AT512508A4 - Kern-Mantelseil - Google Patents
Kern-Mantelseil Download PDFInfo
- Publication number
- AT512508A4 AT512508A4 ATA396/2012A AT3962012A AT512508A4 AT 512508 A4 AT512508 A4 AT 512508A4 AT 3962012 A AT3962012 A AT 3962012A AT 512508 A4 AT512508 A4 AT 512508A4
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- threads
- core
- sheath
- jacket
- rope
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- -1 multifilament) Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
- D07B1/04—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics with a core of fibres or filaments arranged parallel to the centre line
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/12—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively with means for introducing core threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/40—Braiding or lacing machines for making tubular braids by circulating strand supplies around braiding centre at equal distances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2088—Jackets or coverings having multiple layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/209—Jackets or coverings comprising braided structures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/205—Avoiding relative movement of components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kern-Mantelseil (1), umfassend einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden äußeren Mantel (3), und einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden, inneren Mantel (4), wobei an bestimmten Stellen (5,6) Fadenwechsel zwischen Fäden (41,42) des inneren Mantels (4) und Fäden (31,32) des äußeren Mantels (3) und/oder Umschlingungen zwischen Fäden (41,42) des inneren Mantels (4) und Fäden (31,32) des äußeren Mantels (3) vorgesehen sind. Das erfindungsgemäße Seil ist dadurch gekennzeichnet, dass an den Stellen der Fadenwechsel und/oder Umschlingungen in Längsrichtung des Seiles verlaufende Brückenfaden (51,61) vorgesehen sind, um welche die von innen nach außen bzw. von außen nach innen wechselnden Fäden des äußeren Mantels bzw. inneren Mantels geführt sind.
Description
Kern-Mantel seil
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kem-Mantelseil, umfassend einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden äußeren Mantel, und einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden inneren Mantel.
Kern-Mantelseile sind bekannt und beispielsweise in der AT 358.433B, WO 2003/27383 A, WO 2005/085518 A, DE 40 35 814 Al, US 4,312,260 A und der DE 40 38 161 A beschrieben.
Problematisch bei bestehenden Kem-Mantelseilen ist die mangelhafte Verbindung zwischen Kern und Mantel. Insbesondere kann bei Anwendung des Seiles eine relative Verschiebung von Kern und Mantel auftreten. Diese Verschiebung führt zu störenden Dickstellen, einer schlechten Kraftübertragung vom Mantel in den Kem und zur Überbelastung im Mantel, die bis zum Riss des Mantels führen kann. Es gibt verschiedene Lösungsansätze, um diese Kem-Mantel-Verschiebung zu unterbinden:
Eine Möglichkeit besteht in der Verwendung eines Klebers oder eines Klebebandes (siehe z.B. DE 40 38 161 A oder GB 891,741). Das Kleben ist aber nicht dauerhaft haltbar, es unterbindet außerdem jegliche Relativbewegung zwischen Kem und Mantel, führt somit zu einer Versteifung der Seile und damit zu einer schlechten Knotbarkeit.
Es ist weiters bekannt, Kem und Mantel durch Verbinden von Fäden aus dem Kem mit Fäden aus dem Mantel oder durch zusätzliche Querfäden miteinander stärker in Kontakt zu bringen (siehe z.B. WO 2003/27383A, WO 2005/088518A).
In den Dokumenten EP 2 239 359 Al, DE 10 2007 063 052 Al, DE 131208 C und DE 223466 C werden Flechtmaschinen beschrieben, bei denen aufgrund entsprechender Anordnung der Flechtklöppel Fädenwechsel dahingehend vorgesehen werden, dass Fäden aus dem äußeren Bereich des Seiles (z.B. einem äußeren Mantel) in den inneren Bereich (z.B. einen inneren Mantel) wechseln und umgekehrt. Ebenso kann gemäß diesen Dokumenten eine Verschlingung zwischen äußeren und inneren Fäden vorgesehen werden.
Die EP 2 063 018 beschreibt ein Strangelement mit einer Seele aus Silikonmaterial, die von einem textilen Mantel umfasst wird. Aus der WO 2006/055995 ist bekannt, die einzelnen Elemente eines Seiles mit einer Bewehrung zu versehen. Weiterer Stand der Technik ist in • · · · » • * ♦ · « · * *« T15991 2 der FR 334.887, der US 2,600,395 A, der DE 25 41 763 A und der US 4,192,127 A geoffenbart.
Es besteht nach wie vor ein Bedürfnis nach Kem-Mantelseilen mit zufriedenstellenden Gebrauchseigenschaften, insbesondere was die Stabilität der Verbindung von Kern und Mantel über die gesamte Lebensdauer des Seiles betrifft.
