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Stoffwalze für Stickmaschinen.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Stoffwalze für Stickmaschinen. Es wurden nun schon statt der bisher üblichen Stoffwalzen glatte Stahlrohre vorgeschlagen, welche aber, wenn sie eine genügende Widerstandsfähigkeit bieten sollten, eine selche
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günstiger, vermochte aber keine Sicherheit gegen Verdrehung zu gewähren.
Die Stoffwalze gemäss der Erfindung besteht nun aus zellenartig zusammengesetzten
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Widerstandsfähigkeit gegen Durchbiegung oder Verdrchung und ermöglicht ferner eine einfache Unterbringung des mit dein Stoff verhundenen Spanstabes.
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dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Stoffwalze. welche aus drei Einzelröhren gebildet ist, deren Wandungen teilweise unter Winkeln von 120 zu Sternen zusammenlaufen. Die anstossenden Flachen werden entsprechend verschweisst oder sonstwie vereinigt.
Nach Fig. 2 sind die Einzlrechre der Stoffwalze dadurch gebildet, dass die den äusseren Umfang der Stoffwalze bildenden Profileisen an die Rippen eines Stern trägers angeschlossensind.
In Fig. 3 und 4 ist eine aus zwei Einzelröhren bestehende Stoffwalze dargestellt,
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gezeigt. durch einen Träger gebildet wird.
Um das Gewicht der Stoffwalze noch mehr zu verringern, kann regelmässig gelochtes matera) verwendet werden.
PATENT-ANSPRÜCHE:
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Stuffwai.c hildendf Protileisen an die Rippen eines Sternträgers angeschlossen sins. wobei sich an den Stossstellen am äusseren Umfang der Stoffwalze Rinnen zur Aufnahme des Spanntabes ergeben.
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Fabric roller for embroidery machines.
The subject matter of the invention is a fabric roller for embroidery machines. Instead of the usual fabric rollers, smooth steel tubes have now been proposed, but if they should offer sufficient resistance, they should be
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cheaper, but could not provide security against twisting.
The fabric roller according to the invention now consists of cells composed of cells
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Resistance to bending or twisting and also allows easy accommodation of the chip bar connected to your fabric.
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shown. Fig. 1 shows a fabric roller. which is made up of three individual tubes, the walls of which partially converge at angles of 120 to form stars. The abutting surfaces are correspondingly welded or otherwise combined.
According to Fig. 2, the individual racks of the fabric roller are formed in that the profile iron forming the outer circumference of the fabric roller are connected to the ribs of a star support.
In Fig. 3 and 4, a fabric roller consisting of two individual tubes is shown,
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shown. is formed by a carrier.
Regularly perforated matera) can be used to further reduce the weight of the fabric roller.
PATENT CLAIMS:
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Stuffwai.c hildendf protile iron attached to the ribs of a star carrier. whereby at the joints on the outer circumference of the fabric roller there are grooves for receiving the clamping bar.
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