AT508587A2

AT508587A2 - Zuschnitt für einen behälterträger

Info

Publication number: AT508587A2
Application number: AT12202009A
Authority: AT
Original assignee: Karl Knauer Kg
Priority date: 2009-06-26
Filing date: 2009-08-03
Publication date: 2011-02-15
Also published as: AT508587A3; DE202009008875U1

Description

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Die Erfindung betrifft einen einteiligen Zuschnitt aus einem faltbaren Flachmaterial zum Falten eines oben offenen Behälterträgers zum Einstellen einer Gruppe von Behältern, insbesondere Flaschen. Derartige Behälterträger werden als Behälterträger des Korbtyps bezeichnet. Der Zuschnitt weist ein Trennwandteil mit einer Eingriffsöffnung und ein erstes und ein zweites Seitenwandteil und ein Stirnwandteil und zwei Stirnwandhalbteile auf, die jeweils zwei im gefalteten Zustand als Hochkanten anzuordnende Querseiten und jeweils zwei dazu im Wesentlichen senkrecht stehende Längsseiten aufweisen, wobei die Seitenteile zur beidseitigen Anordnung parallel zum Trennwandteil im gefalteten Zustand des Zuschnittes vorgesehen sind. Die Querseiten bilden dann also Hochkanten des Behälterträgers aus.

Derartige Behälterträger werden als Verpackung von z.B. Bierflaschen verwendet. Dabei kann eine Gruppe von z.B. sechs Flaschen zu einer Verpackungseinheit in dem Behälterträger verpackt sein. Der Zuschnitt wird aus dem Flachmaterial ausgeschnitten oder ausgestanzt. Das Flachmaterial ist üblicherweise als ein Kartonmaterial ausgebildet. Der Zuschnitt aus diesem Kartonmaterial wird durch Falten zu dem Behälterträger zusammengefügt und ist über verschiedene Klebestellen derart zusammengeklebt, dass ein korbartiger Träger entsteht, in den die darin verpackten Behälter eingestellt sind. Die Eingriffsöffnung ist dazu vorgesehen, dass der Behälterträger mit einer Hand gegriffen werden kann. Das Kartonmaterial muss dabei eine ausreichende Stärke aufweisen, damit es beim Tragen der Verpackungseinheit nicht an den Eingriffsöffnungen ausreißt. Üblicherweise weist das Kartonmaterial dazu eine Grammatur von ca. 500 Gramm pro Quadratmeter, z.B. 490 Gramm pro Quadratmeter, auf. I 1 ··

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Aus der DE 600 15 094 T2 sind ein gattungsgemäßer Zuschnitt und ein daraus zusammengefalteter Behälterträger bekannt. Bei diesem Zuschnitt sind eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile und eine Querseite des Stirnwandteils über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des ersten Seitenwandteils angelenkt, und eine weitere Querseite des Stirnwandteils und eine Querseite des anderen Stirnwandhaibteils sind über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des zweiten Seitenwandteils angelenkt. Die Seitenwandteile und die Stirnwandteile sind also aneinander aufgereiht angeordnet, so dass der Zuschnitt eine langgestreckte Grundform aufweist. Der Zuschnitt weist zwei Bodenwandbereiche auf, die jeweils über Abknickkanten an Längsseiten der Seitenwandteile angelenkt sind. Das Trennwandteil ist an Längsseiten der Stirnwandhalbteile oder des Stirnwandteils angelenkt. Dadurch weist das Trennwandteil nur eine geringe Höhe, insbesondere im Bereich der Eingriffsöffnung, auf. Die Stabilität des Trennwandteiles wird deshalb wesentlich nur durch Klebelaschen bestimmt, die an freien Enden des Zuschnittes ausbildenden Querseiten der Stirnwandhalbteile an dieselben angelenkt sind. Das Trennwandteil kann sich deshalb beim Tragen des Behälterträgers leicht verziehen und sogar ausreißen.

Ein weiterer Zuschnitt zum Zusammenfalten eines gattungsgemäßen Behälterträgers wird in der US 3,570,706 vorgeschlagen. Bei diesem Zuschnitt ist jeweils ein Stirnwandhalbteil zu beiden Querseiten jedes Seitenwandteils angelenkt. Die dadurch gebildeten Teilstrukturen sind nebeneinander angeordnet und über jeweils daran angelenkte Trennwandteile miteinander verbunden. Die Trennwandteile sind also zwischen Längsseiten der Seitenwandteile angeordnet. Diese Anordnung führt zu einem Zuschnitt, der im Wesentlichen eine weniger langgestreckte Grundform aufweist. An jedem Trennwandteil ist eine Klebelasche zur Befestigung und Aussteifung der Trennwandteile angelenkt, so dass insgesamt vier derartige Klebelaschen vorhanden sind.

