, die einander nach dem Zusammenbau zu einem Deckenknoten ergänzen. Die 25 Abhängung erfolgt über Gewindestäbe und eine Trägerplatte sowie einer den Knoten untergreifenden Andruckscheibe.From JP 05044293 a broad ridge is known, which has a bottom plate with lateral cheeks and suspension means, in which connect to the cheeks triangular projections, which complement each other after assembly to a ceiling node. The suspension is effected by means of threaded rods and a carrier plate as well as a pressure plate which engages under the node.

Nachteilig an dieser Lösung ist die relativ komplizierte Verbindung zwischen der Tragplatte und den Elementen, die ineinander eingreifende Paare von Knebeln in der Tragplatte und Bohrun-30 gen in den Elementen aufweisen müssen. Zusätzlich ist ein aufwendig geformtes Sicherungselement erforderlich, dass mit Krallen versehen ist, die in entsprechende Schlitze der Elemente einzuhaken sind, so dass auch die Montage hierdurch kompliziert wird. Die Teile müssen sehr exakt geschnitten sein, um ineinander eingepasst werden zu können. 35 Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Breitstegdecke zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile nicht aufweist, die insbesondere Vorteile bei der Montage aufweist, die aus einem Blechzuschnitt herstellbar und die optisch ansprechend ist. Außerdem soll ein sehr einfacher Niveauausgleich möglich sein. 40 Die Lösung dieser Aufgabe gelingt durch eine Breitstegdecke bestehend aus rechtwinklig zueinander angeordneten Elementen mit einer Bodenplatte mit seitlichen Wangen und Mitteln zur Abhängung von einer Gebäudedecke, wobei sich an die Wangen mindestens ein spitz zulaufender gleichschenkliger Dreiecksbereich der Bodenplatte anschließt, die Aussenkanten des Dreiecksbereiches abgewinkelte Lappen aufweisen, mit einer Anschlagkante, die zusammen 45 einen Einhängeschlitz bilden, wobei die Winkel der Spitzen, der zu einem Deckenknoten zusammenstoßenden Elemente sich zu 360° C ergänzen, wobei die Abhängung aus einem Gewindestab mit einer mit dessen Gewinde kämmenden Trägerplatte sowie einer Andruckscheibe besteht, und wobei die Trägerplatte einen in den Einhängeschlitz einfügbaren Rand besitzt. so Die Montage einer solchen Kassettendecke ist sehr einfach. Zunächst werden die hinsichtlich der Trägerplatte und der Andruckscheibe vormontierten Gewindestäbe an den vorgesehenen Stellen an der Decke befestigt, z. B. verdübelt. Danach werden die Elemente über ihre Einhängeschlitze auf den Trägerplatten angebracht, wobei deren Ränder an beiden Enden der Elemente in diese eingreifen. Danach ist das Element bereits abgehängt. 55 3 AT 501 871 B1A disadvantage of this solution is the relatively complicated connection between the support plate and the elements which must have intermeshing pairs of gags in the support plate and Bohrun-30 conditions in the elements. In addition, a complex shaped fuse element is required that is provided with claws, which are hooked into corresponding slots of the elements, so that the assembly is complicated thereby. The parts have to be cut very precisely in order to fit into one another. The present invention therefore has the task of creating a broad ridge, which does not have the aforementioned disadvantages, which in particular has advantages during assembly, which can be produced from a sheet metal blank and which is visually appealing. In addition, a very simple level compensation should be possible. The solution to this problem is achieved by a broad ridge consisting of arranged at right angles to each other elements with a bottom plate with side cheeks and means for suspension from a building ceiling, with at least one tapered isosceles triangular area of the bottom plate connects to the cheeks, the outer edges of the triangle area angled lobes have, with a stop edge, which together form a 45 Einhängeschlitz, the angles of the tips, the elements to a ceiling node collapsing complement to 360 ° C, the suspension consists of a threaded rod with a meshing with the thread carrier plate and a pressure plate, and wherein the carrier plate has an insertable in the Einhängeschlitz edge. The installation of such a coffered ceiling is very simple. First, the pre-assembled with respect to the support plate and the pressure washer threaded rods are attached to the intended locations on the ceiling, z. B. pegged. Thereafter, the elements are mounted on their support slots on the support plates, with their edges engage at both ends of the elements in this. After that, the element is already suspended. 55 3 AT 501 871 B1

