AT507777A4 - Segment-rotor - Google Patents

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AT507777A4
AT507777A4 AT5422009A AT5422009A AT507777A4 AT 507777 A4 AT507777 A4 AT 507777A4 AT 5422009 A AT5422009 A AT 5422009A AT 5422009 A AT5422009 A AT 5422009A AT 507777 A4 AT507777 A4 AT 507777A4
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Werner Remschnig
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Rsm Werner Remschnig Mechanisc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor

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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
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Description


  Beiblätter zur Patentanmeldung 06.04.2009 

  
Beschreibung " Segment - Rotor" 

  
1.) Technisches Gebiet: 

  
Die Erfindung betrifft einen ,, Segment- Rotor", dessen Konstruktion und Ausfuhrung als Zerspaner und auch als Transport, Ein und Auszugwalzen, Vorschubwalzen, Beschleunigungsrollen verwendet werden kann. Der Aufbau ist wie oben beschrieben mit auswechselbaren, fo[pi]nschlüssig befestigten , zweifach schräg gestellten Anordnung der Segmente als Zerspaner bzw. gerade oder schräg als Tranportwalze ausgeführt. 

  
Der "Segment - Rotor" kann insbesondere zum Zerkleinern zu Späne von Rund - und Abfallholz oder anderer Materialien wie Kunststoffe usw. verwendet werden, weiters ist dieser auch als Transport-, Beforderungs oder Beschleunigungsrolle in verschiedensten Grössen ( z.B Einzugsrolle für Hackmaschinen) verwendbar. Die Segmente, und die Befestigungsmethode dieser, kann auch in scheibenförmigen Rotoren planseitig angeordnet verwendet werden. Mit dieser Erfindung wird es möglich gemacht, beispielsweise Rundholz das nicht für die Sägeindustrie verwendbar ist ( Schleifholz, Inustneholz) direkt zu Sägespäne zu verarbeiten - die ja als Ausgangsmaterial für die Produktion von Holzpellets (Heizmaterial ) benötigt werden.

   Bisher waren Sägespäne ein " Abfallprodukt" aus der Sägeindustrie, wobei es jedoch bei ständig steigenden Bedarf an Pellets zu Engpässen in der Versorgung der Pelletshersteller mit Rohmaterial kommt. In den Zeichnungen ist, teilweise schematisch ein Ausfuhrungsbeispiel des erfindungsgemässen Rotors dargestellt. 2.^ Beschreibung; 

  
06/04 2009 MO 17:27 [SE/EM NR 5585] @ 004  Aufbau: Der Rotor ( 1 ) ist mit mehreren am Umfang angeordneten und lösbar befestigten "Sägesegmenten " ( 3 ) versehen, die je nach Bedarf wie 1.) für die Zerkleinerung bestimmt einerseits schräg zur Achse des Rotors und andererseits schräg zur Radialebene des Rotors angeordnet sind und 2.) als Transportrolle nur einseitig schräg oder auch gerade eingesetzt werden können. 

  
Die " Segment - Einsätze" können in verschiedenen Abmessungen und Geometrien je nach Einsatzbereich des Rotors ausgeföhrt werden( z.B. schneidend als Zerspaner, nichtschneidend als Transportwalze) - sind einfach und schnell auswechselbar und auch in verschiedenen Werkstoffen, Zahnformen und Härten herstellbar. Sie werden mittels Abdruckschrauben ( 4 ) durch die Segmenthalteleisten ( 2 ) seitlich geführt in Nuten , gegen den Rotorkörper in radiale Richtung geklemmt bzw. durch die eigene Geometrie (Schwalbenschwanz) formschlüssig fixiert. Durch das Lösen der Abdruckschrauben lassen sich die Segmenthalteleisten mitsamt den Segmenten in einem Stück ( oder in mehrere aufgeteilt) leicht aus dem Rotorkörper aus- und einschieben.

   Durch die mehrfache wie oben beschriebene Schrägstellung wird ein "Freischleifen" oder ,,Hinterschleifen" der Sägesegmente bzw. der Schneiden unnötig, damit wird eine kostengünstige Herstellung der Sägesegmente ( Verschleissteile) ermöglicht. 3. bisheriger Stand der Technik: 

  
An Rotoren mit vielen "Einzelzähnen" zur Zerspanung von Holz u.dgl. war bisher das Auswechseln der Verschleisselemente, wie Zähne oder Schneiden, sehr aufwändig und dadurch zeitraubend durchzuführen, dem oben beschriebenen erfindungsgemässen System können diese einfach und schnell ausgewechselt werden, ausserdem ist die Herstellung der Segmente mit einfachen Verfahren ( z.B. Laserschnitt ) möglich und daher kostengünstig anzufertigen. 