Zwar ist derart eine bessere Befestigung der Trennwandteile ermöglicht, jedoch weisen auch diese Trennwandteile nur eine geringe Höhe auf, so dass auch dieser -3- I ··· • ·

Behälterträger zum Verziehen und Ausreißen neigt. Weiter können bei einer derartigen Anordnung lediglich zwei Zuschnitte aus einem Standartkartonbogen der Breite 1020 Millimeter und der Länge 1420 Millimeter ausgeschnitten werden. Es entsteht deshalb eine große Abschnittfläche bei der Herstellung eines derartigen Zuschnittes, was die Herstellung des daraus gefalteten Behälterträgers relativ kompliziert und teuer macht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zuschnitt für einen Behälterträger sowie einen Behälterträger bereitzustellen, welche Nachteile des Standes der Technik vermeiden, insbesondere wobei eine einfache und kostengünstige Fertigung des Behälterträgers möglich sein soll.

Diese Aufgabe wird durch den Zuschnitt und den Behälterträger nach den Patentansprüchen gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar.

Ein erfindungsgemäßer Behälterträger zum Einstellen einer Gruppe von Behältern, insbesondere Flaschen, ist aus einem erfindungsgemäßen einteiligen Zuschnitt aus einem faltbaren Flachmaterial zusammengefaltet. Der Behälterträger ist oben offen, d.h. es handelt sich um einen Behälterträger vom Korbtyp.

Der erfindungsgemäße einteilige Zuschnitt weist ein Trennwandteil mit einer Eingriffsöffnung und ein erstes und ein zweites Seitenwandteil und ein Stirnwandteil und zwei Stirnwandhalbteile auf, die jeweils zwei im gefalteten Zustand als Hochkanten anzuordnende Querseiten und jeweils zwei dazu im Wesentlichen senkrecht stehende Längsseiten aufweisen. Unter Seiten, d.h. Querseiten und Längsseiten, werden die Ränder bzw. Kanten der Flächen der genannten Teile im gefalteten Zustand verstanden .Weiter weist der Zuschnitt Bodenwandbereiche, bevorzugt zwei Bodenwandbereiche, die zum Ausbilden eines Bodens des Behälterträgers vorgesehen sind, auf. Die Bodenwandbereiche sind an Längsseiten der Seitenwandteile und/oder des Stirnwandteils und/oder der Stirnwandhalbteile über jeweils eine Abknickkante angelenkt.Die Seitenteile sind zur beidseitigen Anordnung parallel • · • · · · · ·«·«·· • ·· * · t ···· ····· · · · ·· ♦♦ · · ··· · -4-zum Trennwandteil im gefalteten Zustand des Zuschnittes vorgesehen. Die Stirnwand- und Stirnwandhalbteile stehen im zusammengefalteten Zustand senkrecht zu den Seitenwandteilen. Eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile und eine Querseite des Stirnwandteils sind über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des ersten Seitenwandteils angelenkt, und eine weitere Querseite des Stirnwandteils und eine Querseite des anderen Stirnwandhalbteils sind über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des zweiten Seitenwandteils angelenkt.

Erfindungsgemäß sind eine Querseite des Trennwandteils und eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile über eine Abknickkante aneinander angelenkt. Die Seitenwandteile, die Stirnwand- und Stirnwandhalbteile sowie das Trennwandteil sind also alle in einer Reihe nacheinander angeordnet, so dass sich eine langgestreckte Grundform des Zuschnittes ergibt. Unter angelenkt wird dabei verstanden, dass die aneinander angelenkten Teile Zusammenhängen, d.h. das Flachmaterial der Teile materialschlüssig zusammenhängt und nicht etwa z.B. lediglich verklebt ist.

