AT515026B1 - Verfahren zum Aufbringen von Farbmustern bzw. Farbanteilen auf mindestens einen Kammzug - Google Patents

Abstract

Verfahren zum Aufbringen von Farbmustern bzw. Farbanteilen auf mindestens einen Kammzug aus lose zusammengefügten, vorzugsweise im Wesentlichen parallel ausgerichteten oder garnartig miteinander versponnenen Haaren und/oder Fasern, wobei mit kontaktlos arbeitender Farbauftragungseinrichtung zumindest eine Farbe, in der Regel mehrere Farben als Farbanteile auf die Oberseite eines Kammzug aufgebracht wird (werden), wobei der Kammzug mit einer Transportvorrichtung relativ zur Färbevorrichtung bewegt wird, wobei 1. der vorzugsweise aus einer drehenden Kanne entnommene Kammzug mit seinen Haaren und/oder Fasern parallel zu dem Kammzugband liegend auf der Transportvorrichtung die Farbauftragungseinrichtung passiert, 2. die Farbe(n) von der Farbauftragungseinrichtung in einer vorzugsweise einstellbaren Drucktiefe auf dem Kammzug aufgebracht wird (werden), 3. die Farbanteile nach der Farbauftragungseinrichtung mittels einer heißluftbeblasenen Saugeinrichtung quer zur Bewegungsrichtung des Kammzuges zur Unterseite des Kammzuges hin verteilt wird (werden), 4. der zumindest vorfixierte Kammzug nach der Vorfixier- oder FixierstraBe mittels eines Ablegers oder oszillierend in Schleifen auf ein Dämpfertransportband gelegt wird, das anschließend in ein Dämpfergehäuse fährt, 5. die Durchlaufzeit des Dämpfertransportbandes - vorzugsweise bei gleichbleibender Druckgeschwindigkeit- einstellbar ist, um die Dämpfzeit zu regulieren. Weiters betrifft die Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eineEinrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 6.

[0002] Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine technologische Neuheit, die das Fär¬ben von Langstapelfasern und/oder Haaren, die in einem Kammzugband geordnet vorliegen,durch einen Druckprozess ersetzt. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Auf¬bringen prozentuell berechneter Farbanteile auf mindestens ein Kammzug-Band aus lose zu¬sammengefügten, vorzugsweise im Wesentlichen parallel liegenden Haaren und/oder Fasern,wobei mit der Druckeinrichtung mindestens eine Farbe auf die Oberseite eines solchen Kamm¬zugbandes gedruckt wird. Der Druckprozess bietet durch das Drucken der Grundfarben Gelb,Blau, Rot und einem Schwarz jede Farbkombination, und beim Druck mit Unbedrucktanteilzwischen den einzelnen Farbanteilen entsteht die Vigoureuxtechnik mit einer Farbaufhellung,während beim Druck Farbe an Farbe ohne Unbedrucktanteil, das additive Färben stattfindet. Inbeiden Fällen wird der Kammzug mit einer Transportvorrichtung relativ zur Druckvorrichtungbewegt. Die Erfindung betrifft weiters eine Einrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.

[0003] Das heutige Färben von Kammzügen verursacht sowohl aus wirtschaftlicher als auchökologischer Sicht hohe Belastungen. Es geht dabei um einen Zweiwegprozess, der aus La¬gern, Färben und erneutes Lagern der gefärbten Kammzugbänder besteht, um nach Auftrags¬eingang einen Teil davon wieder dem Lager in Gewichtsanteilen pro Farbe zu entnehmen undin Mischmaschinen zu der im Auftrag gewünschten Garnfarbe additiv zu mischen. Der Prozessist sowohl wirtschaftlich wie auch ökologisch nicht mehr vertretbar. Das so erzeugte Garn be¬kommt zwar durch additives Mischen ein lebendiges Farbbild, belastet aber die Langstapelver¬edelung und die Umwelt.

[0004] Mit dem österreichischen Patent AT 503 433 B1 sind die mehrfarbige Vigoureux-Technikund der damit im Einwegprozess erfolgte kontaktlose Druck bekannt. Bei der Vigoureux-Melange, die das Patent beschreibt, sind die auf Kammzug gedruckten Farben zum Aufhellender Melange durch Unbedrucktanteile unterbrochen. Diese Technik des Melangierens ist imPatent sichtbar dargestellt und erklärt.