Die vorliegende Erfindung stellt daher ein Kem-Mantelseil, umfassend einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden äußeren Mantel, und einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden inneren Mantel, wobei an bestimmten Stellen Fadenwechsel zwischen Fäden des inneren Mantels und Fäden des äußeren Mantels und/oder Umschlingungen zwischen Fäden des inneren Mantels und Fäden des äußeren Mantels vorgesehen sind, zur Verfügung, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass an diesen Stellen in Längsrichtung des Seiles verlaufende Brückenfäden vorgesehen sind, um welche die von innen nach außen bzw. von außen nach innen wechselnden Fäden des äußeren Mantels bzw. inneren Mantels geführt sind.
Kurze Beschreibung der Figuren:
Figur 1 zeigt schematisch den Aufbau einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kem-Mantelseils sowie seine Herstellung.
Figuren 2 bis 7 zeigen schematisch alternative Ausgestaltungen der Fadenwechsel bzw. Umschlingungen.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung: Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung sind unter dem Begriff „Fäden“ die fadenförmigen Bestandteile eines Seiles wie z.B. Zwirne oder geflochtene Elemente zu verstehen. Ein Faden kann dabei aus mehreren aneinanderliegenden Elementen, wie z.B. mehreren aneinanderliegenden Zwirnen, bestehen, wobei die aneinanderliegenden Elemente über das gesamte Seil den gleichen Verlauf nehmen.
Mit dem Begriff „Stehfäden“ werden im Folgenden Fäden bezeichnet, die - im Unterschied zu den Fäden des inneren und äußeren Mantels - vollständig in Längsrichtung des Seiles verlaufen. • * »· · · » · • • « · • • « · • * « ♦ * * « ♦ • Φ t» Λψ • *· T 15991 3
Der Begriff „Kern“ umfasst für die Zwecke der vorliegenden Erfindung auch das bloße Vorliegen eines inneren Hohlgeflechtes. Das bedeutet, dass bei einer Ausführungsform eines Seiles, die lediglich aus einem äußeren Hohlgeflecht (äußerer Mantel) und einem inneren Hohlgeflecht (innerer Mantel) ohne zusätzliche Stehfäden im Kem besteht, der innere Mantel den Kem des Seiles bildet.
Ausgehend von den in den oben zitierten Dokumenten beschriebenen Fadenwechseln zwischen Fäden des äußeren Mantels und des inneren Mantels sowie Umschlingungen zwischen Fäden des äußeren Mantels und des inneren Mantels sieht die vorliegende Erfindung an diesen Stellen des Fadenwechsels bzw. der Umschlingung zusätzliche in Längsrichtung verlaufende Stehfaden (BrtickenfUden) vor.
Dabei sind folgende Möglichkeiten denkbar. - Ein Wechsel des Fadens vom äußeren Mantel in den inneren Mantel und umgekehrt, wobei der von innen nach außen und der von außen nach innen geführten Faden um den Brückenfaden geführt werden. - Ein Faden des inneren Mantels und ein Faden des äußeren Mantels werden umeinandergefÜhrt, aber anschließend wieder an der ursprünglichen Position weitergeführt, d.h. der Faden des inneren Mantels wird wieder im inneren Mantel weitergefuhrt und analog der Faden des äußeren Mantels wieder im äußeren Mantel. Der Brückenfaden liegt hier zwischen dem Faden des inneren Mantels und des äußeren Mantels und wird von mindestens einem der Fäden umschlungen. Obwohl in dieser Variante der Faden des inneren Mantels und der Faden des äußeren Mantels nicht direkt miteinander verschlungen sind, sondern über den Biückenfaden, wird diese Ausführungsform für die Zwecke der vorliegenden Erfindung als „Umschlingung“ bezeichnet. - Eine Umschlingung und ein Fadenwechsel, d.h. ein Faden des inneren Mantels und ein Faden des äußeren Mantels werden wie oben beschrieben umeinandergefÜhrt, wechseln aber zusätzlich die Position, d.h. der Faden des inneren Mantels wird im äußeren Mantel weitergeführt und vice versa. Der Brückenfaden liegt hier zwischen dem Faden des inneren Mantels und des äußeren Mantels und wird von beiden Fäden umschlungen.
