AT523491A2 - Arretiermittel für Backrahmen - Google Patents

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AT523491A2
AT523491A2 ATA50020/2021A AT500202021A AT523491A2 AT 523491 A2 AT523491 A2 AT 523491A2 AT 500202021 A AT500202021 A AT 500202021A AT 523491 A2 AT523491 A2 AT 523491A2
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Abstract

Es wird ein Arretiermittel (7) für einen verstellbaren Backrahmen(1), der einen unteren Rand (2) und einen oberen Rand (3) und mindestens zwei lösbar verbindbare Rahmenendstücke (4, 5) aufweist, beschrieben wobei zum Verbinden der Rahmenendstücke (4, 5) am oberen und unteren Rand (2, 3) angeordnete U- förmige Laschen (6, 6a, 6‘, 6a‘) an einem ersten Rahmenendstück (4) als Führung dienen, in die ein zweites Rahmenendstück (5) entlang des ersten Rahmenendstücks (4) eingeführt und in der es gegenüber dem ersten Rahmenendstück (4) zur Größeneinstellung verschoben werden kann. Das Arretiermittel (7) ist als länglicher Bügel (7) mit einem ersten Bügelende (7a) und einem zweiten Bügelende (7b) sowie einer Kontaktseite (71) mit mindestens einem Kontaktbereich (8, 9, 10, 13) ausgebildet. Der Bügel (7) ist so gestaltet und bemessen ist, dass im verbundenen Zustand eine die Arretierung bewirkende Reibung erzielt wird.

Description

Kuchen und Torten werden sowohl in privaten Haushalten als auch in gewerblichen Betrieben mittels Backformen oder Backrahmen in verschiedenen Formen und Größen hergestellt. Um die Formen nicht in vielen verschiedenen Größen bereithalten zu müssen, gibt es sowohl für runde als auch für rechteckige Formen Rahmen, deren Größe flexibel einstellbar ist. Die DE 94 13 132 U1 offenbart sowohl
einen verstellbaren Backrahmen in rechteckiger wie auch in runder Form.
Die runde Form ist ein offenes Blechband, dessen Enden mittels zwei um das Band greifenden, zu einer Seite hin offenen Klammern zusammengeführt und in den Klammern gegeneinander verschoben werden können, um den gewünschten Durchmesser einzustellen. Die U-förmig umgebogenen Laschen der Klammern dienen sowohl der Verbindung der Bandenden als auch deren Führung beim Verschieben. Die Rechteckform besteht aus vier rechtwinkligen Rahmenelementen. Jeder Schenkel eines Elements wird mittels Klammern mit dem Schenkel eines anderen Elements verbunden, um ein Rechteck zu bilden. Die Klammern dienen
sowohl der Verbindung der Schenkel als auch deren Führung beim Verschieben.
Bei einer anderen auf dem Markt befindliche Variante der Rechteckform sind die zur Verbindung und Führung benötigten U-förmigen Laschen in zwei der vier
Winkelelemente am oberen und unteren Rand integriert.
Bei beiden Variationen muss eine Balance zwischen einer leichtgängigen Verstellbarkeit und ausreichender Arretierung erzielt werden, um eine ungewollte Verstellung während der Handhabung zu verhindern. Hierfür können U-förmigen Laschen, die die Kanten der gegeneinander verschiebbaren Bandenden bzw.
Die DE 20 2013 003 902 U1 offenbart einen Tortenring aus einem Metallband, dessen Bandenden mittels zwei Klammern zu einem Ring zusammengeführt werden können. Dabei ist eine Klammer fest mit dem äußeren Bandende verbunden, während die andere Klammer frei auf dem Band verschiebbar ist. Die Klammern werden durch Metallstreifen gebildet, die mit ihren offenen Enden zum Ringinneren hin zu einer U-förmigen Lasche umgebogen sind, so daß beim Zusammenführen das Bandende ohne Klammer in die U-förmigen Laschen des äußeren Bandendes im Ringinneren eingefädelt und entlang des äußeren Bandendes geführt werden kann. Die zweite, verschiebbare Klammer dient als Unterstützung der Führung. Zur Arretierung der zusammengeführten Bandenden ist ein Klemmhebel vorgesehen, der außen an der fest verbundenen Halteklammer um eine Achse schwenkbar angeordnet ist. Der Klemmhebel weist an seiner Schwenkachse einen Exzenter auf, der so angeordnet und ausgestaltet ist, daß er in Schließstellung des Klemmhebels durch eine Ausnehmung im Außenband auf das innenliegende Bandende drückt. Durch den Druck auf das innenliegende Bandende wird dieses gegen nach innen gerichteten Laschen-Schenkel der Halteklammer gedrückt und die Position mittels der dadurch erzeugten Reibung
arretiert.
