AT526689A4

AT526689A4 - Anordnung aus einem Möbelbeschlag und einem Möbelkorpus und/oder einem bewegbaren Möbelteil

Info

Publication number: AT526689A4
Application number: ATA50521/2023A
Authority: AT
Original assignee: Blum Gmbh Julius
Priority date: 2023-06-30
Filing date: 2023-06-30
Publication date: 2024-06-15
Also published as: WO2025000004A1; CN121368668A; EP4705597A1; AT526689B1

Abstract

Anordnung aus einem zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeten Möbelbeschlag (1) und einem Möbelkorpus (5) und/oder einem bewegbaren Möbelteil (6), wobei der Möbelbeschlag (1) an dem Möbelkorpus (5) und/oder an dem bewegbaren Möbelteil (6) angeordnet ist, wobei der Möbelbeschlag (1) mit dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) an einer Anbindungsstelle durch eine Nagelverbindung (8) über einen Nagel (9) an einer Befestigungsfläche (10) des Möbelbeschlags (1) verbunden ist, wobei - die Nagelverbindung (8) über eine geschlossene Befestigungsfläche (10) des Möbelbeschlags (1) eingebracht ist und/oder - im Bereich der einen Anbindungsstelle und/oder im Bereich der Befestigungsfläche (10) über die Nagelverbindung (8) eine Verhalsung (37) zwischen dem Möbelbeschlag (1) und dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) ausgebildet ist, wobei der Möbelbeschlag (1) an den Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) angepresst ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus wenigstens einem zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeten Möbelbeschlag, insbesondere Bandarmscharnier, Klappenbeschlag und/oder Korpusschiene, und einem Möbelkorpus und/oder einem bewegbar an einem Möbelkorpus lagerbaren bewegbaren Möbelteil, insbesondere Möbelklappe, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag an dem Möbelkorpus und/oder an dem bewegbaren Möbelteil angeordnet ist. Weiters betrifft die Erfindung ein Möbel mit zumindest einer solchen Anordnung. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung, insbesondere

eines solchen Möbels.

Eine solche Anordnung ist bereits aus dem Stand der Technik bekannt, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag über eine an einer Befestigungsfläche angeordneten Öffnung an einer korrespondierenden Bohrung einer Anbindungsstelle des

Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteiles angeschraubt ist.

Nachteilig am Stand der Technik ist, dass Schraubverbindungen Vorbearbeitungsschritte wie Kernlochbohrungen, Gewindeschneiden et cetara benötigen und hohe Anforderungen an Maßtoleranzen gegeben sind, um die zu verbindenden Bauteilkomponenten ohne Spannungen und/oder Verzug relativ zueinander zu fixieren. Bei zu hohem Anzugsmoment kann der Möbelkorpus, das bewegbare Möbelteil und/oder der wenigstens eine Möbelbeschlag beschädigt werden oder eine Standzeit reduziert werden. Bei nicht hinreichendem Anzugsmoment besteht die Gefahr eines Lösens des wenigstens einen Möbelbeschlags von dem Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteil. Darüber hinaus kann durch eine über die Schraube vermittelte Zugkraft ein unerwünschtes Spiel zwischen den beteiligten Bauteilkomponenten im Zuge der Montage auftreten, wodurch ein visuelles Erscheinungsbild der Anordnung

gemindert wird und die Tendenz zu verstärkten Verunreinigungen

besteht. Dieses Spiel wird zudem meist bewusst in Kauf genommen werden, um einen Aufnahmeraum für während der Montage entstehende Späne zu schaffen, sodass die beteiligten Oberflächen nicht zerkratzen. Des Weiteren hat sich in Versuchen gezeigt, dass eine hohe Anzahl an Schraubverbindungen erforderlich ist, um eine hinreichende Stabilität und/oder Festigkeit der Anbindung für herkömmliche Krafteinwirkungen auf den wenigstens einen Möbelbeschlag im Gebrauch gewährleisten zu können. Weiters erfordern Schraubverbindungen als Fixierungsart Bauraum (beispielsweise in Form von Muttern, Schraubenköpfen oder dergleichen), wobei die Gefahr von Kollisionen mit anderweitigen Bauteilkomponenten der Anordnung besteht und die

Befestigung der Anordnung wenig kompakt ausgebildet werden kann.

Die objektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Anordnung sowie ein Verfahren anzugeben, bei welchen die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch eine komfortabel sowie rasch zu fertigende, sichere und feste Verbindung und/oder eine reduzierte Anzahl an erforderlichen Verbindungsmitteln und/oder einen festen Sitz der verbundenen Bauteilkomponenten zur

Reduktion von Verschmutzungen auszeichnen.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag mit dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil an zumindest einer Anbindungsstelle durch wenigstens eine Nagelverbindung über wenigstens einen Nagel an zumindest einer Befestigungsfläche des wenigstens einen Möbelbeschlags

verbunden ist.

genagelt werden kann.

Die wenigstens eine Nagelverbindung bietet den Vorteil, dass entgegen der Zugkraft der Schraube im Stand der Technik eine Druckkraft auf den wenigstens einen Nagel - bedingt beispielsweise durch eine Verhalsung im Zuge des Einbringens des wenigstens einen Nagels - vermittelt werden kann, sodass ein aufgrund von Bauteiltoleranzen oder zu Montagezwecken vorgesehenes Spiel ausgeglichen werden kann und eine feste Verbindung geschaffen werden kann, wobei eine Verunreinigung eines optisch einsehbaren Sichtbereiches der Anordnung im Bereich des wenigstens einen Möbelbeschlags in einem Gebrauchszustand der Anordnung reduziert und/oder eine Laufzeit

erhöht werden kann.

Durch die wenigstens eine Nagelverbindung - insbesondere über eine durch die wenigstens eine Nagelverbindung erwirkte Verhalsung zwischen Holz, holzartigem Werkstoff oder Kunststoff und dem metallischen Material des wenigstens einen Möbelbeschlags - kann ein Halt zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteil gesteigert werden. Die über die wenigstens eine Nagelverbindung relativ zueinander zu fixierten Komponenten liegen besonders günstig aufeinander an einer gewünschten Positionierung (vorzugsweise im Gebrauchszustand in vertikaler Richtung nach

oben) an.

Aufgrund des zu generierenden erhöhten Halts der wenigstens einen Nagelverbindung am Möbelkorpus und/oder bewegbaren Möbelteil kann eine Anzahl an Anbindungsstellen reduziert

werden.

Die wenigstens eine Nagelverbindung kann durch plastische Verformung über ein Verdrängen von Material generiert werden, wobei ein kegelförmiges Eindringen des Nagels in Metall insbesondere Stahl - mittels Durchschießens im vollen Material (alternativ ist eine Vorbohrung im Allgemeinen denkbar) mit

festem Halt erwirkt werden kann.

