Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, Bogen zur Zuführung zu Bogen verarbeitenden Maschinen von einem Bogenstapel in einem Bogenanleger zu vereinzeln und zueinander versetzt ausgegeben. Nach der Vereinzelung der Bogen erfolgt deren Transport bis zu einem Anlagebereich der Bogen verarbeitenden Maschine meist als unterschuppt liegender Bogenstrom. Möglich ist aber auch eine Einzelbogenzufuhr. Beim Transport der Bogen vom Bogenanleger zur Bogen verarbeitenden Maschine sind so genannte Bändertische im Einsatz, die es erlauben, sowohl einen unterschuppt liegenden Bogenstrom als auch Einzelbogen sicher zu führen. Besonders vorteilhaft sind hierbei so genannte Saugbändertische.
Saugbändertische weisen unterhalb der die Bogen führenden Oberseite wenigstens einen kastenförmigen Unterdruckraum auf, über den Transportbänder in Form von Saugbändern geführt werden. Saugbänder haben normalerweise die Form von mit Öffnungen versehenen Flachriemen. Zum Transport der Bogen über den Saugbändertisch werden die Saugbänder von wenigstens einer an einem Ende des Saugbändertisches angeordneten Welle angetrieben, über eine zweite Welle am anderen Ende des Saugbändertisches umgelenkt und von einer Spannvorrichtung in gestraffter Lage gehalten. Beim Transport der Bogen mittels der Saugbänder wird zum Festhalten der Bogen an den Saugbändern an der Unterseite des Saugbändertisches eine Saugluftzufuhr angeordnet, mittels derer der Unterdruckraum im Saugbändertisc mit Unterdruck beaufschlagt wird.
Die bekannten Saugbändertische weisen hierbei verschiedene Nachteile auf.
Bekannt sind beispielsweise Saugbändertische, bei denen die Saugbänder mittels angefederter Spannrollen gespannt werden. Diese Einrichtung ist unterhalb des Saugbändertisches angeordnet und schlecht für die Bedienung erreichbar. Ausserdem ist sie relativ aufwendig. Hierin fehlt auch eine ausreichende Führung der Saugbänder, die durch ihre Lochung ein diskontinuierliches Dehnungsverhalten aufweisen. Bekannt ist es, zum Zweck der kontinuierlichen Längsführung von Transportbändern, wie Saugbändern, Umlenk-, Führungs- oder Antriebsrollen vorzusehen, die Bordscheiben oder eine so genannte Bombierung aufweisen.
Bordscheiben sind an den Rändern von Führungsrollen hoch stehende ringförmige Elemente, mittels derer die Transportbänder in Folge ihrer mechanischen Leitwirkung an einer seitlichen Verlagerung während des Betriebes gehindert werden können. Unter Bombierungen werden im Querschnitt kreissegmentartig ausgebildete Ausformungen der Führungsflächen an Führungsrollen oder die Transportbänder leitenden Bereichen von Walzen verstanden. Mit Bombierungen wird das gleiche oben genannte Ziel durch eine gezielte Verspannung der Transportbänder über ihre Breitenausdehnung verfolgt.
Beide Massnahmen sind teils aufwändig, teil wenig erfolgreich bei der geraden Bänderführung, teils beanspruchen sie die Transportbänder übermässig.
Insbesondere wirken Bombierungen sich ungünstig aus, wenn Transportbänder als Saugbänder ausgebildet sind und damit das genannte diskontinuierlich Dehnungsverhalten aufweisen.
Ziel der Erfindung ist es daher, den Bändertisch so zu verbessern, dass der Bogentransport auf einfache Weise sicher gestaltet werden kann, wobei die Transportbänder auf einfache Weise gerade geführt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemässen Bändertisch derart weiterzuentwickeln, dass eine einfach und sicher handhabbare Führung von Transportbändern erreicht wird.
Die Lösung dieser Aufgabe gestaltet sich nach den Merkmalen des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäss ist jedem Transport-/Saugband wenigstens eine nur einen Teilbereich des Transport-/Saugbandes quer zu dessen ebener Ausdehnung verfor mende Leiteinrichtung zugeordnet.
In besonders vorteilhafter Weise sind dem Transport-/Saugband beidseitig Leiteinrichtungen zugeordnet.