Bevorzugt sind die Brückenfäden von den Fäden des inneren Mantels und den Fäden des äußeren Mantels umschlungen. • * • · ft · k · · * · • · • * « * ft··* ft* «ft 4 T15991
In allen Fällen aber werden die erfmdungsgemäß vorgesehenen Brückenfäden sowohl von den Fäden des äußeren Mantels als auch den Fäden des inneren Mantels umfasst und bilden somit eine Brücke zwischen äußerem Mantel und innerem Mantel. Gleichzeitig verbleibt der (lasttragende) Brückenfaden in Zugrichtung, sodass er zur Bruchlast des Seiles, die vor allem durch die Fäden in Zugrichtung bestimmt wird, beiträgt.
Selbstverständlich können die Fäden des inneren Mantels und die Fäden des äußeren Mantels auch mehrmals um den Brückenfaden herumgefühlt sein und anschließend entweder an ihrer ursprünglichen Position weitergefühlt werden oder die Position von außen nach innen und vice versa wechseln.
Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Seil in an sich bekannter Weise im Kem einen oder mehrere in Längsrichtung des Seiles verlaufende Stehfaden auf.
Aus dem Stand der Technik bekannte Kem-Mantelseile weisen einen textilen Kem mit einem oder mehreren in Längsrichtung des Seiles verlaufenden Stehfäden, der von einem inneren Mantel in Form eines Hohlgeflechtes umgeben ist, sowie einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden äußeren Mantel, auf.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist zumindest ein Teil der in Längsrichtung des Seiles verlaufenden Stehfäden des Kernes einzeln in das Hohlgeflecht des inneren Mantels eingeflochten. Wie oben erläutert, umfasst der Begriff „Faden“ dabei auch eine Mehrzahl von aneinanderliegenden Seilelementen, wie z.B. ein Bündel von mehreren, aus einem einzigen Durchbruch stammenden, aneinanderliegenden Stehfäden.
Im Unterschied zu Vorschlägen, in denen sämtliche Stehfäden des Kernes gemeinsam vom Mantel umflochten sind oder andererseits einzelne Stehfäden eine Bewehrung aufweisen, aber nicht miteinander verbunden sind, sind somit erfmdungsgemäß Stehfäden des Kernes in das Hohlgeflecht des inneren Mantels eingeflochten. Weiters sind die Stehfäden des Kernes durch die Fadenwechsel bzw. Umschlingungen der Fäden des äußeren und des inneren Mantels sowie über die erfindungsgemäß vorgesehenen Brückenfäden mit dem äußeren Mantel verbunden. Dadurch kommt es zu einer noch besseren Verbindung und Einbindung des Kernes mit dem inneren Mantel und dem äußerem Mantel.
Bevorzugt ist ein Teil der Stehfäden des Kernes nicht einzeln in das Hohlgeflecht des inneren Mantels eingeflochten.
Insbesondere sind bevorzugt die nicht einzeln in das Hohlgeflecht des inneren Mantels eingeflochtenen Stehfäden im Zentrum des Kerns angeordnet.
In dieser Ausführungsform liegen also Stehfäden des Kernes ohne Verbindung miteinander, sowie ohne in den inneren Mantel eingeflochten zu sein, im Zentrum des Kernes vor, während weitere Fäden in das Hohlgeflecht des inneren Mantels eingeflochten sind.
Bevorzugt bestehen die Brückenfaden aus dem gleichen Material wie die Faden des Kerns.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Kem-Mantelseil Fäden mit verschiedenen Eigenschaften auf.
Dabei kommen insbesondere Eigenschaften wie Farbe, Titer, Faserart (z.B. Monofil, Stapelfaser, Multifilament), Fasermaterial (z.B. Polyamid, Aramid, HMW-PE) oder Aufbau (z.B. Zwirne verschiedener Fachung und oder Drehung) in Betracht.
So können z.B. die Fäden, die zunächst im inneren Mantel geführt werden und die Fäden, die zunächst im äußeren Mantel geführt werden, unterschiedliche Farben aufweisen. Dadurch können die Wechsel von außen farblich erkennbar gemacht werden. Auch sind durch Farbwechsel Längenmarkierungen am Seil möglich. Auch innerhalb des Fadenmaterials des inneren Mantels und/oder des äußeren Mantels können Fäden mit verschiedenen Eigenschaften, insbesondere Farben, vorgesehen sein.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Kem-Mantelseil Fäden mit verschiedener Feinheit auf. So können z.B. die Fäden, die zunächst im inneren Mantel geführt werden und die Fäden, die zunächst im äußeren Mantel geführt werden, unterschiedliche Feinheit (Titer) aufweisen. Insbesondere führen große Unterschieden der Feinheit bei einem Fadenwechsel zu bewussten Unregelmäßigkeiten im Seil und zu verschiedener Rauhigkeit.
Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Kem-Mantelseil weitere in Längsrichtung des Seiles verlaufende Stehfäden auf, die einzeln in das Hohlgeflecht des äußeren Mantels eingeflochten sind. Es werden also hier im äußeren Bereich des Seiles weitere zuglasttragende Elemente vorgesehen, die ebenfalls durch Einflechten innig mit den Fäden des Mantels, hier des äußeren Mantels, verbunden sind. «*·» »*·· «*·» »*··
♦ * • · * · T15991 6
Die Brückenfäden und/oder die Stehfaden des äußeren Mantels können aus dem gleichen Material bestehen wie die Stehfäden des Kerns.
Im übrigen können für das erfmdungsgemäße Seil sämtliche dem Fachmann geläufige Materialien gewählt werden.
Figur 1 zeigt schematisch den Aufbau einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Seiles 1 sowie dessen Herstellung anhand der möglichen Anordnung in einer Rundflechtmaschine. Zu apparativen Details einer solchen Flechtmaschine wird auf die oben zitierten einschlägigen Dokumente des Standes der Technik verwiesen.
Das Seil 1 umfasst einen Kern 2 mit mehreren Kernfäden (Stehfäden) 21-28. Um diese Stehfäden befindet sich ein innerer Mantel 4. Weiters ist ein äußerer Mantel 3 vorgesehen. Der Kern könnte aber auch ausschließlich aus dem inneren Mantel 4, ohne Stehfäden 21-28, gebildet sein.
Innerer Mantel 4 und äußerer Mantel 3 werden in an sich bekannter Weise durch Flechten gebildet, wobei mittels Flechtklöppel (nicht dargestellt) die Fäden des inneren Mantels sowie die Fäden des äußeren Mantels jeweils miteinander verflochten werden. In bekannter Weise sind die Flechtkiöppel auf Treibrädem (nicht dargestellt) angeordnet. Beispielsweise können zur Herstellung des inneren Mantels 12 Flechtklöppel vorgesehen sein, von denen jeweils 6 Klöppel in Z-Richtung und 6 Klöppel in S-Richtung geführt werden. Die sich daraus ergebenden Fadenbahnen sind durch durchgezogene bzw. strichlierte Linien angedeutet. Analoges gilt für den äußeren Mantel. Nur exemplarisch sind mit den Bezugsziffem 41 und 42 zwei Fäden des inneren Mantels sowie mit den Bezugsziffem 31 und 32 zwei Fäden des äußeren Mantels angedeutet.
Mit den Bezugsziffem 5 und 6 sind Positionen für Fadenwechsel bzw. Umschlingungen dargestellt, bei welchen, wie oben erläutert, Fäden des äußeren Mantels in den inneren Mantel wechseln und umgekehrt und/oder Fäden des äußeren Mantels und Fäden des inneren Mantels miteinander verschlungen werden. Dies wird, wie an sich bekannt, durch entsprechende Positionierung zweier Flechtklöppel (nicht dargestellt) auf einem Treibrad (nicht dargestellt) erreicht.
Erfindungsgemäß sind nunmehr an den Fadenwechselpositionen 5 und 6 Brückenfäden 51 und 61 angeordnet, und zwar so, dass sie zwischen den von außen nach innen (und umgekehrt) wechselnden Fäden bzw. zwischen den sich umschlingenden Fäden zu liegen ,, · ♦««· · *»·· «··· A 4t · ·· * · Ϊ#·· · · · · ··· I » · · · ···· · * a · A ft * # · · * • · o ·* « ·· ··* 7 T15991 kommen. Apparativ wird dies durch das Vorsehen eines Durchbruches im flir den Fadenwechsel bzw. die Umschlingung verantwortlichen Treibrad verwirklicht.
Nach Fertigstellung des Seils sind somit diese Brückenfäden innig mit den Fäden des inneren und des äußeren Mantels verbunden und sorgen so für eine noch bessere Verbindung zwischen diesen beiden Elementen und erhöhen gleichzeitig die Bruchlast des Seiles,
Die genaue Art und Weise des Fadenwechsels bzw. der Umschlingung hängt nun einerseits davon ab, um wieviel Grad die Flechtklöppel auf den Treibrädem der Fadenwechselpositionen 5 und 6 umeinandergeführt werden, sowie auch davon, ob die miteinander wechselnden bzw. sich umschlingenden Fäden des äußeren und des inneren Mantels gegenläufig oder gleichläufig geführt werden.
Ob die miteinander wechselnden bzw. sich umschlingenden Fäden des äußeren und des inneren Mantels gegenläufig oder gleichläufig geführt werden, hängt von der Drehrichtung der Treibräder des inneren bzw. des äußeren Mantels ab: Werden die Treibräder gegenläufig geführt, ergibt sich für die miteinander wechselnden bzw. sich umschlingenden Fäden des inneren und äußeren Mantels eine gleichläufige Führung und vice versa.
