AT504127A4

AT504127A4 - Flüssigkeitsbehälter

Info

Publication number: AT504127A4
Application number: AT19532006A
Authority: AT
Original assignee: Holzleitner Rudolf
Priority date: 2006-11-24
Filing date: 2006-11-24
Publication date: 2008-03-15
Also published as: EP2091829A1; AT504127B1; WO2008062042A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Flüssigkeitsbehälter mit einem hohlen Kunststoffkörper aus wenigstens zwei Teilen, von denen zumindest einer tiefgezogen ist, wobei die beiden Teile miteinander entlang einer Stossfläche über nach aussen abstehende Randflansche flüssigkeitsdicht verbunden sind.
Flüssigkeitsbehälter lassen sich zwar durch ein Fügen ihres hohlen Kunststoffkörpers aus zwei tiefgezogenen Teilen oder aus einem tiefgezogenen Teil und einem ebenen Deckel in vergleichsweise einfacher, wirtschaftlicher Art fertigen, doch behindern die zum Fügen der beiden Teile erforderlichen, nach aussen abstehenden Randflansche die Handhabung des Flüssigkeitsbehälters, insbesondere wenn die Stossfläche zwischen den Teilen vertikal verläuft und sich daher die Randflansche über den Behälterboden erstrecken.

Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde bereits vorgeschlagen (DE 36 43 030 A1), die beiden Tiefziehteile aus einer gemeinsamen Kunststoffolie so zu fertigen, dass diese Tiefziehteile im Bodenbereich des späteren hohlen Kunststoffkörpers über eine Biegekante miteinander verbunden sind. Werden die beiden Tiefziehteile entlang der Biegekante um 180[deg.] gegeneinander verschwenkt und entlang der von der Biegekante ausgehenden Randflansche miteinander flüssigkeitsdicht verbunden, so kann der auf diese Weise erhaltene flaschenartige Hohlkörper auf seinem Boden abgestellt werden.

Nachteilig ist allerdings, dass die Biegekante gerade verlaufen muss, dass durch die Notwendigkeit, beide Tiefziehteile aus einer gemeinsamen Kunststoffolie zu fertigen, Einschränkungen sowohl hinsichtlich der Herstellung als auch bezüglich der Form der Flüssigkeitsbehälter in Kauf genommen werden müssen, und dass die über den Mantel des Kunststoffkörpers nach aussen abstehenden Randflansche zur Verbindung der beiden Tiefziehteile nach wie vor die Handhabung des Flüssigkeitsbehälters beeinträchtigen.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeitsbehälter der eingangs geschilderten Art zu' schaffen, der trotz nach aussen abstehender Randflansche zum Verbinden der Teile keine Einbussen hinsichtlich seiner Handhabbarkeit mit sich bringt.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der tiefgezogene Teil eine entlang der Stossfläche verlaufende, durch den Randflansch begrenzte Randsicke bildet, deren Tiefe zumindest der Breite der Randflansche entspricht.
Durch die Ausbildung einer entlang des Stosses zwischen den Teilen verlaufenden Randsicke ragen die Randflansche unter der Voraussetzung, dass die Tiefe der Randsicke zumindest der Breite der Randflansche entspricht, nicht über die die Randsicke überbrückende Hüllfläche des hohlen Kunststoffkörpers vor,

so dass durch die Randflansche die Handhabung des Flüssigkeitsbehälters nicht beeinträchtigt wird. Trotzdem bleiben die Vorteile hinsichtlich der Herstellung des hohlen Kunststoffkörpers erhalten, weil die nach aussen abstehenden Randflansche von beiden Seiten über die Randsicke zugänglich bleiben, um die Randflansche miteinander durch ein Schweissen, Siegeln oder Kleben zu verbinden.

