AT516927A2 - Modulare Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion einschließlich des Verfahrens zur Errichtung von entsprechenden Bauwerken - Google Patents

Abstract

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Konstruktion zur Herstellung von Wand-, Decken- und Dachbauteilen und danach errichtete Bauwerken zu schaffen, beider nach einem vorgegebenen und variablen Raster statisch bestimmte, wärmebrückenfreie, gas-, Iuft-, wind-, schalldichte und weitgehend flammenhemmende Bauwerke leicht und einfach errichtet werden können. Es soll zudem eine weitestgehend erdbeben- und lawinensichere Bauweise etabliert werden, die auch bei komplizierter Topografie und kritischem Baugrund eingesetzt werden kann. Es ist ferner Aufgabe der Erfindung, Bauelemente zu schaffen, die aus üblichen Baustoffen und Halbzeugen vor Ort oder werkseitig durch Baufirmen kostengünstig vorgefertigt und ohne jahreszeitliche Einschränkungen errichtet und überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen ausgeführt werden können und zudem keine hohen Anforderungen an die Qualifikation des ausführenden Personals stellen. Das Grundmodul (5), das hierbei Verwendung findet, besteht aus vier windmühlenartig gefügten Doppel-T-Trägern (1 bis 4), zugehörigen Verbindungslaschen (8) und einer einseitigen Beplankung mit einem Plattenwerkstoff, die von Außen, direkt auf den Gurten (14) der Doppel-T-Träger (1 bis 4) oder ggf. auf Lattung befestigt wird und bei der die durch Wandkonstruktion und Außenverschalung entstehenden Hohlräume (15) nach Errichtung der Rohbau­ Tragkonstruktion anschließend mit Dämmstoff gefüllt werden. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der Wandkonstruktionen, Decken- und Dachkonstruktionen ein- und mehrgeschossiger Bauten aus Großmodulen (6), die additiv aus dem Grundmodul (5) gefügt wurden und den konstruktiven Detaillösungen zur Errichtung kompletter konstruktiver Gebäuderohbauten.

Description

Modulare Wandkonslfuktion, Decksn- oder Daehkonstruktion einschließlich des Verfahrens zur Errichtung von entsprechenden Bauwerken

Die Erfindung betrifft eine modulare Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion zur Errichtung von Bauwerken, die alle wesentlichen tragenden Raumbegrenzungsflächen eines Bauwerks umfassen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Hersteilung der VVandkonsiruktion aus Großmodulen, die additiv aus dem Grundrnodü! gefügt werden und den konstruktiven Detaiiiösungen zur Errichtung kompletter konstruktiver Gebäuderohbauten. VVandkonstruktionen in Skelettbauweise, die auch als Fachwsrk bekannt sind, werden bereits seit langer Zeit zur Errichtung von Bauwerken eingesetzt. Dabei wird zunächst ein Skelett des Bauwerks errichtet, das entweder erst vollständig fertiggestetit oder bereits parallel mit wachsendem Baufortschritt bis zur vollständigen baulichen Hülle ergänzt wird. Die Skeleftzwlschenräume wurden historisch mit unterschiedlichsten Baustoffen ausgefacht. Wesentlichste Schwäche dieser Bauweise Ist die mangelnde Verbindung der Baustoffe von Skelett und Ausfachung miteinander. Bedingt durch unterschiedliche Längenausdehnung (thermisch und hygrisch) und mangelnde Bindung der verwendeten Materialien bilden sich In der Regel Risse zwischen dem Skelett und den Ausfachungen, so dass solchen Bauwerken nach einiger Zeit die Wind-, Feuchtigkelts-, Luftdichtheit sowie die statische Festigkeit und insbesondere der aussiesfende Verbund zwischen Skelett und Ausfachung weitgehend verloren gehen. Besonders nachteilig wirkt die Fugenbitdung im Bereich von Skelett und Ausfachung dadurch, dass nach erfolgter Fugenbildung keine faste Haftung mehr gegeben ist und dadurch das Skelett weitgehend allein die Windiasten des Bauwerks aufnehman und abbauen muss, gegenüber den Ausfachungen fvlinimaibewegungen und damit Reibungsschäden auftreten und nicht zuletzt die Möglichkeit des Eindringens von Feuchtigkeit, insbesondere durch Schlagregen, gegeben ist. Schließlich erhöhen sich durch die entstehenden Undiehtheiten die Wärmeverluste, Feuchtigkeitsbrücken entstehen und auch der von außen eindringends Schall wird ungenügend gedämpft.

Werden Bauwerke In der sogenannten Rahmen-Ptatten-Bauweise errichtet, wobei auf das Skelett entweder ein- oder beidseitig eine Beplankung aufgebracht wird, lässt sich zwar dis Dichtheit eines solchen Bauwerkes besser erreichen, jedoch wird, anders ah bei der vorher beschriebenen Bauweise wegen der fehlenden Ausfachung d;e gesamte statische Belastung ausschließlich über Skelett und Beplankung abgetragen. Dasselbe muss deshalb entsprechend aufwendig mit Stützen, Strebers und gegebenenfalls sogar mit essbar Vielzahl von Andreaskreuzen ausgesteift werden, sehr genau gefertigt und gleichzeitig an jedes Bauwerk individuell angepasst werden.

Ungenauigkeiten bei der Errichtung des Skeletts eines solchen Bauwerks führen dazu, dass die Beplankung der Wände verschoben wird, damit die ursprüngliche Dichtheit verloren geht, Feuchtigkeit und Luft in die Wandkonstruktion eindringen können und somit die ursprünglichen Eigenschaften nachhaltig verändert werden.

Ein ‘weiterer wesentlicher Nachteil besteht bei dieser Bauweise darin, dass Schubkräfte, die auf den Rahmen elnwi'rken, zur Überlastung der Verb-ndungseiamente zwischen den einachsig verlaufenden Rahmen und der Beplankung fuhren können, so dass eine dauernd hohe Belastung derselben entweder zum Lockern oder auch zu Ausnssen In der Beplankung führen kann. Ist die Beplankung mit dem Rahmen zusätzlich abgedichtet, geht zugleich euch die Dichtwirkung verloren. Darüber hinaus bilden die zu massiv ausgeführter? Rahmenelernente innerhalb des Wandaufbaus reduzierbare Wärmebrücken,