Durch die Anordnung des Trennwandteils an einer Querseite des Stirnwandhabteils kann das Trennwandteil derart ausgeführt sein, dass im zusammengefalteten Zustand des Zuschnittes die Höhe des Trennwandteiles, d.h. die Querseitenlänge des Trennwandteils, so groß ist, dass das Trennwandteil im Wesentlichen die gesamte Fläche der Seitenwandteile überdeckt. Das Trennwandteil verläuft dann also im Wesentlichen über die gesamte Querschnittsfläche des Behälterträgers bis hin zu dessen Bodenbereich. Derart ergibt sich eine gute Aussteifung des Behälterträgers. Die innerhalb des Behälterträgers gelegenen Teilflächen des Trennwandteils können als zusätzliche Werbeflächen bedruckt sein.

Durch die langgestreckte Grundform des erfindungsgemäßen Zuschnittes können bis zu vier erfindungsgemäße Zuschnitte aus einem Standartkartonbogen der Breite 1020 Millimeter und der Länge 1420 Millimeter ausgeschnitten werden. Dadurch fallen nur wenige Abschnitte an und der Zuschneideprozess wird wegen weniger häufigen Kartonbogenwechsels beschleunigt.

Besonders bevorzugt weist der Zuschnitt ein erstes und ein zweites Trennstruktur-teil auf, wobei das erste Trennstrukturteil über eine Umknickkante an eine Längsseite des ersten Seitenwandteils angelenkt ist und das zweite Trennstrukturteil über eine Umknickkante an eine Längsseite des zweiten Seitenwandteils angelenkt ist. Die Trennstrukturteile sind zur Anordnung zwischen jeweils einem Seitenwandteil und dem Trennwandteil vorgesehen. Im gefalteten Zustand bilden die Trennstrukturteile senkrecht zu den Seitenwandteilen verlaufende Trennstrukturen aus, die zum Ausbilden von Zellen innerhalb des Behälterträgers führen, so dass in jede Zelle ein einziger Behälter einstellbar ist.

Derartige Trennstrukturteile sind bei den Zuschnitten für Behälterträger gemäß Stand der Technik entweder als ein zweiter Zuschnitt ausgeführt, oder sie sind am Trennwandteil angelenkt. Im letztgenannten Fall sind die Trennstrukturteile durch ihre Anordnung zwischen Seitenteilen und Trennwandteil in ihrer Größe und Ausführungsform stark eingeschränkt.

Die an den Seitenteilen angelenkten Trennstrukturteile des erfindungsgemäßen Zuschnittes können, ohne das Trennwandteil zu schwächen, in ihrer Höhe sehr stark ausgeführt sein, so dass die Behälter in den ausgebildeten Zellen sehr weitgehend gegeneinander abgetrennt sind. Die Behälter können sich dann nicht mehr berühren, was im Falle von Flaschen insbesondere Klappergeräusche beim Tragen des Behälterträgers vermeidet.

Vorteilhaft ist dabei an jeweils einem freien Ende der Trennstrukturteile ein Klebefalz zum Festkleben am Trennwandteil angelenkt. Die Klebefalze sind an einem Bereich der Trennstrukturteile angeordnet, der derart zum Trennwandteil hin knickbar ist, dass die Zellen für jeweils einen Behälter ausgebildet werden. Durch das Verkleben der Trennstrukturteile über die Klebefalze an Trennwandteil wird eine zusätzliche Aussteifung des gesamten Behälterträgers erreicht.

Vorteilhaft ist die Seitenlänge der Querseiten des Trennwandteils größer als die Seitenlänge der Querseiten der Seitenwandteile, so dass der Trennwandteil und damit eine davon ausgebildete Trennwand des Behälterträgers über die Seitenwände hinaussteht. Die Eingriffsöffnung ist dabei in dem oberen, über die Seitenwände hinausstehenden Bereich angeordnet, so dass der Behälterträger gut gegriffen werden kann.

Bevorzugt ist an der eingriffsöffnungnahen Längsseite des Trennwandteils ein Trennwandverstärkungsteil mit einer Eingriffsöffnung über eine Umknickkante angelenkt, derart dass sich die Eingriffsöffnungen nach Umknicken der Umknickkante im Wesentlichen überdecken. Die aus dem Trennwand- und Trennwandverstärkungsteil nach Umknicken der diese verbindenden Umknickkante durch flächiges Aneinanderkleben ausgebildete Trennwand ist damit doppelt ausgeführt und somit besonders steif. Eine derartige Trennwand kann weiter in einem Arbeitsschritt beidseitig bedruckt sein.

