AT503971B1 - Verfahren zur verkürzung der dosierzeit beim spritzgiessen - Google Patents
Verfahren zur verkürzung der dosierzeit beim spritzgiessen Download PDFInfo
- Publication number
- AT503971B1 AT503971B1 AT10302007A AT10302007A AT503971B1 AT 503971 B1 AT503971 B1 AT 503971B1 AT 10302007 A AT10302007 A AT 10302007A AT 10302007 A AT10302007 A AT 10302007A AT 503971 B1 AT503971 B1 AT 503971B1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- screw
- speed
- injection
- locking ring
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000010006 flight Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Verfahren zum Betreiben eines Einspritzvorganges mittels einer Plastifizier- und Einspritzschnecke, wobei aus dem Schneckenvorraum durch eine translatorische Bewegung (5) der Schnecke die plastifizierte Kunststoffmasse in die Kavität eines Werkzeuges gefördert wird und wobei die Schnecke (1) während der translatorischen Bewegung (5) zusätzlich eine rotatorische Bewegung (6) ausführt, und die zusätzliche rotatorische Bewegung (6) derart ausgeführt wird, dass ein Verschieben plastifizierter Kunststoffmasse in den Schneckengängen in Richtung der Einfüllöffnung des Zylinders verhindert wird, wobei die Schneckendrehzahl so angepasst wird, dass der auf den Sperrring (3) wirkende Druck (9) auf der Seite des Schneckenvorraumes stets höher ist als der Druck (8) auf den Sperrring (3) auf der Seite der Schneckengänge und wobei die Ermittlung der vorliegenden Drücke mittels Druckaufnehmer im Schneckenvorraum und den Schneckengängen erfolgt.
Description
österreichisches Patentamt AT503 971 B1 2010-06-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Einspritzvorganges mittels einer Plastifizier- und Einspritzschnecke, wobei die Plastifizier- und Einspritzschnecke translatorisch und rotatorisch bewegbar ist und eine Rückstromsperre mit einem Sperrring umfasst, wobei plastifizierte Kunststoffmasse mittels rotatorischer Bewegung in einen Schneckenvorraum gefördert wird, wobei aus dem Schneckenvorraum durch eine translatorische Bewegung der Schnecke die plastifizierte Kunststoffmasse in die Kavität eines Werkzeuges gefördert wird und wobei die Schnecke während der translatorischen Bewegung zusätzlich eine rotatorische Bewegung ausführt.
[0002] Beim Einspritzen kommt es aufgrund der axialen Schneckenbewegung dazu, dass Material im Schneckenkanal relativ zur Schnecke Richtung Einzug verschoben wird bzw. zurückströmt. Dies führt besonders bei größeren Dosierwegen zu längeren Dosierzeiten, da das beim Einspritzen verschobene Material zu Beginn des Dosierens erst wieder nach vorne gefordert werden muss.
[0003] Aus der DE 10 2005 007 747 B3 ist ein gattungsgemäßes Verfahren bekannt, bei dem die Schnecke während der translatorischen Bewegung zusätzlich eine rotatorische Bewegung ausführt.
[0004] Die EP 1 211 043 A1 offenbart eine elektrische Spritzgießmaschine, bei der die benötigen Schneckenbewegungen von zwei Elektromotoren erzeugt werden.
[0005] Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzubieten, bei dem die Dosierzeit verkürzt werden kann.
[0006] Die Lösung der Aufgabe ist in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche rotatorische Bewegung der Schnecke während der translatorischen Bewegung derart ausgeführt wird, dass ein Verschieben plastifizierter Kunststoffmasse in den Schneckengängen in Richtung der Einfüllöffnung des Zylinders verhindert wird, wobei die Schneckendrehzahl so angepasst wird, dass der auf den Sperrring wirkende Druck auf der Seite des Schneckenvorraumes stets höher ist als der Druck auf den Sperrring auf der Seite der Schneckengänge und wobei die Ermittlung der vorliegenden Drücke mittels Druckaufnehmer im Schneckenvorraum und den Schneckengängen erfolgt.
[0007] Somit wird das Aufdrücken des Sperrringes verhindert. Ein Zurückströmen des Materials während des Einspritzens tritt somit nicht auf.
[0008] Die Schneckendrehzahl kann so beim Einspritzen nach einem mathematischen Modell geregelt werden, so dass keine Geschwindigkeitskomponente in Richtung des Schneckenkanals auftritt.
[0009] In den Zeichnungen wird schematisch das Verfahren der Erfindung wiedergegeben. Es zeigt [0010] Fig. 1 den Verlauf der Schneckenrückzugsgeschwindigkeit über dem axialen Schne ckenweg (Stand der Technik), [0011] Fig. 2 einen Schnitt durch eine Schneckenspitze, und [0012] Fig. 3 die Geschwindigkeitskomponenten der Schmelze um die Schnecke.
[0013] Figur 1 zeigt den zeitlichen Verlauf der Schneckenrückzugsgeschwindigkeit beim Dosieren. Hier erkennt man, dass zu Beginn des Dosierens die Schneckengeschwindigkeit geringer ist oder sogar ein Einbruch in der Geschwindigkeit vorliegt.