Ir; DE 3? 35 310 G2 Ist eine In Skelettbauweise zu errichtende Wandkonsfruküon beschrieben, bei der zunächst ein Rahmen aus längs genuteten Bauteilen erzeugt wird, eile Ausfachung aus einer Dämmschicht mit einem Sicht- oder Schutzbelag auf der einen und einer Trägerplatte auf der anderen Seite bestehen sollen. Nachteilig an dieser Bauweise ist die aufwendige Herstellung der genuteten Rahmenkonstruktion, die zudem noch an den Stoßstellen gezapft werden soll. Weiterhin ist eine individuelle Anpassung an bestimmte Bauwerke aufgrund der Qualitätsanforderungen an die Ausführung der Einzelteile nur möglich, indem entsprechende Wandbauelemente weitgehend Industriell vorgefertigt und an die Baustelle Im vormontierten Zustand angeliefert werden. Weiter wirkt sich nachteilig aus, dass die Ausfachung der Wandbauteiie jeweils innerhalb der Nut des Rahmens liegt. Dadurch ergibt sich eine kassettenförmige Wandstruktur, die nur durch nochmalige Beplankung zu elrser vollkommen ebenen Wandfläche ertüchtigt werden kann, Neben der bereits erwähnten aufwendigen Fertigung ergibt s;eh somit ein erheblicher Mehraufwand an Matehai, sollten derartige Wandbaueiemente beispielsweise im Wohnbau Anwendung finden. Soweit vorgeschlagen wird, zumindest die Außenseite der Ausfachung mit einer Verblendung durch Riemchen, Pseudomauerwerk oder Kunststoffbeschichtungen zu versehen, wird damit gerade das Probiem der Rissbiidung nicht gelöst. Da die Rahmen derartiger Wandbauelamente untereinander verzapft werden sollen, ergeben sich daraus erhöhte Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit, da sich eine ungünstige Tolerenzlage der einzelnen Bauteile des Wandbaueiements derart summieren, unbefriedigend ist ferner die Ausführung von Ecken gelöst. Nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag sollen die Wandbauteile mit einer Ecksäuie verbunden und der dort entstehende Spalt abgedichtet werden. Dies erfordert zusätzlich Material und zugleich eine andere Ausgestaltung der an den Säulen anliegenden Rahmenelernenfe. Ferner erfüllt eine solche Konstruktion nicht die Anforderungen, die beispielsweise bei der Errichtung eines Niedrigsnergie- oder Passivhauses hinsichtlich Wind", Luft-, Feuchtigkelis- und Schalidichtheit zu stellen sind,

Wesentlichster Nachteil der in DE 37 3S 310 C2 vorgeschiagenen Wandkonstruktion ist die nicht zu unterbindende Beweglichkeit des Rahmens, so dass die für Niednoeneroie- und Passivhäuser stets zu fordernde Luftdichtheit ianofristiq nicht gewährleistet werden kann. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, dass ein Voilholzrahmen verwendet werden soll, der nicht geeignet ist, Wärmebrückenfreiheit zu sichern. Ebenso fehlt diesem die statische Festigkeit für mehrgeschossige Bauten, Darüber hinaus lässt die in DE 37 35 31 ö C2 vorgeschlagene Lösung offen, wie beispielsweise der Einbau von Zwischendecken, Trennwänden oder die Dachkonstruktion unter Anwendung der erfindungsgemäß beschriebenen oder anderweitig passender Mittel erfolgen soll.

In DE 82 1? 728 U1 ist eine Wandkonstruktion vorgeschlagen, bei der aus Volihoiz. gefertigte Ständer mit Platten beplankt werden sollen. Als Platten werden Rauhspundbohlen vorgeschlagen, die auf die Ständer aufgelegt und dort befestigt sind. Diese Wandkonstruktion ist nicht geeignet, die für mehrgeschossigen Bau erforderliche statische Festigkeit zu gewährleisten. Ferner ist eine solche

Konstruktion nicht luftdicht, besitzt Wärmsbrücken und kann deshalb den weitreichenden Anforderungen an Niedrigenergie- bzw. Passivhäuser nicht gerecht werden. Hinzu kommt, dass Voiihoizsiänder zum Verziehen neigen und schon allein deshalb keine dauerhafte Dichtheit gegeben ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass diese Wandkonstruktion nur durch zusätzliche Maßnahmen eine akzeptable Oberfläche erhalten kann, in DE 38 17 84S AI wird eine Wandkonstruktion vorgeschiagen, bei der Massivholzsfänder genutet werden und in die Nuten eine Platte eingebracht wird. Diese Platte ist nicht fixiert, lässt Relativbewegungen zu, gewährleistet keine Luftdichtheit und führt zwangsläufig zur Rissbildung, Das vorgeschiagene Damrnmateriai ist für Niedrigenergse- hzw. Passivhäuser ungeeignet und die Konstruktion ist weder wärmebrückenfrei noch in definierter Weise diffüssionsoffen. Die vorgesohlagenen Zwischenlagen aus Baupapier bergen die Gefahr des Zufrierens in sich, wodurch die Dauerhaftigkeit der Konstruktion In Frage gesteift ist. in der US-Patentschnfl 4,658.557 ist eine Wandkonstrukfion beschrieben, die sich einer Doppel-T-Trägerh ähnlichen Säulenkonstruktion und eingelegter Platten bedient. Die Stege der Doppel-T-Träger sollen unterbrochen sein, aus einem feuerhemmenden Material tGips) bestehen und die eingelegten Platten sind gegenüber den Säuienträgern nicht fixiert. Eine solche Konstruktion ist nicht luftdicht, nicht diffusionsoffen, erfüllt nicht die beim mehrgeschossigen Bau notwendigen Festigkestsanforderungen und kann den an ein Niedrigenergie- bzw, Passivhaus gestellten Anforderungen nicht entsprechen. Eine solche Wandkonstruktion ist deshalb für die Errichtung mehrgeschossiger Niedrigenergiehäuser nach europäischen Standards ungeeignet. Bei den oben erwähnten Vorschlägen zur Errichtung von Häusern fehlen ausnahmslos Hinweise zur Errichtung von mehrgeschossigen Bauten. Die vorgeschiaganen Wandkonstruktionen sind dazu nicht geeignet, da sie die bei mehrgeschossigen Bauten auftretenden höheren Druck- und Schubkräfte nicht aushatten, Die Sehelbenwirkung der Wände und Decken sowie der für den statischen Ausgleich sowie den Energiehaushalt bedeutsame Abschluss des Bauwerks durch eine Bodenplatte findet keine Berücksichtigung, Ebenso fehlen Vorschläge zum wärmebrückenfreien Einbau von Fenstern und Türen, Aus den vorgenannten Gründen sind diese Vorschläge nicht zur

Errichtung mehrgeschossiger Bauten oder für Niedngenergie- beziehungsweise Passivhäuser geeignet, in DE IS 98 20 88 A1, wurde ein modulares Wandsystem nach Naumann 8 Stahr entwickelt und damit die bereits vorgenannten Probleme überwiegend behoben, jedoch sind die vorgeschlagenen Wandscheiben über zwei Geschosse sehr unhandlich und sowohl der Transport, als auch der Montageprozess ist von schwerer Hebetechnik abhängig. Gro&e Wandscheiben aufrecht über mehrere Geschosse, statt liegend zu montieren bringt ein erhöhten Aussfeifungsauiwand und Schadensrisiko im Bauprozess mit sich, Auch ist ein etagenweises Versprengen der Fassade für Loggien mit diesem hodreffizienten, aber baukonstruktiv starren System kaum realisierbar. Es können Im Wesentlichen nur Gebäude mit geradlinig geführter, unprofslierterÄußen-Koniur errichtet werden. Weiterhin werden die Verbindungen zwischen Platte und Doppel-T-Träger stark beansprucht, da die vorgefertigten Tafeln sich durch mangelnde Verwlndungsstaifigkeit auszeichnen und daher noch zusätzlich mit schräg zu den Ständern verlaufender Lattung notdürftig ausgesteift werden müssen. Um auch diese Abhängigkeiten aufzulösen, wurden die Module erfinoungsgemäß in kleinerer Form und mit neuer Befestigungsweise organisiert, Zudem kann die vertikale verlaufende Eiementfuge in ein montiertes Kontinuum aufgelöst werden, wo der eingeblasene Dämmstoff eile Ritzen in der gespundeten und vorzugsweise düfusionsoffenen Außenhaut verschließt,

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Konstruktion zur Herstellung von Wand-,

Decken- und Dachbauteilen und danach errichtete Bauteile zu schaffen, bei der nach einem vorgegebenen und variablen Raster statisch bestimmte, wärmehfückenfrele, gas-, luft". 'wind-, schalldichte und weitgehend hrandsichere Bauwerke leicht und einfach errichtet'werden können. Es Ist ferner Aufgabe der Erfindung, Bauelemente zu schaffen, die aus üblichen Baustoffen und Halbzeugen vor Ort auch durch kleinere mittelständische Baufirmen kostengünstig und ohne jahreszeitliche Einschränkungen vorgefertigt und überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen errichtet werden können und zudem keine hohen Anforderungen an die Qualifikation des ausföhrender? Personals steilen. Neben dem kostensparenden Bauen im Gesohosswohnungsbau ist auch der mögliche Einsatz Asyisuchender unter fachlicher Anleitung bei der Errichtung von Asyl-Unterkünften intendiert.

Weiterhin soli durch die Erfindung eine weitestgehend erdbeben- und iawinensichere Bauweise etabliert werden, die auch bei kompilierter Topografie und kritischem Baugrund (z.S, Bergbaugebiete) eingesetzt werden kann und robust auf Senkungen, Setzungen und dynamische Beiastungen reagiert und diese Energien durch unkritische Verformungen der gesamten Struktur abbauen kann.

Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Errichtung solcherart flexibler und robuster Konstruktionen vorzuschlagen, das es ermöglicht, diese sowohl auf Baustellen, als auch im Rahmen industrieller Vorfertigung herzusteiien, die Module mit Krantechnik oder leichten hydraulischen Hebezeugen zu platzieren und damit Wände, Decken und Dachflächen zu errichten, die erforderlichenfalls auch den Kriterien von Niedrigenergie” beziehungsweise Passivhäusern genügen.

Die Erfindung wird mit: den Merkmalen von Haupt“ und neben geordneten Ansprüchen gelöst.

Ausgehend vom Zcllingerdach mit seiner Fügung kleiner, preiswerter Einzeielemente ist mit den ernndungsgemäB entwickelten Modulen eine Bauweise gefunden worden, die es dem Bauherren ermöglicht, ähnlich preiswert größere Spannweiten zu überdachen, aber durch den Einsatz der Modulelemente einen weitgehend momentenreduzierten und zwängungsfraien Lastabfrag zu organisieren und Konstruktionen zu ermöglichen, wo nunmehr die praktikabelste Moduigröße in Abhängigkeit von der Baustellentopograü'e und “logistik, verfügbaren Arbeitskräften hzw„ verfügbarer Hehalechnik frei gewählt werden kann.

Die Erfindung ermöglicht Wand-, Decken“ oder Dachkonstruktionen zur Errichtung von Bauwerken, die alle aus windmühlenartigen Grundmodulen einzeln gefügt bzw. aus vorgefertigten Großmodulen (Wandtafeln oder Raumzellen) errichtet werden, die diese Grundmodule in additiver Fügung bereits beinhalten, so dass dieses rnoduiare System in seinem variierbaren Wandaufbau alle notwendigen Funktionen einer tragenden Gebäudestruktur und Außenhaut erfüllt.

ErfindungsgernäS werden ein serielles Grundmodul und die daraus additiv vorzufertigenden Großmodule für die Erstellung von Wand-, Decken und Dachkonstruktionen verwendet, da sie durch den zweiachsigen Lasiabtrag größere Tragreserven bieten bzw. größere Spannweiten stützsnfrsi überbrücken können. Sie unterscheiden sich dabei lediglich in der statischen Höhe der Stegträger (Doppel-T-Träger) und der Länge der Zuglaschen.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass sich aus einem Grundmodul und dessen Varianten e=n in sich geschlossenes Bauwerk In Skelettbauweise unter Verwendung von Doppel-T-Trägern hersteilen lässt, wobei der gesamte Baukörper insbesondere das Skelett des Baukörpers vollständig statisch bestimmt oder auch überbestimmt ist, das Bauwerk bereits Im Rohbau winddicht, witterungsgeschützt, und schalldämpfend verkleidet ist und darüber hinaus bei entsprechendem Erfordernis mit einer eingeklemmten oder eingeblasenen isolierstoftschicht innerhalb der Konstruktionsebene versehen werden kann, dis eine Ausgestaltung des Bauwerks als Niedrigenergie- oder Passivhaus ermöglicht Durch einen zusätzlichen umlaufenden Zuganker kann die freie Stützweite des modularen Systems noch weiter erhöht werden.

Durch das verwendete neue Fügeprinzip seitlich offener Module (ohne ein umlaufendes Randprodi) kann zwar bei der Kleinmoduirnontage das Einbringen des Dämmstoffes in den Wandaufbau erst vor Ort erfolgen, dafür entstehen aber auch keine zusätzlichen Wärmebrücken und der Wandaufbau kann auch in der Dämmebene ggf. noch notwendige haustechnisohe Installationen mit aufnehmen.

Das so ausgesfaitete Modul wird durch weitere Bauteile gleicher Ausführung, die daneben oder darüber anzudocken sind, zu einer kompletten Wand-, Decken- oder Dachkonstruktion ergänzt. Ebenso können dies Verschalungen oder auch Platten sein, die direkt auf die Doppel-T-Träger außen aufgelegt und befestigt sind. Die Ständer werden bodenseitig gegenüber der Auflagefläche verankert und an ihrem oberen Ende erforderlichenfalls durch eingespannte Platten und/oder eingelegte Hölzer und/oder aufgelegte Hölzer abgeschlossen,.

Bei der Errichtung geschlossener Bauwerke werden modulare Bauelemente und die darin enthaltenen Doppel-T-Träger vertikal und horizontal als geschlossener

Linienzug durch das Bauwerk geführt oder enden zumeist jeweils rnitfig und im rechten Winkel an einem anderen Doppel-T-Träger, an dem sie dann über parallel zur Gurtebene geführten Laschen fixiert sind, ohne dass ein umlaufender Randabschiuss eines jeden modularen Baueiements als zusätzliche WärrnebrOoke erforderlich wird. Einzige Ausnahme bildet das ggf. notwendige konstruktive Auflager für mineralische Deckenplatten (Spannbetonhohldielen u,ä.) bei Hybridbauwelsen.

Bei ordnungsgemäßer Ausführung entsteht damit eine preiswert erstellbare, gas-, lütt- und winddichte Grundkonstruktion inklusive einer äußeren bauzeitHeh fertigen Nothüfle zum Witterungschutz der Skelettkonstruktion und der Dämmurig in Gestalt der äußeren Bekleidungsebene, vorzugsweise aus bewitterharen Holzfaserplatten.

Die Erfindung bedient sich bei der Ausführung vorzugsweise natürlichen nachwachsender Rohstoffe mit einem hohen Anteil an gebundenem 0(¾.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Konstruktionssystemvarianten sind in den Unteransprüchen 2 bis 11 offenbart

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 2 ln der Form, dass jedes Grundmodui aus vier zumeist rechtwinklig zueinander angeordneten, hochkant stehenden ITrägereiementen (Stahibetonträger, HDRC-Hybridträger, hölzernen Stegträgern, Schnittholz oder KVH gemäß DIN 1052:2008), vorzugsweise aber aus Schaiungsirägern in einem definierten Raster gefügt ist, wobei jeder der vier Trägereiemente mit seinen Enden jeweils formschlüssig und mittig am benachbarten Träger befestigt ist und darüber hinaus kraftschiüssig mit dem nächsten längs anschließenden über bemessene Verbindungsiaschen und Refestigungsmittei (Kammnägel, Klammem oder Schrauben sowie ggf. Klebstoffe) an Ober- und Untergurt verbunden ist und damit einen Trägermst aus ineinandergreifenden Zweifeldträgern bilden.

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 3 in der Form, dass jede der konstruktiven Befestigungen, z, B, Verbindungsiaschen, zur Fügung von Doppel-T-Trägern jeweils an den Gurten angreifen und dem Steg nur die Möglichkeit zur Gueraufiastung bietet und alle konstruktiven Befestigungen zur Fügung der Doppel- T-Träger und auch die zugehörigen Ausklmkungen so ausgeführt sind, dass jedes weitere Modul einzeln oder auch als vormontiertes Gnoßmodui innerhalb der Konstruktionsebene sowohl längs oder auch diagonal, ungefähr im 45~Grad~Winkel; an das nächste Element herangeführt und befestigt werden kann.

Dia erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 4 in der Form, dass jede der konstruktiven Befestigungen zur Fügung der Doppel-T-Träger als Trägereiemeute so ausgeführt ist., dass beide Gurte am Ende eines jeden Trägerelementes reicht nur mit dem benachbarten Trägereiement fixiert ist, sondern über dieselben Laschen auch gleich das nächst anschließende Trägerelemsnt in gleicher Achsdchtung mliflxiert, wobei das mittig anschließende Trägerelement von den konstruktiven Befestigungen entweder umgriffen oder in schmalen Öffnungen durchdrungen wird, ohne selbst gravierend in seiner Belastbarkeit geschwächt zu sein.

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 5 in der Form, dass das konstruktive Gefüge einen statisch überbestimmten Trägerrest als eine tragende Schale mit kreuzenden Rippen aus Zweifeldträgem generiert, der jeweils in beiden Achsrichtungen Last abirügt, damit die erforderliche statische Höhe des Systems bei gleicher und gröfSerer Belastbarkeit reduziert und dynamische Lasten besser absorbiert. Dabei kanndas konstruktive Gefüge aus den vorgefertigten Grundmoduien entweder ein ebenes, ein gefaltetes oder auch ein- bzw. zweiachsig leicht gekrümmtes Fiäc.hentragwerk bilden.

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 6 in der Form, dass als Doppel-TTräger der Grundmoduie ja nach Einsatzzweck auch Brettschichtholz- und Furnierschichthoizträger, Wafzstahi- / Aluminium-KProfiie oder auch entsprechend ausgeformte Stahibetonträger oder UHPC-Hybndfräger Verwendung linden können und das bei Bauwerken, wo unter Verwendung der modularen Konstruktion eine thermische Hülle ausgeblidet wird, vorzugsweise verleimte Hclztrager (ΡΟΚΆ-Schaiungsträger, Joisl-Träger u. ä.) mit hohem Wärmedurchlasswiderstand und schlankem Steg Anwendung finden, um im Wand- und Dachaufbau die Kriterien eines Niedrigenergiehauses bzw. eines Passivhauses leichter erfüllen zu können.

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 7 in der Form, dass diese

Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktiorren miteinander end auf jeder sonstigen ebenen Fläche, wie z.B. auf einem Fundament oder an einer Bestandsfsssa.de mittels entsprechend vorbereiteten Verbindungseiemenien in beliebigem Winkel befestigbar sind und somit gegenseitig aussteifende Seheibentragwerke. Fallwerke und ggf, eine allseitig geschlossene Bauhüile bilden.

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch S in der Form, dass die Doppel· T-Träger auf den an der Bauwerksaußenseite liegenden Gurten, auf oder ohne zusätzlicher Lattenebene, mit einem in fester? Abständen so aufgebrachten und befestigten Fiattenwerkstoff, bspw. einer Waichfaserplatte, in versetzter Anordnung, dass derselbe Plattenwerkstoff in semen Dimensionen dem Doppelten der Achsrasters de? Trägerrostkonstruktion entspricht und umlaufend mit Falzer? oder Nut-Feder-Verbindungan versehen Ist, damit sich bei der Montage der Grundmodufe zugleich ein muiiiplizierbares Pattern in fortlaufender Fügung zu einer aussteifenden, allseits geschlossenen und regendichten Scheibe in der Plaftanebene komplettiert.

Weiterhin erweist es sich nach Ansprüchen 5 bis 8 als vorteilhaft, dass eile konstruktiv notwendigen Grund- und Großmodule mit ihren Verbindungslaschen, und demit das gesamte Bauwerk, mit einem hohem Verfertigungsgrad herstellbar sind, aber das gesamte konstruktive Gefüge reversioel. die Module einfach um- und rückbaubar bleibe?? und damit in neuen Bauwerken wieder anderweitig oenutzt werden können.

Die erfindungsgemäße Konstruktion nach Anspruch 9 in der Form, dass der durch die Doppel-T-Träger mit den Verbindungslaschen und die außenseitige, aussteifende und raumabschiießende Platte gebüoete Hohiraun? mit einem Dämmstoff ausfüllbar ist und dass sich dafür sowohl die konsfntktiven Durchdringungen der Stege in Trägermitte als auch sonstige Öffnungen im Steg, z. B. für Installationen, so kaschieren lassen, dass such ein Einbiasen und Verdichter? eines faserigen Dämmstoffes ln die entstehenden Höhlraume möglich bleibt und nach bauseitiger .Ausbildung einer inneren Beplankung mit einer weiteren winddichten, zusätzlich noch dampfbremsenden Schicht, so ausgelegt Ist, dass das gesamte Wand-/Dachsystem nach außen hin diffusionsoffer? aufgebaut ist.

Die erfindungsgemä&e Konstruktion nach Anspruch 10 in der Form, dass im inneren das Bauwerkes ggf, noch Stützen, sowie tragende Trennwände zusätzlich vorhanden sind, letztere vorzugsweise bestehend aus -Ständern von Heizwerkstoff mit Platten beplankt und mit einer vorzugsweise seballdämmenden Fällung versehen.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion kann bei großen Spannweiten das konstruktive Gefüge noch durch zusätzliche Spanngiieder aus Zugseilen ertüchtigt werden und ggf. werden an Lasteinleitungspunkten noch kleine passgenaue Platten aus Furnierschichtheiz an den Innenseiten der Stege befestigt, um die Module besser auszusteifen und zugleich den ggf, variierenden Winkel der Moduliügung zu definieren.

Mehrere Ausführungsbeispiele und Montageseh ritte der erfindungsgernäßen Bauweise werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen;

Fig. 1 einen einzelnen Träger,

Fig. 2 eines der windmühlenartigen Grundrnodule, linksdrehend,

Fig. 3 eines der windmiihienartigen Grundmodule, rechtsdrehend,

Fig. 4 ein stapelbares Grundmoüul und seine Teiirnodule,

Fig, 5 ein Wandabschniti dargesfeilt als schrittweise Montage aus einzelnen Grund’' und Teiimoduien.

Fig. 8 ein weifermontierter Wandabschniit mit einem Teilmodul,

Fig. 7 ein weitermontierter Wandabschnitt mit einem anderen Teümodul,

Fig, 3 ein weitermontierter Wandabschnitt mit -einem Grundmodul,

Fig, 0 ein Wandabschnitt mit Fensteröffnung als definiertes Großmodul oder als Ausschnitt aus einem Wandkontinuum,

Fig. 10 Detail der Fügung von Doppel-T-Trägern bei einachsiger Krümmung der Konstruktion,

Fig. 11 Modul als integrierte Zwischengröße,

Fig. 12 ein GroBmodul als Kontinuum (Öecke/Dach).

Fig. 13 ein Eckeiement auf einer Fundamentplafte und die Möglichkeit des Einfäoelns eines Grundmoduls in sin Großmodul auch von der falschen Seite,

Fig, 14 die Fügemöglichkeiten einer Wandecke beim Einfügen von Grundmodulen,

Fig. 15 die Fügemoglichkeit einer Wandecke beim Einfügen eines Gro&moduis und deren Anschluss an die Fundementplatte und beim Einfügen eines Grundmoduis,

Fig, 18 eine Gebäudeecke aus zwei Wandmodulen und einem Deckenansehluss im

Rohbau,

Fig. 17 eine Gebaudeecke und eine mögliche Zernierung der Innenbepfankung mit. eingebauten Funktionsprofilen im Sockel- und Sfuckbersich.

Fig. 18 eine Gebäudeecke bei weitergeführter Montage zu Flg. 17,

Fig, 1S eine Sonderform der Laschenausbiidung bei der Verwendung von Schaiungsträgern mit zwei ineinander passenden Sieghöhen.

Fig. 20 verschiedene Gurtträger aus unterschiedlichen Materialien des xT~ Bausystems,

Fig, 21 verschiedene Gurtträger und damit einhergehende Variation der Verbindungslaschen in Form und Großer

Fig. 22 verschiedene Gurtträger aus unterschiedlichen Materialien des xT-Bausystems mit unterschiedlichen Verfoindungslsschen in Form und Größe,

Die Grundmodule 5, bestehend aus vier windmühienartig gefügter? Doppel-T-Trägern 1 bis 4 und einer einlagigen Beplankung mit einem Platienwerkstoff 13, vorzugsweise Holzfaserplatten, von Außen auf den Stegen 7 bzw, Gurten 14 der Doppel-T-Träger 1 bis 4, direkt befestigt oder auf Lattung, Verwendung findet, bei der die durch Wandkonstruktion und die Innen- bzw. Außenverschalung entstehenden Hohlräume 15 mit Dämmstoff ausoefüllt sind.

Je nach Steifigkeit der einseitigen Beplankung und der gewählten Moduigröße zur Montage kann in dem Grundmodul 5 noch jeweils eine viereckige eingespannte Platte , kraft- und formschlüssig auf der Innenseite des raumseitigen Steges 7 zur Verbesserung der Aussteifung eingefügt werden.

Die Erfindung betrifft eine modulare Wandkonstruktion, Decker?- oder Dachkonstruktion zur Errichtung von Bauwerken, Insbesondere aller wesentlichen tragender? RaurnbegrenzungsMchen eines Bauwerks, Bei ordnungsgemäßer Ausführung entsteht eine kostensparend realisierbare, gas-, tuft- und winddichte Grundkonstruktion, inklusive einer äußeren bauzeitlich fertigen Hothülie als 'Witterungschütz für die Skelettkonstruktion, die Dämmung und die Arbeiten der Ausbaugewerke in Gestalt einer äußeren Bekleidungsebene, vorzugsweise aus Holzfaserplatten, Die Erfindung ermöglicht Wandkonstruktionen, Decken- oder Dachkonstruktionen zur Errichtung von Bauwerken, die alle aus windmühlenartigen

Grundmodulen S einzeln gefügt werden bzw. aus vorgefertigten Großmodulen 6 errichtet werden, die diese Grundmodule S in additiver Fügung bereits beinhalten und dieses modulare System in seinem variierbaren Wandaufhau alle notwendigen Funktionen einer tragenden Außenhaut erfüllt

Die Außenseite erhält einen dem Bauwerk und seinem Verwendungszweck beziehungsweise ästhetisch bestimmten Forderungen entsprechenden Abschluss, Dies kann beispielsweise eine Holzverschalung, Schfeferbeschlag, Putzschichten. Rfemchenrnauerwerk oder eine Glasfassade sein, wobei in jedem Fall die geeigneten Trägermittel auf den vorbereiteten Baukörper aufgebracht werden. Durch die zweiachsige Wandkonstruktion kann die Fassade such mit einem eigenen, von der primären Tragstruktur unabhängigen Raster ausgeführt werden.

Weitere Verfahrensschritte betreffen den Einbau von Fenstern, Türen, anderweitigen Öffnungen, die vorzugsweise unter Berücksichtigung der oben beschriebenen Merkmale erfolgt. Ebenso betrifft dies die Dacheindeckung,

In einem weiteren Verfahrensschrltt erfolgt das Einbringen von Dämmstoffen in die zu isolierenden Hohiräume 15 des Baukörpers sowie deren vorheriger Verschluss (Dampforemsfoile vor dem Ausblasen) bzw. anschließender Verschluss (Folie, Kraftpapier oder OSB~Platie bei Faserdämmstoffen), Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens besteht darin, dass eine zusätzliche Platte in das Bauteil eingefügt wird, die zugleich durch die außenliegenden Gurte 14 der Doppel-T-Träger 1 bis 4 gehalten wird. Der Zwischenraum zwischen beiden Platter? wird mit Dämmstoff gefüllt. Der äußere Abschluss des Bsukörpers erfolgt durch eine Fassade, die vorzugsweise aus üchtäurchlässigem Material besteht. Die zusätzliche Platte ist vorzugsweise dunkel eingefärbt, gegebenenfalls durchgefärbt und besitzt eine hohe Wärmekapazität im entstehenden Zwischenraum können je nach Erfordernis mittels weiterer Verfahrensschritte weitere Baueinheiten, wie Sonnenkoliektoren, Wärrnetauscherrohre oder euch Soiarpansele beziehungsweise andere, nicht zum Bauwerk gehörende Funktionseinheiten installiert werden.

Figur 1 zssgt einen einzelnen Träger des modularen Systems, obenauf die Auskhnkung 9 von max. 2 bis 3 mm für die höhenbündige Versenkung einer dünnen Verbindungslasche 8, hier in Gestalt eines Lochbleches 8, jeweils formsehlüssig ausgearbeitet in die Gurte 14 bzw. Stege ? des Trägers 1 bis 4, die bis an den Steg 7 des benachbarten Trägers 1 bis 4 heranreichen und ohne Spie! einpassen. Die beiden Verhinoungslaschen 8 aus Stahlblech ödst aus Furnierscnichfhola für die untere /äußere Verhindungsiasche 8. die den Steg 7 in einer exakt ausgesparten schmalen Öffnung 10 durchgreift und den kraftschiüsslgen Anschluss beider Gurtebenen der Träger 1 bis 4 und kompletter Module 5, 6 (Fig. 3 und 11) sscherstellen.

Die Figuren 2 und 3 zeigen links bzw. rechtsdrehend ein windmühlenartiges Grundmodui 5, aus jeweils vier Doppel-T-Trägern 1 bis 4, formschlüssig und passgenau ausgearbeitet die Enden des Trägers 1 bis 4 mit den Stegen 7 und unter den Laschen 8 die vorbereiteten Aussparungen 3 an jedem Anschlusspunkt für weitere Module 5. Der innenraum zwischen den Trägern 1 bis 4 bildet den Hohlraum 15 jedes Trägergevierts, welches später mit Dämmstoff ausgesiopfi bzw, eingeblasen wird. Je nach Steifigkeit der einseitigen Beplankung und der gewählten Modulgröße zur Montage wird In dem Grundmodulfeid noch jeweils eine eingespannte Platte, kraft- und formschiüssig auf der Innenseite des raumseitigen Gurtes zur Verbesserung der Aussteifung eingefügt.

Der Dämmstoff sollte vorzugsweise ein natürlicher Dämmstoff und/oder ein aus in der Natur verkommenden Stoffen hergesteiiter und/oder ein aus aufbereitelan und/oder restverarbeiteten Pflanzenfasern hergesieNter Dämmstoff sein, der feuchtigkeitsresistent und/oder feuchiigkeitsabwelsend ist, insektizid und/oder bakterizid und/odes fungizid und/csder verblssgeschützi ausgerüstet, unbrennbar oder schwer brennbar und selbst verlöschend ausgerüstet ist.

In Figur 4 ist dargestelll dass das vorgefertigte Grundmodul S liegend oder siebend für den Transport kommissioniert werden kann und dass nicht nur das Vielfache des 4er Moduls 5 als Großmoduie 8 funktioniert, sondern auch Teilmoduie 5,1 für Anschiussausbsidungen realisiert werden können.

Figur 9 ze;gt einen auf einem mineralischen Sockel aufsitzenden Wandabschnitt mit vorbereiteter Fensteröffnung, der als ein Großmodul 6 aufgesetzt oder in einzelnen Grundmodulen 6 und Tellmodulen 5,1 montiert sein kann. Letzteres Ist in vier Zwischenschritten in Figur 5 bis S dargesieiit.

Die Bauweise erlaubt auch das nachträgliche Einschneiden vormals nicht präzise veralteter Fenster, solange sie in der Statik bereits berücksichtigt sind und die verbleibenden Wendpfeiler/durchlaufenden Trägerachsen den statischen Vorgaben genügen.

Die Module 5, 6 können auch einen Höhenversatz aufeinander treffender Doppel-T-Träger 1 bis 4 bei gekrümmten Konfigurationen durch Fumiersohichtholz-Aufschiebiinge 12 zur Ausbildung einer einachsig gekrümmten Kontur nach Figur 10 bilden. Nachvollziehbar ist, dass allzu große Krümmungen mit dieser Laschenkonflguralion nicht mehr erfasst werden können und dann bereits Sparrenkerven und Steglaschen auszubilden sind,

Figur 11 und Figur 12 zeigen einmal ein Modul als integrierte Zwischengröße und weiterhin ein Großrnodui als Kontinuum (Decke/Dach). Figur 12 eröffnet einen Bück auf ein Großmodui 6 als erkennbares Kontinuum, das als Dach- oder Deckenebene zweiachsig spannt ist und an unterschiedlichen Punkten gestützt werden kann.

Die Figuren 13 bis 15 zeigen die Ausbildung einer Ecke und eine Anschiussmöglichkeit der ModuEe 5 an die Fundarnentpiatte (überkragender Wandaufbau für spätere Perimeterdämmung), wobei die Länge der Anschlusshölzer passend zur Unterkante des Rapports des versetzt gefügten Flattenwerkstoffs gewählt wurde, bspw. einer Weichfaserplatte. die In ihren Dimensionen mildem Achsraster korrespondiert, dass derselbe Piattenwerkstoff in seinen Dimensionen dem Doppelten der Achsrasters der Trägerrostkcnstruktion entspricht und umlaufend mit Falzen oder Nui-Feder-Veröindungen versehen ist, damit sich bei der Montage der Grundmodule 5 oder auch der Gro&medule B in fortlaufender Fügung eine aussfeifende, allseits geschlossene und regendichte Scheibe in der Plattenebene komplettiert.

Ein Grundmodui 5 Kann auch nachträglich noch von der falschen Beste hereingefädelt werden, da die Verbindungslaschen auch für Guerbewegungen seitlich cffengehalten sind, dargesfeiit in Figur 13.

Die Figuren 14 und 15 zeigen jeweils ein Eckelement, dass je nach gewünschter Wandiänge notwendigerweise auch verschieden lange Verblndungseleme?ite 13 besitzt. Diese Eckverbinder werden auf Gehrung geschnittene Stegträger mit Furnierschichtholzlaschen am Steg fixiert oder ganz aus Furnierschichiholz in L~ Form zugeschnitten, um über die Gebäudeecken auch Momente aus Zwängungen und dynamischen Lasten (z.B. Winddruck} übertragen zu können. Die Verbindungseiemente 13 bestehen vorzugsweise aus einem einseitig beschichteten Piattenwerksloif 13.

Die Figur 16 zeigt eine Gebäudeecke EG aus zwei Wandmodulen und einem Deckenenschluss im Rohbau. Die Figuren 17 und 18 illustrieren darüber hinaus die Möglichkeit einer spezielle Zonierung der innenbeplankung (ohne dargesteilte Dampfbremse und Lattung) mit eingebauten Funköonsprofiien im Sockel· und Stuckbereich,

Figur 19 zeigt einen Sonderrali, sofern es sich bei den Doppef~T~Trägern urn die spezielle Form dar Schajungstrager handelt Werden hierbei zwei gerade noch ineinanderpassende Steghöhen gewählt (H1S in H24), kann diese Konfiguration statt von zwei separaten Verbindungslaschen 8 auch von einem Trägeriniet als Verbinder vereint werden. Die in diesem Fall gravierende Schwächung der Auflagerenden und der Trägermitte wird weitgehend kompensiert durch die schräg abgesetzten Inlets die selbst Querkraffe und Momente aufnehmen können.

Die Figuren 20 bis 22 zeigen exemplarisch, wie über Form und Größe der Verbsndungsiaschen unkompliziert auf unterschiedliches Material des xT-Bausystems reagiert werden kann. Wahrend für eine rationelle Fügung im Holzbau Schrauben, Hageln oder Klammern in Frage kommen, lassen sich die anderen Träger mit ihren Verbmdungslaschen auch verschweißen oder verkleben. Allerdings würde dadurch die spatere Variabilität deutlich eingeschränkt.

Speziell beim Stahibefonträger und beim Hybridträger aus Waizsiahl und hecbverdiehietem Polymerbeton wären dafür noch ausreichend an die Bewehrung angebundene SchweiE-ZKIebeiaschen oder aridere Bewehrungsstahlverfcinder in den Fertigteilen mit vorzusehen.

Das Verfahren zur Herstellung von Modulen 5 und 6 für Wandkonstruktionen, Decken- oder Dachkonstruktionen des xT-Bausystems basiert auf folgende Verfahrensschritta. An den Doppelträgern 1 bis 4 werden z. B, an den Stoßsteiien Aussparungen 9 herausgearbeitet Anschließend werden an den Doppel-T-Trägern 1 bis 4 zuerst die innen liegenden Laschen Θ In den mittigen Aussparungen 9 der Trägers 1 bis 4 fixiert, Das konstruktive Grundmodui 5 wird mit den seitlich herausragenden Laschen 8 zusammengesetzt und ggf. zusätzlich ausgesteift. Dann werden noch mit den außenseitiger! Laschen 8 die Grundmodule 5 komplettiert und einseitig mit einem Plaftenwerkstoff 13 beplankt. Anschließend können die Grundmodule 5 zu Großmoduten 6 entsprechend einer optimalen Wandscheibengröße aufgrund limitierender Veriademaß- oder Montagebeschrankungen, z.B. Moduigewichf, gefügt werden.

Zusammenstellung der Bezugsaeichers 1 - Doppel-T-Träger, Trägereiement. Gurilräger 2 - Doppel-T-Träger, Trägerelement, Gurtträger 3 - Doppel-T-Träger, Trägarelemenf. Guriträger 4 - Doppel-T-Träger, Trägerelement. Gurtträger 5 - windmühlenartiges Grundmodul, tVlodul 5,1 - Teilmodul 8 - Großmodui, Modul 7 - Steg 8 - Verhindungslaschen, Befestigungselemente 9 - Aussparung, Ausklinkung im Trägerelement 10 - Öffnung Im Steg des Doppel-T-Trägers 11 - ein gefaltetes Flächentragwerk (Faltwerk), 12-einachsig gekrümmtes Flächeniragwerk mit Furniersehichtholz-Aufschiebllngen 13 - Verbindungselement, einseitig beschichteter Plattenwerkstoff 14 - Ober- und Untergurt, Gurt 15 - Hohlraum mit einem Dämmstoff ausfüllbar

Claims (8)

1. Patentansprüche

   1. Modulare Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstrukiion zur Errichtung von Bauwerken, deren konstruktive Elemente nicht über Stegiaschen verlängert werden, die beiderseits zangenartig am Steg zweier Doppel-T-Träger befestigt sind, dadurch gekennzeichnet dass alle wesentlichen tragenden Raumbegrenzungsflächen eines Bauwerks, alie Wandscheiben, Decken- und Dachplatten aus einem einzigen System bestehen, dass diese Raumbegrenzungen aus windmühienariigen Grundmodulsn (5) einzeln gefügt sind bzw. aus vorgefertigten Großmoduien (8) errichtet, sind, die diese Grunörnoduie in additiver Fügung bereits beinhalten und das trotz dieser modularen Fügeweise innerhalb der fertigen Wandscheibe, Decken- oder Dachplatte keine zusätzlichen Wärmebrücken entstehen und für notwendige Durchdringungen die Festigkeit der Träger nicht unnötig geschwächt wird,
2. 2. Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Grundmodtii aus vier zumeist rechtwinklig zueinander angeordneten, hochkant stehenden Trägereiementen {1 bis 4), vorzugsweise aber Doppel-T-Trägern (1 bis 4), mit definierten, aber variablen Abständen gefügt ist, wobei jeder der vier Träger elements (1 bis 4} mit seinen Enden jeweils formschiüssig mit einem Steg {7} und mittig am benachbarten Träger (1 bis 4) befestigt ist und darüber hinaus krafischiüsslg mit dem nächsten längs anschließenden über bemessene Verbindungslaschen (8) und Befestigungsmittel, z. B, Karnmnägei, Klammern oder Schrauben, an Ober- und Untergurt (14) verbunden Ist und damit einen Trägerrost aus inelnandergreifenden Zwesfeidträgsrn bilden.
3. 3. Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der konstruktiven Befestigungen (8), z. B. Verbindungslaschen (8), zur Fügung von Doppel-T-Trägern (1 bis 4) jeweils an den Gurten (14) angreifen und dem Steg (7) nur die Möglichkeit zur Queraufiastung bietet und jede der konstruktiven Befestigungen (8) zur Fügung der Doppel-T-Träger (1 bis 4) und auch die zugehörigen Auskilnkungen (3) so ausgeführt sind, dass jedes weitere Grundmodui {5} einzeln oder auch als vormontiertes Großrnodui (8) innerhalb der Konstrukrionssbene sowohl längs oder auch diagonal, ungefähr im 45-Grad~Winke!; an das nächste Element angelegt und befestigt ist.
4. 4. Wandkonstruktiön, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass jede der konstruktiven Befestigungen zur Fügung der Doppel-T-Träger (1 bis 4) als Trägerelemente (1 bis 4) so ausgeführt ist, dass beide Gurte (14) am Ende eines jeden Trägereiementes (1 bis 4) nicht nur mit dem benachbarten Trägerelement (1 bis 4} fixiert ist, sondern über Verbindungslaschen (8) auch gleich das nächst anschließende Trägerelement (1 bis 4) in gleicher Acharichtung fixiert, wobei das mittig anschließende Trägereiement (1 bis 4} von den konstruktiven Befestigungen entweder aufgrund von Aussparungen {9} umgriffen oder in schmalen Öffnungen (10) durchdrungen wird, ohne selbst gravierend In seiner Belastbarkeit geschwächt zu
5. 5. Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das konstruktive Gefüge einen statisch öberöesiämmten Trägefrost als eine tragende Schale mit kreuzenden Rippen aus Zweifeldträgern generiert, die ln beiden Achsrichtungen Last abträgt, damit die erforderliche statische Hohe des Systems bei gleicher und größerer Belastbarkeit deutlich reduziert und dabei das konstruktive Gefüge aus den vorgefertigten Grundmodulen (5) sowohl ein ebenes, ein gefaltetes Fiächentragwerk (11) oder auch ein- bzw, zweiachsig leicht gekrümmtes Flächentragwerk (12) bildet,
6. 8, Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Doppel-T-Träger (1 bis 4) der Grundmodule (5) vorzugsweise verleimte Holzträger, bestehend aus wenigstens einem Steg (7), einem Öhergurt (14) und einem Untergurt (14), aber je nach Einsatzzweck auch als Walzstahl· /Aluminium-!-Pröfile.Siahlbetonträger (je nach Bewehr ungsanfeii auch ohne Untergurt) oder auch hybride Trägerlösungen Verwendung linden.

   7. Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese Wand-, Decken- oder Dachkonsiruktionen miteinander und auf jeder sonstigen ebenen Fläche, wie z.B. auf einem Fundamentoder an einer Bestandsfassade mittels entsprechend vorbereiteten Verbindungseiementen (13) in beliebigem Winkel befestigbar sind und somit gegenseitig aussteifende Scheibentragwerke, Faitwerke oder ggf. eine allseitig geschlossene Bauhülle bilden, S. Wandkonstfifktion, Decken- oder Dachkonstruktlon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppel-T-Träger (1 bis 4) auf den an der Bauwerksaußenseite liegenden Gurten (14), auf oder ohne zusätzlicher Latienebene, mit. einem in festen Abständen so aufgebrachten und befestigten Plattenwerkstoff, bspw. einer Weichfaserplatfe. in versetzter Anordnung, dass derselbe Piatfenwerksioff in seinen Dimensionen dem Doppelten der Achsrasfers der Trägerrosfkonstruktion entspricht, und umlaufend mit Falzen oder Nuf-Feder-Verbindunoen versehen ist, ö. Wandkonsiruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Doppel-T-Träger (1 bis 4) mit den Verbindungslaschen (8) und die auBenseitige, aussteifende und raumaösehileßende Platte gebildete Hohiraum (15) mit einem Dämmstoff ausfülibar :si und dass sich dafür sowohl die Durchdringungen der Stege (7) in Trägermitte als auch sonstige Öffnungen im Steg, z, B, für Installationen, wieder kaschieren lassen, lö. Wandkonstruktion, Decken- oder Dachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im inneren des Bauwerkes ggf, noch Trennwände zusätzlich vorhanden sind, bestehend aus Ständern von Hoizwerkstoff, bei großen Spannweiten das konstruktive Gefüge durch zusätzliche Spanngiieder aus Zugseilen noch stabilisierbar sind und ggf, kleine passgenaue Platten aus Furnierschichfholz an den Innenseiten eines inneren Steges befestigt sind, welche die Module (5, 6) zusätzlich aussteifen und zugleich den ggf, variierenden Winkel der Modulfügung definieren,
7. 11, Wandkonstruktion, Decken- oder Pachkonsiruktlon nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass insbesondere ein Durchbruch für ein Fenster oder eine Tür auf der Längsseite des Doppel-T-Träger (1 bis 4) parallel zu den Stegen (7) auf der Längsseite des gegenüberliegenden und der beiden benachbarten Doppel-T-Trägers (1 bis 4) je eine Platte eingefügt befestigt und abgedichtef ist dass in die so entstandene Öffnung ein dieser passender Rahmen eingefügt, befestigt und abgedichtet ist und diese dadurch um ein Fenster oder eine Tür ergänzt ist.
8. 12. Verfahren zur Herstellung von Modulen für Wandkonstruktionen, Decken- oder Dachkonstruktionen des beschriebenen Systems, dadurch gekennzeichnet, dass nach Vornahme der notwendigen Aussparungen (S) an den Doppel-T-Trägern (1 bis 4} zuerst die innen liegenden Laschen {8} in der mittigen Aussparung (9) des Trägers (1 bis 4) fixiert, das konstruktive Grundmodul (5) mit seitlich herausragenden Laschen {8} zusammengesetzt und ggf, zusätzlich ausgesteift wird, dann noch mit den außenseitigen Laschen {8} komplettiert, einseitig mit einem Plattenwerkstoff (13) beplankt und zu Großmodulen {8} entsprechend einer optimalen Wandscheibengröße aufgrund limitierender VerlademaB- oder Monfagebeschränkungen, z..B. Modulgewicht, gefügt wird.