AT512621A2 - Hygieneprodukt - Google Patents

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AT512621A2
AT512621A2 ATA253/2012A AT2532012A AT512621A2 AT 512621 A2 AT512621 A2 AT 512621A2 AT 2532012 A AT2532012 A AT 2532012A AT 512621 A2 AT512621 A2 AT 512621A2
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hygieneprodukt, umfassend mindestens eine Lage aus einem Vlies, wobei die Vlieslage Man-Made-Cellulosefasern umfasst, wobei die Lage oder die Lagen einen Rücknässewert kleiner gleich 30% und eine Ansaugzeit kleiner gleich 6 Sekunden aufweist bzw. aufweisen, für die Verwendung in Einweghygieneprodukten, beispielsweise in Windeln, Damenbinden und Inkontinenzprodukten, oder in Feuchttüchern wie Toilettentüchern, Gesichtstüchern, Kosmetiktüchern, Babytüchern und Sanitärtüchern zur Reinigung und Desinfektion.

Description

PL0521 # ♦ · · · · • < fl · * · ·
Hvqieneprodukt
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hygieneprodukt, insbesondere zur Verwendung bei Feuchttüchem und in Form von Hüllvliesen und Aufnahme/Verteilungs-Lagen in saugfähigen Einweghygieneprodukten wie Damenbinden, Inkontinenzprodukten und Babywindeln.
Feuchttdcher sind saugfähige Vliesstoffe mit Lotion zum Reinigen oder Desinfizieren der Haut oder von Oberflächen. Dies sind Produkte wie beispielsweise Toilettentücher, Gesichtstücher, Kosmetiktücher, Babyfeuchttücher und Sanitärtücher.
Saugfähige Hygieneprodukte können aus einem Hüllvlies (Topsheet), einer Aufnahme/Verteilungs-Lage, einem saugfähigen Kem und einer Rückseitenschicht aufgebaut sein. Es handelt sich dabei um Sandwichstrukturen mit einem saugfähigen Kern, die oft eine Mischung aus zerfasertem Flockenzellstoff und Superabsorber-Polymer (SAP) umfassen.
Das Hüllvlies ist für gewöhnlich eine hauptsächlich aus Polyester(PET)- oder Polypropylen(PP)-Vliesen bestehende Lage oder kann eine Mischung aus beiden Materialien sein. Die Aufnahme/Verteilungs-Lage ist hauptsächlich aus Flockenzellstoffund Bikomponentenfasern, die mittels Airiaid-Technologie und durch Luftstrahlverfestigung gefertigt werden, hergestellt. Sie ist dient dazu, die Flüssigkeit vom Hüllvlies zu verteilen und von dorthin zum Saugkörper weiterzuleiten, um die Nässe auf der Haut zu reduzieren und _die Saugfähigkeit vom Saugkörperzu verbessern. Die Rückseitenschicht ist für gewöhnlich aus einem Polyethylen(PE)-Film oder alternativ dazu aus einem Vlies/Film-Verbundstoff gebildet, welche atmungsaktiv sein können. Sie verhindert, dass Nässe an die Bekleidung weitergeleitet wird. Das Produkt wird mittels eines Klebestreifens an der Rückseitenschicht, welche vor dem Gebrauch durch ein Schutzpapier geschützt ist, an der Unterbekleidung befestigt. Das Produkt dient zum Schutz der Haut, für Komfort und zur Geruchsreduktion.
Laut EDANA sind saugfähige Hygieneprodukte wie Babywindeln, Inkontinenzprodukte und Damenbinden mittlerweile allesamt wesentliche Bestandteile unseres heutigen Lebens geworden. Eine gesunde Haut und eine güte Hygiene wirken sich auf Wohlbefinden, Leistungsfähigkeit und Komfort aus. In den letzten zwanzig Jahren haben saugfahige Hygieneprodukte zu verbesserter Hautgesundheit und Hygiene beigetragen, und zwar durch die Verwendung innovativer Hüllvliesmaterialien, welche von Fluiden rasch zu darunterliegenden Lagen durchdrungen werden, wodurch die Nässe auf der Haut reduziert wird.