Hinzu kommt die positive Eigenschaft, dass Standardbeschlagteile herangezogen werden können und keine Bohrungen oder Körnungen erforderlich sind. Bevorzugt ist der wenigstens eine Nagel an der wenigstens einen Nagelverbindung im Wesentlichen bündig mit angrenzendem Material angeordnet und kann gegebenenfalls mittels plastischer und/oder elastischer Verformung vollständig bündig und/oder mit geringfügiger Vertiefung relativ zum umgrenzenden

Material eingebracht werden.

Bevorzugt liegt der wenigstens eine Nagel in Form von vergütetem Stahl - besonders bevorzugt vergütet, getempert und/oder

galvanisch verzinkt - vor.

Bevorzugt liegt das metallische Material des wenigstens einen Möbelbeschlags in Form von Stahl vor. Im Allgemeinen sind anderweitige metallische Materialien, zum Beispiel Aluminium,

einsetzbar.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für ein Möbel,

wobei das Möbel zumindest eine solche Anordnung umfasst.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung, insbesondere eines solchen Möbels, wobei die folgenden Verfahrensschritte

durchgeführt werden:

— wenigstens ein zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeter Möbelbeschlag und ein Möbelkorpus und/oder ein bewegbares Möbelteil werden bereitgestellt

— zumindest eine Befestigungsfläche des wenigstens einen Möbelbeschlags wird flächig an zumindest einer Anbindungsstelle des Möbelkorpus und/oder des bewegbaren

Möbelteiles zur Anlage gebracht

— der wenigstens eine Möbelbeschlag wird mit dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil, vorzugsweise über wenigstens eine Nagelpistole, durch wenigstens eine

Nagelverbindung über wenigstens einen Nagel verbunden.

Vorbohrungen an dem wenigstens einen Möbelbeschlag und/oder dem Möbelkorpus beziehungsweise bewegbaren Möbelteil sind nicht erforderlich, wobei auch kein Abstand zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und der zumindest einen Anbindungsstelle zur Aufnahme von Spänen berücksichtig werden muss, um die

gegenüberliegenden Oberflächen vor Verkratzung zu schützen.

Der wenigstens eine Möbelbeschlag kann bereichsweise aus von Metall abweichenden Materialien ausgestaltet sein oder Bauteile aus Materialien abweichend von Metall umfassen, wobei besonders bevorzugt zumindest die zumindest eine Befestigungsfläche metallisch ausgebildet ist - von Metall abweichende Materialien sind jedoch im Allgemeinen auch an der zumindest einen

Befestigungsfläche denkbar.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den

abhängigen Ansprüchen definiert.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag einen Scharniertopf umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an dem Scharniertopf, vorzugsweise an einem den Scharniertopf angrenzenden Befestigungssteg, angeordnet ist und/oder der wenigstens eine Möbelbeschlag eine Montageplatte umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an der Montageplatte, vorzugsweise an einer Befestigungslasche der Montageplatte,

angordnet ist.

Im Allgemeinen ist der Scharniertopf zur Anlage an bewegbaren Möbelteilen und die Montageplatte zur Fixierung an dem Möbelkorpus vorgesehen, wobei ein Bandarm das die Montageplatte und den Scharniertopf verbindende Glied darstellen darstellen kann. Zwar ist auch eine Nagelverbindung an dem Bandarm denkbar, jedoch würden hierbei die üblicherweise an dem Bandarm angeordneten Einstellmechanismen (wie Seiten-, Tiefen- und/oder

Höheneinstellung) limitiert werden.

Zwar ist möglich, die Nagelverbindung innerhalb des Scharniertopfes anzuordnen, jedoch ist eine Nagelverbindung außerhalb des Scharniertopfes an einem, vorzugsweise quer von dem Scharniertopf abstehenden, Befestigungssteg oder einer

Vielzahl an Befestigungsstegen bevorzugt.

Besonders bevorzugt stehen die Befestigungslaschen quer von der Montageplatte ab, um ein Einbringen der Nägel zu erleichtern und/oder eine Kollisionsgefahr mit angrenzenden

Möbelbeschlagsteilen zu reduzieren. Die Anzahl und/oder Orientierung an Befestigungsstegen,

Befestigungslaschen, Befestigungsflächen ist im Allgemeinen

beliebig.

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dem Befestigungsschenkel angeordnet ist.

Der Befestigungsschenkel - im Allgemeinen als integraler Bestandteil der Korpusschiene vorgesehen - kann wenigstens eine (gegebenenfalls ein Gewinde aufweisende) Öffnung, wenigstens eine Mulde und/oder wenigstens eine Körnung umfassen, um eine sachgemäße Positionierung der Nagelverbindungen zu erleichtern und/oder ergänzende Schraubverbindungen für eine zusätzliche Fixierung oder Erhöhung einer Stabilität vorsehen zu können,

wobei dies im Allgemeinen nicht zwingenderforderlich ist.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die zumindest eine Befestigungsfläche als tiefgezogener oder geprägter Bereich des Profils ausgestaltet ist, wobei im Allgemeinen auch ein Klappenbeschlag oder ein Bandarmscharnier eine tiefgezogene oder

geprägte Befestigungsfläche aufweisen kann.

Als günstig hat sich erwiesen, dass die zumindest eine Befestigungsfläche als ausgedünnter Bereich des Profils ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der ausgedünnte Bereich im Zuge eines Profilierens des Teils des

Führungssystems gefertigt ist. Durch eine lokale Reduktion der Materialstärke kann ein nötiger

Kraftaufwand, um den Nagel durch die (im Allgemeinen aus Metall

gebildete) Befestigungsfläche zu schießen, reduziert werden.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag ein Gehäuse mit einer Gehäuseplatte umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an der Gehäuseplatte, vorzugsweise an einer Lasche der Gehäuseplatte, angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag eine mechanische Hebelvorrichtung und/oder eine elektrische

Antriebseinrichtung umfasst.

Die Gehäuseplatte kann eine von dem Gehäuse gesonderte Bauteilkomponente oder einen integralen oder stoffschlüssig mit

dem Gehäuse verbundenen Bestandteil des Gehäuses darstellen.

Die Anzahl und/oder Orientierung an Laschen ist im Allgemeinen beliebig und kann flexibel an die Anforderungen des

Möbelbeschlags angepasst werden.

Eine vorteilhafte Variante besteht darin, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag einen Stellarm umfasst, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche an einem dem Stellarm abgewandten Ende des Gehäuses und/oder an wenigstens einer dem Stellarm

angrenzenden Seitenfläche des Gehäuses angeordnet ist.

Dadurch können Drehmomente und Zug- oder Druckbelastungen besonders günstig über die wenigstens eine Nagelverbindung

aufgenommen werden.