In gleicher Weise wird mit den drei weiteren Elementen des Knotens vorgegangen, bis dieser vollständig geschlossen ist. Danach greift man von oben in den Knoten ein und senkt die Andruckplatte auf die abgewinkelten Seitenflächen ab, um damit gleichzeitig alle vier Elemente niederzuhalten und dadurch bündig auszurichten.In the same way, the three further elements of the knot are used until it is completely closed. Then you grab from above into the node and lowers the pressure plate on the angled side surfaces in order to simultaneously hold down all four elements and thereby align flush.

Auf diese Weise entsteht ein Knoten, der übergangslos die Elemente verbindet, es entstehen keine Sprünge, die Dreiecksflächen, deren Winkel an der Spitze vorzugsweise jeweils gleich und 45° C ist, ergänzen die Stege harmonisch und symmetrisch, wie dies bei Breitstegdecken bisher nicht möglich war.In this way, a node that seamlessly connects the elements, there are no jumps, the triangular surfaces, whose angle at the top is preferably equal to each and 45 ° C, complement the webs harmoniously and symmetrically, as was previously not possible with Breitstegdecken ,

Eine weitere Montageerleichterung kann dadurch bewirkt werden, dass sich an die Anschlagskanten zur Spitze des Dreiecksbereiches abfallende Aufgleitkanten anschließen. Man führt bei einem solchen Produkt das Dreieck unter die Unterkante der Trägerplatte und schiebt das Element in Richtung auf den Gewindestab zu, wobei die Plattenunterkante zwangsweise zum Einhängeschlitz bis zum Anschlag geführt wird, wonach das Element lediglich abgesenkt zu werden braucht, um den Plattenrand in den Einhängeschlitz einzufügen.A further simplification of the assembly can be achieved by connecting to the stop edges to the top of the triangle area sloping Aufgleitkanten. With such a product, the triangle passes under the lower edge of the support plate and pushes the element in the direction of the threaded rod, the lower plate edge is forcibly guided to Einhängeschlitz to the stop, after which the element only needs to be lowered to the plate edge in the Insert slot.

Um die Elemente auszusteifen wird vorgeschlagen, an die Wangen obere Längsfalze anzuformen. Diese Längsfalze wirken dann als Sicken.To stiffen the elements it is proposed to form upper longitudinal folds on the cheeks. These Längsfalze then act as beads.

Weiters kann die Andruckscheibe von einer Flügelmutter niedergehalten sein, wodurch ein starrer Verbund hergestellt ist.Furthermore, the pressure plate can be held down by a wing nut, whereby a rigid composite is made.

Vorteilhafterweise kann der Einhängeschlitz zum Klemmen des Randes der Trägerplatte keilförmig ausgebildet sein. Damit weist er an der Verjüngung ein geringfügiges Untermaß gegenüber der Blechstärke auf, so dass eine Klemmwirkung entsteht, die die Elemente vor dem Aufpressen der Andruckplatte gegen zu leichtes Abheben aus dem Trägerplattenrand sichert.Advantageously, the Einhängeschlitz be formed wedge-shaped for clamping the edge of the support plate. Thus, it has at the taper a slight undersize compared to the plate thickness, so that a clamping action is created, which secures the elements before pressing the pressure plate against easy lifting from the support plate edge.

Letztlich können die Lappen obere waagerechte Anlagekanten für das Anlegen der Andruckscheiben aufweisen, um so eine größere definierte Auflagefläche für die Andruckscheibe zu schaffen.Finally, the flaps may have upper horizontal abutment edges for the application of the pressure plates, so as to provide a larger defined bearing surface for the pressure plate.

Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen:Reference to the accompanying figures, the present invention will be explained in more detail. Showing:

Figur 1 eine dreidimensionale Darstellung eines Elements,FIG. 1 shows a three-dimensional representation of an element,

Figur 2 die Abhängung undFigure 2, the suspension and

Figur 3 eine Ansicht auf den Knoten von oben undFigure 3 is a view of the node from above and

Figur 4 einen Zuschnitt.4 shows a blank.

Figur 1 stellt einen Endbereich eines Elements einer Breitstegdecke für z. B. Ausstellungsräume dar.Figure 1 illustrates an end portion of an element of a broad ridge for z. B. showrooms.