Einige mögliche Varianten werden anhand der Figuren 2 bis 7 erläutert:
Darin ist jeweils im Bereich der Fadenwechselposition 6 schematisch der Verlauf eines Fadens (A), der sich (zunächst) im äußeren Mantel befindet, mit dicker punktierter Linie und der Verlauf eines Fadens (I), der sich (zunächst) im inneren Mantel befindet, mit dicker strichlierter Linie dargestellt. Mit den Pfeilen im Bereich des inneren bzw. des äußeren Mantels ist jeweils die Bewegungsrichtung der Fäden (A) und (I) auf der Flechtmaschine, nämlich im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn, angedeutet.
Figur 2 zeigt einen „einfachen“ Fadenwechsel eines vom äußeren Mantel kommenden Fadens (A) und eines vom inneren Mantel kommenden Fadens (I) in einer Variante, bei der A und I gegenläufig geführt werden. Faden A wechselt nach innen und Faden I wechselt nach außen, wobei die Fäden um den Brückenfaden B geführt werden. Konstruktiv wird dies dadurch erreicht, dass die die Fäden A bzw. I tragenden Flechtklöppel auf dem Treibrad der Fadenwechselposition um 180° geführt werden.
Figur 3 zeigt eine Umschlingung, d.h. äußerer Faden A und innerer Faden I werden einmal umeinandergeführt, werden dann aber wieder an der ursprünglichen Position weitergeführt (d.h. A im äußeren Mantel und I im inneren Mantel). Konstruktiv wird dies dadurch erreicht, dass die die Fäden A bzw. I tragenden Flechtklöppel auf dem Treibrad der Fadenwechselposition um 360° geführt werden. Der Brückenfaden B liegt inmitten der Fäden A und I und wird somit von diesen umschlungen.
Figur 4 zeigt eine Umschlingung mit Fadenwechsel, d.h. ein vom äußeren Mantel kommender Faden A und ein vom inneren Mantel kommender Faden I werden einmal umeinandergeführt und wechseln anschließend die Position, d.h. Faden A wechselt in den inneren Mantel und Faden I wechselt in den äußeren Mantel. Konstruktiv wird dies dadurch erreicht, dass die die Fäden A bzw. I tragenden Flechtklöppel auf dem Treibrad der Fadenwechselposition um 540° (360° + zusätzlich 180°) geführt werden. Der Brückenfaden B liegt wieder inmitten der Fäden A und I und wird somit von diesen umschlungen.
Die Figuren 5 bis 7 zeigen analoge Ausführungsformen zu den Figuren 2 bis 4, wobei aber die vom äußeren Mantel kommenden Fäden A und die vom inneren Mantel kommenden Fäden I gleichläufig geführt werden. Man sieht die sich von den Figuren 2 bis 4 unterscheidenden Faden verlaufe, die auch im fertigen Seil erkennbar sind.
Erfindungsgemäß ist bevorzugt, wenn die miteinander wechselnden bzw. sich umschlingenden Fäden des äußeren Mantels und des inneren Mantels gegenläufig geführt werden.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der Kern StehfUden auf und ist ein Teil der Stehfäden des Kernes einzeln in das Hohlgeflecht des inneren Mantels eingeflochten. Dies ist in der Figur 1 für die Fäden 21 bis 26 dargestellt, die jeweils einzeln in die Fäden (beispielhaft: 41,42) des inneren Mantels eingeflochten sind.
Die Fäden 21 bis 26 können aus einem oder auch mehreren aneinanderliegenden Elementen, wie z.B. Zwirnen, bestehen, die aus Durchbrüchen in den Treibrädem zugeführt werden.
Darüberhinaus weist der Kern in der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform zwei Stehfäden 27 und 28 auf, die im Zentrum des Kernes liegen. Diese sind zwar natürlich bei Fertigstellung des Seiles in innigem Kontakt mit den Fäden des inneren Mantels und auch den anderen Stehfäden des Kerns, sind jedoch nicht miteinander verbunden und auch nicht in den inneren Mantel eingeflochten.
In ähnlicher Weise wie bei den Stehfäden 21 bis 26 des Kernes können auch im Bereich des äußeren Mantels Stehfäden in Längsrichtung vorgesehen sein, welche von den Fäden des äußeren Mantels umflochten werden. Dies ist in der Figur 1 nur beispielsweise anhand der Bezugsziffem 71 und 72 dargestellt.
