AT516202B1

AT516202B1 - Halte- und Stützwinkel für vertikal positionierte Bleche

Info

Publication number: AT516202B1
Application number: ATA635/2014A
Authority: AT
Inventors: Ing Prokesch Rudolf
Original assignee: Procon Gesmbh Maschinen- Und Ind
Priority date: 2014-08-14
Filing date: 2014-08-14
Publication date: 2017-01-15
Also published as: AT516202A1

Abstract

Für das Bearbeiten großflächiger und dünner Bleche in fixierter vertikaler Stellung werden Haltevorrichtungen vorgeschlagen, die • steif, kippsicher und raumsparend ausgebildet, • ein durchbiegungsfreies Ausrichten und Halten sowie eine sichere Blechkantenabstützung, neben • einer ausreichend großen und sicheren Haltekraft gewährleistend, und • flexibel sowie frei von störenden Hydraulik- und von Elektro-Leitungen anwendbar sind. Beidseitig der vertikalen Wand (2.2) der Halte- und Stützwinkel (2) sind als Dauermagnet-Körper (1.6) oder Luftvakuumspannköpfe (1.9) ausgebildete Ausricht- und Justierelemente (1.1) gehalten und mittels Positionier- und Klemmbolzen (2.1), an der Wand einstell- und justierbar, angeordnet. Mit diesen wird ein wirksamer Magnetkraft- oder Haft-Kontakt gebildet. Die Bleche ( 4) oder Tafeln sind mit ihrer unteren Kante auf der Tischfläche (3), diese stirnseitig kontaktierend, gegenüber unbeabsichtigten vertikalen Bewegungen sicher abgestützt.

Description

Beschreibung

ANORDNUNG ZUR FIXIERUNG VON VERTIKAL POSITIONIERTEN DÜNNEN BLECHEN

[0001] Die Erfindung geht von den im Oberbegriff des Anspruches 1 definierten Anwendungs-bedingungen aus. Das hier vorgeschlagene Arbeitsmittel soil helfen, die industrielle und hand-werkliche Durchführung von Arbeitsgängen wie Schweißen, Löten und Verschrauben von Blechteilen sowie an großflächigen vertikal gestellten diinnen Blechen effektiv und in guter Qualität realisieren zu können.

[0002] Arbeitsgänge dieser Art sind auf Arbeitsgestellen, auf Arbeitstischen, aber auch auf Spannpaletten Oder Vorrichtungsgrundplatten, soweit eine Spannvorrichtung zum Halten dieser Bleche eingesetzt werden soil, durchzufiihren. Dabei ist anzustreben, die anzuwendenden Arbeitsmittel steif, stand- und kippsicher sowie raumsparend und im unmittelbaren Arbeitsraum frei von Hydraulik- sowie Elektro- Leitungen auszubilden und anzuordnen.

Unter dem Aspekt der vertikal gestellten Anordnung von zu bearbeitenden und zu verbindenden Blechteilen ist unter Beriicksichtigung der zum Einsatz kommenden Werkstoffe, einschließlich nicht ferromagnetischer und Kunststoff-Werkstoffe, für ein durchbiegungsfreies Ausrichten und Halten dieser Bleche und Blechteile eine ausreichend große und sichere Haltekraft zu gewähr-leisten.

[0003] Der bekannte Stand der Technik derartiger Arbeitsmittel wird beispielhaft mit den nach-stehenden Erfindungsanmeldungen erläutert: [0004] · Ein stativartig ausgebildetes Arbeitsgestell, welches fiir die Halterung von kleinen

Blechteilen geeignet ist und u.a. mit Dauermagneten, integriert in Magnethalte-körpern, ausgestattet ist, ist in BE 100 1857 A6 beschrieben. Dieses Arbeitsmittel ist aber ohne eine ergänzende Blechlagen-Sicherung konzipiert. Die geringe Di-mensionierung dieses Arbeitsgestelles und seiner Magnethaltekörper bedingen eine geringe Steife sowie Stand- und Kippsicherheit und hat ohne die Möglichkeit einer stirnseitigen Blechkanten- Auflage, eine nur unzureichende Haltekraft fiir vertikale Blechhalterungen.