NACHGERSCHT PL0521
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Derzeitige HülMiese, die bei saugfähigen Hygieneprodukten Verwendung finden, sind hauptsächlich aus synthetischen Materialien wie Polypropylen(PP)-Spinnvlies-, Polyester(PET)- und Bikomponentenfasern hergestellt, um eine niedrige Durchdringzeit von Flüssigkeiten (Ansaugzeit) und einen niedrigen Rücknässewert zu erzielen, wodurch die Nässe auf der Haut reduziert wird.
Die Aufnahme/Verteilungs-Lage ist hauptsächlich aus Flockenzellstoff und Bikomponentenfasern, welche mittels Airlaid-Technologie und durch Luftstrahlverfestigung (Through Air Bonding-Verfahren) gefertigt werden, hergestellt.
Aufgrund von ökologischen Erwägungen gewinnen Cellulosefasern, insbesondere Man-Made-Cellulosefasern, immer mehr an Bedeutung, und es besteht ein Bedarf an aus Cellulosefasern hergestellten Vliesstoffen, welche in saugfähigen Hygieneprodukten eine niedrige Durchdringzeit von Flüssigkeiten, einen niedrigen Rücknässewert und verbessertes Flüssigkeitsmanagement aufweisen.
In US 2009/0131909 wird erwähnt, dass mit Hydrophobierungsmitteln behandelte Cellulosefasern zur Herstellung von Hüllvliesen geeignet sind. Das Dokument enthält jedoch keine Aussage über das Rüdenässe- und Flüssigkeitsdurchdringverhalten von Hüllvliesen, insbesondere von solchen, die aus Man-Mäde-Cellulosefasern hergestellt werden.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Hygieneprodukt bereitzustellen, welches das rasche Durchdringen der Flüssigkeit ermöglicht, ohne die Oberfläche der Hygieneprodukte nass zu machen, was zur Erhaltung einer guten Hautgesundheit (TrockengeftThl) beiträgt.
Das erfindungsgemäße Hygieneprodukt umfasst mindestens eine Lage aus einem Vlies, wobei die Vliesiage Man-Made-Cellulosefasern umfasst, wobei die Lage oder die Lagen einen Rücknässewert kleiner gleich 30% und eine Ansaugzeit kleiner gleich 6 Sekunden aufweist bzw. aufweisen.
Ein einlagiges Vlies, welches aus nur hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern mit einem niedrigen Gehalt an Hydrophobierungsmittel hergestellt ist, weist eine niedrige Ansaugzeit auf, erhöht jedoch den Rücknässewert. Überraschenderweise wurde festgestellt, dass die Zugabe von Benetzungsmitteln zum Vlies mit einem hohen Gehalt an Hydrophobierungsmittel das Verhalten in Bezug auf die Flüssigkeitsdurchdringung (Ansaugzeit) verbessert. Das Benetzungsmittel senkt die Oberflächenspannung der hydrophoben Fasern im Vlies, was ermöglicht, dass das Vlies vollständig benetzt wind und das Fluid hindurchtritt. Derartige einlagige Vlresprodukte eignen sich besonders für Hüllvliese und Feuchttücher. NACHGEREIOHT | PL0521
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Ein Hygieneprodukt, weiches aus einer Lage aus einem Vliesstoff besteht, wobei der Vliesstoff eine Mischung aus Man-Made-Cellulosefasern und hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern umfasst und wobei das Vlies mit einem Benetzungsmittel behandelt ist, weist eine niedrige Ansaugzeit auf.
Vorzugsweise umfasst das Hygieneprodukt eine Mischung aus 75 bis 90 Gew% hydrophobe Man-Made-Cellulosefasern und 25 bis 10 Gew% Man-Made- Cellulosefasern, vorausgesetzt, dass die Gesamtmenge des Vliesstoffs 100 Gew% ausmacht.