  
4.) Patentanspruch: 1.) Der "Segment - Rotor" kann insbesondere zum Zerkleinern zu Späne von Rund - und Abfallholz oder anderer Materialien wie Kunststoffe usw. verwendet 

  
06/04 2009 MO 17:27 [SE/EM NR 5585] 0005  Die Zahnform der Sägesegmente kann je nach zu zerspanenden ( oder zerkleinernden) Materialien grösser oder kleiner, mit posotiv oder negativem Schnittwinkel, grösser oder kleinerem Spitzenwinkel ausgeführt werden, für grössere Überlappung des Eingriffbereichs der Segmente können diese auch über die Breite der Segmenthalteleisten hinauskragen. ( längere Segmente ) 

  
4.) Segment - Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Lösen der Abdruckschrauben (4) die Segmenthalteleisten (2) samt den Sägesegmenten (3) ( bzw, Spitz Segmenten bei Transporttrommeln ) seitlich aus dem Rotor (1) entnommen bzw. ausgetauscht werden können, um dadurch ein leichtes schnelles Auswechseln der Verschleissteile (Segmente) zu erreichen. Die Segmenthalteleiste kann aus einem oder mehreren Stücken gefertigt sein. 

  
5.) Segment - Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sägesegmente- + leisten mit gleichem System wie unter Anspruch Punkt 2 beschrieben auch in Scheibenzerspaner ( Rotor) planseitig, radial oder schräg zur Radialachse eingesetzt werden können, zum Zweck der Zerspanung oder Zerkleinerung von div. Materialien. 6.) Segment - Rotor nach Aspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzung hauptsächlich im Zerspanen von Rundholz ( Schleifholz, Industrieholz usw. ) zu Spänen Verwendung findet, und diese als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Holzpellets für Energiegewinnungszwecke gebrauch finden. 
 <EMI ID=3.1> 
 

  
Werner Remschnig 

  
06/04 2009 MO 17:27 [SE/EM NR 5585] @007

Claims (1)