Besonders bevorzugt ist, dass die wenigstens eine Nagelverbindung über zumindest eine geschlossene Befestigungsfläche und/oder zumindest eine plane Befestigungsfläche des wenigstens einen Möbelbeschlags und/oder zumindest eine geschlossene Anbindungsstelle des Möbelkorpus

und/oder des bewegbaren Möbelteils eingebracht ist.

Eine geschlossene und/oder plane Befestigungsfläche und/oder Anbindungsstelle sind besonders effizient zu produzieren, wobei ein flächiges Anliegen des wenigstens einen Möbelbeschlages vor dem Einbringen des wenigstens einen Nagels begünstigt wird, sodass eine besonders feste Fixierung des wenigstens einen

Möbelbeschlages sichergestellt werden kann.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die zumindest eine Befestigungsfläche eine

gegenüber einer Materialstärke eines angrenzenden Bereichs des wenigstens einen Möbelbeschlags und/oder eines Grundmaterials

des wenigstens einen Möbelbeschlags reduzierte Dicke aufweist.

Dadurch kann ein erforderlicher Kraftaufwand zum Einbringen der

wenigstens einen Nagelverbindung reduziert werden.

Als günstig hat sich erwiesen, dass der Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil aus Holz, holzartigem Material oder Kunststoff ausgebildet ist. Beispielsweise ist von dem holzartigen Material Karton, Spanplattenmaterial und eine Wabenplatte umfasst, wobei zum Beispiel eine Wabenstruktur aus Karton vorgesehen ist und die Wabenstruktur mit einer Deckschicht - vorzugsweise aus Holz, Kunststoff, Papier oder Metall - verleimt und/oder verklebt ist. Eine Deckschicht kann im Allgemeinen vorgesehen sein, dies ist Jedoch nicht

erforderlich.

Im Allgemeinen sind jedoch auch anderweitige Materialien -

geeignet für eine Nagelverbindung - denkbar. Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass der wenigstens eine Nagel

eine Längsausdehnung zwischen 13 mm und 20 mm, vorzugsweise

zwischen 14 mm und 16 mm aufweist.

Durch die Längenmaße kann eine sichere Fixierung gewährleistet werden, wobei unterwünschte Durchbohrungen oder Eindellungen

unterbunden werden können.

Bevorzugt liegt ein Nagelschaftdurchmesser zwischen 1 mm und 3

mm, besonders bevorzugt zwischen 1,5 mm und 2,5 mm.

Bevorzugt ist die Nagelschaftspitze ballistisch ausgestaltet.

In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Nagel einen Nagelschaft und einen, vorzugsweise durch eine Nut von dem Nagelschaft beabstandeten, Nagelkopf aufweist, wobei der Nagelkopf rechteckig oder ellipsenförmig, vorzugsweise kreisförmig, ausgestaltet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Nagelschaft und/oder der Nagelkopf aus gehärtetem Stahl gebildet ist und/oder der Nagelkopf einen Nagelkopfdurchmesser zwischen 2,5 mm und 5,5 mm, besonders

bevorzugt zwischen 3,5 mm und 4,5 mm, aufweist.

Bei einem ellipsenförmigen oder kreisförmigen Nagelkopf wird eine Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und/oder fertigungsbedingte Grate gehemmt. Bei Nägeln aus gehärtetem Stahl kann eine unerwünschte Verformung bei einem Durchstoßen von Metall unterbunden werden. Durch die Nagelkopfdurchmesser kann eine elastische und/oder plastische Verformung der zu verbindenden Bauteilkomponenten in einem erwünschten Rahmen gehalten werden, wobei ein optisches Erscheinungsbild der Anordnung erhöht und/oder ein im Wesentlichen bündiger Abschluss

des Nagelkopfes mit umliegendem Material generiert werden kann.

Nagelkopfdurchmesser zwischen 1,5 mm und 2,5 mm - bevorzugt

zwischen 1,7 mm und 2,2 mm - sind ebenfalls anwendbar.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Nagelkopf wenigstens eine Einkerbung, vorzugsweise als Prägung vorliegend und/oder in Form von zwei orthogonal zueinander orientierten Einkerbungen und/oder als Innensechskant oder Torxkontur ausgebildet, zur Demontage des wenigstens einen Nagels von dem wenigstens einen Möbelbeschlag,

vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst.

Besonders bevorzugt wird die wenigstens eine Einkerbung während eines Setzvorgangs beziehungsweise durch das Schießen (oder im Allgemeinen durch das Einbringen des Nagels wie beispielsweise Hämmern) über eine Nagelpistole am Nagelkopf hergestellt. Im Allgemeinen ist der Nagelkopf im Vergleich zum Nagelschaft hinreichend weich, um die wenigstens eine Einkerbung beim Herstellen der wenigstens einen Nagelverbindung in den Nagel einzubringen. Dadurch kann der Nagel flexibel und vorbearbeitungslos an ein gewünschtes Demontagemittel im Zuge

des Herstellungsverfahrens angepasst werden.

Die wenigstens eine Einkerbung kann auch anderweitige Konturen geeignet für eine Demontage - wie Innensechskantkontur, Torxkontur, Kreuzschlitzschraubendreherkontur, Schlitzschraubendreherkontur, Inbuskontur oder dergleichen -

umfassen.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Nagelschaft wenigstens eine Profilierung, vorzugsweise als Riffelung ausgebildet und/oder in Form eines Gewindes vorliegend, zur Demontage des wenigstens einen Nagels von dem wenigstens einen Möbelbeschlag,

vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst. Trotz der wenigstens einen Profilierung kann der Nagel in den

wenigstens einen Möbelbeschlag und den Möbelkorpus oder das

bewegbare Möbelteil (ohne Rotation) genagelt oder geschossen

werden. Im Stand der Technik muss die Schraube über das Gewinde eingedreht werden. Ein Herausdrehen des Nagels analog zu einer Schraube ist dennoch über die wenigstens eine Profilierung

möglich.

Besonders bevorzugt sind die Bauteilkomponenten über die wenigstens eine Nagelverbindung lösbar durch die wenigstens eine Einkerbung und/oder die wenigstens eine Profilierung miteinander verbunden, um diesen Vorteil einer möglichen Demontage ohne Beißzange wie bei der herkömmlichen Schraubverbindung aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die positiven Eigenschaften

der wenigstens einen Nagelverbindung beizubehalten.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag an der zumindest einen Befestigungsfläche und/oder der Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil an der zumindest einen Anbindungsstelle zumindest im Bereich der wenigstens einen Nagelverbindung, vorzugsweise vor einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel generierten Verbindungsöffnung, öffnungslos und/oder muldenlos ausgebildet

ist.

