AT507115B1 - Verfahren und system zur optimierung von eigenschaften einer faserbahn - Google Patents

Abstract

Zur Optimierung von Eigenschaften einer Faserbahn bei deren Herstellung dienendes Verfahren, bei dem der Stoffauflauf (10; 20; 30) in mehrere parallele Einspeisezonen unterteilt wird, von denen jede mit wenigstens zwei verschiedenen Stoffsuspensionen (M1, M2) beschickt wird, wobei die Stoffsuspensionen (M1, M2) durch Fraktionierung der als Rohstoff der Faserbahn einzusetzenden Stoffsuspension (M) in eine Kurzfaserfraktion (M1) und eine Langfaserfraktion (M2) gewonnen werden, und das Eigenschaftsquerprofil der Faserbahn durch separates Regeln des Zugabeverhältnisses Kurzfaserfraktion (M1) / Langfaserfraktion (M2) in den einzelnen parallelen Einspeisezonen optimiert wird, wobei der Anteil der Langfaserfraktion (M2) im Bereich der Bahnränder ein anderer ist als im Mittelbereich der Bahn.

Claims (1)

1. österreichisches Patentamt AT507115B1 2013-02-15 Teilungsintervall der Langfaserfraktions-Strömungskanäle 14 kann zum Beispiel das Doppelte oder Dreifache des Teilungsintervalls der Verdünnungswasser-Strömungskanäle 23 betragen. [0040] Eine potentielle Einsatzmöglichkeit der Erfindung ist der Zweischicht-Stoffauflauf zum Beispiel in einer Testliner oder Fluting herstellenden Kartonmaschine. Bei diesen Sorten dient als Faserrohstoff oft fraktionierte Recyclingfaser, wobei die Langfaserfraktion meistens für die Vorderseite, d.h. für die Decke, und die Kurzfaserfraktion für die Rückenlage verwendet wird. Fig. 5 zeigt als Beispiel einen Zweischicht-Stoffauflauf 30, mit dem die Vorderseite des Kartons aus Langfaserfraktion M2 und die Rückseite durch erfindungsgemäßes Kombinieren von Kurzfaserfraktion Mi und Langfaserfraktion M2 hergestellt wird. [0041] Der Faserstoff M wurde in der Stoffaufbereitungsanlage mit der Fraktioniervorrichtung 40 in eine Kurzfaserfraktion IVL und eine Langfaserfraktion M2 zerlegt, wobei die Langfaserfraktion M2 durchschnittlich längere und gröbere Fasern enthält als die Kurzfaserfraktion Zur Bildung der Rückenlage wird dem ersten Stoffverteiler 11 über die Rohrleitung 41 Kurzfaserfraktion IVk und dem zweiten Stoffverteiler 12 über die Rohrleitung 42 Langfaserfraktion M2 zugeführt. Aus dem zweiten Stoffverteiler 12 wird Langfaserfraktion M2 über die Strömungskanäle 14 in die aus dem ersten Stoffverteiler 11 abgehende Stoffsuspension geleitet. Jeder Strömungskanal 14 hat ein eigenes Ventil 15, mit dem das Mischungsverhältnis der Stofffraktionen M2 geregelt wird. Weiter wird dem Fasersuspensionsstrom, um das Flächenmassen-Querprofil der Rückenlage des Kartons zu regeln, über den dritten Verteiler 18 Verdünnungswasser zugesetzt. Danach wird der Stoffsuspensionsstrom über die Strömungskanäle 31 in die erste Schicht 32 des Stoffauflaufs geleitet. [0042] Der Zweischicht-Stoffauflauf 30 in Fig. 5 hat noch einen vierten Stoffverteiler 33, der zur Bildung der Kartonvorderseite dient. Diesem vierten Verteiler 33 wird Langfaserfraktion M2 zugeführt, die dann aus dem Verteiler 33 über den Strömungskanal 34 in die zweite Schicht 35 des Stoffauflaufs 30 geleitet wird. Der Anteil der Vorderseite (Decke) an der Gesamtflächenmasse des Kartons beträgt bevorzugt 30-40 %, der Anteil de Rückenlage 60-70 %. Auch wenn in der Zeichnung nicht dargestellt, so kann doch auch bei der Herstellung der Vorderseite das Flächenmassenprofil mit Hilfe eines Verdünnungswasserverteilers geregelt werden. [0043] Die vorangehend beschriebene Lösung hat den Vorteil, dass die Festigkeit und Steifigkeit der Randbereiche der Rückenlage, auf die ja der Hauptteil der Kartondicke entfällt, verbessert werden. Erreicht wird die Verbesserung der Festigkeit indem man den Randbereichen der Rückenlage mehr Langfaserfraktion als dem Mittelbereich zuführt. Einsparungen ergeben sich dadurch, dass nicht über die gesamte Bahnbreite die gleiche Menge Langfaserfraktion eingesetzt zu werden braucht. Entsprechend kann der Einsatz von Stärke und anderen die Festigkeit erhöhenden Mitteln in der Rückenlage verringert werden. [0044] Die Erfindung kann in dem durch die folgenden Patentansprüche gesetzten Rahmen in vielfältiger Weise modifiziert werden. [0045] Das erfindungsgemäße Verfahren und System können bei der Herstellung von Karton (z.B. Liner, Fluting, Flüssigkeitsverpackungskarton) oder Papier (z.B. Zeitungsdruckpapier) angewendet werden. Patentansprüche 1. Zur Optimierung von Eigenschaften einer Faserbahn bei deren Herstellung dienendes Verfahren, bei dem der Stoffauflauf (10; 20; 30) in mehrere parallele Einspeisezonen unterteilt wird, von denen jede mit wenigstens zwei verschiedenen Stoffsuspensionen (M^ M2) beschickt wird, wobei die Stoffsuspensionen (M^ M2) durch Fraktionierung der als Rohstoff der Faserbahn einzusetzenden Stoffsuspension (M) in eine Kurzfaserfraktion (M^ und eine Langfaserfraktion (M2) gewonnen werden, und das Eigenschaftsquerprofil der Faserbahn durch separates Regeln des Zugabeverhältnisses Kurzfaserfraktion (M^ / Langfaserfraktion (M2) in den einzelnen parallelen Einspeisezonen optimiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Langfaserfraktion (M2) im Bereich der Bahnränder ein anderer ist als im Mittelbereich der Bahn. 6/11