[0005] · DEG 91 14 219 9, • DE 100 11 490 B4 und • WO 97/43094 beinhalten als Arbeitsmittel fiir Blechteile und Bleche handbetätig-te Schraubzwingen.

Diese Arbeitsmittel sind in vorhandene Bohrungen und T-Nuten von Arbeitstischen durch den Bediener positionier- und fixierbar. Arbeitsgänge an diinnen Blechen sind durchfiihrbar, nachdem eine vertikale An- und Auflagepositionie-rung und Fixierung mittels vorhandener Hilfselemente auf den Arbeitstischen er-folgte.

[0006] Nachteilig ist bei Anwendung dieser Arbeitsmittel, dass die in vertikaler Stellung zu fixierenden Blechteile nur stirnseitig und nicht in ihren Mittenpositionen gehal-ten werden und somit unerwiinschte Durchbiegungen zu erwarten sind.

[0007] · DD 283 033 A7 beinhaltet eine Elektromagnet-Anwendung fiir eine sichere Halte rung von großvolumigen diinnen Blechen an einer Biegevorrichtung.

[0008] Nachteilig ist an dieser Lösung ein notwendiger Aufwand an Elektrokabeln fiir die Elektromagneten sowie der erforderlich werdende Entmagnetisierungsaufwand an den Blechen.

[0009] Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt deshalb die Problemstellung zugrunde, die benannten Anwendungsnachteile zu iiberwinden und die Arbeitsmittel zum Halten von großflächigen Blechen so auszubilden und auszustatten, dass mit den gefundenen Ausbil-dungsmerkmalen • Steife, Stand- und Kippsicherheit sowie Raumersparnis, • ein Ausrichten, Halten sowie Abstiitzen von großen dünnwandigen Blechen in vertikalen Stellungen mit ausreichend großer und sicherer Haltekraft gewährleistet ist, • Blechteile-Entmagnetisierungen nicht erforderlich werden und • das Arbeitsmittel flexibel und frei von störenden Hydraulik- und Elektroleitungen anwendbar ist.

[0010] Die Lösung dieser Problemstellung ist Gegenstand des Anspruches 1.

Das zu fixierende Blech ist, mit seiner unteren Stirnseite auf der Tischfläche des Arbeitstisches kontaktierend aufsitzend, abgestiitzt.

[0011] Beidseitig der vertikalen Wand der Halte- und Stiitzwinkel sind an deren beiden vertikalen Seitenflächen in einem einstellbaren Abstand als Dauermagnet-Körper Oder Luftvakuum-Spannköpfe ausgebildete Halte- und Justierelemente angeordnet.

[0012] Diese bilden eine planflächige Kontaktierung durch ausgeübte Magnetkräfte Oder Halte-kräfte an den Kontaktstellen.

[0013] Gegenstand der Anspriiche 2 und 3 sind • die Justierung und lagegesicherte Fixierung der Halte- und Justierelemente an den Halte- und Stützwinkeln und • die Fixierung von Tafeln Oder Tafelstiicken, die aus nicht ferromagnetischem Werkstoff bestehen.

[0014] Die Erfindung ist in den Fig. 1 bis 3 in zwei Ausfiihrungsbeispielen dargestellt und im folgenden Teil der Beschreibung näher erläutert.

Gezeigt wird in [0015] · Fig. 1 eine Vorderansicht einer Anordnung mit zwei Halte- und Stiitzwinkeln [0016] · Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1 auf einen Halte- und Stützwinkel mit Anwendung von Dauermagnet-Körpern [0017] · Fig. 3 eine Draufsicht nach Fig. 1 auf einen mit einem Luftvakuum-Spannkopf ausgestatteten Halte- und Stiitzwinkel [0018] Die in den Fig. 1 bis 3 vereinfacht dargestellten Halte- und Stiitzwinkel 2 verfiigen iiber Halte- und Justierelemente 1.1.

Diese sind als • rechtkantiger Dauermagnet-Körper 1.6, in Fig. 2, Oder • Luftvakuum-Spannkopf 1.9, in Fig. 3, dargestellt.