Durch das Einbringen der wenigstens einen Nagelverbindung wird ermöglicht, die zu verbindenden Bauteilkomponenten ohne Öffnungen, wie Bohrungen, und/oder Mulden, wie Körnungen oder ähnlichen Vertiefungen, im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle sowie der zumindest einen Befestigungsfläche für die Nagelverbindung zu belassen. Dadurch können derartige vorbereitende Prozessschritte unterbleiben, wodurch die Fertigungskette effizienter und/oder simpler ausgestaltet werden

kann.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle und/oder im Bereich der zumindest einen Befestigungsfläche über die wenigstens eine Nagelverbindung eine Verhalsung zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag an den Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil angepresst ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass in einem Gebrauchszustand der Anordnung der wenigstens eine Möbelbeschlag durch die Verhalsung in vertikaler Richtung hochgedrückt ist und/oder relativ zu dem Möbelkorpus und/oder

bewegbaren Möbelteil angedrückt ist.

Unter dem Fachterminus Verhalsung ist in diesem Kontext eine plastische Verformung von Metall in ein weiteres Material (im Zuge der Einbringung der Nagelverbindung) zu verstehen, um die Verbindung zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlages und dem Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteil zu erwirken. Im Allgemeinen wird bei der wenigstens einen Verhalsung das metallische Material der zumindest einen Befestigungsfläche durch den wenigstens einen Nagel in das Material des Möbels via plastische Verformung eingepresst (oder in eine vorhandene

Öffnung angepresst).

Durch die wenigstens eine Verhalsung kann eine besonders feste Verbindung gewährleistet werden, wobei entlang einer Verbindungsöffnung ein Reibschluss und/oder orthogonal auf die Verbindungsöffnung ein Formschluss, vorzugsweise über ein plastisches und/oder elastisches Anpressen von Metallmaterial des wenigstens einen Möbelbeschlags an das Jeweilige Material des Möbelkorpus beziehungsweise bewegbaren Möbelteils, generiert

werden kann.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass durch die wenigstens eine Nagelverbindung, vorzugsweise durch eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung, ein Spiel des wenigstens einen Möbelbeschlags in der Anordnung an dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil, vorzugsweise in vertikaler Richtung nach oben, durch Druck oder durch Zug

ausgleichbar oder ausgeglichen ist.

Durch die wenigstens eine Nagelverbindung und in besonders effektiver Weise durch wenigstens eine Verhalsung können fertigungsbedingte Bauteiltoleranzen und/oder zur Vereinfachung einer Montage vorgesehene Spiele - beispielsweise durch Andrücken über die wenigstens eine Nagelverbindung ausgeglichen werden. Liegt kein Freiraum zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus beziehungsweise bewegbaren Möbelteil vor, kann eine Verschmutzung der Anordnung reduziert werden. Im Allgemeinen können Spalte Jedoch alternativ oder in Ergänzung auch durch Blendenelemente verdeckt werden, um Verunreinigungen zu reduzieren und/oder ein ästhetisches

Erscheinungsbild zu erhöhen.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Nagel in die zumindest eine Befestigungsfläche derart versenkt ist und/oder

die zumindest eine Befestigungsfläche derart ausgestaltet ist,

dass der wenigstens eine Nagel vollständig unterhalb der

zumindest einen Befestigungsfläche angeordnet ist.

Ist der wenigstens eine Nagel beziehungsweise Nagelkopf unterhalb der zumindest einen Befestigungsfläche angeordnet (insbesondere vollständig tiefer als die zumindest eine zugehörige Befestigungsfläche angeordnet), kann eine Kollision mit der wenigstens einen Nagelverbindung unterbunden, ein größerer Bauraum bereitgestellt, eine Verletzungsgefahr

reduziert und/oder ein visueller Gesamteindruck gesteigert

werden. Im Allgemeinen kann alternativ oder in Ergänzung zumindest eine gegenüber dem angrenzenden Bereich tiefergelegene beziehungsweise versenkte Befestigungsfläche vorgesehen sein,

sodass der wenigstens eine Nagel nicht vorsteht.

Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Nagel von der Anordnung, vorzugsweise durch einen Schraubendreher,

über wenigstens eine an einem Nagelkopf angeordnete Einkerbung und/oder über wenigstens eine an einem Nagelschaft angeordnete

Profilierung demontiert wird.

Dadurch kann der wenigstens eine Möbelbeschlag nach erfolgter Montage trotz der wenigstens einen Nagelverbindung demontiert werden, um beispielsweise Instandhaltungs- beziehungsweise Wartungsarbeiten vorzunehmen, wodurch eine Standzeit der Anordnung erhöht werden kann. Üblicherweise muss bei Nagelverbindungen der Nagel über Zangen mühsam entfernt werden, wobei durch die wenigstens eine Einkerbung und/oder die wenigstens eine Profilierung (wie ein Gewinde, welches in das Material geschossen werden kann) eine Demontage

benutzerfreundlich über einen Schraubendreher erfolgen kann.

Als günstig hat sich erwiesen, dass in einem vorbereitenden Verfahrensschritt unmittelbar vor der Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung der wenigstens eine Möbelbeschlag und/oder der Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil zumindest im Bereich der wenigstens einen Nagelverbindung, vorzugsweise vor einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel zu generierenden Verbindungsöffnung, öffnungslos und/oder muldenlos

bereitgestellt wird.

Gemäß einer bevorzugten Variante der Erfindung kann vorgesehen

sein, dass im Zuge der Einbringung der wenigstens einen

Nagelverbindung im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle über die wenigstens eine Nagelverbindung eine Verhalsung zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil gebildet wird, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag an den Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil angepresst wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag in einem Gebrauchszustand des Anordnung durch die Verhalsung in vertikaler Richtung relativ zu dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil hochgedrückt und/oder relativ zu dem

Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil angedrückt wird.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass durch die wenigstens eine Nagelverbindung, vorzugsweise durch eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung, ein Spiel zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil, vorzugsweise in vertikaler Richtung nach oben, durch Druck oder durch Zug auf den wenigstens einen Möbelbeschlag

ausgeglichen wird.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Einkerbung im Zuge des Einbringens der wenigstens einen Nagelverbindung, vorzugsweise über eine Nagelpistole, in einen

Nagelkopf des wenigstens einen Nagels eingebracht wird.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im

Folgenden näher erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 eine Anordnung gemäß einem bevorzugten

Ausführungsbeispiel mit einem Möbelbeschlag in Form

eines Bandarmscharniers an einer Möbelklappe in

perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich des Möbelbeschlags,

Fig. 2a, 2b den Möbelbeschlag gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 vor einer Einbringung von Nagelverbindungen in perspektivischen Darstellungen,

Fig. 3a-4 den Möbelbeschlag gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 in perspektivischen Ansichten zur Veranschaulichung des Nagelprozesses zur Herstellung von vier Nagelverbindungen,

