AT514265B1 - Maschine zum Bearbeiten von Holzplatten - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine (1) für die Bearbeitung von Holzplatten oder ähnlichem, insbesondere Schneide- oder Sägemaschine. Die Maschine (1) weist eine Schnittlinie (A) auf und umfasst ein erstes kreisförmiges Schneidblatt (10), das eine erste Drehachse (11) mit einer ersten mittleren Ebene (12) aufweist, und deren Dicke axial von zwei ersten Endebenen (13a, 13b) begrenzt wird, die parallel zueinander und senkrecht zur besagten ersten Drehachse (11) verlaufen; und ein zweites kreisförmiges Einschnitts-Blatt (20) umfasst, das eine zweite Drehachse (21) aufweist, die im Wesentlichen parallel zur besagten ersten Drehachse (11) verläuft und eine zweite mittlere Ebene (22) aufweist, deren Dicke axial von zwei zweiten Endebenen (23a, 23b) begrenzt wird, die parallel zueinander und senkrecht zur besagten zweiten Drehachse (21) verlaufen.

Description

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Bearbeiten von Holzplatten oderähnlichem.

[0002] Mehr im Detail, betrifft die Erfindung eine Maschine zum Bearbeiten von Holzplattenoder ähnlichem, wie eine mit einem kreisförmigen Schneidblatt ausgestattete Säge- oderSchneidmaschine, ein kreisförmiges Einschnitts-Blatt, und ein Mess-System für die automati¬sche Ausrichtung der Mittelebenen der besagten kreisförmigen Schneid- und Einschnitts-Blätter.

[0003] Im Bereich der Bearbeitung von Holzplatten oder ähnlichem ist es bekannt, Säge- oderSchneidmaschinen herzustellen, die eine Basis, eine im Wesentlichen waagerechte Trägerebe¬ne für eine oder mehrere überlappende Platten, ein kreisförmiges Schneidblatt und ein kreis¬förmiges Einschnitts-Blatt umfassen, wobei solche Kreisblätter im Wesentlichen parallele Dreh¬achsen aufweisen, und im Einsatz über die besagte Trägerebene ragen.

[0004] Das kreisförmige Schneidblatt hat die Aufgabe, auf der Holzplatte die gewünschte Bear¬beitung, d.h. in der Regel die Durchbrechung derselben Platte durchzuführen.

[0005] Im Gegenteil, hat das kreisförmige Einschnitts-Blatt die Aufgabe, das untere von derDurchbrechung verursachte Splittern der Platte zu vermeiden, indem sie vor einer solchenBearbeitung eine Nut auf der unteren Fläche derselben Platte erzeugt.

[0006] Bei Sägemaschinen wird die Holzplatte in der Regel auf der Trägerebene zu den kreis¬förmigen Schneid- und Einschnitts-Blättern bewegt, indem sie auf diese Weise eine Nut auf derunteren Fläche, und den gewünschten Schnitt durchführt.

[0007] Im Gegenteil, sind bei Sägemaschinen die kreisförmigen Schneid- und Einschnitt-Blätterin der Regel mit einem Träger, dem sogenannten Blätter-Wagen, verbunden, der längs derBasis derselben Maschine derart beweglich ist, dass er die besagten kreisförmigen Blätter zuder Holzplatte bewegt, wobei die Nut auf der unteren Fläche und der gewünschte Schnittdurchgeführt werden.

[0008] Die Relativbewegung zwischen der Holzplatte und den kreisförmigen Schneid- undEinschnitts-Blättern definiert eine sogenannte Schneidlinie, die den Schnittpunkt zwischen derMittelebene der besagten Holzplatte und den Mittelebenen der besagten kreisförmigenSchneid- und Einschnitts-Blätter darstellt.

[0009] Ferner weisen die kreisförmigen Schneid- und Einschnitts-Blätter je eine Mehrheit vonSchneid-Zähnen auf.

[0010] Die Mehrheit der Schneidzähne des kreisförmigen Einschnitts-Blattes kann eine trapez¬förmige Gestalt aufweisen, deren Basis zur Drehachse desselben kreisförmigen Blattes zuge¬wandt ist, oder sie können eine umgekehrt trapezförmige Gestalt aufweisen, deren Basis außendemselben kreisförmigen Blatt zugewandt ist.