Claims (10)
- Τ15991 φ ·10 Ansprüche: 1. Kem-Mantelseil (1), umfassend einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden äußeren Mantel (3) und einen in Form eines Hohlgeflechtes vorliegenden inneren Mantel (4), wobei an bestimmten Stellen (5,6) Fadenwechsel zwischen Fäden (41,42) des inneren Mantels (4) und Fäden (31,32) des äußeren Mantels (3) und/oder Umschlingungen zwischen Fäden (41,42) des inneren Mantels (4) und Fäden (31,32) des äußeren Mantels (3) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass an diesen Stellen in Längsrichtung des Seiles verlaufende Brückenfaden (51,61) vorgesehen sind, um welche die von innen nach außen bzw. von außen nach innen wechselnden Fäden des äußeren Mantels bzw. inneren Mantels geführt sind.
- 2. Kem-Mantelseil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Brückenfäden (51,61) von den Fäden des inneren Mantels und den Fäden des äußeren Mantels umschlungen sind.
- 3. Kem-Mantelseil gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es im Kem (2) einen oder mehrere in Längsrichtung des Seiles verlaufende Stehfäden (21-28) umfasst.
- 4. Kem-Mantelseil gemäß Anspruch 3, dass zumindest ein Teil der Stehfäden des Kernes (21-26) einzeln in das Hohlgeflecht (41,42) des inneren Mantels (4) eingeflochten ist.
- 5. Kem-Mantelseil gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Stehfäden (27,28) des Kernes (2) nicht einzeln in das Hohlgeflecht (41,42) des inneren Mantels (4) eingeflochten ist
- 6. Kem-Mantelseil gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht einzeln in das Hohlgeflecht (41,42) des inneren Mantels (4) eingeflochtenen Stehfäden (27,28) im Zentrum im Kerns (2) angeordnet sind.
- 7. Kem-Mantelseil gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Brückenfäden (51,61) aus dem gleichen Material bestehen wie die Fäden des Kerns (21-28). «··* * • * ·«·» ··*« « · • *·* + ·· ·« • · T15991 11
- 8. Kem-Mantelseil gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Fäden mit verschiedenen Eigenschaften aufweist.
- 9. Kem-Mantelseil gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es weitere Stehfäden (71,72) aufweist, die einzeln in das Hohlgeflecht ¢31,32) des äußeren Mantels eingeflochten sind.
- 10. Kem-Mantelseil gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander wechselnden bzw. sich umschlingenden Fäden des inneren Mantels und des äußeren Mantels gegenläufig geführt sind.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA396/2012A AT512508B1 (de) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Kern-Mantelseil |
| US14/387,221 US9845571B2 (en) | 2012-03-30 | 2013-03-21 | Core-sheath rope |
| EP13710867.6A EP2831336B1 (de) | 2012-03-30 | 2013-03-21 | Kern-mantelseil |
| PCT/EP2013/055922 WO2013143965A2 (de) | 2012-03-30 | 2013-03-21 | Kern-mantelseil |
| CA2868221A CA2868221A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-03-21 | Core-sheath rope |
| ES13710867.6T ES2659467T3 (es) | 2012-03-30 | 2013-03-21 | Cuerda con núcleo encamisado |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA396/2012A AT512508B1 (de) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Kern-Mantelseil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT512508A4 true AT512508A4 (de) | 2013-09-15 |
| AT512508B1 AT512508B1 (de) | 2013-09-15 |
Family
ID=47902009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA396/2012A AT512508B1 (de) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Kern-Mantelseil |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9845571B2 (de) |
| EP (1) | EP2831336B1 (de) |
| AT (1) | AT512508B1 (de) |
| CA (1) | CA2868221A1 (de) |
| ES (1) | ES2659467T3 (de) |
| WO (1) | WO2013143965A2 (de) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3066245A1 (de) * | 2013-10-03 | 2016-09-14 | Hampidjan HF | Herstellungsverfahren und vorrichtung für effizienteres und kostengünstigeres seil für offenozeanische schleppnetze |
| US20150267347A1 (en) * | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Charles D. Farmer | Chafe protected rope and protective cover therefore |