Sie besteht aus der Bodenplatte (1) sowie den Seitenflächen (5), an die oben die Längsfalze (16) als Sicken zur Versteifung angeformt sind. Die Bodenplatte (1) läuft zu einem gleichschenkligen Dreieck (3) aus, dessen Winkel an der Spitze (6) vorzugsweise 45° C beträgt. Andere Winkel sind möglich, wenn das benachbarte Dreieck mit diesem 180° C einschließt, so dass die benachbarten Elemente zueinander rechtwinklig stehen.It consists of the bottom plate (1) and the side surfaces (5) to which the longitudinal folds (16) are formed as beads for stiffening above. The bottom plate (1) terminates in an isosceles triangle (3) whose angle at the tip (6) is preferably 45 ° C. Other angles are possible when the adjacent triangle encloses with this 180 ° C, so that the adjacent elements are perpendicular to each other.

An die Aussenkanten (4) der Bodenplatte (1) schließen sich senkrechte Lappen (9) an, in die die Einhängeschlitze (10) eingeschnitten sind. Der rückwärtige Bereich der Einhängeschlitze bildet dabei eine Anschlagkante (8) (für den Trägerplattenrand (14), Figur 3), an die die Aufgleitkante (15) anschließt.At the outer edges (4) of the bottom plate (1) is followed by vertical tabs (9), in which the Einhängeschlitze (10) are cut. The rear region of the suspension slots forms a stop edge (8) (for the support plate edge (14), FIG. 3), to which the slide-on edge (15) adjoins.

Die in Figur 2 gezeigte Abhängung (7) besteht aus dem Gewindestab (11), der Trägerplatte (12), der Andruckscheibe (13) und der Flügelmutter (18).The suspension (7) shown in Figure 2 consists of the threaded rod (11), the support plate (12), the pressure plate (13) and the wing nut (18).

Claims (6)