[0011] Im Falle einer Mehrheit von trapezförmigen Zähnen ist die Breite der Nut auch eineFunktion der Eindringtiefe des kreisförmigen Einschnitt-Blattes in der Holzplatte, während imFalle einer Mehrheit von Zähnen mit einer umgekehrt trapezförmigen Gestalt die Breite der Nutkeine Funktion der Eindringtiefe des kreisförmigen Einschnitts-Blattes in der Holzplatte ist.

[0012] Deshalb weist in der Regel bei Säge- oder Schneidmaschinen das kreisförmige Ein¬schnitts-Blatt einen weiteren Freiheitsgrad mit Bezug auf das kreisförmige Schneidblatt auf, umdie Eintauchtiefe in der Platte, und als Ergebnis die Breite der Nut auf der unteren Fläche der¬selben Platte zu verstellen.

[0013] Es ist im Bereich der Holzbearbeitung oder ähnlichem bekannt, dass es bei Säge- oderSchneidmaschinen erforderlich ist, die kreisförmigen Schneid- und Einschnitts-Blätter als Funk¬tion des zu bearbeitenden Plattentyps oder des Abnutzungsgrades derselben kreisförmigenBlätter zu ersetzen.

[0014] Ein derartiger Austauschschritt der kreisförmigen Blätter erfordert jedoch einen nachfol¬genden Ausrichtungsschritt der mittleren Ebenen der kreisförmigen Blätter, damit das kreisför¬mige Einschnitts-Blatt in der Lage ist, die korrekte Nut auf der unteren Fläche der Platte zubearbeiten, sodass ein Splittern dieser während der Durchbrechungsschrittes verhindert wird.

[0015] Ein solcher Ausrichtungsschritt der mittleren Ebenen der kreisförmigen Blätter erfolgt inder Regel derart, dass das kreisförmige Einschnitts-Blatt axial bis zum gewünschten Ausrichtender Ebenen bewegt wird, aber es ist ersichtlich, dass ein solches Ergebnis auch derart erreichtwerden kann, dass das kreisförmige Schneidblatt axial bewegt wird, oder beide kreisförmigenBlätter axial bewegt werden.

[0016] Der Ausrichtungsschritt kann auch manuell erfolgen, zum Beispiel mittels nachfolgenderVersuche auf Testplatten oder automatisch bei der Verwendung von Sensoren und Aktoren.

[0017] Für die automatische Ausrichtung der mittleren Ebenen der kreisförmigen Schneid- undEinschnitts-Blätter ist es erforderlich, die Lage der besagten mittleren Ebenen mit Bezug aufeiner mit der Säge- oder Schneidmaschine verbundenen Kennzeichnung zu kennen.

[0018] Die Lage der mittleren Ebene eines kreisförmigen Blattes mit Bezug auf eine Kenn¬zeichnung kann derart ermittelt werden, dass man die geometrischen Parameter der Mehrheitvon Schneidzähnen und die Lage, mit Bezug auf besagte Kennzeichnung, der zwei Endebenenkennt, die die axiale Dicke desselben kreisförmigen Blattes begrenzen.

[0019] Es folgt, dass solche Endebenen parallel zueinander und senkrecht zur Drehachse deskreisförmigen Blattes und tangential zur Mehrheit von Schneidzähnen sind.

[0020] Bei den Systemen für die automatische Ausrichtung werden die Lagen der zwei Ende¬benen, die die axiale Dicke des kreisförmigen Blattes begrenzen, und die Lagen der zwei End¬ebenen, die die axiale Dicke des kreisförmigen Einschnitts-Blattes begrenzen, mit der Verwen¬dung von Sensoren, in der Regel des Laser-Typs, ermittelt.

[0021] Die manuellen Ausrichtungssysteme haben den Nachteil, dass sie lange Regelzeitenund die Verwendung von Prüfungsmaterial benötigen.

[0022] Die automatischen Ausrichtungssysteme, auch wenn sie verminderte Regelzeiten auf¬weisen und die Verwendung von Prüfungsmaterial nicht erfordern, haben den Nachteil, dass siesehr kostspielig wegen der Verwendung von anspruchsvollen Sensoren, wie Laser-Sensoren,sind.

[0023] Im Lichte der obigen Ausführungen, besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindungdarin, dass eine Maschine zur Bearbeitung von Holzplatten oder ähnlichem, vom Typ einerSäge- oder Schneidmaschine, hergestellt wird, die mit einem Messsystem fürs automatischeAusrichten der kreisförmigen Schneid- oder Einschnitts-Blätter ausgestattet ist, und die dieoben genannten Nachteile überwindet.

