AT524779A4 - Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton - Google Patents
Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton Download PDFInfo
- Publication number
- AT524779A4 AT524779A4 ATA30/2021A AT302021A AT524779A4 AT 524779 A4 AT524779 A4 AT 524779A4 AT 302021 A AT302021 A AT 302021A AT 524779 A4 AT524779 A4 AT 524779A4
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- end piece
- hose
- delivery hose
- adhesive
- mold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 230000000981 bystander Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
- B29C70/766—Moulding on edges or extremities of the preformed part on the end part of a tubular article
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/34—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with bonding obtained by vulcanisation, gluing, melting, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G2021/049—Devices for both conveying and distributing concrete mixing nozzles specially adapted for conveying devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Verfahren zum Ausbilden eines gekröpften, schlauchartigen Endstücks (1) an einem Förderschlauch (2) aus Gummi zum Fördern von Beton umfassend zumindest die folgenden Schritte: Einbringen einer Form für das Innere des Endstücks (1) in ein offenes Ende (2a) des Förderschlauchs (2), Auftragen eines ersten, für Gummi geeigneten Klebstoffs auf einen außen am Förderschlauch (2) liegenden Bereich des offenen Endes (2a) des Förderschlauchs (2), Auftragen eines zweiten, für das Material des Endstücks (1) geeigneten Klebstoffs auf den ersten Klebstoff, wobei der erste und der zweite Klebstoff so gewählt sind, dass sie miteinander eine Haftverbindung eingehen, Einbringen des Förderschlauchs (2) mit dem Bereich des offenen Endes (2a) und der Form für das Innere des Endstücks (1) in eine Gussform für die äußere Form des gekröpften Endstücks (1), Ausgießen der Gussform mit einem aushärtbaren Kunststoff und nach Aushärten des Kunststoff Entformen des Endstücks (1) und des Förderschlauches (2) aus der Gussform, wobei als aushärtbarer Kunststoff Polyurethan, bevorzugt ein mit einem Gewebe armiertes Polyurethan, gewählt wird.
Description
aus Gummi zum Fördern von Beton und einem gekröpften Endstück.
Es ist im Bauwesen weithin bekannte Praxis, große Mengen von Beton zum Ausfüllen von Schalungen oder zum Gießen von Bodenplatten und Zwischendecken von Gebäuden mit entsprechenden Lastfahrzeugen anzuliefern und den Beton aus einer Mischvorrichtung des Lastfahrzeugs mit Kolbenpumpen über einen Förderschlauch auf eine gewisse Förderhöhe zu fördern, von wo der Beton durch den Förderschlauch nach unten strömt und sich an einem offenen Ende in die Schalung oder
dergleichen ergießt.
Um die Wucht des Aufpralls des Betons zu mindern ist häufig an dem offenen Ende des Förderschlauchs ein als Betonbremse bekanntes gekröpftes, schlauchartiges Endstück zu finden, welches durch die Kröpfung den aus dem Förderschlauch fließenden Beton abbremsen soll, bevor der Beton austritt. Auf diese Weise werden Schalungs- und Stützstrukturen weniger beansprucht, es werden weniger Luftblasen in den später abbindenden Beton eingebracht und nicht zuletzt spritzt der Beton beim Austritt weniger, was vor allem die Gefährdung von
Baustellenpersonal durch mitunter ätzenden Beton vermindert.
Ein Nachteil solcher Betonbremsen ist jedoch grundsätzlich darin zu sehen, dass der Förderschlauch mit der daran angebrachten Betonbremse (dem Endstück) im Vergleich zu einem ohne Verkröpfung endenden Förderschlauch vermehrt zum Auftreten von Verstopfungen im Bereich der Betonbremse neigt,
wodurch der Druck im Schlauch ansteigt und der Förderschlauch
Verwendung derartiger Betonbremsen ausgesprochen wurden.