Die Leiteinrichtungen können an Umlenkungen angeordnet und als Bombierungen ausgebildet sein. Die Bombierungen können an der Leitfläche von Antriebs- oder Umlenkwalzen und/oder an Umlenk- oder Spannrollen sein.
Sie erstrecken sich über eine Teilbreite des Führungsbereiches für das Transport-/Saugband, z.B. weniger als 50 % der Breite eines Transport-/Saugbandes.
Vorzugsweise sind die Bombierungen einem nicht mit Saugöffnungen versehenen Bereich der Transportbänder zugeordnet.
Im Folgenden wird anhand von zeichnerischen Darstellungen eine Ausführungsform der Erfindung näher dargestellt.
Darin zeigen:
Figur 1 eine Teilansicht eines Saugbändertisches,
Figur 2 eine Teilansicht der erfinderischen Vorrichtung,
Figur 3 eine Detailansicht eines Bandleitelementes, und.
Figur 4 eine Draufsicht eines Saugbändertisches,
In Figur 1 ist ein Saugbändertisch 1 dargestellt. Der Saugbändertisch 1 weist unter seiner Tischfläche einen kastenförmigen Unterdruckraum 2 auf.
Um den Saugbändertisch 1 und den Unterdruckraum 2 werden ein oder mehrere Transportbänder in Form von mit Öffnungen versehenen Transport-/Saugbändern 8 geführt. Die Transport-/Saugbänder 8 laufen in einer Transportrichtung T über die Tischfläche des Saugbändertisches 1.
Der Unterdruckraum 2 im Saugbändertisch 1 ist über einen Stutzen mit einem Lüfter 3 verbunden, der den notwendigen Unterdruck erzeugt. Dabei wird auch ein Unterdruck an den TransponV/Saugbändern 8 bzw. deren Öffnungen angelegt. Dadurch werden auf dem Saugbändertisch 1 aufliegende Bedruckstoffbogen dort festgehalten und mit den Transport-/Saugbändern 8 vorwärts bewegt. Mit dem zufuhrseitigen Ende des Saugbändertisches 1 (Bänderwalze 4) ist der Saugbändertisch 1 einem Bogenanleger nachgeordnet.
Das gegenüber liegende Ende des Saugbändertisches 1 ist einer Bogen verarbeitenden Maschine, z.B. einer Druckmaschine, zugeordnet.
Die Transport-/Saugbänder 8 werden auf Bänderwalzen an den in Transportrichtung T gelegenen Enden des Saugbändertisches 1 geführt bzw. angetrieben. Hier ist nur die Bänderwalze 4 auf der Zufuhrseite des Saugbändertisches 1 gezeigt. Weiterhin sind in der Bahn der Transport-/Saugbänder 8 eine Umlenkrolle 5 und eine Spannrolle 6 vorgesehen. Die Umlenkrolle 5 ist fest positioniert an der Unterseite des Saugbändertisches 1 angeordnet.
Die Spannrolle 6 ist auf einem Lagerhebel 10 schwenkbar an einem Lagerelement 9 angeordnet, einem Anschlag 7 an dem Lagerhebel 10 ist ein Stellelement 11 zur Positionierung der Lage der Spannrolle 6 und damit auch zur Einstellung der Spannung des Transpor Saugbandes 8 vorgesehen.
In Figur 2 ist ein Detail aus dem Saugbändertisch 1 dargestellt. Hierbei ist insbesondere die Spannrolle 6 gezeigt, über die das Transport-/Saugband 8 geführt ist. In der Ebene des Saugbändertisches 1 ist Spannrollen 6 auf dem Lagerelement 9 gehaltert. Weiterhin ist die Spannrolle 6 an den Lagerhebeln 10 schwenkbar angeordnet. Durch die Spannung des Transport-/Saugbandes 8 wird die Spannrolle 6 mit den Lagerhebeln 10 nach oben gedrückt. Zur Positionierung der Spannrolle 6 ist daher im Saugbändertisch 1 ein Stellelement 11 vorgesehen.
Die Bedienung kann in einfacher Weise von der Oberseite des Saugbändertisches 1 aus erfolgen.
In Figur 3 ist ein Leitkörper 12 einer Spannrolle gezeigt. Der Leitkörper 12 ist hier beispielhaft rohrförmig ausgebildet und wird zur Bildung der Spannrolle 6 auf Lagerzapfen aufgesetzt.
