AT512233A1

AT512233A1 - Fütterungsanlage

Info

Publication number: AT512233A1
Application number: AT500022011A
Authority: AT
Original assignee: Schauer Agrotronic Gmbh
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-06-15
Also published as: AT512233B1

Abstract

Es wird eine Fütterungsanlage mit wenigstens einem Mischbehälter (2) zur Aufbereitung einer pumpfähigen Futtermischung, mit einer über eine Futterpumpe (7) anden Mischbehälter (2) angeschlossenen Futterleitung (3), die vorlaufseitig mit Wasser beaufschlagbar ist und rücklaufseitig in einen Behälter (9) mündet, mit einzelnen über je ein Ventil (4) an die Futterleitung (3) angeschlossenen Futterstellenleitungen (5) und mit einer Steuereinrichtung (12) unter anderem für die Futterpumpe (7) beschrieben. Um vorteilhafte Steuerungsbedingungen für die Futterpumpe (7) zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass im Zuge der Futterleitung (3) zumindest ein auf messtechnisch erfassbare Unterschiede zwischen Wasser und Futtermischung ansprechender Sensor (16) vorgesehen ist und dass die Steuereinrichtung die Futterpumpe (7) in Abhängigkeit vom Ansprechen des Sensors (16) ansteuert.

Description

Printed: 07-12-2011 E014.1 10 2011/50002 1

(38328) II

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fütterungsanlage mit wenigstens einem Mischbehälter zur Aufbereitung einer pumpfähigen Futtermischung, mit einer über eine Futterpumpe an den Mischbehälter angeschlossenen Futterleitung, die vorlaufseitig mit Wasser beaufschlagbar ist und rücklaufseitig in einen Behälter mündet, mit einzelnen über je ein Ventil an die Futterleitung angeschlossenen Futterstellenleitungen und mit einer Steuereinrichtung unter anderem für die Futterpumpe.

Bei bekannten Fütterungsanlagen dieser Art (DE 298 23 032 U1) ist die Futterleitung außerhalb des Fütterungsbetriebes mit Wasser gefüllt, das für die Fütterung zunächst durch die in einem Mischbehälter vorbereitete, pumpfähige Futtermischung mit Hilfe einer Futterpumpe aus der Futterleitung in einen Altwasserbehälter verdrängt werden muss. Zur Restlosfütterung ist die in der Futterleitung befindliche Futtermischung mit Hilfe von Frischwasser aus der Futterleitung über die angeschlossenen Futterstellenleitungen auszutragen, wonach die Futterleitung wieder mit Wasser gefüllt ist. Da die Abmessungen der Futterleitung bekannt sind, kann über die Fördermenge der Futterpumpe bestimmt werden, über welche Länge die Futterleitung beim Verdrängen des Wassers bereits mit der Futtermischung gefüllt ist. Zur Pumpensteuerung muss allerdings der Steuereinrichtung eine Ausgangstage des Kopfes des Futtermischungsstranges in der Futterleitung vorgegeben werden. Da die Istlage des Strangkopfes nicht erfassbar ist, können für die Steuerung der Futterpumpe zum Befüllen der Futterleitung mit der Futtermischung diesbezüglich lediglich Erfahrungswerte berücksichtigt werden. Dies schließt jedoch die Gefahr ein, dass am Ende des vorgesehenen Fütterungsabschnittes die letzte Futter- 2/8 02-12-2011

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Stellenleitung noch im Wasserbereich liegt und daher unterversorgt wird oder die Futtermischung über diese letzte Futterstellenleitung hinaus das Wasser in der Futterleitung verdrängt und daher dieser Futtermischungsüberschuss für die Fütterung verloren ist.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Fütterungsanlage der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass für die Futterpumpe eine genaue Steuerung zum Befüllen der Futterleitung mit einer Futtermischung vorgegeben werden kann.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass im Zuge der Futterleitung zumindest ein auf messtechnisch erfassbare Unterschiede zwischen Wasser und Futtermischung ansprechender Sensor vorgesehen ist und dass die Steuereinrichtung die Futterpumpe in Abhängigkeit vom Ansprechen des Sensors ansteuert.

Durch das Vorseher wenigstens eines auf einen messtechnisch erfassbaren Unterschied zwischen Wasser und Futtermischung ansprechenden Sensors im Zuge der Futterleitung kann der Kopf des durch die Futterleitung gepumpten Futtermischungsstranges am Ort des Sensors eindeutig erfasst werden, womit ein für die weitere Steuerung der Futterpumpe benötigter Bezugspunkt festgelegt werden kann. Dies ist hinreichend, um mit einer ausreichenden Genauigkeit die Futterpumpe so ansteuern zu können, dass die Futterleitung über eine vorgebbare vom Ort des Sensors weg gemessene Länge mit der Futtermischung gefüllt wird. Wird nach dieser Befüllung mit der Futtermischung die Futterleitung rücklaufseitig gesperrt, so werden die über ihre Ventile an die Futterieitung angeschlossenen Futterstellenleitungen im Bereich der mit der Futtermischung gefüllten Futterleitung mit der Futtermischung versorgt, wenn die Futterpumpe die Futtermischung nachpumpt oder mit nachströmendem Wasser aus der Futterleitung verdrängt.

Besonders vorteilhafte Steuerungsbedingungen können dann eingehalten werden, wenn je ein Sensor unmittelbar vor der in Förderrichtung ersten Futterstellenleitung und/oder nach den einem Fütterungsabschnitt zugeordneten Futterstellenleitungen 3/8 02-12-2011

Printed: 07-12-2011 E014.1 10 2011/50002 3 in der Futterleitung vorgesehen ist. In diesem Fall kann der Kopf des Futtermischungsstranges vor und nach den einzelnen Fütterungsabschnitten messtechnisch erfasst werden, sodass eine Steuerung anhand der gemessenen Istwerte möglich wird, was insbesondere bei Fütterungsanlagen von Vorteil ist, bei denen die Futterleitung einzelnen Stallbereichen zugehörige Fütterungsabschnitte mit Futterstellen-leitungen umfasst, die gemeinsam mit einer Futtermischung beaufschlagt werden sollen.

Obwohl unterschiedlich aufgebaute Sensoren zur Erfassung einerseits des Wassers und anderseits der Futtermischung eingesetzt werden können, ergeben sich besonders einfache Konstruktionsverhältnisse, wenn hiefür Messzellen zur Durchlicht-Trübemessung verwendet werden. Diese Messzellen können ein lichtdurchlässiges Rohr mit einem Lichtsender auf einer Umfangsseite und mit einem Lichtempfänger auf der gegenüberliegenden Umfangsseite aufweisen. Eine andere Möglichkeit Sensoren vorzusehen, die auf einen messtechnisch erfassbaren Unterschied zwischen Wasser und der Futtermischung ansprechen, besteht darin, elektrische Parameter des Wassers und der Futtermischung zu messen. Hiefür eignet sich insbesondere die Erfassung der elektrischen Leitfähigkeit bzw. die Änderung eines angelegten elektrischen Feldes.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Fütterungsanlage in einem vereinfachten Blockschaltbild gezeigt.

Die dargestellte Fütterungsanlage versorgt eine Mehrzahl an Futterstellen 1 mit einer Futtermischung, die in einem Mischbehälter 2 aufbereitet und durch eine Futterleitung 3 den einzelnen Futterstellen 1 über mit Hilfe von Ventilen 4 an die Futterleitung 3 angeschlossenen Futterstellenleitungen 5 zugeführt wird. Zur Förderung der Futtermischung aus dem Mischbehälter 2, der zur Aufbereitung der Futtermischung mit einer Wiegeeinrichtung 6 versehen ist, dient eine Futterpumpe 7. Die Futterleitung 3 ist außerhalb des Fütterungsbetriebes mit Wasser gefüllt. Hiefür kann die Futterleitung 3 vorlaufseitig an einen Frischwasseranschluss 8 angeschlossen oder 4/8 02-12-2011 4 über den Mischbehälter 2 nach dem Austragen der Futtermischung mit Wasser versorgt werden. Rücklaufseitig mündet die Futterleitung 3 in einen Behälter 9, der durch einen Altwasser- oder Ausgleichsbehälter gebildet und aus dem Spülwasser zur Reinigung des Mischbehälters 2 über eine Ableitung 10 entnommen werden kann.