Fig. 5 eine Anordnung gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem Möbelbeschlag in Form einer Korpusschiene in Verbindung mit einer Schublade in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich von Nagelverbindungen,

Fig. 6a-7 den Möbelbeschlag gemäß der Ausführungsform nach Fig. 5 in unterschiedlichen Darstellungen zur Veranschaulichung des Nagelprozesses zur Herstellung von vier Nagelverbindungen,

Fig. 8 eine Korpusschiene mit einer weiteren bevorzugten Geometrie im Bereich der Befestigungsfläche zum Einsatz bei einer Anordnung gemäß der Ausführungsform nach Fig. 5 in perspektivischer Ansicht mit einer Darstellung von vorne sowie einer Schnittdarstellung,

Fig. 9 eine Anordnung gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem Möbelbeschlag in Form eines Klappenbeschlags in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich einer Befestigungsfläche,

Fig. 10a-10e den Möbelbeschlag gemäß der Ausführungsform nach Fig. 9 in unterschiedlichen Ansichten zur

Veranschaulichung des Nagelprozesses zur

Herstellung von zwei Nagelverbindungen im Bereich zweier Laschen einer Gehäuseplatte,

Fig. 11 eine Nagelpistole zur Einbringung von Nägeln sowie zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung in perspektivischer Darstellung,

Fig. 12 drei bevorzugte Ausführungsformen eines Nagels für eine Nagelverbindung zum Einsatz bei einer erfindungsgemäßen Anordnung in perspektivischer Ansicht,

Fig. 13 eine Nagelverbindung in Schnittdarstellung zur Visualisierung einer Verhalsung an der

Verbindungsöffnung.

Fig. 1 zeigt ein Möbel 39 mit einer Anordnung aus zwei (zumindest überwiegend) metallisch ausgebildeten Möbelbeschlägen 1l —- ausgestaltet als Bandarmscharniere 2 - und einem Möbelkorpus 5 sowie einem bewegbar an dem Möbelkorpus 5 gelagerten bewegbaren Möbelteil 6 in Form einer Möbelklappe 7. Die beiden Möbelbeschläge 1 sind an dem Möbelkorpus 5 und dem bewegbaren Möbelteil 6 angeordnet, wobei die zwei Möbelbeschläge 1 mit dem Möbelkorpus 5 sowie dem bewegbaren Möbelteil 6 an jeweils zwei Anbindungsstelle durch in Summe vier Nagelverbindungen 8 über Nägel 9 an den den Nagelverbindungen 8 zugehörigen

Befestigungsflächen 10 der Möbelbeschläge 1 verbunden ist.

Die Anzahl an Möbelbeschlägen 1, Befestigungsflächen 10,

Anbindungsstellen sowie Nägeln 9 ist im Allgemeinen beliebig. Der Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 sind bevorzugt aus Holz oder holzartigem Material ausgebildet, wobei auch

Materialien wie Kunststoff oder dergleichen möglich sind.

Fig. 2a zeigt einen der beiden Möbelbeschläge 1 vergrößert

Dargestellt vor dem Einbringen der Nägel 9, wobei ein

exemplarisches Verfahren zur Herstellung der Anordnung beziehungsweise des Möbels 39 wie folgt expliziert werden kann: Der Möbelbeschlag 1 und der Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 werden bereitgestellt, wobei anschließend die Befestigungsfläche 10 des Möbelbeschlags 1 flächig an der Anbindungsstelle des Möbelkorpus 5 der des bewegbaren Möbelteiles 6 zur Anlage gebracht wird und der Möbelbeschlag 1 mit dem Möbelkorpus 5 oder dem bewegbaren Möbelteil 6 über eine Nagelpistole 38 durch eine Nagelverbindung 8 über einen Nagel 9

verbunden wird.

In einem vorbereitenden Verfahrensschritt vor der Einbringung der Nagelverbindung 8 liegt der Möbelbeschlag 1 und der Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 im Bereich der Nagelverbindung 8 vor einer Verbindung durch den Nagel 9 und abseits einer über den Nagel 9 zu generierenden Verbindungsöffnung 36 Öffnungslos vor. Im Allgemeinen kann eine Mulde zur Visualisierung einer sachgemäßen Positionierung des Nagels 9 oder zur Vermeidung eines Überstands des Nagels 9 vorgesehen sein, wobei eine muldenlose Bereitstellung des

Möbelbeschlags 1 möglich ist.

Die Anordnungen gemäß Fig. 5 und Fig. 9 können analog gefertigt

werden.

Fig. 2b zeigt den Möbelbeschlag 1 vor dem Einbringen der Nagelverbindungen 8, wobei der Möbelbeschlag 1 einen Scharniertopf 11 umfasst, wobei zwei Nagelverbindungen 8 an dem einem den Scharniertopf 11 angrenzenden Befestigungssteg 12 vorgesehen sind. Im Allgemeinen kann eine Vielzahl an

Befestigungsstegen 12 vorgesehen sein.

Der Möbelbeschlag 1 umfasst eine Montageplatte 13, wobei zwei

Nagelverbindungen 8 an einer Befestigungslasche 14 der

Montageplatte 13 vorgesehen sind. Im Allgemeinen kann eine

Vielzahl an Befestigungslaschen 14 vorgesehen sein.

Fig. 3a zeigt den Möbelbeschlag 1 in perspektivischer Ansicht unmittelbar vor dem Einbringen der Nägel 4 - beispielsweise durch eine Nagelpistole 38 (oder manuell). Die Befestigungsflächen 10 sind symmetrisch relativ zu einer

Längsachse des Bandarmscharniers 2 angeordnet.

Die Befestigungsflächen 10 sind in Vertiefungen der Montageplatte 13 beziehungsweise des Befestigungsstegs 12 lokalisiert, wobei dies im Allgemeinen nicht zwingend

erforderlich ist.

Fig. 3b unterscheidet sich von Fig. 3a lediglich dahingehend, dass der Möbelbeschlag 1 mit Blickrichtung auf die Rückseite dargestellt ist.

Fig. 3c zeigt den Möbelbeschlag 1, wobei die Nägel 9 zur Bildung der Nagelverbindungen 8 an dem Möbel 39 (aus

Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt) bereits eingebracht sind. Im Allgemeinen kann eine Vormontage der Nägel 9 vorgesehen

sein, wobei dies nicht erforderlich ist.

Im Allgemeinen ist hinreichend, wenn die Nägel 9 derart eingebracht sind, dass der jeweilige Nagelkopf 32 die Befestigungsfläche 10 kontaktiert, wobei im Allgemeinen auch vorgesehen sein kann, dass die Nägel 9 in die Befestigungsflächen 10 derart versenkt sind oder die Befestigungsflächen 10 derart ausgestaltet sind, dass die Nägel 9 im Gebrauchszustand der Anordnung bereichsweise oder vollständig unterhalb der Befestigungsflächen 10 lokalisiert

sind.

