AT524091A1 - Beheizbares Bauteil und Verfahren zum Herstellen desselben - Google Patents

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AT524091A1
AT524091A1 ATA50643/2020A AT506432020A AT524091A1 AT 524091 A1 AT524091 A1 AT 524091A1 AT 506432020 A AT506432020 A AT 506432020A AT 524091 A1 AT524091 A1 AT 524091A1
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Abstract

Beheizbares Bauteil mit einem Grundkörper (2), einer auf dem Grundkörper (2) angeordneten und/oder in den Grundkörper (2) integrierten Heizschicht (5) zum elektrischen Beheizen des Bauteils (1) und elektrischen Kontakten (6) zum Kontaktieren der elektrisch beheizbaren Heizschicht (5), wobei die Heizschicht (5) zumindest einen Fortsatz (7) aufweist, der auf eine Rückseite (8) oder Stirnseite des Grundkörpers (2) umgeklappt ist, und die elektrischen Kontakte (6) an jenem Teil des zumindest einen Fortsatzes (7) angeordnet sind, der sich auf der Rückseite (8) oder der Stirnseite des Grundkörpers (2) befindet.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauteil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Anspruchs 1, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Bauteils.
Die Erfindung betrifft also insbesondere Bauteile mit einem Grundkörper, einer Heizschicht zum elektrischen Beheizen des Bauteils sowie elektrischen Kontakten zum Kontaktieren der elektrisch beheizbaren Heizschicht, wobei eine auf dem Grundkörper angeordnete und/oder in den Grundkörper integrierte Heizschicht zum elektrischen
Beheizen des Bauteils vorgesehen ist.
In vielen industriellen Herstellungsprozessen müssen herzustellende Bauteile sowohl beheizbar sein als auch — teilweise hohe — Anforderungen in Bezug auf eine
beispielsweise besonders glatte Oberflächenbeschaffenheit erfüllen.
Ein Beispiel, wo dies im bisherigen Stand der Technik noch nicht zufriedenstellend gelöst werden konnte, wären Heizungen gewisser Bauteile die in einer Kabine z.B. eines Flugzeuges, Schiffes, Schienen- oder Straßenfahrzeuges verwendet werden und dafür, zum Beispiel zum Zwecke einer verbesserten oder optimierten Energieeffizienz, sehr nahe an der Oberfläche platziert werden sollen. Das heißt die Heizung soll beispielsweise nur durch eine dünne Dekorschicht, zum Beispiel eine Folie, eine Lage aus Leder oder einer Beschichtung, zur Außenseite hin abgegrenzt sein und eine
möglichst störungsfreie glatte Außenfläche und Haptik gewährleisten.
Ein anderes Beispiel wären Heizungen, die zum Beispiel für eine verbesserte oder optimierte Energieeffizienz sehr nahe an der Oberfläche platziert werden sollen und gleichzeitig die Außenseite der Oberfläche zum Beispiel aus technischen Gründen durchgehend flach sein soll. Solche technischen Gründe können zum Beispiel gegeben sein, weil ein bündiger Schluss zu einer Auflagefläche zu gewährleisten ist, wie das bei
Batterieheizungen oder in einer Kabine der Fall sein kann.
Drähte oder dergleichen, die als solche Heizung oder zumindest als Kontaktierung für die Heizung dienen, haben aufgrund ihrer inhärenten Dicke aber unweigerlich einen oft nicht erwünschten Einfluss auf die zu beheizende Oberfläche (welche hier als
Vorderseite bezeichnet wird).
Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, ein beheizbares Bauteil und ein Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, wobei der Einfluss der Heizung auf die
Oberflächenstruktur des Bauteils minimiert — insbesondere eliminiert — ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Bauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dies geschieht, indem die Heizschicht zumindest einen Fortsatz aufweist, der auf eine Rückseite oder Stirnseite des Grundkörpers umgeklappt ist, und die elektrischen Kontakte an jenem Teil des zumindest einen Fortsatzes angeordnet sind, der sich auf
der Rückseite oder der Stirnseite des Grundkörpers befindet.
Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe einerseits durch die Merkmale des Anspruchs 15 gelöst, wobei
- ein Grundkörper bereitgestellt wird,
- eine mit zumindest einem Fortsatz versehene, elektrisch beheizbare Heizschicht auf eine Vorderseite des Grundkörpers aufgebracht wird,
- der zumindest eine Fortsatz auf eine Rückseite oder eine Stirnseite des Grundkörpers umgeklappt wird oder die Heizschicht mit dem zumindest einen Fortsatz im umgeklappten Zustand auf den Grundkörper aufgebracht wird und
- die Heizschicht an jenem Teil des zumindest einen Fortsatzes kontaktiert wird,
der sich auf der Rückseite oder Stirnseite des Grundkörpers befindet.
Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe andererseits durch die Merkmale des Anspruchs 16 gelöst, wobei
- ein Grundkörper bereitgestellt wird,
- eine mit zumindest einem Fortsatz versehene, elektrisch beheizbare Heizschicht in den Grundkörper integriert wird,
- der zumindest eine Fortsatz auf eine Rückseite oder Stirnseite des Grundkörpers umgeklappt wird oder die Heizschicht mit dem zumindest einen Fortsatz im umgeklappten Zustand in den Grundkörper integriert wird und
- die Heizschicht an jenem Teil des zumindest einen Fortsatzes kontaktiert wird,
der sich auf der Rückseite oder der Stirnseite des Grundkörpers befindet.
- Die Heizschicht wird erst mit dem zumidnest einen Fortsatz im aufgeklappten Zustand auf den Grundkörper aufgebracht oder in denselben integriert und dann wird der zumindest eine Fortsatz auf die Rückseite oder Stirnseite des Grundkörpers umgeklappt.
- Die Heizschicht wird mit dem zumindest einen Fortsatz im schon umgeklappten
Zustand auf den Grundkörper aufgebracht oder in denselben integriert.
Natürlich sind auch Mischformen denkbar. Wenn zum Beispiel mehr als ein Fortsatz vorgesehen ist, könnte die Heizschicht mit einem der Fortsätze im bereits umgeklappten Zustand auf den Grundkörper aufgebracht oder in denselben integriert
werden und ein weiterer Fortsatz könnte danach umgeklappt werden.
Gemeinsam ist den Möglichkeiten, dass als Resultat ein Grundkörper mit einer Heizschicht vorliegt, die zumindest einen auf die Rückseite oder Stirnseite
umgeklappten Fortsatz aufweist.
Wird der zumindest eine Fortsatz auf die Rückseite des Grundkörpers umgeklappt, kann der Fortsatz an der Stirnseite des Grundkörpers anliegen oder davon beabstandet
sein.
Das Integrieren der Heizschicht in den Grundkörper kann auf verschiedene Arten geschehen. Beispielsweise kann das Integrieren während eines Urformverfahrens zur Herstellung des Grundkörpers geschehen. In einem konkreten Beispiel könnte die Heizischt in einem SpritzgieRverfahren zum Herstellen des Grundkörpers hinter- oder
umspritzt werden.
Ist der zumindest eine Fortsatz auf die Rückseite umgeklappt, kann der zumindest eine
Fortsatz am Grundkörper anliegen oder vom Grundkörper beabstandet sein.
Übliche Kontaktierungen (bspw. durch drahtförmige Leiter, die auf die Rückseite geführt sind) weisen, wie erwähnt, fast unvermeidbar eine gewisse Dicke auf, was auf der zu
beheizenden Seite des Bauteils störend ist. Dieses Problem kann erfindungsgemäß
herzustellende Kontaktierung auf der Vorderseite vermieden werden.
Dadurch dass der zumindest einen Fortsatz der Heizschicht am Randbereich der Vorderseite — zumindest im Wesentlichen — die gleiche Grundstruktur aufweist, wie der Rest der Heizschicht, ist von keinerlei oder nur extrem geringen Einfluss auf die
Oberflächenstruktur der Deckschicht auszugehen.
Neben der Tatsache, dass die Oberflächenstruktur der Bauteils gemäß der Erfindung nicht gestört wird, ist das erfindungsgemäße Bauteil widerstandsfähig gegen
Beschädigungen und, falls doch einmal Beschädigungen auftreten, leicht zu reparieren.
Zu erwähnen ist, dass das Umklappen des Fortsatzes auch an einer Öffnung im Grundbauteil geschehen kann. Der innere Umfangsbereich der Öffnung wird dann auch
als Stirnseite aufgefasst.
Die Kontaktierung auf der Rückseite oder der Stirnseite schlägt sich auch in einer höheren elektrischen Sicherheit gegen Stromschläge sowie einer einfacheren
Anbindung an das Stromnetz der gesamten Anordnung (d.h. systemseitig) nieder.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren hat den weiteren Vorteil, dass es recht
einfach und daher mit relativ geringem Aufwand durchführbar ist.
