AT505406B1 - Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine - Google Patents

Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine Download PDF

Info

Publication number
AT505406B1
AT505406B1 AT12372007A AT12372007A AT505406B1 AT 505406 B1 AT505406 B1 AT 505406B1 AT 12372007 A AT12372007 A AT 12372007A AT 12372007 A AT12372007 A AT 12372007A AT 505406 B1 AT505406 B1 AT 505406B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
exhaust pipe
reflection
chamber
exhaust
reflection wall
Prior art date
Application number
AT12372007A
Other languages
English (en)
Other versions
AT505406A4 (de
Original Assignee
Hans Leeb Zweirad Handel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Leeb Zweirad Handel Gmbh filed Critical Hans Leeb Zweirad Handel Gmbh
Priority to AT12372007A priority Critical patent/AT505406B1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT505406B1 publication Critical patent/AT505406B1/de
Publication of AT505406A4 publication Critical patent/AT505406A4/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/08Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling
    • F01N1/084Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling the exhaust gases flowing through the silencer two or more times longitudinally in opposite directions, e.g. using parallel or concentric tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2230/00Combination of silencers and other devices
    • F01N2230/04Catalytic converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2590/00Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines
    • F01N2590/04Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines for motorcycles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2590/00Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines
    • F01N2590/06Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines for hand-held tools or portables devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Description