4 AT 501 871 B1 Die Trägerplatte (12) weist ebenfalls ein Gewinde auf, so dass diese zu einem Niveauausgleich höhenverstellbar ist. Die Trägerplatte (12) besitzt einen Rand (14), der sich mit dem Einhängeschlitz (10) der Lappen (9) verhakt und die Elemente gegeneinander sichert. Die Andruckscheibe liegt nach der Elementenmontage auf den Anlagekanten (17) der Lappen (9) auf (Figur 1) 5 und wird durch die Flügelmutter (18) niedergedrückt, so dass die Lappen (9) zwischen Andruckscheibe (13) und Trägerplatte (12) eingezwängt sind. In Figur 3 ist gezeigt, wie die Elemente sich zu einem Deckenknoten zusammenfügen lassen, die Dreiecksflächen (3) stoßen spaltlos aneinander, so dass ein geschlossenes Bild des Kno-io tens ohne Vorsprünge entsteht, lediglich das zentrale Kreuz der sich ergänzenden Aussenkanten (4) ist zu sehen. In Figur 4 ist gezeigt, dass die Elemente aus einem Blechzuschnitt durch einfaches Abkanten hergestellt werden können. 15 Zusätzlich ist dargestellt, dass an die Anlagekanten (17) ebenso Falze (19) angeformt sein können, um die Lappen (9) auszusteifen. Bezugszeichenliste 1 Bodenplatte 2 Wangen 3 Dreiecksbereich 4 Aussenkanten 5 Seitenflächen 6 Spitze 7 Abhängung 8 Anschlagkante 9 Lappen 10 Einhängeschlitz 11 Gewindestab 12 Trägerplatte 13 Andruckscheibe 14 Rand 15 Aufgleitkanten 16 Längsfalze 17 Anlagekanten 18 Flügelmutter 40 Patentansprüche: 1. Breitstegdecke bestehend aus rechtwinklig zueinander angeordneten Elementen mit einer Bodenplatte (1) mit seitlichen Wangen (2) und Mitteln (7) zur Abhängung von einer Gebäu-45 dedecke mit den folgenden Merkmalen: a) an die Wangen (2) schließt sich mindestens ein spitz zulaufender gleichschenkliger Dreiecksbereich (3) der Bodenplatte (1) an, b) die Aussenkanten (4) des Dreiecksbereiches (3) weisen abgewinkelte Lappen (9) auf, mit einer Anschlagkante (8), die zusammen einen Einhängeschlitz (10) bilden, wobei so c) die Winkel der Spitzen (6) der zu einem Deckenknoten zusammenstoßenden Elemente sich zu 360° ergänzen. d) die Abhängung aus einem Gewindestab (11) mit einer mit dessen Gewinde kämmenden Trägerplatte (12) sowie einer Andruckscheibe (13) besteht und e) die Trägerplatte (12) einen in den Einhängeschlitz (10) einfügbaren Rand (14) besitzt. 55 5 AT 501 871 B14 AT 501 871 B1 The support plate (12) also has a thread so that it can be adjusted in height to compensate for the level. The support plate (12) has an edge (14) which hooks with the Einhängeschlitz (10) of the tabs (9) and secures the elements against each other. The pressure disk is after the element assembly on the abutment edges (17) of the tabs (9) on (Figure 1) 5 and is depressed by the wing nut (18), so that the tabs (9) between the pressure plate (13) and support plate (12) are constrained. FIG. 3 shows how the elements can be combined to form a cover node, the triangular surfaces (3) abut one another without a gap, so that a closed image of the knot is formed without projections, only the central cross of the complementary outer edges (4). can be seen. FIG. 4 shows that the elements can be produced from a sheet-metal blank by simple folding. In addition, it is shown that folds (19) can also be formed on the abutment edges (17) in order to stiffen the flaps (9). LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 base plate 2 cheeks 3 triangle area 4 outer edges 5 side surfaces 6 tip 7 suspension 8 stop edge 9 lobes 10 suspension slot 11 threaded rod 12 support plate 13 pressure plate 14 edge 15 Aufgleitkanten 16 longitudinal folds 17 contact edges 18 wing nut 40 Claims: 1. Breitstegdecke consisting of arranged at right angles to each other with elements a bottom plate (1) with lateral cheeks (2) and means (7) for suspension from a building decking with the following features: a) the cheeks (2) are adjoined by at least one pointed isosceles triangular region (3) of the bottom plate (1) to, b) the outer edges (4) of the triangular region (3) have angled flaps (9), with a stop edge (8), which together form a suspension slot (10), whereby c) the angles of the tips (9) 6) complement the elements to a ceiling node colliding elements to 360 °. d) the suspension consists of a threaded rod (11) with a meshing with the thread carrier plate (12) and a pressure plate (13) and e) the carrier plate (12) in the Einhängeschlitz (10) insertable edge (14). 55 5 AT 501 871 B1 2. Breitstegdecke nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Anschlagskanten (8) zur Spitze (6) des Dreiecksbereiches (3) abfallende Aufgleitkanten (15) anschließen.2. Breitstegdecke according to claim 1, characterized in that adjoin the stop edges (8) to the tip (6) of the triangular region (3) sloping Aufgleitkanten (15). 3. Breitstegdecke nach einem der Ansprüche 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass an die Wangen (2) obere Längsfalze (16) angeformt sind.3. Breitstegdecke according to one of claims 1 or 2, characterized in that on the cheeks (2) upper Längsfalze (16) are integrally formed. 4. Breitstegdecke nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Andruckscheibe (13) von einer Flügelmutter (18) niedergehalten ist. 104. Breitstegdecke according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure plate (13) by a wing nut (18) is held down. 10 5. Breitstegdecke nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Einhängeschlitz (10) zum Klemmen des Randes (14) der Trägerplatte (12) keilförmig ausgebildet ist.5. Breitstegdecke according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Einhängeschlitz (10) for clamping the edge (14) of the support plate (12) is wedge-shaped. 6. Breitstegdecke nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Lap pen (9) obere waagerechte Anlagekanten (17) für das Anlegen der Andruckscheibe (13) aufweisen. 20 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 25 30 35 40 45 50 556. Breitstegdecke according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Lap pen (9) upper horizontal abutment edges (17) for the application of the pressure plate (13). 20 For 2 sheets of drawings 25 30 35 40 45 50 55
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002038648A (en) * 2000-05-16 2002-02-06 Akimoto Takeshi Engaging member that engages with base member, base member assembly, base member assembly method, and unevenness adjustment member

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