AT523603A2

AT523603A2 - System for mounting a cooling compressor housing on a base plate

Info

Publication number: AT523603A2
Application number: ATA8007/2021A
Authority: AT
Original assignee: Secop Compressors Tianjin Co Ltd
Priority date: 2016-05-18
Filing date: 2017-05-15
Publication date: 2021-09-15
Also published as: AT523603B1; AT523603A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zur Montage eines Kühlkompressorgehäuses (11) auf einer Grundplatte (9) mit Gewindelöchern (10), wobei das System mindestens zwei Schraubstifte (1) und eine Klammer (2) zur Verbindung der beiden Schraubstifte umfasst, wobei jeder Schraubstift (1), in seiner Längsrichtung gesehen, einen Gewindeabschnitt (3) zum Einschrauben des Schraubstiftes (1) in ein Gewindeloch (10) einer Grundplatte (9) aufweist, wobei auf den Gewindeabschnitt (3) ein Mittelabschnitt (4) folgt, der in eine entsprechende Öffnung (17) eines Kühlkompressorgehäuses (11) einzuführen ist, wobei sich an den Mittelabschnitt ein Halsabschnitt (5) anschließt, der einen kleineren Durchmesser als der Mittelabschnitt (4) aufweist, wobei sich an den Halsabschnitt (5) ein Kopfabschnitt (6) anschließt, wobei der Kopfabschnitt (6) einen größeren Durchmesser als der Halsabschnitt (5) aufweist, wobei die längliche Klammer (2) einen Schlitz (7, 8) in jedem ihrer beiden Endabschnitte aufweist, wobei der erste Schlitz (7) eine Breite hat, die gleich dem Durchmesser des Halsabschnitts (5) des Schraubstifts (1) ist, und in Längsrichtung der Klammer (2) ausgerichtet ist, wobei sich der zweite Schlitz (8) auf eine Breite verengt, die kleiner als der Durchmesser des Halsabschnitts (5) des Schraubstifts (1) ist, und sich dann auf einen Durchmesser erweitert, der gleich dem Durchmesser des Halsabschnitts (5) ist, und wobei der zweite Schlitz (8) senkrecht zur Längsrichtung der Klammer (2) ausgerichtet ist. Das System benötigt für die Montage keinen Zugang zu beiden Seiten der Grundplatte (9).The invention relates to a system for mounting a cooling compressor housing (11) on a base plate (9) with threaded holes (10), the system comprising at least two screw pins (1) and a clamp (2) for connecting the two screw pins, each screw pin ( 1), seen in its longitudinal direction, has a threaded section (3) for screwing the screw pin (1) into a threaded hole (10) of a base plate (9), the threaded section (3) being followed by a central section (4) which is inserted into a corresponding opening (17) of a cooling compressor housing (11) is to be introduced, the central portion being followed by a neck portion (5) which has a smaller diameter than the central portion (4), a head portion (6) adjoining the neck portion (5) adjoins, wherein the head portion (6) has a larger diameter than the neck portion (5), wherein the elongated clip (2) has a slot (7, 8) in each of its two end portions, wherein de r first slot (7) has a width which is equal to the diameter of the neck portion (5) of the screw pin (1), and is aligned in the longitudinal direction of the clamp (2), wherein the second slot (8) narrows to a width, which is smaller than the diameter of the neck portion (5) of the screw pin (1), and then widens to a diameter which is equal to the diameter of the neck portion (5), and wherein the second slot (8) perpendicular to the longitudinal direction of the bracket ( 2) is aligned. The system does not require access to either side of the base plate (9) for assembly.

Description

System zur Montage eines Kühlkompressorgehäuses auf einer System for mounting a cooling compressor housing on a

Grundplatte Base plate

GEBIET DER ERFINDUNG FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein System zur Montage eines Kühlkompressorgehäuses auf einer Grundplatte mit Gewindelöchern, wobei das System mindestens zwei Schraubstifte und eine Klammer zur Verbindung der beiden Schraubstifte The present invention relates to a system for mounting a cooling compressor housing on a base plate with threaded holes, the system at least two screw pins and a clamp for connecting the two screw pins

umfasst. includes.

Das erfindungsgemäße System kann für Kühlkompressoren verwendet werden, die in einem Kompressorgehäuse untergebracht sind, das Z. B. aus zwei Teilen, nämlich einer Kompressorgehäusebasis und einer Kompressorgehäuseabdeckung, besteht. Ein solches Kompressorgehäuse umschließt hermetisch ein Zylindergehäuse und eine Antriebseinheit, wobei der Kühlkompressor ferner einen Zylinder und einen Kolben umfasst, die innerhalb des Zylindergehäuses angeordnet sind, wobei der Kolben durch die Antriebseinheit antreibbar ist, um sich in dem Zylinder hin und The system according to the invention can be used for refrigeration compressors which are accommodated in a compressor housing which, for example, consists of two parts, namely a compressor housing base and a compressor housing cover. Such a compressor housing hermetically encloses a cylinder housing and a drive unit, the cooling compressor further comprising a cylinder and a piston which are arranged within the cylinder housing, the piston being drivable by the drive unit to move back and forth in the cylinder