Das Vlies für die eine Lage oder die erste Lage ist vorzugsweise perforiert
Man-Made-Cellulosefasern sind von Natur aus hydrophil. Um hydrophobe Man-Made-Cellulosefasem herzustellen, werden die normalen Fasern mit einem Hydrophobierungsmittel behandelt. Das bevorzugte Hydrophobierungsmittel ist ein Alkylketendimer (AKD), wobei die hydrophoben Fasern das Hydrophobierungsmittel in einer Menge von 0,005 bis 0,5 Gew%, vorzugsweise von 0,01 bis 0,1 Gew%, enthalten. Andere geeignete Hydrophobierungsmittel sind DACC (Dialkylcarbamoylchlorid) oder Stearinsäureamide wie Leristan HE 1/42 von der Fa. Zschimmer & Schwatz.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele veranschaulicht.
Prüfverfahren
Ansaugzeit ___________ _ _______________ _ _
Der Ansaugzeittest ist eine modifizierte Version des in US 2007/0219517 von Johnson & Johnson dargeiegten Verfahrens:
Eine Hüllvlies-Probe wurde zugeschnitten und auf einen saugfähigen Kern geklemmt. Der verwendete saugfähige Kern ist ein typisches flüssigkeitsaufsaugendes Material, welches gemeinhin in saugfähigen Einwegprodukten verwendet wird. Das saugfähige Material des Kerns, welches bei dieser Erfindung verwendet wird, umfasst hydrophile Fasern, beispielsweise Cellulosefasern (Flockenzellstoff, Rayon), und Superabsorber-Produkte, beispielsweise Natriumacrylat-Acrylsaure-Polymere.
Die Prüfflüssigkeit ist eine Mischung aus 49,50% Natriumchloridlösung (0,9% Gew%) und 49,05% Glycerin, 1,00% Phenoxyethanol und 0,45% Natriumchlorid.
Der Prüfflüssigkeit wurde auch eine kleine Menge blaue Tönung zugesetzt, um das Beobachten der Flüssigkeitsverteilung während des Prüfens zu erleichtern, 4,0 ml Prüfflüssigkeit wurden aus einer Höhe von 3 cm auf das Hüllvlies pipettiert. Die Zeitspanne nachgereicht PL0521
* · · · • · ♦ · t · · · ·· «· • · von dem ersten Abgeben der Flüssigkeit bis zu dem Zeitpunkt, zu dem die gesamte Flüssigkeit durch das Hüllvlies durchgetreten oder in dieses eingetreten war, wurde erfasst. Die Zeitspanne, um die 4,0 ml Flüssigkeit zu pipettieren, betrug etwa 3,6 Sekunden. Rücknässegewicht
Der bei der Evaluierung verwendete hauptsächliche Rücknässetest war eine modifizierte Version des in US 2007/0219517 dargelegten Verfahrens:
Stapel aus zehn Whatman 41 Filterpapieren mit 7 cm Durchmesser wurden gewogen und mittig auf die Prüffläche des Ansaugzeittests aüfgegeben, 5 Minuten (± 10 s) nach Fertigstellung des Ansaugzeittests. Die Filterpapiere wurden 5 Minuten (± 10 s) fang mit einem Druck von 4,14 kPa beaufschlagt. Dann wurden die Filterpapiere entfernt und neu gewogen, um den Rücknässewertzu berechnen.
Herstellung von Vliesstoffen für Hüllvliese
Parallel gelegte Vliese wurden kardiert und mit Wasserstrahl verfestigt. Das durchschnittliche Flächengewicht betrug 30 g/m2. Alle Textilstoffe wurden auf einen Perforierungsgurt mit einer Öffnungsgröße von ca. 14% lind einer durchschnittlichen Porengröße von etwa 2,4 mm2 mit Wasserstrahl verfestigt.