Fig. 3d unterscheidet sich von Fig. 4a lediglich dahingehend, dass der Möbelbeschlag 1 mit Blickwinkel auf die Rückseite gezeigt ist.

Die Vertiefungen der Montageplatte 13 und des Befestigungsstegs

12 ermöglichen eine flächige Kontaktierung vor dem Nageln.

Die Nagelverbindung 8 wird im Allgemeinen über eine geschlossene Befestigungsfläche 10 und eine plane Befestigungsfläche 10 des Möbelbeschlags 1 und eine geschlossene sowie plane Anbindungsstelle des Möbelkorpus 5 oder des bewegbaren Möbelteils 6 eingebracht.

Fig. 4 zeigt das Bandarmscharnier 2 mit einem vergrößert dargestellten Detailausschnitt im Bereich der Nagelverbindung 8, wobei die ebene Vertiefung im Wesentlichen bündig zu einer Außenkontur der zur Anlage an das bewegbare Möbelteil 6

anzulegenden Befestigungsstegs 12 angeordnet ist.

Die Vertiefung der Montageplatte 13 ist im Wesentlichen bündig zu einer Außenkontur der zur Anlage an den Möbelkorpus 5

anzulegenden Montageplatte 13 angeordnet.

Die Vertiefungen können beispielsweise mittels Prägen in den

Möbelbeschlag 1 eingebracht sein.

Fig. 5 zeigt einen weiteren Möbelbeschlag 1 in Form einer Korpusschiene 4 für eine Schublade, welche als Teil eines Führungssystems 15 mit einem Befestigungsschenkel 16 eines Profils 17 des Führungssystems 15 ausgebildet ist. Die Korpusschiene 4 ist an dem Möbelkorpus 5 durch Nägel 9 über Befestigungsflächen 10 der Korpusschiene 4 an Anbindungsstellen

des Möbelkorpus 5 angebunden.

Fig. 6a zeigt das Führungssystem 15 vom Möbel 39 isoliert, wobei ersichtlich ist, dass der Möbelbeschlag 1 vier Nagelverbindungen 8 aufweist, welche an dem Befestigungsschenkel 16 angeordnet

sind.

Die Befestigungsflächen 10 sind als geprägte Bereiche des

Profils 17 ausgestaltet ist.

Fig. 6b verdeutlicht eine bevorzugte Lokalisierung der Befestigungsflächen 10 an der Korpusschiene 4, wobei die Positionierung der Befestigungsflächen 10 für die

Nagelverbindungen 8 im Allgemeinen beliebig ist.

Fig. 7 zeigt in der Schnittansicht, dass die Befestigungsflächen 10 des Möbelbeschlags 1 eine gegenüber einer Materialstärke 27 eines angrenzenden Bereichs des Möbelbeschlags 1 und eines Grundmaterials des Möbelbeschlags 1 reduzierte Dicke 28

aufweist.

Die Befestigungsflächen 10 sind derart an dem Möbelbeschlag 1 angeordnet, dass sie flächig zur Anlage am Möbelkorpus 5 in

Kontakt bringbar sind.

Die Befestigungsflächen 10 sind im Wesentlichen bündig zu Anlageflächen des Möbelbeschlags 1 orientiert, wodurch eine besonders günstige Abstützung des Möbelbeschlags 1 am Möbelkorpus 5 (und im Allgemeinen an dem bewegbaren Möbelteil 6)

gewährleistbar ist.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer Korpusschiene 4 als Möbelbeschlag 1, wobei die Befestigungsfläche 10 für die Nagelverbindungen 8 als tiefgezogener Bereich des Profils 17

ausgestaltet ist.

Beispielsweise kann der tiefgezogene Bereich im Zuge eines

Strangpressverfahrens gebildet werden.

Die Befestigungsfläche 10 ist als ausgedünnter Bereich 18 des Profils 17 ausgebildet, wobei der ausgedünnte Bereich 18 im Zuge eines Profilierens des Teils des Führungssystems 15 gefertigt

ist.

Das Prägen und Tiefziehen zur Bildung der Befestigungsfläche 10

ist auch bei den weiteren Möbelbeschlägen heranziehbar.

Fig. 9 zeigt einen weiteren Möbelbeschlag 1 in Form eines Klappenbeschlags 3, wobei die Befestigungsflächen 10 für die zwei in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehenen Nagelverbindungen 8 in den Fig. 10a bis Fig. 10e vergrößert

dargestellt sind.

In Fig. 10a ist der Möbelbeschlag 1 vom Möbel 39 demontiert dargestellt, wobei der Möbelbeschlag 1 ein Gehäuse 19 mit einer Gehäuseplatte 20 umfasst und die Nagelverbindungen 8 an Laschen

21 der Gehäuseplatte 20 angeordnet sind.

Der Möbelbeschlag 1 umfasst eine mechanische Hebelvorrichtung 22, wobei die mechanische Hebelvorrichtung 22 eine Kupplungseinrichtung zur Anbindung einer elektrischen Antriebseinrichtung umfasst. Im Allgemeinen ist keine elektrische Antriebseinrichtung nötig. Im Allgemeinen kann die elektrische Antriebseinrichtung in den Möbelbeschlag 1

integriert sein.

Der Möbelbeschlag 1 umfasst einen Stellarm 24, wobei eine Befestigungsfläche 10 an einem dem Stellarm 24 abgewandten Ende

25 des Gehäuses 19 angeordnet ist.

Eine Befestigungsfläche 10 ist an einer dem Stellarm 24

angrenzenden Seitenfläche 26 des Gehäuses 19 angeordnet.

Fig. 10b unterscheidet sich von Fig. 10a lediglich dahingehend, dass die Nägel 9 noch nicht in den Möbelbeschlag 1 (und dem Möbelkorpus 5) eingebracht wurden sowie durch einen geänderten

Blickwinkel auf den Möbelbeschlag 1.

Fig. 10c unterscheidet sich von Fig. 10b lediglich dahingehend, dass die Nägel 9 die metallische Befestigungsflächen 10 (sowie die nicht dargestellten Anbindungsstellen des Möbelkorpus 5)

durchdrungen haben.

Fig. 10d zeigt den Möbelbeschlag 1 von der Rückseite, wobei den vergrößerten Detailausschnitten entnehmbar ist, dass die Laschen

21 £flächig in Kontakt mit dem Möbelkorpus 5 bringbar sind.

Die Laschen 21 sind im Wesentlichen bündig zu der Gehäuseplatte

20, welche dem Möbelkorpus 5 in Gebrauchsstellung zugewandt ist.

Fig. 10e unterscheidet sich von Fig. 10d lediglich dahingehend, dass der Klappenbeschlag 3 in einer Frontansicht mit

Blickrichtung auf den Stellarm 24 dargestellt ist.

