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Stromabnehmerbügel mit aufgesetztem, dreiteiligem Schleifstück.
Um die zur Stromzuführung verwendeten Kupferdrähte der Oberleitungen möglichst zu schonen, werden bekanntlich Schleifstücke aus weichem Metall verwendet, weiche man beispielsweise auf durchgehenden Stromabnehmerbügeln befestigt. Iliebei muss jedoch darauf geadttot werden, dass entweder das Schleifstück so lang gemacht wird. dass in jeder Betriebsiage die Fahrleitung an dein Schleifstück selbst anliegt oder es muss letzteres nach den Enden zu so bearbeitet werden, dass ein stetiger Übergang von dem Bügel zu dem Schleifstück stattfindet und ein Hängenbleiben der Fahrleitung ausgeschlossen ist.
Nun ist es klar, dass in ersterem Falle die Enden des Schleifstücks nahezu gar nicht abgenutzt werden ; im zweiten Falle ist dagegen an den Schleifstücken, sofern nicht gerade gegossenes Material verwendet wird, eine mit Kosten verknüpfte Bearbeitung nötig.
Gemäss der vorstehenden Neuerung wird dieses Nacharbeiten der Schteifstuckenden sowie eine äusserst wirtschaftliche Materialausnutzung dadurch erhalten, dass der Stromabnehmerbelag dreiteilig ausgeführt wird. Die beiden husseren Stücke sind dann so geformt, dass sie den Übergang von dem Bügel zu dem mittleren Stücke des Belages vermitteln, welches von der gezogenen Stange abgeschnitten und unter Umständen ohne weitere Bearbeitung verwendet werden kann.
DieäusserenSchleifstückewerdenzweckmässigausharteremMetallalsdasMittlere Schleifstück hergestellt, damit ihre Abnutzung, weiche überdies nur in Ausnahmsfällen stattfindet, möglichst gering bleibt.
Vorteilhaft ist es ferner, die äusseren Stücke verschiebbar auf dem Bügel anzuordnen, so dass sie an das mittlere Schleifstück herangeschoben werden können und
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genutzt und das Wandern des Fahrdrahtes ssber die Bssgeloberkanto überschätzt woden ist. die zeichnung stellt einen Stromabnehmerhügel dar, der die Kennzeichen der
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Current collector bracket with attached, three-part contact strip.
In order to protect the copper wires of the overhead lines used for power supply as much as possible, contact strips made of soft metal are known to be used, which are attached, for example, to continuous current collector brackets. However, you must pay attention to the fact that either the contact strip is made that long. that in every operating situation the contact line rests on your contact strip itself or the latter has to be processed towards the ends in such a way that a steady transition from the bracket to the contact line takes place and the contact line cannot get stuck.
It is now clear that in the former case the ends of the contact strip are almost not worn at all; in the second case, on the other hand, the grinding pieces, unless just cast material is used, requires machining at a cost.
According to the above innovation, this reworking of the stucco ends as well as an extremely economical use of material is achieved by the fact that the pantograph covering is made in three parts. The two outer pieces are then shaped in such a way that they convey the transition from the bracket to the middle piece of the covering, which can be cut from the drawn rod and possibly used without further processing.
The outer contact pieces are expediently made of harder metal than the middle contact piece, so that their wear, which moreover only takes place in exceptional cases, remains as low as possible.
It is also advantageous to dispose the outer pieces on the bracket so that they can be pushed up to the middle contact strip and
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used and the wandering of the contact wire over the Bssgeloberkanto is overestimated. the drawing shows a pantograph hill which is the hallmark of the
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