Eine weitere Aussteifung einer derartigen doppelten Trennwand kann erreicht werden, wenn in eingriffsöffnungsnahen Endbereichen der Querseiten des Trennwandteils Trennwandverstärkungsfalze über Umknickkanten an dem Trennwandteil angelenkt sind und/oder wenn an Querseiten des Trennwandverstärkungsteils Trennwandverstärkungsfalze über Umknickkanten an dem Trennwandverstärkungsteil angelenkt sind, wobei die Trennwandverstärkungsfalze zum Einkleben zwischen das Trennwandteil und das Trennwandverstärkungsteil vorgesehen sind. Durch derartige Verstärkungsstrukturen kann der erfindungsgemäße Zuschnitt aus einem Karton mit einer Grammatur von lediglich 300 Gramm pro Quadratmeter ausgeschnitten werden, ohne dass eine signifikante Gefahr des Ausreißens eines daraus zusammengefalteten Behälterträgers besteht.

Vorteilhaft ist an den von Querseiten eines der Stirnwandhalbteile und vom Trennwandteil ausgebildeten freien Enden des Zuschnittes jeweils ein Klebefalz über eine Abknickkante angelenkt, wodurch das Trennwandteil an seinen beiden Querseiten mit den aus den Stirnwandhalbteilen und dem Stirnwandteil ausgebildeten Stirnwänden des Behälterträgers verklebt werden kann.

Wenn am bodenseitigen Endbereich zumindest eines der Klebefalze ein Bodenverhakungsteil an dem Klebefalz angelenkt ist kann eine zusätzlich aussteifende Verbindung der Bodenwandbereiche mit den Klebefalzen vorgenommen werden.

Bevorzugt besteht das Flachmaterial, aus dem der erfindungsgemäße Zuschnitt ausgeschnitten ist, aus Karton, bevorzugt mit einer Grammatur von unter 400 Gramm pro Quadratmeter, insbesondere von 300 Gramm pro Quadratmeter.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.

Die Figur 1 zeigt einen Zuschnitt eines erfindungsgemäßen Behälterträgers flach ausgebreitet in einer Draufsicht.

Die Figur 2 zeigt einen Kartonbogen mit darauf eingezeichneten Konturen von drei Zuschnitten gemäß Figur 1.

Die Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen Behälterträger, der aus einem erfindungsgemäßen Zuschnitt gemäß Figur 1 zusammengefaltet ist.

Die Figuren der Zeichnungen zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen. Die einzelnen Bestandteile des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind so dargestellt, dass ihr Aufbau gut gezeigt werden kann.

In der Figur 1 ist ein Zuschnitt 1 zur Ausbildung eines erfindungsgemäßen Behälterträgers flach ausgebreitet in einer Draufsicht dargestellt.

Der Zuschnitt weist ein Trennwandteil 2 mit einer Eingriffsöffnung 3 und ein erstes und eine zweites Seitenwandteil 4,5 und ein Stirnwandteil 6 und zwei Stirnwandhalbteile 7,8 auf, die jeweils zwei im gefalteten Zustand als Hochkanten anzuordnende Querseiten und jeweils zwei dazu im Wesentlichen senkrecht stehende Längsseiten aufweisen. 9 9 «· *··» ·#·* ·*** · - - * * · · · * • * * · * ····*· 9 9··· · ···«· ····· · · · 9 9 9 · · * ··· * -8-

Weiter weist der Zuschnitt 1 zwei Bodenwandbereiche 9 auf, die an Längsseiten der Seitenwandteile 4,5 jeweils über eine Abknickkante angelenkt sind. Die Bodenwandbereiche 9 bilden nach Zusammenfalten des Zuschnittes 1 den Boden des Behälterträgers aus. Im dargestellten Beispiel sind in den Bodenwandbereichen 9 Ausstanzungen vorgesehen, die dazu dienen, dass aus dem Zuschnitt 1 zusammengefaltete Behälterträger mit eingestellten, als Bierflaschen ausgeprägten Behältern in größere Kisten, d.h. Bierkästen, die üblicherweise die Flaschen voneinander trennende Innenstrukturen aufweisen, einstellen zu können.

Die jeweils zwei Längs- und zwei Querseiten der Seitenwandteile 4,5, der Stim-wandhalbteile 7,8, des Stirnwandteils 6 sowie des Trennwandteils 2 liegen sich jeweils paarweise gegenüber, so dass sich jeweils eine im Wesentlichen quaderförmige Grundflächenform dieser Teile ergibt. Alle dargestellten flächigen Teile des Zuschnittes 1 sind aus einem einzigen Kartonbogen ausgeschnitten und hangen miteinander zusammen.

Gemeinsame Seiten zwischen aneinandergrenzenden Teilen des Zuschnittes 1 sind in der Figur durch gestrichelte Linien eingezeichnet. Diese Linien stellen Abknickkanten oder Umknickkanten dar, an denen die Teile des Zuschnittes 1 zum Ausbilden des Behälterträgers abgeknickt oder umgeknickt werden. Als Umknickkanten werden dabei Kanten bezeichnet, die so weit umgeknickt werden, dass die über diese Kanten aneinander angelenkten Teile sich zumindest teilweise flächig überdecken. Als Abknickkanten werden Kanten bezeichnet, die lediglich um einen Winkel im Bereich von ca. 90 Grad abgeknickt werden. Sowohl die Abknickkanten als auch die Umknickkanten können durch Prägungen und/oder Perforierungen ganz oder teilweise am flach ausgebreiteten Zuschnitt 1 definiert sein. Die Abknickkanten und/oder Umknickkanten können jedoch auch lediglich dadurch definiert sein, dass die entsprechenden Bereiche des Zuschnittes 1 zum Ab- bzw. Umknicken vorgesehen sind. *· »·*· *%·♦ · • · · « * • * · · * • · · · i · · ···· ····· · · · ·· ·« · · *♦· · -9-

Zusammenhängende Linien stellen in der Figur die Ränder des Zuschnittes 1 oder Einschnitte in das Flachmaterial dar.

Die Teile des Zuschnittes 1 hängen wie folgt aneinander: - Eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile 7 und eine Querseite des Stirnwandteils 6 sind über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des ersten Seitenwandteils 4 angelenkt. - Eine weitere Querseite des Stimwandteils 6 und eine Querseite des anderen Stirnwandhalbteils 8 sind über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des zweiten Seitenwandteils 5 angelenkt. - Eine Querseite des Trennwandteils 2 und eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile 8 sind über eine Abknickkante aneinander angelenkt.

Die Teile, d.h. Stirnwandhalbteile 7,8, Stirnwandteil 6, Seitenwandteile 4,5 und Trennwandteil 2, sind also hintereinander aufgereiht angeordnet, so dass sich die dargestellte langgestreckte Grundform des Zuschnittes 1 ergibt.

Um aus dieser langgestreckten Grundform einen zusammenhängenden Behälterträger zusammenzufalten und zu verkleben, ist an den von Querseiten eines der Stirnwandhalbteile 7 und vom Trennwandteil 2 ausgebildeten freien Enden des Zuschnittes 1 jeweils ein Klebefalz 11,12 über eine Abknickkante angelenkt. In der Figur sind Bereiche auf der bevorzugt zu bedruckenden Vorderseite des Zuschnittes 1, die nach dem Zusammenfalten des Zuschnittes 1 zum Verkleben mit anderen Bereichen vorgesehen sind, mit punktierten Umrandungen eingezeichnet. Die sich auf der Rückseite des Zuschnittes 1 befindenden Klebebereiche, an denen die letztgenannten Klebefalze 11,12 festzukleben sind, sind schraffiert eingezeichnet. Der am Stirnwandhalbteil 7 angelenkte Klebefalz 11 ist dabei an dem Klebebereich auf dem Trennwandteil 2 festzukleben und der am Trennwandteil 2 angelenkte Klebefalz 12 ist an dem Klebebereich auf dem Stirnwandteil 6 festzukleben.