Wie erwähnt, kann die Erfindung im Flugzeugbau, aber auch im Schiffsbau oder Fahrzeugbau sowie auch in Verbindung mit anderen Industrieanwendungen eingesetzt werden. Konkrete Beispiele wären thermoelektrische Enteisungssysteme für Flugzeuge,
Sensoriken, Kabinenheizungen oder Batterieheizungen.
Ein Beispiel für den Einsatz der Erfindung wären Heizungen gewisser Bauteile, die in einer Kabine z.B. eines Flugzeuges, Schiffes, Schienen- oder Straßenfahrzeuges verwendet werden und dafür, zum Beispiel zum Zwecke einer verbesserten oder
optimierten Energieeffizienz, sehr nahe an der Oberfläche platziert werden können. Das
Haptik gewährleisten.
Ein anderes Beispiel wären Heizungen, die zum Beispiel für eine verbesserte oder optimierte Energieeffizienz sehr nahe an der Oberfläche platziert werden können, wobei gleichzeitig die Außenseite der Oberfläche zum Beispiel aus technischen Gründen durchgehend flach sein kann. Dadurch kann beispielswiese ein bündiger Schluss zu einer Auflagefläche gewährleisten werden, wie das bei Batterieheizungen oder in einer
Kabine vorteilhaft sein kann.
Anders formuliert, ist die Erfindung grundsätzlich in allen Situationen einsetzbar, wobei es auf die Oberflächenstruktur auf einer zu beheizenden Seite (der Vorderseite) des Bauteils ankommt und bevorzugt gleichzeitig kein zu großer Abstand zwischen der
Heizschicht und der Oberfläche bestehen soll.
Wie erwähnt, wird als Vorderseite im Sinne der Erfindung eine Seite des Grundkörpers bezeichnet, die beheizt werden muss und bei der eine gewünschte (beispielsweise glatte) Oberflächenstruktur zu erreichen ist, die erfindungsgemäß nicht oder minimal zu
beeinträchtigen ist.
Die Rückseite kann als eine von der Vorderseite abgewandte Seite verstanden werden. Zwischen Vorderseite und Rückseite kann eine oder können mehrere Stirnseiten
vorhanden sein.
Bei einem grob flächigen Bauteil wird die Rückseite jene Seite sein, die von der Vorderseite abgewandt ist. Die Rückseite oder die Stirnseite kann aber allgemein als
solche betrachtet werden, bei der die Oberflächenstruktur von geringerer Wichtigkeit ist.
Der Grundkörper kann selbst (zumindest bereichsweise) schichtförmig und/oder flexibel sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Grundkörper zumindest bereichsweise ein
„volles“ oder hohles (Volumen-) Bauteil sein.
Der Grundkörper kann aus Kunststoff bestehen oder als Kunststoffverbundbauteil ausgebildet sein. In dem Fall, dass der Grundkörper metallisch und/oder leitend ist,
kann eine isolierende Zwischenlage (oder Zwischenschicht) vorteilhaft sein.
Auch andere Zwischenlagen zwischen dem Grundkörper und der Heizschicht können
vorteilhaft sein, beispielsweise zur Wärmeisolierung.
Des Weiteren sind optionale Klebeschichten als Zwischenschichten ebenfalls denkbar.
Auch zwischen der Heizschicht und der Deckschicht können Zwischenschichten von
Vorteil sein, z.B. um eine besondere Oberflächenstruktur zu erreichen.
Darunter, dass der zumindest eine Fortsatz auf die Rückseite oder die Stirnseite des Grundbauteils umgeklappt ist, kann verstanden werden, dass der zumindest eine Fortsatz auf die Rückseite oder die Stirnseite hinüber reicht, um dort die elektrischen
Kontakte für die elektrisch beheizbare Heizschicht herstellen zu können.
Das Umklappen muss nicht erst geschehen, wenn sich die Heizschicht bereits auf dem Grundkörper befindet. Der zumindest eine Fortsatz kann auch im teilweise oder vollständig umgeklappten Zustand vorhanden sein und in dieser Form auf den
Grundkörper aufgesetzt werden.
Geschützt ist außerdem eine Vorrichtung, insbesondere ein Luftfahrzeug, ein Schiff oder andere Vorrichtungen, die beispielsweise eine Batterie aufweisen, mit einem erfindungsgemäßen Bauteil, wobei die Heizschicht über die Kontakte mit einem
elektrischen Netz der Vorrichtung elektrisch verbunden ist.
