AT519258A4 - Verbinder für Hohlprofile - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Verbinder für Hohlprofile, wobei der Verbinder aus zwei Teilen besteht und ein Spreizmittel umfasst, und die beiden Teile (2, 2') des Verbinders (1) in ihrem Querschnitt jeweils dem Umfang eines an der Grundlinie offenen Trapezes mit zwei Schenkeln (3, 3') und einer Oberseite (4, 4') entsprechen. Der Verbinder kann zur Verlängerung von Hohlprofilen, zum Verbinden von Hohlprofilen unter Ausbildung von Winkeln oder in einer weiteren Ausführungsform zur Ausbildung von T-Stücken eingesetzt werden und gewährleistet eine schweißähnliche Festigkeit.
Description
Die Erfindung betrifft einen Verbinder für Hohlprofile.
Bei der Anfertigung von Bauteilen aus Profilen, insbesondere Hohlprofilen, wie Rahmen oder Gittern, ist oftmals ein Verbinden von mehreren Profilen erforderlich, beispielsweise zu deren Verlängerung oder zur Ausbildung von Eck- oder T-Verbindungen.
Ein belastbares und kostengünstiges Verbinden von Profilen erfolgt weiterhin durch Schweißen. Schweißverfahren sind jedoch nicht für jedes Material geeignet und hinterlassen Nähte, die eine potentielle Schwachstelle darstellen können und aus konstruktiven oder auch ästhetischen Gründen einer Nachbearbeitung unterzogen werden müssen. Bei pulverbeschichteten Bauteilen ist zudem ein Verbinden mittels Schweißens keinesfalls erwünscht, da dadurch die Pulverbeschichtung zerstört wird. Weitere Schwierigkeiten können in der Praxis ferner bei Eckverbindungen auftreten, welche von einer rechtwinkeligen Eckverbindung abweichen, oder bei T-Verbindungen.
Als Alternative zum Verbinden von Hohlprofilen wurden Eckverbinder vorgeschlagen. Derartige Eckverbinder sind beispielsweise in DE 20 2010 010 045 Ul, DE 21 59 971 und AT 514 974 Al beschrieben. Diesen Eckverbindern ist gemeinsam, dass mindestens zwei Klemmteile oder Klemmschenkel vorgesehen sind, die mittels eines Spreizmittels, beispielsweise einer Schraube oder eines verschiebbaren Spreizstücks, gegen zwei einander gegenüberliegende Innenseiten von Hohlprofilen gepresst werden. Auf diese Weise wird eine formschlüssige Verbindung zwischen den Klemmteilen oder Klemmschenkeln der Eckverbinder und zwei gegenüberliegenden Innenseiten der Hohlprofile ausgebildet.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines verbesserten Verbinders für Hohlprofile, welcher eine schweißähnliche Festigkeit ermöglicht. Der erfindungsgemäße Verbinder soll zudem ohne eine von Aussen sichtbare oder kaum sichtbare Befestigung angewandt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Verbinder für Hohlprofile gelöst, der aus zwei Teilen besteht und ein Spreizmittel umfasst, wobei die zwei Teile des Verbinders in ihrem Querschnitt jeweils dem Umfang eines an der Grundlinie offenen Trapezes mit zwei Schenkeln und einer Oberseite entsprechen. Wenn die Teile in das Hohlprofil eingesetzt sind, sind sie zueinander derart angeordnet, dass die Oberseiten einander gegenüberliegen und die Schenkel mit ihren offenen Enden in die Innenkanten des Hohlprofils reichen, wobei an der Oberseite und in den an die Oberseite angrenzenden Bereichen der Schenkel jeweils mindestens eine Aufnahme für das quer zur Längsachse der jeweiligen Teile anzuordnende Spreizmittel vorgesehen ist.