| AT516444B1 (de) * | 2014-11-05 | 2016-09-15 | Teufelberger Fiber Rope Gmbh | Seil aus textilem Fasermaterial |
| CN104818576B (zh) * | 2015-04-29 | 2016-11-30 | 浙江理工大学 | 一种轨道可变的角导轮式复合材料三维编织成型机 |
| US10280538B2 (en) | 2015-05-26 | 2019-05-07 | Nike, Inc. | Braiding machine and method of forming an article incorporating a moving object |
| US9920462B2 (en) * | 2015-08-07 | 2018-03-20 | Nike, Inc. | Braiding machine with multiple rings of spools |
| WO2017174774A1 (de) | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Teufelberger Fiber Rope Gmbh | Kern-mantel-seil |
| NL2016586B1 (en) * | 2016-04-11 | 2017-11-01 | Lankhorst Euronete Portugal S A | Hoisting rope. |
| CN106400296B (zh) * | 2016-11-12 | 2018-01-26 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种锭子可变换内外圈跑道的编织机 |
| CN107326528B (zh) * | 2017-06-29 | 2022-12-20 | 宁波市鄞州自佑工具制造有限公司 | 编织机 |
| US11278758B2 (en) * | 2019-03-15 | 2022-03-22 | Hyper Wear, Inc. | Weighted triple-braided exercise rope |
| US12366017B2 (en) * | 2020-08-21 | 2025-07-22 | Google Llc | Touch-sensitive cord |
| US11566355B1 (en) * | 2021-07-06 | 2023-01-31 | Ming-Cheng Chen | Braiding apparatus capable of generating a two-point interweaving operation |
| EP4551745A1 (de) * | 2022-07-05 | 2025-05-14 | Arianegroup Sas | Flechtmaschine mit reservezone |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0150702A2 (de) * | 1984-02-01 | 1985-08-07 | Teufelberger Gesellschaft m.b.H. | Seil aus Fäden, Garnen oder Litzen aus textilem Fasermaterial |
| DE19819522A1 (de) * | 1998-04-30 | 1999-11-04 | Roblon A S Frederikshavn | Seil für die Anbringung von Hochspannungsleitungen an Masten |
| EP1700948A2 (de) * | 2005-03-04 | 2006-09-13 | Sociedad Anonima de Cabulleria Industrial y Deportiva | Seil für Einzelsicherheitsvorrichtungen |
| WO2009047342A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | G.M. Automation & Service Di Claudio Gabrieli | Two-component composite textile product and method for its manufacture |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE131208C (de) * | ||||
| FR334887A (fr) | 1903-08-29 | 1904-01-05 | Clement Baj | Cable à noix pour commande des vis de mise en large ou en étroit pour machines à dérompre et dérailler les tissus |
| US933341A (en) | 1908-04-06 | 1909-09-07 | Textile Machine Works | Braiding-machine. |
| GB325421A (en) * | 1929-04-04 | 1930-02-20 | Sidney Briggs Blaisdell | Improvements in braiding machines |
| US2600395A (en) | 1951-06-01 | 1952-06-17 | Domoj John Joseph | Keyhole splice |
| BE529026A (de) | 1953-05-21 | 1900-01-01 | ||
| GB891741A (en) | 1959-10-21 | 1962-03-21 | British Nylon Spinners Ltd | Improvements in or relating to ropes |
| DE2541763A1 (de) | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Horst Wilking | Leine mit klemmvorrichtung zur befestigung von gegenstaenden |
| AT358433B (de) | 1977-09-13 | 1980-09-10 | Teufelberger Mech Hanf Und Dra | Seil, insbesondere bergseil, in kern-mantel- konstruktion |
| FR2436841A1 (fr) | 1978-09-22 | 1980-04-18 | Rhone Poulenc Textile | Nouveau type de cordage, cable et procede pour sa fabrication |
| US4192127A (en) | 1978-09-28 | 1980-03-11 | Exxon Research & Engineering Co. | Method and apparatus for making monofilament twines |
| DE3129857A1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-02-17 | Kumag B.V., 3075 Rotterdam | Abschleppseil |
| US5188872A (en) | 1989-06-15 | 1993-02-23 | Fiberspar, Inc. | Composite structural member with high bending strength |
| US5396829A (en) * | 1990-05-11 | 1995-03-14 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Apparatus for multiple layer tubular braiding |
| DE4035814A1 (de) | 1990-11-10 | 1992-05-14 | Techtex Bremen Gmbh | Seil, insbesondere reckarmes faserseil |
| DE4038161A1 (de) * | 1990-11-30 | 1992-06-04 | Feldhoff Gmbh & Co Barthels | Kernmantelgeflecht |
| US5358262A (en) * | 1992-10-09 | 1994-10-25 | Rolls-Royce, Inc. | Multi-layer seal member |
| FR2804133B1 (fr) | 2000-01-20 | 2002-04-05 | Inst Textile De France | Machine de tressage perfectionnee |
| ATE325920T1 (de) | 2001-09-25 | 2006-06-15 | Mammut Tec Ag | Seilartiges gebilde |