Die für die jeweilige Verbindungsart erforderlichen Werkzeuge können ja von beiden Seiten an die Randflansche zangenartig herangeführt werden.
Wird der Flüssigkeitsbehälter aus zwei tiefgezogenen Teilen zusammengesetzt, die über nach aussen abstehende Randflansche flüssigkeitsdicht miteinander verbunden werden, so müssen beide Tiefziehteile je eine durch den zugehörigen Randflansch begrenzte Randsicke aufweisen, um ein Vorstehen der Randflansche über die Hüllfläche des Flüssigkeitsbehälters zu vermeiden.
Obwohl unter der Voraussetzung der Herstellbarkeit durch ein Tiefziehen grundsätzlich keine Einschränkungen hinsichtlich der geometrischen Form des hohlen Kunststoffkörpers gegeben sind, können die Vorteile des erfindungsgemässen Flüssigkeitsbehälters besonders dann genützt werden, wenn der hohle Kunststoffkörper die Grundform eines Rotationskörpers aufweist,

so dass die Randflansche innerhalb der Hüllfläche dieses Rotationskörpers verlaufen. Die damit mögliche Flaschenform des Flüssigkeitsbehälters weist weder hinsichtlich der Standfestigkeit noch bezüglich der Handhabung Nachteile im Vergleich mit herkömmlichen Flaschen auf. Die Stossfläche zwischen den beiden Tiefziehteilen kann quer zur Längsachse des Kunststoffkörpers verlaufen, aber auch diese Längsachse enthalten. Liegt die Längsachse des Kunststoffkörpers in der Stossfläche, so eröffnet sich die Möglichkeit, den Kunststoffkörper mit einer in der Stossfläche liegenden Trennwand zu versehen, die zwischen den Randflanschen der tiefgezogenen Teile gehalten wird.

Damit wird ein Flüssigkeitsbehälter geschaffen, der zwei voneinander getrennte Kammern zur Aufnahme unterschiedlicher Flüssigkeiten bildet, was das Einsatzgebiet solcher Flüssigkeitsbehälter entsprechend erweitert.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Flüssigkeitsbehälter in einer vereinfachten, zum Teil aufgerissenen Seitenansicht,
Fig. 2 eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemässen Flüssigkeitsbehälters in einer zum Teil aufgerissenen Seitenansicht,
Fig. 3 den Flüssigkeitsbehälter nach der Fig. 2 in einem Schnitt nach der Linie lll-lll der Fig. 2,
Fig. 4 eine Konstruktionsvariante eines erfindungsgemässen Flüssigkeitsbehälters* in einem Axialschnitt und
Fig.

5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Flüssigkeitsbehälters in einem Axialschnitt.
Wie dem Ausführungsbeispiel gemäss der Fig. 1 zu entnehmen ist, ist der in seiner Grundform quaderförmige, hohle Kunststoffkörper des Flüssigkeitsbehälters aus zwei Teilen 1 und 2 zusammengesetzt, von denen der Teil 1 tiefgezogen ist und der Teil 2 einen ebenen Deckel bildet. Zur Verbindung der beiden Teile 1 und 2 sind diese mit nach aussen abstehenden Randflanschen 3 und 4 versehen, die flächig aneinanderliegen und miteinander flüssigkeitsdicht, beispielsweise durch ein Schweissen, verbunden sind. Zum Unterschied von herkömmlichen Flüssigkeitsbe hältern aus zwei miteinander verschweissten Teilen stehen allerdings die Randflansche 3, 4 nicht über die äussere Hüllfläche des Kunststoffkörpers vor.

Der tiefgezogene Teil 1 des Kunststoffkörpers ist nämlich mit einer entlang der Stossfläche 5 zwischen den Teilen [iota] und 2 verlaufenden, einspringenden Randsicke 6 versehen, die durch den Randflansch 3 des Tiefziehteiles 1 begrenzt wird. Da die Breite b der Randflansche 3, 4 höchstens der Sickentiefe t entspricht, ragen die Randflansche 3,
4 nicht über die äussere Hüllfläche des hohlen Kunststoffkörpers vor, so dass trotz der Verbindung der Teile 1 und 2 über nach aussen abstehende Randflansche 3, 4 keine Beeinträchtigung bei der Handhabung des Flüssigkeitsbehälters durch die Randflansche 3, 4 auftritt.