Die Verletzungsgefahr wird bei Betonbremsen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, noch dadurch gesteigert, dass das Endstück (die Betonbremse) mit Schellen oder ähnlichen metallischen Verbindungsgliedern an das offene Ende des Förderschlauchs angebracht werden. Dies ist beispielsweise in der österreichischen Patentanmeldung AT 503 809 Bl offenbart. Dies führt zu einer ringförmigen Unstetigkeit am Übergang vom Förderschlauch zur Betonbremse und dadurch zu einer erhöhten Verstopfungstendenz. Die Schelle bildet darüber hinaus immer einen erhabenen metallischen Ring um den Förderschlauch, der bei einem Ausschlagen des Förderschlauchs aufgrund einer Verstopfung in der Betonbremse zu ungünstigen und daher gefährlichen Krafteinwirkungen auf umgebende Gegenstände und vor allem umstehende Personen führen kann. Weiters wird ein Förderschlauch mit Betonbremse, d.h. mit einem gekröpften Endstück durch die Schellen und den dadurch vergrößerten
Gewicht unhandlich.
möglichst keine erhabenen Stellen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, welches zumindest
die folgenden Schritte umfasst:
Einbringen einer Form für das Innere des Endstücks in ein offenes Ende des Förderschlauchs,
Auftragen eines ersten, für Gummi geeigneten Klebstoffs auf einen außen am Förderschlauch liegenden Bereich des offenen Endes des Förderschlauchs,
Auftragen eines zweiten, für das Material des Endstücks geeigneten Klebstoffs auf den ersten Klebstoff,
wobei der erste und der zweite Klebstoff so gewählt sind, dass sie miteinander eine Haftverbindung eingehen,
Einbringen des Förderschlauchs mit dem Bereich des offenen Endes und der Form für das Innere des Endstücks in eine Gussform für die äußere Form des gekröpften Endstücks,
Ausgießen der Gussform mit einem aushärtbaren Kunststoff und
nach Aushärten des Kunststoff Entformen des Endstücks und
des Förderschlauches aus der Gussform. Die vorliegende Erfindung schafft somit ein Gussverfahren zum
Anbringen einer Betonbremse an einem Betonförderschlauch,
wodurch es gelingt, hinsichtlich der mit dem Beton in Kontakt
einfacher und vor allem sicherer in der Handhabung sind.
Die vorteilhaften Wirkungen der einzelnen Verfahrensschritte werden im Folgenden erläutert. Durch das Einbringen einer Form für das Innere des Endstücks in das offene Ende des Förderschlauchs wird beim späteren Schritt des Ausgießen der Gussform mit einem aushärtbaren Kunststoffs ein kontinuierlicher Übergang vom Förderschlauch zum Endstück, d.h. zur Betonbremse geschaffen. Hierdurch wird die Neigung zur Ausbildung von Anbackungen und in der Folge von Verstopfungen im Bereich der Betonbremse vermindert. Darüber hinaus kann die Gerätschaft nach Verwendung besser gereinigt werden. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird für das Endstück ein anderes Material verwendet als das Material des Förderschlauchs, da es im Bereich der Kröpfung zu starken Abrasionskräften kommt und das Material des Endstücks daher im Hinblick darauf optimiert werden soll. Aus diesem Grund ist es erforderlich eine dauerhafte Haftverbindung zwischen Förderschlauch und der Betonbremse beziehungsweise dem Endstück zu schaffen, wofür zuerst ein erster, für Gummi geeigneter Klebstoff auf den außen am Förderschlauch liegenden Bereich des offenen Endes des Förderschlauchs aufgetragen wird, gefolgt von einem zweiten, für das Material des Endstücks geeigneten Klebstoff, wobei der erste und der zweite Klebstoff so gewählt sind, dass sie miteinander eine Haftverbindung eingehen. Auf diese Wiese wird sichergestellt,
dass der Kunststoff des Endstücks sicher mit dem
freizulegen.
Es ist offensichtlich, dass die einzelnen Verfahrensschritte nicht unbedingt in der angegebenen Reihenfolge ausgeführt werden müssen. So kann beispielsweise der Förderschlauch zuerst in die Gussform eingebracht und die Form für das Innere des Endstücks erst danach in das offene Ende eingeführt werden. Gleichwohl könnten die Klebstoffe bereits schon vor dem Einbringen der Form für das Innere des Endstücks
aufgebracht werden.