Erfindungsgemäss ist der Leitkörper 12 in einem Teilbereich seines Leitbereiches 13 mit einer so genannten Bombierung versehen. Hierzu ist in der Mitte des Leitbereiches 13 eine ringförmige Erhebung 14 vorgesehen. Die Erhebung 14 kann im Querschnitt teilkreis-, trapez-, dreiecks- oder ellipsenförmig sein. Wesentlich ist eine symmetrisch zur Ausbreitung des Leitbereiches sich erstreckende Querschnittskontur. Weiterhin sind an den Rändern der Erhebung 14 je eine nutförmige Vertiefungen 15 vorgesehen.
Diese 15 Vertiefungen sind aus Fertigungsgründen sinnvoll, wirken aber auch im Betrieb positiv für die Anschmiegung des über die Spann- bzw. Umlenkrolle geführten Transport-/Saugbandes 8. Dies ist in Figur 2 erkennbar.
Die Erhebung 14 ist so ausgebildet, das die Verformung eines TransportZSaugbandes 8 quer zu dessen Erstreckungsebene sich einerseits nicht auf die Führung der auf dem Saugbändertisch 1 transportieren Bogen auswirken kann, dass sie andererseits aus dem Flächenverhältnis des verformten Bereiches mittels der Erhebung 14 zu den auf den zylindrische Leitbereichen 13 aufliegenden Bandbereichen eine exakte Führung gewährleistet.
Die Transport-/Saugbänder 8 werden so über die Spann- bzw. Umlenkrolle geführt, dass ein nicht mit Saugöffnungen versehener Bereich über die Erhebungen 14 geführt wird.
Vorzugsweise wird hierbei jeweils der Mittelbereich eines Transport-ZSaugbandes 8, in dem keine Saugöffnungen vorgesehen sind, über die Erhebung 14 geführt. Dort wird das Transport-ZSaugband 8 elastisch nach aussen verformt und erhält damit das eine gezielte und höchst wirksame Seitenführung, da gleichzeitig die seitlichen Bereich des Transport-ZSaugbandes 8 auf den jeweils zylindrisch ausgeformten Leitbereichen 13 des Leitkörpers 12 aufliegen.
Die Seitenführung wird noch dadurch verbessert, dass bei der Anordnung von Spannrolle 6 und Umlenkrolle 5, wie in Fig. 2 gezeigt, die elastische Verformung an Spannrolle 6 und Umlenkrolle 5 gegensinnig erfolgt. Durch eine derartige Verformung wird die Seiten- bzw.
Geradführung des Transport-ZSaugbandes 8 nochmals verbessert.
Nach einer Ausführungsform gemäss Fig. 4 sind auf einem Saugbändertisch 1 zwei Transport-ZSaugbänder 8 vorgesehen. Diese werden in Grundposition parallel zueinander in Transportrichtung T geführt und sind symmetrisch zur Mittellinie des Saugbändertisches 1 angeordnet. Die Transport-ZSaugbänder 8 werden hierzu zulaufseitig über die Bänderwalze 4 geführt, die im Leitbereich der Transport ZSaugbänder 8 mit ringförmigen Erhebungen 14 (gemäss Fig. 2 bzw. 3) versehen ist. Ablaufseitig sind am Saugbändertisch 1 in Transportrichtung T Umlenkrollen 16 vorgesehen, die gleichfalls mit ringförmigen Erhebungen 14 ausgestattet sind. Die Transport-ZSaugbänder 8 weisen Saugöffnungen 17 auf, die den beiden Seitenbereichen der Transport-ZSaugbänder 8 zugeordnet sind.
Deren Mittelbereich 18 zwischen Saugöffnungen 17 ist frei von Öffnungen und wird über die Erhebungen 14 der Bänderwalze 4 bzw. der ablaufseitigen Umlenkrollen 16 geführt.
Zur Straffung der Bogen bei der Förderung über den Saugbändertisch 1 kann vorgesehen sein, die ablaufseitigen Umlenkrollen 16 quer zur Transportrichtung T bzw. in Richtung ihrer Drehachsen verschiebbar anzuordnen. Eine mögliche Position ist in Fig.4 strichliiert dargestellt. Die Transport-ZSaugbänder 8 werden dabei in Transportrichtung T symmetrisch auseinandergeführt.
Da die TransportZSaugbänder 8 den Bogen mittels Unterdruck kraftschlüssig im voraus laufenden Bereich seiner Unterseite halten, wird der Bogen bei der Transportbewegung auseinander gezogen und damit quer zur Transportrichtung T gestrafft bzw. geglättet und wird damit in den Übergabebereich zur Bogen verarbeitenden Maschine besser übergeben.