| ATE510062T1 (de) | 2004-03-02 | 2011-06-15 | Textilma Ag | Kernmantelseil |
| EP1723578A1 (de) | 2004-03-10 | 2006-11-22 | Steven James Wheeler | Sammeln und datenverarbeitung |
| AT501197B1 (de) | 2004-11-25 | 2007-08-15 | Teufelberger Gmbh | Strang mit erhöhter haftung auf metallscheiben |
| US8136438B2 (en) * | 2007-08-14 | 2012-03-20 | New England Ropes Corp. | Arborist's climbing rope |
| DE202007016240U1 (de) | 2007-11-21 | 2008-01-24 | KKV Marken & Patentschutz GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Herrn Andreas Kielholz, 42699 Solingen) | Temperaturbeständiges, elastisches Strangelement |
| DE102007063052B4 (de) | 2007-12-21 | 2009-11-26 | Admedes Schuessler Gmbh | Flexibles Rundflechten |
| DE102009017312A1 (de) | 2009-04-11 | 2010-10-14 | August Herzog Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Flechterzeugnis sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Flechterzeugnisses |
| AT512517B1 (de) * | 2012-03-30 | 2013-09-15 | Teufelberger Gmbh | Kern-Mantelseil |
-
2012
- 2012-03-30 AT ATA396/2012A patent/AT512508B1/de not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-21 ES ES13710867.6T patent/ES2659467T3/es active Active
- 2013-03-21 US US14/387,221 patent/US9845571B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-21 CA CA2868221A patent/CA2868221A1/en not_active Abandoned
- 2013-03-21 WO PCT/EP2013/055922 patent/WO2013143965A2/de not_active Ceased
- 2013-03-21 EP EP13710867.6A patent/EP2831336B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0150702A2 (de) * | 1984-02-01 | 1985-08-07 | Teufelberger Gesellschaft m.b.H. | Seil aus Fäden, Garnen oder Litzen aus textilem Fasermaterial |
| DE19819522A1 (de) * | 1998-04-30 | 1999-11-04 | Roblon A S Frederikshavn | Seil für die Anbringung von Hochspannungsleitungen an Masten |
| EP1700948A2 (de) * | 2005-03-04 | 2006-09-13 | Sociedad Anonima de Cabulleria Industrial y Deportiva | Seil für Einzelsicherheitsvorrichtungen |
| WO2009047342A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | G.M. Automation & Service Di Claudio Gabrieli | Two-component composite textile product and method for its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9845571B2 (en) | 2017-12-19 |
| EP2831336B1 (de) | 2017-11-15 |
| WO2013143965A2 (de) | 2013-10-03 |
| AT512508B1 (de) | 2013-09-15 |
| US20150040746A1 (en) | 2015-02-12 |
| EP2831336A2 (de) | 2015-02-04 |
| ES2659467T3 (es) | 2018-03-15 |
| WO2013143965A3 (de) | 2013-12-05 |
| CA2868221A1 (en) | 2013-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2831336B1 (de) | Kern-mantelseil | |
| EP2831337B1 (de) | Kern-mantelseil | |
| DE60314874T2 (de) | Endloses seil | |
| DE2356868C2 (de) | Endloses Seil | |
| EP1721039A2 (de) | Seilartiges gebilde | |
| WO2003027383A1 (de) | Seilartiges gebilde | |
| EP2785911B1 (de) | Seilauge | |
| EP2625325B1 (de) | Papierführungsseil | |
| DE2608039C2 (de) | Seil | |
| EP3222776B1 (de) | Muschelzuchtseil | |
| AT501197B1 (de) | Strang mit erhöhter haftung auf metallscheiben | |
| AT15514U1 (de) | Kletterseil und Verfahren zur Herstellung | |
| DE102011017273B4 (de) | Kletterseil | |
| EP3099854A1 (de) | Seilverbund | |
| DE10353757A1 (de) | Thermisch isolierende, flexible, rohrförmige Ofendichtung mit Befestigungsmittel | |
| EP3879020B1 (de) | Elektrisch leitfähiges flachgeflecht | |
| WO2005021863A1 (de) | Seilelement mit gedrehtem oder geflochtenem aufbau sowie ein derartiges seilelement aufweisendes seil | |
| DE202023003074U1 (de) | Antistatisches Kern-Mantelseil | |
| DE102020130832A1 (de) | Sicherungsgerät mit einer Seilbremse | |
| DE202006004720U1 (de) | Flugleine für Flugsportanwendungen | |
| EP1662037A1 (de) | Seil oder Seilelement | |
| AT503289A4 (de) | Strang mit erhöhter haftung auf metallscheiben | |
| DE102006042920A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines verstärkten Kunststoffprofils | |
| DE29724140U1 (de) | Stichschutzeinlage für Schutztextilien | |
| DE102006018023A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kerzendochtes und Kerzendocht |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20190330 |