Beispiel 1 (Vergleich)
Kardierte. mit Wasserstrahl verfestigte und perforierte (mittlere Maschenweite) 30 g/m2-Vliesstoffe wurden aus hydrophober Viskose matt mit 1,7 dtex bei unterschiedlichen Auflagen des Hydrophobierungsmittels AKD 452 N hergestellt (AKD 452 N ist eine Alkylketendimer-Formulierung, die im Handel von der Fa. Kemira erhältlich ist). Mischungen der hydrophoben Viskosefasern mit Man-Made-Cellulosefasern wurden ebenfalls getestet. Die Ansaugzeit und die Rücknässewerte der Hüllvliese wurden gemäß den oben beschriebenen Prüfverfahren geprüft.
Tabelle 1 zeigt, dass Viskosefasern mit einer niedrigen Auflage an Hydrophobierungsmittel (Proben 1.3,1.4) eine Ansaugzeit mit etwa demselben Wert wie bei der Referenz Polyestervlies (Probe 1.1) aufweisen, wobei der Rücknässewert jedoch höher liegt, als für diese Anwendung erwünscht ist. Bei einer höheren Konzentration des Hydrophobierungsmittels auf der Faser ist die Ansaugzeit außerhalb des Bereichs (Probe 1.5). Ebenfalls außerhalb des Bereichs sind die Mischungen aus hydrophoben Man-Made-Cellulosefasem mit Man-Made-Cellulosefasern, bei denen der Anteil an hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern größer als 25% ist (Proben 1.6 und 1.7). Eine Mischung aus 25 %
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hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern mit Man-Made-Ceilulosefasem weist eine ausreichende Leistung auf (Probe 1.8).
Tabelle 1
Probe Perforierte Vliesstoffe Ansaugzeit (8) Rücknässe (%) 1.1 Polyester (PET) (Vergleich) AP 7 1.2 Viskose (Vergleich) 5,0 64 1.3 hydrophobe Viskose mit 0,005 % AKD 4,4 51 1.4 90 % hydrophobe Viskose mit 0,01 % AKD + 10% Tencel 4,8 47 1.5 hydrophobe Viskose mit 0,05 % AKD >20 nidit bestimmbar 1.6 75 % hydrophobe Viskose mit 0,1% AKD + 25 % Viskose >60 nicht bestimmbar 1.7 75 % hydrophobe Viskose mit 0,1 % AKD + 25 % Tencel >60 nicht bestimmbar 1.8 25 % hydrophobe Viskose mit 0,1 % AKD + 75 % Tencel 6 30
Beispiel 2
Um die Benetzbarkeit der hydrophoben Vliesstoffe zu verbessern sowie die Ansaugzeit und den Rücknässewert zu reduzieren, wurden Vliesstoffe, die aus hydrophober Viskose matt mit 1,7 dtex mit 0,1% AKD 452N hergestellt wurden, zusätzlich mit einem Benetzungsmittel (Plantacare 810 UP) der Fa. BASF behandelt Eine 1,0%-ige Lösung des Benetzungsmittels "Plantacare 810 UP" (50% Wirksubstanz) wurde mit destilliertem Wasser hergestellt, und der pH-Wert wurde mit 30 %-iger Zitronensäurelösung auf pH 5 korrigiert. Diese Lösung wurde mittels^iner-Feinnebel-Druckluftsprüheinrichtung auf die obere Flächejion Mstjmmten _ Hüllvliesen in einer Menge von 1% aktives Benetzungsmittel bezogen auf das Gewicht des Hüllvlieses aufgebracht. Vor dem Prüfen ließ man die Proben unter Umgebungsbedingungen über Nacht trocknen. Ansäugzeit und Rücknässewerte wurden hinsichtlich jedes Textilstoffes gemäß den oben beschriebenen Prüfverfahren geprüft.