her zu bewegen, um ein Kältemittel zu verdichten. move forward to compress a refrigerant.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Für die Montage eines Kompressorgehäuses in einem Kühlschrank muss das Kompressorgehäuse häufig zunächst auf einer Grundplatte befestigt werden. Normalerweise hat das Kompressorgehäuse eine Art von Schenkeln mit Öffnungen in den Schenkeln für diesen Zweck. Es gibt mehrere Methoden, um das Kompressorgehäuse schnell und einfach auf der Grundplatte zu montieren. Eine Methode besteht darin, Schrauben zu verwenden, deren Köpfe For the assembly of a compressor housing in a refrigerator, the compressor housing must often first be attached to a base plate. Usually the compressor housing has some type of legs with openings in the legs for this purpose. There are several methods to quickly and easily mount the compressor housing on the base plate. One method is to use screws, their heads

größer sind als die Öffnungen der Schenkel des are larger than the openings of the legs of the

Kompressorgehäuses, und die Schenkel einfach mit der Grundplatte Compressor housing, and the legs simply with the base plate

zu verschrauben, die entsprechende Gewindelöcher aufweist. to screw that has the corresponding threaded holes.

Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung von Bolzen, die die Schenkel gegen eine Seite der Grundplatte drücken und auf der anderen Seite der Grundplatte mit Klammern gesichert sind. Diese Klammern werden nur mittels Schnappverbindung auf die Bolzen aufgesetzt, was schneller geht als das Einschrauben von Schrauben in die Grundplatte. Während der Fertigung ist jedoch Another possibility is to use bolts that press the legs against one side of the base plate and are secured with clamps on the other side of the base plate. These clamps are only placed on the bolts by means of a snap connection, which is faster than screwing screws into the base plate. During manufacturing, however, is

der Zugang zu beiden Seiten der Grundplatte erforderlich. access to both sides of the base plate is required.

Die CN 104 279 814 A beschreibt ein System zur Montage eines Kühlkompressorgehäuses auf einer Grundplatte mit LÖchern, das mindestens zwei Stifte, Jedoch keine Schraubstifte, und eine Klammer zur Verbindung der beiden Stifte umfasst. Jeder Schraubstift weist, in seiner Längsrichtung gesehen, einen Mittelabschnitt auf, der in eine entsprechende Öffnung eines Kühlkompressorgehäuses einzuführen ist, wobei sich an den Mittelabschnitt ein Halsabschnitt anschließt, der einen kleineren Durchmesser als der Mittelabschnitt hat, und sich an den Halsabschnitt ein Kopfabschnitt anschließt, der einen größeren Durchmesser als der Halsabschnitt hat. Die längliche Klammer weist einen Schlitz in Jedem ihrer beiden Endabschnitte auf, wobei der erste Schlitz in Längsrichtung der Klammer ausgerichtet ist und der zweite Schlitz senkrecht zur CN 104 279 814 A describes a system for mounting a cooling compressor housing on a base plate with holes, which system comprises at least two pins, but no screw pins, and a bracket for connecting the two pins. Each screw pin has, viewed in its longitudinal direction, a central section which is to be inserted into a corresponding opening of a refrigeration compressor housing, the central section being followed by a neck section which has a smaller diameter than the central section, and the neck section is followed by a head section, which has a larger diameter than the neck portion. The elongated bracket has a slot in each of its two end portions, the first slot being aligned longitudinally to the bracket and the second slot being perpendicular to the bracket

Längsrichtung der Klammer ausgerichtet ist. The longitudinal direction of the bracket is aligned.

CN 203 035 489 U und CN 102 947 656 A offenbaren Klammern mit CN 203 035 489 U and CN 102 947 656 A disclose brackets with

Schlitzen, die nicht senkrecht zueinander ausgerichtet sind. Slots that are not aligned perpendicular to each other.

AUFGABE DER ERFINDUNG OBJECT OF THE INVENTION

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System It is therefore an object of the present invention to provide a system

zur Montage eines Kühlkompressorgehäuses auf einer Grundplatte for mounting a cooling compressor housing on a base plate

bereitzustellen, das bereits Gewindelöcher in der Grundplatte aufweist, aber keinen Zugang zu beiden Seiten der Grundplatte provide, which already has threaded holes in the base plate, but no access to either side of the base plate

benötigt. needed.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG SUMMARY OF THE INVENTION