Der erfindungsgemäße Verbinder gewährleistet für die Verbindung der Hohlprofile eine Festigkeit, die derjenigen einer Schweißnaht oder einer Verklebung entspricht. Dennoch kann die Verbindung der Hohlprofile im Gegensatz zu einer Schweißnaht oder einem Verkleben erforderlichenfalls wieder gelöst werden. Ein weiterer Vorteil gegenüber den bekannten Verbindern besteht ferner darin, dass der Verbinder eine geringe Anzahl an Teilen umfasst und durch einfache Verfahren herstellbar ist, ohne dass dazu Spezialwerkzeuge erfoderlich werden. So kann der Verbinder beispielsweise durch ein Blechprägeverfahren und aus allen Werkstoffen, die für die Herstellung von Hohlprofilen bekannt sind, hergestellt werden.
Durch die besondere Anordnung der Schenkel, deren offene Enden nach dem Einsetzen in das Hohlprofil in dessen Innenkanten reichen, werden in diesen Bereichen sehr hohe Kräfte möglich. Dadurch wird eine gleichmäßige Pressung an allen vier Seiten des Hohlprofils erreicht, ohne dass zusätzlich auf die mittige Wandung des Hohlprofiiss eine besondere Kraft ausgeübt wird. Durch eine gleichförmige Ausführung der Schenkel wird eine flächenbündige Ausrichtung der Hohlprofilverbindung erreicht.
Als Spreizmittel werden Schrauben eingesetzt, wobei es sich bevorzugt um selbstfurchende Schrauben handelt.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders zum Verbinden von zwei Hohlprofilen in einem Winkel zeichnet sich dadurch aus, dass die Teile aus zwei zueinander in einem Winkel angeordneten Abschnitten bestehen, wobei in jedem Abschnitt mindestens eine Aufnahme für das Spreizmittel vorgesehen ist. Bevorzugt sind die Abschnitte zueinander in einem rechten Winkel von 90° angeordnet, um zwei Hohlprofile, die in üblicher Weise auf Gehrung geschnitten sind, in einem rechten Winkel miteinander zu verbinden.
Ein weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders dient zum Verbinden von Hohlprofilen in Form eines T-Stücks.
Dazu ist bei einem Teil des erfindungsgemäßen Verbinders, welcher aus zwei in einem Winkel, bevorzugt in einem rechten Winkel, zueinander angeordneten Abschnitten besteht, im Bereich des Winkels ein weiterer Abschnitt aus zwei Verbinderelementen vorgesehen, welche Verbinderelemente in ihrem Querschnitt jeweils ebenfalls dem Umfang eines an der Grundlinie offenen Trapezes mit zwei Schenkeln und einer Oberseite entsprechen und zueinander derart angeordnet sind, dass die Oberseiten einander gegenüberliegen und die Schenkel mit ihren offenen Enden in die Innenkanten des Hohlprofils reichen, wenn der Verbinder in das Hohlprofil eingesetzt ist, wobei in den Verbinderelementen an den Oberseiten und den an die Oberseiten angrenzenden Bereichen der Schenkel jeweils mindestens eine Aufnahme für ein quer zur Längsachse der Elemente anzuordnendes Spreizmittel vorgesehen ist. Der weitere Abschnitt erstreckt sich von einer Ebene, die parallel zu der Ebene der Oberseite der ersten beiden Abschnitte verläuft, weg und steht bevorzugt senkrecht auf diese.
Bevorzugt weisen die offenen Enden der Schenkel unabhängig von der speziellen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders eine zur Innenkante des Hohlprofils komplementäre Form auf, wodurch die Kraftübertragung weiter verbessert wird.
Der erfindungsgemäße Verbinder wird anhand der angeschlossenen Figuren von bevorzugten Ausführungsformen weiter veranschaulicht, ohne die Erfindung dadurch einzuschränken.