Es ist zu ersehen, dass Vliesstoffe aus Mischungen aus 75% hydrophober Viskose mit 0,1% AKD 452N mit 25 % Viskosefasern (Probe 1.6) oder mit 25 % Tencel-Fasem (Probe 1.7) mit einer zusätzlichen Behandlung mit 1% des Benetzungsmittels "Plantacare 810 UP" die Ansaugzeit der Hüllvliese und die Rücknässewerte (Proben 2.1 und 2.2) erheblich reduzierten.
Tabelle 2
Probe Zusammensetzung durch schnittliche Ansaugzeit (8) Wiederbe feuchtung (%)
| NACHGEREICHT PL0521 iUi .**#*"! <" ·**· · « φ · · ♦ ··· · * · 2.1 75% hydrophobe Viskose mit 0,1 % AKD + 25 % Viskose + Benetzungsmittel 4,9 30 2.2 75% hydrophobe Viskose mit 0,1 % AKD + 25% Tenoel + Benetzungsmittel 5 30
Diese Fasern und Textilstoffe können in verschiedenen Anwendungen, beispielsweise in Feuchttüchem, verwendet werden, um verbesserte Weichheit gemeinsam mit verbesserter Benetzbarkeit und verbessertem Lotionmanagement zu erzielen, welche Vorteile für die Endbenutzer darstellen.
Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vlieslage als Aufnahme/Verteilungs-Lage bereitzustellen, welche die Ansaugzeit und den Rücknässewert in Kombination mit Hüllvliesen erheblich reduziert Überraschenderweise wurde festgestellt, dass die Ansaugzeit und das Rücknässeverhatten von Hüllvliesen erheblich verbessert ist, wenn diese Hüllvliese mit einer zweiten Lage aus einem thermisch verfestigten Vliesstoff, der Man-Made-Cellulosefasern umfasst, kombiniert werden.
Das erfindungsgemäße Hygieneprodukt umfasst zwei Lagen aus Vliesstoff und ist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage eine synthetische Faser oder hydrophobe Man-Made-Cellulosefaser umfasst und die zweite Lage eine Man-Made-Cellulosefaser umfasst.
Die erste Lage kann aus 100 Gew% hydrophober Man-Made-Cellulosefaser bestehen oder aus Mischungen aus 75 bis 99,5 Gew% hydrophober Man-Made-CellulosefaseTund 0^5bis 25 Gew% Man-Made-Cellulosefaser bestehen, vorausgesetzt, dass die Gesamtmenge 100 Gew% ausmacht. Die erste Lage kann auch aus synthetischen Fasern wie Polyester bestehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht die zweite Lage aus einem thermisch verfestigten Vlies aus Man-Made-Cellulosefaser und einem thermoplastischen Material, wobei das thermisch verfestigte Vlies aus 50 bis 90 Gew% Man-Made-Cellulosefasern und 50 bis 10 Gew% thermoplastischen Fasern besteht, vorausgesetzt, dass die Gesamtmenge 100 Gew% ausmacht. Für das thermisch verfestigte Vlies geeignet sind Man-Made-Cellulosefasern mit modifizierten Querschnitten, beispielsweise mit mehdappigen, unregelmäßigen, dreieckigen und hohlen Querschnitten.
Eine bevorzugte Man-Made-Cellulosefaser zur Verwendung in dem thermisch verfestigten Vlies ist eine trilobale Man-Made-Ceflulosefaser. Eine derartige Faser ist bei der Lenzing AG
NACHGER0CHT PL0521 unter der Marke “Viscostar" erhältlich. Der Titer dieser Faser beträgt 1,3 bis 6,7 dtex, vorzugsweise 3 bis 4 dtex. Eine andere bevorzugte Man-Made-Cellulosefaser zur Verwendung in dem thermisch verfestigten Vlies ist eine Lyocellfaser. Der Titer der Lyocellfaser liegt im Bereich von 0,9 bis 9 dtex, vorzugsweise von 3,3 bis 6,7 dtex. Eine Lyocellfaser ist bei der Lenzing AG unter der Marke Tencel1’ erhältlich. Die Stapellänge beider Fasertypen beträgt 4 bis 90 mm, vorzugsweise 10 bis 60 mm.