Die Straffung der Bogen kann auch einseitig oder asymmetrisch erfolgen, um den Bogen gleichzeitig auf dem Saugbändertisch 1 quer zur Transportrichtung T zu verlagern. Dazu wird nur eine der Umlenkrollen 16 verschoben oder die Umlenkrollen 16 werden um unterschiedliche Beträge verschoben.
Die Verschiebung der Umlenkrollen 16 quer zur Transportrichtung T kann mittels einer Stelleinrichtung erfolgen, die auch während des Maschinenlaufes justierbar ist.
Die Stelleinrichtung kann synchron auf beide Umlenkrollen 16 oder getrennt auf jede Umlenkrolle 16 separat einwirken.
Hierbei kann auch eine motorische Femverstellung vorgesehen sein. Damit ist die
Einstellung der Umlenkrollen 16 auch von einem Bedienpult aus möglich.
Die Fernverstellung kann weiterhin in Abhängigkeit von sensorischen Messungen an den transportierten Bogen erfolgen. Hierbei kann die Ebenheit der Bogenlage oder die Erfassung der Bogenposition hinsichtlich von deren Seitenkanten auto matisiert erfolgen. Abhängig von den Messungen kann die Verstellung der Umlenkrollen 16 vorgenommen werden.
Die gesamte Vorrichtung ist sehr einfach gestaltet und vereinfacht die Handhabung und Justierbarkeit der Führung der Transport-ZSaugbänder 8 in besonderer Weise.
Dabei wird die Seitenführung für verschiedenartig gestaltete TransportZSaugbänder 8 verbessert und gleichzeitig deren Handhabung bei der Anbringung am Saugbändertisch 1 vereinfacht. Die Transport-ZSaugbänder 8 können auf einfache Weise auf die Leitelemente aufgeschoben und den Erhebungen 14 zugeordnet positioniert werden.
22.1.2007 MAN Roland Druckmaschinen AG vertreten durch:
<EMI ID=7.1>
Bezugszeichenliste
1 Saugbändertisch
2 Unterdruckraum
3 Lüfter
4 zufuhrseitige Bänderwalze
5 Umlenkrolle
6 Spannrolle
7 Anschlag
8 Transport-ZSaugband
9 Lagerelement
10 Lagerhebel
11 Stellelement
12 Leitkörper
13 Leitbereich
14 Erhebung
15 Vertiefung
16 ablaufseitige Umlenkrolle
17 Saugöffnung
18 Mittelbereich
<EMI ID=8.1>
T Transportrichtung
The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
It is known to separate sheets for feeding sheet processing machines from a stack of sheets in a sheet feeder and issued offset to each other. After the separation of the sheets, their transport up to a contact area of the sheet-processing machine is usually carried out as a submerged arc stream. But it is also possible a single sheet feed. When transporting the sheets from the sheet feeder to the sheet-processing machine so-called belt tables are in use, which allow to lead both a lying underneath sheet stream and sheets safely. Particularly advantageous in this case are so-called suction belt tables.
Saugbändertische have below the sheet leading top at least one box-shaped vacuum chamber, are guided over the conveyor belts in the form of suction belts. Suction belts are usually in the form of apertured flat belts. For transporting the sheets over the suction belt table, the suction belts are driven by at least one shaft arranged at one end of the suction belt table, deflected by a second shaft at the other end of the suction belt table and held in a tightened position by a tensioning device. When transporting the sheet by means of the suction belts, a suction air supply is arranged to hold the sheet to the suction belts on the underside of the suction belt, by means of which the vacuum chamber is subjected to negative pressure in Saugbändertisc.
The known Saugbändertische here have several disadvantages.
For example, suction belts are known in which the suction belts are tensioned by means of sprung tension rollers. This device is located below the Saugbändertisches and poorly accessible for the operation. Moreover, it is relatively expensive. This also lacks sufficient guidance of the suction belts, which have a discontinuous expansion behavior by their perforation. It is known to provide for the purpose of continuous longitudinal guidance of conveyor belts, such as suction belts, deflection, guide or drive rollers having flanged wheels or a so-called crowning.