Erfindungsgemäß wird ein System zur Montage eines Kühlkompressorgehäuses auf einer Grundplatte mit Gewindelöchern bereitgestellt, wobei das System mindestens zwei Schraubstifte und eine Klammer zur Verbindung der beiden Schraubstifte umfasst, wobei jeder Schraubstift, in seiner Längsrichtung gesehen, einen Gewindeabschnitt zum Einschrauben des Schraubstifts in ein Gewindeloch einer Grundplatte aufweist, wobei auf den Gewindeabschnitt ein Mittelabschnitt folgt, der in eine entsprechende Öffnung eines Kühlkompressorgehäuses einzuführen ist, wobei sich an den Mittelabschnitt ein Halsabschnitt anschließt, der einen kleineren Durchmesser als der Mittelabschnitt aufweist, wobei sich an den Halsabschnitt ein Kopfabschnitt anschließt, wobei der Kopfabschnitt einen größeren Durchmesser als der Halsabschnitt aufweist, wobei das System ferner dadurch gekennzeichnet ist, dass die längliche Klammer einen Schlitz in Jedem ihrer beiden Endabschnitte aufweist, wobei der erste Schlitz eine Breite hat, die gleich dem Durchmesser des Halsabschnitts des Schraubstifts ist, und in Längsrichtung der Klammer ausgerichtet ist, wobei sich der zweite Schlitz auf eine Breite verengt, die kleiner als der Durchmesser des Halsabschnitts des Schraubstifts ist, und sich dann auf einen Durchmesser erweitert, der gleich dem Durchmesser des Halsabschnitts ist, und wobei der zweite Schlitz senkrecht According to the invention a system for mounting a cooling compressor housing on a base plate with threaded holes is provided, the system comprising at least two screw pins and a clamp for connecting the two screw pins, each screw pin, viewed in its longitudinal direction, having a threaded section for screwing the screw pin into a threaded hole Has base plate, the threaded portion being followed by a central portion which is to be inserted into a corresponding opening of a cooling compressor housing, the central portion being followed by a neck portion which has a smaller diameter than the central portion, the neck portion being followed by a head portion, the The head portion has a larger diameter than the neck portion, the system further characterized in that the elongated clip has a slot in each of its two end portions, the first slot having a width which is equal to the diameter of the neck portion of the screw pin and is aligned longitudinally of the bracket, the second slot narrowing to a width less than the diameter of the neck portion of the screw pin and then expanding to a diameter equal to that Diameter of the neck portion, and wherein the second slot is perpendicular

zur Längsrichtung der Klammer ausgerichtet ist. is aligned with the longitudinal direction of the clamp.

Mit diesem System kann man von der Oberseite der Grundplatte zwei Schraubstifte in die Grundplatte schrauben, jeden With this system you can screw two screw pins into the base plate from the top of the base plate, each one

Schraubstift in ein Gewindeloch. Anschließend wird das Screw pin into a threaded hole. Then the

Kompressorgehäuse von der Oberseite der Grundplatte auf die Grundplatte aufgesetzt, so dass die Schraubstifte durch die Öffnungen der Schenkel des Kompressorgehäuses ragen. Dann wird wieder von der Oberseite der Grundplatte her arbeitend - der Hals des ersten Schraubstifts in den ersten Schlitz der Klammer eingeführt. Die Klammer wird in einer Ebene parallel zur Grundplatte um den Hals des ersten Schraubstifts gedreht, so dass der Hals des zweiten Schraubstifts in den zweiten Schlitz der Klammer eingeführt wird und durch weiteres Drücken der Klammer gegen den Hals des zweiten Schraubstifts der Hals durch den sich verengenden Abschnitt des zweiten Schlitzes läuft und im zweiten Schlitz sicher fixiert wird. Dadurch werden die Schenkel des Kompressorgehäuses festgehalten, d. h. sie werden The compressor housing is placed on the base plate from the top of the base plate so that the screw pins protrude through the openings in the legs of the compressor housing. Then working from the top of the base plate again - the neck of the first screw pin is inserted into the first slot of the clamp. The clamp is rotated around the neck of the first screw pin in a plane parallel to the base plate, so that the neck of the second screw pin is inserted into the second slot of the clamp and, by further pressing the clamp against the neck of the second screw pin, the neck through the narrowing one Section of the second slot runs and is securely fixed in the second slot. This will hold the legs of the compressor housing in place, i. H. you will be

durch die Klammer gegen die Grundplatte gedrückt. pressed against the base plate by the clamp.

Zur Sicherung der Klammer gegen seitliches Verschieben, d. h. Verschieben parallel zur Grundplatte bei Montage auf der Grundplatte, ist in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass auf an den sich erweiternden Abschnitt des zweiten Schlitzes wiederum ein zweiter sich verengender Abschnitt folgt, wobei diese Abschnitte den Außenabmessungen des Halsabschnitts des Schraubstifts entsprechen, um den Halsabschnitt innerhalb des sich erweiternden Abschnitts und des zweiten sich verengenden To secure the clamp against lateral displacement, i. H. Moving parallel to the base plate when mounting on the base plate, it is provided in a preferred embodiment of the present invention that the widening section of the second slot is followed by a second narrowing section, these sections corresponding to the outer dimensions of the neck section of the screw pin by the neck portion within the expanding portion and the second narrowing

Abschnitts des zweiten Schlitzes zu halten. Keep section of the second slot.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Klammer aus Blech gefertigt ist. So kann/können die Klammer/n einfach und dennoch mit der nötigen Stabilität A preferred embodiment of the invention provides that the clip is made from sheet metal. In this way, the bracket (s) can be simple and still with the necessary stability

hergestellt werden. getting produced.

Um einen Griff zur manuellen Montage der Klammer bereitzustellen, ist in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Klammer um den In order to provide a handle for manual assembly of the bracket, it is provided in a preferred embodiment of the present invention that the bracket is around the

zweiten Schlitz herum mindestens eine Lasche aufweist, die aus second slot around at least one tab, which from

dem Blech der Klammer durch Falten des Blechs senkrecht zur the sheet metal of the staple by folding the sheet metal perpendicular to the

Ebene der Klammer gebildet ist. Level of the bracket is formed.