Darin ist
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Verbinders für die Verbindung von Hohlprofilen in einem rechten Winkel;
Fig. 2 eine teilweise Explosionsdarstellung des in Fig. 1 gezeigten Verbinders, der in einem Hohlprofil eingesetzt ist; Fig. 3 eine Ansicht eines der zwei Teile des in Fig. 1 gezeigten Verbinders, gesehen von dessen Oberseite;
Fig. 4 eine Vorderansicht des in Fig. 1 gezeigten Verbinders; Fig. 5 eine Ansicht eines der zwei Teile des in Fig. 1 gezeigten Verbinders, gesehen von der Seite der Schenkel;
Fig. 6 ein Schnitt durch eine Aufnahme für das Spreizmittel; und
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgenmäßen Verbinders zur Herstellung einer Hohlprofilverbindung in Form eines T-Stücks.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 weist ein erfindungsgemäßer Verbinder 1 zwei Teile 2, 2' auf, deren Querschnitt jeweils die Form eines an der Grundlinie offenen Trapezes besitzt, mit zwei Schenkeln 3, 3' und einer Oberseite 4, 4'. Die gezeigte Ausführungsform besitzt zwei, in einem rechten Winkel zueinander angeordnete Abschnitte. Die Schenkel 3, 3' sind gleichförmig ausgebildet. Die gezeigte Ausführungsform des Verbinders 1 ist zum Verbinden zweier Hohlprofile in einem rechten Winkel vorgesehen, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Zum Verbinden wird der Verbinder in ein Hohlprofil 5 eingesetzt, indem entweder das Hohlprofil 5 über den Verbinder 1 geschoben oder der Verbinder 1 in das Hohlprofil 5 eingesetzt wird. Zur Ausbildung eines rechten Winkels werden zwei Hohlprofile 5, 5' verwendet, die an den Enden, welche den Winkel ausbilden sollen, auf Gehrung geschnitten sind. Nach dem Zusammenbau der Hohlprofile 5, 5' und des Verbinders 1 sind in den beiden Teilen 2, 2' des Verbinders 1 vorgesehene Aufnahmen 6, 6' für das Spreizmittel 7 deckungsgleich mit Öffnungen 8, 8' in den Hohlprofilen 5, 5', angeordnet, welche Öffnungen zur Einführung von Spreizmitteln 7 dienen. Bei dem in diesen Figuren gezeigten erfindungsgemäßen Verbinder wird das Spreizmittel 7 von einer selbstfurchenden Schraube gebildet. Durch das Einschrauben der Schraube in die Aufnahme 6, 6', welches in herkömmlicher Weise durch handbetätigte oder elektrisch angetriebene Schraubendreher erfolgt, werden die Teile 2, 2' des Verbinders mit den Schenkeln 3, 3' in die Innenkanten der Hohlprofile 5, 5' gepresst, wodurch die feste, aber lösbare Verbindung der Hohlprofile 5, 5' gewährleistet wird.
Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen weitere Ansichten der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform des Verbinders 1, wobei identische Bezugszeichen identische Elemente des Verbinders 1 kennzeichnen. Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Aufnahme 6, 6' für das Spreizmittel 7 eines in ein Hohlprofil 5 eingesetzten Verbinders 1. Wie daraus ersichtlich sind die Schenkel 3, 3' an ihren Aussenflachen im Bereich der Aufnahme 6, 6' durch einen Vorsprung vorzugsweise verstärkt ausgebildet, wodurch die Festigkeit der Verbindung weiter verbessert wird.
Durch den für das Spreizmittel 7 in Form einer Schraube vorgesehenen Anschlag ist die Gefahr eines Überdrehens der Schraube beim Zusammenbau von Hohlprofil und Verbinder gering. An einem solchen Zusammenbau sind vorzugsweise nur ein bis zwei Öffnungen 8, 8', bei welchen es sich beispeisweise um Bohrungen handeln kann, im jeweiligen Hohlprofil 5, 5' sichtbar. Aufgrund der Ausgestaltung der Aufnahmen 6, 6' und der Verwendung von Spreizmitteln 7 in Form von selbstfurchenden Schrauben ist es möglich, Öffnungen 8 in den Hohlprofilen 5 an einander gegenüberliegenden Seiten und zueinander deckungsgleich anzuordnen (nicht gezeigt). Auf diese Weise kann das Einführen des Spreizmittels 7 zweckmäßigerweise durch diejenige Öffnung 8 im Hohlprofil 5, erfolgen, welche leichter zugänglich ist.
Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 7 gezeigt. Diese Ausführungsform des Verbinders ist zum Verbinden von Hohlprofilen in Form eines T-Stückes vorgesehen. Dazu weist ein Teil 2 des Verbinders 1 im Bereich des Winkels, welcher durch die beiden in einem Winkel zueinander angeordneten Abschnitte des Teils 2 gebildet wird, einen weiteren Abschnitt aus zwei Verbinderelementen 9, 9' auf. Die Verbinderelemente 9, 9' entsprechen in ihrem Querschnitt ebenfalls jeweils dem Umfang eines an der Grundlinie offenen Trapezes mit zwei Schenkeln 3'', 3''' und einer Oberseite 4'', 4''' und sind im Bereich des Winkels derart zueinander angeordnet, dass die Oberseiten 4'', 4''' einander gegenüberliegen und die Schenkel 3'', 3'’' mit ihren offenen Enden in die Innenkanten des Hohlprofils (nicht gezeigt) reichen, wenn der Verbinder 1 in das Hohlprofil eingesetzt ist. In den Verbinderelementen 9, 9' ist an den Oberseiten 4'',· 4''' und den an die Oberseiten 4'', 4''’ angrenzenden Bereichen der Schenkel 3'', 3''' jeweils mindestens eine Aufnahme (nicht gezeigt) für ein quer zur Längsachse der Verbinderelemente 9, 9' anzuordnendes Spreizmittel (nicht gezeigt) vorgesehen.
Claims (6)
- Patentansprüche1. Verbinder für Hohlprofile, wobei der Verbinder aus zwei Teilen besteht und ein Spreizmittel umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Teile (2, 2') des Verbinders (1) in ihrem Querschnitt jeweils dem Umfang eines an der Grundlinie offenen Trapezes mit zwei Schenkeln (3, 3') und einer Oberseite (4, 4') entsprechen, wobei die zwei Teile (2, 2'), wenn sie in das Hohlprofil (5) eingesetzt sind, zueinander derart angeordnet sind, dass die Oberseiten ( 4, 4') einander gegenüberliegen und die Schenkel (3, 3') mit ihren offenen Enden in die Innenkanten des Hohlprofils (5) reichen, wobei an jedem Teil (2, 2') an den Oberseiten (4, 4') und den an die Oberseiten (4, 4') angrenzenden Bereichen der Schenkel (3, 3') jeweils mindestens eine Aufnahme (6, 6') für das quer zur Längsachse der jeweiligen Teile (2, 2') anzuordnenden Spreizmittel (7) vorgesehen ist.
- 2. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (2, 2') aus mindestens zwei zueinander in einem Winkel angeordneten Abschnitten bestehen, wobei in jedem Abschnitt mindestens eine Aufnahme (6, 6') für das Spreizmittel (7) vorgesehen ist.
- 3. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Winkel um einen rechten Winkel handelt.
- 4. Verbinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass einer der zwei Teile (2, 2') in Form eines T-Stückes ausgebildet ist, wobei im Bereich des Winkels ein weiterer Abschnitt aus zwei Verbinderelementen (9, 9') vorgesehen ist, welche Verbinderelemente (9, 9') in ihrem Querschnitt jeweils dem Umfang eines an der Grundlinie offenen Trapezes mit zwei Schenkeln (3'', 3''') und einer Oberseite (4'’, 4''') entsprechen und zueinander derart angeordnet sind, dass die Oberseiten (4'', 4''') einander gegenüberliegen und die Schenkel (3,f, 3''') mit ihren offenen Enden in die Innenkanten des Hohlprofils (5) reichen, wenn der Verbinder (1) in das Hohlprofil (5) eingesetzt ist, wobei in den Verbinderelementen (9, 9') an den Oberseiten (4'', 4''') und den an die Oberseiten (4'', 4''') angrenzenden Bereichen der Schenkel (3'', 3''') jeweils mindestens eine Aufnahme (6) für ein quer zur Längsachse der Verbinderelemente (9, 9' anzuordnendes Spreizmittel (7) vorgesehen ist.
- 5. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Spreizmittel (7) um eine selbstfurchende Schraube handelt.
- 6. Verbinder nach einem der Anprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Enden der Schenkel (3, 3', 3'', 3''') eine zur Innenkante des Hohlprofils (5) komplementäre Form aufweisen.
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