Um die Futterstellen 1 mit einer Futtermischung aus dem Behälter 2 zu versorgen, ist zunächst das Wasser in der Futterleitung 3 durch die Futtermischung zu verdrängen. Zu diesem Zweck wird bei geöffnetem Auslassventil 11 des Mischbehälters 2 die Futterpumpe 7 über eine Steuereinrichtung 12 eingeschaltet, sodass die pumpfähige Futtermischung, die üblicherweise eine breiartige Konsistenz aufweist, in die Futterleitung 3 gepumpt werden kann. Voraussetzung ist, dass das Vorlaufventil 13 und das dem Behälter 9 vorgeschaltete Rücklaufventil 14 der Futterleitung 3 geöffnet werden, sodass die in die Futterleitung 3 gepumpte Futtermischung das Wasser aus der Futterleitung 3 in den Behälter 9 verdrängt. Ist die Futterleitung 3 im Bereich jener Futterstellen 1, die mit der Futtermischung versorgt werden sollen, mit Futtermischung gefüllt, so wird das Rücklaufventil 14 geschlossen, wonach beim Weiterfördern der Futtermischung durch die Futterpumpe 7 bei jeweils geöffneten Ventilen 4 die angesteuerten Futterstellen 1 über die Futterstellenleitungen 5 mit der Futtermischung versorgt werden. Zur Beendigung des Fütterungsvorgangs ist das Auslassventil 11 des Mischbehälters 2 zu schließen und das Anschlussventil 15 des Frischwasseranschlusses 8 zu öffnen, um die noch in der Futterleitung 3 befindliche Futtermischung über die offenen Futterstellenleitungen 5 aus der Futterleitung 3 zu verdrängen. Es kann aber auch Alt- oder Frischwasser in den Mischbehälter 2 eingebracht werden, das dann zum Verdrängen der Futtermischung aus der Futterleitung 3 dient. Nach dem Fütterungsvorgang ist somit die Futterleitung 3 wieder mit Wasser gefüllt.

Um sicherzustellen, dass der aus dem Mischbehälter 2 über die Futterpumpe 7 ausgeförderte Futtermischungsstrang die Futterleitung 3 über eine Länge füllt, die dem durch die jeweils zu versorgenden Futterstellen 1 bestimmten Fütterungsabschnitt entspricht, sind im Zuge der Futterleitung 3 Sensoren 16 vorgesehen, die auf όΊ. - Ίί ' 2 ο-Ή 5 Printed: 07-12-2011 .1 10 2011/50002 messtechnisch erfassbare Unterschiede zwischen Wasser und Futtermischung ansprechen. Diese Sensoren 16 werden vorzugsweise durch Messzellen gebildet, die aus einem lichtdurchlässigen Rohr bestehen, das auf einer Umfangsseite mit einem Lichtsender und auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Lichtempfänger versehen ist, sodass über den Lichtempfänger eine Durchlicht-Trübemessung vorgenommen werden kann. Mit Hilfe der Sensoren 16 kann somit der Strangkopf der Futtermischung innerhalb der Futterleitung 3 erfasst werden, sobald erden jeweiligen Sensor 16 passiert. Analog dazu kann auch das Ende dieses Futtermischungsstranges durch die Sensoren 16 überwacht werden. Da die Sensoren 16 die Steuereinrichtung 12 beaufschlagen, kann über die Steuereinrichtung 12 die Futterpumpe 7 in Abhängigkeit von einer Istwertüberwachung des Futtermischungsstranges so angesteuert werden, dass die jeweils angewähtten Futterstellen 1 mit der Futtermischung versorgt werden, ohne befürchten zu müssen, dass die letzte der Futterstellen 1 eines Fütterungsabschnittes mit einer zu geringen Futtermenge versorgt wird oder der Futtermischungsstrang über diese letzte Futterstelle 1 hinaus die Futterleitung 3 füllt und damit einen für die angewählten Futterstellen 1 verlorenen Futterüberschuss ergibt.