[0005] Eine Langstapelspinnerei verarbeitet aber auch Melangen ohne Unbedrucktanteil, wasdem jetzigen Färben entspricht und derzeit aus Mischen gefärbter, im Lager liegender Kamm¬zugbänder besteht, die in ihren Farbanteilen gewichtsmäßig vor dem Mischen berechnet wer¬den, was in dem beschriebenen Zweiwegprozess geschieht.

[0006] Beim Kammzugdruck-Färben geht es um das Drucken Farbe an Farbe auf unverfestig-tem Substrat, wo Fasern und/oder Haare gekämmt, durch elektronisch gesteuerte Kontrollein¬richtung, parallel zum Kammzugband liegend in die Druckzone kommen. Der Druck auf so einSubstrat neigt stark zum Migieren der Farben an ihren Anschlüssen, woraus eine substraktiveFarbmischung entstünde und die scharfe Farbabgrenzung, die im Druck erzielt wurde, verlorenginge. Damit würden sich die berechneten Farbanteile verfälschen und die gewählte Melange¬farbe könnte nicht entstehen. Es war daher die Aufgabe einen Weg zu finden, um die Farban-schlüsse scharf abgrenzt bis zum Mischprozess zu erhalten.

[0007] Um eine unverfälschbare, additiv gemischte Endfarbe mit der Kammzugdruckmaschinezu erzielen und um neben der im Patent AT 503 433 B1 bekannten Vigoureux-Technik weitereGebiete zu erschließen, sieht die Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 1 und eine Einrich¬tung nach Anspruch 6 vor.

[0008] Erfindungsgemäß ist Färben von Langstapelfaser mit einer Kammzugdruckeinrichtung ineinem nicht trennbaren Prozessweg eingebaut. Jede Prozesswegstufe nützt Einrichtungen, diein ihrer Funktion nur für den Kammzugdruck verwendet werden und als Innovationsverfahrenwertbar sind. Daher ist das Färben der Langstapelfaser mit Kammzugdruck Gegenstand derPatentbeschreibung, die folgende Einheiten des Verfahrens in Kurzform zusammenfasst: [0009] A Die Kanne, in der der Kammzugbandvorrat lagert.

[0010] B Die Paralleleinrichtung der Haare und/oder Fasern [0011] C Die Kammzugband-Druck-Färbung [0012] D Die Saugeinrichtung mit Heißluftdurchflutung [0013] E Der Ableger mit Kammzugband-Schleifenablage [0014] F Der Dämpfer zur Erlangung der Farbechtheit [0015] Der Kammzug wird bei drehender Kanne in Haar und/oder Faser parallel liegend ausge¬richtet und der Kammzugdruckmaschine in ihrem Einlaufbereich über Friktionsrad und Omega¬bogen dem Farbdruck zugeführt.

[0016] Die auf den Kammzug applizierte Farbmenge ist je nach Beschaffenheit des Kammzug¬materiales einstellbar und kann in halber Kammzugtiefe liegen.

[0017] Das bedruckte Kammzugband passiert anschließend in einer Vorfixier- oder Fixierstraßeeinige in ihrem Abstand zueinander verstellbare heißluftbeblasene Saugeinrichtungen, wodurchdie drucknassen Farbpolster in die Kammzugtiefe gesaugt werden.

[0018] Durch Heißlufteinwirkung auf das drucknasse Kammzugmaterial werden die Druckfar¬ben bei gleichzeitiger Antrocknung vorfixiert, wobei die Grenzen der Farbaneinanderreihung ingedruckter Schärfe erhalten bleiben.

[0019] Die Anzahl der verstellbaren, heißluftdurchfluteten Saugeinrichtungen ist von der maxi¬malen Druckgeschwindigkeit, die festgelegt wurde, abhängig.

[0020] Am Ende der Heißluftdurchflutung befindet sich ein oszillierender Ableger, der dasKammzugband in mäanderförmigen Schleifen auf das Transportband des Dämpfers legt.

