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Ofen mit stehender Retorte, insbesondere zum Brennen von Kalkstein und Magneslt zwecks Gewinnung von Kohlensäure.
Retortenöfen mit stehenden Retorten, wie solche z. B. zum Brennen von Kalkstein zwecks Gewinnung von Kohlensäure dienen, werden in der Regel in der Weise ausgeführt, dass man, wie Fig. I zeigt, um die stehende Retorte 1, in Verbindung mit dem Aussenmauerwerk 4, ein feuerfestes Mauerwerk 3 aufführt, aus welchem Stützsteine 2 gegen die Retorte 1 vorgeschoben werden, um diese abzusteifen. Zwischen dem feuerfesten Mauerwerk 3, den Stützsteinen 2 und der Retorte 1 steigen die Heizgase auf.
Die Retorte 1, der heisseste Konstruktionsteil, hebt sich im Betriebe über das umgebende Mauerwerk, welches von innen nach aussen, der abnehmenden Wärme entsprechend, mehr und mehr zurückbleibt. Hiebei findet eine Trennung des Mauerverbandes und unter Umständen ein Abreissen der Stützsteine statt, so dass die in dem äusseren Mauerwerk angeordneten Luftkanäle ihren Zweck verfehlen. Abgerissene Stützsteine gefährden die Standhaftigkeit der Retorte und beeinträchtigen die Feuerwirk'tng.
Diesen anerkannten Übelständen wird durch die in Fig. 2 dargestellte, die vorliegende Erfindung bildende Einrichtung vorgebeugt.
Das bisher übliche Feuermauerwerk 3 (Fig. 1) wird durch einen dünnen Feuerkranz 3 (Fig. 2) ersetzt, der als eine aus einzelnen Ringstücken bestehende zweite Retorte ohne Verbindung mit dem äusseren Mauerwerk 4 frei ausgeführt wird. In den Feuerkranz 3 sind Stützplatten 2 eingesetzt, welche gegen die Retorte 1 stossen und beide verbinden. Retorte 1, Stützplatten 2 und Feuorkranz 3 bilden ein in sich Abgeschlossenes Konstruktionsglied des Ofens, um welche das äussere Mauerwerk 4 als Schutzmantel aufgebaut wird.
Das Material für Retorte, Stützplatten und Feuerkranz ist eine Mischung von Korubin und Schamotte, welches ermöglicht, diese Konstruktionsteile so dünn herzustellen, als dies bisher nicht möglich war. Hiedurch ist eine gleichmässigere Durchwärmung und Ausdehnung dieser Teile herbeigeführt und deren Zusammenhalt im Betriebe gesichert.
Korubin ist bekanntlich die bei der aluminothermischen Metallerzeugung abfaHende, aus Tonerde bestehende hochfeuerfeste Schlacke.
Durch die dünnen Stützplatten 2 ist eine sorgfältigere Verbindung der dünnwandigen inneren und äusseren Retorte ermöglicht, gleichzeitig eine grössere, vom Feuer berührte freie Heizfäche gewonnen und so neben grosser Stabilität eine bessere Übertragung der Wärme an das Brenngut bewirkt.
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Furnace with standing retort, especially for burning limestone and magnesite for the production of carbon dioxide.
Retort furnaces with standing retorts, such as z. B. serve to burn limestone for the purpose of obtaining carbon dioxide, are usually carried out in such a way that, as Fig. I shows, a refractory masonry 3 is performed around the standing retort 1, in connection with the outer masonry 4 which support stones 2 are advanced against the retort 1 in order to brace it. The heating gases rise between the refractory masonry 3, the supporting stones 2 and the retort 1.
The retort 1, the hottest part of the structure, rises above the surrounding masonry during operation, which remains more and more behind from the inside to the outside, according to the decreasing heat. In this case, the wall connection is separated and, under certain circumstances, the supporting stones are torn off, so that the air ducts arranged in the outer masonry fail to serve their purpose. Torn support stones endanger the stability of the retort and impair the fire effect.
These recognized inconveniences are prevented by the device shown in FIG. 2 forming the present invention.
The previously common fire masonry 3 (Fig. 1) is replaced by a thin ring of fire 3 (Fig. 2), which is designed as a second retort consisting of individual ring pieces without connection to the outer masonry 4. In the fire wreath 3 support plates 2 are used, which abut against the retort 1 and connect both. Retort 1, support plates 2 and fire ring 3 form a self-contained structural element of the furnace, around which the outer masonry 4 is built up as a protective jacket.
The material for the retort, support plates and fire wreath is a mixture of korubin and fireclay, which enables these construction parts to be made so thin that was previously not possible. This brings about a more even heating and expansion of these parts and ensures their cohesion in the company.
Korubin is known to be the highly refractory slag consisting of alumina and falling off during aluminothermic metal production.
The thin support plates 2 enable a more careful connection of the thin-walled inner and outer retorts, at the same time a larger free heating surface that is in contact with the fire is obtained and thus, in addition to greater stability, results in better heat transfer to the items to be fired.
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