Bevorzugt wird als aushärtbarer Kunststoff Polyurethan gewählt. Polyurethan-Werkstoffe weisen eine besonders hohe Abrasionsfestigkeit auf und sind gleichzeitig billig und
leicht zu verarbeiten.
Weiters ist es bevorzugt, dass mit der Gussform zumindest ein Griff an der Außenseite des Endstücks ausgebildet wird, wobei der zumindest eine Griff bevorzugt im Bereich eines Achsversatzes der Kröpfung ausgeformt wird. Der zumindest eine Griff ist somit an der Innenseite der Kurve der Kröpfung angeordnet und fluchtet daher mit der Achse nach der Kröpfung. Dies ist platzsparend und vermeidet hervorstehende Teile, die
zu Verletzungen führen können. In diesem Zusammenhang können
Achsversatz angeordnet werden.
Um die Festlegung des Endstücks am Förderschlauch weiter zu verbessern, wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung so vorgegangen, dass der Förderschlauch im Bereich des offenen Endes mit Rillen versehen wird. Der Kunststoff des Endstücks fließt beim Gießen in die Rillen und sorgt nach dem Aushärten für eine formschlüssige Verbindung
von Förderschlauch und Betonbremse.
Gleichwohl können an den Förderschlauch im Bereich des offenen Endes an der Außenseite Erhebungen angebracht werden, bevorzugt in Form von in den Förderschlauch eingeschraubten Schrauben, wie dies einer bevorzugten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung entspricht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Austragen von Beton mit einem Förderschlauch aus Gummi zum Fördern von Beton und einem gekröpften Endstück ist dadurch gekennzeichnet, dass das Endstück unter Vermittlung eines ersten, für Gummi geeigneten Klebstoffs und eines zweiten, für das Material des Endstücks geeigneten Klebstoffs an den Förderschlauch angegossen ist. Die Vorteile einer solchen Vorrichtung wurden bereits im
Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erörtert
Bevorzugt ist das Endstück aus Polyurethan gegossen. Polyurethan-Werkstoffe weisen eine besonders hohe Abrasionsfestigkeit auf und sind gleichzeitig billig und
leicht zu verarbeiten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann gemäß einer bevorzugten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dahingehend
sein.
Bevorzugt weist der Förderschlauch im Bereich des offenen Endes Rillen auf, was eine formschlüssige Verbindung von
Förderschlauch und Endstück mit sich bringt.
Ebenso kann der Förderschlauch im Bereich des offenen Endes an der Außenseite Erhebungen aufweisen, bevorzugt in Form von in den Förderschlauch eingeschraubten Schrauben, wie dies einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
entspricht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser zeigt Figur 1 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
In Figur 1 ist ein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnetes schlauchartiges Endstück an einem Förderschlauch 2 aus Gummi zum Fördern von Beton mit einem offenen Ende 2a ausgebildet. Das Ausbilden des Endstücks 1 erfolgt durch Gießen in einer Gussform, wobei eine verlorene Form für die Begrenzung der Innenoberfläche des Endstücks 1 strichliert dargestellt und
mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnet ist. Der Förderschlauch 2
Endstück 1 beziehungsweise Betonbremse 1 geschaffen wird.