In diesem Fall kann eine erste Lasche parallel zum zweiten Schlitz ausgerichtet sein. Eine zweite Lasche kann senkrecht zum zweiten Schlitz ausgerichtet und vom Eingang des zweiten In this case, a first tab can be aligned parallel to the second slot. A second tab can be oriented perpendicular to the second slot and away from the entrance of the second

Schlitzes abgewandt sein. Be turned away from the slot.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das System vier Schraubstifte und zwei Klammern umfasst und dass die erste Klammer das Spiegelbild der zweiten Klammer ist. Dadurch ist es möglich, eine Klammer von links und eine Klammer von rechts am Kompressorgehäuse zu In a preferred embodiment of the present invention it is provided that the system comprises four screw pins and two brackets and that the first bracket is the mirror image of the second bracket. This makes it possible to close one bracket from the left and one bracket from the right on the compressor housing

montieren. assemble.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Kopfabschnitt des Schraubstifts Vertiefungen oder Erhebungen aufweist, um ein Einschrauben des In a preferred embodiment of the present invention it is provided that the head portion of the screw pin has depressions or elevations in order to screw in the

Schraubstifts von Hand oder mit einem Werkzeug zu ermöglichen. To enable screw pin by hand or with a tool.

Sobald das System montiert ist, umfasst es in einer bevorzugten Ausführungsform ferner ein Kühlkompressorgehäuse und eine Grundplatte mit vier Gewindelöchern, wobei vier Schraubstifte in die Grundplatte eingeschraubt sind, wobei sich der Mittelabschnitt Jedes Schraubstifts in einer entsprechenden Öffnung eines Schenkels des Kühlkompressorgehäuses befindet, wobei der Schenkel des Kühlkompressorgehäuses an der Grundplatte anliegt, wobei die erste Klammer ihren ersten Schlitz um den Halsabschnitt eines ersten Schraubstifts und den zweiten Schlitz um den Halsabschnitt eines zweiten Schraubstifts aufweist, wobei die zweite Klammer ihren ersten Schlitz um den Halsabschnitt eines dritten Schraubstifts und den zweiten Schlitz um den Once the system is assembled, it further comprises in a preferred embodiment a cooling compressor housing and a base plate with four threaded holes, wherein four screw pins are screwed into the base plate, the central portion of each screw pin being in a corresponding opening of a leg of the cooling compressor housing, the leg of the cooling compressor housing abuts the base plate, the first bracket having its first slot around the neck portion of a first screw pin and the second slot around the neck portion of a second screw pin, the second bracket having its first slot around the neck portion of a third screw pin and the second slot around the

Halsabschnitt eines vierten Schraubstifts aufweist. Has neck portion of a fourth screw pin.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die Erfindung wird nun anhand einer bevorzugten Ausführungsform The invention will now be based on a preferred embodiment

noch ausführlicher erläutert, wobei explained in more detail, whereby

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Schraubstifts gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, Fig. 1 shows a schematic side view of a screw pin according to the present invention,

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf eine Klammer gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, Fig. 2 shows a schematic plan view of a clip according to the present invention,

Fig. 3 eine schematische 3D-Ansicht einer Grundplatte für einen Kühlkompressor mit zu installierenden Schraubstiften zeigt, 3 shows a schematic 3D view of a base plate for a refrigeration compressor with screw pins to be installed,

Fig. 4 eine schematische 3D-Ansicht der Grundplatte aus Fig. 3 mit einem zu installierenden Kühlkompressorgehäuse zeigt, FIG. 4 shows a schematic 3D view of the base plate from FIG. 3 with a cooling compressor housing to be installed,

Fig. 5 eine schematische 3D-Ansicht eines Schenkels des Kühlkompressorgehäuses aus Fig. 4, das auf der Grundplatte montiert ist, und eine einzusetzende Klammer zeigt, FIG. 5 shows a schematic 3D view of a leg of the cooling compressor housing from FIG. 4, which is mounted on the base plate, and shows a clamp to be inserted, FIG.

Fig. 6 den Schenkel aus Fig. 5 mit der in einen Schraubstift eingesetzten Klammer zeigt, Fig. 6 shows the leg from Fig. 5 with the clamp inserted into a screw pin,

Fig. 7 den Schenkel aus Fig. 5 und 6 mit der in beide 7 shows the leg from FIGS. 5 and 6 with that in both

Schraubstifte eingesetzten Klammer zeigt. Screw pins inserted bracket shows.

AUSFÜHRUNGS FORMEN DER ERFINDUNG EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Fig. 1 zeigt einen Schraubstift 1 gemäß der vorliegenden Erfindung. In seiner Längsrichtung gesehen, d.h. in Fig. 1 von unten nach oben, weist der Schraubstift 1 an seiner Unterseite einen Gewindeabschnitt 3 zum Einschrauben des Schraubstifts in ein Gewindeloch 10 (siehe Fig. 3) einer Grundplatte 9 (siehe Fig. 3) auf. An den Gewindeabschnitt 3 schließt sich ein Mittelabschnitt 4 an, der in eine entsprechende Öffnung eines Kühlkompressorgehäuses 11 eingesetzt werden kann (siehe Fig. 4). Der Mittelabschnitt 4 weist hier eine zylindrische Form und Fig. 1 shows a screw pin 1 according to the present invention. Viewed in its longitudinal direction, i.e. from bottom to top in Fig. 1, the screw pin 1 has on its underside a threaded section 3 for screwing the screw pin into a threaded hole 10 (see Fig. 3) of a base plate 9 (see Fig. 3). A central section 4 adjoins the threaded section 3 and can be inserted into a corresponding opening of a cooling compressor housing 11 (see FIG. 4). The middle section 4 here has a cylindrical shape and