In gewissen Ausführungen der Erfindung könnte der Grundkörper auch als Substrat
bezeichnet werden, auf das die Heizschicht aufgebracht wird.
ausgebildet sein.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen
definiert.
Es kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine Fortsatz von einer Vorderseite auf die Rückseite oder Stirnseite des Grundkörpers umgeklappt ist und/oder der aus dem Grundkörper hervorstehende zumindest eine Fortsatz auf die Rückseite oder Stirnseite
des Grundkörpers umgeklappt ist.
Die Heizschicht kann einen Träger aufweisen. Dies stellt eine besonders einfach
herzustellende Ausführung der Erfindung dar.
Alternativ kann das Heizelement als gedruckte leitfrähige Schicht ausgebildet sein.
Das gilt in besonderem Maße, wenn der Träger flexibel ausgeführt ist, weil dann die Handhabung und insbesondere das Umklappen besonders einfach durchführbar sein
kann.
Erfindungsgemäß sind aber auch Ausführungen denkbar, wobei der Träger (samt dem zumindest einen Fortsatz) für die Zwecke des Herstellungsverfahrens im Wesentlichen
starr ist.
Das bereits erwähnte Aufsetzen der Heizschicht auf den Grundkörper, wobei sich der Fortsatz bereits im umgeklappten Zustand befindet, kann dann besonders einfach
durchgeführt werden.
Für die Heizschicht kann ein leitfähiger Lack vorgesehen sein, der auf dem Träger und/oder dem Grundkörper angeordnet sein. Dies kann einer weiteren Vereinfachung der Herstellung, insbesondere des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens, dienlich
sein, weil ein leitfähiger Lack besonders einfach aufgetragen werden kann. Dies gilt
auch nach dem Auftragen Verformungen tolerieren kann.
Der leitfähige Lack kann vollflächig, rasterförmig, streifenförmig und/oder mäandrierend
auf dem Träger angeordnet sein.
Eine vollflächige, rasterförmige, streifenförmige oder mäandrierende Ausgestaltung kann für die Heizschicht auch vorgesehen sein, wenn die Heizschicht auf andere Art als mit einem leitfähigen Lack realisiert ist (beispielsweise durch eine Metallfolie).
Das Auftragen des leitfähigen Lacks auf den Träger kann durch Sprühverfahren, Druckverfahren (beispielsweise Siebdruck oder Offset-Druck) oder direktes Auftragen
(bspw. mit einem Pinsel-ähnlichen Gerät) erfolgen.
Da der leitfähige Lack Teil der Heizschicht sein kann oder die Heizschicht bilden kann, ist alternativ oder zusätzlich auch ein Aufdrucken des leitfähigen Lacks vorgesehen
sein.
Der Träger kann eine Lage aus einer Folie, aus einem Textil und/oder mit einem
Gitterträger aufweisen.
Insbesondere muss der Träger und mithin die Heizschicht keine vollflächige Schicht
sein, sondern kann Ausnehmungen und dergleichen aufweisen.
Der zumindest eine Fortsatz kann bevorzugt an einer Seite der Heizschicht angeordnet sein und sich insbesondere nur über einen Teil einer Länge der Seite (kann auch im
Sinne einer Kante verstanden werden) erstrecken.
Es sind aber auch Ausführungen denkbar, wobei sich der zumindest eine Fortsatz über
die Länge einer ganzen Seite erstreckt.
Es kann ein einziger Fortsatz vorhanden sein, an dem sich zwei oder mehr Kontakte für die elektrisch beheizbare Heizschicht befinden. Alternativ kann jeweils ein Fortsatz pro
Kontakt vorgesehen sein.
Es kann eine Deckschicht (bspw. eine Dekorschicht) vorgesehen sein, die
vorzugsweise auf der Heizschicht oder dem Grundkörper angeordnet ist.
Die Deckschicht kann eine Lage aus Leder, einem Textil, in Form einer Folie, aus Holz
und/oder einem Metall aufweisen.
Die Deckschicht kann, wie bereits erwähnt, auf der Heizschicht angeordnet sein, d.h. die Heizschicht ist dann zwischen dem Grundkörper und der Deckschicht angeordnet. Bei bestimmten Ausführungsformen kann die Deckschicht auch zwischen dem Grundkörper und der Heizschicht angeordnet sein, wenn die Deckschicht „nur“ als
Deckschicht für den Grundkörper agiert.