2 AT 505 406 B1
Die Erfindung bezieht sich auf eine Auspuffanlage für eine Zweitakt-Brennkraftmaschine mit wenigstens einem Zylinder, dessen Abgasleitung in eine Reflexionskammer ragt, die eine der Mündungsöffnung der Abgasleitung mit axialem Abstand gegenüberliegende, die Reflexionskammer von einer Auslasskammer trennende Reflexionswand aufweist, und mit einer einerseits mit der Reflexionskammer und anderseits mit der Auslasskammer in Strömungsverbindung stehenden Zwischenkammer auf der der Auslasskammer gegenüberliegenden Seite der Reflexionskammer.
Um eine vorteilhafte gasdynamische Rückwirkung auf die Abgase einer Zweitakt-Brennkraftmaschine auszuüben und damit das Spül- und Ladeverhalten durch eine entsprechende Schwingungsanregung der Abgase zu verbessern, ist es bekannt, die Abgasleitung in einer Reflexionskammer münden zu lassen, die eine der Mündungsöffnung der Abgasleitung gegenüberliegende Reflexionswand für die Druckwellen der Abgasströmung aufweist. Da der in der Abgasleitung vorzusehende Abgaskatalysator üblicherweise unweit der Mündungsöffnung der Abgasleitung im Bereich der Reflexionskammer vorgesehen wird, soll der Katalysator über die Reflexionskammer keine Kühlung erfahren. Aus diesem Grund werden zur Sicherstellung vergleichweiser kurzer Baulängen die heißen Abgase aus der Reflexionskammer über eine Zwischenkammer einer Auslasskammer zugeführt, wobei die Reflexionswand die Reflexionskammer von der Auslasskammer trennt und die Zwischenkammer auf der der Auslasskammer gegenüberliegenden Seite der Reflexionskammer liegt. Durch Strömungskanäle einerseits zwischen der Reflexionskammer und der Zwischenkammer sowie anderseits zwischen der Zwischenkammer und der Auslasskammer wird für eine entsprechende Strömungsverbindung gesorgt.
Um Schalldämpfer zu schaffen, die sich auf einfache Weise den jeweiligen Erfordernissen anpassen lassen, ist es darüber hinaus bekannt (DE 32 18 456 A1), die die einzelnen Kammern voneinander trennenden Wände und folglich auch die Reflexionswand der Reflexionskammer aus in ein zylindrisches Gehäuse einführbaren Einsätzen zu bilden, die einen konischen Außenring und eine achsnormale zentrische Scheibe umfassen, wobei die zentrische Scheibe gegenüber dem konischen Außenring durch eine Muffe abgegrenzt ist, die wahlweise Rohrstutzen aufnehmen kann. Liegt in einer möglichen Ausführungsform die Mündung der an den Muffendurchmesser angepassten Abgasleitung dieser Reflexionswand mit Abstand gegenüber, so hat der konische Außenring kaum Einfluss auf die Reflexion der Druckwellen der Abgasströmung. Zur hinsichtlich der Strömungsverhältnisse verbesserten Umlenkung der aus der Abgasleitung in die Reflexionskammer austretenden Abgase ist es schließlich bekannt (DE 83 00 742 U1, FR 1 325 060 A, US 2 609 856 A, US 3 853 201 A, US 4 143 739 A), die Reflexionswand in Bezug auf die Abgasleitung koaxial und konkav auszubilden, was jedoch keinen merklichen Einfluss auf das gasdynamische Schwingungsverhalten der Abgassäule in der Abgasleitung nach sich zieht.
Obwohl sich mit Hilfe von Auspuffanlagen der eingangs geschilderten Art vorteilhafte Spül- und Ladebedingungen ergeben, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das gasdynamische Verhalten der Abgasströmung weiter zu verbessern und eine zusätzliche Geräuschdämpfung zu erreichen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Reflexionswand mit einer der Mündungsöffnung der Abgasleitung gegenüberliegenden, zur Mündungsöffnung koaxialen, eine Bündelung der reflektierten Druckwellen im Bereich der Abgasleitung bewirkenden Auswölbung gegen die Auslasskammer hin versehen ist.
Die der Mündungsöffnung der Abgasleitung gegenüberliegende, zur Abgasleitung koaxiale Auswölbung der Reflexionswand hat zweierlei Auswirkungen. Zum einen wird durch die der Reflexionskammer gegenüber konkave Form eine Bündelung der reflektierten Druckwellen im Bereich der Abgasleitung erreicht und zum anderen in der Auslasskammer zufolge der gegenüber dieser Kammer konvexen Form der Auswölbung eine Zerstreuung der akustisch wirksa- 3 AT 505 406 B1 men Druckwellen erzielt. Mit der Bündelung der reflektierten Druckwellen des aus der Abgasleitung strömenden Abgases wird das gasdynamische Schwingungsverhalten der Abgassäule innerhalb der Abgasleitung unterstützt und damit der Spül- und Ladevorgang der Zweitakt-Brennkraftmaschine verbessert. Die Streuung der Druckwellen im Bereich der Auslasskammer bringt eine Geräuschdämpfung mit sich, weil durch die Überlagerung von Über- und Unterdruckwellen die Druckwellenspitzen abgebaut werden, sodass sich im Bereich der Auslasskammer günstigere akustische Verhältnisse ergeben.
Damit in der Reflexionskammer ein günstiger Bündelungseffekt der reflektierten Druckwellen gewährleistet werden kann, empfiehlt es sich, den Durchmesser der Auswölbung zumindest angenähert entsprechend dem der Mündungsöffnung der Abgasleitung zu wählen. Außerdem ist für einen für das Reflexionsverhalten günstigen Abstand zwischen der Reflexionswand und der Mündungsöffnung der Abgasleitung zu sorgen. Entspricht die sich in Verlängerung der Abgasleitung zwischen der Mündungsöffnung der Abgasleitung und der Reflexionswand ergebende zylindrische Ringfläche zumindest der Fläche der Mündungsöffnung der Abgasleitung, höchstens aber dem Doppelten dieser Fläche, so können für die meisten Anwendungsfälle vorteilhafte Resonanzschwingungen der Abgassäule in der Abgasleitung erreicht und damit die Spül- und Ladevorgänge der Zweitakt-Brennkraftmaschine günstig beeinflusst werden, ohne das Abströmen des Abgases in den das Mündungsende der Abgasleitung umschließenden Bereich der Reflexionskammer zu beeinträchtigen.
Besonders vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn die Reflexionswand doppelwandig ausgebildet wird. Die doppelwandige Ausführung der Reflexionswand unterbindet nicht nur einen störenden Schwingungsdurchgriff zwischen der Reflexionskammer und der Auslasskammer über die Reflexionswand, sondern erschwert auch einen unerwünschten Wärmeübergang von der Reflexionskammer auf die Auslasskammer. Zur Verbesserung der Geräuschdämpfung können die Teilwände der doppelwandigen Reflexionswand zumindest im Bereich der Auswölbung flächig aneinanderliegen. Die Berührung der Teilwände der Reflexionswand gerade im Bereich der Auswölbung ergibt zwischen den Teilwänden eine Mikroreibung, die eine zusätzliche dämpfende Wirkung auf die Schallwellen in der Auslasskammer ausübt.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Auspuffanlage für eine Zweitakt-Brennkraftmaschine in einem schematischen Längsschnitt gezeigt.
Die Auspuffanlage gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist eine an den Auslasskanal 1 wenigstens eines Zylinders einer Zweitakt-Brennkraftmaschine angeflanschte, sich diffusionsartig erweiternde Abgasleitung 2 auf, die in eine Reflexionskammer 3 ragt und im Bereich der Reflexionskammer 3 einen Abgaskatalysator 4 aufnimmt. Mit axialem Abstand von der Mündungsöffnung 5 der Abgasleitung 2 bildet die Reflexionskammer 3 eine doppelwandige Reflexionswand 6, die die Reflexionskammer 3 von einer Auslasskammer 7 trennt. Die Strömungsverbindung zwischen der Reflexionskammer 3 und der Auslasskammer 7 erfolgt über eine Zwischenkammer 8, die auf der der Auslasskammer 7 gegenüberliegenden Seite der Reflexionskammer 3 angeordnet ist und die Abgasleitung 2 umschließt. Die Abgase aus der Reflexionskammer 3 strömen gemäß dem Strömungspfeil 9 durch Verbindungsstutzen 10, 11 zunächst in die Zwischenkammer 8 und dann von der Zwischenkammer 8 in die Auslasskammer 7, um die Auslasskammer 7 durch ein Endrohr 12 zu verlassen.
Die Reflexionswand 6 ist im Bereich der Mündungsöffnung 5 der Abgasleitung 2 mit einer zur Abgasleitung 2 koaxialen Auswölbung 13 gegen die Auslasskammer 7 hin versehen. Diese auf der Seite der Reflexionskammer 3 konkave Auswölbung 13 bedingt eine Bündelung der an der Reflexionswand 6 reflektierten Druckwellen der Abgasströmung im Bereich der Abgasleitung 2, wie dies durch die strichliert eingezeichneten Pfeile angedeutet wird. Auf der gegenüberliegenden, konvexen Seite der Auswölbung 13 werden die Druckwellen zerstreut, wie dies ebenfalls