einen größeren Durchmesser als der Gewindeabschnitt 3 auf. An a larger diameter than the threaded section 3. At

den Mittelabschnitt 4 schließt sich ein Halsabschnitt 5 an, der einen kleineren Durchmesser als der Mittelabschnitt 4 hat. Der Halsabschnitt 5 hat hier ebenfalls eine zylindrische Form. Der Halsabschnitt 5 ist über einen verjüngten Abschnitt mit dem Mittelabschnitt 4 verbunden. An den Halsabschnitt 5 schließt sich ein Kopfabschnitt 6 an, der wiederum einen größeren Durchmesser als der Halsabschnitt 5 hat. Der Kopfabschnitt 6 des Schraubstifts 1 weist hier Erhebungen 12 auf, um ein Einschrauben des Schraubstifts 1 von Hand oder mit einem the middle section 4 is adjoined by a neck section 5 which has a smaller diameter than the middle section 4. The neck section 5 here also has a cylindrical shape. The neck section 5 is connected to the central section 4 via a tapered section. A head section 6, which in turn has a larger diameter than the neck section 5, adjoins the neck section 5. The head section 6 of the screw pin 1 here has elevations 12 to allow the screw pin 1 to be screwed in by hand or with a

Werkzeug zu ermöglichen. Tool to enable.

Der Schraubstift 1 ist aus Metall gefertigt. The screw pin 1 is made of metal.

Fig. 2 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Klammer 2 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Klammer 2 ist länglich und weist in ihren beiden Endabschnitten jeweils einen Schlitz 7,8 auf. Der erste Schlitz 7 hat eine Breite, die dem Durchmesser des Halsabschnitts 5 des Schraubstifts 1 entspricht, und ist in Längsrichtung der Klammer 2, also in Fig. 2 von Links nach rechts, ausgerichtet. Der zweite Schlitz 8 hat seinen Eingang in Fig. 2 unten. Der zweite Schlitz 8 verengt sich von seinem Eingang auf eine Breite, die kleiner als der Durchmesser des Halsabschnitts 5 des Schraubstifts 1 ist, und erweitert sich dann auf einen Durchmesser, der gleich dem Durchmesser des Halsabschnitts 5 ist. Auf diesen sich erweiternden Abschnitt des zweiten Schlitzes 8 folgt wiederum ein zweiter sich verengender Abschnitt. Der sich erweiternde Abschnitt und der zweite sich verengende Abschnitt entsprechen den Außenabmessungen des Halsabschnitts 5 des Schraubstifts 1, um den Halsabschnitt 5 in dem sich erweiternden Abschnitt und dem zweiten sich verengenden Abschnitt des zweiten Schlitzes 8 zu halten. Der sich erweiternde Abschnitt und der zweite sich verengende Abschnitt haben hier die Form eines Kreisbogens. Die Kreisbögen entsprechen dem Halsabschnitt 5, der eine zylindrische Form Fig. 2 shows a schematic plan view of a clamp 2 according to the present invention. The clip 2 is elongated and has a slot 7, 8 in each of its two end sections. The first slot 7 has a width which corresponds to the diameter of the neck section 5 of the screw pin 1 and is aligned in the longitudinal direction of the clamp 2, that is to say from left to right in FIG. 2. The second slot 8 has its entrance in Fig. 2 below. The second slot 8 narrows from its entrance to a width which is smaller than the diameter of the neck section 5 of the screw pin 1, and then widens to a diameter which is equal to the diameter of the neck section 5. This widening section of the second slot 8 is in turn followed by a second narrowing section. The widening section and the second narrowing section correspond to the outer dimensions of the neck section 5 of the screw pin 1 in order to hold the neck section 5 in the widening section and the second narrowing section of the second slot 8. The widening section and the second narrowing section here have the shape of an arc of a circle. The circular arcs correspond to the neck section 5, which has a cylindrical shape

aufweist. having.

Der zweite Schlitz 8 ist senkrecht zur Längsrichtung der Klammer 2 ausgerichtet, also in der Zeichnung von Fig. 2 von unten nach The second slot 8 is oriented perpendicular to the longitudinal direction of the clamp 2, that is to say from the bottom in the drawing of FIG. 2

oben. above.

Die Klammer 2 ist aus Blech gefertigt. The bracket 2 is made of sheet metal.

Um einen Griff für die manuelle Montage der Klammer 2 bereitzustellen, weist die Klammer 2 zwei Laschen 13, 14 um den zweiten Schlitz 8 herum auf, die aus dem Blech der Klammer 2 durch Falten des Blechs senkrecht zur Ebene der Klammer 2 gebildet werden. Die erste Lasche 13 ist parallel zum zweiten Schlitz 8 ausgerichtet. Die zweite Lasche 14 ist senkrecht zum zweiten Schlitz 8 ausgerichtet und vom Eingang des zweiten In order to provide a handle for the manual assembly of the bracket 2, the bracket 2 has two tabs 13, 14 around the second slot 8, which are formed from the sheet metal of the bracket 2 by folding the sheet perpendicular to the plane of the bracket 2. The first tab 13 is aligned parallel to the second slot 8. The second tab 14 is oriented perpendicular to the second slot 8 and from the entrance of the second

Schlitzes 8 abgewandt. 8 facing away from the slot.