Ein anderes Funktionsprinzip für Tortenringe offenbart die DE 20 2018 107 383 U1, bei der eine zwei U-förmige Laschen aufweisende Halteklammer zweiteilig ausgebildet ist. Der erste Teil ist fest mit dem Außenband verbunden, der andere ist als Klemmabschnitt ausgebildet und mit einem über einen Totpunkt schwenkbaren Spannhebel mit dem ersten Teil verbunden. Die U-förmige Lasche im Klemmabschnitt verjüngt sich zur Biegekante hin und dient als Klemmbereich für die
umschlossenen Kanten der Bandenden, wenn der Klemmbereich mittels
Ein weiteres Funktionsprinzip schlägt die DE 10 2006 025 829 A1 für einen oval geformten, zweiteiligen Backrahmen vor. Jeder Rahmenteil weist an einem Bandende eine festverbundene Klammer mit das Band umgreifenden U-förmigen Laschen auf, die als Führung für das korrespondierende Bandende des zweiten Rahmenteils dient. Ein frei auf den zusammengeschobenen Rahmenteilen beweglicher Reiter dient dazu, die Rahmenteile in einer Fixierstellung zusammenzudrücken. Hierzu weist jedes Rahmenelement Stellen auf, die den Bereich zum Reiter hin verengen, wie beispielsweise durch eine Verdickung oder eine Ausbeulung. Wird der Reiter in diesen Bereich verschoben, übt der Reiter über diese verengte Stelle Druck auf das außenliegende Rahmenteil aus, das dadurch gegen das innenliegende Rahmenteil gedrückt wird. Die hierdurch erzeugte Reibung führt zur Arretierung der Position. Der Nachteil dieser Lösung ist, daß hierfür ein zusätzlicher Bearbeitungsschritt für das Band beziehungsweise den Rahmenteil benötigt wird, was die Fertigung erschwert und insbesondere höhere Präzisionsanforderungen bedeutet. Die Reiter unterliegen dem Verschleiß, der auf Dauer das Funktionieren beeinträchtigen kann.
beweglich angeordnet sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, für die vorgenannten Rahmen ein Arretiermittel bereitzustellen, das die vorgenannten Nachteile vermeidet. Dies wird mit einem Arretiermittel erreicht, das als länglicher Bügel ausgebildet ist mit einem ersten und einem zweiten Bügelende sowie einer Kontaktseite mit mindestens einem Kontaktbereich, wobei der Bügel so gestaltet und bemessen ist, daß er im verbundenen Zustand der Rahmenendstücke mit seinen Bügelenden in die sich gegenüberliegenden U-förmigen Laschen einführbar und in eine Arretierstellung verbringbar ist, wobei der Bügel so ausgebildet ist, dass er sich in Arretierstellung mit seinen Bügelenden in den gegenüberliegenden Laschen abstützt und über den Kontaktbereich die Oberfläche des anliegenden zweiten Rahmenendstücks mit Kraft beaufschlagt, sodass das zweite Rahmenendstück gegen das benachbart liegende Rahmenendstück bewegt wird und zwischen den aneinanderliegenden Rahmenendstücken eine die Arretierung bewirkende Reibung erzielt wird.
Von den beiden zu verbindenden Enden des Backrahmens weist das erste Ende am oberen und unteren Rand U-förmige Laschen auf. Diese können entweder im Rahmenelement integriert sein oder auf andere Weise am Rahmenelement angeordnet sein, beispielsweise in Form einer das Band beidseitig mit U-förmigen
Laschen umschließenden, zur Außenseite hin offenen Klammer. Das zweite
auseinandergezogen werden.