Der Ausguss 7 kann unterschiedlich ausgeführt werden und beispielsweise aus einem Kunststoffkörper angesetzten Ausgussstutzen bestehen, der gegebenenfalls mit einem Schraubgewinde für eine Schraubkappe versehen ist.
Zum Unterschied zu der Ausführungsform nach der Fig. 1 ist der Kunststoffkörper des in den Fig. 2 und 3 dargestellten Flüssigkeitsbehälters aus zwei Tiefziehteilen 1 und 2 zusammengesetzt, die je eine Randsicke 6 entlang der Stossfläche 5 aufweisen. Der Kunststoffkörper ist im wesentlichen nach einem Rotationskörper beformt, wobei die Randflansche 3, 4 aufgrund der Abstimmung der Flanschbreite b und der Sickentiefe t wiederum innerhalb der die Randsicken 6 überbrückenden Hüllfläche liegen, wie dies der Fig. 3 entnommen werden kann.

Der Kunststoffkörper bildet somit gewissermassen eine im Bereich der Stossfläche 5 umlaufende Sicke, die durch die Randflansche 3, 4 in zwei Teilsicken, nämlich die Randsicken 6, unterteilt wird.
Aus der Fig. 3 lässt sich entnehmen, dass durch die Randsicke 6 im Bereich der Ausgussöffnung 8 des Ausgusses 7 Einschnürungen in Kauf genommen werden müssen. Sollen solche Einschnürungen vermieden werden, so könnte ein gesondert gefertigter Ausgussansatz auf dem Kunststoffkörper aufgesetzt werden.

Obwohl es durchaus möglich ist, ein Schraubgewinde im Ausgussbereich auch beim Tiefziehen der Teile 1 und 2 herzustellen, ergeben sich im allgemeinen einfachere Konstrukti onsbedingungen, wenn ein gesonderter Ausgussansatz mit einem Gewinde zur Aufnahme einer Schraubkappe' vorgesehen wird.
Nach den Fig. 1 und 3 verläuft die Stossfläche 5 zwischen den beiden Tiefziehteilen
I und 2 axial; die Längsachse des in seiner Grundform durch einen Rotationskörper bestimmten Kunststoffkörpers liegt also innerhalb der Stossfläche 5. Dies ist aber nicht zwingend, wie dies der Fig. 4 entnommen werden kann. Das in der Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen hohlen Kunststoffkörper aus zwei Tiefziehteilen 1 und 2, deren Stossfläche 5 senkrecht zur Längsachse des Kunststoffkörpers ausgerichtet ist.

Die Randflasche 3, 4 liegen wiederum im Bereich einer einspringenden Sicke, die durch die Randflasche 3, 4 in zwei Teilsicken, nämlich die Randsicken 6, unterteilt wird, so dass die Randflasche 3, 4 nicht über die äussere Hüllfläche des Kunststoffkörpers vorstehen. Die Randsicken 6 beidseits der Randflansche 3, 4 stellen nicht nur eine Voraussetzung für eine nicht über die Hüllfläche des Kunststoffkörpers vorstehende Randflanschanordnung dar, sondern gewährleisten auch den freien Zugang zu den Randflanschen 3, 4 durch Werkzeuge, beispielsweise Schweisszangen, die zum Verbinden der Randflansche 3, 4 benötigt werden.

Abgesehen davon, bringen die Randsicken 6 eine zusätzliche Versteifung des Kunststoffkörpers mit sich.
Der Flüssigkeitsbehälter gemäss der Fig. 5 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 2 und 3 zunächst dadurch, dass die beiden Tiefziehteile 1, 2 aus einer gemeinsamen Kunststoffolie gefertigt wurden, so dass sie über eine Biegekante 9 miteinander verbunden sind, um die die beiden Tiefziehteile 1, 2 zum Fügen des hohlen Kunststoffkörpers gegeneinander verschwenkt werden, bis die von der Biegekante 9 ausgehenden Randflansche 3, 4 miteinander flüssigkeitsdicht verbunden werden können. Darüber hinaus sind die Randflasche 3, 4 nicht unmittelbar, sondern über eine Trennwand 10 miteinander verbunden, die von der Biegekante 9 umgriffen wird.