Claims (11)
1. Verfahren zum Ausbilden eines gekröpften, schlauchartigen Endstücks (1) an einem Förderschlauch (2) aus Gummi zum Fördern von Beton umfassend zumindest die folgenden Schritte:
Einbringen. einer Form für das Innere des Endstücks (1) in ein offenes Ende (2a) des Förderschlauchs (2),
Auftragen eines ersten, für Gummi geeigneten Klebstoffs auf einen außen am Förderschlauch (2) liegenden Bereich des offenen Endes (2a) des Förderschlauchs (2),
Auftragen eines zweiten, für das Material des Endstücks (1) geeigneten Klebstoffs auf den ersten Klebstoff,
wobei der erste und der zweite Klebstoff so gewählt sind, dass sie miteinander eine Haftverbindung eingehen,
Einbringen des Förderschlauchs (2) mit dem Bereich des offenen Endes (2a) und der Form für das Innere des Endstücks (1) in eine Gussform für die äußere Form des gekröpften Endstücks (1),
Ausgießen der Gussform mit einem aushärtbaren Kunststoff und
nach Aushärten des Kunststoff Entformen des Endstücks (1)
und des Förderschlauches (2) aus der Gussform.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als aushärtbarer Kunststoff Polyurethan, bevorzugt ein mit
einem Gewebe armiertes Polyurethan, gewählt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Gussform zumindest ein Griff (4) an der Außenseite des Endstücks (1) ausgebildet wird, wobei der zumindest eine Griff (4) bevorzugt im Bereich eines
Achsversatzes der Kröpfung ausgeformt wird.
4 Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderschlauch (2) im Bereich des
offenen Endes (2a) mit Rillen (3) versehen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den Förderschlauch (2) im Bereich des offenen Endes (2) an der Außenseite Erhebungen angebracht werden, bevorzugt in Form von in den Förderschlauch (2)
eingeschraubten Schrauben.
6. Vorrichtung zum Austragen von Beton mit einem Förderschlauch (2) aus Gummi zum Fördern von Beton und einem gekröpften Endstück (1), dadurch gekennzeichnet, dass das Endstück (1) unter Vermittlung eines ersten, für Gummi geeigneten Klebstoffs und eines zweiten, für das Material des Endstücks (1) geeigneten Klebstoffs an den Förderschlauch (2)
angegossen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endstück (1) aus Polyurethan, bevorzugt einem mit einem
Gewebe armierten Polyurethan, gegossen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Griff (4) an der Außenseite des Endstücks (1) ausgebildet ist, wobei der Griff (4) bevorzugt im Bereich
eines Achsversatzes der Kröpfung ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderschlauch (2) im Bereich des
offenen Endes (2a) Rillen (3) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass der Förderschlauch (2) im Bereich des
offenen Endes (2a) an der Außenseite Erhebungen aufweist, bevorzugt in Form von in den Förderschlauch eingeschraubten
Schrauben.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übergang vom Förderschlauch (2) zum gekröpften Endstück mit einem kontinuierlichen
Innendurchmesser ausgebildet ist.
Wien, am 15. Februar 2021 Anmelder L durch: I 1 A
Haffner und Keschmann Patentanwälte GmbH
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA30/2021A AT524779B1 (de) | 2021-02-15 | 2021-02-15 | Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA30/2021A AT524779B1 (de) | 2021-02-15 | 2021-02-15 | Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT524779A4 true AT524779A4 (de) | 2022-09-15 |
| AT524779B1 AT524779B1 (de) | 2022-09-15 |
Family
ID=83230823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA30/2021A AT524779B1 (de) | 2021-02-15 | 2021-02-15 | Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT524779B1 (de) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7538594U (de) * | 1975-12-04 | 1976-04-15 | Pfaff, Franz, 7615 Zell | Vorrichtung zum befuellen von schalungen mit beton |
| DE19543318A1 (de) * | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Rasmussen Gmbh | Verbindung einer Fluidleitung aus Kunststoff mit einem rohrförmigen Kupplungselement aus Kunststoff |
| DE19600010A1 (de) * | 1996-01-02 | 1997-07-03 | Siebe Fluid Systems Gmbh | Starres Rohr mit flexiblem Anschlußbereich |