Der Vorteil dieser Lösung ist, dass kein spezieller Bearbeitungsschritt für das Rahmenelement erforderlich ist. Der Arretierbügel kann auf einfache Weise unabhängig gefertigt werden. Dadurch können vorhandene Backrahmen, die Uförmige Führungslaschen aufweisen, nachgerüstet werden. Der erfindungsgemäße Arretierbügel kann nicht nur bei Backrahmen mit in den Rahmen integrierten
Führungslaschen eingesetzt werden, sondern auch bei zu Ringen formbaren
Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, die Bügelenden abzurunden. Dies erleichtert eine Nutzung bei abweichenden Rahmenhöhen. Durch die Abrundung kann das zweite Bügelende auch dann leicht in die gegenüberliegende Lasche eingeschoben werden, wenn die Länge des Bügels größer als die Höhe des Rahmens zwischen oberen und unterem Rand ist. In einem solchen Fall kann der Bügel nicht in eine einer Senkrechtstellung zu den Rändern ausgerichtet werden. Dies ist für das erfindungsgemäße Funktionieren jedoch nicht erforderlich, da es nur darauf ankommt, dass sich der Bügel mit seinen beiden Enden in den beiden Uförmigen Laschen abstützen kann, um mit seinem Kontaktbereich den gewünschten Anpressdruck zu erzielen. Ferner verringert eine Abrundung der Bügelenden sowohl die Gefahr einer Verletzung des Nutzers als auch einer Beschädigung des Backrahmens.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Kontaktbereich in Bezug auf die Längsausrichtung des Bügels nicht mittig angeordnet ist. Dies erleichtert das Einfügen des Bügels in die U-förmigen Laschen und auch das Wiederherauslösen. Bei einer Anordnung im Laschenbereich oder unmittelbar benachbart wird ein
besonders sicherer Kraftschluss erreicht.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, den Kontaktbereich als mindestens eine Biegekante quer zur Längsrichtung des Bügels auszubilden. Anstelle einer Biegekante mit einem Biegewinkel a können auch mehrere nebeneinanderliegende Kanten mit der Winkelsumme a angeordnet sein. Der Bügel entspricht nun einem Winkel mit zwei Schenkeln, wobei die Winkelspitze auf der Kontaktseite den Kontaktbereich bildet. Entscheidend sind Material, Winkelstärke und Materialstärke, damit die Elastizität des Bügels ausreicht, um die Bügelenden gegen den auf der
Eine andere Ausführungsform sieht vor, den Kontaktbereich durch ein Kragelement zu bilden. Mögliche Ausgestaltungen sind eine Prägung im Bügel oder 2. Rahmenelement oder eine Auflagerung auf dem Bügel oder 2. Rahmenelement, wie beispielsweise durch eine allein zur Kontaktseite kragende Niete oder auch durch ein den Bügel umlaufend aufgebrachtes Element. Eine Prägung kann auf einfache Weise durch Bearbeitung des Bügels hergestellt werden, eine Niete oder ein umlaufend aufgebrachtes Element wird nachträglich am Bügel angeordnet. Dabei wird das Kragelement so angeordnet, das es zur Kontaktseite des Bügels weist, um dort in der Nutzung den Kontaktbereich zu bilden. Auch hiermit wird in Arretierstellung eine Federkraft erzeugt, die für einen Toleranzausgleich sorg.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung des Kragelements sieht eine Schraube vor, die in einem im Bügel angeordneten Gewinde angeordnet ist, wobei die Schraube durch das Gewinde hindurchdrehbar ist, dass die Schraube auf der Kontaktseite herauskragt und in der Nutzung den Kontaktbereich bildet. Dies hat den Vorteil, daß die Kraft für den Anpressdruck und damit die Federkraft variabel einstellbar ist, was
einen manuellen Toleranzausgleich erlaubt.
Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht Biegekanten an den seitlichen Rändern des Bügels in Längsrichtung vor. Diese dienen dazu, den Bügel während der Nutzung gegen die Abstützung des Kontaktbereichs auf der Rahmenoberfläche zu
Eine weitere zweckmäßige Weiterbildung sieht ein Langloch im Bügel in Längsrichtung vor, in dem das Gewinde verschiebbar angeordnet ist. Dies erlaubt eine variable Positionierung des Kontaktbereichs, beispielsweise außerhalb der Mittelposition zwischen den Bügelenden, was die die Nutzung erleichtert oder auch einen zusätzlichen Toleranzausgleich erlaubt. Es ist damit auch möglich, die Belastung von immer der gleichen Stelle des Backrahmens zu vermeiden, was den
Verschleiß verringert.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, die Auskragung als keilförmige Verdickung an mindestens einem Bügelende auszugestalten, wobei die schmale Kante des Keils zum Bügelende zeigt. Der Kontaktbereich liegt hierdurch direkt im Bereich einer oder beider U-förmigen Laschen, wobei sich der Bügel im Kontaktbereich unmittelbar gegen den offenen Schenkel der U-förmigen Lasche abstützt. Wenn die keilförmigen Verdickungen an beiden Bügelenden angeordnet sind, wird ein sehr
stabiler Anpressdruck erreicht.
Aufgabe ist ferner, einen Backrahmen zusammen mit einem Arretiermittel bereitzustellen. Diese Aufgabe wird mit einem Backrahmen gelöst, der mit dem erfindungsgemäßen Arretiermittel ausgestattet ist.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1a,b ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäße Arretiermittels im Einsatz an einem Backrahmen in perspektivischer Darstellung (Ausschnitt) sowie im Querschnitt
Fig. 3a, b das gleiche Ausführungsbeispiel in Arretierstellung in perspektivischer
Ansicht und im Querschnitt,
Fig. 4a, b, ein anderes Ausführungsbeispiel im Einsatz im Querschnitt,
Fig. 5a,b ein weiteres Ausführungsbeispiel in Arretierstellung in perspektivischer Ansicht und im Querschnitt und
Fig. 6a,b ein weiteres Ausführungsbeispiel in Arretierstellung in perspektivischer Ansicht und im Querschnitt.
Die Fig. 1a und 1b zeigen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Arretierbügels im Einsatz. Fig. 1a zeigt das erste Rahmenendstück 4 eines Backrahmens 1 (nur Ausschnitt) mit den am oberen und unteren Rand 2, 3 befindlichen U-förmigen Laschen 6, 6a, 6°, 6a‘ als Führung für das zweite Rahmenendstück 5, das in diese eingeführt und dadurch mit dem ersten Rahmenendstück 4 verbunden ist. Der Bügel 7 ist mit seinem ersten Bügelende 7a in die U-förmige Lasche 6, 6a am unteren Rand 2 eingeführt. Der Bügel 7 weist als Kontaktbereich eine Biegekante 9 auf, die zur Oberfläche des Rahmenendstücks 5 zeigt, sodass das andere Bügelende 7b vom Rahmenendstück abgewinkelt ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Biegekante 9 näher am Bügelende 7a angeordnet, sodass die Bügelenden 7a, 7b unterschiedlich weit entfernt sind. Zum ersten Bügelende 7a hin ist der Bügelabschnitt kürzer als zum zweiten Bügelende 7b hin. Dies erleichtert das Einführen des zweiten Bügelendes 7b in die U-förmige Lasche 6°, 6a‘ am oberen Rand 3 des ersten Rahmenendstücks 4, wie es in den Figuren 2a und 2b dargestellt wird. Die Biegekante kann auch in Mittelposition zur Bügellänge angeordnet sein, dann erfordert es jedoch etwas mehr Kraftaufwand
beim Einfädeln des zweiten Bügelendes 7b in die U-förmige Lasche 6‘, 6a‘, oder der Bügel 7 muss entsprechend mit mehr Elastizität ausgebildet sein. Die Federwirkung dieser Ausführungsform sorgt für einen Toleranzausgleich
Fig. 1b zeigt die Darstellung von Fig. 1a im Querschnitt. Dabei ist der Bügel 7 mit seiner Biegekante 9 im Profil sichtbar. Die Biegekante 9 bildet den Kontaktbereich 8
mit dem zweiten Rahmenendstück 5.