Der Zuschnitt 1 weist ein erstes und ein zweites Trennstrukturteil 20,21 auf, wobei das erste Trennstrukturteil 20 über eine Umknickkante an eine Längsseite des ·· #v «··» ·#·· #·♦» · • · · · * » · · • · I» · · * «·* * ersten Seitenwandteils 4 angelenkt ist und das zweite Trennstrukturteil 21 über eine Umknickkante an eine Längsseite des zweiten Seitenwandteils 5 angelenkt ist. Das Umknicken der letztgenannten Umknickkanten ist in der Figur durch gebogene Pfeile symbolisch eingezeichnet. Die Umknickkanten können dabei sehr weitgehend durch Einschnitte am Zuschnitt 1 verwirklicht sein. Z.B. kann bei den Umknickkanten lediglich im Abstand von ca. einem Zentimeter ein weniger als einen Millimeter breiter Steg des Flachmaterials stehen gelassen werden, d.h. nicht durchgeschnitten sein. Nach oder bei dem Umknicken einer derartigen Umknickkante können die Stege durch das Umknicken selbst abreißen, so dass die Trennstrukturteile 20,21 beim fertig zusammengefalteten Behälterträger dann evtl, nicht mehr mit den Teilen des restlichen Zuschnittes 1 materialschlüssig Zusammenhängen müssen. Die Trennstrukturteile 20,21 dienen bei dem aus dem Zuschnitt 1 zusammengefalteten Behälterträger dazu, Zwischenwände zwischen den einzustellenden Behältern auszubilden, d.h. die Behälter in einzelnen Zellen voneinander zu trennen. Die Trennstrukturteile 20,21 weisen jeweils zwei Bereiche 23 (Zellentrennbereiche) auf, die derart zum Trennwandteil 2 hin knickbar sind, dass die Zellen für jeweils einen Behälter ausgebildet werden. An jeweils einem freien Ende der Trennstrukturteile 20,21 ist jeweils ein Klebefalz 24 zum Festkleben am Trennwandteil 20,21 angelenkt. Diese Klebefalze 24 werden beim zusammengefalteten Behälterträger mit Bereichen des Trennwandteils 2 zu beiden Seiten des Trennwandteils 2 verklebt. Der Klebebereich auf der Vorderseite des Trennwandteils 2 mit dem der Klebefalz 24 des Trennstrukturteils 20, das am ersten Seitenwandteil 4 angelenkt ist, verklebt wird ist auf dem Trennwandteil 2 schraffiert eingezeichnet. Jeweils ein Basisbereich 25 des jeweiligen Trennstrukturteils 20,21 wird mit einer Innenseite des Seitenwandteiles 4,5 an das es angelenkt ist verklebt.

Die Seitenlänge der Querseiten des Trennwandteils 2 sind größer als die Seitenlänge der Querseiten der Seitenwandteile 4,5, so dass die aus dem Trennwandteil 2 ausgebildete Trennwand des aus dem Zuschnitt 1 zusammengefalteten Behälterträgers über dessen aus den Seitenwandteilen 4,5 ausgebildete Seitenwände nach oben hinaus ragt. An der eingriffsöffnungnahen Längsseite des Trennwandteils 2 ist ein Trennwandverstärkungsteil 30 mit einer Eingriffsöffnung 3 über eine Umknick- *··» ···· »·»· · • t * · -11 - kante angelenkt. Das Trennwandteil 2 und das Trennwandverstärkungsteil 30 sind derart ausgebildet, dass sich deren Eingriffsöffnungen 3 nach Umknicken der Umknickkante, also nach Ausbilden einer doppelwandigen Trennwand, im Wesentlichen überdecken.

In eingriffsöffnungsnahen Endbereichen der Querseiten des Trennwandteils 2 und an Querseiten des Trennwandverstärkungsteils 30 sind weiter Trennwandverstär-kungsfalze 32 über Umknickkanten an dem Trennwandteil 2 und/oder dem Trennwandverstärkungsteil 30 angelenkt. Diese Trennwandverstärkungsfalze 32 sind zum Einkleben zwischen das Trennwandteil 2 und das Trennwandverstärkungsteil 30 vorgesehen. Dazu werden die Trennwandverstärkungsfalze 32 zunächst in Richtung der Eingriffsöffnung 2 umgeknickt und nachfolgend wird das Trennwandverstärkungsteil 30 zum Trennwandteil 2 hin umgeknickt. Derart weist die so ausgebildete Trennwand in den Bereichen der Trennwandverstärkungsfalze 32 vier Schichten des Flachmaterials, aus dem der Zuschnitt 1 ausgeschnitten ist, auf.

In Figur 2 ist ein Kartonbogen 40 mit darauf eingezeichneten Konturen von vier Zuschnitten 1 gemäß Figur 1 dargestellt. Es ist gut erkennbar, dass durch die langgestreckte Ausführung der Zuschnitte 1 vier erfindungsgemäße Zuschnitte 1 unter Minimierung von Randabschnitten gut nebeneinander angeordnet werden können. Die vier Zuschnitte 1 sind dabei in zueinander entgegengesetzter Orientierung nebeneinander angeordnet. D.h. es ist jeweils das Trennwandteil 2 eines Zuschnittes mit dem ersten Seitenwandteil 4 des benachbarten Zuschnittes auf einer Höhe angeordnet.

