AT523533A4 - Vorrichtung zum Ausdrücken von Tuben - Google Patents

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Ausdrücken von Tuben, umfassend eine drehbare Spindel (9) zur Aufnahme eines Endabschnitts einer Tube (14), sowie eine Zuführung (11) zur Aufnahme eines Abschnittes der Tube (14), ist vorgesehen, dass ein elektrisches Antriebselement (4) zum Antrieb der Spindel (9) sowie ein Betätigungselement (13) vorgesehen sind, wobei das Betätigungselement (13) ausgebildet ist, um das Antriebselement (4) wahlweise in Bewegung zu versetzen.

Description

eines Abschnittes der Tube.

Tuben werden als Verpackungsmaterial vor allem für Flüssigkeiten mit höherer Viskosität in vielen verschiedenen Bereichen verwendet, bspw. bei Lebensmitteln (z.B. Senftuben), bei Kosmetika (z.B. Haarfärbemittel) oder bei Baumitteln (z.B. Klebstoffe). Neben vielen Vorteilen haben Tuben den Nachteil, dass sie lediglich schwer vollständig zu entleeren sind. Eine manuelle Entleerung erfordert hohe Kraftanstrengungen und führt üblicherweise

nicht zum erwünschten Ergebnis.

Insbesondere im gewerblichen Bereich, bspw. auf Baustellen oder bei Friseuren, wo viele Tuben verwendet werden, stellt es ein Problem dar, wenn Tuben mitsamt einem Restinhalt weggeschmissen werden müssen, wodurch hohe Zusatzkosten

entstehen.

Um Tuben möglichst bis auf den letzten Rest zu entleeren, sind aus dem Stand der Technik, neben anderen Lösungen, Vorrichtungen zum Ausdrücken von Tuben bekannt, bei denen ein Endbereich, bspw. der Falz, von Tuben auf eine drehbare Spindel aufgesteckt wird und anschließend die Spindel mit der Hand gedreht wird. Die Tube wird hierbei während der Drehung durch eine Zuführung geführt, sodass sich nicht die gesamte Tube um die Spindel dreht, sondern die Tube auf der Spindel aufgerollt wird. Im Zuge dieser Aufrollung wird die Tube durch die Zuführung, die üblicherweise schmäler als die volle Tube ist, bzw. durch das Aufrollen ausgedrückt,

also durch die Öffnung der Tube entleert. Allerdings

vollständige Entleerung nicht möglich ist.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine einfache und möglichst vollständige

Entleerung einer Tube ermöglicht.

Erfindungsgemäß sind bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ein elektrisches Antriebselement zum Antrieb der Spindel sowie ein Betätigungselement vorgesehen, wobei das Betätigungselement ausgebildet ist, um das Antriebselement wahlweise in Bewegung zu versetzen. Die Bewegung des Antriebselements wird zum Antrieb der Spindel genutzt. Durch die Drehung der Spindel wird die Tube auf der Spindel aufgerollt und an der Zuführung und/oder der Spindel selbst ausgedrückt. Um die Drehung der Spindel zu bewirken, ist ein Betätigungselement, bspw. ein Schalter vorgesehen, der bspw. zwischen einer Ein- und einer Ausstellung bewegt werden kann, um das Antriebselement entsprechend ein- bzw. auszuschalten. Das Betätigungselement kann bspw. als Drückelement, als Schalter oder als Drehelement ausgebildet sein. Das Betätigungselement kann bspw. ausgebildet sein, um die Stromzufuhr zum Antriebselement wahlweise freizugeben

(Einstellung) bzw. zu sperren (Ausstellung).

Die Zuführung ist eine teilweise oder vollständig begrenzte Öffnung, durch die die Tube der Spindel zugeführt wird. Die Zuführung ist relativ zur Spindel im Wesentlichen fest angeordnet und dreht sich bei einer Drehung der Spindel

nicht mit. Dadurch wird verhindert, dass sich die Tube als

befindet.

Das Antriebselement ist ausgebildet, um die Tube, gegen den Widerstand des Tubeninhaltes bzw. der Tube selbst, auf der Spindel aufrollen zu können und entsprechend der

gewünschten Anwendung dimensioniert.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Antriebselement ein Elektromotor ist. Elektromotoren sind zuverlässig, auch in kleinen Dimensionen erhältlich und vergleichsweise kostengünstig. Darüber hinaus wird durch Elektromotoren bereits die gewünschte Drehbewegung bereitgestellt, die einfach auf die Spindel übertragen werden kann. Daher eignen sich diese Antriebselemente sehr gut für die Verwendung bei der gegenständlichen Erfindung. Alternativ kann das elektrische Antriebselement bspw. als

Linearantrieb ausgebildet sein.

Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass das Antriebselement und die Spindel über ein Getriebe, bevorzugt ein Zahnradgetriebe, miteinander wirkverbunden sind, um die Bewegung vom Antriebselement auf die Spindel zu übertragen. Hierbei sind bevorzugt das Antriebselement mit einem Antriebszahnrad und die Spindel mit einem Spindelzahnrad Jeweils fest verbunden. Das Antriebszahnrad und das Spindelzahnrad sind entweder so angeordnet, dass sie direkt

ineinandergreifen oder es ist zumindest ein

steht, um die Tube ausdrücken zu können.

Weiters ist bevorzugt zwischen dem Antriebselement und der Spindel eine Rutschkupplung angeordnet, wobei die Verbindung zwischen dem Antriebselement und der Spindel unterbrochen wird, wenn das Drehmoment zu groß wird, um eine Beschädigung der Bauteile aufgrund des Auftretens zu

hoher Kräfte zu vermeiden.

Um eine einfache und sichere Anordnung eines Endabschnittes einer Tube an der Spindel zu ermöglichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass die Spindel als Gabelelement ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung wird der Endabschnitt zwischen den beiden Gabeln der Spindel eingeklemmt bzw. der Endfalz durch die Gabeln gegen die Drehrichtung gehalten. Die Spindel kann hierbei bevorzugt zwei, drei oder vier oder auch mehr Gabeln umfassen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Gabeln jeweils direkt und getrennt voneinander an dem Spindelzahnrad angeordnet sind. Alternativ kann die Gabel auch, ausgehend vom Spindelzahnrad, in einem ersten Abschnitt eine einzelne Stange aufweisen, die in einem

zweiten Abschnitt in zwei oder mehr Gabeln aufgeteilt ist.

Bei einer bevorzugten Ausbildung ist ein elektrischer

Speicher vorgesehen, der ausgebildet ist, um das

eingesetzt werden kann.

Alternativ ist das elektrische Antriebselement über ein Kabel mit einer Schnittstelle verbunden, bspw. einen Stromstecker, die mit einer Energiequelle, bspw. einer Steckdose verbunden, werden kann. Das Antriebselement muss hierbei, um die Spindel drehen zu können, mit einer externen Energiequelle verbunden werden. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Vorrichtung leichter ausgebildet sein kann, weil das Gewicht eines Energiespeichers eingespart ist. Es können auch Vorrichtungen, die sowohl einen Energiespeicher als auch eine elektrische Schnittstelle umfassen, vorgesehen sein. Bevorzugt ist hierbei der Energiespeicher als aufladbarer Akku

ausgebildet.

Weiters ist bevorzugt ein Gehäuse, umfassend einen unteren Teil und einen oberen Teil vorgesehen, wobei die Spindel, die Zuführung, das Antriebselement sowie das Betätigungselement im Gehäuse angeordnet sind, wobei der obere Teil und der untere Teil relativ zueinander zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar,

bevorzugt verschwenkbar sind. Sollten weitere Bauteile

sind.

Das Gehäuse ist bevorzugt in einer Draufsicht im Wesentlichen rechteckig ausgebildet, wobei sowohl der untere als auch der obere Teil jeweils im Wesentlichen

rechteckig ausgebildet sind.

Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass das Gehäuse und das Betätigungselement derart ausgebildet sind, dass das Betätigungselement durch die Bewegung des oberen Teils des Gehäuses relativ zum unteren Teil des Gehäuses von einer Ausposition (keine Bewegung der Spindel) in eine Einposition (Bewegung der Spindel) bewegt wird. Das Betätigungselement wird also durch eine Relativbewegung der beiden Gehäuseteile zueinander betätigt, sodass das Antriebselement aktiviert wird und die Spindel in Drehung versetzt wird. Bevorzugt ist weiters vorgesehen, dass durch eine Bewegung in die entgegengesetzte Richtung das Betätigungselement in die Ausposition bewegt wird, wodurch

die Drehung der Spindel gestoppt wird. Insbesondere ist

gebracht wird.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die beiden Teile in der zweiten Position einander näher sind als in der ersten Position. In der zweiten Position weist also zumindest ein Abschnitt des oberen Teils einen geringeren Abstand zu einem Abschnitt des unteren Teils auf als in der ersten Position. Insbesondere ist vorgesehen, dass die beiden Teile, im Vergleich zur ersten Position, in der zweiten

Position relativ zueinander geschwenkt sind.

Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass ein Federelement vorgesehen ist, welches auf den unteren Teil und/oder den oberen Teil eine Kraft in Richtung der ersten Position ausübt. Das Federelement drückt bevorzugt den unteren Teil und den oberen Teil auseinander in Richtung der ersten Position. Um die Teile in der zweiten Position zu halten, muss daher die Federkraft überwunden sein, insbesondere durch die Fingerkraft eines Nutzers. Dadurch kann sichergestellt werden, dass das Antriebselement nicht betätigt ist und die Spindel sich nicht dreht, wenn kein

Druck auf die Vorrichtung ausgeübt wird.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der untere Teil und der obere Teil in der zweiten Position im Bereich der Axialerstreckung der Spindel eine Entnahmeöffnung bilden. Die gedachte Verlängerung der Spindel taucht hierbei in die

Entnahmeöffnung ein. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die

erleichtert.