Fig. 11 zeigt eine Nagelpistole 38 in perspektivischer Ansicht, welche herangezogen werden kann, um die Nägel 9 zur Herstellung der Nagelverbindungen 8 einzubringen. Im Allgemeinen ist jedoch

auch ein manuelles Einbringen der Nägel 9 möglich.

Fig. 12 zeigt drei Ausführungsformen von bevorzugten Nägeln 9,

wobei die Merkmale eines Ausführungsbeispiels bei den anderen

beiden Ausführungsbeispielen heranziehbar sind.

Der links dargestellte Nagel 9 umfasst einen Nagelkopf 32 und einen Nagelschaft 30, wobei eine längliche Einkerbung 34 - als Prägung oder spanhebende Nut ausgeführt - umfasst, um den Nagel 9 von dem Möbel 39 beziehungsweise dem Möbelbeschlag 1 über einen Schraubendreher demontieren zu können. Der Nagelkopf 32

ist im Querschnitt kreisförmig geformt.

Der Nagelschaft 30 und der Nagelkopf 32 sind aus gehärtetem Stahl gebildet. Die Einkerbung 34 des Nagelkopfes 32 wurde während dem Setzen des Nagels 9 in den Nagelkopf 32 über die Nagelpistole 38 über plastische Verformung im Sinne einer

Prägung eingebracht.

Der Nagelschaft 30 umfasst eine Profilierung 35 in Form eines Gewindes vorliegend, um den Nagel 8 über einen Schraubendreher demontieren zu können. Im Allgemeinen kann die Profilierung 35 auch in Form einer Riffelung - insbesondere abseits eines

Gewindes - ausgebildet sein.

Zum Beispiel kann im Herstellungsverfahren vorgesehen sein, dass die Einkerbung 34 im Zuge des Einbringens der Nagelverbindung 8 über eine Nagelpistole 38 in einen Nagelkopf 32 des Nagels 9

eingebracht wird.

Beispielsweise kann im Herstellungsverfahren vorgesehen sein, dass der Nagel 9 von der Anordnung durch einen Schraubendreher über die an einem Nagelkopf 32 angeordnete Einkerbung 34 oder über die an dem Nagelschaft 30 angeordnete Profilierung 35 demontiert wird.

Der mittig dargestellte Nagel 9 umfasst einen von dem Nagelschaft 30 durch eine Nut 31 beabstandeten Nagelkopf 32. Der Nagelkopf 32 kann beispielsweise ellipsenförmig ausgestaltet sein. Der Nagelkopf 32 weist einen Nagelkopfdurchmesser 33

zwischen 3,5 mm und 4,5 mm auf.

Der rechts dargestellte Nagel 9 weist eine Längsausdehnung 39 zwischen 14 mm und 16 mm auf. Der Nagelkopf 32 dieses Nagels 9

ist rechteckig ausgebildet.

Fig. 12 zeigt schematisch dargestellt eine bevorzugte Fixierung über eine Nagelverbindung 8, wobei die Befestigungsfläche 10 und die darunterliegende Anbindungsstelle vor einer Verbindung durch den Nagel 9 beziehungsweise abseits einer über den Nagel 9 generierten Verbindungsöffnung 36 Öffnungslos (gegebenenfalls auch muldenlos) ausgebildet ist und über die Nagelverbindung 8 eine Verhalsung 37 zwischen dem Möbelbeschlag 1 und dem Möbelkorpus 5 oder bewegbaren Möbelteil 6 ausgebildet wird. Durch die Verhalsung 37 kann der Möbelbeschlag 1 an dem

Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 angepresst werden.

In einem Gebrauchszustand der Anordnung kann der Möbelbeschlag 1 durch die Verhalsung 37 in vertikaler Richtung 38 hochgedrückt und relativ zu dem Möbelkorpus 5 oder bewegbaren Möbelteil 6

angedrückt werden.

Durch die Nagelverbindung 8 und insbesondere über die Verhalsung 37 kann ein Spiel des Möbelbeschlags 1 in der Anordnung an dem Möbelkorpus 5 oder dem bewegbaren Möbelteil 6 - vorzugsweise in vertikaler Richtung 38 nach oben - durch Druck oder durch Zug

ausgeglichen werden.

Innsbruck, am 29. Juni 2023

Claims

Patentansprüche

Anordnung aus wenigstens einem zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeten Möbelbeschlag (1), insbesondere Bandarmscharnier (2), Klappenbeschlag (3) und/oder Korpusschiene (4), und einem Möbelkorpus (5) und/oder einem bewegbar an einem Möbelkorpus (5) lagerbaren bewegbaren Möbelteil (6), insbesondere Möbelklappe (7), wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an dem Möbelkorpus (5) und/oder an dem bewegbaren Möbelteil (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) mit dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) an zumindest einer Anbindungsstelle durch wenigstens eine Nagelverbindung (8) über wenigstens einen Nagel (9) an zumindest einer Befestigungsfläche (10)

des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) verbunden ist.

Anordnung nach Anspruch 1, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) einen Scharniertopf (11) umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an dem Scharniertopf (11), vorzugsweise an einem den Scharniertopf (11) angrenzenden Befestigungssteg (12), angeordnet ist und/oder der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) eine Montageplatte (13) umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an der Montageplatte (13), vorzugsweise an einer Befestigungslasche

(14) der Montageplatte (13), angeordnet ist.

Anordnung nach Anspruch 1, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) in Form eines Teils eines Führungssystems (15) mit einem Befestigungsschenkel (16) eines Profils (17) des Führungssystems (15) ausgebildet ist, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an dem

Befestigungsschenkel (16) angeordnet ist.

Befestigungsfläche (10) als tiefgezogener oder geprägter

Bereich des Profils (17) ausgestaltet ist.

Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche (10) als ausgedünnter Bereich (18) des Profils (17) ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der ausgedünnte Bereich (18) im Zuge eines Profilierens des Teils des Führungssystems (15) gefertigt

ist.

Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) ein Gehäuse (19) mit einer Gehäuseplatte (20) umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an der Gehäuseplatte (20), vorzugsweise an einer Lasche (21) der Gehäuseplatte (20), angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) eine mechanische Hebelvorrichtung (22) und/oder eine

elektrische Antriebseinrichtung umfasst.

Anordnung nach Anspruch 6, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) einen Stellarm (24) umfasst, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche (10) an einem dem Stellarm (24) abgewandten Ende (25) des Gehäuses (19) und/oder an wenigstens einer dem Stellarm (24) angrenzenden Seitenfläche

(26) des Gehäuses (19) angeordnet ist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) über zumindest eine geschlossene Befestigungsfläche (10) und/oder zumindest eine plane Befestigungsfläche (10) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) und/oder zumindest eine geschlossene Anbindungsstelle des Möbelkorpus (5) und/oder des bewegbaren

Möbelteils (6) eingebracht ist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die

zumindest eine Befestigungsfläche (10) eine gegenüber einer

11.