In Figur 3 ist ein erfindungsgemäßer Behälterträger 50, der aus einem erfindungsgemäßen Zuschnitt gemäß Figur 1 zusammengefaltet ist, in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. In dieser Darstellung zeigen die gestrichelten Linien innerhalb des Behälterträgers 50 angeordnete, also verdeckte, Konturen des Zuschnittes. Von den verdeckten Konturen des Zuschnittes sind lediglich ausgewählte Teile dargestellt, um das Prinzip des Zusammenfaltens des Zuschnittes zu dem Behälterträger 50 insbesondere im Bereich eines der Trennstrukturteile 20 zu verdeutlichen. Die -12-

Zusammenfaltung des nicht dargestellten Trennstrukturteils auf der Rückseite des Trennwandteils 2 ist spiegelsymmetrisch entsprechend ausgeführt.

Die Seitenteile 4, 5 sind bei dem Behälterträger 50, also im gefalteten Zustand des Zuschnittes, beidseitig parallel zum Trennwandteil 2 angeordnet. Da die Länge der Querseiten des Trennwandteiles 2 größer als diejenige der Seitenwandteile 4,5 ist, ist das Trennwandteil 2 höher als die Seitenwandteile 4,5 ausgeführt. Dargestellt ist ferner, dass ein umgeknicktes Trennwandverstärkungsteil 30 vorhanden ist, wodurch die vom Trennwandverstärkungsteil 30 und vom Trennwandteil 2 ausgebildete Trennwand doppelschichtig ausgeführt ist. Weiter sind die Kiebefalze 11,12 zu erkennen, mittels denen das Trennwandteil 2 an einem der Stirnwandhalbteile 7,8 und dem Stirnwandteil 6 festgeklebt ist.

In dem in der Figur vorderen Teilbereich des Behäiterträgers 50 ist die Anordnung des Trennstrukturteils 20 zur Ausbildung von einzelnen Zellen dargestellt. Der mit dem Trennwandteil 2 verklebte Klebefalz 24 des Trennstrukturteils 20 ist schraffiert eingezeichnet. Die Umknickkante, über die das Trennstrukturteil 20, d.h. dessen Basisteil 25 , am vorderen Seitenwandteil 4 angelenkt ist oder war, ist durch eine doppelte Linie dargestellt. Gut zu erkennen sind auch die beiden Zellentrennbereiche 23 des Trennstrukturteils 20.

Vorgeschlagen wird ein einteiliger Zuschnitt 1 aus einem faltbaren Flachmaterial zum Falten eines oben offenen Behälterträgers 50 zum Einstellen einer Gruppe von Behältern, insbesondere Flaschen, wobei - der Zuschnitt 1 ein Trennwandteil 2 mit einer Eingriffsöffnung 3 und ein erstes und ein zweites Seitenwandteil 4,5 und ein Stirnwandteil 6 und zwei Stirnwandhalbteile 7,8 aufweist, die jeweils zwei im gefalteten Zustand als Hochkanten anzuordnende Querseiten und jeweils zwei dazu im Wesentlichen senkrecht stehende Längsseiten aufweisen, wobei die Seitenteile 4,5 zur beidseitigen Anordnung parallel zum Trennwandteil 2 im gefalteten Zustand des Zuschnittes vorgesehen sind, und wobei

13 - eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile 7 und eine Querseite des Stirnwandteils 6 über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des ersten Seitenwandteils 4 angelenkt sind, und - eine weitere Querseite des Stirnwandteils 6 und eine Querseite des anderen Stirnwandhalbteils 8 über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des zweiten Seitenwandteils 5 angelenkt sind, und wobei - der Zuschnitt mindestens einen Bodenwandbereich 9 aufweist, der an einer Längsseite der Seitenwandteile 4,5 und/oder des Stirnwandteils 6 und/oder der Stirnwandhalbteils 7,8 über eine Abknickkante angelenkt ist.

Dabei sind eine Querseite des Trennwandteils 2 und eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile 7,8 über eine Abknickkante aneinander angelenkt.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die vorstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung von den Merkmalen der Erfindung Gebrauch machen.