Fig. 3 zeigt eine schematische 3D-Ansicht einer Grundplatte 9 für einen Kühlkompressor mit vier zu installierenden Schraubstiften 1, siehe die Pfeile unter den Schraubstiften 1. Die Grundplatte 9 weist vier Gewindelöcher 10 auf, und die vier Schraubstifte 1 werden mit ihren jeweiligen Gewindeabschnitten 3 in die Grundplatte geschraubt. Die Mittelabschnitte 4, die Halsabschnitte 5 und die Kopfabschnitte 6 3 shows a schematic 3D view of a base plate 9 for a refrigeration compressor with four screw pins 1 to be installed, see the arrows under the screw pins 1. The base plate 9 has four threaded holes 10, and the four screw pins 1 with their respective threaded sections 3 screwed into the base plate. The middle sections 4, the neck sections 5 and the head sections 6

der Schraubstifte 1 ragen oben aus der Grundplatte 9 heraus. the screw pins 1 protrude from the base plate 9 at the top.

Dies ist aus Fig. 4 ersichtlich, in der ein einzubauendes Kühlkompressorgehäuse 11 über der Grundplatte 9 dargestellt ist. Das Kühlkompressorgehäuse hat zwei Schenkel 15. Jeder Schenkel 15 weist eine Platte 16 auf, wobei die Platten 16 hier parallel zur Grundplatte 9 ausgerichtet sind. Jede Platte 16 hat zwei kreisförmige Öffnungen 17. Jede Öffnung 17 ist von einer zylindrischen Hülse 18, hier in Form einer Gummitülle, umgeben, die sich in Einbaulage unterhalb der Platte 16 befindet. Die Höhe der Hülse 18 und die Dicke der Platte 16 entsprechen zusammen der Höhe des Mittelabschnitts 4 des Schraubstifts 1. So This can be seen from FIG. 4, in which a cooling compressor housing 11 to be installed is shown above the base plate 9. The cooling compressor housing has two legs 15. Each leg 15 has a plate 16, the plates 16 here being aligned parallel to the base plate 9. Each plate 16 has two circular openings 17. Each opening 17 is surrounded by a cylindrical sleeve 18, here in the form of a rubber grommet, which is located below the plate 16 in the installed position. The height of the sleeve 18 and the thickness of the plate 16 together correspond to the height of the central section 4 of the screw pin 1. So

ragen nur der Halsabschnitt 5 und der Kopfabschnitt 6 der protrude only the neck portion 5 and the head portion 6 of the

Schraubstifte 1 aus dem Schenkel 15 heraus, wenn das Gehäuse 11 auf der Grundplatte 9 montiert ist, d.h. wenn die Hülsen 18 um die Schraubstifte 1 gelegt sind und auf der Grundplatte 9 aufliegen und stehen. Der Innendurchmesser der Hülsen 18 ist entsprechend dem Durchmesser der Mittelabschnitte 4 der Schraubstifte 1 bemessen, so dass das Gehäuse 11 durch die Schraubstifte 1 gegen seitliche Bewegung (= parallel zur Screw pins 1 out of the leg 15 when the housing 11 is mounted on the base plate 9, i.e. when the sleeves 18 are placed around the screw pins 1 and lie and stand on the base plate 9. The inner diameter of the sleeves 18 is dimensioned according to the diameter of the central sections 4 of the screw pins 1, so that the housing 11 is prevented from moving sideways by the screw pins 1 (= parallel to the

Grundplatte 9) gesichert ist. Base plate 9) is secured.

Anschließend wird die Klammer 2 aus Fig. 2 mit ihrem ersten Schlitz 7 in den Halsabschnitt 5 eines ersten Schraubstifts eingesetzt, und zwar desJ]enigen in der Nähe der oberen rechten Ecke der Grundplatte 9 in Fig. 4. Dies ist in Fig. 5 dargestellt. The clamp 2 from FIG. 2 is then inserted with its first slot 7 into the neck section 5 of a first screw pin, specifically in the vicinity of the upper right corner of the base plate 9 in FIG. 4. This is shown in FIG .

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, dass der erste Schlitz 7 der Klammer 2 bis zum Ende des ersten Schlitzes 7 um den Halsabschnitt 5 des ersten Schraubstifts 1 eingesetzt oder angeordnet wird. Dann wird die Klammer 2 um den ersten Schraubstift 1 gedreht, so dass der zweite Schlitz 8 den zweiten Schraubstift 1 in der rechten unteren Ecke von Fig. 4 erreicht. Der Abstand zwischen dem Ende des ersten Schlitzes 7 und dem zweiten Schlitz 8 entspricht dem It can be seen from FIG. 6 that the first slot 7 of the clamp 2 is inserted or arranged around the neck section 5 of the first screw pin 1 up to the end of the first slot 7. Then the clamp 2 is rotated around the first screw pin 1 so that the second slot 8 reaches the second screw pin 1 in the lower right corner of FIG. 4. The distance between the end of the first slot 7 and the second slot 8 corresponds to this

Abstand der beiden Schraubstifte 1 in den Fig. 5-7. Distance between the two screw pins 1 in Figs. 5-7.