Claims (5)

  1. 4 AT 505 406 B1 durch strichlierte Pfeile veranschaulicht ist. Dieser Streuung der Druckwellen in der Auslasskammer 7 bedingt eine Verkleinerung der Druckspitzen durch Überlagerung von Über- und Unterdruckwellen, sodass sich im Schallwellenbereich eine Verringerung des Geräuschpegels einstellt. Der Geräuschdämpfung dient außerdem die doppelwandige Ausführung der Reflexionswand 6, wenn die Teilwände der Reflexionswand 6 zumindest im Bereich der Auswölbung 13 aneinanderliegen, weil dann durch die Mikroreibung zwischen den Teilwänden der Reflexionswand 6 Schallenergie verbraucht wird. Damit das Schwingungsverhalten der Abgassäule in der Abgasleitung 2 über die Auswölbung 13 der Reflexionswand 6 besonders wirksam unterstützt werden kann, ist für entsprechende Abstandsverhältnisse zwischen Abgasleitung 2 und Reflexionswand 6 zu sorgen. Vorteilhafte Abstandsverhältnisse ergeben sich immer dann, wenn die Fläche der Mündungsöffnung 5 der Abgasleitung 2 in einem bestimmten Verhältnis zu jener Ringfläche steht, die sich in axialer Verlängerung der Abgasleitung 2 zwischen ihrer Mündungsöffnung 5 und der Reflexionswand 6 ergibt. Diese Ringfläche ist in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet und mit dem Bezugszeichen 14 versehen. Liegt das Verhältnis zwischen der Ringfläche 14 und der Fläche der Mündungsöffnung 5 der Abgasleitung 2 zwischen 1 und 2, so können vorteilhafte Reflexionsbedingungen für die Bündelung der reflektierten Druckwellen im Bereich der Auswölbung 13 sichergestellt werden, ohne das Abströmen des Abgases durch diese Ringfläche 14 zwischen der Abgasleitung 2 und der Reflexionswand 6 zu beeinträchtigen. Der Durchmesser der Auswölbung 13 entspricht dabei im Wesentlichen dem Durchmesser der Mündungsöffnung 5 der Abgasleitung 12. Patentansprüche: 1. Auspuffanlage für eine Zweitakt-Brennkraftmaschine mit wenigstens einem Zylinder, dessen Abgasleitung in eine Reflexionskammer ragt, die eine der Mündungsöffnung der Abgasleitung mit axialem Abstand gegenüberliegende, die Reflexionskammer von einer Auslasskammer trennende Reflexionswand aufweist, und mit einer einerseits mit der Reflexionskammer und anderseits mit der Auslasskammer in Strömungsverbindung stehenden Zwischenkammer auf der der Auslasskammer gegenüberliegenden Seite der Reflexionskammer, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionswand (6) mit einer der Mündungsöffnung (5) der Abgasleitung (2) gegenüberliegenden, zur Mündungsöffnung (5) koaxialen, eine Bündelung der reflektierten Druckwellen im Bereich der Abgasleitung bewirkenden Auswölbung (13) gegen die Auslasskammer (7) hin versehen ist.
  2. 2. Auspuffanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Auswölbung (13) zumindest angenähert dem der Mündungsöffnung (5) der Abgasleitung (2) entspricht.
  3. 3. Auspuffanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sich in Verlängerung der Abgasleitung (2) zwischen deren Mündungsöffnung (5) und der Reflexionswand (6) ergebende zylindrische Ringfläche (14) zumindest der Fläche der Mündungsöffnung (5) der Abgasleitung (2), höchstens aber dem Doppelten dieser Fläche entspricht.
  4. 4. Auspuffanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionswand (6) doppelwandig aufgebildet ist.
  5. 5. Auspuffanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilwände der doppelwandigen Reflexionswand (6) zumindest im Bereich der Auswölbung (13) flächig aneinanderliegen. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen
AT12372007A 2007-08-07 2007-08-07 Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine AT505406B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT12372007A AT505406B1 (de) 2007-08-07 2007-08-07 Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT12372007A AT505406B1 (de) 2007-08-07 2007-08-07 Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT505406B1 true AT505406B1 (de) 2009-01-15
AT505406A4 AT505406A4 (de) 2009-01-15