[0024] Spezifischer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist deshalb eine Maschine zurBearbeitung von Holzplatten oder ähnlichem, insbesondere eine Schneid- oder Sägemaschinezu erschaffen, wobei die besagte Maschine eine Schnittlinie aufweist und ein erstes kreisförmi¬ges Schneidblatt umfasst, das eine erste Drehachse mit einer ersten Mittelebene aufweist, unddie eine axial begrenzte Dicke zwischen zwei ersten Endebenen aufweist, die parallel zu einan¬der und senkrecht zur besagten ersten Drehachse sind; ein zweites kreisförmiges Einschnitts-Blatt, das eine zweite im Wesentlichen zur besagten ersten Drehachse parallele Drehachseaufweist, die eine zweite Mittelebene aufweist, deren Dicke axial von zwei zweiten, zueinanderparallelen und senkrecht zur besagten zweiten Drehachse angeordneten Endebenen begrenztwird; ein Messsystem aufweist, das geeignet ist, erste Positionen der besagten ersten Endebe¬nen und zweite Positionen der besagten zweiten Endebenen, mit Bezug auf einer Referenz, zubestimmen; ein Handhabungssystem aufweist, das geeignet ist, das besagte erste kreisförmigeSchneidblatt und das besagte zweite kreisförmige Einschnitts-Blatt, relativ zueinander axial zubewegen; und eine Verarbeitungsvorrichtung, die mit dem Messsystem und dem Handha¬bungssystem verbunden und geeignet ist, in Abhängigkeit von den Informationen betreffend die besagten ersten und zweiten, vom besagten Messsystem empfangenen Positionen, das besag¬te Handhabungssystem zu steuern, um die besagte erste Mittelebene des besagten erstenkreisförmigen Schneidblattes mit der besagten zweiten Mittelebene des besagten kreisförmigenEinschnitts- Blattes auszurichten, wobei das besagte Messsystem einen Rahmen umfasst, dergeeignet ist, mindestens einen Umfangsabschnitt von mindestens einem kreisförmigen Blattaufzunehmen; ein mit dem besagten Rahmen verbundenes Führungssystem umfasst; einenersten und einen zweiten Taster umfasst, die auf entgegengesetzten Seiten mit Bezug auf denbesagten mindestens einen Umfangsabschnitt des besagten mindestens einen kreisförmigenBlattes angeordnet sind, und die mindestens vom besagten Führungssystem mit Bezug auf diebesagte Referenz in Translation geführt sind, um mit dem besagten mindestens einem Um¬fangsabschnitt in Berührung zu kommen; und ein Positionssensor, der geeignet ist, entspre¬chende bestehende Abstände von den besagten ersten und den besagten zweiten Tastern zurbesagten Referenz zu ermitteln, wobei die besagten bestehenden Abstände mit den besagtenersten und den besagten zweiten Abständen übereinstimmen, wenn besagter erster oder be¬sagter zweiter Taster mit dem besagten Abschnitt in Kontakt sind.

[0025] Noch gemäß der Erfindung, können solche Messsysteme und solche kreisförmigenBlätter relativ beweglich zueinander sein, zwischen mindestens einer ersten Position, in der derbesagte Rahmen den besagten mindestens einen Umfangsabschnitt des besagten erstenkreisförmigen Schneidblattes aufnimmt, und einer zweiten Position, in der der besagte Rahmenden besagten mindestens einen Umfangsabschnitt des besagten zweiten kreisförmigen Ein¬schnitts-Blattes aufnimmt.

[0026] Gemäß der Erfindung können vorzugsweise der besagte erste und zweite Taster beidemit Bezug auf die besagte Referenz von mindestens einem Betätigungsmittel bewegt werden.

[0027] Die besagte Vorrichtung mit Positionssensor kann weiter einen magnetostriktiven Sen¬sor umfassen, der einen im Wesentlichen quer, insbesondere senkrecht zum besagten mindes¬tens einen Umfangsabschnitt angeordneten Messstab umfasst, zwei resp. mit dem besagtenersten und dem besagten zweiten Taster verbundene magnetische Schieber, und eine elektro¬nische Steuereinheit, die geeignet ist, die Position mit Bezug auf die besagte Referenz derbesagten zwei magnetischen Schieber längs des besagten Messstabes, zu bestimmen, wobeisolche Positionen repräsentativ der besagten aktuellen Abstände sind.

[0028] Gemäß der Erfindung, können solche ersten und solche zweiten Taster beide mit Bezugauf den besagten Rahmen auf dem besagten Führungssystem beweglich sein.

[0029] Gemäß der Erfindung, können solche ersten und solche zweiten Taster vorteilhaft je voneinem entsprechenden Betätigungsmittel bewegt werden, wobei die besagten Betätigungsmittelvorzugsweise vom pneumatischen Typ sind.

[0030] Noch gemäß der Erfindung, kann der besagte erste Taster mit Bezug auf den besagtenRahmen beweglich sein, wobei der besagte zweite Taster mit Bezug auf den besagten Rahmenfest sein kann, wobei der besagte Rahmen und der besagte erste Taster mit Bezug auf besagteReferenz auf dem besagten Führungssystem beweglich sein können.

[0031] Gemäß der Erfindung kann vorzugsweise ein Teil des besagten Rahmens als der be¬sagte zweite Taster fungieren, wobei der besagte Rahmen und der besagte erste Taster beidevon einem Betätigungsmittel behandelt werden können, als Reaktion auf den besagten mindes¬tens einem Umfangsabschnitt, wobei das besagte Betätigungsmittel mit dem besagten Rahmenverbunden ist, indem es auf den besagten ersten Taster einwirkt und vorzugsweise vom pneu¬matischen Typ ist.

[0032] Die vorliegende Erfindung wird nun zur Veranschaulichung, jedoch nicht einschränkendgemäß ihrer bevorzugten Ausgestaltungen und insbesondere mit Bezug auf die Figuren derbeigefügten Zeichnungen beschrieben, in der zeigen: [0033] - Figur 1 eine Frontansicht einer Maschine zur Bearbeitung von Holzplatten oder ähnli¬ chem gemäß der vorliegenden Erfindung; [0034] - Figur 2 eine Draufsicht eines Teiles der Maschine nach Figur 1, während eines Schritts zur Ermittlung der Position des kreisförmigen Schneidblattes der besagten Maschine; [0035] - Figur 3 eine Draufsicht eines Teiles der Maschine nach Figur 1, während eines Schritts zur Ermittlung der Position des kreisförmigen Einschnitts-Blattes der besagten Maschi¬ne; [0036] - Figur 4 die Position des Schneidblattes mit Bezug auf eine feste Referenz; [0037] - Figur 5 die Position des Einschnitts-Blattes mit Bezug auf eine feste Referenz; [0038] - Figur 6 die Positionen des Schneidblattes, des Einschnitts-Blattes und einer Mess-

Einrichtung der vorliegende Maschine mit Bezug auf eine feste Referenz; [0039] - Figur 7 eine Schnittansicht der besagten Mess-Einrichtung in Kombination mit dem

Schneidblatt; [0040] - Figur 8 eine Schnittansicht der besagten Mess-Einrichtung in Kombination mit dem

Einschnitts-Blatt; und [0041] - Figur 9 eine Schnittansicht einer Variante der besagten Mess-Einrichtung in Kombina¬ tion mit dem Einschnitts-Blatt.

[0042] Mit Bezug auf die hier dargelegten Figuren 1 bis 8 zeigt Referenznummer 1 eine Ma¬schine zur Bearbeitung von Holzplatten oder ähnlichem, wie zum Beispiel eine Schneid- oderSägemaschine, in der eine Schnittlinie A definiert ist.

[0043] Die oben genannte Maschine 1 umfasst ein erstes kreisförmiges Schneidblatt 10, daseine erste Drehachse 11 und eine erste Mittelebene 12 aufweist.

[0044] Das erste kreisförmige Schneidblatt 10 hat eine Dicke, die, gemäß der ersten Drehachse11, von zwei ersten Endebenen 13a, 13b begrenzt ist, die parallel zu einander und senkrechtzur besagten ersten Drehachse 11 sind.

[0045] Die Maschine umfasst auch ein zweites kreisförmiges Einschnitts-Blatt 20, das eine imWesentlichen parallel zur besagten ersten Drehachse 11 zweite Drehachse 21 und eine zweiteMittelebene 22 aufweist.

[0046] Das zweite kreisförmige Einschnitts-Blatt 20 hat eine Dicke, die gemäß der Drehachse21 von zwei zweiten Endebenen 23a, 23b begrenzt ist, die parallel zueinander und senkrechtzur besagten zweiten Drehachse 21 sind.