Die bevorzugte thermoplastische Faser ist eine Bikomponentenfaser, beispielsweise eine PET/CoPET-Kern/Mantel-Bikomponentenfaser, eine PET/PE-Kern/Mantel-Bikomponentenfaser oder eine PE/PP-Kem/Mantel-Bikomponentenfaser.
Die Lage ist ein Airlaich Drylaid- oder Wetlaid-Vlies, welches mittels dieser jeweiligen Verfahren hergestellt werden kann. Alle Verfestigungsverfahren sind möglich. Das Vlies ist ein vernadeltes, mit Wasserstrahl verfestigtes, thermisch verfestigtes oder chemisch verfestigtes Vlies.
Eine bevorzugte Vliesstoffbahn wird mittels des "Lyocell-Schmelzblasverfahrens" hergestellt, wobei die Vliesstoffbahn direkt durch ein Schmelzblasverfahren unter Verwendung einer ' Celluloselösung in N-Methylmorpholin-N-oxid (“NMMO”), wie in WO 2007/124522 offenbart wird, hergestellt wird.
Die Vliese weisen ein Flächengewicht zwischen 5 und 100 g/m2, vorzugsweise zwischen 10 und 40 g/m2, auf.
Beispiel 3 30 g/m2-Vliesstoffe wurden aus verschiedenen Fasertypen und deren Mischungen mittels thermischer Verfestigungsverfahren (Durchströmverfestigung) zur Verwendung in einer Aufnahme/Verteilungs-Lage (ADL) hergestellt.
Parallel gelegte Bahnen wurden hergestellt, und die komprimierten Bahnen wurden 2 Minuten lang bei 150°C erhitzt, um die Textilstoffe thermisch zu verfestigen. Die mittlere Textilstoffflächendichte betrug ungefähr 30 g/m2. Die hergesteliten und getesteten thermisch verfestigten ADL-Lagen waren; • Eine Mischung aus 70% “Viscostar” trilobaler Viskose (3,3 dtex) und 30% Bikomponenten-Binderfaser (4 dtex, 50:50 konzentrische Polyethylen/Polypropylen-Mantel/Kem-Faser), verwendet in Probe 3.1, 3.3, 3,5 und 3.7.
NACHGEREICHT PL0521 m · • · · · ♦ • · · · • · · · ♦ «· · ·· ·· « · ··* • ··· · · • · ♦ · ΦΦ ·· *· • Eine Mischung aus 70% Tencei 3,3 dtex und 30% Bikomponentenbinderfaser (4 dtex, 50:50 konzentrische Polyethylen/Polypropylen-Mantel/KenvFaser), verwendet in Probe 3.6 und 3.8. Für diese Versuche wurden für Hüllvliese drei verschiedene perforierte Textilstoffe mit 30 g/m2 verwendet. Ein typischer saugfähiger Kern wurde verwendet, und ADL-Vliesstoffe (30 g/m2) wurden zwischen den Hüllvliesen und dem saugfähigen Kem angeordnet. Ansaugzeit und Rücknässe wurden gemäß den unten beschriebenen Prüfverfahren geprüft. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in Tabelle 3 angeführt.
Erstes Prüfen von ADL-Lagen
Der Ansaugzeit/Rücknässe-Test, der verwendet wurde, um die ADL zu bewerten, war eine weitere modifizierte Version des in US 2007/0219517 dargelegten Verfahrens. Proben des Hüllvlieses, der ADL und des Kernmaterials wurden zugeschnitten und gewogen. Die Komponenten wurde übereinandergelegt - mit dem Hüllvlies ganz oben, der ADL in der Mitte und dem Kern unten - und dann am Versuchsstand festgeklemmt.