[0021] Die Vorschublänge des Dämpfertransportbandes bildet die Schleifengröße, die denKammzugband-Abstand bestimmt, womit die Dämpfzeit reguliert wird.

[0022] im Dämpfer befinden sich zumindest drei im Gegenlauf miteinander synchron arbeitendeTransportbänder, die erfindungsgemäß, jeweils bei Übergabe des Kammzugbandes von einemTransportband zum nächsten, ein Wenden des Kammzugbandes bewirkt, wodurch die Dampf¬einwirkung auch die Unterseite des Bandes voll erfasst.

[0023] Die Dampftemperatur und die Dämpfzeit richten sich nach der Beschaffenheit desKammzugbandmaterials, wobei die Temperatur in der Regel bei 102°C und die Dämpfdauervon Kammzugmaterial und Farbsortiment abhängig sind.

[0024] Der Dämpfer kann auch entfallen, wenn in der Vorfixier- oder Fixierstraße nicht nur dieVorfixierung, sondern die endgültige Fixierung erfolgt.

[0025] Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung näher erläutert: [0026] Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrich¬ tung zur Durchführung einer Ausführungsform des erfindungs¬gemäßen Verfahrens in einer schematischen Seitenansicht.

[0027] Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht des erfindungsgemäßen Ver¬ fahrens.

[0028] Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Heißluft durchfluteten Saug¬ einrichtung.

[0029] Die Figuren 4a und 4b zeigen verschiedene Kammzugabschnitte nach dem Farbdruck.

[0030] Die Figur 4a stellt die patentierte Mehrfarben-Vigoureux-Technik dar (AT 503 433 B1).

[0031] Die Fig. 4b zeigt den Druck der Multicolour Färbetechnik vor additivem Mi¬ schen.

[0032] Fig. 5 zeigt den Querschnitt des Arbeitsriemens 3a mit Seitenbegren¬ zungen 3a’ und 3a”.

[0033] Mit Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung zurDurchführung der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt. In Figur 4a istein Ausführungsbeispiel nach Patent 503 433 B1 für eine Vigoureux-Melange in Draufsichtgezeigt. Es ist ersichtlich, dass die Grundfarben blau, gelb, rot, schwarz (durch Schraffierendargestellt) mit Ungedrucktanteilen aufgebracht sind. Die Größe der ungedruckten (in derZeichnung nicht schraffierte) Kammzuganteile bestimmt die Helligkeit der additiv gemischtenMelangefarbe.

[0034] Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Farben auch ohne Unbedrucktan¬teil direkt aneinander gedruckt werden, wie das in Fig. 4b gezeigt ist. Aus den mit Schraffurdargestellten Farbanteilen, die in der Regel aus den Grundfarben Gelb, Blau, Rot und Schwarz,mit modebedingten Farbabweichungen bestehen, ergibt sich nach additivem Mischen der pro¬zentuell berechneten Farbanteile die gewählte Garnfarbe. Durch Farbe an Farbe-Druck wirddas im Patent AT 503 433 B1 beschriebene Vigoureux-Verfahren mit aufhellendem Unbedruck¬anteil erweitert und das ökologisch belastete, wirtschaftlich teure Färben der Kammzugbändereines Zweiwegprozesses, durch den in seiner Einfachheit leicht steuerbaren ökologisch saube¬ren Einwegprozess des Kammzugdruck-Färbens ersetzt.

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

[0035] Aus drehender Kanne 1 kommt ein Kammzug 2 in Faser und/oder Haaren parallel zurBandeinrichtung gerichtet in den Kammzug- Druckprozess, der in den Figuren noch detaillierterbeschrieben ist.

[0036] Der in Haaren und/oder Fasern parallel zur Bandrichtung gerichtete Kammzug 2 läuftüber Führungseinrichtungen und Zubringerrad 2a automatisch auf das in Fig. 5 im Querschnittdargestellte Kammzugband 3a der Druckeinrichtung 3.