[0047] Bei dem ersten kreisförmigen Schneidblatt 10 und dem besagten zweiten kreisförmigenEinschnitts-Blatt 20 ist ein Messsystem 40 angeordnet, das die ersten Positionen D1, D2 derbesagten ersten Endebenen 13a, 13b und die zweiten Positionen D3, D4 der besagten zweitenEndebenen 23a, 23b, mit Bezug auf eine feste Referenz R bestimmt.

[0048] Die oben genannten ersten Positionen D1, D2 und zweiten Positionen D3, D4 definierenresp. die axialen Abmessungen des besagten kreisförmigen Schneidblattes 10 und des besag¬ten kreisförmigen Einschnitts-Blattes 20.

[0049] Das Messsystem 40 und die kreisförmigen ersten und zweiten Blätter (10, 20) sind inBezug auf die anderen beweglich, so dass der Rahmen 41 des besagten Messsystems eineerste und eine zweite Position einnehmen kann, in denen er die respektiven UmfangsabschnitteP', P" des kreisförmigen Schneidblattes 10 und des kreisförmigen Einschnitts- Blattes 20 auf¬nimmt.

[0050] Die Maschine 1 weist auch ein Handhabungssystem 31 auf, das geeignet ist, das be¬sagte kreisförmige Schneidblatt 10 und das besagte kreisförmige Einschnitts-Blatt axial relativzueinander zu bewegen.

[0051] Die Maschine 1 umfasst weiterhin eine Verarbeitungseinrichtung 30, die geeignet ist,vom Messsystem 40 Informationen zu empfangen, und die Informationen über die ersten Posi¬tionen D1, D2 und zweiten Positionen D3, D4 zu verarbeiten.

[0052] Auf der Grundlage der empfangenen und verarbeiteten Positionsinformationen steuertdie besagte Verarbeitungseinrichtung 30 mit dem Handhabungssystem 31 die erste Mittelebene12 des besagten ersten kreisförmigen Schneidblattes 10, um es mit der besagten Mittelebene22 des besagten zweiten kreisförmigen Einschnitts-Blattes 20 auszurichten.

[0053] Mehr im Detail, besteht das Messsystem 40 aus einem Rahmen 41, der bestimmt istUmfangsabschnitte P', P" der kreisförmigen Blätter 10, 20 aufzunehmen.

[0054] Auf dem Rahmen 41 sind ein erster Taster 42a und ein zweiter Taster 42b gegenübervoneinander angebracht, die beide in Translation mittels einer im Rahmen 41 geformten Füh¬rung 43 bewegt werden können und bezüglich der besagten Referenz R von entsprechendenBetätigungsorganen 47a, 47b, vorzugsweise vom pneumatischen Typ, bewegt werden.

[0055] Der besagte erste Taster 42a und zweite Taster 42b können auf entgegengesetztenSeiten mit Bezug auf die Umfangsabschnitte P', P" der kreisförmigen Blätter 10 und 20 ange¬ordnet und in Translation mit Bezug auf die oben genannte Referenz R zu dieser letzten bewegtwerden, bis diese mit den besagten Umfangsabschnitten P', P" in Kontakt gelangen.

[0056] Das Messsystem 40 umfasst auch eine Vorrichtung mit einem Positionssensor 50, dergeeignet ist, die aktuellen einander zugewandten Endabstände DX, DY des ersten Tasters 42aund des zweiten Tasters 42b aus der besagten Referenz R zu ermitteln.

[0057] Solch eine Vorrichtung mit einem Positionssensor 50 umfasst im Wesentlichen einenmagnetostriktiven Sensor, der einen im Wesentlichen quer oder senkrecht zu den besagtenUmfangsabschnitten P', P" angeordneten Messstab 51 umfasst, wenn diese letzten im Innerendes Rahmens 41 angeordnet sind.

[0058] Der oben genannte magnetostriktive Sensor umfasst ferner zwei magnetische Schieber52a, 52b, die mit dem besagten ersten Taster 42a resp. zweiten Taster 42b fest verbunden undderart angeordnet sind, dass sie magnetisch mit dem Messstab 51 Zusammenwirken, wie es imBereich der magnetostriktiven Sensoren bekannt ist.