Family

ID=40240452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT12372007A AT505406B1 (de) 2007-08-07 2007-08-07 Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT505406B1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103415682B (zh) * 2011-03-09 2016-06-01 株式会社牧田 包括消声器的二冲程发动机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609886A (en) * 1948-07-03 1952-09-09 Waterloo Foundry Company Muffler with concave baffles
FR1325060A (fr) * 1962-03-15 1963-04-26 Silencieux pour moteurs à deux temps
US3853201A (en) * 1972-05-31 1974-12-10 Outboard Marine Corp Quiet snowmobile
US4143739A (en) * 1977-05-09 1979-03-13 Nelson Industries, Inc. Concentric pass-type muffler construction
DE3218456A1 (de) * 1981-05-15 1982-12-09 Herbert Tunner "Sebring" Auspuffanlagen, 8580 Köflach Schalldaempfer fuer brennkraftmaschinen, insbesondere fuer zweitaktmotoren
DE8300742U1 (de) * 1983-01-13 1983-07-14 Friedrich Boysen Gmbh & Co Kg, 7272 Altensteig Abgasschalldaempfer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609886A (en) * 1948-07-03 1952-09-09 Waterloo Foundry Company Muffler with concave baffles
FR1325060A (fr) * 1962-03-15 1963-04-26 Silencieux pour moteurs à deux temps
US3853201A (en) * 1972-05-31 1974-12-10 Outboard Marine Corp Quiet snowmobile
US4143739A (en) * 1977-05-09 1979-03-13 Nelson Industries, Inc. Concentric pass-type muffler construction
DE3218456A1 (de) * 1981-05-15 1982-12-09 Herbert Tunner "Sebring" Auspuffanlagen, 8580 Köflach Schalldaempfer fuer brennkraftmaschinen, insbesondere fuer zweitaktmotoren
DE8300742U1 (de) * 1983-01-13 1983-07-14 Friedrich Boysen Gmbh & Co Kg, 7272 Altensteig Abgasschalldaempfer

Also Published As

Publication number Publication date
AT505406A4 (de) 2009-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1691045B1 (de) Abgasreinigungssystem
EP1914398B1 (de) Abgasnachschalldämpfer
DE112014003814B4 (de) Schalldämpfer sowie Verfahren zum Herstellen eines Schalldämpfers
DE102012006544B4 (de) Schalldämpfer mit Ankopplung Endrohr über Kopplungskammer
DE2636956A1 (de) Schalldaempfer
DE10146507A1 (de) Schalldämpfer für einen Motor
DE102014205782B4 (de) Abgasreinigungsvorrichtung für Brennkraftmaschinen
WO2015193241A1 (de) Abgasmodul für eine brennkraftmaschine
CH668618A5 (de) Abgasfilter fuer dieselmotoren.
DE112009000479T5 (de) Abgasbehandlungssystem
EP3009623B1 (de) Komponente einer abgasanlage und halterung für diese komponente
DE69100041T2 (de) Abgasbehandlungsgeraet mit geringer einschraenkung.
DE102019124654A1 (de) Auslassvorrichtung mit Schalldämpfungssystem
DE2908506C2 (de) Schalldämpfer für Verbrennungskraftmaschinen
DE102010060793B4 (de) Auspuffschalldämpfer für Fahrzeug
AT505406B1 (de) Auspuffanlage für eine zweitakt-brennkraftmaschine
DE102018127116B4 (de) Abgasschalldämpfervorrichtung
DE102011106366B4 (de) Schalldämpfer und Verfahren zum Herstellen eines Teilungselements
DE112012000057T5 (de) Abgasemissions-Steuersystem
DE10254631B4 (de) Schalldämpfer für eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE1476630A1 (de) Kombinierte Abgasleitung und Schalldaempfer
DE2930775A1 (de) Schalldaempfer fuer abgase.
DE10218854C1 (de) Abgasschalldämpfer und Verfahren zum Behandeln von Abgasen
WO2016026778A1 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung
EP4105456B1 (de) Schalldämpfer für eine abgasanlage einer brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20120807