In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die Zuführung durch den unteren Teil und den oberen Teil des Gehäuses gebildet ist. Hierbei weisen bevorzugt der untere und/oder der obere Teil eine Vertiefung auf, sodass eine, bevorzugt schlitzförmige, Zuführung gebildet, d.h. begrenzt, wird, wenn der untere Teil und der obere Teil

nahe zusammen sind, bspw. in der zweiten Position.

Der erste und/oder der zweite Teil sind bspw. aus einem

Metall oder einem Kunststoff.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im geöffneten Zustand in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Draufsicht und Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 im

geschlossenen Zustand in einer Seitenansicht.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt, die einen unteren Teil 1 und einen oberen Teil 2 umfasst. Der untere Teil 1 und der obere Teil 2 sind mit einem Scharnier 3 miteinander verbunden und können um die

Achse des Scharniers 3 relativ zueinander verschwenkt

aufgewickelt wird und dadurch die Tube an der Zuführung

und/oder der Spindel ausgedrückt wird. Nachdem die Tube ausgedrückt wurde, werden die beiden Teile 1,2 wieder relativ zueinander in die erste Position geführt, bspw. durch eine Feder (Fig. 2), sodass das Antriebselement

ausgeschaltet wird und die Tube entnommen werden kann.

In Fig. 2 ist die Vorrichtung gemäß Fig. 1 von oben dargestellt, wobei der obere Teil 2 nicht dargestellt ist. Die Bezugszeichen entsprechen Fig. 1. Weiters ist eine als Schenkelfeder ausgebildetes Federelement 12 dargestellt, das den oberen Teil 2 und den unteren Teil 1 in der ersten Position (Fig. 1) hält bzw. die Teile 1,2 in Richtung der ersten Position drückt, wenn sie sich nicht in der ersten Position befinden. Zusätzlich ist ein Betätigungselement 13 dargestellt, welches durch ein Verschwenken des unteren Teils 1 und des oberen Teils 2 zueinander aktiviert wird und das Antriebselement 4 einschaltet, bspw. indem die Energiezufuhr durch den elektrischen Speicher 5 ermöglicht

wird.

In Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1l bzw. 2 in der zweiten (geschlossenen) Position dargestellt. Das Betätigungselement 13 (Fig. 2) ist aktiviert, sodass sich das Antriebselement und damit auch die aus den Gabelelementen 9 bestehende Spindel dreht. Eine Tube 14 ist dem Innenraum des Gehäuses durch eine durch die Vertiefungen 11 gebildete schlitzförmige Öffnung zugeführt und auf den Gabelelementen 9 teilweise aufgerollt, wodurch

die Tube 14 ausgequetscht wird.

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Ausdrücken von Tuben (14), umfassend eine drehbare Spindel (9) zur Aufnahme eines Endabschnitts einer Tube (14), sowie eine Zuführung (11) zur Aufnahme eines Abschnittes der Tube (14), dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrisches Antriebselement (4) zum Antrieb der Spindel (9) sowie ein Betätigungselement (13) vorgesehen sind, wobei das Betätigungselement (13) ausgebildet ist, um

das Antriebselement (4) wahlweise in Bewegung zu versetzen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

dass das Antriebselement (4) ein Elektromotor ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (4) und die Spindel (9) über ein Getriebe, bevorzugt ein

Zahnradgetriebe miteinander wirkverbunden sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (9) als Gabelelement

ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrischer Speicher (5) vorgesehen ist, der ausgebildet ist, um das Antriebselement

(4) mit elektrischer Energie zu versorgen.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse, umfassend einen unteren Teil (1) und einen oberen Teil (2) vorgesehen ist, wobei die Spindel (9), die Zuführung (11), das Antriebselement

(4) sowie das Betätigungselement (13) im Gehäuse angeordnet

sind, wobei der obere Teil (2) und der untere Teil (1) relativ zueinander zwischen einer ersten Position und einer

zweiten Position bewegbar, bevorzugt verschwenkbar sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse und das Betätigungselement (13) derart ausgebildet sind, dass das Betätigungselement (13) durch die Bewegung des oberen Teils (2) des Gehäuses relativ zum unteren Teil (1) des Gehäuses von einer Ausposition in eine

Einposition betätigt wird.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement (12) vorgesehen ist, welches auf den unteren Teil (1) und/oder den oberen Teil

(2) eine Kraft in Richtung der ersten Position ausübt.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil (1) und der obere Teil (2) in der zweiten Position im Bereich der Axialerstreckung

der Spindel (9) eine Entnahmeöffnung (10) bilden.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch

gekennzeichnet, dass die Zuführung (11) durch den unteren

Teil (1) und den oberen Teil (2) des Gehäuses gebildet ist.