[0037] Bei Übergabe des Kammzugbandes vom Zubringerrad 2a auf das Kammzugband 3awird mechanisch oder elektronisch die Geschwindigkeit verändert, wodurch im Übergabebe¬reich eine Längsspannung entsteht, die auf dem Ω-förmigen Bogen, der Druckeinrichtung 3erhalten bleibt und damit dem Kammzug die Stabilität vermittelt, die erforderlich ist, um dieFarbanteile mit höchster Präzision nahtlos aneinander zu drucken. Die Begrenzungsränder 3a’,3a” des Transportriemens 3a, (Fig.5) die den Kammzug in seiner Breite begrenzen, halten ihnim Bereich der Farbaufbringung in seiner Druckbreite konstant, wodurch über die Kammzug¬breite die Applikation durch präzises, berührungsloses Aufdrucken aus den Druckköpfen D(Farbdüsen) entsteht.

[0038] Die Farbe wird dabei von der Oberseite her in den Kammzug aufgedruckt. Um Migrationbei den Farbanschlüssen sicher zu unterbinden, wird der aufgedruckte Farbpolster zur Vertei¬lung der Farbe durch den Querschnitt des Kammzugs erfindungsgemäß mit der Saugeinrich¬tung 4 auf die ein Heißluftgebläse 4a einwirkt, zur vollen Penetration gebracht. Bei der Saugein¬richtung läuft ein Siebband 3a über einen einstellbaren Saugspalt 4b mit dem die Saugkraftreguliert wird. Die Saugkraft der Saugeinrichtung ist so einstellbar, dass der aufgedruckte Farb¬polster senkrecht durch den Kammzug bis zur Unterseite gelangt. Um die präzise gedrucktenFarbabgrenzungen zu erhalten, wirkt ein Heißluftgebläse 4a auf den Kammzug über den Saug¬spalt 4b, wodurch ein Vorfixieren der Druckfarbe und ein Antrocknen beginnen. Die Vorfixierungentsteht durch den Heißluftstrom, der die drucknassen Haare und/oder Fasern, durchströmt,ohne diese zu verletzen.

[0039] Um möglichst hohe Vorfixierung der aufgedruckten Farben zu erhalten, passiert dasKammzugband in einer Vorfixier- oder Fixierstraße 7 mehrere heißluftbeblasene Saugeinrich¬tungen 4b, deren Stückzahl nach der jeweils gewünschten maximalen Druckgeschwindigkeitbestimmt wird. Es werden immer mehrere derartige Einheiten eingesetzt.

[0040] Nach Vorfixierung und Antrocknung des bedruckten Kammzugbandes erfolgt die Schlei- fenablage 5 auf das Dämpfertransportband 6a, die ein Ableger oder eine Changiereinrichtungsteuert. Die Steuerung des Dämpfertransportband-Vorschubs ergibt große oder kleine Abstän¬de zwischen den Kammzugbandschleifen, was durch die Vorschublänge bestimmt wird. Damitist die Dämpfzeit regelbar. Der einstellbare Vorschub des Dämpfertransportbandes erfolgt beijedem Changier- oder Ablegerumkehrstop und wird nach dem jeweiligen coloristischen Know-how ausgeführt, um den auf das Kammzugband gedruckten Farben volle Echtheit zu geben.

[0041] Der Dämpfer 6 besteht aus einem Gehäuse, das erfindungsgemäß mindestens dreigegenläufige, synchron geschaltete Transportbänder 6a, 6b, 6c für den Kammzug-Durchlaufhat. Die Farbfixierung erfolgt bei Temperaturen und Dämpfzeiten, die das jeweils verwendeteKammzugmaterial erfordert. Im Schnitt liegt die Dampftemperatur bei 102^ und die Verweilzeitim Dämpfer variiert nach coloristischen Erfordernissen. Die Transportbänder im Dämpfergehäu¬se sind gegenläufig, was zur Folge hat, dass bei Übergabe von einem Transportband auf dasnächste (Stelle 8) ein Wenden des Kammzugs stattfindet. So kommt die Unterseite des Kamm¬zugs nach oben, wodurch auch diese Seite der Dampfeinwirkung voll ausgesetzt wird.