Diese Trennwand 10 unterteilt den hohlen Kunststoffkörper in zwei Kammern
II und 12, die mit unterschiedlichen Flüssigkeiten gefüllt werden können. Dementsprechend sind die je eine dieser Kammern 11, 12 bildenden Tiefziehteile 1 und 2 auch mit voneinander getrennten Ausgussansätzen 13 versehen, die gesondert ge fertigt sind und auf eine Ausgussöffnung 8 der Tiefziehteile 1 und 2 aufgesetzt werden. Die Vorteile der innerKalb einer durch die einspringenden Randsicken 6 gebildeten Sicke angeordneten Randflansche 3 und 4 bleiben auch bei einer solchen Ausführungsform erhalten.

Claims

1. Flüssigkeitsbehälter mit einem hohlen Kunststoffkörper aus wenigstens zwei tiefgezogenen Teilen, wobei die beiden Teile miteinander entlang einer Stossfläche über nach aussen abstehende Randflansche flüssigkeitsdicht verbunden sind und entlang der Stossfläche verlaufende, durch den Randflansch begrenzte Randsicken bilden, deren Tiefe zumindest der Brette der Randflansche entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Randflanschen (4) der beiden Tiefziehteile (1, 2) wenigstens eine die Tiefziehteile (1, 2) je für sich flüssigkeitsdicht abschliessende Wand (3) vorgesehen ist und dass die beiden Tiefziehteile (1, 2) je eine gesonderte Ausgiessöffnung (8) mit jeweils einem Ausgussansatz (13) aufweisen.

1. Flüssigkeitsbehälter mit einem hohlen Kunststoffkörper aus wenigstens zwei Teilen, von denen zumindest einer tiefgezogen ist, wobei die beiden Teile miteinander entlang einer Stossfläche über nach aussen abstehende Randflansche flüssigkeitsdicht verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der tiefgezogene Teil (1) eine entlang der Stossfläche (5) verlaufende, durch den Randflansch (3) begrenzte Randsicke (6) bildet, deren Tiefe (t) zumindest der Breite (b) der Randflansche (3, 4) entspricht.

2. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er rotationssymmetrisch ist.

2. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkörper aus wenigstens zwei miteinander über nach aussen abstehende Randflansche (3, 4) flüssigkeitsdicht verbundenen, tiefgezogenen Teilen (1 , 2) zusammengesetzt ist, die je eine durch den zugehörigen Randflansch (3, 4) begrenzte Randsicke (6) aufweisen.

3. Flüssigkeitsbehälter mit einem hohlen Kunststoffkörper aus wenigstens zwei tiefgezogenen Teilen, wobei die beiden Teile miteinander entlang einer Stossfläche über nach aussen abstehende Randflansche flüssigkeitsdicht verbunden sind und entlang der Stossfläche verlaufende, durch den Randflansch begrenzte Randsicken bilden, deren Tiefe zumindest der Breite der Randflansche entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass die Stossfläche (5) zwischen den beiden Teilen (1,2) des Kunststoffkörpers quer zu dessen Längsachse verläuft.

3. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkörper die Grundform eines Rotationskörpers aufweist und dass die Randflansche (3, 4) innerhalb der Hüllfläche dieses Rotationskörpers verlaufen.

4. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass er rotationssymmetrisch ist

4. Flüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stossfläche (5) zwischen den beiden Teilen (1, 2) des Kunststoffkörpers quer zu dessen Längsachse verläuft.

5. Flüssigkeitsbehälter mit einem hohlen Kunststoffkörper, welcher als Tiefziehteil ausgeführt ist, der einen Randflansch aufweist, welcher in einer Ebene liegt und eine Randsicke begrenzt, deren Tiefe zumindest der Breite des Randflansches entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefziehteil (1) durch eine ebene Wand (2) verschlossen ist.

5. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des Kunststoffkörpers in der Stossfläche (5) zwischen den beiden tiefgezogenen Teilen (1 , 2) liegt.

6. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkörper eine in der Stossfläche (5) liegende Trennwand (10) aufweist, die zwischen den Randflanschen (3, 4) der tiefgezogenen Teile (1 , 2) gehalten ist.

1953/2006

Neue Patentansprüche

6. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefziehteil (1) in einem von der Wand (2) distanzierten Bereich eine Ausgiessöffnung mit einem Ausguss (7) aufweist.