Die Laschen 13,14 dienen als Griff oder Haltegriffe, um die Klammer 2 zu bewegen. Die erste Lasche 13 dient dazu, den ersten Schlitz 7 der Klammer 2 um den ersten Schraubstift 1 zu drücken, siehe Fig. 5. Die zweite Lasche 14 dient dazu, den zweiten Schlitz 8 der Klammer 2 um den zweiten Schraubstift 1 zu The tabs 13, 14 serve as handles or handles to move the clamp 2. The first tab 13 serves to press the first slot 7 of the clamp 2 around the first screw pin 1, see FIG. 5. The second tab 14 serves to close the second slot 8 of the clamp 2 around the second screw pin 1

drücken, siehe Fig. 6. Press, see Fig. 6.

In Fig. 7 hat die Klammer 2 ihren ersten Schlitz 7 um den Halsabschnitt 5 des ersten Schraubstifts 1 und den zweiten Schlitz 8 um den Halsabschnitt 5 des zweiten Schraubstifts 1. In FIG. 7, the clamp 2 has its first slot 7 around the neck section 5 of the first screw pin 1 and the second slot 8 around the neck section 5 of the second screw pin 1.

Das bedeutet, dass der Halsabschnitt 5 des unteren Schraubstifts This means that the neck portion 5 of the lower screw pin

1 in Fig. 7 innerhalb der Kreisbögen des zweiten Schlitzes 8 der Klammer 2 liegt, wodurch die Klammer 2 verriegelt und das 1 in Fig. 7 lies within the arcs of the second slot 8 of the bracket 2, whereby the bracket 2 is locked and the

Gehäuse 11 gegen die Grundplatte 9 gedrückt wird. Housing 11 is pressed against the base plate 9.

Um auch den Linken Schenkel 15 des Gehäuses 11 in Fig. 4 zu montieren, benötigt man eine zweite Klammer, die nicht identisch mit der Klammer 2 aus Fig. 2 ist, sondern deren Spiegelbild darstellt. Diese zweite Klammer kann durch eine Spiegelebene konstruiert werden, die senkrecht zur Projektionsebene von Fig. 2 ist und in Fig. 2 von links nach rechts verläuft. Die zweite Klammer hat also den Eingang des zweiten Schlitzes 8 oben (und In order to also mount the left leg 15 of the housing 11 in FIG. 4, a second clamp is required which is not identical to the clamp 2 from FIG. 2, but rather represents its mirror image. This second bracket can be constructed by a mirror plane which is perpendicular to the projection plane of FIG. 2 and runs from left to right in FIG. 2. The second bracket has the entrance of the second slot 8 at the top (and

nicht unten wie die Klammer 2 in Fig. 2). not below like the bracket 2 in Fig. 2).

Diese zweite Klammer kann mit ihrem ersten Schlitz 7 um den Halsabschnitt 5 des oberen linken Schraubstifts 1 in Fig. 4 eingeführt und dann nach rechts gedreht werden, und der zweite Schlitz 8 wird von links um den Halsabschnitt 5 des unteren linken Schraubstifts 1 in Fig. 4 gedrückt, so dass der Halsabschnitt 5 des unteren linken Schraubstifts 1 aus Fig. 4 innerhalb der Kreisbögen des zweiten Schlitzes 8 der zweiten This second clip can be inserted with its first slot 7 around the neck section 5 of the upper left screw pin 1 in Fig. 4 and then rotated to the right, and the second slot 8 is inserted from the left around the neck section 5 of the lower left screw pin 1 in Fig. 4 pressed so that the neck portion 5 of the lower left screw pin 1 from FIG. 4 within the circular arcs of the second slot 8 of the second

Klammer liegt. Bracket lies.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Schnappmontagetechnik auch für Grundplatten 9 mit Schraublöchern zu verwenden. Obwohl Schnappklammern für Einzelstifte bekannt sind, müssen diese Klammern für Einzelstifte auf der Rückseite der Grundplatte 9 montiert werden, Was einen weiteren Montageschritt zum Wenden der Grundplatte 9 beinhaltet. Zudem wird mehr Platz auf der Rückseite der Grundplatte 9 benötigt, With the present invention it is possible to use a snap assembly technique for base plates 9 with screw holes. Although snap clips for single pins are known, these clips for single pins must be mounted on the back of the base plate 9, which includes a further assembly step for turning the base plate 9 over. In addition, more space is required on the back of the base plate 9,

was wertvollen Platz eines Kühlschranks verbraucht. which takes up valuable refrigerator space.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, bei der Montage des Gehäuses 11 nur an der Oberseite der Grundplatte 9 zu arbeiten. Auf der Rückseite der Grundplatte 9 wird kein Platz With the present invention it is possible to work only on the upper side of the base plate 9 when assembling the housing 11. There is no space on the back of the base plate 9

verschwendet. Die Klammer 2 und die zweite Klammer können wasted. The bracket 2 and the second bracket can

gleichzeitig von Hand montiert werden, die Klammer 2 von rechts (z.B. mit der rechten Hand), wie in Fig. 5-7 dargestellt, und die zweite Klammer, bezogen auf Fig. 4, von links (z.B. mit der linken Hand). Dadurch können die Einsatzzeit für die Montage und can be assembled by hand at the same time, bracket 2 from the right (e.g. with the right hand), as shown in Fig. 5-7, and the second bracket, referring to Fig. 4, from the left (e.g. with the left hand). This can reduce the operating time for assembly and

die Arbeitsbelastung reduziert werden. the workload can be reduced.