12.

13.

14.

94200 39/eh 3 Materialstärke (27) eines angrenzenden Bereichs des

wenigstens einen Möbelbeschlags (1) und/oder eines Grundmaterials des wenigstens einen Möbelbeschlags (1)

reduzierte Dicke (28) aufweist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) aus

Holz, holzartigem Material oder Kunststoff ausgebildet ist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Nagel (9) eine Längsausdehnung (29) zwischen 13 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 14 mm und 16 mm

aufweist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Nagel (9) einen Nagelschaft (30) und einen, vorzugsweise durch eine Nut (31) von dem Nagelschaft (30) beabstandeten, Nagelkopf (32) aufweist, wobei der Nagelkopf (32) rechteckig oder ellipsenförmig, vorzugsweise kreisförmig, ausgestaltet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Nagelschaft (30) und/oder der Nagelkopf (32) aus gehärtetem Stahl gebildet ist und/oder der Nagelkopf (32) einen Nagelkopfdurchmesser (33) zwischen 2,5 mm und 5,5 mm,

besonders bevorzugt zwischen 3,5 mm und 4,5 mm, aufweist.

Anordnung nach Anspruch 12, wobei der Nagelkopf (32) wenigstens eine Einkerbung (34), vorzugsweise als Prägung vorliegend und/oder in Form von zwei orthogonal zueinander orientierten Einkerbungen (34) und/oder als Innensechskant oder Torxkontur ausgebildet, zur Demontage des wenigstens einen Nagels (9) von dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1),

vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst.

Anordnung nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Nagelschaft

(30) wenigstens eine Profilierung (35), vorzugsweise als

16.

17.

4

94200 39/eh

Riffelung ausgebildet und/oder in Form eines Gewindes

vorliegend, zur Demontage des wenigstens einen Nagels (9) von

dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1), vorzugsweise über

einen Schraubendreher, umfasst.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

wobei der

wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an der zumindest einen

Befestigungsfläche (10) und/oder der Möbelkorpus

(5) und/oder

das bewegbare Möbelteil (6) an der zumindest einen

Anbindungsstelle zumindest im Bereich der wenigstens einen

Nagelverbindung (8), vorzugsweise vor einer Verbindung durch

den wenigstens einen Nagel (9) und/oder abseits einer über

den wenigstens einen Nagel (9) generierten Verbindungsöffnung

(36), öffnungslos und/oder muldenlos ausgebildet ist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

wobei im

Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle und/oder im

Bereich der zumindest einen Befestigungsfläche (10) über die

wenigstens eine Nagelverbindung (8) eine Verhalsung (37)

zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) und dem

Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil

(6)

ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1)

an den Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6)

angepresst ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass in

einem Gebrauchszustand der Anordnung der wenigstens eine

Möbelbeschlag (1) durch die Verhalsung (37) in vertikaler

Richtung (38) hochgedrückt ist und/oder relativ zu dem

Möbelkorpus (5) und/oder bewegbaren Möbelteil (6)

ist.

Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

angedrückt

wobei durch

die wenigstens eine Nagelverbindung (8), vorzugsweise durch

eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung (37), ein Spiel des

wenigstens einen Möbelbeschlags (1) in der Anordnung an dem

Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil

(6),

Druck oder durch Zug ausgleichbar oder ausgeglichen ist.

18. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Nagel (9) in die zumindest eine Befestigungsfläche (10) derart versenkt ist und/oder die zumindest eine Befestigungsfläche (10) derart ausgestaltet ist, dass der wenigstens eine Nagel (9) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, unterhalb der

zumindest einen Befestigungsfläche (10) angeordnet ist.

19. Möbel (39), dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (39) zumindest eine Anordnung nach einem der vorangehenden

Ansprüche umfasst.

20. Verfahren zur Herstellung einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, insbesondere eines Möbels (39) nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch die folgenden

Verfahrensschritte:

— wenigstens ein zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeter Möbelbeschlag (1) und ein Möbelkorpus (5) und/oder ein bewegbares Möbelteil (6) werden

bereitgestellt

— zumindest eine Befestigungsfläche (10) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) wird flächig an zumindest einer Anbindungsstelle des Möbelkorpus (5) und/oder des bewegbaren Möbelteiles (6) zur Anlage gebracht

— der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) wird mit dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6), vorzugsweise über wenigstens eine Nagelpistole (38), durch wenigstens eine Nagelverbindung (8) über

wenigstens einen Nagel (9) verbunden.

21. Verfahren nach Anspruch 20, wobei der wenigstens eine Nagel

(9) von der Anordnung, vorzugsweise durch einen

23.

24.

6

94200 39/eh

Schraubendreher, über wenigstens eine an einem Nagelkopf (32)

angeordnete Einkerbung (34) und/oder über wenigstens eine an

einem Nagelschaft (30) angeordnete Profilierung (35)

demontiert wird.

Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, wobei in

vorbereitenden Verfahrensschritt unmittelbar

einem

vor der

Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung (8) der

wenigstens eine Möbelbeschlag (1) und/oder der Möbelkorpus

(5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) zumindest im Bereich

der wenigstens einen Nagelverbindung (8), vorzugsweise vor

einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel (9)

und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel (9) zu

generierenden Verbindungsöffnung (36), öÖffnungslos und/oder

muldenlos bereitgestellt wird.

Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22,

wobei im Zuge

der Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung (8) im

Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle

über die

wenigstens eine Nagelverbindung (8) eine Verhalsung (37)

zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) und dem

Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6)

gebildet wird, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an

den Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6)

angepresst wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der

wenigstens eine Möbelbeschlag (1) in einem Gebrauchszustand

des Anordnung durch die Verhalsung (37) in vertikaler

Richtung (38) relativ zu dem Möbelkorpus (5)

und/oder dem

bewegbaren Möbelteil (6) hochgedrückt und/oder relativ zu dem

Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6)

angedrückt wird.

Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23,

wobei durch die

wenigstens eine Nagelverbindung (8), vorzugsweise durch eine

gegebenenfalls vorhandene Verhalsung (37), ein Spiel zwischen

dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) und dem Möbelkorpus

vertikaler Richtung (38) nach oben, durch Druck oder durch Zug auf den wenigstens einen Möbelbeschlag (1) ausgeglichen

wird.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 24, wobei wenigstens eine Einkerbung (34) im Zuge des Einbringens der wenigstens einen Nagelverbindung (8), vorzugsweise über eine Nagelpistole (38), in einen Nagelkopf (32) des wenigstens

einen Nagels (9) eingebracht wird.

Innsbruck, am 29. Juni 2023