[0014] Um ein Zurückströmen des Materials während des Einspritzens zu verhindern, muss die Schnecke auch in dieser Prozessphase rotieren. Die Rotationsgeschwindigkeit wird dabei so mit der Axialgeschwindigkeit gekoppelt, dass kein Druckaufbau in den Schneckengängen erfolgen kann, sondern nur die nach hinten gerichtete Schleppströmung kompensiert wird. Ein 1/6
österreichisches Patentamt AT503 971 B1 2010-06-15
Druckaufbau in den Schneckengängen aufgrund der Rotation muss vermieden werden, um den Sperrring der Rückstromsperre nicht aufzudrücken. Ist der Druck beim Einspritzen in den Schneckengängen nämlich höher als im Schneckenvorraum, so schließt der Sperrring nicht, wie in Figur 2 dargestellt, und es strömt Schmelze zurück in die Schneckengänge. Figur 2 zeigt beispielhaft eine Schnecke 1 mit einer Schneckenspitze 2, einem Sperrring 3 und einem Anschlagring 4. Die axiale Bewegung 5 und die Rotationsbewegung 6 sind durch die Richtungspfeile gekennzeichnet, die Kraftvektoren verdeutlichen die Aufdrückkraft 8 und die Schließkraft 9. Ist die Aufdrückkraft 8 größer als die Schließkraft 9 entsteht ein Leckstrom 7.
[0015] Sinngemäß gilt dies auch für andere Rückstromsperrentypen wie beispielsweise die Zentralkugelrückstromsperre. Der Sperrring 3 muss, um die gewünschte Dichtfunktion der Rückstromsperre erfüllen zu können, am so genannten Anschlagring 4 anliegen und gegen diesen gedrückt werden.
[0016] Beim Einspritzen bewegt sich der Zylinder mit der Geschwindigkeit vZy,a relativ zur Schnecke. Diese Geschwindigkeit kann in eine Komponente in Kanalrichtung, vZy,z, und in eine Komponente quer zur Kanalrichtung, vZyx, zerlegt werden. Diese Aufteilung wird in Figur 3 verdeutlicht. Üblicherweise rotiert die Schnecke während des Einspritzens nicht, so dass die Komponente vZyz zu einem Volumenstrom in den Schneckengängen führt, aufgrund dessen Schmelze zurückströmt. Soll nun das Zurückströmen der Schmelze vermieden werden, so muss die Schnecke zusätzlich eine Rotationsbewegung ausführen. Der Zylinder bewegt sich daher relativ zur Schnecke nun zusätzlich mit der Geschwindigkeitskomponente vZyu. Diese Komponente muss so groß sein, dass sich eine resultierende Geschwindigkeit vZy,res ergibt, die senkrecht auf den Schneckensteg steht. Der Zusammenhang zwischen der Einspritzgeschwindigkeit und der notwendigen Schneckenumfangsgeschwindigkeit beim Einspritzen lautet daher: v. ’zy,u ~ ^Zy,a tan Ψ [0017] wobei cp der Schneckensteigungswinkel ist. Der Zusammenhang zwischen der Schneckendrehzahl n und der Schneckenumfangsgeschwindigkeit lautet
[0018] wobei D der Schneckendurchmesser ist. Für die Regelung der Schneckendrehzahl in Abhängigkeit der axialen Einspritzgeschwindigkeit ist also ein mathematisches Modell anwendbar.
[0019] Beim Einspritzen wird die Schmelze in der Metering-Zone dadurch nur in einer Wirbelströmung bewegt, es erfolgt jedoch kein Zurückströmen von Schmelze. Für den darauf folgenden Dosiervorgang ist die Schnecke nun schon vollständig mit Schmelze gefüllt und kann daher gleich einen Druck aufbauen.
[0020] Durch die Schneckenrotation während des Einspritzens werden auch die Schneckengänge der Einzugszone zu einem höheren Anteil mit Granulat gefüllt. Dadurch ist beim anschließenden Dosiervorgang auch die Gefahr geringer, dass Luft mit in den Schneckenvorraum gefördert wird.