Pulleys are at the edges of guide rollers high-standing annular elements by means of which the conveyor belts can be prevented due to their mechanical guiding action on a lateral displacement during operation. Under cambers are understood in cross-section circular-segment-like formations of the guide surfaces on guide rollers or the conveyor belts conductive areas of rollers. With crowns the same goal mentioned above is pursued by a targeted tension of the conveyor belts over their width extension.
Both measures are partly time-consuming, partly unsuccessful in the case of the straight strip guide, partly they stress the conveyor belts excessively.
In particular, crowns are unfavorable if conveyor belts are designed as suction belts and thus have the discontinuous expansion behavior mentioned.
The aim of the invention is therefore to improve the belt table so that the sheet transport can be designed easily in a simple manner, the conveyor belts can be guided straight in a simple manner.
The object of the invention is to develop a generic belt table such that a simple and secure manageable leadership of conveyor belts is achieved.
The solution of this task is designed according to the features of claim 1.
According to the invention, each transport / suction belt is assigned at least one guide element, which extends transversely to its planar extension, only a portion of the transport / suction belt.
In a particularly advantageous manner, the transport / suction band are assigned on both sides with guide devices.
The guide devices can be arranged at deflections and designed as crowns. The crowns may be on the guide surface of drive or deflection rollers and / or on deflection or tension rollers.
They extend over a partial width of the guide area for the transport / suction belt, e.g. less than 50% of the width of a transport / suction belt.
Preferably, the crowns are associated with a not provided with suction openings area of the conveyor belts.
In the following, an embodiment of the invention is illustrated in more detail with reference to drawings.
Show:
FIG. 1 is a partial view of a suction belt table;
FIG. 2 shows a partial view of the inventive device,
FIG. 3 shows a detailed view of a strip guide element, and.
FIG. 4 is a plan view of a suction belt table;
FIG. 1 shows a suction belt table 1. The suction belt table 1 has a box-shaped vacuum chamber 2 under its table surface.
One or more conveyor belts in the form of apertured transport / suction belts 8 are guided around the suction belt table 1 and the vacuum chamber 2. The transport / suction belts 8 run in a transport direction T over the table surface of the suction belt table 1.
The vacuum chamber 2 in the suction belt 1 is connected via a connecting piece with a fan 3, which generates the necessary negative pressure. In this case, a negative pressure at the TransponV / suction belts 8 and their openings is created. As a result, lying on the Saugbändertisch 1 printing material sheet held there and moved forward with the transport / suction belts 8. With the feed side end of the suction belt table 1 (belt roller 4), the suction belt table 1 is arranged downstream of a sheet feeder.
The opposite end of the suction belt table 1 is a sheet-processing machine, e.g. a printing machine, assigned.
The transport / suction belts 8 are guided or driven on belt rollers at the ends of the suction belt table 1 located in the transporting direction T. Here, only the band roll 4 is shown on the supply side of the suction belt table 1. Furthermore, a deflection roller 5 and a tension roller 6 are provided in the web of the transport / suction belts 8. The deflection roller 5 is fixedly positioned on the underside of the suction belt table 1.
The tension roller 6 is pivotally mounted on a bearing lever 10 on a bearing element 9, a stop 7 on the bearing lever 10 is an actuating element 11 for positioning the position of the tension roller 6 and thus also provided for adjusting the voltage of the transport suction belt 8.
FIG. 2 shows a detail from the suction belt table 1. Here, in particular, the tension roller 6 is shown, over which the transport / suction belt 8 is guided. In the plane of the suction belt table 1 tension rollers 6 is mounted on the bearing element 9. Furthermore, the tension roller 6 is pivotally mounted on the bearing levers 10. Due to the tension of the transport / suction belt 8, the tension roller 6 is pressed with the bearing levers 10 upwards. For positioning the tension roller 6, an actuator 11 is therefore provided in the suction belt table 1.
The operation can be carried out in a simple manner from the top of the suction belt table 1.
FIG. 3 shows a guide body 12 of a tensioning roller. The guide body 12 is here exemplified tubular and is placed on the bearing pin to form the tension roller 6.
According to the invention, the guide body 12 is provided in a partial region of its guide region 13 with a so-called crowning. For this purpose, an annular elevation 14 is provided in the middle of the guide region 13. The elevation 14 may be part-circular, trapezoidal, triangular or elliptical in cross-section. What is essential is a cross-sectional contour extending symmetrically to the propagation of the guide region. Furthermore, 14 each have a groove-shaped depressions 15 are provided at the edges of the survey.