Die Ansaugzeit wurde wie zuvor mit 4,0 ml der Standardprüfflüssigkeit, die aus einer Höhe von 3 cm auf das Hüllvlies pipettiert wurde, gemessen. Erfasst wurde die Zeitspanne von dem ersten Abgeben der Flüssigkeit bis zu dem Zeitpunkt, zu dem die gesamte Flüssigkeit durch das Hüllvlies hindurch oder in das Hüllvlies getreten war.
Die Rücknässe wurde ebenfalls wie zuvor mittels eines Stapels aus zehn Whatman 41 von^7- cm
Beendigung des Tests die Probe sofort auseinandergenommen, und die drei Komponenten wurden ebenfalls gewogen, um die Verteilung der Flüssigkeit in der Probe zu ermitteln. Zu Vergleichszwecken wurde ein Test ohne ADL durchgeführt.
Tabelle 3
Probe Hüllvlies (erste Lage) ADL (zweite Lage) An-saug-zeit (s) Wiederbe- feuchtung (%) 3.1 90% hydrophobe Viskose + 10% Tencei (Probe 1.4) 70% trilobale Viskose 3,3 dtex + 30% Bikomponentenfasern (thermische Verfestigung) 4.3 20 3.2 90% hydrophobe Viskose + 10% Tencei (Probe 1.4) kein ADL (Vergleich) 4,8 47 3.3 hydrophobe Viskose (Probe 1.5) 70 % trilobale Viskose 3,3 dtex + 30 % Bikomponentenfasern (thermische Verfestigung) 4,3 <1,5 NACHGEREICHT \ PL0521 3.4 hydrophobe Viskose (Probe 1.5) kein ADL (Vergleich) >20 nicht ermittelbar 3.5 hydrophobe Viskose mit 0.01% AKD 70% trilobale Viskose 3,3dtex +30 % Bikomponentenfasern (thermische Verfestigung) 4,6 29 3.6 hydrophobe Viskose (Probe 1.5) 70 % Tencel 3,3 dtex + 30 % Bikomponentenfasern (thermische Verfestigung) 4,0 <1.5 3.7 Polyester 70 % trilobale Viskose 3,3 dtex + 30 % Bikomponentenfasern (thermische Verfestigung) 4,0 <1,0 3.8 Polyester 70 % Tencel 3.3 dtex + 30 % Bikomponentenfasern (thermische Verfestigung) 4,0 <1,0
Es ist ersichtlich, dass die Vliesstoffe, die aus 70% trilobaler Viskose oder 70 % Lyocellfasem (Tencel) in Mischungen mit 30% Bikomponentenfasern, welche durch Kardieren und thermisches Verfestigen verarbeitet wurden, hergestellt sind, die Rücknässeleistung der saugfähigen Einlagen erheblich verbessern, wenn sie als Aufnahme/Verteilungs-Lage in Kombination mit Hüllvliesen aus hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern und auch mit Polyester-Hüllvliesen (Probe 3.7 und 3.8) verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen Vliesstoffe finden in Einweghygieneprodukten wie Windeln, Damenbinden und Inkontinenzprodukten Verwendung. Hygieneprodukte, welche eine Lage aus einem Vliesstoff (ein einlagiges Vlies) umfassen, wobei der Vliesstoff eine Mischung aus Man-Made-Cellulosefasem und hydrophoben Man-Made-Cellulosefasem umfasst und wobei das Vlies mit einem Benetzungsmittel behandelt ist, eignen eich besonders als Feuchttücher.
NACHGEREICHT

Claims (18)

  1. ♦ • m 4 4 • ♦ Ansprüche: 1. Hygieneprodukt, umfassend mindestens eine Lage aus einem Vlies, wobei die Vlieslage Man-Made-Cellulosefasern umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage oder die Lagen einen Rücknässewert kleiner gleich 30% und eine Ansaugzeit kleiner gleich 6 Sekunden aufweist bzw. aufweisen.