BEZUGSZEICHENLISTE 1 Schnecke 2 Schneckenspitze 3 Sperrring 4 Anschlagring 5 Axiale Bewegung der Schnecke 1 6 Rotationsbewegung der Schnecke 1 7 Leckstrom 2/6
Claims (3)
- österreichisches Patentamt AT503 971 B1 2010-06-15 8 Aufdrückkraft 9 Schließkraft 10 SchneckenstegSchneckensteigungswinkel axiale Geschwindigkeit des Zylinders Geschwindigkeit bei reiner axialer Bewegung Umfangsgeschwindigkeit resultierende Geschwindigkeit Patentansprüche 1. Verfahren zum Betreiben eines Einspritzvorganges mittels einer Plastifizier- und Einspritzschnecke, wobei die Plastifizier- und Einspritzschnecke translatorisch und rotatorisch bewegbar ist und eine Rückstromsperre mit einem Sperrring (3) umfasst, wobei plastifizierte Kunststoffmasse mittels rotatorischer Bewegung (6) in einen Schne-ckenvorraum gefördert wird, wobei aus dem Schneckenvorraum durch eine translatorische Bewegung (5) der Schnecke die plastifizierte Kunststoffmasse in die Kavität eines Werkzeuges gefördert wird und wobei die Schnecke (1) während der translatorischen Bewegung (5) zusätzlich eine rotatorische Bewegung (6) ausführt, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche rotatorische Bewegung (6) derart ausgeführt wird, dass ein Verschieben plastifizierter Kunststoffmasse in den Schneckengängen in Richtung der Einfüllöffnung des Zylinders verhindert wird, wobei die Schneckendrehzahl so angepasst wird, dass der auf den Sperrring (3) wirkende Druck (9) auf der Seite des Schneckenvorraumes stets höher ist als der Druck (8) auf den Sperrring (3) auf der Seite der Schneckengänge und wobei die Ermittlung der vorliegenden Drücke mittels Druckaufnehmer im Schneckenvorraum und den Schneckengängen erfolgt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckendrehzahl beim Einspritzen nach einem mathematischen Modell geregelt wird, so dass keine Geschwindigkeitskomponente in Richtung des Schneckenkanals auftritt. Hierzu
- 3 Blatt Zeichnungen 3/6
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200610031172 DE102006031172B4 (de) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | Verfahren zur Verkürzung der Dosierzeit beim Spritzgießen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT503971A2 AT503971A2 (de) | 2008-02-15 |
| AT503971A3 AT503971A3 (de) | 2010-03-15 |
| AT503971B1 true AT503971B1 (de) | 2010-06-15 |
Family
ID=38805996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT10302007A AT503971B1 (de) | 2006-07-06 | 2007-07-04 | Verfahren zur verkürzung der dosierzeit beim spritzgiessen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT503971B1 (de) |
| DE (1) | DE102006031172B4 (de) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10060086C1 (de) * | 2000-12-02 | 2002-10-10 | Battenfeld Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Einspritzaggregates für eine Spritzgießmaschine |
| DE102005007747B3 (de) * | 2005-02-18 | 2006-05-11 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer elektrischen Plastifiziereinrichtung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
2006
- 2006-07-06 DE DE200610031172 patent/DE102006031172B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-04 AT AT10302007A patent/AT503971B1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102006031172B4 (de) | 2010-03-18 |
| DE102006031172A1 (de) | 2008-01-10 |
| AT503971A3 (de) | 2010-03-15 |
| AT503971A2 (de) | 2008-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3612644C2 (de) | ||
| DE10018542A1 (de) | Spritzgießmaschine mit kontinuierlich arbeitender Plastifiziereinheit | |
| EP0390068B1 (de) | Gasverschlussventil und Verfahren zum Steuern einer mit einem solchen Gasverschlussventil versehenen Kunststoffverarbeitungsanlage | |
| DE102008027051A1 (de) | Spritzeinheit | |
| DE69825615T2 (de) | Gaseinführung | |
| DE102011100132B4 (de) | Verfahren zur Herstellung polymererHohlkörper | |
| DE102017009014A1 (de) | Spritzgussmaschine | |
| AT503971B1 (de) | Verfahren zur verkürzung der dosierzeit beim spritzgiessen | |
| EP1410891B1 (de) | Kaltkanal-Verschlussdüse für das Spritzgiessen von Elastomeren | |
| DE1929363C3 (de) | Schaumspritzgußmaschine | |
| DE10059615B4 (de) | Rückstromsperre | |
| WO2019237140A1 (de) | Spritzgiessmaschine | |
| DE102016201584A1 (de) | Verfahren zur Anordnung einer Dichtungsformation an einem Bauteil und Extrusionsvorrichtung hierfür | |
| AT518422B1 (de) | Speicherbehältnis für eine Formgebungsmaschine | |
| DE19928770A1 (de) | Spritzgießmaschine | |
| EP3569382A1 (de) | Vorrichtung zum spritzgiessen von faserverbundkunststoffformteilen | |
| CH707792A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Kunststoffs in ein Etagenwerkzeug. | |
| DE102018106061A1 (de) | Ausbringvorrichtung zum Ausbringen eines reaktiven Vorprodukts zur Polymerherstellung | |
| DE202010014740U1 (de) | Nadelverschlussdüse zum Injizieren von flüssigem Kunststoffmaterial | |
| DE102015000128A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Spritzgießen von Formteilen mit einem Schneckenkolben und einer Rückstromsperre auf Spritzgießmaschinen | |
| AT515836B1 (de) | Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine | |
| AT521217A1 (de) | Modul für eine Druckgussvorrichtung | |
| DE10009827C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gegenständen aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE102005023980B3 (de) | Vorrichtung zum Spritzgießen von Formlingen | |
| DE102022110443A1 (de) | Vorrichtung zum Mikrospritzgießen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20200704 |