Claims

«· ·· « · * * • # · · • » · * • · · t ·« #· ft** ♦*·· »M« · * · · · * I ·«· · · • · ····· • · * · • · «ft # Patentanwälte Dipl.-ing. Helmut Hübscher Dipl.-Ing. Karl Winfried Hellmich Dipl.-ing. Friedrich Jell Spittelwiese 7, A 4020 Linz (36 794) Patentansprüche: 1. Einteiliger Zuschnitt (1) aus einem faltbaren Flachmaterial zum Falten eines oben offenen Behälterträgers (50) zum Einstellen einer Gruppe von Behältern, insbesondere Flaschen, wobei - der Zuschnitt (1) ein Trennwandteil (2) mit einer Eingriffsöffnung (3) und ein erstes und ein zweites Seitenwandteil (4,5) und ein Stirnwandteil (6) und zwei Stirnwandhalbteile (7,8) aufweist, die jeweils zwei im gefalteten Zustand als Hochkanten anzuordnende Querseiten und jeweils zwei dazu im Wesentlichen senkrecht stehende Längsseiten aufweisen, wobei die Seitenteile (4,5) zur beidseitigen Anordnung parallel zum Trennwandteil (2) im gefalteten Zustand des Zuschnittes vorgesehen sind, und wobei - eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile (7) und eine Querseite des Stirnwandteils (6) über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des ersten Seitenwandteils (4) angelenkt sind, und - eine weitere Querseite des Stirnwandteils (6) und eine Querseite des anderen Stirnwandhalbteils (8) über jeweils eine Abknickkante an jeweils eine Querseite des zweiten Seitenwandteils (5) angelenkt sind, und wobei - der Zuschnitt mindestens einen Bodenwandbereich (9) aufweist, der an einer Längsseite der Seitenwandteile (4,5) und/oder des Stirnwandteils (6) und/oder der Stirnwandhalbteils (7,8) über eine Abknickkante angelenkt ist, wobei eine Querseite des Trennwandteils (2) und eine Querseite eines der Stirnwandhalbteile (7,8) über eine Abknickkante aneinander angelenkt sind.
2. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt ein erstes und ein zweites Trennstrukturteil (20,21) aufweist, wobei das erste Trennstrukturteil (20) über eine Umknickkante an eine Längsseite des ersten Seitenwand- ·· ·* ···· t··· ·*·· · #·#· · ·· · • « · · « · ♦·· · * 9 φ # · · · · f··* ·♦»·· + ♦ · »» ·· · V ·»· * -2- teils (4) angelenkt ist und das zweite Trennstrukturteil (21) über eine Umknickkante an eine Längsseite des zweiten Seitenwandteils (5) angelenkt ist.
3. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an jeweils einem freien Ende der Trennstrukturteile (20,21) ein Klebefalz (24) zum Festkleben am Trennwandteil (2) angelenkt ist.
4. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenlänge der Querseiten des Trennwandteils (2) größer als die Seitenlänge der Querseiten der Seitenwandteile (4,5) ist.
5. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der eingriffsöffnungnahen Längsseite des Trennwandteils (2) ein Trennwandverstärkungsteil (30) mit einer Eingriffsöffnung (3) über eine Umknickkante angelenkt ist, derart, dass sich die Eingriffsöffnungen (3) nach Umknicken der Umknickkante im Wesentlichen überdecken.
6. Zuschnitt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in eingriffsöffnungsnahen Endbereichen der Querseiten des Trennwandteils (2) Trennwandverstärkungsfalze (32) über Umknickkanten an dem Trennwandteil (2) angelenkt sind und/oder dass an Querseiten des Trennwandverstärkungsteils (30) Trennwandverstärkungsfalze (32) über Umknickkanten an dem Trennwandverstärkungsteil (30) angelenkt sind, wobei die Trennwandverstärkungsfalze (32) zum Einkleben zwischen das Trennwandteil (2) und das Trennwandverstärkungsteil (30) vorgesehen sind.
7. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den von Querseiten eines der Stirnwandhalbteile (7,8) und vom Trennwandteil (2) ausgebildeten freien Enden des Zuschnittes jeweils ein Klebefalz (11,12) über eine Abknickkante angelenkt ist.
8. Zuschnitt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass am bodenseitigen Endbereich zumindest eines der Klebefalze (11,12) ein Bodenverhakungsteil an dem Klebefalz (11,12) angelenkt ist.
9. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Flachmaterial aus Karton besteht, bevorzugt mit einer Grammatur von unter 400 Gramm pro Quadratmeter, insbesondere von 300 Gramm pro Quadratmeter.
10. Behälterträger (50) mit einem Zuschnitt (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Zuschnitt (1) zu dem Behälterträger (50) zusammengefaltet ist. Linz, am 31. Juli 2009 Karl Knauer KG

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