[0059] Solch ein magnetostriktiver Sensor umfasst auch eine elektronische Steuereinheit 53,die geeignet ist die mit Bezug auf die besagte Referenz R vorhandenen Positionen der besag¬ten magnetischen Schieber 52a, 52b längs des besagten Messstabes 51 zu bestimmen, dierepräsentativ für die besagten aktuellen Abstände DX, DY sind.

[0060] Insbesondere wenn der erste Taster 42a und der zweite Taster 42b in Kontakt mit jedemUmfangsabschnitt P', P" geraten, entsprechen solche aktuellen Abstände DX, DY den besagtenersten Abständen D1, D2 oder zweiten Abständen D3, D4.

[0061] Gemäß einer in der Figur 9 dargestellten Variante der oben genannten Messeinrichtungist der erste Taster 42a mit Bezug auf dem Rahmen 41 beweglich, während der zweite Taster42b die Gestalt einer Anschlagwandung des besagten Rahmens 41 einnimmt, die zum besag¬ten ersten Taster 42a zugewandt und mit Bezug auf den besagten Rahmen 41 fest ist.

[0062] In diesem letztgenannten Fall sind sowohl der Rahmen 41 als auch der erste Taster 42aauf der Führung 43 mit Bezug auf die Referenz R beweglich, und vorzugsweise werden beidevon einem Betätigungsmittel 47a, vorzugsweise vom pneumatischen Typ, bewegt, indem siedas Prinzip von Aktion und Reaktion auf den besagten Umfangsabschnitten P', P" nutzen.

[0063] Der Betrieb der Maschine 1 sieht vor, dass vor den Schneidvorgängen der Platten diebeiden kreisförmigen Blätter 10, 20 zueinander auf der Grundlage der Erfassung der tatsächli¬chen Positionen ausgerichtet sind, oder Abstände von einer festen gewählten Referenz derbesagten zwei Blätter 10, 20 und der oben genannten Taster 42a, 42b, wie früher angeführt.

Claims (9)