Fig. 2a und b zeigen das gleiche Ausführungsbeispiel beim Einführen des zweiten Bügelendes 7b. Fig. 2a zeigt die Richtung 14, in die das zweite Bügelende 7b in gedrückt werden muss, um, wie in Fig. 2b dargestellt, unter Schrägstellung des Bügels 7 in die U-förmige Lasche 6‘, 6a‘ am oberen Rand 3 des ersten
Rahmenendstücks 4 eingeführt werden zu können.
Die Fig. 3a und 3b zeigen das das gleiche Ausführungsbeispiel in vollendeter Arretierstellung. In Fig. 3a ist der Bügel 7 senkrecht zwischen den U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ ausgerichtet, was der stabilsten Position entspricht. Entscheidend für die Arretierstellung ist jedoch allein, dass der Bügel 7 durch die Abstützung der beiden Bügelenden 7a, 7b in den offenen Schenkeln 6a, 6a‘ der Uförmigen Laschen 6, 6°, 6a, 6a‘ mit dem Kontaktbereich 8 (hier nur angedeutet) einen Anpressdruck gegen das zweite Rahmenendstück 5 ausübt, eine Senkrechtstellung ist also nicht zwingend erforderlich. In dieser Arretierstellung wird das zweite Rahmenendstück 5 durch die den Kontaktbereich 8 bildende Biegekante 9 gegen das benachbart liegende erste Rahmenendstück 4 gedrückt. Die dadurch bewirkte höhere Reibung zwischen deren Oberflächen im Umfeld des Kontaktbereichs 8 führt zu der gewünschten Arretierung. Fig. 3b zeigt das gleiche im Querschnitt. Zwischen dem Kontaktbereich 8 und dem zweiten Bügelende 7b ist der Bogen erkennbar, der sich im Bügel in Arretierstellung aufgrund der Krafteinwirkungen bildet.
Die Fig. 4a und 4b zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel im Einsatz, bei dem der Kontaktbereich 8 durch ein Kragelement 10 gebildet ist. In der Darstellung von Fig. 4a ist der Bügel mit seinem ersten Ende 7a in die untere Lasche 6, 6a eingeführt. Das Kragelement 10 auf der Kontaktseite 71 des Bügels 7 bildet den Kontaktbereich 8, der an der Oberfläche des zweiten Rahmenendstücks 5 anliegt. Das zweite Bügelende 7b ist dadurch auf Abstand zum zweiten Rahmenendstück 5 gebracht.
Fig. 4b zeigt das gleiche Ausführungsbeispiel in der Arretierstellung. Das zweite Bügelende 7b ist unter Kraftausübung in die obere Lasche 6‘, 6a‘ eingeführt. Der Bügel 7 ist zwischen den beiden U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ über den Kontaktbereich 8 bogenförmig gespannt und kann so mit dem Kragelement 10 den gewünschten Anpressdruck auf das zweite Rahmenelement 5 ausüben. Auch hier
wird mit der Federwirkung ein Toleranzausgleich erzielt.
Fig. 5a und 5b zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in perspektivisch und im Querschnitt in Arretierstellung. Der Bügel 7 ist mit einem Innengewinde 12 ausgestattet, in dem eine Schraube 11 angeordnet ist. Die Schraube 11 kann durch das Innengewinde 12 hindurch auf der Kontaktseite (nicht dargestellt) des Bügels 7 herausgedreht werden, sodass sie als Kragelement 10 auf der Kontaktseite herauskragt und den Kontaktbereich 8 bildet. Wie weit die Schraube 11 in das Gewinde 12 hineingedreht wird, entscheidet über den ausgeübten Anpressdruck des Kontaktbereichs 8. Das erleichtert das Einführen des Bügel 7 in die beiden U-förmigen Laschen 6, 6‘, 6a, 6a‘, denn sie können ohne Einsatz von Druckkraft allein durch Schrägstellung in die U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ eingeführt werden. Die Schraube 11 wird erst nach Verbringung des Bügels 7 in Arretierstellung so weit durch das Gewinde 12 gedreht, bis es als Kragelement 10 auf der Kontaktseite 71 herauskragt und den Kontaktbereich bildet. Das Eindrehen der Schraube 11 erfolgt so weit, bis der für die Arretierstellung benötigte
Anpressdruck erreicht ist. Der Bügel 7 weist an seinen Längsseiten Biegekanten 15
auf. Diese stabilisieren den Bügel 7 gegen die Kräfte, die während der Arretierstellung auf ihn einwirken. Sie sind einfach zu fertigen und erlauben eine
flachere Ausgestaltung des Bügel 7.