Claims (9)

1. Patentansprüche 1. Verfahren zum Aufbringen von Farbmustern bzw. Farbanteilen auf mindestens einenKammzug aus lose zusammengefügten, vorzugsweise im Wesentlichen parallel ausgerich¬teten oder garnartig miteinander versponnenen Haaren und/oder Fasern, wobei mit kon¬taktlos arbeitender Farbauftragungseinrichtung zumindest eine Farbe, in der Regel mehre¬re Farben als Farbanteile auf die Oberseite eines Kammzugs aufgebracht wird (werden),wobei der Kammzug mit einer Transportvorrichtung relativ zur Färbevorrichtung bewegtwird, dadurch gekennzeichnet, dass 1. der vorzugsweise aus einer drehenden Kanne entnommene Kammzug mit seinenHaaren und/oder Fasern parallel zu dem Kammzugband auf der Transportvorrichtungliegend die Farbauftragungseinrichtung passiert, 2. die Farbe(n) von der Farbauftragungseinrichtung in einer vorzugsweise einstellbarenDrucktiefe auf dem Kammzug aufgebracht wird (werden), 3. die Farbe(n) nach der Farbauftragungseinrichtung mittels einer Saugeinrichtung, aufdie ein Heißluftgebläse einwirkt, quer zur Bewegungsrichtung des Kammzuges zurUnterseite des Kammzuges hin verteilt wird (werden), 4. der Kammzug zum Vorfixieren oder Fixieren eine Vorfixier- oder Fixierstraße durch¬läuft, 5. vorzugsweise der bedruckte, angetrocknete Kammzug in Schleifen auf ein Dämpfer¬transportband gelegt wird, das anschließend in ein Dämpfergehäuse fährt, 6. vorzugsweise die Durchlaufzeit des Dämpfertransportbandes -bei gleichbleibenderDruckgeschwindigkeit einstellbar ist, um die Dämpfzeit zu regulieren.
2. 2. Verfahren zum Aufbringen von Farbanteilen auf mindestens einen Kammzug aus losezusammengefügten, parallel ausgerichteten Haaren und/oder Fasern, wobei mit einerDruckvorrichtung zwei oder mehrere Farben - vorzugsweise ohne Unbedrucktanteil - aufdie Oberseite eines Kammzugbandes gedruckt werden, wobei sich das Kammzugband miteiner Transportvorrichtung relativ zu der Druckvorrichtung bewegt, um anschließend dieHeißluftdurchflutung zu passieren und in Mäanderschleifen auf dem Dämpfertransportbanddurch Dampfeinwirkung im Dämpfer die volle Echtzeit zu erlangen, insbesondere nach An¬spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass a) der Drall des Kammzugbandes bei seiner Entnahme aus der Kanne durch eine Le¬seeinrichtung gemessen wird, die der Kannendrehung über Impulse ihre Geschwin¬digkeit vermittelt, wodurch die Haare und/oder Fasern in Laufrichtung des Kammzug¬bandes parallel ausgerichtet dem Einlauf der Druckvorrichtung angeliefert werden, b) die Farbanteile von der Druckvorrichtung in einer einstellbaren Drucktiefe auf denKammzug aufgebracht werden, c) die aufgedruckten Farbanteile mit heißluftbeblasenen Saugeinrichtungen quer zurBewegungsrichtung des Kammzugs zur Unterseite des Kammzuges hin verteilt wer¬den, d) die Heißluftdurchflutungen durch das Kammzugband ein Vorfixieren und Antrocknender aufgedruckten Farben bewirken und in der Regel mehrere Heißluftdurchflutungenangeordnet sind, deren Prozessabstände zueinander einstellbar sind, um Überhit¬zung am Kammzug auszuschließen, e) das Legen von mäanderförmigen Kammzugbandschleifen auf das Dämpfertransport¬band mittels Ableger oder einer anderen oszillierenden Einrichtung erfolgt, wobei dieEinstellung der Abstände der mäanderförmigen Schleifen durch den einstellbarenVorschub des Dämpfertransportbandes erfolgt, wodurch die Dämpfeinwirkung auf dieKammzugbandschleifen je nach gewählter Schleifen-Größe zeitmäßig bestimmbarist. f) im Dämpfer mindestens drei Transportbänder zueinander gegenläufig arbeiten undbei Übergabe des Kammzugbandes auf das nächste Transportband die Unterseitedes Kammzugbandes nach oben kommt und somit auch diese Seite der Dampfein¬wirkung voll ausgesetzt wird.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gedruckten Farb-anteile quer, schräg oder in Punkten auf die Oberseite des Kammzuges aufgebracht undzum vollständigen Durchfärben bis zur Unterseite des Kammzuges hin verteilt werden.