1. Patentansprüche 1. Maschine für die Bearbeitung von Holzplatten oder ähnlichem, insbesondere Schneide¬oder Sägemaschine, wobei die besagte Maschine (1) eine Schnittlinie (A) aufweist und ein erstes kreisförmiges Schneidblatt (10) umfasst, das eine erste Drehachse (11) miteiner ersten mittleren Ebene (12) aufweist, deren Dicke axial von zwei ersten Endebenen(13a, 13b) begrenzt wird, die parallel zueinander und senkrecht zur besagten ersten Dreh¬achse (11) verlaufen, ein zweites kreisförmiges Einschnitts-Blatt (20) umfasst, das eine zweite Drehachse (21)aufweist, die im Wesentlichen parallel zur besagten ersten Drehachse (11) verläuft und ei¬ne zweite mittlere Ebene (22) aufweist, deren Dicke axial von zwei zweiten Endebenen(23a, 23b) begrenzt wird, die parallel zueinander und senkrecht zur besagten zweitenDrehachse (21) verlaufen; ein Messsystem (40) aufweist, das in der Lage ist, erste Positionen (D1, D2) der besagtenersten Endebenen (13a, 13b) und zweite Positionen (D3, D4) der besagten zweiten Ende¬benen (23a, 23b), mit Bezug auf eine Referenz (R), zu bestimmen;ein Handhabungssystem (31) aufweist, das in der Lage ist, das besagte erste kreisförmigeSchneidblatt (10) und zweite kreisförmige Einschnitts-Blatt (20), relativ zueinander axial zubewegen; und eine Verarbeitungseinrichtung (30), die mit dem Messsystem (40) und dem Handhabungs¬system (31) verbunden und in der Lage ist, in Abhängigkeit von den Informationen betref¬fend die besagten vom besagten Messsystem (40) empfangenen ersten Positionen (D1,D2) und zweiten Positionen (D3, D4), das besagte Handhabungssystem derart zu steuern,um die besagte erste mittlere Ebene (12) des besagten ersten kreisförmigen Schneidblat¬tes (10) mit der besagten mittleren Ebene (22) des besagten zweiten kreisförmigen Ein¬schnitts-Blattes (20) auszurichten, dadurch gekennzeichnet, dass ein solches Messsys¬tem (40) einen Rahmen (41) umfasst, der in der Lage ist, mindestens einen Umfangsabschnitt (P';P") mindestens eines Kreisblattes (10; 20) aufzunehmen; ein Führungssystem (43) umfasst, das mit dem besagten Rahmen (41) verbunden ist;einen ersten Taster (42a) und zweiten Taster (42b) umfasst, die beide auf gegenüberlie¬genden Seiten mit Bezug auf den mindestens einen Umfangsabschnitt (P'; P") des mindes¬tens einen Kreisblattes (10; 20) angeordnet sind, die mindestens in Translation vom besag¬ten Führungssystem mit Bezug auf besagte Referenz (R) geführt werden, um mit dem be¬sagten mindestens einen Umfangsabschnitt (P\ P") in Kontakt zu geraten; undeine Einrichtung mit einem Positionssensor (50), die geeignet ist, entsprechende aktuelleAbstände (DX, DY) des besagten ersten Tasters (42a) und des besagten zweiten Tasters(42b) von der besagten Referenz (R), zu ermitteln, in der die besagten aktuellen Abstände(DX, DY) mit den besagten ersten Abständen (D1, D2) oder den besagten zweiten Abstän¬den (D3, D4) übereinstimmen, wenn der besagte erste Taster (42a) und der besagte zwei¬te Taster (42b) in Kontakt mit dem besagten Abschnitt (P\ P") sind.
2. 2. Maschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das besagte Messsystem(40) und die besagten Kreismesser (10, 20) relativ zueinander beweglich sind, zwischenmindestens einer Position, in der der besagte Rahmen (41) den besagten mindestens ei¬nen Umfangsabschnitt (P') des besagten ersten kreisförmigen Schneidblattes (10) auf¬nimmt, und einer zweiten Position, in der der besagte Rahmen (41) den besagten mindes¬tens einen Umfangsabschnitt (P") des besagten zweiten kreisförmigen Einschnitts-Blattes(20) aufnimmt.
3. 3. Maschine (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassder besagte erste Taster (42a) und der besagte zweite Taster (42b) beide mit Bezug aufdie besagte Referenz (R) von mindestens einem Betätigungsmittel (47a; 47b) bewegt wer¬den.
4. 4. Maschine (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassdie besagte Positionssensoreinrichtung (50) einen magnetostriktiven Sensor umfasst, dereinen Messstab (51) aufweist, der im Wesentlichen quer, insbesondere senkrecht zum be¬sagten mindestens einen Umfangsabschnitt (P; P") angeordnet ist, zwei magnetischeSchieber (52a, 52b), die jeweils mit dem besagten ersten Taster (42a) und dem besagtenzweiten Taster (42b) verbunden sind, und eine elektronische Steuereinheit (53) aufweist,die geeignet ist, die Positionen mit Bezug auf die besagte Referenz (R) der besagten zweimagnetischen Schieber (52a, 52b) längs des besagten Messstabes (51) zu ermitteln, dierepräsentativ der besagten aktuellen Abstände (DX, DY) sind.
5. 5. Maschine (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassder besagte erste Taster (42a) und der besagte zweite Taster (42b) beide mit Bezug aufden besagten Rahmen (41), auf dem besagten Führungssystem (43), beweglich sind.
6. 6. Maschine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der besagte erste Taster(42a) und der besagte zweite Taster (42b) beide von einem entsprechenden Betätigungs¬mittel (47a, 47b) bewegt werden, wobei die besagten Betätigungsmittel (47a, 47b) vor¬zugsweise vom pneumatischen Typ sind.
7. 7. Maschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass derbesagte erste Taster (42a) mit Bezug auf den besagten Rahmen (41) beweglich ist, ausder Tatsache, dass der besagte zweite Taster (42b) mit Bezug auf dem besagten Rahmen(41) fest ist, und dass der besagte Rahmen (41) und der besagte erste Taster (42a) mitBezug auf besagte Referenz (R) auf dem besagten Führungssystem beweglich sind.
8. 8. Maschine (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des besagtenRahmens (41) als der besagte zweite Taster (42b) fungiert, und dass der besagte Rahmen(41) und der besagte erste Taster (42a) beide von einem Betätigungsmittel (47a) bewegtwerden, als Reaktion auf den besagten mindestens einen Umfangsabschnitt (P; P"), wobeidas besagte Betätigungsmittel (47a) mit dem besagten Rahmen (41) verbunden ist, aufden besagten ersten Taster (42a) einwirkt und vorzugsweise vom pneumatischen Typ ist. Hierzu
9. 9 Blatt Zeichnungen