  1. Aufbau: Der Rotor ( 1 ) ist mit mehreren am Umfang angeordneten und lösbar befestigten "Sägesegmenten " ( 3 ) versehen, die je nach Bedarf wie 1.) für die Zerkleinerung bestimmt einerseits schräg zur Achse des Rotors und andererseits schräg zur Radialebene des Rotors angeordnet sind und 2.) als Transportrolle nur einseitig schräg oder auch gerade eingesetzt werden können.
    Die " Segment - Einsätze" können in verschiedenen Abmessungen und Geometrien je nach Einsatzbereich des Rotors ausgeföhrt werden( z.B. schneidend als Zerspaner, nichtschneidend als Transportwalze) - sind einfach und schnell auswechselbar und auch in verschiedenen Werkstoffen, Zahnformen und Härten herstellbar. Sie werden mittels Abdruckschrauben ( 4 ) durch die Segmenthalteleisten ( 2 ) seitlich geführt in Nuten , gegen den Rotorkörper in radiale Richtung geklemmt bzw. durch die eigene Geometrie (Schwalbenschwanz) formschlüssig fixiert. Durch das Lösen der Abdruckschrauben lassen sich die Segmenthalteleisten mitsamt den Segmenten in einem Stück ( oder in mehrere aufgeteilt) leicht aus dem Rotorkörper aus- und einschieben.
    Durch die mehrfache wie oben beschriebene Schrägstellung wird ein "Freischleifen" oder ,,Hinterschleifen" der Sägesegmente bzw. der Schneiden unnötig, damit wird eine kostengünstige Herstellung der Sägesegmente ( Verschleissteile) ermöglicht. 3. bisheriger Stand der Technik:
    An Rotoren mit vielen "Einzelzähnen" zur Zerspanung von Holz u.dgl. war bisher das Auswechseln der Verschleisselemente, wie Zähne oder Schneiden, sehr aufwändig und dadurch zeitraubend durchzuführen, dem oben beschriebenen erfindungsgemässen System können diese einfach und schnell ausgewechselt werden, ausserdem ist die Herstellung der Segmente mit einfachen Verfahren ( z.B. Laserschnitt ) möglich und daher kostengünstig anzufertigen.
    4.) Patentanspruch: 1.) Der "Segment - Rotor" kann insbesondere zum Zerkleinern zu Späne von Rund - und Abfallholz oder anderer Materialien wie Kunststoffe usw. verwendet
    06/04 2009 MO 17:27 [SE/EM NR 5585] 0005 werden, weiters ist dieser auch als Transport-, Beförderungs oder Beschleunigungsrolle in verschiedensten Grössen ( z.B Einzugsrolle für Hackmaschinen) verwendbar. Die Segmente, und die Befestigungsmethode dieser, kann auch in scheibenförmigen Rotoren planseitig angeordnet verwendet werden. Mit dieser Erfindung wird es möglich gemacht, beispielsweise Rundholz das nicht für die Sägeindustrie verwendbar ist ( Schleifholz, Inustrieholz) direkt zu Sägespäne zu verarbeiten - die ja als Ausgangsmaterial für die Produktion von Holzpellets (Heizmaterial ) benötigt werden. Bisher waren Sägespäne ein " Abfallprodukt" aus der Sägeindustrie, wobei es jedoch bei ständig steigenden Bedarf an Pellets zu Engpässen in der Versorgung der Pelletshersteller mit Rohmaterial kommt.
    In den Zeichnungen ist, teilweise schematisch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Rotors dargestellt.
    2.) Segment Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Segmenthalteleisten (2) eingefrästen Nuten, die zweifach schräg und versetzt zu den nächsten Segme[pi]thalteleitsen angeordnet sind, die Sägesegmente ( 3 ) seitlich und zum Zentrum der Trommel (1) hin formschlüssig fixieren, durch das Anziehen der Abdruckschrauben (4) werden die Sägesegmente ( 3 ) gemeinsam mit den Segmenthalteleisten (2) nach Aussen hin in die gefrästen schwalbenschwanzähnlichen Nuten der Trommel gedrückt und fbrmschlüssig geklemmt bzw. fixiert.
    Die Sägesegmente stehen der Segmenthalteleiste vor, sodass beim Anziehen der Abdruckschrauben immer erst die Segmente an der Trommel - und nicht etwa vorher die Segmenthalteleiste ansteht und damit auch fixiert werdea 3.) Segment - Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sägesegmente (3) durch die zweifache Schrästellung nicht freigeschliffen werden müssen und durch einfache Herstellung wie Laserschnitt, gefertigt -und die damit verbundene Wärmeeinbringung des Laserschnittes auch gleichzeitig oberflächengehärtet werden ( bei bestimmten Materialien ).
    06/04 2009 MO 17:27 [SE/EM NR 5585] @]006 Patentansprüche:
    2.
    3.
    4.
    7.
    8.
    Rotor (1) mit an seinem Aussenumfang angeordneten Werkzeugen (3) wie Sagesegmenten oder Spitzsegmenten, dadurch gekennzeichnet, dass die erkzeuge (3) leistenförmig und in Nuten (5, 6), die in im Rotor (1) angeordneten Haltele<i>sten (2) vorgesehen sind, eingesetzt sind, dass die Halteleisten (2) formschlüssig in schwalbenschwanzförmigen Nuten (9) im Rotor (1) aufgenommen s<i>nd, dass die Halteleisten (2) durch Abdruckschrauben (4) in den Nuten (9) des Rotors (1 ) geklemmt sind, dass die über die Halteleisten (2) vorstehenden Enden der Werkzeuge (3) an den Seitenwänden der Nuten (9) des Rotors (1) anliegen.
    Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdruckschrauben (4) am Boden der Nuten (9) im Rotor (1 ) abgestützt sind.
    Rotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten in den
    Haltele,sten (2) und die in diese eingesetzten Werkzeuge (3) in Form von
    Sagesegmenten (3) zu Radialebenen des Rotors (1 ) schräg verlaufend ausgerichtet sind.
    Rotor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuge (3) zu Rad.alebenen des Rotors (1) abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen schraggestellt sind.
    Rotor nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (5 6) in Halteleisten (2) zu Nuten (5, 6) in benachbarten Halteleisten (2) versetzt angeordnet sind.
    Rotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten <i>n den Halteleisten (2) und die in diese eingesetzten Werkzeuge (3) in Form von Sagesegmenten (3) zur Achse (7) des Rotors (1) schräg verlaufend ausgerichtet sind.
    Rotor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuge (3) zur Achse (7) des Rotors ( 1 ) abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen schräggestellt sind.
    Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuge (3) in Form von SP,tzsegmenten in Nuten (5, 6) in den Halteleisten (2), die in Radialebenen des Rotors (1) verlaufend ausgerichtet sind, eingesetzt sind.
    NACHGEREICHT - 6
    9.
    10.
    11.
    12.
    Rotor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteleisten (2) in Nuten (9) aufgenommen sind, die an der Umfangsfläche des trommelformig ausgebildeten Rotors (1) vorgesehen sind.
    Rotor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (9) parallel zur Achse des Rotors (1) verlaufend ausgerichtet sind.
    Rotor nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (1 ) scheibenförmig ausgebildet ist und dass die die Nuten (5, 6) aufweisenden Haltele<i>sten (2) an einer Seitenfläche des Rotors (1) angeordnet sind.
    Rotor nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (5, 6) in den Halteleisten (2) und damit die in sie eingesetzten Sägesegmente (3) radial oder schr<ä>g zu Radialebenen des Rotors (1) ausgerichtet sind.
    NACHGEREICHT
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