These 15 wells are useful for manufacturing reasons, but also have a positive effect during operation for the fitting of the transport / suction belt 8 guided over the tension or deflection roller. This can be seen in FIG.
The elevation 14 is formed so that the deformation of a TransportZsaugbandes 8 transversely to its extension plane, on the one hand not affect the leadership of the transport on the Saugbändertisch 1 bow, on the other hand from the area ratio of the deformed area by means of the survey 14 to the on cylindrical guide areas 13 resting belt areas ensures precise guidance.
The transport / suction belts 8 are guided over the tension or deflection roller in such a way that an area not provided with suction openings is guided over the elevations 14.
Preferably, in this case in each case the central region of a transport ZSaugbandes 8, in which no suction openings are provided, guided over the elevation 14. There, the transport ZSaugband 8 elastically deformed outwards and thus receives a targeted and highly effective lateral guidance, since at the same time rest the lateral region of the transport ZSaugbandes 8 on the respective cylindrically shaped guide portions 13 of the guide body 12.
The side guide is further improved by the fact that in the arrangement of tensioning roller 6 and guide roller 5, as shown in Fig. 2, the elastic deformation of tensioning roller 6 and guide roller 5 is carried out in opposite directions. By such a deformation, the side or
Straight guide of the transport ZSaugbandes 8 again improved.
According to one embodiment according to FIG. 4, two transport suction belts 8 are provided on a suction belt table 1. These are guided in the basic position parallel to each other in the transport direction T and are arranged symmetrically to the center line of the suction belt table 1. For this purpose, the transport suction belts 8 are guided over the belt roller 4, which is provided in the guide region of the transport belt 8 with annular elevations 14 (according to FIGS. 2 and 3). On the discharge side, pulleys 16 are provided on the suction belt table 1 in the transporting direction T and are likewise provided with annular elevations 14. The transport suction belts 8 have suction openings 17 which are assigned to the two side regions of the transport suction belts 8.
Their central region 18 between suction openings 17 is free of openings and is guided over the elevations 14 of the band roller 4 and the outlet-side deflection rollers 16.
To streamline the sheet in the promotion of the suction belt table 1 may be provided to arrange the drain-side guide rollers 16 transversely to the transport direction T or slidable in the direction of its axes of rotation. A possible position is shown by dashed lines in FIG. The transport Zsaugbänder 8 are thereby separated symmetrically in the transport direction T.
Since the TransportZSaugbänder 8 hold the sheet by means of negative pressure in the forward running range of its underside, the sheet is pulled apart during the transport movement and thus streamlined transversely to the transport direction T or smoothed and is thus better transferred to the transfer area for sheet processing machine.
The streamlining of the sheet can also be carried out on one side or asymmetrically in order to displace the sheet simultaneously on the suction belt table 1 transversely to the transport direction T. For this purpose, only one of the deflection rollers 16 is moved or the deflection rollers 16 are shifted by different amounts.
The displacement of the guide rollers 16 transversely to the transport direction T can be effected by means of an adjusting device which is adjustable during the machine run.
The adjusting device can act synchronously on both pulleys 16 or separately on each pulley 16 separately.
In this case, a motorized Femverstellung be provided. This is the
Setting the pulleys 16 also possible from a control panel.
The remote adjustment can also be done depending on sensory measurements on the transported sheet. Here, the flatness of the sheet position or the detection of the sheet position with respect to their side edges can be done automatically mat. Depending on the measurements, the adjustment of the pulleys 16 can be made.
The entire device is very simple and simplifies the handling and adjustability of the leadership of the transport ZSaugbänder 8 in a special way.
The side guide is improved for various design TransportZSaugbänder 8 and at the same time simplifies their handling when attached to the suction belt table 1. The transport ZSaugbänder 8 can be easily pushed onto the guide elements and the surveys 14 assigned to be positioned.
January 22, 2007 MAN Roland Druckmaschinen AG represented by:
<EMI ID = 7.1>
LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 suction belt table
2 vacuum chamber
3 fans
4 feed side belt roller
5 pulley
6 tension roller
7 stop
8 Transport suction belt
9 bearing element
10 bearing levers
11 control element
12 guide body
13 guidance area
14 survey
15 deepening
16 drain side pulley
17 suction opening
18 mid-range
<EMI ID = 8.1>
T transport direction