Bevorzugt kann die Deckschicht nach der Heizschicht auf den Grundkörper aufgebracht werden. In anderen erfindungsgemäßen Ausführungen kann die Heizschicht im Verbund (d.h. gleichzeitig) mit der Deckschicht auf den Grundkörper aufgebracht
werden.
Die Form der Heizschicht und/oder der Deckschicht kann an die Vorderseite des Grundkörpers oder einen Teil derselben angepasst sein. Die Kontaktierung kann als gedruckte Kontaktierung und/oder als geätzte und/oder
gelötete Kontaktierung ausgebildet sein.
Die Kontaktierung kann eine Litze, ein Band aus Vollmaterial und/oder ein geflochtenes
Band aus einem leitenden Material aufweisen.
Die Heizschicht und/oder die Deckschicht kann am Grundkörper durch Kleben, eine
Verschraubung und/oder eine Klemmung befestigt sein. Die Befestigung der Heizschicht und der Deckschicht kann jeweils separat erfolgen
oder kann durch eine gemeinsame Befestigung (bspw. geschraubt oder geklemmt)
gelöst sein.
Die Heizschicht kann auch durch die Deckschicht am Träger gehalten werden.
Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus den Figuren sowie der
dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:
Fig. 1a, 1b ein erfindungsgemäßes Bauteil in einer Schnittdarstellung und in
einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 2a bis 2c verschiedene Varianten für eine Ausgestaltung eines Fortsatzes, und Fig. 3a, 3b zwei Varianten für Anordnungen von leitfähigem Lack auf einem
Träger als Heizschicht.
Fig. 1a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bauteils 1.
Das Bauteil 1 weist einen Grundkörper 2 auf, an dessen Vorderseite 3 (jene Seite, die beheizt werden muss und deren Oberflächenstruktur relevant ist) eine Heizschicht 5
und darüber eine (optionale) Deckschicht 4.
Zu erkennen ist ein Fortsatz 7, der auf die Rückseite 8 des Bauteils 1 umgeklappt ist.
Das Umklappen ist in diesem Ausführungsbeispiel als (zweifache) Faltung ausgeführt.
An der Rückseite 8 befinden sich zwei Kontakte 6, die zum Kontaktieren der Heizschicht 5 dienen. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung an den Kontakten 6 ist die Heizschicht 5 elektrisch beheizbar — bspw. durch ohmsche Wärme eines Leiters
in der Heizschicht 4 (d.h. durch den Widerstand des Leiters entstehende Wärme).
In Fig. 1b ist das Bauteil 1 aus Fig. 1a in einer perspektivischen Ansicht auf die Vorderseite 3 des Bauteils 1 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass es durch die Kontaktierung keinerlei Einfluss auf die Oberfläche der Deckschicht 4 ergibt. Somit ist durch die Heizschicht 5 oder dessen Kontaktierung die Oberflächenstruktur der
Deckschicht 4 nicht beeinträchtigt.
Seite der Heizschicht 5 oder über nur einen Teil derselben erstrecken.
Selbstverständlich sind auch andere Ausführungen denkbar, wobei mehr als ein
Fortsatz 7 vorhanden sind oder sich ein Fortsatz über eine Ecke erstreckt.
Erkennbar ist in Fig. 2a außerdem, dass die Heizschicht einen Träger 11 und ein darauf
angeordnetes Heizelement aufweisen kann.
In der Ausführung aus den Fig. 2a bis 2c ist das Heizelement als eine Schicht aus leitfähigem Lack 12 ausgebildet. Für Möglichkeiten der genauen Ausgestaltung der
Anordnung des leitfähigen Lacks 12 sei auf die Fig. 3a und 3b verwiesen. Aus der Fig. 2b ergibt sich auch, dass mehr als zwei Kontakte 6 vorhanden sein können, beispielsweise um eine bessere Bestromung des Heizelements (d.h. der
Heizschicht) zu erreichen oder um verschiedene Bereiche des Heizelements separat
beheizen zu können.
In Fig. 3a ist eine mäandrierende Anordnung des Heizelements (in diesem
Ausführungsbeispiel ein leitfähiger Lack 12) dargestellt.
Fig. 3b zeigt analog dazu eine (im Wesentlichen) vollflächige Anordnung des leitfähigen
Lacks.