Fig. 6a und 6b zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in Arretierstellung perspektivisch und im Querschnitt. Hier weist der Bügel 7 als Kontaktbereich 8 an beiden Bügelenden 7a, 7b von diesen ausgehend keilförmige Verdickungen 13 mit einer schrägen Fläche 13a auf. Mit der schmalen Kante an den Bügelenden 7a, 7b kann der Bügel unter Schrägstellung zwischen den U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ in diese einführt werden. Durch Ausrichtung des Bügels zur Senkrechten hin werden die keilförmigen Verdickungen tiefer in die U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ gepresst. Durch die Abstützung der keilförmigen Verdickungen 13 gegen die offenen Schenkel 6a, 6a‘ bilden die Bügelenden im Bereich der keilförmigen Verdickungen 13 den Kontaktbereich 8, mit dem der für die Arretierung benötigte Anpressdruck gegen das zweite Rahmenendstück 5 erzielt wird. Mit einer keilförmiger Verdickung 13 an beiden Bügelende 7a, 7b ist die Arretierwirkung besonders gut, aber auch mit einer keilförmigen Verdickung an nur einem Bügelende 7a, 7b ist die Arretierung möglich. Die keilförmigen Verdickung 13 entlang der schrägen Fläche 13a ist hier nach außen, das heißt gegen die offenen Schenkel 6a, 6a‘, gerichtet. Dadurch ist der Bügel 7 keiner Spannwirkung ausgesetzt. Diese ist bei diesem Ausführungsbeispiel als Toleranzausgleich auch nicht erforderlich, da ein Toleranzausgleich durch die Stellung des Bügels 7 zwischen den U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ erfolgen kann. Je stärker der Bügel 7 in die Senkrechte verbracht wird, desto stärker werden bei diesem Ausführungsbeispiel beide keilförmigen Verdickungen 13 in die U-förmigen Laschen 6, 6a, 6‘, 6a‘ gepresst, und desto größer wird die Kraftbeaufschlagung im Kontaktbereich 8. Bei einer beidseitigen keilförmigen Verdickung 13 ist der Toleranzausgleich besonders effektiv.
Alle Darstellungen dienen lediglich dazu, den Erfindungsgedanken zu erläutern und stellen keine Einschränkung auf die dargestellten Ausführungsbeispiele dar. Andere Ausgestaltungen der erfinderischen Merkmale sind vom Erfindungsgedanken umfasst. Insbesondere der Bügel 7 kann auf vielfältige Weise ausgebildet sein. Entscheidend ist allein, dass seine Form, seine Dimensionierung und seine Materialeigenschaften so gewählt sind, dass der für eine Arretierung benötigte Anpressdruck erreicht wird.
Arretiermittel für Backrahmen
Bezugszeichenliste
1 Backrahmen
2 unterer Rand
3 oberer Rand
4 erstes Rahmenendstück 5 zweites Rahmenendstück
6,6‘ U-förmige Lasche
6a, 6a‘ offener Schenkel
7 Arretiermittel, Bügel
7a,b erstes und zweites Bügelende
71 Kontaktseite
8 Kontaktbereich
9 Biegekante
10 Kragelement
11 Schraube
12 Gewinde
13 keilförmige Verdickung
13a schräge Fläche
14 Pfeil: Bewegungsrichtung
15 Biegekante

Claims (1)

  1. (43768)
    Patentansprüche
    1. Arretiermittel (7) für einen verstellbaren Backrahmen(1), der einen unteren Rand (2) und einen oberen Rand (3) und mindestens zwei lösbar verbindbare Rahmenendstücke (4, 5) aufweist, wobei zum Verbinden der Rahmenendstücke (4, 5) am oberen und unteren Rand (2, 3) angeordnete U-förmige Laschen (6, 6a, 6°, 6a‘) an einem ersten Rahmenendstück (4) als Führung dienen, in die ein zweites Rahmenendstück (5) entlang des ersten Rahmenendstücks (4) eingeführt und in der es gegenüber dem ersten Rahmenendstück (4) zur Größeneinstellung verschoben werden kann,
    das Arretiermittel (7) ausgebildet als länglicher Bügel (7) mit einem ersten Bügelende (7a) und einem zweiten Bügelende (7b) sowie einer Kontaktseite (71) mit mindestens einem Kontaktbereich (8, 9, 10, 13), wobei der Bügel (7) so gestaltet und bemessen ist, dass er im verbundenen Zustand der Rahmenendstücke (4, 5) mit seinen Bügelenden (7a, 7b) in die sich gegenüberliegenden U-förmigen Laschen (6, 6a, 6‘, 6a‘) einführbar und in eine Arretierstellung verbringbar ist, wobei der Bügel (7) so ausgebildet ist, dass er sich in Arretierstellung mit seinen Bügelenden (7a, 7b) in den gegenüberliegenden Laschen (6, 6a, 6‘, 6a‘) abstützt und über den Kontaktbereich (8, 9, 10, 13) die Oberfläche des anliegenden zweiten Rahmenendstücks (5) mit Kraft beaufschlagt, sodass das zweite Rahmenendstück (5) gegen das benachbart liegende Rahmenendstück (4) bewegt wird und zwischen den aneinanderliegenden Rahmenendstücken (4, 5) eine die Arretierung
    bewirkende Reibung erzielt wird.
    2. Arretiermittel (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügelenden (7a, 7b) abgerundet sind.
    4. Arretiermittel (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (8, 9, 10, 12) durch mindestens eine
    Biegekante (9) quer zur Längsausrichtung des Bügels (7) gebildet ist.
    5. Arretiermittel (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (8, 9, 10, 13) durch ein Kragelement (10, 11) gebildet ist.
    6. Arretiermittel (7) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kragelement (10, 11) als Prägung ausgebildet ist.
    7. Arretiermittel (7) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kragelement (10, 11) als Schraube (11) ausgebildet ist, die in einem im Bügel angeordneten Gewinde (12) angeordnet ist, wobei die Schraube (11) durch das Gewinde (12) so hindurchdrehbar ist, dass sie zur Kontaktseite (71) herauskragt.
    8. Arretiermittel (7) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (7) in Längsrichtung seitliche Biegekanten aufweist.
    9. Arretiermittel (7) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (7) in Längsrichtung ein Langloch aufweist, in dem das Gewinde (12) verschiebbar angeordnet ist.
    10. Arretiermittel (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (8, 9, 10, 13) durch eine keilförmige Verdickung (13) an mindestens einem Bügelende (7a, 7b) gebildet ist, wobei die schmale Kante des Keils zum Bügelende (7a, 7b) zeigt.
    aufweisend ein Arretiermittel (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
    12. Verstellbarer Backrahmen (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmigen Laschen (6, 6a, 6‘, 6a‘) mittels einer die Rahmenendstücke (4, 5) umgreifenden Klammer gebildet sind.
    13. Verstellbarer Backrahmen (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass er ein einteiliger, zwei verbindbare Rahmenendstücke (4, 5) aufweisender Tortenring ist.
    14. Verstellbarer Backrahmen (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
    dass er mehrteilig ist und eine ovale Form aufweist.
    15. Verstellbarer Backrahmen (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass er mehrteilig ist und die U-förmigen Laschen (6, 6a, 6‘, 6a‘) in einem zu verbindenden Rahmenendstück (4) integriert sind.
    16. Verstellbarer Backrahmen (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass er rechteckig ist.
ATA50020/2021A 2020-01-22 2021-01-19 Arretiermittel für Backrahmen AT523491B1 (de)

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