Obwohl es vorteilhaft ist, je einen Sensor 16 unmittelbar vor der in Förderrichtung ersten Futterstellenleitung 5 und nach dem einen Fütterungsabschnitt zugeordneten Futterstellenleitungen 5 in der Futterleitung 3 vorzusehen, ist eine solche Sensoranordnung nicht zwingend, weil aufgrund der bekannten Abmessungen der Futterleitung 3 und der Fördermenge der Förderpumpe 7 die durch die Fördermenge bestimmte Fülllänge der Futterleitung 3 bestimmt werden kann, sodass es lediglich notwendig ist, einen durch einen Sensor 16 gegebenen Bezugspunkt für die Steuereinrichtung 12 vorzusehen. Dieser Bezugspunkt gibt die Lage des Strangkopfes der Futtermischung innerhalb der Futterleitung 3 an, wenn dieser Strangkopf den Sensor 16 passiert.

Wie der Zeichnung entnommen werden kann, können über eine Anzeige- und Eingabeeinheit 17 der Steuereinrichtung 12 verschiedene Fütterungsparameter vorge- 6/8 02-12-2011

Printed: 07-12-2011 E014.1 10 2011/50002 6 geben werden, um die Fütterungsanlage an die jeweiligen Anforderungen anzupassen.

Darüber hinaus ist erkennbar, dass der Mischbehälter 2 über die Futterpumpe 7 in einem Kreislauf gespült werden kann, wenn ein Kreislaufventil 18 geöffnet wird.

Diese Kreislaufspülung des Mischbehälters 2 kann dabei mit dem Altwasser aus dem Altwasserbehälter 9 vorgenommen werden, aber auch mit Frischwasser erfolgen.

Wenn als Verdrängungsmittel für die Futtermischung Wasser angesprochen wird, so bedeutet dies nicht, dass hiefür reines Wasser ohne Zusätze eingesetzt werden muss. Entscheidend ist ja, dass die Futtermischung durch die zum Einsatz kommende, wässrige Flüssigkeit durch die Futterleitung gefördert werden kann und dass diese wässrige Flüssigkeit für einen Einsatz in einer Fütterungsanlage zulässig ist. 7/8 02-12-2011

Claims

Printed: 07-12-2011 E014.1 10 2011/50002 Patentanwälte Dipl.-Ing. Helmut Hübscher Dipl.-Ing. Karl Winfried Hellmich Spittelwiese 7, A 4020 Linz (38328) II Patentansprüche: 1. Fütterungsanlage mit wenigstens einem Mischbehälter (2) zur Aufbereitung einer pumpfähigen Futtermischung, mit einer über eine Futterpumpe (7) an den Mischbehälter (2) angeschlossenen Futterleitung (3), die vorlaufseitig mit Wasser beaufschlagbar ist und rücklaufseitig in einen Behälter (9) mündet, mit einzelnen über je ein Ventil (4) an die Futterleitung (3) angeschlossenen Futterstellenleitungen (5) und mit einer Steuereinrichtung (12) unter anderem für die Futterpumpe (7), dadurch gekennzeichnet, dass im Zuge der Futterleitung (3) zumindest ein auf messtechnisch erfassbare Unterschiede zwischen Wasser und Futtermischung ansprechender Sensor (16) vorgesehen ist und dass die Steuereinrichtung die Futterpumpe (7) in Abhängigkeit vom Ansprechen des Sensors (16) ansteuert.
2. Fütterungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Sensor (16) unmittelbar vor der in Förderrichtung ersten Futterstellenleitung (5) und/oder nach den einem Fütterungsabschnitt zugeordneten Futterstellenleitungen (5) in der Futterleitung (3) vorgesehen ist.
3. Fütterungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (16) zur Unterscheidung zwischen Wasser und Futtermischung eine Messzelle zur Durchlicht-Trübemessung umfasst.
4. Fütterungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (16) zur Unterscheidung zwischen Wasser und Futtermischung eine Messzelle zur Erfassung elektrischer Parameter des Wassers und der Futtermischung umfasst. Linz, am 2. Dezember 2011 Schauer Agrotronic GmbH durch: 1/8 02-12-2011