| EP1217280A2 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-26 | Veritas Ag | Schlauch aus flexiblem Material |
| JP2002220924A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Tokyo Concrete Pomp Kk | コンクリート輸送管の先端ノズル |
| WO2006101320A1 (en) * | 2005-03-19 | 2006-09-28 | Seog Jae Jang | Tip connecting apparatus for concrete discharge hose in a concrete pump car |
-
2021
- 2021-02-15 AT ATA30/2021A patent/AT524779B1/de active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7538594U (de) * | 1975-12-04 | 1976-04-15 | Pfaff, Franz, 7615 Zell | Vorrichtung zum befuellen von schalungen mit beton |
| DE19543318A1 (de) * | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Rasmussen Gmbh | Verbindung einer Fluidleitung aus Kunststoff mit einem rohrförmigen Kupplungselement aus Kunststoff |
| DE19600010A1 (de) * | 1996-01-02 | 1997-07-03 | Siebe Fluid Systems Gmbh | Starres Rohr mit flexiblem Anschlußbereich |
| EP1217280A2 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-26 | Veritas Ag | Schlauch aus flexiblem Material |
| JP2002220924A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Tokyo Concrete Pomp Kk | コンクリート輸送管の先端ノズル |
| WO2006101320A1 (en) * | 2005-03-19 | 2006-09-28 | Seog Jae Jang | Tip connecting apparatus for concrete discharge hose in a concrete pump car |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT524779B1 (de) | 2022-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0629751A2 (de) | Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen | |
| EP2606185B1 (de) | Vorrichtung zur krafteinleitung in zugglieder aus faserverstärkten kunststoff-flachbandlamellen | |
| DE102014012531A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Spannbetonbahngleisschwelle | |
| DE102008013206B4 (de) | Verfahren zum Verbinden von Betonfertigteilen und damit hergestelltes Bauwerk | |
| EP3705250A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines betonbauteils und betonteil-herstellvorrichtung | |
| EP2388381A2 (de) | Montageschiene | |
| WO2009003667A1 (de) | Ankerstab für eine schalung | |
| DE102011102825A1 (de) | Verbindungsanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Durchstanzsicherung bzw. eines Bewehrungsanschlusses | |
| AT524779A4 (de) | Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton | |
| DE2261820B2 (de) | Verfahren zur restaurierung von holzbalken sowie nach dem verfahren restaurierter holzbalken | |
| DE10213153A1 (de) | Bewehrungsstab für den Betonbau und Verfahren zur Herstellung von Bewehrungsstäben | |
| DE884409C (de) | Stahlbeton-Bauteil mit vorgespannter Bewehrung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| WO1980001088A1 (en) | Binding element for building elements of concrete or reinforced concrete cast the ones after the others | |
| DE19911259B4 (de) | Hilfsvorrichtung zum Verfüllen von Bohrlöchern mit Mörtelmassen | |
| EP0895558A1 (de) | Armierungsstab | |
| CH711156A2 (de) | Anschlagelement für eine Positioniervorrichtung, Positioniervorrichtung mit mindestens einem solchen Anschlagelement und Verfahren zur Positionierung von Wandschalungen. | |
| CH235529A (de) | Verfahren zur Verankerung von zu spannenden Bewehrungsdrähten bei der Herstellung von bewehrtem Beton. | |
| DE102005032323B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schachtunterteils | |
| DE2050569B2 (de) | Verfahren zur nachträglichen, korrosionsverhütenden Behandlung eines in Verwendung stehenden Kabels | |
| EP2276898A1 (de) | Fertigbau-teil mit stabilisierungs-vorrichtung | |
| DE102014115995A1 (de) | Verfahren zum Einbringen und Verkleben von Fasern zur Verstärkung von Hohlprofilen und faserverstärktes Hohlprofil | |
| DE9307284U1 (de) | Verschlußteil für Betonwand oder Betondecke | |
| DE29702372U1 (de) | Betonpumpvorrichtung | |
| DE202014100188U1 (de) | Transportanker, Betonfertigteil mit zumindest einem Transportanker, sowie Verwendung eines Transportankers zur Herstellung eines solchen Betonfertigteils | |
| DE859269C (de) | Verfahren zur Endverstaerkung von Hohlkoerpern aus bewehrtem Beton od. dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Change of the owner |
Owner name: ALBA INDUSTRIES GMBH, AT Effective date: 20240926 |