  2. 2. Hygieneprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt eine Lage aus einem Vliesstoff umfasst, wobei der Vliesstoff eine Mischung aus Man-Made-Cellulosefasern und hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern umfasst und wobei das Vlies mit einem Benetzungsmittel behandelt ist.
  3. 3. Hygieneprodukt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vliesstoff eine Mischung aus 75 bis 90 Gew% hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern und 25 bis 10 Gew% Man-Made-Cellulosefasern umfasst, vorausgesetzt, dass die Gesamtmenge des Vliesstoffes 100 Gew% ausmacht.
  4. 4. Hygieneprodukt nach Anspruch 1, umfassend zwei Lagen aus Vliesstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage synthetische Fasern oder hydrophobe Man-Made-Cellulosefasern umfasst und die zweite Lage Man-Made-Cellulosefasern umfasst.
  5. 5. Hygieneprodukt nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Schicht oder die erste Schicht jeweils ein Airlaid-, Drylaid- oder Wetlaid-Vlies ist.
  6. 6. Hygieneprodukt nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies ein vemadeltes, mit Wasserstrahl verfestigtes, thermisch verfestigtes oder chemisch verfestigtes Vlies oder eine Vliesstoffbahn ist, die direkt mittels eines Schmelzblasverfahrens aus einer Celluloselösung in N-Methyl-Morpholin-N-Oxid (“NMMO") hergestellt wurden.
  7. 7. Hygieneprodukt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage aus 100% hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern besteht.
  8. 8. Hygieneprodukt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage aus einer Mischung aus 75 bis 99,5 Gew% hydrophoben Man-Made-Cellulosefasern und 0,5 bis 25 Gew% Man-Made-Cellulosefasern besteht, vorausgesetzt, dass die Gesamtmenge 100 Gew% ausmacht. NACHGEREIOHT • «η
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  9. 9. Hygieneprodukt nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lage aus einem thermisch verfestigten Vlies aus Man-Made-Cellulosefasern und einem thermoplastischen Material besteht.
  10. 10. Hygieneprodukt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das thermisch verfestigte Vlies aus 50 bis 90 Gew% Man-Made-Cellulosefasern und 50 bis 10 Gew% thermoplastische Fasern besteht, vorausgesetzt, dass die Gesamtmenge 100 Gew% beträgt.
  11. 11. Hygieneprodukt nach Anspruch 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Man-Made-Cellulosefaser einen modifizierten Querschnitt, beispielsweise einen mehrlappigen, unregelmäßigen, dreieckigen und hohlen, aufweist und vorzugsweise eine trilobale Man-Made-Cellulosefaser ist.
  12. 12. Hygieneprodukt nach Anspruch 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Man-Made-Cetlulosefaser eine Lyocellfaser ist.
  13. 13. Hygieneprodukt nach Anspruch 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die thermoplastische Faser eine Bikomponentenfaser ist.
  14. 14. Hygieneprodukt nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die hydrophoben ---Man-Made-Cellulosefasern mit-einem-Hydrophobierungsmittel-behandelt sind. _____
  15. 15. Hygieneprodukt nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydrophobierungsmittel ein Alkylketendimer ist.
  16. 16. Hygieneprodukt nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die hydrophoben Fasern das .Hydrophobierungsmittel in einer Menge von 0,005 bis 0,5 Gew%, vorzugsweise von 0,01 bis 0,1 Gew%, enthalten.
  17. 17. Verwendung eines Vliesstoffes nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche in Einweghygieneprodukten wie Windeln, Damenbinden und Inkontinenzprodukten.
  18. 18. Verwendung eines Vliesstoffes nach einem beliebigen der Ansprüche 1 bis 3 in Feuchttüchern wie Toilettentüchern, Gesichtstüchern, Kosmetiktüchem, Babytüchem und Sanitärtüchern zum Reinigen und Desinfizieren.
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