Innsbruck, am 27. Juli 2020

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Beheizbares Bauteil mit
    - einem Grundkörper (2),
    - einer auf dem Grundkörper (2) angeordneten und/oder in den Grundkörper (2) integrierten Heizschicht (5) zum elektrischen Beheizen des Bauteils (1) und
    - elektrischen Kontakten (6) zum Kontaktieren der elektrisch beheizbaren Heizschicht (5),
    dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (5) zumindest einen Fortsatz (7)
    aufweist, der auf eine Rückseite (8) oder Stirnseite des Grundkörpers (2)
    umgeklappt ist, und die elektrischen Kontakte (6) an jenem Teil des zumindest
    einen Fortsatzes (7) angeordnet sind, der sich auf der Rückseite (8) oder der
    Stirnseite des Grundkörpers (2) befindet.
    Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Fortsatz (7) von einer Vorderseite (3) auf die Rückseite (8) oder Stirnseite des Grundkörpers (2) umgeklappt ist und/oder der aus dem Grundkörper (2) hervorstehende zumindest eine Fortsatz (7) auf die Rückseite (8) oder
    Stirnseite des Grundkörpers (2) umgeklappt ist.
    Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Heizschicht (5) einen Träger (11) aufweist.
    Bauteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (11) flexibel
    ausgeführt ist.
    Bauteil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (11) eine Lage aus einer Folie, aus einem Textil und/oder mit einem Gitterträger
    aufweist. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Heizschicht (5) einen leitfähigen Lack (12) aufweist, der auf dem
    Träger (11) und/oder dem Grundkörper (2) angeordnet ist.
    11.
    12.
    13.
    14.
    15.
    85804 32/eh 2
    Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der leitfähige Lack (12) vollflächig, rasterförmig, streifenförmig und/oder mäandrierend auf dem Träger
    (11) angeordnet ist.
    Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Fortsatz (7) an einer Seite der Heizschicht (5) angeordnet ist und sich vorzugsweise nur über einen Teil einer Länge der Seite
    erstreckt.
    Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Deckschicht vorgesehen ist, welche vorzugsweise auf einer
    Vorderseite des Bauteils und/oder auf der Heizschicht angeordnet ist.
    Bauteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (4) eine Lage aus Leder, einem Textil, in Form einer Folie, aus Holz und/oder
    einem Metall aufweist.
    Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakte (6) als gedruckte Kontakte (6), geätzte und/oder gelötete
    Kontakte (6) ausgebildet sind.
    Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakte (6) eine Litze, ein Band aus Vollmaterial und/oder ein
    geflochtenes Band aus einem leitenden Material aufweisen.
    Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (5) und/oder die Deckschicht (4) am Grundkörper (2)
    durch Kleben, eine Verschraubung und/oder eine Klemmung befestigt ist.
    Vorrichtung mit einem Bauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Heizschicht (5) über die Kontakte (6) mit einem elektrischen Netz der
    Vorrichtung elektrisch verbunden ist.
    Verfahren zum Herstellen eines beheizbaren Bauteils, wobei
    - ein Grundkörper (2) bereitgestellt wird,
    - eine mit zumindest einem Fortsatz (7) versehene, elektrisch beheizbare Heizschicht (5) auf eine Vorderseite (3) des Grundkörpers (2) aufgebracht wird,
    - der zumindest eine Fortsatz (7) auf eine Rückseite (8) oder Stirnseite des Grundkörpers (2) umgeklappt wird oder die Heizschicht (5) mit dem zumindest einen Fortsatz (7) im umgeklappten Zustand auf den Grundkörper (2) aufgebracht wird und
    - die Heizschicht (5) an jenem Teil des zumindest einen Fortsatzes (7) kontaktiert wird, der sich auf der Rückseite (8) oder der Stirnseite des Grundkörpers (2) befindet.
    16. Verfahren zum Herstellen eines beheizbaren Bauteils, wobei
    - ein Grundkörper (2) bereitgestellt wird,
    - eine mit zumindest einem Fortsatz (7) versehene, elektrisch beheizbare Heizschicht (5) in den Grundkörper (2) integriert wird,
    - der zumindest eine Fortsatz (7) auf eine Rückseite (8) oder Stirnseite des Grundkörpers (2) umgeklappt wird oder die Heizschicht (5) mit dem zumindest einen Fortsatz (7) im umgeklappten Zustand in den Grundkörper (2) integriert wird und
    - die Heizschicht (5) an jenem Teil des zumindest einen Fortsatzes (7) kontaktiert wird, der sich auf der Rückseite (8) oder der Stirnseite des Grundkörpers (2) befindet.
    Innsbruck, am 27. Juli 2020
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