Zum Einrasten der Klammern 2 in die Verriegelungsposition wird kein Werkzeug benötigt. Auch wenn das Gehäuse 11 sehr groß ist und/oder sich andere Gegenstände wie Reglerboxen oder Schläuche zum Kompressor um das Gehäuse 11 herum befinden, ist es somit in der Regel möglich, die Klammer 2 mit ihrem ersten Schlitz 7 in die Schraubstifte 1 an der Oberseite der Grundplatte 9 einzuführen, vorausgesetzt, der Monteur sitzt vor der No tools are required to engage the clamps 2 in the locking position. Even if the housing 11 is very large and / or there are other objects such as controller boxes or hoses to the compressor around the housing 11, it is therefore usually possible to insert the clamp 2 with its first slot 7 into the screw pins 1 on the top to introduce the base plate 9, provided that the fitter sits in front of the

Grundplatte 9 wie in Fig. 4, Base plate 9 as in Fig. 4,

12 Bezugszeichenliste 1 Schraubstift 2 Klammer 3 Gewindeabschnitt 4 Mittelabschnitt 5 Halsabschnitt 6 Kopfabschnitt 7 erster Schlitz 8 zweiter Schlitz 9 Grundplatte 10 Gewindeloch 11 Kühlkompressorgehäuse (Gehäuse) 12 Erhebung 13 erste Lasche 14 zweite Lasche 15 Schenkel 16 Platte 17 Öffnung der Platte 16 18 Hülse (Tülle) 12 LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 screw pin 2 clamp 3 threaded section 4 middle section 5 neck section 6 head section 7 first slot 8 second slot 9 base plate 10 threaded hole 11 cooling compressor housing (housing) 12 elevation 13 first tab 14 second tab 15 leg 16 plate 17 opening of plate 16 18 sleeve (grommet )

Claims

EXPECTATIONS

1. System for mounting a cooling compressor housing (11) on a base plate (9) with threaded holes (10), the system comprising at least two screw pins (1) and a clamp (2) for connecting the two screw pins, each screw pin (1) , seen in its longitudinal direction, has a threaded section (3) for screwing the screw pin (1) into a threaded hole (10) of a base plate (9), the threaded section (3) being followed by a central section (4) which enters a corresponding opening (17) of a cooling compressor housing (11) is to be introduced, the central portion being followed by a neck portion (5) which has a smaller diameter than the central portion (4), the neck portion (5) being followed by a head portion (6), the head portion (6) having a larger diameter than the neck portion (5), the elongate clip (2) having a slot (7, 8) in each of its two end portions, the first slot (7) being one Has width which is equal to the diameter of the neck portion (5) of the screw pin (1) and is aligned in the longitudinal direction of the clamp (2), the second slot (8) narrowing to a width which is smaller than the diameter of the neck portion (5) of the screw pin (1), and then widens to a diameter that is equal to the diameter of the neck portion (5), and wherein the second slot (8) is perpendicular to the longitudinal direction of the

Bracket (2) is aligned.

2. System according to claim 1, characterized in that the widening section of the second slot (8) in turn is followed by a second narrowing section, these sections having the outer dimensions of the

Neck section (5) of the screw pin (1) correspond to the

Neck section (5) within the widening section and the second narrowing section of the second

Hold the slot (8).

3. System according to claim 1, characterized in that

the clip (2) is made of sheet metal.

4. System according to claim 3, characterized in that the clamp (2) around the second slot (8) has at least one tab (13, 14) which is made of the sheet metal of the clamp (2) by bending the sheet perpendicular to the plane

the bracket (2) is formed.

5. System according to claim 4, characterized in that a first tab (13) parallel to the second slot (8)

is aligned.

6. System according to claim 5, characterized in that a second tab (14) aligned perpendicular to the second slot (8) and from the entrance of the second slot (8)

is turned away.

7. System according to claim 1, characterized in that it comprises four screw pins (1) and two brackets (2) and that the

first bracket is the mirror image of the second bracket.

8. System according to claim 1, characterized in that the head portion (6) of the screw pin (1) has depressions or elevations (12) to screw in the screw pin (1) by hand or with

to enable a tool.

9. System according to claim 1, characterized in that the system further comprises a refrigeration compressor housing (11) and a

Base plate (9) with four threaded holes (10) comprises, wherein

four screw pins (1) are screwed into the base plate (9), the middle section (4) of each screw pin (1) being located in a corresponding opening (17) of a leg (15) of the cooling compressor housing (11), the leg (15 ) of the cooling compressor housing (11) rests against the base plate (9), the first bracket (2) having its first slot around the neck section (5) of a first screw pin and the second slot (7) around the neck section (5) of a second screw pin ( 1), the second bracket having its first slot (7) around the neck portion (5) of a third screw pin (1) and the second slot (8) around the neck portion (5) of a fourth

Has screw pin (1).