4. 4. Verfahren zum Aufbringen von Farbmustern auf mindestens einen Kammzug, insbesonde¬re nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer Druckvor¬richtung zumindest zwei Farben als Farbanteile auf die Oberseite eines Kammzugs aufge¬bracht werden, wobei die aufgebrachten Farbanteile aus - vorzugsweise quer zur Bewe¬gungsrichtung des Kammzuges ausgerichteten - Streifen bestehen, und dass die durchAufbringen von Farbanteilen erzeugten Querstreifen direkt aneinander grenzen, ohne dassungefärbte Bereiche dazwischen verbleiben.
5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch dieDüsenpakete verschiedene Grundfarben, die Abweichungen in blau, gelb, rot und schwarzhaben können, aufbringbar sind.
6. 6. Einrichtung zum Aufbringen von Farbanteilen auf mindestens einen Kammzug aus losezusammengefügten, vorzugsweise im Wesentlichen parallel ausgerichteten und/oder garn¬artig miteinander versponnenen Haaren und/oder Fasern mit einer Farbauftragseinrichtungund einer Transportvorrichtung zum Bewegen des Kammzugs relativ zur Farbauftragsein¬richtung, insbesondere zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1bis 5, gekennzeichnet durch - eine Einrichtung (1) zum Ausrichten des Kammzuges (2) mit Haaren und/oder Fasernparallel zum Kammzugband der Transportvorrichtung, - eine Farbauftragseinrichtung (3) zum - vorzugsweise berührungslosen - Aufträgenvon Farben auf den Kammzug (2), - eine Saugeinrichtung (4) zum Verteilen der auf die Oberseite des Kammzugs (2) auf¬gebrachten Farbe quer zur Bewegungsrichtung (x) und quer zur Oberseite desKammzugs (2), - eine der Farbauftragseinrichtung nachgeschaltete, den Kammzug Heißluft-durchflu-tende Vorfixier- oder Fixierstraße (7) für das Vorfixieren oder Fixieren der Farben, - vorzugsweise eine Auflageeinrichtung zum Auflegen des bedruckten Kammzuges inSchleifen auf ein Dämpfertransportband (6a), welches in ein Dämpfgehäuse (6) be¬wegbar ist.
7. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Saugeinrich¬tung (4) eine Einrichtung (4a) zum Aufbringen von Heißluft auf den Kammzug vorgesehenist, wobei der Kammzug (2) nach der Farbapplikation die Heißluftdurchflutung passiert,zum Vorfixieren der Farben und Antrocknen derselben, womit bei mechanischer Berührungdes bedruckten Kammzuges (2) die Farbabgrenzungen in voller Schärfe erhalten bleiben.
8. 8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ableger odereine oszillierende Ablageeinrichtung vorgesehen ist, um den bedruckten und vorfixiertenKammzug (2) in mäanderförmigen Schleifen auf das Dämpfertransportband (6a) zu legen,wobei ein Ableger oder eine Ablageeinrichtung die Vorschublänge des Dämpfertransport¬bandes (6a) steuert, wodurch der Kammzug (2) größere oder kleinere Schleifen bildet, diedie Abstände des Kammzuges (2) auf dem Dämpfertransportband (6a) bestimmen undwobei mit dieser Funktion die Dämpfzeit des bedruckten Kammzuges (2) regelbar ist.
9. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass imDämpfergehäuse mindestens drei gegenläufig arbeitende Transportbänder (6a, 6b, 6c) an¬geordnet sind, die bei Übergabe des Kammzuges (2) auf das nächste Transportband (Stel¬le 8) ein Wenden des Kammzuges (2) verursachen, womit die Unterseite des Kammzuges (2) nach oben kommt, und auch diese Seite der Dampfeinwirkung voll ausgesetzt wird. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen