AT517145A2

AT517145A2 - Eine Kapsel, ein System zur Zubereitung eines trinkbaren Getränks aus einer solchen Kapsel und Verwendung einer solchen Kapsel in einer Getränkezubereitungsvorrichtung

Info

Publication number: AT517145A2
Application number: ATA50457/2016A
Authority: AT
Inventors: Hielke Dijkstra; Arend Hendrik Groothornte; Gaasbeek Erik Pieter Van; Marc Henrikus Joseph Ottenschot; Ralf Kamerbeek; Armin Sjoerd Eijsackers; John Henri Flamand; Andrew Michael Halliday; Nicholas Andrew Hansen
Original assignee: Douwe Egberts Bv
Priority date: 2015-05-15
Filing date: 2016-05-17
Publication date: 2016-11-15
Also published as: AT15884U1; AT517144A2; AT15879U1

Abstract

Kapsel, die eine Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks enthält, die Kapsel umfasst einen Aluminiumkapselkörper, der eine Seitenwand und einen sich nach außen erstreckenden Flansch sowie ein Dichtungselement an dem sich nach außen erstreckenden Flansch aufweist, um einen fluiddichten Kontakt mit einem einschließenden Element einer Getränkezubereitungsvorrichtung bereitzustellen. Die Getränkezubereitungsvorrichtung umfasst ein ringförmiges Element, das ein freies Kontaktende hat, das mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet sein kann. Das Dichtungselement ist mit dem sich nach außen erstreckenden Flansch einstückig ausgebildet und umfasst mindestens einen Fortsatz, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch vorsteht. Der Fortsatz umfasst dabei einen Fortsatzoberteil und ist so konfiguriert, dass sein Fortsatzoberteil eine radiale Kraft auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements ausübt, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.

Description

Eint Kapsel, ein System zur Zubereitung eines trinkbaren Getränks ans einer solchen Kapsel und Verwendung einer solchen Kapsel in einer Getränkezybereitungsvomchtung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kapsel, die eine Substanz zur Zubereitung eines innkha* en Getränks durch Extrahieren uno/oder Losen der Substanz mittels der Zufuhr eines Fluids unter Druck in die Kapsel enthält, wobei die Kapsel einen Asumimumkapselkorper umfasst, der eine mittlere Kapselkörperachse aufweist wobei der Älüminiumkapseikörpef mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist, wobei die Kapsel ferner einen Aluminiumdeckel umfasst, der auf dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch abschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dichtungselement an dem sich nach außen erstreckenden Flansch um.assi, um einen fluiddichten Kontakt mit einem einscbließenclen Element einer Getränkezubereitungsvornchtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Geirankezubereltungsvorriehtung angeordnef ist und das einschließende Element mittels eines Verschiusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung, wie zum Beispiel einer Extraktionsplatte der Gettönkezuöereitungsvornchiung, verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsel und mindestens ein Teil des Dichtungselements der Kapsel zwischen dem einschließenden Element und dem Verschlusselement der Getränkezuöereitungsvorrichtung in dichtendem Eingriff sind, wobei das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrlchtung ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigem Elements und ein freies Kontaktende autweist, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich räöfal erstreckender offener Nuten ausgestattet ist.

Die Erfindung bezieht sich auch aut ein System zur Zubereitung eines trinkbaren Getränks aus einer Kapsel unter der Verwendung eines Fluids, das unter Druck in die Kapsel .zugeführt wird, umfassend:

GeträHkezubereilungsvdmehtung. umfassend ein einsohiießendes Element zum Aufnahmen der Kapsel, wobei das erschließende Element ein Fluideinspritzmiftel zum Zufuhren von Fluid unter Druck in die Kapsel aufweist, wobei die Getränkezuberetungsvornchtung ferner ein Verschiusselement, wie zum Beispiel eine Exfrakiionspiatte, umfasst, um das einschließende Element der Getränkezubereitungsvörnchtung zu verschließen, wobei das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung ferner ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende aufwetst, wöbe! das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet ist; eine Kapsel, die eine Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/öder Lösen der Substanz mittels des unter Druck durch das Fiuideinspntzmittei der Getränkezubereitungsvörnchtung in die Kapsel zugeführten Fluids enthält, wobei die Kapsel einen Aluminiumkapselkörper aufweist, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, wobei der Aluminiumkapselkörper mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sicn nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist, wobei die Kapsel ferner einen Aluminiumdecke! umfasst, der an dem steh nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch abschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dichtungseiement am sich nach außen erstreckenden Flansch aufweist, um einen Rusddichten Kontakt mit dem einschließenden Element der GetränkezubereitungsvOrrlchtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezuhereitungsvorrichtung angeordnetist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvörnchtung verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Mansch der Kapsel und mindestens ein Teil des dichtenden Elements der Kapsel zwischen dem elnschüeßenden Element und dem Verschiusselement der Getränkezubereitungsvörnchtung In dichtendem Eingriff sind.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung einer Kapsel in einer Getränkezubereitungsvorrichtung, umfassend ein einschließendes Element zum Aufnehmen der Kapsel, wobei das einschließende Element ein Fluideinspritzmittel zum Zuführen von Fluid unter Druck in die Kapsel umfasst, wobei die Getränkezubereitungsvörnchtung ferner ein Verschlusselement, wie zum Beispiel eine Extrakiionspiatte., zum Verschließen des einschließenden Elements der

Geiränkezubereiiyngsvomchtung umfasst, wobei das elnschließende Element der Getränkeziibereitungsvornchtung ferner ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende aufweisi, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich tädias erstreikender offener Nuten ausgestattet ist; 'wobei die Kapsel eine Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Lösen der Substanz mittels des linier Druck durch das Fluideinspritzmiitei der Gefränkezuberastungsvörrichtung in die Kapsel zugeführten Fluids enthält, wobei die Kapsel einen Äluminiumkapselkörper umfasst, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, wobei der Äluminiumkapseikörper mit einem Boden, einer Seiienwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist. wobei die Kapsel ferner einen Ätuminiumdeckei umfasst, dar an dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch abschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dichtungselement an dem sich nach außen erstreckenden Flansch umfasst, um einen fluiddichten Kontakt mit dem einschließenden Element der Geträiikezubereitungsvornchtung vorzusehen. wenn die Kapsei in dem esnschiießenden Element der Getränkezybereitungsvorrichfung angeordnef ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselemenis der Getrinkezubereltungsvorrichtung verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsei und mindestens ein Teil des D?chtungselemenis der Kapsel zwischen dem einschließenden Element und dem Verschlusselement der Getfänkezubereitungsvorrichtung in dichtendem Eingriff sind.

Eine solche Kapsei, ein solches System und eine solche Verwendung sind aus der EP-8-1 700 548 bekannt. In dem bekannten System ist die Kapsei mit einem Dichtungselement ausgestattet, das die Form einer Stufe hat, d.h. eine plötzliche Zunahme des Durchmessers der Seifenwand der Kapsel aufweist, und das einschließende Element dieses bekannten Systems hat eine Dichtungsoberfläche, die auf dem dichtenden Element wirksam wird, um eine Auslenkung des Dichtungsetements vorzusehen, wobei die Dichtungsoberfläche geneigt ist, sodass die .Auslenkung des dichtenden Elements eine Verformung der Stufe-nach innen und nach unten ist Ferner umfasst bei dem bekannten System das einschließende Element einen Kapseihaiter und einen manuell betätigten oder einen automatischen Mechanismus zur relativen Verschiebung des einschließenden Elements und des Käpselnaiters. Per manuell betätigte öder automatische Mechanismus legt an das Dichtungselement der Kapsel eine Kraft an, wenn das einschließende Element den Kapselhalter schließt. Diese Kraft soll eine fiulddlehf© Abdichtung zwischen dem einschließenden Element und der Kapsel slehersieiien. Weil der manuell betätigte oder automatische Mechanismus so angeordnet ist, dass er relativ zur Basis beweglich ist, können die Dichiungseigenschaften des Systems von dem Druck des Fluids abhängen, das durch den Fluideinspritzmechanismus eingespritzt wird. Wenn der Druck des Fluids größer wird, nimmt auch die Kraft zwischen dem Dichtungselement der Kapsel und dem freien Ende des einschiießenden Elements zu und wird dsner auch eie Kraft zwischen dem Dichtungselement der Kapsel und eiern freien Ende des einschließenden Elements größer. Ein solches System wird beschrieben. Das Dichtungselement der Kapsel muss so angeordnet sein, dass bei Erreichen des maximalen Fluiddrucks im einschließenden Element das Dichtungselement immer noch ein fluiddichter Kontakt zwischen dem einschiießenden Element und der Kapsel beratgesteiit wird. Das Dichtungselement muss jedoch auch so angeordnet sein, dass vor oder bei Beginn des Äufbrühens, wenn der Druck des Fluids in dem einschließenden Element außerhalb der Kapsel relativ niedrig ist, das Dichtungselement auch einen fiuiddichfen Kontakt zwischen dem einschiießenden Element und der Kapsel bereitstellt Wenn am Anfang des Aufbruhens kein fluiddichter Kontakt zwischen der Kapsel und dem einschiießenden Element vod.egen sollte, tritt eine Leckage auf. Wenn jedoch eine Leckage auffnit, dann besteht eine reale Möglichkeit, dass der Druck im einschließenden Element und außerhalb der Kapsel zum Erhöhen der Kraft auf das Dichtungselement mittels des freien Enden des einschiießenden Elements nicht ausreichend erhöht wird, wenn der manuell betätigte oder automatische Mechanismus das einschließende Element zum Kapseihalter hin bewegt. Nur wenn eine ausreichende anfängliche Abdichtung vOdiegf, erhöht sich auch der Druck im einschiießenden Element, wodurch die Kraft des freien Endes des einschiießenden Elements, das auf das Dichtungselement der Kapsel wirkt, auch ansteigt, um einen ausreichenden fiuiddichfen Kontakt auch beim erhöhten Fluiddruck vorzusehen. Darüber hinaus sieht auch dieser erhöhte Fluiddruck außerhalb der Kapsel einen erhöhten Fluiddruck innerhalb der Kapsel vor, was essenziell ist, wenn die Kapsel mit einem Decke! ausgestaUet ist, der dazu angeordnet ist, an vorstehenden Elementen des Kapselhalters (der auch als eine fextraktionsplatte bezeichnet wird) der Getränkezubereitungsvofrichtur^ unter dem

Einfluss des Fluiddrucks In der Kapsel aufzureißen.

Aus dem Obigen folgt, dass das Dichtungselement ein Element ist, dessen Konstruktion sehr kritisch ist. Es sollte dazu fähig sein, einen fluiddichten Kontakt zwischen dern efnschlie&enden Element und der Kapsel bei einem relativ niedrigen Fluiddruek bereitzusteilen, während mittels des freien Emdes des einschließenden Elements nur eine relativ kleine Kraft auf das Diehtungselement wirkt, sollte jedoch auch einen fluiddichten Kontakt bei einem viel höheren Fluiddruek in dem einschneidenden Element außerhalb der Kapsel vorsehen, wenn, mittels des freien Endes des emschüeßenden Elements eine höhere Kraft auf das Dichtungselemeht der Kapsel wirkt. Insbesondere wenn das freie Kontaktende des erschließenden Elements mit sich radial erstreckenden offenen Nuten ausgestattet ist, die als Liifteinlassdurchgang agieren, nachdem die Kraft zwischen dem einschüeßenden Element und dem Kapseihalter gelöst wird, soclass es für einen Benutzer leichter ist, die Kapsel herauszunehmen, muss das Dichtungselement auch dazu fähig sein, die sich radial erstreckenden offenen Nuten zu „schließen", um eine wirksame Dichtung vorzusehen.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein alternatives Dichtungselements vorzusehen, das relativ leicht herzustellen ist,, das umweltfreundlich ist. wenn die Kapsel nach der Verwendung·weggeworfen wird, und/oder das eine zufriedenstellende Abdichtung vorsieht sowom oei einem relativ niedrigen Fluiddruek, wenn mittels des freien Endes des einschließenden Elements nur eine relativ geringe Kraft an das Dichtungselement angelegt wird (manchmal auch als die anfängliche Abdichtung bezeichnet) als auch bei einem viel höheren Fluiddruek, wenn (z.B. während des Aufbrühens) mittels des freien Endes des einschließenden Elements eine größere Kraft an das Dichtungseiement der Kapsel angelegt wird, und zwar selbst in einem Fall eines einschließenden Elements, dessen freies Kontaktende mit sich radial erstreckenden offenen Nuten ausgestattet ist.

Die Erfindung hat auch als eine Aufgabe, ein alternatives System zum Zubereiten eines trinkbaren Getränks aus einer Kapsel vorzusehen und eine alternative Verwendung einer Kapsel in einer Getränkezubereltungsvorrichtung vorzusehen.

Gemäß der Erfindung ist in einem ersten Aspekt eine Kapsel vorgesehen, die eine Substanz zur Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Lösen der Substanz mittels der Zufuhr eines Fluids unter Druck in die Kapsel enthält, wobei die Kapsel einen Älurrnniumkapseikörper umfasst, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, wobei der Aluminiunnkapseikörper mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist wobei die Kapsel ferner einen Ajuminiu.rndeckei umfasst, der auf dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt Ist,, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch abschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dlchfungsejemeni an dem sich nach außen erstreckenden Flansch umfasst, um einen fluiddichten Kontakt mit einem umschließenden Element einer GetränkezubereitungsvorHchtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem elrtschließenden Element der Getränkezöbereitungsvörrichtuhg angeordnet ist und das elnschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvofrichtung, wie zum Beispiel einer Extraktionspiatie der Getränkezubereltungsvorrichtung, verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsel und mindestens ein Teil des DichtungseJements der Kapses zwischen dem einschließenden Element und dem Verschlusseiement der Geträn^kezubereitnngayomchtung ln dichtendem Eingriff sind, wobei das einschließende Element der Getrinkezubereifungsvorrichtung ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende aufweist, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselemenf mit dem sich nach außen erstreckenden Flansch einstöckig Ist und mindestens einen Fortsatz umfasst, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch absteht, wobei der mindestens eine Fortsalz, einen Fortsatzoberteil umfasst und wobei der mindestens eine Fortsatz dazu konfiguriert ist, dass sein Fortsatzoberteil eine radiale Kraft auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements ausübt, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verscbiusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird. Da das Dichtungselemenf mit dem sich außen erstreckenden Flansch einstöckig ist und mindestens einen Fortsatz aufweist, dessen Oberteil eine radiale Kraft an das freie Kontaktende des ringförmigen Elements anlegt, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der

Geirankezubereitungsvornchtung angeordnei ist und das einschlre&ende 'Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvornchtung verschlossen wird, kann eine zufriedenstellende Abdichtung erzielt werden. Ein solches Dichtungselement ist relativ einfach herzustellen. Ferner kann die Kapsel eine zufriedenstellende Abdichtung mit dem freien Kontaktende vorsehen, das mit sich radial erstreckenden offenen Nuten ausgestattet ist. Zusätzlich erleichtert die Abdichtung eine Positionierung der Kapsel innerhalb der G e trän kezube re itung svo rrichtung.

In der vorliegenden Anmeldung bedeutet das Vorhandensein eines fluiddichten Kontakts, dass 0 bis 6%, vorzugsweise 0 bis 4%, noch besser 0 bis 2,5% des gesamten an das einschließende Element zum Zubereiten des Getränks gelieferten Fluids aufgrund einer Leckage zwischen dem freien Kontaktende und dem Dichfungseiemenf der Kapsel austrefen kann.

Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft, wenn in einer Ausfährungsform einer Kapsel die Kapsel mit 5 bis 20 Gramm, vorzugsweise 5 bis 10 Gramm, noch besser 5 bis 7 Gramm eines öxtrahierharen Produkts, wie zum Beispiel gerösteten und gemahlenen Kaffees, gefüllt ist in einer Ausführungsform einer erfinduogsgemäßen Kapsel, die insbesondere leicht herzusteilen ist. ist der Außendurchmesser des sich nach außen erstreckenden Fianschs der Kapsel größer als der Durchmesser des Bodens der Kapsel. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser des-sich nach außen erstreckenden Fianschs ungefähr 37,1 mm und Ist der Durchmesser des Bodens der Kapsel ungefähr 23.3 mm.

Die Erfindung Ist insbesondere vorteilhaft, wenn in einer Ausführungsform einer Kapsel die Dicke des Aluminiumkapselkörpers so ist, dass sie leicht verformbar ist, wenn die Kapsel m dem einschließenden Element der

Getränkezubereltungsvoiilchtung angeordnei ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements' der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird. Vorzugsweise ist die Dicke des Alumlniumkapseikörpers 20 bis 200 um, vorzugsweise 100 prn.

Die Erfindung isi insbesondere. vorteilhaft, wenn in einer ÄusfOhrungstbrrn einer Kapsel die Dicke des Aluminiumdeckels 15 bis 6.5 pm, vorzugsweise 30 bis 45 pm und noch besser 38 pm beträgt,

In einer Äusführungsförm einer erfindungsgemaßen Kapsel ist die VVandungsdicke des Aiuminlumdeckels kleiner als die Wandungsdicke des ; Äluminiumkapselkörpers,

In einer weiteren Äusführungsförm einer erfindungsgemäßen Kapsel ist der Aluminiumdeckel so auf einem Verschlusselement der Geträhkezubereitungsvorrichtung, wie zum Beispiel einer Extraktionsplatte der Getränkezubereitungsvorrichtung, angeordnet, dass er unter dem Einfluss von Fluiddruck in der Kapsel aufgerissen wird.

In einer Äusführungsförm einer erfindungsgemäßen Kapsel, die insbesondere leicht herzustellen, ist hat die Seitenwand des Äluminiumkapselkörpers ein freies Ende gegenüber dem Soden, wobei sich der nach außen erstreckende Flansch von dem freien Ende der Seitenwand in einer Richtung erstreckt, die mindestens im Wesentlichen quer zur mittleren Kapseikorperaehse verläuft. Vorzugsweise umfasst der sich nach außen erstreckende Flansch einen eingerollten äußeren Rand, der sich beirrt Erhalten einer zufriedenstellenden Abdichtung mit dem freien Kontaktende, das mit sich radial erstreckenden offenen Nuten ausgestattet äst, positiv auswirkt Der Radius um die mittlere Kapselkörperachse eines inneren Rands des eingerollten äußeren Rands des sich nach außen erstreckenden Flansche ist vorzugsweise mindestens 32 mm, sodass der Abstand von der ringförmigen Endoberfläche des einschließenden Elements sichergestellt ist. Dann wird vorgezogen, wenn das Dichtungseiement zwischen dem freien Ende der Seiienwand des Äluminiumkapselkörpers und einem inneren Rand des eingerollten äußeren Rands des sich nach außen erstreckenden Flanschs angeordnet wird, um immer noch eine weitere zufriedenstellende Abdichtung zu. erhalten.

Uni sicherzugehen, dass der eingerollte äußere Rand sich nicht mit einem Betrieb einer großen Vielzahl; im Handel erhältlicher und zukünftiger Getränkezubereitungsvornchfungen stört, hat der sich nach außen erstreckende Flansch eine größte sich radial erstreckende Querschniftsabmessung von ungefähr 1,2 mm.

Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft für Kapseln, deren Innendurchmesser des freien Endes der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers ungefähr 29,5 mm beträgt. Der Abstand zwischen dem freien Ende der Seltenwand des Aluminiumkapselkörpers und einem äußersten Rand des sich nach außen erstreckenden Ffanschs kann ungefähr 3,8 mm betragen. Die bevorzugte Hohe des Afuminiumkapselkörpers 1st ungefähr 28,4 mm, in einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kapsel, die nach der Verwendung für einen Benutzer leichter aus einer Getränkezubereitungsvornchtung herausnehmbar ist. ist der Aiurniniumkapseikärper kegelstumpfförmig, wobei die Seitenwand des Aiumfniumkapselkörpers mit einer Linie quer zur mittleren Kapselkörperachse vorzugsweise einen Winkel von ungefähr 9?,5<! erschließt

In einer vorteilhaften Ausführungsfomi einer erfindungsgemäßen Kapsel hat der Boden des Äiuminiumkapselkörpers einen größten Innendurchmesser von .ungefähr 23,3 mm. Es wird vorgezogen, wenn der Boden des Äiuminiumkapselkörpers kegeistumpfförmig ist, wobei er vorzugsweise eine Bodenhöhe von ungefähr 4.0 mm hat, und wenn der Boden ferner einen allgemein flachen mittleren Teil gegenüber dem Deckel hat, der einen Durchmesser von ungefähr 8,3 mm hat.

In praktisch allen Fällen kann eine zufriedenstellende Abdichtung in einer Äusführungsform einer erfindungsgemäßen Kapsel erreicht werden, bei denen die Höhe des Dichtungselementtelis, der zuerst durch das freie Ende des einschließenden Elements zu kontaktieren ist, wenn das einschließende Element geschlossen wird, mindestens ungefähr 0,1 mm ist, vorzugsweise mindestens 0,2 mm und noch besser mindestens 0,8 mm und höchstens 3 mm, noch besser höchstens 2 mm und am besten höchstens 1,2 mm ist

In einer bevorzugten Äusführungsform einer erfindungsgemäßen Kapsel umfasst die Kapsel eine InnenoberRäche und ist auf der Innenoberfläche mindestens der Seifenwand der Kapsel eine Innere Beschichtung vorgesehen, insbesondere wenn die Kapsel durch Tiefziehen hergestellt'.wird, erleichtert die innere Beschichtung den Tiefziehprozess. In dem Fall, in dem der Aluminiumdeckel der Kapsel mittels eines Dichtungslacks an dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt wird, ist es dann insbesondere vorteilhaft, wenn die innere Beschichtung aus demselben

Material wie der Diehtungsiack besteht. In Abhängigkeit von der verwendeten inneren Beschichtung wird vorgezogen, wenn das Dichtungselement frei von einer inneren Beschichtung ist, um ein Ablösen der inneren Beschichtung von dem Diehtungsföjemeni zu verhindern.

In einer weiteren Ausführungsform einer eifindungsgernäßeh Kapsel umfasst die Kapsei eine Äußenoberfläche, wobei auf der Außenoberfläche der Kapsel ein Farblack vorgesehen ist. Um das Tiefziehen zu erleichtern, wird vorgezogen. auf einer Äußeooberfiacbe des Farhiacks eine äußere Beschichtung vorzusehen. In Abhängigkeit von dem Farblack und der äußeren Beschichtung, die verwendet werden, wird vorgezogen, wenn das Dichtungselement frei von einem Farblack (und folglich auch Oer äußeren Beschichtung) ist, um ein Ablösen des FarbSacks/der äußeren Beschichtung von dem Dichtüngseiemeni zu verhindern.

In noch einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kapsel umfasst der mindestens eine Fortsatz eine Fortsatz-Seitenwand, die relativ zu dem sieh nach außen erstreckenden Flansch des Äluminiumkapselkörpers geneigt ist, wobei die Fortsaiz-Seitenwand so konfiguriert ist, dass sie leicht verformbar ist, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvornchfung angeordnet ist und das einschlleßende Element mittels eines Verschiusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird. Dies erhöht die auf das freie Kontaktende ausgeübte Kraft und verbessert auf diese Weise die Abdichtung. Dann wird bevorzugt, wenn der Abstand zwischen dem Fortsatz und der Serienwand des Ajuminiumkapselkörpers so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Fortsatz und der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einsehließenden Element der Getränkezubereityngsvorhchtung angeordnet ist und das einschlleßende Element mittels eines Verschiusseiemenis der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.

In einer vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemißen Kapsel umfasst das Dichtüngseiement zusätzlich zu dem mindestens einen Fortsatz, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch versteht, ein Plateau zwischen dem Fortsatzöberteii und der Seitenwand des Aiuminiumkapselkörpers. Zürn Vorsehen einer Abdichtung ist -as vorteilhaft, wenn ein Lager von dem Fortsatz, dem Plateau und der Settenwand des Atunilnlumkapselkörpers ausgehildet wird, wobei der Abstand zwischen dem Fortsatz und der Seitenwand so ist, dass das freie Koniaktende des ringförmigen Elements von dem Fortsatz und der Seitenwand des Aiuminiumkapseikörpers eingeschlossen wird, wenn dse Kapsel in dem einscnheßenden Element der östränkezuberestungsvorrichfung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Versehlussetemenfs der Getränkezubereitungsvorrichtung-verschlossen wird.

Der Fortsatz, die Seltenwand des Aiuminiumkapseikörpers und das Plateau können so angeordnet werden, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Plateau kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschiießenden Element der Getrinkezubereitungsvonichtung angeordnet Ist und das erschließende Element mittels eines Verscnfussesements der Getrankezubereitungsvorrlchtung verschlossen wird.

Alternativ dazu kann das Dichtungselement zwei beabstandete Fortsätze umfassen, die jeweils von dem sich nach außen erstreckenden Flansch vorstehen, und ein Piaieau zwischen den beiden Fortsätzen, wobei der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements zwischen zusamrtienlaufenden Oberflächen der beiden Fortsätze eingegueischi wird, wenn die Kapsel in dem erschließenden Element der Geifinkezuhereitungsvornchiung angeordnet ist und das erschließende Element mittels eines Versehiusselemenfs der Getränkezubereityngsvorrichtung verschlossen wird. Dann wird vorgezogen, wenn der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von den beiden Fortsätzen kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschiießenden Element der

Getränkezubereiungsvom'chiung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird, insbesondere kann eine zufriedenstellende Abdichtung erhalten werden, wenn die beiden beabstandeien Fortsätze und das Plateau so angeordnet sind, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Plateau kontaktiert wird, wenn die Kapsel In dem einschiießenden Element der Getränkeizubereiiungsvorrichtung Ungeordnet sSi und das einschließende Element mittels eines Verschlysselements der GetränkezubereitungsvOrrtcbfung verschlossen wird. Die Kapsel kann vorzugsweise ein Lager für das einschließende Element der

Getränkezybereitungsvorrichiung umfassen, wenn die Kapsel in. dem einsohließenden Element der GetränkezubereNungsvonlchtung. angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Versehlussefements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird, wobei das Lager mindestens einen i eil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements einschließt und das Lager durch die beiden Fortsätze und das Plateau zwischen ihnen ausgebiidet wird.

Das Plateau kann im Wesentlichen flach sein oder kann einen gekrümmten Teil umfassen. Insbesondere ist die Ausführungsforrh einer erfincfüngsgemäßen Kapsel vorteilhaft, bei der das Plateau V-förmig ist. Auf diese Weise wird das freie Kontaktende des ringförmigen Elements zwischen die beiden Fortsätze eingequetscht, wodurch eine zufriedenstellende Abdichtung tiergestellt wird.

Eine weitere Aufgabe von Ausführungsformen der Erfindung besteht darin, zuverlässige Nieder- und Hochdruckabdichtungen gegen das freie Kontaktende des einschließenden Elements zu erzielen, insbesondere mit geringer Empfindlichkeit gegenüber Schwankungen im Durchmesser, der Dicke und der Form des freien Kontaktendes, die zwischen verschiedenen Modellen von Aufbrühsystemen auftreten können, und auch gegenüber der Nicht-Zirkularität (zum Beispiel ovale Form) des freien Kontaktendes und/oder des Fianschs der Kapsel, Letzteres kann zum Beispiel durch das Zusammendrucken von Kapseln in einer Einkaufstasche oder einem Supeimarktwagen geschehen. In einer Ausführungsform der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass ein erster der beiden Fortsätze weiter von einem Basistei! des sich nach außen erstreckenden Fianschs, wobei an dem derBaslsleii des Deckels befestigt ist, als ein zweiter der beiden Fortsätze absteht.

Wenn das einschließende Element verschlossen wird, wenn ein zu großer Teil des einen der Fortsätze, der am weitesten von dem Basisteil vorsteht, unter einer Position angeordnet ist, oie axial auf der gleichen Linie wie das freie Kontaktende ist, wird es radial weggedrückt, sodass das freie Kontaktende entlang dem am weitesten ahstehen der Fortsätze gelangt. Diese radiale Verschiebung bringt auch den anderen der Fortsätze radial zum freien Ende mit, sodass er exakt für eine feste Abdichtung mit dem freien Kontaktende positioniert ist. Darüber hinaus ist der am weitesten vorstehende der Fortsätze in einem radialen Sinn über eine relativ lange Strecke verformbar, sodass er sieh auf relativ große Abweichungen einstellen kann, während der andere der Fortsätze relativ steif Ist, was für das Ausüben' eines festen Dichtungsdrucks vorteilhaft ist.

Wenn der erste der Foilsätze der innere der beiden Fortsätze ist, ist die Kapsel besondere geeignet zur Verwendung in kommerziell verfügbaren Vorrichtungen, wie zum Beispiel von Citiz, Lattisima, U, Maestria, Pixie, Inissia und Essenza, bei denen das freie Kontaktende des ringförmigen Elements mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet ist, wobei die Nuten im inneren Öberflächenteil tiefer als im äußeren Öberflächentei! des freien Kontaktendes sind oder die Nuten im äußeren Oberflächenteil des freien Kontaktendes abwesend sind. In solchen Vorrichtungen wird eine zuverlässig und exakt angeordneie Abdichtung zwischen dem zweiten der Fortsätze und dem relativ glatten Oberflächenteil des freien Kontaktendes erzielt.

Zum Erzielen einer zuverlässigen Abdichtung ist es auch vorteilhaft, wenn der erste der beiden Fortsätze ein äußerstes oberes Ende hat, das sich um die Kapselachse in einem Durchmesser von 31.9 bis 32,4 mm erstreckt, und der zweite der beiden Fortsätze ein äußerstes oberes Ende hat, das sich um die Kapseiachse in einem Durchmesser von 29^2 bis 29,8 mm erstreckt. Daher wird bei einer Verwendung, in den kommerziell verfügbaren Kaffeezubereitungsvofrlchtungen, wie zum Beispiel von Citiz, Lattisima, U, Maestria, Pixie, inissia und Essenza ein äußerer Rand bereich des freien Endes des erschließenden Elements fest gegen den zweiten Fortsatz gedrückt

Wenn das Plateau von dem Deckel axial beabstandei ist, wird dieser Bereich zwischen dem ersten und dem zweiten Fortsatz axial zum Deckel hin verschoben, während das einschließende Element mittels des Verschiusselemenfs der Getränkezubereitungsvorriehtung verschlossen wird. Dies verursacht, dass der erste Fortsatz und der zweite Fortsatz, zum freien Kontaktende des ringförmigen Elements hin verformt werden, was an dem Kippen und dem „Einrclien“ des ersten Fortsatzes und des zweiten Fortsatzes liegt, wodurch der radiale Kontaktdruck erhöht wird, der gegen das freie Kontaktende des ringförmigen Elements ausgeübt wird, was dazu beiträgt, eine zufriedenstellende Abdichtung zu erreichen.

Erfindungsgemäß ist in einem zweiten Aspekt ein System zum Zuberelten eines trinkbaren Getränks aus einer Kapsel unter der Verwendung eines unter Druck in die .Kapsel zugeführfen Fluids vorgesehen, umfassend: eine Getränkezubereitungsyonichtung, umfassend ein einschließendes Element zum Aufnehmern der Kapsel, wobei das einschließende Element ein F-luideinspritzmittel zum Zuführen von Fluid unter Druck in die Kapsel umfasst, wobei die Getränkezubereitungsvorrichtung ferner ein Verschlusselement, wie zum Beispiel eine Extraktionspiatte, zum Verschließen des einschlleßenden Elements der Getränkezubereitüngsvorrichtung umfasst, wobei das einschließende Element der GetrSnkezubereitungsvomchtung ferner ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende hat, wobei das freie Kontaktend© des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestaitet ist; eine Kapsel, die eine Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Lösen der Substanz mittels des von dem Fluideinspritzmitie! der Getränkezubereitungsvorrichtung unter Druck in die Kapsel .zugeführten Fluids enthält, wobei die Kapsel einen Aluminiumkapselkörper umfasst, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, wobei der Äluminlumkapselkörper mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist, wobei die Kapsel ferner einen Aiuminiumdeckel umfasst, der auf dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch verschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dichtungseiement an dem sich nach außen erstreckenden Flansch umfasst, um einen fluiddichten Kontakt mit dem einschlleßenden Element der Getränkezubereifungsvornchtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem einschlleßenden Element der 'Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet Ist und das einsehließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlössen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsel und mindestens ein Teil des Dichtungselements der Kapsel zwischen dem esnschlieftenden Element und dem Verschlusselement der Getränkezubereituhgsvorrlchtuog in dichtendem Eingriff sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungseiement mit dem sich nach außen erstreckenden Flansch einstöckig Ist und mindestens einen Fortsatz umfasst, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch absteht, wobei der mindestens eine

Fortsatz einen FörtsätzöberteM umfasst und wobei der mindestens eine Fortsatz dazu konfiguriert ist, dass sein Forfsaizobefieil eine radiale Kraft auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements ausübt, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der öetränkezubereitungsvDrriohtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getrankezubefeituhgsvorrichtung verschlossen wird.

Da das Dichtungselement mit dem sich nach außen erstreckenden Flansch einstöckig ist und mindestens einen Fortsatz umfasst, dessen oberer Teil eine radiale Kraft auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements ausübt, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvornchtung angeordnet ist und das einschileßende Element mittels eines 'VerschlusselementS der Getfinkezubereitungsvornchtung verschlossen wird, kann eine zufriedenstellende Abdichtung erreicht werden. Ein solches Dlchtungselements Ist relativ einfach herzusieiiön. Ferner kann die Kapsel eine zufriedenstellende Abdichtung mit dem freien Kontaktende bereitsteilen, das mit sich radial erstreckenden offenen Nuten ausgecstattet ist.

Der Fortsatz oder die Fortsatze können von mindestens einem Baststell des Fianschs abstehen, wobei an diesem Basisfeil der Deckel angebracht 1st. Der Fortsatz oder die Fortsätze können von dem Sasisteil in einer Richtung von dem Deckel weg axial vorstehen. Der Fortsatzoberteil kann einen Teil des Fortsatzes darstellen, zum Beispiel eine Hälfte, ein Drittel oder ein Viertel des Fortsatzes, der von dem Bas'lsfel! axial am meisten entfernt ist.

Hinsichtlich der bevorzugten Äusführungsformen des Systems, wie sie in den abhängigen Ansprüchen angegeben sind, die sich auf dieselben Merkmale wie die Merkmale der abhängigen Ansprüche der Kapsel beziehen, wird auf das Obige Bezug genommen.

Die Erfindung ist besonders geeignet in einem erfindungsgemäßen System, bei dem in der Verwendung der maximale Fluideiruek in dem einschließenden Element der Gefmnkezybereitungsvorrichtung im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar Ist, Selbst bei diesem hohen Druck kann eine zufriedenstellende Abdichtung zwischen der Kapsel und der Getränkezubereitungsvorriebtung erhalten werden,

Vorzugsweise ist das System so angeordnet, dass in der Verwendung während des Aufbrühens ein freies Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvornchtung eine Kraft F2 auf das Olchtungäelemoni der Kapsel ausübt, um einen buiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch der Kapsel und dem einschfießenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung vorzusehen, wobei F2 im Bereich von 500 bis 1500 N, vorzugsweise im. Bereich von 750 bis 1250 N ist, wenn der Fluiddruck P2 im esnschlieSenden Element der Getränkezubere^ngsvorrlchtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar Ist. Insbesondere ist das System so angeordnet, dass in der Verwendung, vor oder bei Beginn des Aufbrühens ein freies Ende des einschiießenden Elements der Getränkezubereltungsvörnchtung eine Kraft F1 auf das Dichtungselement der Kapsel ausübt, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch der Kapsel und dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvornchtung hereitzustelten, wobei F1 im Bereich von 30..bis. 150 N, vorzugsweise im Bereich von 40 bis 150 N, noch besser von 50 bis 100 N Ist, wenn der Fluiddruck PI im einschileßenden Element der

Getränkezubereitungsvornchtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 0,1 bis 4 bar, vorzugsweise zwischen 0,1 und 1 bar beträgt.

In einer Äusführungsförm eines erfind ungsgemäßen Systems ist die Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten in einer tangentialen Richtung des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements der Geiränkezubereitungsvorrichtung gleichmäßig relativ zueinander beabstandel, sodass es für einen Benutzer einfacher ist, die Kapsel herauszunehmen, während eine zufriedenstellende Abdichtung zwischen der Kapsel und der Getränkezubereitungsvornchtung immer noch vorgesehen werden kann.

In einer vorteilhaften Äusführungsförm eines erfindungsgemäßen Systems ist die längste tangentiale Breite einer jeden Nut (gemessen vorn obersten Ende zum obersten Ende, d.h. gleich dem Abstand von Nut zu Nut) 0,9 bis 1,1 mm, vorzugsweise 0 95 ms 1,05 mm, noch besser 0,98 bis 1,02 rnrn, wobei eine maximale Höhe einer jeden Nut in einer axialen Richtung des: einschiisßenden Elements der Getränkezuhefedtyngsvorrichtung ö,Ö1 bis 0,09 mm, vorzugsweise 0,(53 bis 0.07 mm. noch besser 0,045 bis 0,055 mm, am besten 0.05 mm beträgt, und wobei die Anzahl von Nuten 90 bis 110, vorzugsweise 96 beträgt. Die radiale Breite der ringförmigen Erdoberfläche an dem Ort der Nuten kann zum Beispiel 0,05 bis 0,9 mm, vorzugsweise 0,2 d;s ü,7 mm und noch besser 0,3 bis·0,55 mm betragen,

Dse Erfindung ist besonders geeignet, wenn sie auf eine Äusfübrungsform eines erfindungsgemäßen Systems angewendet wird, bei der während der Verwendung, wenn das Verschiasseiement der Getränkezubereitungsvorrichtung das erschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichfung verschließt, mindestens das freie Kontaktende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung sich unter dem Effekt des Drucks des Fluids In. dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung relativ zum Verschiussetement der Gefränkezubereltungevorrichtung zum Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung hin bewegen kann, um dse maximale Kraft zwischen dem Flansch der Kapsel und dem freien Ende des esnschiießenden Elements der Getränkezubereitungsvorriehfung anzulegen. Das einschließende element kann einen ersten Teil und einen zweiten Teil umfassen, wobei der zweite Teil das freie Kontaktende des einschließenden Elements umfasst, wobei der zweite Teil sich relativ zum ersten Teil zwischen einer ersten und einer zweiten Position bewegen kann. Der zweite Teil kann sich unter dem Einfluss von Fluiddruck von der ersten Position zur zweiten Position in der Richtung des V'erschIusseiements in dem einschiießenden Element bewegen. Die Kraft F1 kann, wie oben erörtert, mit einem Fluiddruck PI erreicht werden, wenn der zweite Teil In der ersten Position Ist, Oie Kraft F2 kann, wie oben erörtert, erreicht werden, wenn der zweite Teil unter dem Einfluss des Fiulädrucks P2 in dem einscbiießenden Element zur zweiten Position hin bewegt wird.

Gemäß der Erfindung ist In einem dritten Aspekt eine Verwendung einer erfindungsgemäßen Kapsel In einer Getränkezubereitungsvörnchtung vorgesehen, umfassend ein einsehließendes Element zum Äufnehmen der Kapsel, wobei das einschließende Element ein Fluidernspritzmittel zum Zuföhren von Fluid unter Druck in die Kapsel umfasst, wobei die Getränkezuheresiungsvornchfung ferner ein Verschiussetement, wie zum Beispiel eine Extraktionsplatte, zum Verschließen des emschfießenden Elements der Getränkezubereitungsvorrtehtung umfasst, wobei das einsehließende klement der GetrSekezubereitungsvorrfclitung ferner ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende hat, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl radialer Nuten ausgestattet ist; wobei die Kapsel eine Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Lösen der Substanz mittels des durch das .Fluideinspritzmittel der Getränkezubereitungsvorrlchtung unter Druck in die Kapsel zugeführten Fluids enthält, wobei die Kapsel einen Alumjhiumkapseikörper, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, umfasst, wobei der Aluminiumkapselkörpor mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist, wobei die Kapsel ferner einen Äluminiumdeekei umfasst, der auf dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch verschließt, wobei die Kapsel ferner ein Diehtungselement an dem sich nach außen erstreckenden Flansch umfasst, um einen fluiddichteo Kontakt mit dem einschlieftenden Element der Getrankezuberestungsvorrichtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereifungsvornchtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Versehlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsel und mindestens ein Teil des Dlchtungsefements der Kapsel zwischen dem einschileßenden Element und dem Verschlusselement der Getränkezubereitungsvornchiung in dichtendem Eingriff sind. Hinsichtlich des Vorteils der erfindungsgemäßen Verwendung und der bevorzugten Äusführungsforman der Verwendung, wie sie in den abhängigen Ansprüchen aufgeführi sind, die sich auf die gleichen Merkmale wie die Merkmale der abhängigen Ansprüche der Kapsel oder der abhängigen Ansprüche des Systems beziehen, wird auf das Obige Bezug genommen,

Die Erfindung wird nun weiter mittels nicht einschränkender Beispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erklärt, Es zeigt:

Flg, 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfind unqsgo ma ßen Systems;

Rg. 2 in einer perspektivischen Ansicht eine Ausführungsform einer Getränkezubereitungsvornchtung eines erfindungsgemäßen Systems, wobei das freie Kontaktende des einsehließenden Elements der

Geirankezubereitungsvomohtung mit dar Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten gezeigt ist:

Fig. 3Ä im Querschnitt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kapsel vor der Verwendung;

Fig, 38 eine vergrößerte Deiaiiclarsiellung der Kapsel von Fig. 3Ä, wobei der sich nach außen erstreckende Flansch und das Dichtimgselement gezeigt sind;

Fig. 30 eine vergrößerte Detaildarsteliung des sich nach außen erstreckenden Fianscbs der Kapsel der Figuren 3A und 3B nach der Verwendung:

Fig. 4Ä eine etste Ausfuhrungsform eines Dichiungselernents an dem sich hach außen erstreckenden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel;

Fig. 4B eine zweite Ausfuhrungsform eines Dichtungselements am: sich nach außen erstreckenden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel;

Fig, 40 eine dritte Ausführungsform eines Dichtungselements am sich nach außen erstreckenden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel;

Fig, 4D eine vierte Ausfuhrungsform eines Dichtungselements am sich nach außen erstreckenden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel;

Fig, 4E eine fünfte Ausführungsform eines Dicbtungseäemenfs am sich nach außen erstreck enden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel; und

Fig, 4F eine sechste Ausführungsform eines Dichtungselements an dem sich nach außen erstreckenden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel;

Fig. 4G eine siebte Ausführungsform eines Dichtungselements an dem sich nach außen erstreckenden Flansch einer erfindungsgemäßen Kapsel; und die Figuren 5Ä und 58 schematische Darstellungen aufeinanderfolgender Stadien der Verformung der siebten Ausführungsform eines Dichfungselements an dem sieh nach aüßen erstreckenden Flansch einer erOndungsgemäßen Kapsel, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getrankezuhereliungsvorrichtung angeordnet -st und während das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung mittels eines Verscbfusselemenfs der GetränkezubereStyngsvorrichtung verschlossen wird; und

Fig. 8 esne schematische Querschnittsdarstelfung eines verformbaren Fianschteils unci eines Teils eines erschließenden Elements, wobei eine Brücke zwischen einem inneren und einem äußeren Rand eines freien Endes des einschließenden Elements vorhanden ist.

In den Figuren und der folgenden Beschreibung beziehen sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche Merkmale,

Fig, 1 zeigt eine schematische Darstellung Im Querschnitt einer Ausführungsförm eines Systems 1 zum Zubereiten eines trinkbaren Getränks aus einer Kapsel unter der Verwendung eines unter Druck in die Kapsei zugeführfen Fluids. Das System 1 umfasst eine Kapsel 2 und eine Getränkezuhereitungsvornchtung 4. Die Vorrichtung 4 umfasst ein einschließendes Element 6 zum Halfen der Kaosel 2, Die. Vorrirhtuna 4 umfasst ferner ein verscnlusselement, wie zum Beispiel eine Extraktiönspfatte, 8 zum Abstützen der Kapsel 2.

In Fig. 1 Ist .zwischen der Kapsel 2, dem einschließenden Elemente und der •Extraktionsplatte 8 aus 'Klarheitsgründen eine Lucke eingezeichnet Es versteht sich, dass in der Verwendung die Kapsel 2 in Kontakt mit dem einschlleßenden Element fi und der Extraktionsplatte 8 anllegen kann. Üblicherweise hat das einschließende Element 6 eine Form, die zur Form der Kapsel 2 komplementär ist. Die Vorrichtung 4 umfasst ferner ein FMideinspritzmiitel 10 zum Zuführen einer Menge von Fluid, wie zum Beispiel Wasser, unter Druck im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar, zur austauschbaren Kapsel 2.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel umfasst die austauschbare Kapsel 2 einen Äluminiumkapselkdrper 12, der eine mittlere Kapselkprperachs® t.2A und einen

Aluminiumdecke! 14 aufwesst. Im vorliegenden Zusammenhang soll die Bedeutung von «Aluminium so verstanden werden, dass sie auch eine Älumsniumieglerung mit einschließt. im vorliegenden Beispiel umfasst der Aiuminiumkapseikprper 12 eine öeilenwand 16, einen Boden 18, der die Sertenwand 16 an einem ersten Ende einschiießt, und einen sich nach außen erstreckenden Flansch 20, der sich von der umlaufenden Wand 60 an einem zweiten Ende, das dem Boden 18 entgegengesetzt sst, nach außen erstreckt. Die Seitenwand 16, der Boden 18 und der Deckel 14 schließen einen Innenraum 22 ein, der eine Substanz· für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Losen der Substanz enthalt. Vorzugsweise ist die Substanz 5 bis 20 Gramm, vorzugsweise 5 bis 10 Gramm, noch besser 5 bis 7 Gramm gerösteter und gemahlener Kaffee zur Zubereitung eines einzelnen Getränks. Die Kapsel ist anfänglich versiegelt, d.h. sie ist vor der Verwendung hermetisch geschlossen.

Das System 1 von Fig, 1 umfasst ein Bodendurchstechmittei 24 zum Durchstechen des Bodens 18 der Kapsel 2 zum Schaffen mindestens einer Elngangsöffnunq 25 im Boden 18 zum Zufuhren des Fluids zum extrahierbaren Produkt durch die Eingangsöffnung 25,

Das System 1 von Fig. 1 umfasst ferner ein Deckeldurchstechmfttel 28, hier verkörpert als Fortsätze des Verschlusselements 8 zuni Durchstechen des Deckels 14 des Kapsel 2, Das Deckeidurchstechmiitel 26 kann dazu angeordnet sein, den Deckel 14 zu zerreißen, nachdem ein (Fluid-) Druck innerhalb des Innenraums 22 einen Schweilendruck übersteigt und den Decken 4 mit ausreichender Kraft gegen das Deckeldurchstechmittel 28 drückt. Der Aluminiumdeckel 14 ist auf diese Weise dazu angeordnet, unter dem Einfluss von Fluide ruck In der Kapsel auf dem Verschiusseiement 8 der Getränkezubereitungsvornchtung aufzureißen.

Dse Kapsel 2 umfasst ferner ein Dichtungselement 28, in den Figuren 1, 3Aund 3B als ein allgemeiner Kasten angegeben, jedoch anhand der Figuren 4A bis 4E detaillierter beschrieben, wobei das Dichtungseidment 28 am sich nach außen erstreckenden Flansch 20 angeordnet ist, um mit dem einsohließenden Element 8 einen fluiddichten Kontakt bereitzustelien. wenn die Kapsel 2. Im einschließenden Element 6 angeordnet ist und das einscnließend© Element 6 mittels der Extraktionsplatte 8 verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende

Flansch 20 der Kapsel 2 und mindestens ein Teil des Dichtungselements. 28 zwischen dem einschließenden Element 6 und der Extraktionsplatte 8 In dichtendem Eingriff sind. Das bedeutet, dass ein fblddichter Kontakt zwischen dem DäChtungselement und dem freien Kontaktende hergesteilt wird,

Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst das eloschfeßende Element 6 der Oetränkezuhereitungsvornchfung ein ringförmiges Element 41, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements 41A und ein freies Kontaktende 30 aufweist. Das freie Kontaktende 30 des ringförmigen Elements 41 ist mit einer Vielzahl sich radial erst?eckender offener Nuten 40 ausgestattet. Die Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten 40 ist in einer tangentialen Richtung des freien Kontaktendes 30 des ringförmigen Elements 41 gleichmäßig relativ zueinander heabstandet, Pie längste tangentiale Breite einer jeden Nut 40 ist 0,9 bis 1,1 mm, vorzugsweise 0,95 bis 1,05 mm, noch besser 0,98. bis 1,02 mm, wobei eine maximale Höhe jeder Nut 40 in einer axialen Richtung des einschließenden Elements 8 0,01 bis 0.09 mm, vorzugsweise 0,03 bis 0,0/mm, noch besser 0,045 bis 0,055 mm und am besten G.05 mm beträgt. Die Anzahl von Nuten 40 liegt im Bereich von 90 bis 110, vorzugsweise 96. Üblicherweise beträgt die radiale Breite des freien Endes am Ort der Nuten Ö.ÖS bis 0,9 mm, spezifischer 0,2 bis 0,7 mm, noch spezifischer 0,3 bis 0,55 mm.

Eine Äusführungsform einer erfindungsgemäßen Kapsel ist detaillierter In den Figuren 3Ä und 3B gezeigt, In der gezeigten Äusführungsform ist der Außendurchmesser ODF des sich nach außen erstreckenden Flanschs 20 größer als der Durchmesser DB des Bodens 18 der Kapsel 2. In der gezeigten Ausführungsform Ist der Außendurchmesser OOP des sich nach außen erstreckenden Flanschs 20 ungefähr 37,1 mm und beträgt der Durchmesser DB des Bodens 16 ungefähr 23,3 mm. Die Dicke des Aluminlumkapselkörpers 12 Ist so. dass er leicht verformbar ist. wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorr;chtung angeordnei ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitüngsvorrichtung verschlossen Wsfd, vorzugsweise sstdle Dicke des Äluminiumkapselkbrpers 100 pm, in anderen Ausführungsformen kann die Dicke jedoch zwischen 20 und 200 um betragen.

In der gezeigten Ausfuhrungsform ist die Wandungsdicke des Äiuminiumdeekels 14 39 gm, Die Wandungsdicke des Atuminiumdeokels. 14 ist vorzugsweise kleiner als die Dicke des Aluminiumkapselkörpers 12,

Die Seltenwand 16 des Aluminiumkapselkörpers 1.2 hat ein freies Ende 42 gegenüber dem Boden 18, Der Innendurchmesser IDF des freien Endes 42 der Seltenwand 16 des Aluminiumkapselkörpers 12 betragt ungefähr 29,6 mm. Der sich nach außen erstreckende Flansch 20 erstreckt sich von dem freien Ende 42 in einer Richtung mindestens im Wesentlichen quer zur mittleren Kapselkörperachse 12A. Der sich nach außen erstreckende Flansch 20 umfasst einen eingerollten äußeren Rand 43, der zum Erhalten einer Abdichtung zwischen der Kapsel und dem einschließenden Element vorteilhaft ist. In der gezeigten Ausführungsform hat der eingerollte äußere Rand 43 des sich nach außen erstreckenden Flanschst 20 eine größte Abmessung von ungefähr 1,2 mm, Der Abstand DIF zwischen dem freien Ende 42 der Seitenwand 16 des Äluminiumkapseikörpers 12 und einem Inneren Rand 43A des eingerollten äußeren Rands 43 ist ungefähr 2,7 mm, während der Abstand DOF zwischen dem freien Ende 42 der Seltenwand 18 des Aiumimumkapselkörpers 1.2 und einem äußersten Rand 438 des sich nach außen erstreckenden Flansch« 20 ungefähr 3,8 mm beträgt Der Radius um die mittlere Kapselkörperachse des inneren Rands 43Ä des eingerollten äußeren Rands 43 ist vorzugsweise mindestens 32 mm.

Wie in den Figuren 3A und 3B gezeigt, ist das Dichtungseiemenf 23 zwischen dem freien Ende der Seitenwand 18 des Aluminiumkapselkörpers 12 und dem inneren Rand 43Ä des eingerollten äußeren Rands 42 des sich nach außen erstreckenden Fianschs .angeordnet Das Dichtungsetement 28 ist als ein allgemeiner Kasten angegeben, wird jedoch unten detaillierter beschrieben. Unabhängig von der Ausführungsform des Dichtungselements 28 beträgt die Höhe des Dichiungselementfeiis, der zuerst von dem freien Ende des einschließenden Elements kontaktiert wird, wenn das elnschließende Element geschlossen wird, mindestens ungefähr 0.1 mm, besser mindestens 0,2 mm und am besten mindestens 0,8 mm und höchstens 3 mm, besser höchstens 2 mm und am besten höchstens 1,2 mm zum Bereitsteilen einer korrekten Abdichtung,

Wie aus Fig. 3Ä gesehen werden kann, ist der Aluminiurrikapseikörper 12 kegelstumpfförmig. In der gezeigten Ausführungsform 'umschließt, die .Seitenwand 16 des Älyminiumkapselkörpers 12 einen Winkel A mit einer Linie quer zur mittleren Kapselkörperachse 12A von ungefähr §7,5°. Per Boden 18 des Aluoiiniumkapselkorpers 12 hat einen größten Innendurchmesser OB von ungefähr 23,3 mm, Oer Boden 18 des Aiuminiumkapseikorpers 12 ist ebenfalls kegelstumpfförmig und hat in der gezeigten Ausführungsform eine Bodenhöhe BH von ungefähr 4,0 mm. Der Boden 18 hat ferner einen allgemein flachen mittleren Teil 18A gegenüber dem Deckel 14. wobei der mittlere Teil 18Ä einen Durchmesser DEE von ungefähr 8,3 mm hat und wobei in dem mittleren Teil 18Ä die Elngangsöffnung hzw. -Öffnungen 25 hergestelit werden können. Die Eingahgsöffnungen können auch im kegelstumpfförmigen Teil zwischen dem mittleren Teil 18A und der Seitenwand 16 hergestellt werden, Die Gesamthöhe TH des Aiuminiumkapseikorpers 12 der Kapsel ist ungefähr 28,4 mm.

Das in Fig. 1 gezeigte System 1 wird wie folgt zum Zuherelten einer Tasse eines trinkbaren Getränks, im vorliegenden Beispiel Kaffee, betrieben, wobei die Substanz in der Kapsel gerösteter und gemahlener Kaffee ist.

Die Kapsel 2 wird in dem einschiießenden Element 6 angeordnet. Die Extraktionspiatte 8 wird mit der Kapsel 2 in Kontakt gebracht. Das Bodendurchstechmittei 24 durchsticht den Boden 18 der Kapsel'2 zum Schaffen der Eingangsöffnungen 25. Das Fluid, hier unter Druck gesetztes heißes Wasser, wird dann dem exfrahieroaren Produkt im Innenraum 22 durch die Eingangsöffhungen 25 zugeführt Das Wasser benetzt dann den gemahlenen Kaffee und extrahiert die gewünschten Substanzen zur Ausbildung des Kaffeegetränks. Während, der Zuführung des Wassers unter Druck an den Innenraum 22 erhöht sich dann der Druck innerhalb der Kapsel 2. Das Erhöhen des Drucks führt dann dazu, dass der Decke! 14 sich verformt und gegen das Deckeldurchstechmittei 26 der Extraktionspiatte gedrückt wird. Sobald der Druck ein. bestimmtes Niveau erreicht, wird die Reißfestigkeit des Deckels 14 überstiegen und reißt dann der Deckel 14 gegen das Deckeldurchstechmittel 26, wodurch Äusgangsöffnungen geschaffen werden. Der zubereitete Kaffee läuft dann durch die Ausgangsöffnungen und

Ausgänge 32 (siehe Fig, 1} der Extraktionsplatte 8 aus und kann einem Behälter, wie zum Beispiel einer {nicht gezeigten) Tasse, zugeführt'werden.

Das System 1 ist so angeoifdnet, dass vor oder bei Beginn des Äufbrühens das freie Ende 30 des einsehließenden Elements 6 eine Kraft F1 auf das Dschtungsetement 28 der Kapsel 2 ausübt, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 der Kapsel 2 und dem einschließenden Element 6 der ÖetränkezubereitungsvOmchtung bereitzustellen, wobei F1 im Bereich von 30 bis 160 H, vorzugsweise 40 bis 15.0 N, noch besser 50 bis 100 N liegt, wenn der fluiddruck P1 im einsehließenden Element der Getränkezubereifungsvörnchtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 0,1 bis 4 bar, vorzugsweise 0,1 bis 1 bar ist. Wahrend des Äufhrühens übt das freie Ende 30 des einschließenden Elements 6 eine Kraft'F2 auf das Dichtuhgselement 28 der Kapsel 2 aus, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 der Kapsel 2 und dem einschließenden Element 6 bereitzustelien, wobei die Kraft. F2 im Bereich von 500 bis 1500 N, vorzugsweise im Bereich von 750 bis 1250 N ist, wenn der Fluiddruck P2 im elnschheßenden Element 6 der Getränkezubereifungsvorrichtung außerhalb der Kapsel 2 im Bereich von 6 bis .20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar, ist. In der gezeigten Ausführungsform kann sich das freie Kontaktende des einschließenden Elements 6 relativ zur Exfraktionsplatfe 8 unter dem Effekt des Drucks des Fluids in dem einschließenden Element 6 zur Exfraktionsplatte 8 hin bewegen, um die maximale Kraft F2 zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 und dem freien Ende 30 des einschließenden Elements 6 auszuüben. Diese Bewegung kann während der Verwendung, d.h. Insbesondere am Beginn des Äufbrühens und während des Äufbrühens, erfolgen. Das einschließende Element 6 hat einen ersten Teil 6A und einen .zweiten Teil 8B, wobei der zweite Teil das freie Kontaktende 30 umfasst. Der zweite Teil OB kann sich relativ zum ersten Teil 6A zwischen einer ersten und einer zweiten Position bewegen. Der zweite Teil 8B kann sich von der ersten Position zur zweiten Position in der Richtung des Verschlusselements 8 unter dem Einfluss von FluiddruckJn dem einschließenden Element 6 bewegen. Die Kraft F1 kann, wie oben erörtert, mit einem Fluiddruck PI erreicht werden, wenn der zweite Teil 6B in der ersten Position ist Die Kraft F2 kann, wie oben erörtert, erreicht weroen, wenn der zweite Teil 6B unter dem Einfluss des Fluiddrucks P2 >.n dem einschließenden Element 6 zur zweiten Position bewegt 'wird,

Ais ein Ergebnis der angelegten Kraft wird das Dichtungselement 28 der erfindungsgemäSen Kapsel plastisch verformt und schmiegt sich eng an die Nuten 4Ö des freien Kontaktendes 30 an und steift auf diese Weise einen fluiddrchien. Kontakt zwischen dem einschneidenden Element 6 und der Kapsel 3 hei einem relativ niedrigen Fluiddrucfe während des Anfangs des Aufblühens bereit, stellt jedoch auch einen fluiddichten Kontakt bei einem viel höheren Fluidduuck im einschlieiienden Element außerhalb der Kapsel während des Aufblühens bereit. Dieses enge Änschmiegen an die Nuten 40 des einschließenden Elements ist in f lg. 3€ angegeben, die die Kapsel 2 der Erfindung nach der Verwendung zeigt und In der klar zu sehen ist. dass der sich nach außen erstreckende Flansch 20 Verformungen 40‘ aufweist, me mit den Nuten 40 des einschließenden Elements zusammenpassen.

Es folgt eine Beschreibung beispielhafter Äusführungsformen eines Dichfungselemenfs 20 an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 der erfindungsgemäßen Kapsel 2 in größerem Detail anhand von Plg, 4,

Fig, 4A zeigt eine erste Ausführungsform eines Dichlungselemerits· 28, das ein zusätzliches Lager an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgeniäßen Kapsel 2 ausbildet. Das Dschtungselement und der Rest des Kapselkörpers sind aus demselben Biechmatenai hergestellt. Das Dichtungselement 28 umfasst zwei: beanstandete Fortsätze 50 und 51, die von einem Basiste! des sich nach außen erstreckenden Fianschs 20, wobei an dem Basisteil der Deckel 14 befestigt ist, jeweils axial in einer Richtung von dem Deckel 14 weg vorstehen. Ein Plateau 52 ist zwischen den beiden Fortsätzen 50 und 51 vorhanden. Der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen 50 und 51 ist so, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements 6 zwischen zusammenlaufenden Oberflächen der beiden Fortsätzen 50 und 51 eingequefscht wird, wenn die Kapsel in dem elnschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichfyng angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlussetements der Getrinkezubereitungsvornchtung verschlossen wird. In der in Fig, 4A gezeigten Äusführungsförm ist das Plateau in einem Abstand oberhalb des Teils des sich nach außen erstreckenden Fianschs 20 zwischen dem Dichtungselement 28 und dem eingerollten Rand 43 angeordnet und ist im Wesentlichen flach. Der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen 50 und 51 ist ferner so, dass das freie Kontaktende' des ringförmigen Elements von den beiden Fortsätzen 50 und 52 kontaktiert wird, wenn die Kapsel ;n dem einschfießenden Element der GetiänkezuberenongsvOfnehtung angeordnet Ist und des einschließende Element mittels eines Verscniusseiements der Getränkezubereitungsvörnchtiing verschlossen wird. Ferner sind eile beiden beabsiandeten Fortsatze 50, 51 und das Plateau 52 so angeordnet, dass da* *»eie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Plateau kontaktiert wird, wenn o.o Kapsel in dem einschfießenden Element der Getränkezubereitungsvorriehtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlössen wird. Wie In Fig. 4A ;zu sehen, umfasst jeder Fortsatz 50, 51 eine Fortsatz-Seitenwand, die relativ zum sich nach außen erstreckenden Flansch 20 des Aluminiumkapsel'körpers geneigt ist. Die Fortsatz-Seitenwand ist so konfiguriert, dass sie leicht verformbar ist, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvörrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Geiränkezubereilungsvomchiung verschlossen wird.

Fig. 4B zeigt eine zweite .Ausführungsform eines Dichtungselements 28 an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgemäßen Kapsel, im V ergleich mit Fig. 4A wird auf die folgenden Unterschiede hingewiesen. Jeder Fortsatz 50, 51 umfasst nun eine Fortsatz-Seitenwand, die irn Bezug zudem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 des AiumioiumkapselkÖrpers quer verläuft. Ferner ist in dieser zweiten Ausführungsform das Plateau 52 gekrümmt, vorzugsweise passend zu der Form des freien Kontaktendes des ringförmioen Elements 6.

Fig, 4C zeigt eine dritte Ausführungsform eines Dichtungselements 28 an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgemäßen Kapsel, das zusammen mit der Sestenwand 18 des Äluminiumkapselkörpers ein zusätzliches Lager für das einschießende Element ausbildet. Das gezeigte Dichtungselement 28 umfasst einen Fortsatz 53, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch .20 vorsteht, und ein geneigtes, im Wesentlichen flaches Plateau 52 zwischen einem abgerundeten obersten Ende des Fortsatzes 53 und der Seitenwand 18 des Alüminiumkapseikörpers. In der vorliegenden Ausführungsform wird das Lager von dem Fortsatz 53, dem Plateau 52 und der Seitenwand 18 des Äluminiumkapselkörpers ausgebildet. Der Abstand zwischen dem oberen Ende des

Fortsatzes 53 und der Seitenwand 18 ist so, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements 6 von dem Fortsatz 53 und der Seitenwand 16 des Alumimumkapseikorpers eingeschlossen wird, wenn die Kapsel in dem einschbenenden Element der Gefränkezubereitungsvorrichtung angeordnei Ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusseiements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird. Insbesondere ist der Abstand zw.sehen dem Fortsatz 53 und der Seitenwand. 16 des Aluminiurnkapselkorpers so, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements 6 von dem Fortsatz 53 und der Seifenwand 16 und in der gezeigten Äusführungsform auch dem Plateau 52 des Aluminlumkapseikörpers kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusseiements der Getrinkezubereitungsvornchtung verschlossen wird.

Fig. 4D zeigt eine vierte Äusfübrungsform eines Diehtungseiements 28 an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgemäßen Kapsel, das zusammen mL der Seitenwand 1o des Aiuminiumkapselkörpers ein zusätzliches Lager für das emschlleßende Element ausbiftfef. im Vergleich mit Fig, 4C wird auf die folgenden Unterschiede hingewiesen, in dieser vierten Äusführungsform ist das Plateau 52 gekrümmt und umfasst einen gekrümmten Teil und auch einen flachen Teil, der auf der gleichen Höhe wie der Teil des sich nach außen erstreckenden Rauschs 20 zwischen dem Fortsatz 63 und dem gekrümmten Rand 43 angeordnet ist. Der gekrümmte Teil passt sich vorzugsweise an die Form des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements 8 an. Fig. 4E zeigt eine fünfte Äusführungsform eines Dichtungselements 28 an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgemößen Kapsel., das zusammen mit der Seitenwand 16 des Aium:niumkapseikörpers ein Lager für das einschließende Element ausbildet im Vergleich mit Flg. 40 wird auf den folgenden Unterschied hingewiesen. In dieser fünften Äusführungsförm ist der flache Teil des Plateaus 52 In einem Abstand oberhalb des Teils des sich nach außen erstreckenden Flanschs 20 zwischen dem Fortsatz 53 und dem gekrümmten Rand 43 angeordnet. Der Abstand zwischen 2 dern Fortsatz 53 Ist vorzugsweise 0,9 bis 1.25 mm, wodurch es möglich wird, dass das freie Ende des Verschlusseiements verbreitet verwendeter und Im Handel erhältlicher Getränkezubereitungsvömchtung in (wie zum Beispiel von Citiz,

Laftisima, U, Maesfrta, Psxse, Inissta und Essenza) zuverlässig gegen die Fortsätze 53 gequetscht wird , wobei die Seitenwand 16 dazu nahe ist. ln den In den Figuren 40 bis 4E gezeigten Äusführungsformen umfasst der Fortsatz 53 eine äußere Fortsalz-Seitenwand 54. die zum Teil des sieh nach außen erstreckenden Fianschs zwischen dem Fortsatz 53 und dem eingerollten Rand 43 senkrecht verläuft, in anderen Äusführungsformen .kann diese äußere Fortsatz-Seitenwand 54 jedoch auch relativ zu diesem Teil des sich nach außen erstreckenden Fianschs 20 geneigt sein. in allen in den Figuren 4A bis 4E gezeigten Ausführungsformen umfassen die Fortsätze jeweils einen Fortsatzoberteil, der einen Teil des Fortsatzes, zum Beispiel eine Hälfte, ein Drittel oder ein Viertel des Fortsatzes darstelil, der axsai am meisten distal vom Basisteil des Fianschs 28 ist, an dem der Deckel 14 befestigt ist. ln bevorzugten Ausführungsformen isi/sind mindestens ein Fortsatz, vorzugsweise jedoch alle Fortsatze, die das Lager bilden, so konfiguriert, dass ihre Fortsatzoberteile eine radiale Kraft auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements .6 ausüben, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereliungsvorrichtung angeordnet Ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.

Fig. 4F zeigt eine sechste .Ausführungsform eines Dichtungseiements 28 am sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgemäßen Kapsel Im Vergleich zum Beispiel von Fjg. 48 wird auf die folgenden Unterschiede hingewiesen, in dieser sechsten Ausführungsform ist das Plateau 52 V-förmig, wobei der Boden der V-Form auf der gleichen Höhe wie der Basisteil des sich nach außen erstreckenden Fianschs 20 zwischen dem äußeren Fortsatz 51 und dem eingerollten Rand 53 ist. Auf diese Weise wird kein Lager für das freie Kontaktende des ringförmigen Elements 6 ausgebildet, doch übt der obere Fortsatzteii des inneren Fortsatzes 50 eine radiale Kraft direkt außerhalb auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements aus und übt der obere Fortsatzteii des äußeren Fortsatz des 51 eine radiale Kraft direkt innerhalb auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements 6 aus, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschiießende Element mittels eines Verschlusseiemenfs der GeiränkezuhereitungsvDrnchiüng verschlossen wsrd. Auf diese Weise wird das freie Kontaktende von dem Diehtungselement 28 eingequefscht» wodurch eine zufriedenstellende Abdichtung erreicht wird.

Bei Kapseln, hei denen die Dichtungssfruktur 28 Fortsätze §.0, öl und ein Plateau oder einen Trog 52 dazwischen Hat, wie beispielsweise in den Figuren 4A, 4B und 4F gezeigt, hat die Mitte des Plateaus oder des Trogs 52, die sich umlaufend um die Mittelachse der Kapsel erstreckt, vorzugsweise einen Durchmesser von 29 bis 33 mm, besser 30,0 bis 31,4 mm und am besten 30,3 bis 31,0 mm. sodass (im radialen Querschnitt gesehen) das freie Ende des Verschlusselements weit verbreiteter und im Handel erhältlicher Geiränkezubereitungsva.rrichturtgen (wie zum Beispiel von Citiz, Latusima, u, Maestria, Pixie, Inissia und Essenza) exakt mittig zwischen den Fortsätzen 50, 51 landet und der Quetscheffekt über den inneren und den äußeren Fortsatz 50, 51 gleichmäßig verteilt wird. Zum Durchführen eines Quetschens in solchen Vorrichtungen ist der Abstand zwischen den Fortsätzen 50, 51 vorzugsweise 0,8 bis 1,25 mm.

Fig. 4G zeigt eine siebte Ausführungsform eines Dichtungsefements 28 an dem sich nach außen erstreckenden Flansch 20 einer erfindungsgemäßen Kapsel, Wie auch in Fig. 2 gezeigt, hat das einschließende Element 8 der GetränkezuboreitungsvOrrichtung ein ringförmiges Element 41, das ein freies Kontaktende 30 mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten 40 aufwessi. von denen einige in Fig. 4G gezeigt sind.

Wie ln den In den Figuren 4A. 48 und 4F gezeigten Beispielen hat das Diehtungselement 28 zwei beabstandete Fortsätze 50 und 51, von denen jeder axial von einem Basssteii 2:1, 23 des sich nach außen erstreckenden Flanschs 20, wobei an den Basisteilen 21,23 der Deckel 14 befestigt ist, in einer Richtung weg von dem Deckel 14 vorsteht. Bei dem In Fig. 4 F gezeigten Beispiel ist ein allgemein V« förmiges Plateau 52, das einen runden Boden hat, zwischen den beiden Fortsätzen 50 und 51 angeordnet.

Ein Unterschied im Vergleich mit den in den Figuren 4Ä, 48 und 4F gezeigten Beispielen besteht darin, dass bei dem in Fig, 4G gezeigten Beispiel ein erster der beiden Fortsätze 51 von den Basisteilen 21,23 des sich nach außen erstreckenden Flansche 20 weiter als ein zweiter der beiden Fortsätze 50 vorstellt.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass ein Boden 58 eines ringförmigen Trogs o5 zwischen dem inneren Fortsatz 51 und der Seitenwand 16 von dem Sasisteii 23, wobei an diesem Basisteil der Deckel befestigt ist, axial beanstandet ist. Vorzugsweise ist der axiale Abstand von dem Boden 56 zum Deckel kleiner als der axiale Abstand von dem Plateau 52 zum Deckel.,

Wenn das einschließende Element 0 und/oder das Verschlusselemeni 8 zueinander bewegt werden, wobei das Dichtungselement 28 dar Kapsel dazwischen ist, kann das freie Kontaktende 30 des ringförmigen Elements 41 zuerst mit einem der beiden Fortsätze S1 in Kontakt kommen 'und nachfolgend mit dem zweiten der beiden Fortsätze in Kontakt kommen (Fig, SA).

Wenn dann aber das freie Kontaktende 38 des ringförmigen Elements 41 mit dem inneren der beiden Fortsätze 51 in Kontakt kommt, wird die Kapsel relativ zürn einschließenden Element 8 zentriert. Darüber hinaus, wenn der innere der beiden Fortsätze 51 zu weit außen liegt, zum Beispiel lokal aufgrund einer Nicht-Zirkularität oder einer nicht zentrierten Position der Kapsel oder allgemein aufgrund dessen, dass der freie Kontaktbereich einen relativ kleinen Durchmesser hat, drückt das freie Kontaktende den inneren der beiden Fortsätze 51 radial nach innen. Der äußere der beiden Fortsätze wird dadurch nach innen mitgenommen, sodass ein zuverlässiger fester Dichtungsdruck auf den äußeren der beiden Fortsätze 50 ausgeübt wird, trotz der relativ kleinen Verformbarkeit dieses äußeren Fortsatzes 51 aufgrund seiner kleineren Höhe. Die relativ große Steifigkeit des äußeren der beiden Fortsätze 50 ermöglicht, dass eine große Kontaktkraft ausgeübt wird, während er verformt wird (Fig. 58), woboji der relativ hohe Koniaktäruck eine besonders zuverlässige Abdichtung mit einem hohen Druckwiderstand bereitstellt. Außerdem wird dann der äußere der beiden Fortsätze 50 nach außen gedrückt, wobei dieser Belastung durch eine Ringspannung im äußeren der beiden Fortsätzen entgegengewirkt wird, die im Umkreis gleich verteilt ist, sodass ein gleichmäßig verteilter Dichtungsdruck erzielt wird.

Wie ebenfalls aus Fig, 5Ä hervorgeht, hat das freie Kontaktende 30 des ringförmigen Elements 41 einen inneren umlaufenden Oberfläehenteil 71, der den inneren Fortsatz 51 kontaktiert, sowie einen äußeren umlaufenden Oberfiächsnteii 70. der den äußeren Fortsatz 50 kontaktiert. Die sich radial erstreckenden offenen Nuten 40 sind irr? inneren öberfiächenieil 71 tiefer als im äußeren Oberflächenteil 70, oder die Nuten können =rn äußeren Obertlächenteil 70 auch abwesend sein. Auf diese Welse wird der kleinere, relativ steife äußere Fortsatz 50 fest und exakt gegen den relativ glatten äußeren Oberfläehenteil 70 des freien Kontaktendes 30 gedrückt.

Der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen 50 und 51 ist so, dass letztendlich (Figuren 5A und 58) das freie Kontaktende 30 des ringförmigen Elements 41 zwischen zusammenlayfenden Oberflächen der beiden Fortsätze 50 und 51 zusammengequetscht wird, wenn das einschiießenöe Element mittels des Verschlusselements vollständig verschlossen wird.

Das Plateau 52 ist von dem Deckel 14 axial beanstandet. Wie durch Fig 58 gezeigt, wird es hierdurch dem Plateau 52 zwischen den Fortsätzen 50, 51 ermöglicht, in der Richtung einer Reiativhewegung des freien Endes 30 des ringförmigen Elements 41 verschoben zu werden, während das elnschließende Element 6 verschlossen wird, wodurch die Fortsätze SO, 51 so gedrückt werden, dass sie gekippt werden und nach innen gegen das freie Ende 30 des ringförmigen Elements 41 eingerollt werden, während das einschließende Element δ verschlossen wird. Hierdurch wird der radiale Dichinngsdmck erhöht, der (zusätzlich zum axialen Schließdruck) ausgeübt wird, sodass ein erhöhter Dichtungsdrück verfügbar ist, um eine zufriedenstellende Abdichtung bereitzustelien.

Noch spezifischer können drei Stadien unterschieden werden, wenn das Pichtüngsesement des Rands gemäß der Figuren 4Θ, 5A, 58 und 8 zwischen dem ringförmigen Element 41 des einsohiießenden Elements 6 und dem Verschlusselement 8 eingeklemmt wird.

Im ersten Stadium wird ein Kontakt zwischen dem ringförmigen Element 41 und dem Diehtungseiement 28, wo nötig unter der Führung des inneren Fortsatzes 51, wie oben beschrieben, und eine anfängliche Abdichtung zwischen einem allgemein nach innen zeigende Obertlächenteil des äußeren Fortsatzes 50 und einem äußeren Öberflächenteil 70 des freien Endes 30 des ringförmigen Elements 41 hergestellt.

Der radiale Ort dieses nach innen zeigenden Öherfiächenfeils des äußeren Fortsatzes· 50 und der lokale Krümmungsradius des äußeren Fortsatzes 50 sind so angeordnel, dass die miteinander in Kontakt kommenden Oberflächen fast senkrecht zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch wird es möglich, dass ein sehr starker Einklemmeffekt erzielt wird, sodass eine sehr kleine senkrechte ScWiaßkraft zu sehr großen waagrechten- Kontaktdrücken führt. Diese großen waagrechten Kräfte werden unter wenig Verformung des äußeren Fortsatzes 50 ausgeübt, weil die von dem Oberflächenkönfakt erzeugten Reaktionskräfte hauptsächlich durch Ringspannung in dem äußeren Fortsatz 50 behalten werden. Außerdem sind solche Ringspannungen im Großen und Ganzen unabhängig vorn Rest des Dichtungseiements 28, sodass eine hohe Steifigkeit zum Äusüben einer großen Diehtungskrai mit Flexibilität zur Anpassung an Toleranzen und Fehlstellungen der Kapsel kombiniert werden kann.

Weil der Boden 56 des ringförmigen Trogs und demgemäß der innere Fuß des Inneren Fortsatzes von dem Deckel abstehen, werden Reibung und Steifigkeit in den seitlichen Richtungen verringert und hat das Dichtungselement 28 ein hohen Grad der Flexibilität zum Anpassen an Fehlstellungen und Toleranxeffekte ohne einen übergroßen Verzug der Dichtungstlichen. Dies trägt auch dazu bei, die fast senkrechten Ausrichtungen der Konfaktfiächen beizubehalten, selbst wenn eine Anpassung an Fehisteiiungen und Toleranzen durch eine seitliche Verschiebung der Kontaktfläche des Dichtungselements 28 erfolgt.

Im zweiten Stadium wird ein Verschluss und ein weiteres Zusammendrücken der Äufbrühkammer auf den Dichtungsring durch den Aufbau hydraulischen Drucks unterstützt. Während die Druckkraft anwächst, wird der Boden 58 des ringförmigen Drucks 55 durch die mechanische und hydraulische Belastung nach unten gedrückt und wird das gesamte Dichtungselement um ein äußeres unteres Ende 57 des äußeren Fortsatzes 50 versohwenkt, bis der Boden 58 des. ringförmigen Trogs 55 den Deckel berührt (Fig, SB). Diese Schwenkbewegung führt sowohl zu einer Bewegung nach dem Typ eines „steifen Körpers" des Dlehtungselements 28 als auch zu einer Verformung der Dichtungseiementform, Beide Faktoren führen dazu, dass zusätzlicher Kontaktdruck auf die primäre Dichtungsfläche übertragen wird. Da ein Großteil der Verformung plastisch erfolgt, passt sich der Kontaktbereich effektiv an den Diehtyngsbereich an und erlaubt, dass eine Anpassung an gewisse Feldstellungen und Herstellungstoleranzen erfolgt.

Im dritten Stadium verursacht eine weitere Erhöhung der axialen (hier vertikalen) Kraft eine weitere Verformung des Dichtungselement 28 (Fig. 58). in der vorliegenden Ausführungsform wird eine zuverlässige, sehr leckagedichte Abdichtung bei einem hohen Druckabfall bei einem hohen Kontaktdruck durch die Verformung eines geneigten Abschnitts 58 erreicht, der einen Übergang von dem äußeren Fortsatz 50 zum Plateau bildet, wobei der Abschnitt 58 einen relativ geraden Abschnitt zwischen gekrümmteren Abschnitten des Plateaus 52 und dem äußeren Fortsatz 50 darsfellL Eine derartige Verformung führt zu einem besonders hohen Kontaktdruck entlang einer schmalen Unie zwischen dem Dichtungselement 28 und dem äußeren Öberflächenteil 7ö des freien Endes 30 des ringförmigen Elements 41.

Um eine wirksame Abdichtung zu erzielen, Ist es ferner vorteilhaft, dass der äußere Fortsatz 50 zwischen dem äußeren und den inneren Grat 59, 80 des ringförmigen Elements 41 eingequetscht und dadurch verformt wird.

Wie in Fig, 5B gezeigt, wird der innere Fortsatz 41 aufgebogen, während das Dichtungselement 8 verformt 'wird, södass einem Wegziehen des Dichtungselernentmatehais zum Boden 58 des ringförmigen Elements 55 und einer entsprechenden Kontaktdruckaufhebung entgegengewirkt wird.

Insbesondere im Zusammenhang mit der letztendlichen gegenseitigen Verschiebung des ringförmigen Elements 41 und des Diehtungselement 28 besteht ein besonderes Problem darin, dass die meisten ringförmigen Elemente eine oder mehrere Brücken 61 (Fig, 6) zwischen dem äußeren und dem inneren Grat 59, 68 des ringförmigen Elements 41 haben. Solche Brucken 81 stellen eine Unterbrechung eines ringförmigen Kopfraums 62 dar, in den der äußere Fortsatz 50 während des dritten Stadiums eingequetscht wird Eine Leckage insbesondere an den Übergängen, an denen Im umlaufenden Sinn die Brücke beginnt und endet, wird verringert:, da der äußere Fortsatz so geformt ist, dass er radial nach außen rollt und einknickt, sodass überschüssiges Diehtungselementrnaterial lokal von der Abdichtung zwischen dem äußeren Fortsatz 50 und dem ringförmigen Element 41 weg verschöben wird, wodurch eine Störung mit dieser Abdichtung verringert wird und eine im Wesentlichen durchgängige Abdichtung entlang einer Linie erlaubt wird, die unter der Brücke 61 verläuft. in der obigen Beschreibung wurde die Erfindung anhand spezifischer Beispiele von Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Es ss! jedoch ersichtlich, dass verschiedene Modifikationen und Änderungen daran vorgenommen werden können, ohne dass dadurch vom breiteren Geist und Umfang der Erfindung abgewichen wird, wie er in den beiliegenden Ansprüchen dargelegt ist.

Claims

Patentansprüche

1. Kapsel, enthaltend eine Substanz zur Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Lösen der Substanz mittels der Zufuhr eines Fluids unter Druck in die Kapsel, wobei die Kapsel einen Aluminiumkapselkörper umfasst, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, wobei der Aluminiumkapselkörper mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist, wobei die Kapsel ferner einen Aluminiumdeckel umfasst, der auf dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch abschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dichtungselement an dem sich nach außen erstreckenden Flansch umfasst, um einen fluiddichten Kontakt mit einem einschließenden Element einer Getränkezubereitungsvorrichtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels eines Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung, wie zum Beispiel einer Extraktionsplatte der Getränkezubereitungsvorrichtung, verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsel und mindestens ein Teil des Dichtungselements der Kapsel zwischen dem einschließenden Element und dem Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung in dichtendem Eingriff sind, wobei das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende aufweist, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement mit dem sich nach außen erstreckenden Flansch einstückig ist und mindestens einen Fortsatz umfasst, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch absteht, wobei der mindestens eine Fortsatz einen Fortsatzoberteil umfasst und wobei der mindestens eine Fortsatz dazu konfiguriert ist, dass sein Fortsatzoberteil eine radiale Kraft auf das freie Kontaktende des ringförmigen Elements ausübt, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.
2. Kapsel gemäß Anspruch 1, wobei das Dichtungselement einen weiteren Fortsatz aufweist, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch absteht, und ein Plateau zwischen den beiden Fortsätzen, wobei der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements zwischen den beiden Fortsätzen angeordnet ist, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element angeordnet ist und während das einschließende Element mittels des Verschlusselements verschlossen wird.
3. Kapsel gemäß Anspruch 2, wobei ein erster der beiden Fortsätze von einem Basisteil des sich nach außen erstreckenden Flanschs weiter als ein zweiter der beiden Fortsätze vorsteht, wobei an dem Basisteil der Deckel befestigt ist.
4. Kapsel gemäß Anspruch 3, wobei der erste der beiden Fortsätze ein radial weiter innen liegender der beiden Fortsätze ist.
5. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das Dichtungselement einen ringförmigen Trog zwischen einem inneren der Fortsätze und der Seitenwand, wobei der ringförmige Trog einen Boden hat, der von dem Basisteil, wobei an diesem Basisteil der Deckel befestigt ist, axial beanstandet ist.
6. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei das Plateau von dem Deckel axial beabstandet ist.
7. Kapsel gemäß Anspruch 5 und 6, wobei der Boden des ringförmigen Trogs in einem ersten axialen Abstand von dem Deckel ist und das Plateau in einem zweiten axialen Abstand von dem Deckel ist, wobei der zweite axiale Abstand größer als der erste axiale Abstand ist.
8. Kapsel gemäß Anspruch 7, wobei das Dichtungselement verformbar ist, sodass in der Verwendung der Verschluss des einschließenden Elements die Seitenwand verformt, um zu verursachen, dass der Trog im Wesentlichen mit dem Deckel in Kontakt gebracht wird.
9. Kapsel gemäß Anspruch 7 oder 8, wobei der innere der beiden Fortsätze so geformt ist, dass er aufgebogen wird, wenn das Dichtungselement verformt wird, sodass das Plateau den Deckel kontaktiert.
10. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 9, wobei ein radial äußerer der beiden Fortsätze eine größere Steifigkeit gegen eines radial nach außen gerichtete Verformung hat als der innere der beiden Fortsätze.
11. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 10, wobei ein erster der beiden Fortsätze ein äußerstes oberes Ende hat, das sich um die Kapselachse in einem Durchmesser von 29,2 bis 29,8 mm erstreckt, und wobei ein zweiter der beiden Fortsätze ein äußerstes oberes Ende hat, das sich um die Kapselachse in einem Durchmesser von 31,9 bis 32,4 mm erstreckt.
12. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 11, wobei ein äußerer der beiden Fortsätze einen allgemein nach innen weisenden Oberflächenteil hat, der sich in einem eingeschlossenen Winkel von weniger als 8° und vorzugsweise weniger als 6° oder weniger als 4° zur Kapselkörperachse erstreckt.
13. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 12, wobei der Abstand zwischen den beiden Fortsätzen so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von den beiden Fortsätzen kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements verschlossen wird.
14. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 13, wobei die beiden beabstandeten Fortsätze und das Plateau so angeordnet sind, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Plateau kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements verschlossen wird.
15. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 14, wobei die Kapsel ein Lager für das einschließende Element umfasst, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements verschlossen wird, wobei das Lager mindestens einen Teil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements umschließt und das Lager von den beiden Fortsätzen und dem Plateau dazwischen ausgebildet wird.
16. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 15, wobei im Querschnitt gesehen entlang einer Ebene durch die Kapselkörperachse das Plateau einen geneigten Abschnitt hat, der einen Übergang zu dem äußeren der beiden Fortsätze bildet, wobei der geneigte Abschnitt einen relativ geraden Abschnitt zwischen gekrümmteren Abschnitten darstellt.
17. Kapsel gemäß Anspruch 16, wobei der geneigte Abschnitt in einem eingeschlossenen Winkel von mindestens 10° und besser von mindestens 20° und höchstens 60° und besser höchstens 50° relativ zum Deckel ausgerichtet ist.
18. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 15, wobei das Plateau im Wesentlichen flach ist.
19. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 15, wobei das Plateau einen gekrümmten Teil umfasst.
20. Kapsel gemäß Anspruch 19, wobei das Plateau V-förmig ist.
21. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 20, wobei ein äußerer der beiden Fortsätze so geformt ist, dass er radial nach außen eingerollt wird und einknickt, wenn er in axialer Richtung zusammengedrückt wird, während er mit einer nach außen weisenden Oberfläche eines freien Endes des ringförmigen Elements in Kontakt ist, das zwischen den beiden Fortsätzen angeordnet ist.
22. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 21, wobei ein Übergang von dem äußeren der beiden Fortsätze zu einem sich radial nach außen erstreckenden Flansch eines Basisteils, an dem der Deckel befestigt ist, einen Innenradius von weniger als 0,15 mm und vorzugsweise von weniger als 0,12 mm hat, wobei eine radial äußere Wand des äußeren der beiden Fortsätze in einem eingeschlossenen Winkel relativ zur Kapselkörperachse von weniger als 8° und besser weniger als 6° ausgerichtet ist.
23. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kapsel ein extrahierbares Produkt als Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks enthält, wobei das extrahierbare Produkt vorzugsweise 5 bis 20 Gramm, vorzugsweise 5 bis 10 Gramm, noch besser 5 bis 7 Gramm gerösteter und gemahlener Kaffee ist.
24. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Außendurchmesser des sich nach außen erstreckenden Flanschs der Kapsel größer als der Durchmesser des Bodens der Kapsel ist.
25. Kapsel gemäß Anspruch 24, wobei der Außendurchmesser des sich nach außen erstreckenden Flanschs ungefähr 37,1 mm und der Durchmesser des Bodens der Kapsel ungefähr 23,3 mm ist.
26. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dicke des Aluminiumkapselkörpers 12 ist so, dass er leicht verformbar ist, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird, vorzugsweise die Dicke des Aluminiumkapselkörpers zwischen 20 und 200 pm, vorzugsweise 100 pm ist.
27. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dicke des Aluminiumdeckels 15 bis 65 pm, vorzugsweise 30 bis 45 pm und noch besser 39 pm beträgt.
28. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Wandungsdicke des Aluminiumdeckels kleiner als die Wandungsdicke des Aluminiumkapselkörpers ist.
29. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Aluminiumdeckel so auf einem Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung, wie zum Beispiel einer Extraktionsplatte der Getränkezubereitungsvorrichtung, angeordnet ist, dass er unter dem Einfluss von Fluiddruck in der Kapsel aufgerissen wird.
30. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers ein freies Ende gegenüber dem Boden hat, wobei sich der nach außen erstreckende Flansch von dem freien Ende der Seitenwand in einer Richtung mindestens im Wesentlichen quer zur mittleren Kapselkörperachse erstreckt.
31. Kapsel gemäß Anspruch 30, wobei der sich nach außen erstreckende Flansch einen eingerollten äußeren Rand umfasst.
32. Kapsel gemäß Anspruch 31, wobei ein innerer Rand des eingerollten äußeren Rands des sich nach außen erstreckenden Flanschs einen Radius um die mittlere Kapselkörperachse von mindestens 32 mm hat.
33. Kapsel gemäß Anspruch 31 oder 32, wobei das Dichtungselement zwischen dem freien Ende der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers und einem inneren Rand des eingerollten äußeren Rands des sich nach außen erstreckenden Flanschs angeordnet ist.
34. Kapsel gemäß Anspruch 31, 32 oder 33, wobei der eingerollte äußere Rand des sich nach außen erstreckenden Flanschs eine größte Abmessung von ungefähr 1,2 mm hat.
35. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 33 bis 34, wobei der Innendurchmesser des freien Endes der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers ungefähr 29,5 mm beträgt.
36. Kapsel gemäß einem der Ansprüche 33 bis 35, wobei der Abstand zwischen dem freien Ende der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers und einem äußersten Rand des sich nach außen erstreckenden Flanschs ungefähr 3,8 mm beträgt.
37. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Höhe des Aluminiumkapselkörpers ungefähr 28,4 mm beträgt.
38. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Aluminiumkapselkörper kegelstumpfförmig ist, wobei die Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers mit einer Linie quer zur mittleren Kapselkörperachse vorzugsweise einen Winkel von ungefähr 97,5° einschließt.
39. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Boden des Aluminiumkapselkörpers einen größten Innendurchmesser von ungefähr 23,3 mm hat.
40. Kapsel gemäß Anspruch 39, wobei der Boden des Aluminiumkapselkörpers kegelstumpfförmig ist, wobei er vorzugsweise eine Bodenhöhe von ungefähr 4,0 mm hat, und wenn der Boden ferner einen allgemein flachen mittleren Teil gegenüber dem Deckel hat, der einen Durchmesser von ungefähr 8,3 mm hat.
41. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Höhe des Dichtungselementteils, der zuerst durch das freie Ende des einschließenden Elements zu kontaktieren ist, wenn das einschließende Element geschlossen wird, mindestens ungefähr 0,1 mm ist, vorzugsweise mindestens 0,2 mm und noch besser mindestens 0,8 mm und höchstens 3 mm, noch besser höchstens 2 mm und am besten höchstens 1,2 mm ist.
42. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kapsel eine Innenoberfläche umfasst und auf der Innenoberfläche mindestens der Seitenwand der Kapsel eine innere Beschichtung vorgesehen ist.
43. Kapsel gemäß Anspruch 42, wobei der Aluminiumdeckel der Kapsel mittels eines Dichtungslacks an dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei die innere Beschichtung aus demselben Material wie der Dichtungslack besteht.
44. Kapsel gemäß Anspruch 42 oder 43, wobei das Dichtungselement frei von einer inneren Beschichtung ist.
45. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kapsel eine Außenoberfläche aufweist, wobei auf der Außenoberfläche der Kapsel ein Farblack vorgesehen ist.
46. Kapsel gemäß Anspruch 45, wobei auf der Außenoberfläche des Farblacks eine äußere Beschichtung vorgesehen ist.
47. Kapsel gemäß Anspruch 45 oder 46, wobei das Dichtungselement frei von einem Farblack ist.
48. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der mindestens eine Fortsatz eine Fortsatz-Seitenwand umfasst, die relativ zu dem sich nach außen erstreckenden Flansch des Aluminiumkapselkörpers geneigt ist, wobei die Fortsatz-Seitenwand so konfiguriert ist, dass sie leicht verformbar ist, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.
49. Kapsel gemäß Anspruch 48, wobei der Abstand zwischen dem Fortsatz und der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Fortsatz und der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.
50. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungselement zusätzlich zu dem mindestens einen Fortsatz, der von dem sich nach außen erstreckenden Flansch vorsteht, ein Plateau zwischen dem oberen Ende des Fortsatzes und der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers umfasst.
51. Kapsel gemäß Anspruch 50, wobei ein Lager von dem Fortsatz, dem Plateau und der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers ausgebildet wird, wobei der Abstand zwischen dem Fortsatz und der Seitenwand so ist, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Fortsatz und der Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers eingeschlossen wird, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.
52. Kapsel gemäß Anspruch 49 oder 50, wobei der Fortsatz, die Seitenwand des Aluminiumkapselkörpers und das Plateau können so angeordnet sind, dass das freie Kontaktende des ringförmigen Elements von dem Plateau kontaktiert wird, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird.
53. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsstruktur verformbar ist, sodass das Lager mindestens einen Teil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements fluiddicht kontaktiert, wenn in der Verwendung der maximale Fluiddruck im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar ist.
54. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsstruktur verformbar ist, sodass das Lager mindestens einen Teil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements fluiddicht kontaktiert, wenn während des Aufbrühens das freie Kontaktende des ringförmigen Elements eine Kraft F2 auf die Dichtungsstruktur der Kapsel ausübt, wenn F2 im Bereich von 500 bis 1500 N, vorzugsweise im Bereich von 750 bis 1250 N ist, wenn der Fluiddruck P2 im einschließenden Element außerhalb der Kapsel im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar ist.
55. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsstruktur verformbar ist, sodass das Lager mindestens einen Teil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements fluiddicht kontaktiert, wenn in der Verwendung, vor oder bei Beginn des Aufbrühens das freie Kontaktende des ringförmigen Elements eine Kraft F1 auf die Dichtungsstruktur der Kapsel ausübt, wobei die Kraft F1 im Bereich von 30 bis 150 N, vorzugsweise im Bereich von 40 bis 150 N, noch besser von 50 bis 100 N ist, wenn der Fluiddruck P1 im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 0,1 bis 4 bar, vorzugsweise zwischen 0,1 und 1 bar beträgt.
56. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsstruktur verformbar ist, sodass das Lager mindestens einen Teil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements fluiddicht kontaktiert, wenn das freie Kontaktende des ringförmigen Elements, das gegen die Dichtungsstruktur gedrückt wird, eine Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten hat, die in einem umlaufenden Sinn des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements gleichmäßig relativ zueinander beabstandet sind.
57. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsstruktur verformbar ist, sodass das Lager mindestens einen Teil des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements fluiddicht kontaktiert, wenn die größte Breite der Nuten jeweils 0,9 bis 1,1 mm, vorzugsweise 0,95 bis 1,05 mm, noch besser 0,98 bis 1,02 mm beträgt, wobei eine maximale Höhe einer jeden Nut in einer axialen Richtung des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung 0,01 bis 0,09 mm, vorzugsweise 0,03 bis 0,07 mm, noch besser 0,045 bis 0,055 mm, am besten 0,05 mm beträgt, und wobei die Anzahl von Nuten 90 bis 110, vorzugsweise 96 beträgt.
58. Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsstruktur und der Rest des Kapselkörpers aus dem gleichen Blechmaterial hergestellt sind.
59. System zur Zubereitung eines trinkbaren Getränks aus einer Kapsel unter der Verwendung eines Fluids, das unter Druck in die Kapsel zugeführt wird, umfassend: eine Getränkezubereitungsvorrichtung, umfassend ein einschließendes Element zum Aufnehmen der Kapsel, wobei das einschließende Element ein Fluideinspritzmittel zum Zuführen von Fluid unter Druck in die Kapsel aufweist, wobei die Getränkezubereitungsvorrichtung ferner ein Verschlusselement, wie zum Beispiel eine Extraktionsplatte, umfasst, um das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung zu verschließen, wobei das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung ferner ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende aufweist, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet ist; und eine Kapsel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
60. System gemäß Anspruch 59, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements einen ersten umlaufenden Oberflächenteil hat, der den ersten Fortsatz kontaktiert, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element angeordnet ist und während das einschließende Element mittels des Verschlusselements verschlossen wird, und einen zweiten umlaufenden Oberflächenteil, der zweiten Fortsatz kontaktiert, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element angeordnet ist und während das einschließende Element mittels des Verschlusselements verschlossen wird, wobei die sich radial erstreckenden offenen Nuten im ersten Oberflächenteil tiefer als im zweiten Oberflächenteil sind oder die Nuten im zweiten Oberflächenteil abwesend sind.
61. System gemäß Anspruch 59 oder 60, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 22 ist und wobei das einschließende Element und die Fortsätze so angeordnet sind, dass wenn das einschließende Element und/oder das Verschlusselement zueinander bewegt werden mit dem Dichtungselement dazwischen, das freie Kontaktende des ringförmigen Elements zuerst mit dem ersten der beiden Fortsätze in Kontakt kommen kann und nachfolgend das zweite der beiden Fortsätze kontaktiert.
62. System gemäß Anspruch 59 bis 61, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß Anspruch 16 oder 17 ist und wobei das ringförmige Element zur Verformung des geneigten Abschnitts angeordnet ist.
63. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 62, wobei das ringförmige Element äußere und innere Grate hat und wobei der äußere der beiden Fortsätze so angeordnet ist, dass erzwischen dem äußeren und dem inneren Grat verformt wird, wenn das Dichtungselement zwischen dem einschließenden Element und dem Verschlusselement eingeklemmt wird.
64. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 63, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß Anspruch 21 oder 22 ist und wobei das ringförmige Element eine oder mehr Brücken zwischen dem äußeren und dem inneren Grat aufweist, wobei die oder jede Brücke eine Unterbrechung eines ringförmigen Raums zwischen dem äußeren und dem inneren Grat darstellt.
65. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 64, wobei in der Verwendung der maximale Fluiddruck im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar ist.
66. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 65, wobei das System so angeordnet ist, dass in der Verwendung während des Aufbrühens ein freies Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung eine Kraft F2 auf das Dichtungselement der Kapsel ausübt, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch der Kapsel und dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung vorzusehen, wobei F2 im Bereich von 500 bis 1500 N, vorzugsweise im Bereich von 750 bis 1250 N ist, wenn der Fluiddruck P2 im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar ist.
67. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 66, wobei das System so angeordnet ist, dass in der Verwendung vor oder bei Beginn des Aufbrühens ein freies Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung eine Kraft F1 auf das Dichtungselement der Kapsel ausübt, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch der Kapsel und dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung bereitzustellen, wobei F1 im Bereich von 30 bis 150 N, vorzugsweise im Bereich von 40 bis 150 N, noch besser von 50 bis 100 N ist, wenn der Fluiddruck P1 im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 0,1 bis 4 bar, vorzugsweise zwischen 0,1 und 1 bar beträgt.
68. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 67, wobei die Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten in einer tangentialen Richtung des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung gleichmäßig relativ zueinander beabstandet ist.
69. System gemäß Anspruch 68, wobei die größte Breite der Nuten jeweils 0,9 bis 1,1 mm, vorzugsweise 0,95 bis 1,05 mm, noch besser 0,98 bis 1,02 mm beträgt, wobei eine maximale Höhe einer jeden Nut in einer axialen Richtung des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung 0,01 bis 0,09 mm, vorzugsweise 0,03 bis 0,07 mm, noch besser 0,045 bis 0,055 mm, am besten 0,05 mm beträgt, und wobei die Anzahl von Nuten 90 bis 110, vorzugsweise 96 beträgt und wobei optional die radiale Breite des freien Kontaktendes an dem Ort der Nuten 0,05 bis 0,9 mm, vorzugsweise 0,2 bis 0,7 mm und noch besser 0,3 bis 0,55 mm beträgt.
70. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 69, wobei während der Verwendung, wenn das Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung verschließt, mindestens das freie Kontaktende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung sich relativ zum einschließenden Element unter der Wirkung des Drucks des Fluids in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung zu dem Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung hin bewegen kann, um die maximale Kraft zwischen dem Flansch der Kapsel und dem freien Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung anzulegen, wobei optional das einschließende Element einen ersten Teil und einen zweiten Teil umfasst, wobei der zweite Teil das freie Kontaktende des einschließenden Elements umfasst, wobei der zweite Teil sich relativ zum ersten Teil zwischen einer ersten und einer zweiten Position bewegen kann, wobei der zweite Teil sich von der ersten Position zur zweiten Position in der Richtung des Verschlusselements unter dem Einfluss von Fluiddruck in dem einschließenden Element bewegen kann, wobei optional die Kraft F1 gemäß Anspruch 67 erreicht wird, wenn der zweite Teil in der ersten Position ist, mit einem Fluiddruck P1 in dem einschließenden Element, wie in Anspruch 67 angegeben, und wobei optional die Kraft F2 gemäß Anspruch 66 erreicht wird, wenn der zweite Teil zur zweiten Position bewegt wird, unter dem Einfluss des Fluiddrucks P2 in dem einschließenden Element, wie in Anspruch 66 angegeben.
71. System gemäß einem der Ansprüche 59 bis 70, wobei während der Verwendung, wenn das Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung verschließt, sich das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung relativ zu dem Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung unter dem Effekt des Drucks des Fluids in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung zum Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung bewegen kann, um die maximale Kraft zwischen dem Flansch der Kapsel und dem freien Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung anzulegen.
72. Verwendung einer Kapsel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 58 in einer Getränkezubereitungsvorrichtung, umfassend ein einschließendes Element zum Aufnehmen der Kapsel, wobei das einschließende Element ein Fluideinspritzmittel zum Zuführen von Fluid unter Druck in die Kapsel umfasst, wobei die Getränkezubereitungsvorrichtung ferner ein Verschlusselement, wie zum Beispiel eine Extraktionsplatte, zum Verschließen des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung umfasst, wobei das einschließende Element der Getränkezubereitungsvorrichtung ferner ein ringförmiges Element umfasst, das eine Mittelachse des ringförmigen Elements und ein freies Kontaktende aufweist, wobei das freie Kontaktende des ringförmigen Elements optional mit einer Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten ausgestattet ist; wobei die Kapsel eine Substanz für die Zubereitung eines trinkbaren Getränks durch Extrahieren und/oder Lösen der Substanz mittels des unter Druck durch das Fluideinspritzmittel der Getränkezubereitungsvorrichtung in die Kapsel zugeführten Fluids enthält, wobei die Kapsel einen Aluminiumkapselkörper umfasst, der eine mittlere Kapselkörperachse hat, wobei der Aluminiumkapselkörper mit einem Boden, einer Seitenwand und einem sich nach außen erstreckenden Flansch ausgestattet ist, wobei die Kapsel ferner einen Aluminiumdeckel umfasst, der an dem sich nach außen erstreckenden Flansch befestigt ist, wobei der Deckel die Kapsel hermetisch abschließt, wobei die Kapsel ferner ein Dichtungselement umfasst, das mit dem sich nach außen erstreckenden Flansch einstückig ist, um einen fluiddichten Kontakt mit dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung vorzusehen, wenn die Kapsel in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung angeordnet ist und das einschließende Element mittels des Verschlusselements der Getränkezubereitungsvorrichtung verschlossen wird, sodass der sich nach außen erstreckende Flansch der Kapsel und mindestens ein Teil des Dichtungselements der Kapsel zwischen dem einschließenden Element und dem Verschlusselement der Getränkezubereitungsvorrichtung in dichtendem Eingriff sind.
73. Verwendung gemäß Anspruch 72, wobei in der Verwendung der maximale Fluiddruck in dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar ist.
74. Verwendung gemäß Anspruch 72 oder 73, wobei in der Verwendung während des Aufbrühens ein freies Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung eine Kraft F2 auf das Dichtungselement der Kapsel ausübt, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch der Kapsel und dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung vorzusehen, wobei F2 im Bereich von 500 bis 1500 N, vorzugsweise im Bereich von 750 bis 1250 N ist, wenn der Fluiddruck P2 im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 6 bis 20 bar, vorzugsweise zwischen 12 und 18 bar ist und wobei der fluiddichte Kontakt vorhanden ist.
75. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 74, wobei in der Verwendung vor oder bei Beginn des Aufbrühens ein freies Ende des einschließenden Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung eine Kraft F1 auf das Dichtungselement der Kapsel ausübt, um einen fluiddichten Kontakt zwischen dem sich nach außen erstreckenden Flansch der Kapsel und dem einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung bereitzustellen, wobei F1 im Bereich von 30 bis 150 N, vorzugsweise im Bereich von 40 bis 150 N, noch besser von 50 bis 100 N ist, wenn der Fluiddruck P1 im einschließenden Element der Getränkezubereitungsvorrichtung außerhalb der Kapsel im Bereich von 0,1 bis 4 bar, vorzugsweise zwischen 0,1 und 1 bar beträgt und wobei der fluiddichte Kontakt vorhanden ist.
76. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 75, wobei die Vielzahl sich radial erstreckender offener Nuten in einer tangentialen Richtung des freien Kontaktendes des ringförmigen Elements der Getränkezubereitungsvorrichtung gleichmäßig relativ zueinander beabstandet ist.
77. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 76, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 22 ist und wobei, wenn das einschließende Element und/oder das Verschlusselement zueinander bewegt werden, wobei das Dichtungselement der Kapsel dazwischen ist, kann das freie Kontaktende des ringförmigen Elements zuerst mit einem ersten der beiden Fortsätze in Kontakt kommen kann und nachfolgend mit dem zweiten der beiden Fortsätze in Kontakt kommt. Wenn dann aber das freie Kontaktende des ringförmigen Elements mit dem inneren der beiden Fortsätze in Kontakt kommt, wird die Kapsel relativ zum einschließenden Element zentriert oder radial nach innen gedrückt, wobei der äußere der beiden Fortsätze mitgenommen wird.
78. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 77, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 22 ist und wobei das ringförmige Element einen äußeren der beiden Fortsätze nach außen drückt.
79. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 78, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 22 ist und wobei das Plateau von dem Deckel axial beabstandet ist, und wobei das Plateau zwischen den Fortsätzen axial vom Deckel beabstandet ist, und das Plateau zwischen den Fortsätzen von dem ringförmigen Element verschoben wird, während das einschließende Element verschlossen wird, wodurch die Fortsätze so gedrückt werden, dass sie nach innen gegen das freie Ende des ringförmigen Elements gekippt und aufgerollt werden.
80. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 79, wobei die Kapsel eine Kapsel gemäß einem der Ansprüche 5 bis 9 ist und wobei der Boden des ringförmigen Trogs von dem ringförmigen Element gegen den Deckel gedrückt wird.
81. Verwendung gemäß einem der Ansprüche 72 bis 80, wobei das System ein System gemäß Anspruch 64 ist und wobei der äußere der beiden Fortsätze radial nach außen einrollt und einknickt, wo er von der Brücke zusammengedrückt wird.