[0019] Diese bilden Magnetkraft-Kontaktstellen 1.8 Oder zur Klemmung von diinnen Platten aus Kunststoff luftvakuumbedingte Haltekräfte.

[0020] In Fig. 1 sind zwei Halte- und Stiitzwinkel 2 nebeneinander auf der Tisch-Fläche 2.1 eines nicht weitergehend dargestellten Arbeitstisches, mit ihren waagerechten Schenkeln auf-liegend, positioniert und fixiert.

Die Stirnseiten ihrer vertikalen Wände 2.2 bilden gemeinsam mit insgesamt vier rechtkantigen Dauermagnet-Körpern 1.6 eine kontaktierende Anlage fiir ein mit Magnetkraft senkrecht und durchbiegungsfrei gehaltenes großflächiges Blech.

Die Dauermagnet-Körper 1.6 sind, beispielhaft beidseitig versetzt, an den vertikalen Seitenflä-chen 1.7 der vertikalen Wände 2.2 an den Halte- und Stiitzwinkeln 2 angeordnet.

[0021] Die in den Fig. nicht dargestellten Funktionsschalter, mit denen die Magnetkraft der Dauermagnet-Körper 1.6 ein- und ausschaltbar ist, sind dabei frei seitlich zugänglich.

[0022] Die einstellbare Positionierung und Fixierung der Halte- und Justierelemente 1.1 erfolgt iiber ein Justierteil 1.3 mittels Gewindesteilspindel 1.4, Einstellmutter 1.5 und Positionier- und Klemmbolzen 2.3.

BEZUGSZEICHENLISTE 1.1 Halte- und Justierelement(e) 1.2 Halteteil 1.3 Justierteil 1.4 Gewindesteilspindel an 1.3 1.5 Einstellmutter an 1.3 1.6 Dauermagnet-Körper an 1.1 1.7 vertikale Seitenflächen an 2.2 1.8 Magnetkraft-Kontaktstelle von 1.6 und 4 1.9 Luftvakuum-Spannkopf an 1.1 2 Halte- und Stützwinkel 2.1 Positionier- und Klemmbohrungen in 2 2.2 vertikale Wand von 2 2.2 Positionier- und Klemmbolzen in 2.2 3 Tisch-Fläche 4 Blechteil(e)

Claims

Patentansprüche

1. Anordnung zur Fixierung von vertikal positionierten dünnen Blechen und Blechteilen (4) auf stationären Arbeitstischen mittels Halte- und Stützwinkel (2), an dessen vertikaler Wand (2.2), als Dauermagnet-Körper (1.6) und als Luftvakuum-Spannköpfe (1.9) ausgebildete, Halte- und Justierelemente (1.1) angeordnet sind, gekennzeichnet dadurch, dass die Bleche und Blechteile (4) auf der Tischfläche (3) der Arbeitstische, diese stirnseitig kontaktierend, abgestützt sind und mit den beidseitig der vertikalen Wand (2.2) jedes Halte- und Stützwinkels (2) an deren ver-tikalen Seitenflächen (1.7) in einem einstellbaren Abstand nebeneinander angeordneten Halte- und Justierelementen (1.1) durch Magnetkräfte oder Haltekräfte ausübende Kon-taktstellen bilden.
2. Anordnung zur Fixierung von vertikal positionierten dünnen Blechen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halte- und Justierelemente (1.1) an den vertikalen Seitenflächen (1.7) der vertikalen Wand (2.2) des Halte- und Stützwinkels (2) mittels • Positionier- und Klemmbolzen (2.3) in den Positionier- und Klemmbohrungen (2.1) der vertikalen Wand (2.2) des Halte- und Stiitzwinkels (2) justiert und mittels • Gewindestellspindeln (1.4) und Einstellmuttern (1.5) justiert und lagegesichert fixiert sind.
3. Anordnung zur Fixierung von vertikal positionierten diinnen Blechen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die als Luftvakuum-Spannköpfe (1.9) ausgebildeten Halte- und Justierelemente (1.1) Haft-Kontaktstellen mit aus nicht ferromagnetischem Werkstoff bestehenden Tafeln Oder Tafelstücken bilden. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen