AT528101A1 - Heizvorrichtung, insbesondere Holzvergaserkessel, und Anordnung der Heizvorrichtung - Google Patents

Heizvorrichtung, insbesondere Holzvergaserkessel, und Anordnung der Heizvorrichtung

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AT528101A1
AT528101A1 ATA50156/2024A AT501562024A AT528101A1 AT 528101 A1 AT528101 A1 AT 528101A1 AT 501562024 A AT501562024 A AT 501562024A AT 528101 A1 AT528101 A1 AT 528101A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft insbesondere eine Heizvorrichtung (1) und eine Anordnung, wobei die Heizvorrichtung (1) einen Füllschacht (2) umfasst, wobei die Heizvorrichtung (1) eine Brennkammer (6), eine Wärmetauschervorrichtung (7) und eine Saugdruckgebläsevorrichtung (8) umfasst, wobei die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) zur Einbringung von Luft in die Heizvorrichtung (1) und zur Ausbringung des Rauchgases aus der Heizvorrichtung (1) eingerichtet ist, wobei die Heizvorrichtung (1) ein wassergekühltes Wärmetauschermodul (9) umfasst, wobei die Heizvorrichtung (1) ein luftgekühltes und wasseranschlussloses Füllschachtbrennkammermodul (10) umfasst, wobei der Füllschacht (2) und die Brennkammer (6) in dem Füllschachtbrennkammermodul (10) angeordnet sind, wobei die Wärmetauschervorrichtung (7) und die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) in dem Wärmetauschermodul (9) angeordnet sind, wobei das Wärmetauschermodul (9) derart ausgestaltet ist, dass das Wärmetauschermodul (9) mit einem Pufferspeicher (36) verbindbar ist, sodass das Wärmetauschermodul (9) mit Wasser des Pufferspeichers (36) durchströmbar ist, und wobei das Wärmetauschermodul (9) mit einer Rauchgasabführvorrichtung verbindbar ist.

Description

Heizvorrichtung, insbesondere Holzvergaserkessel, und Anordnung der
Heizvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung und eine Anordnung gemäß den
Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.
Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Holzvergaserkessel bekannt. Beispielsweise sind Holzvergaserkessel bekannt, bei denen der gesamte Holzvergaserkessel, nämlich der Füllschacht, der Ausbrandschacht und die Wärmetauschervorrichtung, mit Wasser gekühlt sind. Aufgrund dessen müssen alle Komponenten bei herkömmlichen Holzvergaserkesseln auf den Heizbedarf, insbesondere auf die notwendige Größe der in dem Holzvergaserkessel enthaltenen Wärmetauscherflächen, insbesondere die Anzahl der Wärmetauscherrohre, und den Betriebsdruck des Wassers, welches den Holzvergaserkessel durchströmt, ausgelegt sein. Nachteilig bei herkömmlichen Holzvergaserkesseln ist, dass dadurch bei einer Veränderung des Heizbedarfs des Nutzers der Holzvergaserkessel komplett ersetzt
werden muss.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden.
Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung eine Heizvorrichtung, insbesondere einen
Holzvergaserkessel, und eine Anordnung zu schaffen, welche einfach und kostengünstig an den genauen Heizbedarf und/oder an eine Veränderung des
Heizbedarfs anpassbar ist.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird insbesondere durch die Merkmale der
unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Heizvorrichtung, insbesondere einen
Holzvergaserkessel.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung zur Erwärmung eines Pufferspeichers, insbesondere zur Erwärmung des Wassers eines Pufferspeichers, bevorzugt zur Erwärmung eines Gebäudes, besonders bevorzugt zur Erwärmung eines Heizkreislauf und/oder Warmwasserkreislauf und/oder Heizsystems eines
Gebäudes eingerichtet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Pufferspeicher mit einem Heizkreislauf, Warmwasserkreislauf und/oder Heizsystems eines Gebäudes
verbunden ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere der Holzvergaserkessel, zur Umsetzung von Holz, insbesondere Stückholz und/oder Holzbriketts und/oder Grobhackgut und/oder Industriehackgut und/oder Holzspäne und/oder Waldhackgut, in Wärme, insbesondere in Holzgas und zur Verbrennung
des Holzgases, eingerichtet ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung einen mit Holz, insbesondere Stückholz und/oder Holzbriketts und/oder Grobhackgut und/oder Industriehackgut und/oder Holzspäne und/oder Waldhackgut, befüllbaren und/oder
befüllten Füllschacht umfasst. Mit anderen Worten kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht zur Befüllung mit
Holz, insbesondere Stückholz und/oder Holzbriketts und/oder Grobhackgut und/oder
Industriehackgut und/oder Holzspäne und/oder Waldhackgut, eingerichtet ist.
Ferner kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht, insbesondere mit der
eingebrachten Luft, zur Umsetzung des Holzes zu Holzgas eingerichtet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht dazu ausgestaltet ist, dass das
Holzgas aus dem Holz in dem Füllschacht ausgast.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht einen Holzvorratsraum, eine Rostvorrichtung und einen Ascheraum umfasst oder dass der Füllschacht aus einem
Holzvorratsraum, einer Rostvorrichtung und einem Ascheraum gebildet ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung derart in dem Füllschacht angeordnet ist, sodass die Rostvorrichtung den Holzvorratsraum von dem
Ascheraum, insbesondere luftdurchlässig, trennt.
Es kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung derart in dem Füllschacht angeordnet ist, dass das Holz des Holzvorratsraums auf der Rostvorrichtung aufliegt
und der Ascheraum unterhalb der Rostvorrichtung angeordnet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung derart in dem Füllschacht angeordnet ist, dass der Füllschacht durch die Rostvorrichtung in den
Holzvorratsraum und in den Ascheraum geteilt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung als Rost, wie insbesondere ein
Ofenrost und/oder Kaminrost und/oder Ascherost und/oder Grillrost, ausgebildet ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung eine Brennkammer, eine
Wärmetauschervorrichtung und/oder eine Saugdruckgebläsevorrichtung umfasst .
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass Brennkammer zur Umsetzung, insbesondere zur Verbrennung, der unverbrannten Bestandteile des Rauchgases und/oder des aus dem Holz gebildeten Holzgases, insbesondere des in dem Füllschacht aus dem Holz
entstehende Holzgas, in Rauchgas ausgestaltet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer zur Umsetzung, insbesondere zur Verbrennung, des aus dem Holz gebildeten und/oder austretenden und/oder ausgasenden Holzgases, bevorzugt des in dem Füllschacht gebildeten Holzgases,
eingerichtet ist.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung, insbesondere in den Füllschacht und die Brennkammer, einbringt, insbesondere ansaugt, und, insbesondere gleichzeitig, das, insbesondere durch die Umsetzung und/oder Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgases aus der Heizvorrichtung, insbesondere der Brennkammer, durch die Wärmetauschervorrichtung ausbringt, insbesondere absaugt, sodass der
Füllschacht gekühlt und die Wärmetauschervorrichtung erwärmt ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung zur Einbringung, insbesondere Ansaugung, von Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung, insbesondere in den Füllschacht und die Brennkammer, und zur, insbesondere gleichzeitigen, Ausbringung, insbesondere Absaugung, des, insbesondere durch die Umsetzung und/oder Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgases aus der Heizvorrichtung, insbesondere aus der Brennkammer, durch die Wärmetauschervorrichtung eingerichtet ist, sodass gegebenenfalls durch die eingebrachte und/oder angesaugte Luft der Füllschacht gekühlt und durch das ausgebrachte und/oder abgesaugte Rauchgas die
Wärmetauschervorrichtung erwärmt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung, insbesondere in den Füllschacht und die Brennkammer, einbringt, insbesondere saugt, und, insbesondere gleichzeitig, das, insbesondere durch die Umsetzung und/oder Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgas aus der Heizvorrichtung, insbesondere aus der Brennkammer, durch die Wärmetauschervorrichtung ausbringt, insbesondere
absaugt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die von der Saugdruckgebläsevorrichtung
in den Füllschacht, insbesondere in den Holzvorratsraum, eingebrachte und/oder
eingesaugte Luft bei der Umsetzung und/oder Verbrennung mit Holzgas zu
Rauchgas umgesetzt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass durch die Absaugung des Rauchgases durch die Saugdruckgebläsevorrichtung Luft in die Heizvorrichtung, insbesondere in den
Füllschacht und die Brennkammer, eingebracht und/oder eingesaugt ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung ein, insbesondere ausschließlich, wassergekühltes und/oder wasserführendes und/oder
wasserdruckbelastetes Wärmetauschermodul umfasst.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass ausschließlich das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, wassergekühlt, wasserführend
und/oder wasserdruckbelastet ausgestaltet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere im Wesentlichen, durch Wasser, insbesondere durch das aus dem Pufferspeicher zugeführten Wasser, bevorzugt durch das aus dem Pufferspeicher in die
Wärmetauschervorrichtung zugeführten Wasser, gekühlt und/oder kühlbar ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung ein, insbesondere ausschließlich, luftgekühltes und/oder wasserfreies und/oder wasserloses und/oder
wasseranschlussloses und/oder trockenes Füllschachtbrennkammermodul umfasst.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung aus einem, insbesondere ausschließlich, wassergekühlten und/oder wasserführenden und/oder wasserdruckbelasteten Wärmetauschermodul und einem, insbesondere ausschließlich, luftgekühlten und/oder wasserfreien und/oder wasserlosen, wasseranschlusslosen und/oder trockenen Füllschachtbrennkammermodul gebildet
ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Füllschachtbrennkammermodul,
insbesondere der Füllschacht und/oder die Brennkammer und/oder der
Ausbrandschacht, bevorzugt ausschließlich, luftgekühlt und/oder wasserfrei und/oder
wasserlos und/oder wasseranschlusslios und/oder trocken ausgestaltet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Füllschachtbrennkammermodul ausschließlich durch Luft, insbesondere durch die von der Saugdruckgebläsevorrichtung
eingebrachten Luft, gekühlt und/oder kühlbar ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht, insbesondere der Holzvorratsraum und die Rostvorrichtung und der Ascheraum, und die Brennkammer
in dem Füllschachtbrennkammermodul angeordnet sind.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Wärmetauschervorrichtung, und gegebenenfalls die Saugdruckgebläsevorrichtung, in dem Wärmetauschermodul
angeordnet sind.
Es kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul aus die Wärmetauschervorrichtung und gegebenenfalls die Saugdruckgebläsevorrichtung umfasst oder dass das Wärmetauschermodul aus der Wärmetauschervorrichtung
und gegebenenfalls der Saugdruckgebläsevorrichtung gebildet ist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, derart ausgestaltet ist, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, mit dem Pufferspeicher, insbesondere einem Heizkreislauf eines Gebäudes und/oder einem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes und/oder einem Heizsystems eines Gebäudes, verbunden und/oder verbindbar ist, sodass gegebenenfalls das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, bevorzugt ausschließlich, mit Wasser des
Pufferspeichers durchströmt und/oder durchströmbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere die
Wärmetauschervorrichtung, durch die Rauchgase erwärmt ist.
Ferner kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, den Pufferspeicher, insbesondere das Wasser des
Pufferspeichers, erwärmt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Pufferspeicher mit dem Heizkreislauf eines Gebäudes und/oder dem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes und/oder dem Heizsystem eines Gebäudes verbunden und/oder verbindbar ist, wodurch, dass
Gebäude geheizt und/oder heizbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, zur Verbindung mit dem Pufferspeicher, insbesondere dem Heizkreislauf des Gebäudes und/oder dem Warmwasserkreislauf des Gebäudes und/oder dem Heizsystems eines Gebäudes, eingerichtet ist, sodass das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, bevorzugt ausschließlich, mit Wasser des
Pufferspeichers durchströmt und/oder durchströmbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass durch die Durchströmung der Wärmetauschervorrichtung mit Wasser des Pufferspeichers, die Wärmetauschervorrichtung gekühlt und/oder kühlbar und das Wasser des
Pufferspeichers erwärmt und/oder erwärmbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere die Brennkammer, derart ausgestaltet ist, dass die Brennkammer, insbesondere das durch das in der Brennkammer verbrennende Holzgas entstehende Rauchgas die Wärmetauschervorrichtung, insbesondere das Wasser des Pufferspeichers, bevorzugt das durch die Wärmetauschervorrichtung strömende Wasser des
Pufferspeichers, erhitzt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Füllschachtbrennkammermodul und das Wärmetauschermodul derart miteinander verbunden und/oder verbindbar sind, dass die Brennkammer, insbesondere das durch das in der Brennkammer
verbrennende Holzgas entstehende Rauchgas, die Wärmetauschervorrichtung,
insbesondere das Wasser des Pufferspeichers, bevorzugt das durch die
Wärmetauschervorrichtung strömende Wasser des Pufferspeichers, erhitzt.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul, mit einer Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere einem Kamin, verbunden und/oder verbindbar ist, sodass gegebenenfalls das Rauchgas von der Saugdruckgebläsevorrichtung in die Rauchgasabführvorrichtung eingebracht
und/oder gedrückt und/oder geblasen ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht, die Brennkammer, gegebenenfalls der Ausbrandschacht, die Wärmetauschervorrichtung und die Saugdruckgebläsevorrichtung derart angeordnet sind, dass Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung, insbesondere in den Füllschacht und die Brennkammer, eingebracht und einbringbar, insbesondere ansaugt und/oder ansaugbar, ist und, insbesondere gleichzeitig, das Rauchgases aus der Heizvorrichtung, insbesondere der Brennkammer und gegebenenfalls dem Ausbrandschacht, durch die Wärmetauschervorrichtung ausgebracht und/oder ausbringbar, insbesondere abgesaugt und/oder absaugbar, ist, sodass das Füllschachtbrennkammermodul, insbesondere der Füllschacht, gekühlt und das die Wärmetauschermodul,
insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, erwärmt ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul und das Füllschachtbrennkammermodul über eine Verbindungsvorrichtung, insbesondere über einen Flansch und Schraubverbindungen, miteinander verbindbar und/oder verbunden und/oder voneinander trennbar sind, sodass gegebenenfalls
unterschiedliche Wärmetauschermodule mit dem Füllschachtbrennkammermodul
verbindbar sind und/oder das Wärmetauschermodul austauschbar ist.
Dadurch ist gegebenenfalls das Wärmetauschermodul schnell und einfach vom
Füllschachtbrennkammermodul entfernbar und tauschbar. Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung modulartig, insbesondere aus
zwei Modulen, bevorzugt dem Wärmetauschermodul und das
Füllschachtbrennkammermodul, aufgebaut und/oder gebildet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung zwei Module, insbesondere das Wärmetauschermodul und das Füllschachtbrennkammermodul,
umfasst, welche miteinander verbunden und/oder verbindbar sind.
Gemäß dem Erfinder kann ein Füllschachtbrennkammermodul mit verschiedenen Wärmetauschermodulen kombiniert werden, sodass gegebenenfalls eine Vielzahl an
Kombinationen realisierbar ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass ausschließlich das Wärmetauschermodul mit dem Pufferspeicher, insbesondere dem Heizkreislauf des Gebäudes und/oder dem Warmwasserkreislauf des Gebäudes und/oder dem Heizsystem des Gebäudes,
verbindbar und/oder verbunden ist.
Mit anderen Worten ist gegebenenfalls zur Anpassung an eine veränderte Heizleistung durch den modularen Aufbau der Heizvorrichtung lediglich das Wärmetauschermodul auszutauschen. Es kann vorgesehen sein, dass mit einem Füllschachtbrennkammermodul verschiedene Wärmetauschermodule verbindbar sind, wobei die verschiedenen Wärmetauschermodule eine unterschiedliche Größe, insbesondere Heizleistung, aufweisen und/oder zur Erreichung einer unterschiedlich hohen Wassertemperatur und/oder zum Betrieb mit einem unterschiedlichen
Wasserdruck in dem Wärmetauschermodul eingerichtet sind.
Im Gegensatz muss bei herkömmlichen Holzvergaserkesseln immer der gesamte Holzvergaser getauscht werden, da der gesamte Holzvergaser, insbesondere der
Füllschacht, mit Wasser des Pufferspeichers durchströmt ist.
Die offenbarte Heizvorrichtung kann somit gegebenenfalls auf den genauen Heizbedarf abgestimmt werden, ohne dass das Füllschachtbrennkammermodul
ersetzt werden muss. Insbesondere muss gegebenenfalls bei einer Veränderung des Heizbedarfs
gegebenenfalls lediglich das Wärmetauschermodul getauscht werden, da das
Füllschachtbrennkammermodul, insbesondere ausschließlich, luftgekühlt und/oder
wasserfrei und/oder wasserlos und/oder wasseranschlusslos und/oder trocken
ausgebildet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere das Wärmetauschermodul, dazu eingerichtet ist, Wasser auf eine Temperatur von
einschließlich 95°C bis einschließlich 105°C zu erwärmen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere das Wärmetauschermodul, zu Durchströmung mit Wasser mit einem Druck von einschließlich 3 bar bis einschließlich 10 bar, insbesondere 3 bar, 6 bar und/oder 10
bar, eingerichtet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere das Wärmetauschermodul, eine von einschließlich zweireihige bis einschließlich sechsreihige, insbesondere eine zweireihige, eine vierreihige und/oder eine sechsreihige, Wärmetauschervorrichtung, insbesondere Rohrbündelwärmetauscher,
umfasst.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann unter Wärmetauschervorrichtung ein Rohrbündelwärmetauscher, ein Taschenwärmetauscher und/oder ein
Plattenwärmetauscher verstanden werden.
Beispielsweise gibt der Erfinder an, dass ein und dasselbe Füllschachtbrennkammermodul mit einem ersten Wärmetauschermodul, einem zweiten Wärmetauschermodul, einem dritten Wärmetauschermodul und/oder einem
weiteren Wärmetauschermodul verbunden und/oder verbindbar ist.
Mit anderen Worten kann vorgesehen sein, dass ein und dasselbe Füllschachtbrennkammermodul, insbesondere ausschließlich, mit einem ersten Wärmetauschermodul, einem zweiten Wärmetauschermodul, einem dritten
Wärmetauschermodul oder einem weiteren Wärmetauschermodul verbunden ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das an dem Füllschachtbrennkammermodul ausschließlich ein, Insbesondere ein erstes oder ein zweites oder ein drittes oder ein
weiteres, Wärmetauschermodul angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das, insbesondere erste, Wärmetauschermodul als zweireihiger Rohrbündelwärmetauscher ausgestaltet ist, dass das, insbesondere erste, Wärmetauschermodul dazu eingerichtet ist Wasser auf eine Temperatur von 95°C zu erwärmen und dass das, insbesondere erste, Wärmetauschermodul zur
Durchströmung mit Wasser mit einem Druck von 3 bar eingerichtet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das, insbesondere zweite, Wärmetauschermodul als vierreihiger Rohrbündelwärmetauscher ausgestaltet ist, dass das, insbesondere zweite, Wärmetauschermodul dazu eingerichtet ist Wasser auf eine Temperatur von 105°C zu erwärmen und dass das, insbesondere zweite, Wärmetauschermodul zur
Durchströmung mit Wasser mit einem Druck von 6 bar eingerichtet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das, insbesondere dritte, Wärmetauschermodul als zweireihiger Rohrbündelwärmetauscher ausgestaltet ist, dass das, insbesondere dritte, Wärmetauschermodul dazu eingerichtet ist Wasser auf eine Temperatur von 95°C zu erwärmen und dass das, insbesondere dritte, Wärmetauschermodul zur
Durchströmung mit Wasser mit einem Druck von 6 bar eingerichtet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung einen
Ausbrandschacht umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Ausbrandschacht in dem Füllschachtbrennkammermodul, insbesondere über der Brennkammer, bevorzugt über der Brennkammer in Bezug auf den Boden auf welchem die Heizvorrichtung
steht, angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Füllschachtbrennkammermodul den Füllschacht, insbesondere den Holzvorratsraum und die Rostvorrichtung und den Ascheraum, gegebenenfalls den Ausbrandschacht, und die Brennkammer umfasst oder das
Füllschachtbrennkammermodul aus dem Füllschacht, insbesondere dem
Holzvorratsraum und der Rostvorrichtung und dem Ascheraum, gegebenenfalls dem
Ausbrandschacht, und der Brennkammer gebildet ist.
Gegebenenfalls ist die Brennkammer derart an der Heizvorrichtung, insbesondere an dem Füllschacht, angeordnet, dass die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich und/oder mindestens teilweise, von der Saugdruckgebläsevorrichtung in die Brennkammer und gegebenenfalls anschließend die Flamme und/oder das gebildete Rauchgas in den Ausbrandschacht
eingebracht und/oder gesaugt und/oder saugbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer hinter dem Füllschacht in dem Ausbrandschacht angeordnet ist, wenn man die Heizvorrichtung von vorne, insbesondere ausgehend von der Füllschachttür, bevorzugt ausgehend von der Aschentüre, betrachtet, sodass gegebenenfalls die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich und/oder mindestens teilweise, von der Saugdruckgebläsevorrichtung in die Brennkammer und gegebenenfalls anschließend die Flamme und/oder das gebildete Rauchgas in den
Ausbrandschacht eingebracht und/oder gesaugt und/oder saugbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer in Bezug zu der Füllschachttür, bevorzugt zu der Aschentüre, hinter dem Füllschacht in dem Ausbrandschacht
angeordnet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul derart an der Heizvorrichtung, insbesondere an der Brennkammer oder gegebenenfalls an dem Ausbrandschacht, angeordnet ist, dass das Rauchgas von der Saugdruckgebläsevorrichtung, insbesondere ausschließlich, von der Brennkammer über den Ausbrandschacht durch die Wärmetauschervorrichtung in die Rauchgasabführvorrichtung eingebracht und/oder gedrückt und/oder gesaugt
und/oder saugbar ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere
die darin angeordnete Wärmetauschervorrichtung, hinter dem Füllschacht,
insbesondere hinter dem Ausbrandschacht angeordnet ist, wenn man die
Heizvorrichtung von vorne, insbesondere ausgehend von der Füllschachttür, bevorzugt ausgehend von der Aschentüre, betrachtet, sodass gegebenenfalls das Rauchgas von der Saugdruckgebläsevorrichtung, insbesondere ausschließlich, von der Brennkammer über den Ausbrandschacht durch die Wärmetauschervorrichtung in die Rauchgasabführvorrichtung eingebracht und/oder gedrückt und/oder gesaugt
und/oder saugbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere die darin angeordnete Wärmetauschervorrichtung, in Bezug zu der Füllschachttür, bevorzugt
zu der Aschentüre, hinter dem Füllschacht in dem Ausbrandschacht angeordnet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, bevorzugt ausschließlich, über den Ausbrandschacht, insbesondere den Ausbrandschacht und/oder die Brennkammer,
mit dem Füllschacht verbunden ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht, der Ausbrandschacht und/oder die Wärmetauschervorrichtung, insbesondere die Wärmetauscherrohre der Wärmetauschervorrichtung, vertikal zum Boden, auf welchem die Heizvorrichtung
steht, verlaufen.
Es kann vorgesehen sein, dass die Längserstreckung des Füllschachts, die Längserstreckung des Ausbrandschachts und/oder die Längserstreckung der Wärmetauschervorrichtung, insbesondere die Längserstreckung der Wärmetauscherrohre der Wärmetauschervorrichtung, vertikal zum Boden, auf
welchem die Heizvorrichtung steht, verlaufen.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht, der Ausbrandschacht und/oder die Wärmetauschervorrichtung, insbesondere die Wärmetauscherrohre der
Wärmetauschervorrichtung, parallel zueinander angeordnet sind. Es kann vorgesehen sein, dass die Längserstreckung des Füllschachts, die
Längserstreckung des Ausbrandschachts und/oder die Längserstreckung der
Wärmetauschervorrichtung, insbesondere die Längserstreckung der
Wärmetauscherrohre der Wärmetauschervorrichtung, parallel zueinander angeordnet
sind.
Insbesondere ist vorgesehen, dass der Füllschacht, der Ausbrandschacht und/oder die Wärmetauschervorrichtung parallel zueinander verlaufen und/oder sich parallel
zueinander erstrecken.
Es kann vorgesehen sein, dass der Ausbrandschacht zwischen dem Füllschacht und dem Wärmetauschermodul, insbesondere der Wärmetauschervorrichtung,
angeordnet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass in dem Ausbrandschacht mindestens
eine Ablenkungsvorrichtung angeordnet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Ablenkungsvorrichtung zur Ablenkung des aus der Brennkammer austretenden Rauchgases und/oder der aus der Brennkammer austretenden Flamme eingerichtet ist, sodass gegebenenfalls ein Eintritt der Flamme in die Wärmetauschervorrichtung verhindert und/oder verhinderbar ist, wodurch gegebenenfalls eine Verunreinigung, insbesondere eine
Versottung, verhinderbar und/oder verminderbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Wärmetauschervorrichtung, insbesondere ausschließlich, über die Brennkammer, insbesondere über die Brennkammer und
den Ausbrandschacht, mit dem Füllschacht verbunden ist. Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Wände des Füllschachtes doppelwandig, insbesondere als zwei L-förmige doppelwandige Wände, ausgestaltet
sind.
Es kann vorgesehen sein, dass die Wände des Füllschachtes doppelwandige
Wände, insbesondere zwei L-förmige doppelwandige Wände, umfassen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Wände des Füllschachtes aus doppelwandigen Wänden, insbesondere zwei L-förmigen doppelwandigen Wänden,
gebildet sind.
Der Querschnitt des Füllschachtes kann gegebenenfalls rechteckig ausgestaltet sein.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Wände des Füllschachtes, insbesondere der Zwischenraum der doppelwandigen Wände des Füllschachtes, mit, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung eingebrachte und/oder angesaugte, Luft durchströmt und/oder durchströmbar sind, sodass gegebenenfalls die Wände des Füllschachtes durch die Luft gekühlt und/oder kühlbar und die Luft
erwärmt und/oder erwärmbar ist.
Durch die Vorwärmung der Luft können, die bei der Verbrennung des Holzes entstehenden Schadstoffe reduziert und/oder reduzierbar und/oder kann die
Entgasung des Holzes verbessert und/oder verbesserbar sein.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass in den Wänden des Füllschachtes eine Ansaugöffnung, insbesondere mehrere Ansaugöffnungen, und eine Abgabeöffnung, insbesondere mehrere Abgabeöffnungen, angeordnet und/oder vorgesehen ist oder
sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Ansaugöffnung, insbesondere die Ansaugöffnungen, zur Einbringung von Luft in die Wände des Füllschachtes, insbesondere in den Zwischenraum der doppelwandigen Wände des Füllschachtes,
aus der Umgebung eingerichtet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Abgabeöffnung, insbesondere die Abgabeöffnungen, die durch die Ansaugöffnung, insbesondere die Ansaugöffnungen, eingebrachte, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung angesaugte, Luft in den Füllschacht, insbesondere unterhalb der Rostvorrichtung, bevorzugt in den Ascheraum, besonders bevorzugt als sogenannte Primärluft, einbringt, sodass gegebenenfalls die Luft, insbesondere die sogenannte Primärluft, durch die
Rostvorrichtung strömt und das darüberliegende Holz entgast.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Ansaugöffnung, insbesondere die Ansaugöffnungen, und die Abgabeöffnung, insbesondere die Abgabeöffnungen, derart an den Wänden des Füllschachtes angeordnet sind, dass die durch die Ansaugöffnung, insbesondere die Ansaugöffnungen, eingebrachte Luft beim Durchströmen der Wände des Füllschachtes, insbesondere des Zwischenraums der doppelwandigen Wände des Füllschachtes, bis zum Austritt aus der Abgabeöffnung, insbesondere den Abgabeöffnungen, erwärmt und/oder erwärmbar ist und die Wände des Füllschachtes kühlt und/oder kühlbar sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung derart an der Heizvorrichtung, insbesondere an dem Wärmetauschermodul, angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung, insbesondere durch die Ansaugöffnung oder Ansaugöffnungen, Luft aus der Umgebung, insbesondere durch die Wände des Füllschachtes, bevorzugt durch den Zwischenraum der doppelwandigen Wände des Füllschachtes, unterhalb der Rostvorrichtung in den Füllschacht, insbesondere in den Ascheraum, bevorzugt durch die Abgabeöffnung oder Abgabeöffnungen, und gegebenenfalls, insbesondere gleichzeitig, Luft aus der Umgebung in die Brennkammer durch eine Sekundärluftöffnung, insbesondere drei
Sekundärluftöffnungen, der Brennkammer einbringt und/oder saugt und/oder drückt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung derart an der Heizvorrichtung, insbesondere an dem Wärmetauschermodul, angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung das Rauchgas von, insbesondere aus, der Brennkammer, insbesondere durch den Ausbrandschacht, durch die
Wärmetauschervorrichtung in die Rauchgasabführvorrichtung saugt und/oder drückt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung in Strömungsrichtung des Rauchgases nach der Wärmetauschervorrichtung
angeordnet ist. Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung
zwischen der Wärmetauschervorrichtung und der Rauchgasabführvorrichtung,
insbesondere dem Kamin, angeordnet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung derart an der Heizvorrichtung angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung, insbesondere durch die Ansaugöffnung oder Ansaugöffnungen, Luft aus der Umgebung, insbesondere sogenannte Primärluft, bevorzugt durch die Wände des Füllschachtes, besonders bevorzugt durch den Zwischenraum der doppelwandigen Wände des Füllschachtes, unterhalb der Rostvorrichtung in den Füllschacht, insbesondere in den Ascheraum, bevorzugt durch die Abgabeöffnung oder Abgabeöffnungen, saugt und/oder einbringt, sodass gegebenenfalls das Holz mit der Luft, insbesondere der sogenannten Primärluft, zu Holzgas umgesetzt und/oder
umsetzbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung derart an der Heizvorrichtung angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung Luft aus der Umgebung, insbesondere sogenannte Sekundärluft, durch die Sekundärluftöffnung, insbesondere die drei Sekundärluftöffnungen, in die Brennkammer saugt und/oder einbringt, sodass gegebenenfalls das Rauchgas, insbesondere die unverbrannten Bestandteile des Rauchgases, und/oder das Holzgas, insbesondere unverbrannte Teile des Holzgases, mit der Luft, insbesondere der sogenannten Sekundärluft,
nachverbrannt und/oder nachverbrennbar sind.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung derart an der Heizvorrichtung angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung das Rauchgas von der Brennkammer, insbesondere durch den Ausbrandschacht, durch die Wärmetauschervorrichtung in die Rauchgasabführvorrichtung saugt und/oder drückt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass das Holz mit der Luft, insbesondere der Primärluft, im Füllschacht, insbesondere in der Nähe der Rostvorrichtung, bevorzugt im Glutbett, besonders
bevorzugt im oberen Glutbett, zu Holzgas umgesetzt und/oder umsetzbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass die
Luft, insbesondere sogenannte Primärluft, derart über das Holz im Holzvorratsraum,
insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung, geführt und/oder gesaugt ist,
dass das Holz, insbesondere in Richtung der Brennkammer, ausgast.
Die Heizvorrichtung kann derart ausgestaltet sein, dass das Holz gegebenenfalls in Richtung der Brennkammer, insbesondere nach hinten, bevorzugt nach hinten in Bezug zu der Füllschachttür, besonders bevorzugt nach hinten in Bezug zu der
Aschentüre, abbrennt.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass das Holz im Füllschacht, insbesondere in der Nähe der Rostvorrichtung, bevorzugt
im oberen Glutbett, trocknet und in Holzgas umgesetzt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Holzgas, insbesondere mindestens zum Teil, im Füllschacht, insbesondere an der Rostvorrichtung, verbrennt und/oder zu Rauchgas umgesetzt sind, sodass gegebenenfalls die durch die Verbrennung des Holzgases
entstehende Flamme, insbesondere das Rauchgas, in die Brennkammer gesaugt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass das Rauchgas, insbesondere die unverbrannten Bestandteile des Rauchgases, und/oder das Holzgas, insbesondere unverbrannte Teile des Holzgases, in der Brennkammer nachverbrannt und/oder zu, insbesondere vollständig verbranntem, Rauchgas
umgesetzt und/oder verbrannt ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere die Brennkammer, derart ausgestaltet ist, dass das Rauchgas, insbesondere die unverbrannten Bestandteile des Rauchgases, und/oder das Holzgas, insbesondere unverbrannte Teile des Holzgases, in der Brennkammer mit Luft, insbesondere
sogenannter Sekundärluft, nachverbrannt und/oder nachverbrennbar sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das, insbesondere vollständig verbrannte, Rauchgas nach dem Austritt aus der Brennkammer über den, insbesondere vertikal zum Boden auf welchem die Heizvorrichtung steht verlaufenden, Ausbrandschacht
strömt und/oder gesaugt ist.
Anschließend kann vorgesehen sein, dass das Rauchgas um 180 ° umgelenkt ist, um dann weiter in die, insbesondere vertikal zum Boden auf welchem die Heizvorrichtung steht verlaufenden, Wärmetauschervorrichtung strömt und/oder
gesaugt ist.
Nach der Durchströmung der Wärmetauschervorrichtung kann vorgesehen sein, dass das Rauchgas um 180 ° umgelenkt ist, um dann weiter in die, insbesondere vertikal zum Boden auf welchem die Heizvorrichtung steht verlaufenden,
Rauchgasabführvorrichtung strömt und/oder gesaugt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die von der Saugdruckgebläsevorrichtung durch die Ansaugöffnung, insbesondere die Ansaugöffnungen, angesaugte Luft, insbesondere die sogenannte Primärluft, durch die Wände des Füllschachtes, insbesondere die Zwischenräume der doppelwandigen Wände des Füllschachtes, strömt und durch die
Abgabeöffnung, insbesondere die Abgabeöffnungen, in den Füllschacht eintritt.
Es kann vorgesehen sein, dass das Holz mit der eingebrachten Luft im Füllschacht
zu Holzgas umgesetzt ist.
Anschließend kann vorgesehen sein, dass die Luft, insbesondere die sogenannte Primärluft, mit dem, insbesondere entstehenden, Holzgas, insbesondere im Füllschacht, bevorzugt an der Rostvorrichtung, verbrannt und/oder, insbesondere
mindestens zum Teil, zu Rauchgas umgesetzt ist.
Ferner kann vorgesehen sein, dass durch die Sekundärluftöffnung, insbesondere die Sekundärluftöffnungen, Luft, insbesondere sogenannte Sekundärluft, durch die Saugdruckgebläsevorrichtung in die Brennkammer eingebracht und/oder gesaugt ist, sodass gegebenenfalls unverbrannte Bestandteile des Rauchgases und/oder
unverbrannte Teile des Holzgases nachverbrennbar und/oder nachverbrannt sind.
Das Rauchgas kann gegebenenfalls anschließend durch den Ausbrandschacht und weiter durch die Wärmetauschervorrichtung durch die Saugdruckgebläsevorrichtung gesaugt sein und durch die Saugdruckgebläsevorrichtung in die
Rauchgasabführvorrichtung gedrückt und/oder eingebracht werden.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Heizvorrichtung, insbesondere ausschließlich, eine einzige Saugdruckgebläsevorrichtung umfasst, wobei die Saugdruckgebläsevorrichtung zur, insbesondere gleichzeitigen, Einbringung von Luft in die Heizvorrichtung und zur Ausbringung von Rauchgas aus der Heizvorrichtung
eingerichtet ist.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann unter Rauchgas das bei der Verbrennung des Holzes, insbesondere bei der Verbrennung des Holzgases, entstehende gasförmige Verbrennungsprodukt, insbesondere die Abgase und das
Wasser, bevorzugt der Wasserdampf, verstanden werden.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung ein Saugdruckgebläse, eine Klappe, insbesondere eine Drosselklappe und/oder eine Fahnenklappe, einen Motor zur Einstellung der Stellung der Klappe und eine
Regelvorrichtung umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Klappe, insbesondere die Stellung der Klappe, die in die Heizvorrichtung eingebrachte Menge an Luft und, insbesondere gleichzeitig und/oder dadurch, die aus der Heizvorrichtung abgesaugte
Menge des Rauchgases steuert und/oder regelt.
Es kann vorgesehen sein, dass über die Klappe, insbesondere die Stellung der Klappe, die in die Heizvorrichtung eingebrachte Menge an Luft und, insbesondere gleichzeitig und/oder dadurch, die aus der Heizvorrichtung abgesaugte Menge des
Rauchgases gesteuert, steuerbar, geregelt und/oder regelbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Regelvorrichtung zur Messung der Temperatur des Rauchgases und/oder zur Steuerung der Klappe eingerichtet ist, sodass gegebenenfalls durch die Regelvorrichtung, insbesondere die Stellung der Klappe, die Intensität der Verbrennung des Holzes und/oder die Temperatur des
Rauchgases gesteuert, steuerbar, geregelt und/oder regelbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Menge der in die Heizvorrichtung zugeführten Luft, insbesondere der sogenannten Primärluft und der sogenannten Sekundärluft, ausschließlich durch die Regelvorrichtung, insbesondere die Klappe, gesteuert,
steuerbar, geregelt und/oder regelbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass Luft, insbesondere sogenannte Primärluft und sogenannte Sekundärluft, ausschließlich durch, insbesondere die Luftansaugung,
der Saugdruckgebläsevorrichtung in die Heizvorrichtung eingebracht ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Klappe durch den Motor von einer
ersten Stellung in eine zweite Stellung bringbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Klappe in der ersten Stellung der Klappe die
Rauchgasabführvorrichtung freigibt.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Klappe in der zweiten Stellung der Klappe die Absaugung des Rauchgases verhindert, sodass eine Einbringung und/oder
Ansaugung von Luft aus der Umgebung verhindert ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Klappe durch die Regelvorrichtung, insbesondere den Motor, in jegliche Stellung zwischen der ersten und der zweiten
Stellung bringbar und/oder gebracht ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung mit einer
konstanten Drehzahl betrieben und/oder betreibbar ist, da die Menge, insbesondere das Volumen, der eingebrachten Luft und somit auch die Menge, insbesondere das Volumen, der Rauchgase durch die Klappe gesteuert, steuerbar, geregelt und/oder
regelbar ist.
Der Erfinder gibt an, dass gegebenenfalls mit steigender Temperatur des
Rauchgases die Klappe in Richtung ihrer zweiten Stellung bewegt ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung eine Sekundärluftklappe und einen Sekundärluftklappenstellmotor zur Einstellung der
Stellung der Sekundärluftklappe umfasst
Es kann vorgesehen sein, dass die Menge der durch die Sekundärluftöffnung, insbesondere die Sekundärluftöffnungen, zugeführte Luft, insbesondere die sogenannte Sekundärluft, durch die Regelvorrichtung, insbesondere die Klappe und
die Sekundärluftklappe, gesteuert, steuerbar, geregelt und/oder regelbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Regelvorrichtung zur Messung des Restsauerstoffgehaltes im Rauchgas und/oder zur Steuerung der Sekundärluftklappe eingerichtet ist, sodass gegebenenfalls durch die Regelvorrichtung, insbesondere die Stellung der Sekundärluftklappe, der Restsauerstoffgehalt im Rauchgas gesteuert,
steuerbar, geregelt und/oder regelbar ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Sekundärluftklappe durch den Sekundärluftklappenstellmotor von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung
bringbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Sekundärluftklappe in der ersten Stellung der Sekundärluftklappe die Sekundärluftöffnung, insbesondere die
Sekundärluftöffnungen, freigibt.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Sekundärluftklappe in der zweiten Stellung der Sekundärluftklappe die Sekundärluftöffnung, insbesondere die Sekundärluftöffnungen, verschließt, sodass eine Einbringung und/oder Ansaugung von Luft aus der Umgebung durch die Sekundärluftöffnung, insbesondere die
Sekundärluftöffnungen, verhindert ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Sekundärluftklappe durch die Regelvorrichtung, insbesondere den Sekundärluftklappenstellmotor, in jegliche Stellung zwischen der ersten und der zweiten Stellung bringbar und/oder gebracht
ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Regelvorrichtung einen Temperatursensor
und/oder eine Lambdasonde umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere das Füllschachtbrennkammermodul und/oder das Wärmetauschermodul, bevorzugt der Füllschacht und/oder die Brennkammer und/oder der Ausbrandschacht und/oder die Wärmetauschervorrichtung, Kesselstahl, insbesondere Stahl der Stahlsorte P265GH, bevorzugt Stahl mit der Werkstoffnummer 1.0425 nach DIN EN 10028-2, umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere das Füllschachtbrennkammermodul und/oder das Wärmetauschermodul, bevorzugt der Füllschacht und/oder die Brennkammer und/oder der Ausbrandschacht und/oder die
Wärmetauschervorrichtung, Feuerfestbeton umfasst.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung, insbesondere das Füllschachtbrennkammermodul und/oder das Wärmetauschermodul, bevorzugt der Füllschacht und/oder die Brennkammer und/oder der Ausbrandschacht und/oder die Wärmetauschervorrichtung, aus Kesselstahl, insbesondere Stahl der Stahlsorte P265GH, bevorzugt Stahl mit der Werkstoffnummer 1.0425 nach DIN EN 10028-2,
und/oder aus Feuerfestbeton, insbesondere Beton, gebildet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Kesselstahl ein Stahl der Stahlsorte P265GH, insbesondere Stahl mit der Werkstoffnummer 1.0425 nach DIN EN 10028-2 und
gegebenenfalls Festigkeitsklasse A, ist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Feuerfestbeton als Rohstoffbasis Tabulartonerde
und Siliciumcarbid aufweist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Feuerfestbeton Siliziumdioxid im Bereich von unter 0,25 %, Siliciumcarbid von einschließlich 14 % bis 16 %, Calciumoxid im Bereich von einschließlich 3 % bis einschließlich 4% und Eisen(Ill)oxid von unter
0,08% und den Rest auf 100 % Aluminiumoxid aufweist.
Es kann vorgesehen sein, dass der Feuerfestbeton eine Kaltdruckfestigkeit von 80 N/mm? bei 110 °C und/oder eine Kaltdruckfestigkeit von 105 N/mm? bei 1600 °C
aufweist.
Der Erfinder gibt an, dass der Feuerfestbeton gegebenenfalls der Beton mit der Bezeichnung SIL HWS 186 der Firma Silmeta GmbH & Co KG ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer quaderförmig
und/oder rechteckig ausgebildet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer eine Grundfläche, eine Deckfläche und eine Seitenfläche, insbesondere zwei oder vier Seitenflächen,
umfasst.
Es kann vorgesehen sein, dass zwei Seitenflächen der Brennkammer durch die
Brennkammer gebildet sind.
Ferner kann es vorgesehen sein, dass die zwei weiteren Seitenflächen der Brennkammer durch die Heizvorrichtung gebildet sind, wenn die Brennkammer in die
Heizvorrichtung eingebaut und/oder in der Heizvorrichtung angeordnet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer aus einer Grundfläche,
einer Deckfläche und zwei Seitenflächen gebildet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere zwei beabstandet voneinander angeordnete Eintrittsöffnungen, bevorzugt eine erste Eintrittsöffnung und eine zweite
Eintrittsöffnung, aufweist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen, bevorzugt die erste Eintrittsöffnung und eine zweite Eintrittsöffnung, in und/oder an einer der, insbesondere derselben,
Seitenfläche der Brennkammer angeordnet sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul, insbesondere ausschließlich, über die Brennkammer, insbesondere die mindestens eine Eintrittsöffnung, bevorzugt die zwei Eintrittsöffnungen, mit dem Füllschacht verbunden ist, sodass gegebenenfalls die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich und/oder mindestens teilweise, durch die mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen, in die Brennkammer, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung,
eingebracht, gesaugt und/oder saugbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer eine Sekundärluftöffnung, insbesondere drei Sekundärluftöffnungen, aufweist, wodurch gegebenenfalls Luft aus der Umgebung zur Verbrennung des Rauchgases, insbesondere unverbrannter Bestandteile des Rauchgases, und/oder des Holzgases, insbesondere unverbrannter Teile des Holzgases, in die Brennkammer, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung, gesaugt, eingebracht
und/oder saugbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Sekundärluftöffnung, insbesondere zwei Sekundärluftöffnungen, bevorzugt die erste Sekundärluftöffnung und die zweite Sekundärluftöffnung, in der Grundfläche, insbesondere im Boden, der Brennkammer, insbesondere anschließend an die mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere zwei Eintrittsöffnungen, angeordnet
ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass durch die erste Sekundärluftöffnung und
die zweite Sekundärluftöffnung eine erste Stufe der Nachverbrennung realisiert ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die erste Sekundärluftöffnung die gleiche Fläche wie die erste Eintrittsöffnung aufweist. Es kann vorgesehen sein, dass die zweite
Sekundärluftöffnung die gleiche Fläche wie die zweite Eintrittsöffnung aufweist. Der Erfinder führt an, dass durch die zwei Eintrittsöffnungen der Kontakt mit der
durch die erste Sekundärluftöffnung und die zweite Sekundärluftöffnung
eingebrachte Luft, insbesondere die sogenannte Sekundärluft, bevorzugt der
sogenannten ersten Stufe der Nachverbrennung, im Gegensatz zu einer
Brennkammer mit einer Eintrittsöffnung und einer Sekundärluftöffnung verbessert ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine, insbesondere die dritte, Sekundärluftöffnung in der Grundfläche, insbesondere im Boden, der Brennkammer, insbesondere in der Mitte der Grundfläche der Brennkammer, bevorzugt in der Mitte der Grundfläche der Brennkammer zwischen den zwei
Eintrittsöffnungen, angeordnet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass durch die dritte Sekundärluftöffnung eine
zweite Stufe der Nachverbrennung realisiert ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Fläche der dritten Sekundärluftöffnung kleiner ist als die Fläche der ersten Sekundärluftöffnung, die Fläche der zweiten Sekundärluftöffnung, die Fläche der ersten Eintrittsöffnung und/oder die Fläche der
zweiten Eintrittsöffnung.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer eine Austrittsöffnung aufweist, wodurch das, insbesondere bei der Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgas aus der Brennkammer, insbesondere durch die
Saugdruckgebläsevorrichtung, gesaugt, eingebracht und/oder saugbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Austrittsöffnung in der Deckfläche, insbesondere im Deckel, der Brennkammer, insbesondere in der Mitte der Deckfläche der Brennkammer, bevorzugt in der Mitte der Deckfläche der
Brennkammer zwischen den zwei Eintrittsöffnungen, angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Regelung der Primärluft und Sekundärluft
getrennt voneinander erfolgt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die mindestens einen Sekundärluftöffnung, insbesondere die ersten Sekundärluftöffnung und/oder die zweiten Sekundärluftöffnung und/oder die dritten Sekundärluftöffnung, durch eine
Sekundärluftklappe eingestellt und/oder einstellbar ist.
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Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer mindestens zwei, insbesondere, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehr,
Rückführöffnungen, aufweist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Rückführöffnungen in der Deckfläche, insbesondere im Deckel, der Brennkammer, bevorzugt am Rand der Deckfläche der Brennkammer und/oder im Randbereich der Deckfläche der
Brennkammer, angeordnet sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Rückführöffnungen gegenüberliegend
in der Deckfläche, insbesondere im Deckel, der Brennkammer angeordnet sind.
Es kann vorgesehen sein, dass die Rückführöffnungen seitlich neben den Eintrittsöffnungen, insbesondere seitlich neben der Austrittsöffnung, in der
Deckfläche, insbesondere im Deckel, der Brennkammer angeordnet sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Rückführöffnungen entfernt von, insbesondere im rechten Winkel zu, dem Randbereich angeordnet sind, an welchem die Seitenfläche angrenzt, wobei an dieser Seitenfläche die Eintrittsöffnung,
insbesondere die Eintrittsöffnungen, angeordnet sind.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Rückführöffnungen zur, insbesondere teilweisen, Rückführung des aus der Brennkammer austretenden Rauchgases in die
Brennkammer eingerichtet sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fläche der Austrittsöffnung größer ist als die Fläche der mindestens einen Eintrittsöffnung, insbesondere den Flächen der zwei Eintrittsöffnungen, und der Fläche der Sekundärluftöffnung, insbesondere
den Flächen der drei Sekundärluftöffnungen. Mit anderen Worten ist die Fläche der mindestens einen Eintrittsöffnung,
insbesondere die Flächen der zwei Eintrittsöffnungen, addiert mit der Fläche der
Sekundärluftöffnung, insbesondere der Flächen der Sekundärluftöffnungen,
bevorzugt der Fläche der ersten Sekundärluftöffnung und/oder der Fläche der zweiten Sekundärluftöffnung und/oder der Fläche der dritten Sekundärluftöffnung,
kleiner als die Austrittsöffnung.
Dadurch kann vorgesehen sein, dass das gegebenenfalls aus der Brennkammer austretende Rauchgas, insbesondere zum Teil, durch die Rückführöffnungen, insbesondere durch den durch das aus der Austrittsöffnung austretende Rauchgas in der Brennkammer erzeugten Unterdruck, in die Brennkammer, insbesondere zurück,
gesaugt, eingebracht und/oder saugbar ist.
Dadurch kann vorgesehen sein, dass das gegebenenfalls zurückgesaugte Rauchgas, insbesondere das sogenannte Randgas, in der Brennkammer
nachverbrannt und/oder nachverbrennbar ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Fläche der Austrittsöffnung größer ist als die Summenfläche, wobei die Summenfläche aus der Fläche der mindestens einen Eintrittsöffnung, insbesondere den Flächen der zwei Eintrittsöffnungen, und der Fläche der mindestens einen Sekundärluftöffnung, insbesondere der Fläche der ersten Sekundärluftöffnung und/oder der Fläche der zweiten Sekundärluftöffnung
und/oder der Fläche der dritten Sekundärluftöffnung, gebildet ist.
Der Erfinder gibt an, dass es sich bei dem sogenannten Randgas gegebenenfalls um einen Teil des Rauchgases handelt, welches beim Austritt des Rauchgases aus der Austrittsöffnung am Rand des austretenden Rauchgases, insbesondere am Rand
des austretenden Rauchgasstroms, angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das aus der Brennkammer austretende Rauchgas durch die Rückführöffnungen, insbesondere durch den durch das aus der Austrittsöffnung austretende Rauchgas in der Brennkammer erzeugten Unterdruck,
in die Brennkammer, insbesondere zurück, gesaugt ist. Durch diese Rückführung durch die Rückführöffnungen, insbesondere die
Rückführung und Nachverbrennung, eines Teils des Rauchgases können
gegebenenfalls die Schadstoffe reduziert und/oder reduzierbar sein.
Diese Rückführung und Nachverbrennung wird vom Erfinder gegebenenfalls als
trockene Rauchgaswäsche bezeichnet.
Insbesondere betrifft die Erfindung gegebenenfalls eine Brennkammer,
wobei die Brennkammer quaderförmig und/oder rechteckig ausgebildet ist,
wobei die Brennkammer eine Grundfläche, eine Deckfläche und zwei Seitenfläche, umfasst, wobei die Brennkammer mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere zwei beabstandet voneinander angeordnete Eintrittsöffnungen, bevorzugt eine erste Eintrittsöffnung und eine zweite Eintrittsöffnung, aufweist,
wobei die mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen, bevorzugt die erste Eintrittsöffnung und eine zweite Eintrittsöffnung, in und/oder an der Seitenfläche der Brennkammer angeordnet sind, wobei die Brennkammer eine Sekundärluftöffnung, insbesondere drei Sekundärluftöffnungen, aufweist, wodurch gegebenenfalls Luft aus der Umgebung zur Verbrennung unverbrannter Teile des Rauchgases und/oder unverbrannter Teile des Holzgases in die Brennkammer, insbesondere durch eine Saugdruckgebläsevorrichtung oder die Saugdruckgebläsevorrichtung, gesaugt und/oder eingebracht ist,wobei gegebenenfalls die mindestens eine Sekundärluftöffnung, insbesondere zwei Sekundärluftöffnungen, bevorzugt die erste Sekundärluftöffnung und die zweite Sekundärluftöffnung, in der Grundfläche, insbesondere im Boden, der Brennkammer, insbesondere anschließend an die mindestens eine Eintrittsöffnung, insbesondere zwei Eintrittsöffnungen, angeordnet ist, wobei gegebenenfalls die mindestens eine, insbesondere die dritte, Sekundärluftöffnung in der Grundfläche, insbesondere im Boden, der Brennkammer, insbesondere in der Mitte der Grundfläche der Brennkammer, bevorzugt in der Mitte der Grundfläche der Brennkammer zwischen den zwei Eintrittsöffnungen, angeordnet ist, wobei die Brennkammer eine Austrittsöffnung aufweist, wodurch das, insbesondere bei der Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgas aus der Brennkammer, insbesondere durch eine Saugdruckgebläsevorrichtung oder die Saugdruckgebläsevorrichtung, gesaugt und/oder eingebracht ist, wobei die Austrittsöffnung in der Deckfläche, insbesondere im Deckel, der Brennkammer, insbesondere in der Mitte der Deckfläche der Brennkammer, bevorzugt in der Mitte der Deckfläche der Brennkammer zwischen
den zwei Eintrittsöffnungen, angeordnet ist, wobei die Brennkammer mindestens
zwei, insbesondere, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehr, Rückführöffnungen, aufweist, wobei die Rückführöffnungen in der Deckfläche, insbesondere im Deckel, der Brennkammer, bevorzugt am Rand der Deckfläche der Brennkammer und/oder im Randbereich der Deckfläche der Brennkammer, angeordnet sind, wobei die Fläche der Austrittsöffnung größer ist als die Fläche der mindestens einen Eintrittsöffnung, insbesondere den Flächen der zwei Eintrittsöffnungen, und der Fläche der Sekundärluftöffnung, wodurch das gegebenenfalls aus der Brennkammer austretende Rauchgas, insbesondere zum Teil, durch die Rückführöffnungen, insbesondere durch den durch das aus der Austrittsöffnung austretende Rauchgas in der Brennkammer erzeugten Unterdruck, in die Brennkammer, insbesondere zurück, gesaugt ist, und wobei das gegebenenfalls zurückgesaugte Rauchgas, insbesondere das sogenannte Randgas,
in der Brennkammer nachverbrannt und/oder nachverbrennbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer aus einem Stück
hergestellt, insbesondere einstückig, ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer ein Gussteil ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer aus Feuerfestbeton,
insbesondere Beton, gebildet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer Feuerfestbeton,
insbesondere Beton, umfasst.
Der Erfinder gibt an, dass gegebenenfalls lediglich zwei Seitenflächen der
Brennkammer durch die Brennkammer gebildet sind.
Insbesondere kann die Brennkammer als rechteckiges Rohr ausgebildet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer, insbesondere durch die
einstückige Ausgestaltung, spaltenlos und/oder fugenlos ausgestaltet ist.
Der Erfinder führt an, dass dadurch gegebenenfalls Spannungsrisse verhindert und/oder verhinderbar sind, sodass die Brennkammer gegenüber herkömmlicher,
mehrstückiger, Brennkammern eine höhere Lebensdauer aufweist.
Insbesondere betrifft die Erfindung gegebenenfalls eine erfindungsgemäße
Brennkammer.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Füllschachtbrennkammermodul einen Füllschachtdeckel, insbesondere einen Befülldeckel, und eine Füllschachttür,
insbesondere eine Aschentüre, aufweist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschachtdeckel derart an dem Füllschachtbrennkammermodul, insbesondere dem Füllschacht, angeordnet ist, dass durch den Füllschachtdeckel Holz in den Füllschacht, insbesondere in den
Holzvorratsraum, bevorzugt auf die Rostvorrichtung, einbringbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Füllschachttür derart an dem Füllschachtbrennkammermodul, insbesondere dem Füllschacht, angeordnet ist, dass durch die Füllschachttür die Asche aus dem Ascheraum entnehmbar und gegebenenfalls ein Anzünder, insbesondere ein Grillanzünder, zum Entzünden des Holzes in den Holzvorratsraum, insbesondere auf die Rostvorrichtung, einbringbar
ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Wärmetauschermodul einen
Wärmetauschermoduldeckel aufweist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Wärmetauschermoduldeckel derart an dem Wärmetauschermodul angeordnet ist, dass durch den Wärmetauschermoduldeckel die Wärmetauschervorrichtung gereinigt und/oder
reinigbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung, insbesondere
runde, Roststäbe und einen Rahmen umfasst.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung aus, insbesondere
runden, Roststäben und einem Rahmen gebildet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Roststäbe mit dem Rahmen
verbunden, insbesondere verschweißt, sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung, insbesondere der Rahmen, federgelagert ist, sodass gegebenenfalls beim Nachlegen des Holzes und/oder Einbringen des Holzes über den Füllschachtdeckel eine, insbesondere
selbsttätige, Entaschung der Rostvorrichtung, insbesondere der Roststäbe, erfolgt.
Es kann vorgesehen sein, dass der Rahmen über eine Federvorrichtung mit dem Füllschacht verbunden ist, sodass gegebenenfalls beim Nachlegen des Holzes und/oder Einbringen des Holzes über den Füllschachtdeckel eine, insbesondere
selbsttätige, Entaschung der Rostvorrichtung, insbesondere der Roststäbe, erfolgt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung, insbesondere die
Roststäbe und der Rahmen, Edelstahl umfassen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung, insbesondere die
Roststäbe und der Rahmen, aus Edelstahl gebildet ist oder sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung eine
Holzmengensensorvorrichtung umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Holzmengensensorvorrichtung zur Bestimmung der Holzmenge in dem Füllschacht, insbesondere in dem
Holzvorratsraum, bevorzugt auf der Rostvorrichtung, eingerichtet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Holzmengensensorvorrichtung als Waage, insbesondere zur Messung des auf die Rostvorrichtung wirkenden Gewichts und/oder zur Messung der auf die Rostvorrichtung wirkenden Gewichtskraft, bevorzugt zur Messung des auf die Rostvorrichtung durch das auf der
Rostvorrichtung angeordnete Holz wirkende Gewicht und/oder zur Messung der
durch das auf der Rostvorrichtung angeordnete Holz auf die Rostvorrichtung
wirkenden Gewichtskraft, ausgestaltet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Holzmengensensorvorrichtung zur
Bestimmung der Holzmenge mit der Rostvorrichtung verbunden ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung eine
Anzeigevorrichtung umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Anzeigevorrichtung zur Anzeige der Holzmenge in dem Füllschacht, insbesondere in dem Holzvorratsraum, der Vorlauftemperatur, der Rücklauftemperatur, der Temperatur des Rauchgases
und/oder des Restsauerstoffgehalts eingerichtet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung eine Anzündevorrichtung zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht, insbesondere in
dem Holzvorratsraum, umfasst.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung mit einer Anzündevorrichtung zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht, insbesondere in dem
Holzvorratsraum, verbunden und/oder verbindbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Anzündevorrichtung als
Heißluftgebläse ausgestaltet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Heißluftgebläse zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht, insbesondere in dem Holzvorratsraum, Heißluft in den Füllschacht, insbesondere in den Holzvorratsraum, bevorzugt oberhalb der
Rostvorrichtung, besonders bevorzugt auf Höhe der Brennkammer, einbringt.
Es kann vorgesehen sein, dass die Heißluft dazu eingerichtet ist, das Holz zu
Entzünden, insbesondere eine Temperatur aufweist um das Holz zu Entzünden.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Anzündevorrichtung als Gasbrenner
ausgestaltet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass Gas zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht, insbesondere in dem Holzvorratsraum, durch den Gasbrenner strömt und gegebenenfalls das durch den Gasbrenner strömende Gas entzündet in den
Füllschacht, insbesondere in den Holzvorratsraum, eingebracht ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Gasbrenner eine Piezozündung zum Entzünden des durch den Gasbrenner zu dem Entzünden des Holzes in dem Füllschacht, insbesondere in dem Holzvorratsraum, eingebrachten Gases,
insbesondere des durch den Gasbrenner strömenden Gases, umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Flamme des Gasbrenners in den Füllschacht, insbesondere in den Holzvorratsraum, bevorzugt oberhalb der
Rostvorrichtung, besonders bevorzugt auf Höhe der Brennkammer, gerichtet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht, eine Anzündevorrichtungsöffnung aufweist, wobei die Anzündevorrichtung zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht mit der Anzündevorrichtungsöffnung
verbunden ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Aktivierung der Anzündevorrichtung, insbesondere das Einschalten des Heißluftgebläses, durch eine Funkvorrichtung, insbesondere eine Mobilfunkvorrichtung, oder durch eine Temperaturregelvorrichtung
erfolgt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Aktivierung der Anzündevorrichtung, insbesondere die Aktivierung der Gaszufuhr in den Gasbrenner und Betätigung der Piezozündung, durch eine Funkvorrichtung, insbesondere eine Mobilfunkvorrichtung,
oder durch eine Temperaturregelvorrichtung erfolgt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Temperaturregelvorrichtung einen
Temperatursensor umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Temperatursensor die Temperatur
im Pufferspeicher misst.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Temperatursensor zur Detektion der
Temperatur in dem Pufferspeicher eingerichtet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass so bald eine vorab eingestellte Temperatur im Pufferspeicher unterschritten wird, die Anzündevorrichtung aktiviert ist, sodass gegebenenfalls die Heizvorrichtung, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, bevorzugt das durch die Wärmetauschervorrichtung gesaugte Rauchgas, das
Wasser des Pufferspeichers erwärmt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung einen Füllschachtdeckelsensor, einen Füllschachttürsensor und/oder einen
Wärmetauschermoduldeckelsensor umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschachtdeckelsensor zur
Erkennung der Geschlossenstellung des Füllschachtdeckels eingerichtet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschachttürsensor zur Erkennung
der Geschlossenstellung der Füllschachttür eingerichtet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Wärmetauschermoduldeckelsensor zur Erkennung der Geschlossenstellung des Wärmetauschermoduldeckels
eingerichtet ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass eine Aktivierung der Anzündevorrichtung verhindert ist, wenn der Füllschachtdeckel, die Füllschachttür und/oder der Wärmetauschermoduldeckel in einer von der Geschlossenstellung abweichenden
Position ist oder sind.
Insbesondere betrifft die Erfindung gegebenenfalls eine Anordnung einer,
insbesondere erfindungsgemäßen, Heizvorrichtung, insbesondere eines, bevorzugt
erfindungsgemäßen, Holzvergaserkessels, an einem Pufferspeicher, insbesondere an einem Heizkreislauf eines Gebäudes und/oder an einem Warmwasserkreislauf
eines Gebäudes und/oder an einem Heizsystem eines Gebäudes.
Insbesondere betrifft die Erfindung gegebenenfalls eine Anordnung, wobei die Anordnung eine, insbesondere erfindungsgemäße, Heizvorrichtung, insbesondere einen, bevorzugt erfindungsgemäßen, Holzvergaserkessel, und einen Pufferspeicher, insbesondere einen Heizkreislauf eines Gebäudes und/oder einen Warmwasserkreislauf eines Gebäudes und/oder ein Heizsystem eines Gebäudes
umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung einen mit Holz
befüllbaren Füllschacht umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht einen Holzvorratsraum,
eine Rostvorrichtung und einen Ascheraum umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Rostvorrichtung derart in dem Füllschacht angeordnet ist, sodass die Rostvorrichtung den Holzvorratsraum von
dem Ascheraum, insbesondere aschedurchlässig und/oder luftdurchlässig, trennt.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung eine Brennkammer, eine Wärmetauschervorrichtung und/oder eine Saugdruckgebläsevorrichtung
umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht und/oder die Brennkammer zur Umsetzung, insbesondere zu Verbrennung, des aus dem, insbesondere im Füllschacht befindlichen, Holz austretenden Holzgases in Rauchgas
ausgestaltet ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung, insbesondere in den Füllschacht und die Brennkammer, einbringt, insbesondere ansaugt, und, insbesondere gleichzeitig, das
Rauchgases aus der Heizvorrichtung, insbesondere der Brennkammer, durch die
Wärmetauschervorrichtung ausbringt, insbesondere absaugt, sodass der Füllschacht
gekühlt und die Wärmetauschervorrichtung erwärmt ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung ein, insbesondere ausschließlich, wassergekühltes und/oder wasserführendes und/oder
wasserdruckbelastetes Wärmetauschermodul umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung ein, insbesondere ausschließlich, luftgekühltes und/oder wasserfreies und/oder wasserloses und/oder
wasseranschlussloses und/oder trockenes Füllschachtbrennkammermodul umfasst.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Füllschacht und die Brennkammer
in dem Füllschachtbrennkammermodul angeordnet sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Wärmetauschervorrichtung und die
Saugdruckgebläsevorrichtung in dem Wärmetauschermodul angeordnet sind.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, mit dem Pufferspeicher, insbesondere dem Heizkreislauf des Gebäudes und/oder dem Warmwasserkreislauf des Gebäudes und/oder dem Heizsystem des Gebäudes, verbunden ist, sodass gegebenenfalls das Wärmetauschermodul, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung, bevorzugt ausschließlich, mit Wasser des
Pufferspeichers durchströmt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass durch die Durchströmung der Wärmetauschervorrichtung mit Wasser des Pufferspeichers, die Wärmetauschervorrichtung gekühlt und/oder kühlbar und das Wasser des
Pufferspeichers erwärmt und/oder erwärmbar ist. Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass, insbesondere ausschließlich, das
Wärmetauschermodul, mit einer Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere einem
Kamin, verbunden und/oder verbindbar ist.
Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Heizvorrichtung der Anordnung,
erfindungsgemäß ausgestaltet und/oder ausgebildet ist.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann unter ausgestaltet, auch ausgebildet
und/oder eingerichtet verstanden werden.
Insbesondere betrifft die Erfindung gegebenenfalls ein, insbesondere erfindungsgemäßes, Wärmetauschermodul, wobei das, insbesondere erfindungsgemäße, Wärmetauschermodul zur Verbindung mit der, insbesondere erfindungsgemäßen, Heizvorrichtung, bevorzugt dem Füllschachtbrennkammermodul der Heizvorrichtung, besonders bevorzugt dem Füllschachtbrennkammermodul der
erfindungsgemäßen Heizvorrichtung, eingerichtet ist.
Insbesondere betrifft die Erfindung gegebenenfalls ein, insbesondere erfindungsgemäßes, Füllschachtbrennkammermodul, wobei das, insbesondere erfindungsgemäße, Füllschachtbrennkammermodul zur Verbindung mit der, insbesondere erfindungsgemäßen, Heizvorrichtung, bevorzugt dem Wärmetauschermodul der Heizvorrichtung, besonders bevorzugt dem
Wärmetauschermodul der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung, eingerichtet ist.
Weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben sich gegebenenfalls aus den
Ansprüchen, der Beschreibung der Ausführungsbeispiele und den Figuren.
Die Erfindung wird nun am Beispiel exemplarischer, nicht ausschließlicher und/oder
nicht einschränkender Ausführungsbeispiele weiter erläutert.
Es sei festgehalten, dass in den unterschiedlichen Figuren und/oder Ausführungsformen gegebenenfalls gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen und/oder gleichen Bezeichnungen versehen werden. Die in der gesamten Beschreibung und/oder den Ansprüchen enthaltenen Offenbarungen können sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen und/oder gleichen Bezeichnungen übertragen werden. Auch können die in der Beschreibung gewählten
Lageangaben, wie zum Beispiel oben, unten, von rechts, von links, seitlich und
dergleichen auf die unmittelbar beschriebene und dargestellte Figur bezogen
werden.
Fig. 1a, 1b, 1c und 1d zeigen eine schematische grafische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung,
Fig. 2 zeigt eine schematische grafische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkammer, und
Fig. 3a und 3b zeigen schematische grafische Darstellungen einer ersten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung.
Wenn nicht anders angegeben, so entsprechen die Bezugszeichen folgenden Komponenten:
Heizvorrichtung 1, Füllschacht 2, Holzvorratsraum 3, Rostvorrichtung 4, Ascheraum 5, Brennkammer 6, Wärmetauschervorrichtung 7, Saugdruckgebläsevorrichtung 8, Wärmetauschermodul 9, Füllschachtbrennkammermodul 10, erste Schnittebene 11, zweite Schnittebene 12, Verbindungsvorrichtung 13, Ausbrandschacht 14, Ablenkungsvorrichtung 15, L-förmige doppelwandige Wände 16, Zwischenraum der doppelwandigen Wände 17, Ansaugöffnung 18, Abgabeöffnung 19, Sekundärluftöffnung 20, Klappe 21, Grundfläche 22, Deckfläche 23, Seitenfläche 24, Eintrittsöffnung 25, Austrittsöffnung 26, erste Sekundärluftöffnung 27, zweite Sekundärluftöffnung 28, dritte Sekundärluftöffnung 29, erste Eintrittsöffnung 30, zweite Eintrittsöffnung 31, Rückführöffnungen 32, Füllschachtdeckel 33, Füllschachttür 34, Wärmetauschermoduldeckel 35, Pufferspeicher 36, Heizkreislauf eines Gebäudes 37, Warmwasserkreislauf eines Gebäudes 38, Federvorrichtung 39
und Wärmeverteiler 40.
Figur 1a, 1b, 1c und 1d zeigen eine schematische grafische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung 1. In den Figuren 1a und 1b sind isometrische schematische Darstellung der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung 1 gezeigt. In Figur 1c ist die erfindungsgemäße Heizvorrichtung 1 entlang der ersten Schnittebene 11 schematisch dargestellt. In Figur 1d ist die erfindungsgemäße Heizvorrichtung 1
entlang der zweiten Schnittebene 12 schematisch dargestellt.
Die Heizvorrichtung 1 zur Heizung eines Pufferspeichers 36 umfasst einen mit Holz befüllbaren Füllschacht 2, wobei der Füllschacht 2 einen Holzvorratsraum 3, eine
Rostvorrichtung 4 und einen Ascheraum 5 umfasst.
Die Rostvorrichtung 4 ist derart in dem Füllschacht 2 angeordnet, dass die Rostvorrichtung 4 den Holzvorratsraum 3 von dem Ascheraum 5 luftdurchlässig
trennt.
Ferner umfasst die Heizvorrichtung 1 eine Brennkammer 6, eine
Wärmetauschervorrichtung 7 und eine Saugdruckgebläsevorrichtung 8.
In dem Füllschacht 2 wird das Holz zu Holzgas umgesetzt. Das Holzgas, insbesondere die schweren Anteile des Holzgases, werden durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 in die Brennkammer 6 gesaugt und dort verbrannt,
insbesondere zu Rauchgas umgesetzt.
Die Brennkammer 6 ist somit zur Umsetzung des aus dem Holz austretenden
Holzgases in Rauchgas ausgestaltet ist.
Die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 saugt Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung 1, insbesondere in den Füllschacht 2 und die Brennkammer 6, an und saugt Rauchgases aus der Heizvorrichtung 1, insbesondere der Brennkammer 6, durch die Wärmetauschervorrichtung 7 ab, sodass der Füllschacht 2 gekühlt und
die Wärmetauschervorrichtung 7 erwärmt ist.
Die Heizvorrichtung 1 umfasst ein wassergekühltes Wärmetauschermodul 9 und ein, insbesondere ausschließlich, luftgekühltes und wasseranschlussloses
Füllschachtbrennkammermodul 10. Der Füllschacht 2, insbesondere die Rostvorrichtung 4 und der Holzvorratsraum 3
und der Ascheraum 5, und die Brennkammer 6 sind in dem
Füllschachtbrennkammermodul 10 angeordnet.
Die Wärmetauschervorrichtung 7 und die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 sind
gemäß dieser Ausführungsform in dem Wärmetauschermodul 9 angeordnet.
Gemäß dieser Ausführungsform ist ausschließlich das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung 7, derart ausgestaltet, dass das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung 7, mit dem Pufferspeicher 36, insbesondere einem Heizkreislauf eines Gebäudes 37 und/oder einem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes 38 und/oder einem Heizsystem eines Gebäudes, verbindbar ist, sodass das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung 7, bevorzugt ausschließlich, mit Wasser des
Pufferspeichers 36 durchströmbar ist.
Ferner ist ausschließlich das Wärmetauschermodul 9 mit einer
Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere einem Kamin, verbindbar.
Wie in Figur 1a dargestellt ist die Heizvorrichtung 1 aus zwei Modulen aufgebaut. Das Wärmetauschermodul 9 und das Füllschachtbrennkammermodul 10 sind über eine Verbindungsvorrichtung 13, insbesondere über einen Flansch und Schraubverbindungen, miteinander verbindbar und voneinander trennbar. Mit anderen Worten ist es möglich ein Füllschachtbrennkammermodul 10 mit verschiedenen, insbesondere an die Heizleistung angepasste,
Wärmetauschermodulen 9 schnell und einfach zu verbinden.
Ferner umfasst die Heizvorrichtung 1 einen Ausbrandschacht 14, wobei der
Ausbrandschacht 14 in dem Füllschachtbrennkammermodul 10 angeordnet ist.
Die Brennkammer 6 ist hinter, insbesondere seitlich neben, dem Füllschacht 2 in dem Ausbrandschacht 14 angeordnet, sodass die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich, von der Saugdruckgebläsevorrichtung 8 in die Brennkammer 6 und anschließend die Flamme
und/oder das gebildete Rauchgas in den Ausbrandschacht 14 gesaugt ist.
Das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die darin angeordnete
Wärmetauschervorrichtung 7, ist hinter, insbesondere seitlich neben, dem
Füllschacht 2, insbesondere hinter, bevorzugt seitlich neben, dem Ausbrandschacht 14 angeordnet, sodass das Rauchgas von der Saugdruckgebläsevorrichtung 8, insbesondere ausschließlich, von der Brennkammer 6 über den Ausbrandschacht 14 durch die Wärmetauschervorrichtung 7 in die Rauchgasabführvorrichtung gesaugt
und/oder gedrückt ist.
Ferner ist das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung 7, bevorzugt ausschließlich, über den Ausbrandschacht 14, insbesondere die
Brennkammer 6, mit dem Füllschacht 2 verbunden.
Ferner verlaufen der Füllschacht 2, der Ausbrandschacht 14 und die Wärmetauschervorrichtung 7 vertikal zum Boden, auf welchem die Heizvorrichtung 1 steht. Der Füllschacht 2, der Ausbrandschacht 14 und die Wärmetauschervorrichtung
7 sind parallel zueinander angeordnet.
Darüber hinaus sind in dem Ausbrandschacht 14 gemäß dieser Ausführungsform zwei Ablenkungsvorrichtungen 15 angeordnet, wobei die Ablenkungsvorrichtungen 15 zur Ablenkung des aus der Brennkammer 6 austretenden Rauchgases und/oder der aus der Brennkammer 6 austretenden Flamme eingerichtet ist, sodass ein Eintritt
der Flamme in die Wärmetauschervorrichtung 7 verhindert und/oder verhinderbar ist.
Wie in Figur 1d dargestellt, sind die Wände des Füllschachtes 2 doppelwandige, und gemäß dieser Ausführungsform als zwei L-förmige doppelwandige Wände 16 ausgestaltet. Der Querschnitt des Füllschachtes 2 ist rechteckig ausgestaltet und aus
zwei L-förmigen doppelwandigen Wänden 16 gebildet.
Die Wände des Füllschachtes 2, insbesondere der Zwischenraum der doppelwandigen Wände 17 des Füllschachtes 2, sind mit durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 angesaugte Luft durchströmt, sodass die Wände des
Füllschachtes 2 durch die Luft gekühlt sind und die Luft erwärmt ist.
In den Wänden des Füllschachtes 2 sind zwölf Ansaugöffnungen 18 und sechs
Abgabeöffnungen 19 angeordnet. Mit anderen Worten sind in jeder der beiden L-
förmigen doppelwandigen Wände 16 jeweils sechs Ansaugöffnungen 18 und drei
Abgabeöffnungen 19 angeordnet.
Die Ansaugöffnungen 18 sind zur Einbringung von Luft in die Wände des Füllschachtes 2, insbesondere in den Zwischenraum der doppelwandigen Wände 17 des Füllschachtes 2, aus der Umgebung eingerichtet. Insbesondere wird die Luft aus der Umgebung durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 durch die Ansaugöffnungen 18 in die doppelwandigen Wände des Füllschachtes 2 gesaugt. Die Abgabeöffnungen 19 bringen die durch die Ansaugöffnungen 18 eingesaugte Luft durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 unterhalb der Rostvorrichtung 4,
insbesondere in den Ascheraum 5, ein.
Ferner sind die Ansaugöffnungen 18 und die Abgabeöffnungen 19 derart an den Wänden des Füllschachtes 2 angeordnet, dass die durch die Ansaugöffnungen 18, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8, eingesaugte Luft beim Durchströmen des Zwischenraums der doppelwandigen Wände des Füllschachtes 2
erwärmt ist und die Wände des Füllschachtes 2 kühlt.
Gemäß dieser Ausführungsform ist die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 derart an der Heizvorrichtung 1 angeordnet, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 durch die Ansaugöffnungen 18 Luft aus der Umgebung durch den Zwischenraum der doppelwandigen Wände 17 des Füllschachtes 2 unterhalb der Rostvorrichtung 4 in den Ascheraum 5 durch die Abgabeöffnungen 19, und gegebenenfalls durch die Sekundärluftöffnungen 20, 27, 28, 29 der Brennkammer 6 in die Brennkammer 6
einbringt und/oder saugt.
Ferner ist die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 derart an der Heizvorrichtung 1 angeordnet, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 das Rauchgas aus der Brennkammer 6 über den Ausbrandschacht 14 durch die Wärmetauschervorrichtung
7 in die Rauchgasabführvorrichtung saugt und/oder drückt. Die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 ist in Strömungsrichtung des Rauchgases nach
der Wärmetauschervorrichtung 7 und zwischen der Wärmetauschervorrichtung 7 und
der Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere dem Kamin, angeordnet.
Die Saugdruckgebläsevorrichtung 8 umfasst gemäß dieser Ausführungsform ein Saugdruckgebläse, eine Klappe 21, insbesondere eine Fahnenklappe, einen Motor
zur Einstellung der Stellung der Klappe 21 und eine Regelvorrichtung.
Durch die Klappe 21, insbesondere die Stellung der Klappe 21, ist die in die Heizvorrichtung 1 eingebrachte Menge, insbesondere das Volumen, an Luft und die aus der Heizvorrichtung 1 abgesaugte Menge, insbesondere das Volumen, des
Rauchgases gesteuert und/oder geregelt.
Die Regelvorrichtung ist zur Steuerung der Klappe 21 und zur Messung der Temperatur des Rauchgases im Rauchgas eingerichtet, sodass durch die Regelvorrichtung, insbesondere die Stellung der Klappe 21, die Intensität der Verbrennung des Holzes und die Temperatur des Rauchgases gesteuert und/oder
geregelt ist.
Der Füllschacht 2 umfasst Kesselstahl, nämlich Stahl der Stahlsorte P265GH, insbesondere Stahl mit der Werkstoffnummer 1.0425 nach DIN EN 10028-2, und Feuerfestbeton, nämlich Feuerfestbeton mit der Bezeichnung SIL HWS 186 der Firma Silmeta GmbH & Co KG.
Die Brennkammer 6 ist gemäß dieser Ausführungsform wie in der Figur 2 dargestellt
ausgebildet.
Das Füllschachtbrennkammermodul 10 umfasst einen Füllschachtdeckel 33, insbesondere einen Befülldeckel, und eine Füllschachttür 34, insbesondere eine
Aschentüre.
Der Füllschachtdeckel 33 ist derart an dem Füllschachtbrennkammermodul 10, insbesondere dem Füllschacht 2, angeordnet, dass durch den Füllschachtdeckel 33 Holz in den Füllschacht 2, insbesondere in den Holzvorratsraum 3, bevorzugt auf die
Rostvorrichtung 4, einbringbar ist.
Die Füllschachttür 34 ist derart an dem Füllschachtbrennkammermodul 10, insbesondere dem Füllschacht 2, angeordnet, dass durch die Füllschachttür 34 die Asche aus dem Ascheraum 5 entnehmbar und ein Anzünder, insbesondere ein Grillanzünder, in den Holzvorratsraum 3, insbesondere auf die Rostvorrichtung 4,
einbringbar ist.
Ferner umfasst das Wärmetauschermodul 9 einen Wärmetauschermoduldeckel 35.
Der Wärmetauschermoduldeckel 35 ist derart an dem Wärmetauschermodul 9 angeordnet, dass durch den Wärmetauschermoduldeckel 35 die
Wärmetauschervorrichtung 7 gereinigt und/oder reinigbar ist.
Gemäß dieser Ausführungsform umfasst die Rostvorrichtung 4 runde Roststäbe und
einen Rahmen, wobei die Roststäbe mit dem Rahmen verbunden sind.
Die Rostvorrichtung 4, insbesondere der Rahmen, ist über eine Federvorrichtung 39, insbesondere federgelagert, im Füllschacht 2 angeordnet, sodass beim Nachlegen des Holzes eine selbsttätige Entaschung der Rostvorrichtung 4, insbesondere der
Roststäbe, erfolgt.
Die Rostvorrichtung 4, nämlich die Roststäbe und der Rahmen, sind aus Edelstahl
gebildet.
Die Heizvorrichtung 1 umfasst eine Holzmengensensorvorrichtung, welche aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist. Die Holzmengensensorvorrichtung ist zur Bestimmung der Holzmenge in dem Füllschacht 2, insbesondere in dem Holzvorratsraum 3, eingerichtet und als Waage ausgestaltet. Ferner ist die Holzmengensensorvorrichtung zur Bestimmung der Holzmenge mit der
Rostvorrichtung 4 verbunden. Die Heizvorrichtung 1 umfasst eine Anzeigevorrichtung, welche zur Anzeige der
Holzmenge in dem Füllschacht 2, insbesondere in dem Holzvorratsraum 3,
eingerichtet ist und aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist.
Ferner umfasst die Heizvorrichtung 1 eine Anzündevorrichtung zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht 2, insbesondere in dem Holzvorratsraum 3, welche aus
Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist.
Die Anzündevorrichtung ist als Heißluftgebläse, wobei das Heißluftgebläse zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht 2, insbesondere in dem Holzvorratsraum
3, Heißluft in den Füllschacht 2, insbesondere in den Holzvorratsraum 3, einbringt.
Die Aktivierung der Anzündevorrichtung, insbesondere das Einschalten des Heißluftgebläse, erfolgt durch eine Funkvorrichtung, insbesondere eine
Mobilfunkvorrichtung.
Ferner umfasst die Heizvorrichtung 1 einen Füllschachtdeckelsensor, einen Füllschachttürsensor und einen Wärmetauschermoduldeckelsensor, welche aus
Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind.
Der Füllschachtdeckelsensor ist zur Erkennung der Geschlossenstellung des Füllschachtdeckels 33 eingerichtet. Der Füllschachttürsensor ist zur Erkennung der Geschlossenstellung der Füllschachttür 34 eingerichtet. Der Wärmetauschermoduldeckelsensor ist zur Erkennung der Geschlossenstellung des
Wärmetauschermoduldeckels 35 eingerichtet.
Gemäß dieser Ausführungsform wird eine Aktivierung der Anzündevorrichtung verhindert, wenn der Füllschachtdeckel 33, die Füllschachttür 34 oder der
Wärmetauschermoduldeckel 35 nicht geschlossen sind.
Figur 2 zeigt eine schematische grafische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkammer 6. Die Merkmale der Ausführungsform gemäß Figur 2 können bevorzugt den Merkmalen der Ausführungsform gemäß den Figuren
1a, 1b, 1c und/oder 1d entsprechen.
Die Brennkammer 6 ist als rechteckiges Rohr ausgebildet und umfasst eine
Grundfläche 22, eine Deckfläche 23 und zwei Seitenflächen 24.
Die Brennkammer 6 weist zwei beabstandete voneinander angeordnete Eintrittsöffnungen 25, 30, 31 auf, wobei die zwei Eintrittsöffnungen 25, 30, 31 in einer
der Seitenfläche 24 der Brennkammer 6 angeordnet sind.
Das Wärmetauschermodul 9 ist, insbesondere ausschließlich, über die Brennkammer 6, insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen 25, 30, 31, mit dem Füllschacht 2 verbunden, sodass die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich, durch die zwei Eintrittsöffnungen 25, 30, 31, in die Brennkammer 6, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8, gesaugt
ist.
Die Brennkammer 6 weist gemäß dieser Ausführungsform drei Sekundärluftöffnungen 20, 27, 28, 29, auf, wodurch Luft aus der Umgebung zur Verbrennung unverbrannter Teile des Rauchgases in die Brennkammer 6,
insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung 8, gesaugt ist.
Zwei der drei Sekundärluftöffnungen 20, 27, 28, nämlich die erste Sekundärluftöffnung 27 und die zweite Sekundärluftöffnung 28, sind in der Grundfläche 22, insbesondere im Boden, der Brennkammer 6 anschließend an die
zwei Eintrittsöffnungen 25, 30, 31 angeordnet.
Ein der drei Sekundärluftöffnungen 20, 29, nämlich die dritte Sekundärluftöffnung 29, ist in der Mitte der Grundfläche 22, insbesondere des Bodens, der Brennkammer 6
zwischen den zwei Eintrittsöffnungen 25, 30, 31 angeordnet.
Ferner weist die Brennkammer 6 gemäß dieser Ausführungsform eine Austrittsöffnung 26 auf, wodurch das, insbesondere bei der Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgas aus der Brennkammer 6, insbesondere durch die
Saugdruckgebläsevorrichtung 8, gesaugt ist.
Die Austrittsöffnung 26 ist in der Mitte der Deckfläche 23, insbesondere des Deckels,
der Brennkammer 6 zwischen den zwei Eintrittsöffnungen 25, 30, 31, angeordnet.
Die Brennkammer 6 weist gemäß dieser Ausführungsform sechs Rückführöffnungen 32 auf. Die Rückführöffnungen 32 sind am Rand der Deckfläche 23, insbesondere
des Deckels, der Brennkammer 6 angeordnet.
Die Fläche der Austrittsöffnung 26 ist gemäß dieser Ausführungsform größer als die Summe der Fläche der Eintrittsöffnungen 25, 30, 31 und der Fläche der Sekundärluftöffnungen 20, 27, 28, 29, sodass das aus der Brennkammer 6 austretende Rauchgas, insbesondere zum Teil, durch die Rückführöffnungen 32, insbesondere durch den durch das aus der Austrittsöffnung 26 austretende Rauchgas in der Brennkammer 6 erzeugten Unterdruck, in die Brennkammer 6,
insbesondere zurück, gesaugt ist.
Gemäß dieser Ausführungsform ist die Brennkammer 6 aus einem Stück hergestellt, insbesondere einstückig. Ferner ist die Brennkammer 6 ein Gussteil und aus
Feuerfestbeton gebildet.
Figur 3a und 3b zeigen schematische grafische Darstellungen einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung. Die Merkmale der Ausführungsform gemäß Figur 3 können bevorzugt den Merkmalen der
Ausführungsformen gemäß den Figuren 1a, 1b, 1c, 1d und/oder 2 entsprechen.
Die Anordnung umfasst gemäß dieser Ausführungsform eine erfindungsgemäße Heizvorrichtung 1, insbesondere einen erfindungsgemäßen Holzvergaserkessel, und einen Pufferspeicher 36, welcher insbesondere mit einem Heizkreislauf eines Gebäudes 37 und/oder einem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes 38 und/oder
einem Heizsystem eines Gebäudes verbunden ist.
Gemäß dieser Ausführungsform ist ausschließlich das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung 7, mit dem Pufferspeicher 36, insbesondere dem Heizkreislauf des Gebäudes 37 und/oder dem Warmwasserkreislauf des Gebäudes 38 und/oder dem Heizsystem des Gebäudes, verbunden, sodass das Wärmetauschermodul 9, insbesondere die Wärmetauschervorrichtung 7, ausschließlich mit Wasser des Pufferspeichers 36
durchströmt ist.
In Figur 3a ist eine Anordnung dargestellt, wobei die durch die Heizvorrichtung 1, insbesondere das Rauchgas, erwärmte Wasser in den Pufferspeicher 36 eingebracht wird. Laut dem Erfinder findet gemäß Figur 3a eine Wasserbewegung zwischen
Heizvorrichtung 1, Wärmeverteiler 40 und Pufferspeicher 36 statt.
In Figur 3b ist eine Anordnung dargestellt, wobei die Heizvorrichtung 1 nicht beheizt wird, sodass das Wasser des Pufferspeichers 36 zur Beheizung des Heizkreislaufes des Gebäudes 37 und/oder des Warmwasserkreislaufes des Gebäudes 38 und/oder des Heizsystems des Gebäudes verwendet wird. Laut dem Erfinder findet gemäß Figur 3b keine Wasserbewegung zwischen der Heizvorrichtung 1 und Wärmeverteiler 40, sondern nur eine Wasserbewegung zwischen Pufferspeicher 36 und
Wärmeverteiler 40.
Durch diese beispielhafte Konfiguration können die erfindungsgemäßen Effekte
erzielt und die offenbarten Verfahren durchgeführt werden. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsformen,
sondern umfasst jegliche Heizvorrichtung 1 und jegliche Anordnung gemäß den
nachfolgenden Patentansprüchen.
Patentansprüche
1. Heizvorrichtung (1), insbesondere Holzvergaserkessel, zur Heizung eines
Pufferspeichers (36),
wobei die Heizvorrichtung (1) einen mit Holz befüllbaren Füllschacht (2)
umfasst,
wobei der Füllschacht (2) einen Holzvorratsraum (3), eine Rostvorrichtung (4)
und einen Ascheraum (5) umfasst,
wobei die Rostvorrichtung (4) derart in dem Füllschacht (2) angeordnet ist,
sodass die Rostvorrichtung (4) den Holzvorratsraum (3) von dem Ascheraum
(5) luftdurchlässig trennt,
wobei die Heizvorrichtung (1) eine Brennkammer (6) umfasst,
wobei die Brennkammer (6) zur Umsetzung des aus dem Holz austretenden
Holzgases in Rauchgas ausgestaltet ist,
wobei die Heizvorrichtung (1) eine Wärmetauschervorrichtung (7) umfasst,
wobei die Heizvorrichtung (1) eine Saugdruckgebläsevorrichtung (8) umfasst,
und wobei die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) Luft aus der Umgebung in die
Heizvorrichtung (1), insbesondere in den Füllschacht (2) und die
Brennkammer (6), einbringt, insbesondere ansaugt, und, insbesondere
gleichzeitig, das Rauchgases aus der Heizvorrichtung (1), insbesondere der
Brennkammer (6), durch die Wärmetauschervorrichtung (7) ausbringt,
insbesondere absaugt, sodass der Füllschacht (2) gekühlt und die
Wärmetauschervorrichtung (7) erwärmt ist,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1) ein wassergekühltes Wärmetauschermodul (9) umfasst,
- dass die Heizvorrichtung (1) ein, insbesondere ausschließlich, luftgekühltes und wasseranschlussloses Füllschachtbrennkammermodul (10) umfasst,
- dass der Füllschacht (2) und die Brennkammer (6) in dem Füllschachtbrennkammermodul (10) angeordnet sind,
- dass die Wärmetauschervorrichtung (7) und die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) in dem Wärmetauschermodul (9)
angeordnet sind,
- dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul (9), insbesondere die Wärmetauschervorrichtung (7), derart ausgestaltet ist, dass das Wärmetauschermodul (9), insbesondere die Wärmetauschervorrichtung (7), mit dem Pufferspeicher (36), insbesondere einem Heizkreislauf eines Gebäudes (37) und/oder einem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes (38) und/oder einem Heizsystem eines Gebäudes, verbindbar ist, sodass das Wärmetauschermodul (9), insbesondere die Wärmetauschervorrichtung (7), bevorzugt ausschließlich, mit Wasser des Pufferspeichers (36) durchströmbar ist,
- und dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul (9) mit einer Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere einem Kamin, verbindbar
ist.
2. Heizvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - dass das Wärmetauschermodul (9) und das Füllschachtbrennkammermodul (10) über eine Verbindungsvorrichtung (13), insbesondere über einen Flansch und Schraubverbindungen,
miteinander verbindbar sind.
3. Heizvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1) einen Ausbrandschacht (14) umfasst,
- dass der Ausbrandschacht (14) in dem Füllschachtbrennkammermodul (10) angeordnet ist,
- wobei gegebenenfalls die Brennkammer (6) derart an der Heizvorrichtung (1), insbesondere an dem Füllschacht (2), angeordnet ist, sodass die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich, von der Saugdruckgebläsevorrichtung (8) in die Brennkammer (6) gesaugt ist,
- wobei gegebenenfalls das Wärmetauschermodul (9) derart an der Heizvorrichtung (1), insbesondere an der Brennkammer (6) oder gegebenenfalls an dem Ausbrandschacht (14), angeordnet ist, sodass das Rauchgas von der Saugdruckgebläsevorrichtung (8), insbesondere
ausschließlich, von der Brennkammer (6) über den Ausbrandschacht (14)
durch die Wärmetauschervorrichtung (7) in die Rauchgasabführvorrichtung gesaugt und/oder gedrückt ist,
- dass das Wärmetauschermodul (9), insbesondere die Wärmetauschervorrichtung (7), bevorzugt ausschließlich, über den Ausbrandschacht (14), insbesondere die Brennkammer (6), mit dem Füllschacht (2) verbunden ist,
- wobei gegebenenfalls der Füllschacht (2), der Ausbrandschacht (14) und/oder die Wärmetauschervorrichtung (7) vertikal zum Boden, auf welchem die Heizvorrichtung (1) steht, verlaufen,
- wobei gegebenenfalls der Füllschacht (2), der Ausbrandschacht (14) und/oder die Wärmetauschervorrichtung (7) parallel zueinander angeordnet sind,
- wobei gegebenenfalls in dem Ausbrandschacht (14) mindestens eine Ablenkungsvorrichtung (15) angeordnet ist,
- und wobei gegebenenfalls die Ablenkungsvorrichtung (15) zur Ablenkung des aus der Brennkammer (6) austretenden Rauchgases und/oder der aus der Brennkammer (6) austretenden Flamme eingerichtet ist, sodass ein Eintritt der Flamme in die Wärmetauschervorrichtung (7) verhindert
und/oder verhinderbar ist.
. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
- dass die Wände des Füllschachtes (2) doppelwandig, insbesondere als zwei L-förmige doppelwandige Wände (16), ausgestaltet sind,
- dass die Wände des Füllschachtes (2), insbesondere der Zwischenraum der doppelwandigen Wände (17) des Füllschachtes (2), mit, insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) angesaugte, Luft durchströmt sind, sodass die Wände des Füllschachtes (2) durch die Luft gekühlt sind und die Luft erwärmt ist,
- dass in den Wänden des Füllschachtes (2) eine Ansaugöffnung (18) und eine Abgabeöffnung (19) angeordnet ist,
- dass die Ansaugöffnung (18) zur Einbringung von Luft in die Wände des Füllschachtes (2), insbesondere in den Zwischenraum der doppelwandigen
Wände (17) des Füllschachtes (2), aus der Umgebung eingerichtet ist,
- dass die Abgabeöffnung (19) die durch die Ansaugöffnung (18), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), angesaugte Luft unterhalb der Rostvorrichtung (4), insbesondere in den Ascheraum (5), einbringt,
- und dass die Ansaugöffnung (18) und die Abgabeöffnung (19) derart an den Wänden des Füllschachtes (2) angeordnet sind, dass die durch die Ansaugöffnung (18), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), angesaugte Luft beim Durchströmen der Wände des Füllschachtes (2), insbesondere des Zwischenraums der doppelwandigen Wände des
Füllschachtes (2), erwärmt ist und die Wände des Füllschachtes (2) kühlt.
5. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) derart an der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), insbesondere durch die Ansaugöffnung (18), Luft aus der Umgebung, insbesondere durch die Wände des Füllschachtes (2), bevorzugt durch den Zwischenraum der doppelwandigen Wände (17) des Füllschachtes (2), unterhalb der Rostvorrichtung (4) in den Füllschacht (2), insbesondere in den Ascheraum (5), bevorzugt durch die Abgabeöffnung (19), und, gegebenenfalls durch eine Sekundärluftöffnung (20) der Brennkammer (6) in die Brennkammer (6), einbringt und/oder saugt,
- und dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) derart an der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) das Rauchgas von der Brennkammer (6), insbesondere über den Ausbrandschacht (14), durch die Wärmetauschervorrichtung (7) in die Rauchgasabführvorrichtung saugt und/oder drückt,
- wobei gegebenenfalls die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) in Strömungsrichtung des Rauchgases nach der Wärmetauschervorrichtung (7) angeordnet ist,
- wobei gegebenenfalls die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) zwischen der Wärmetauschervorrichtung (7) und der Rauchgasabführvorrichtung,
insbesondere dem Kamin, angeordnet ist.
6. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet
- dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) ein Saugdruckgebläse, eine Klappe (21), insbesondere eine Drosselklappe oder eine Fahnenklappe, einen Motor zur Einstellung der Stellung der Klappe (21) und eine Regelvorrichtung umfasst,
- dass die Klappe (21), insbesondere die Stellung der Klappe (21), die in die Heizvorrichtung (1) eingebrachte Menge, insbesondere das Volumen, an Luft und die aus der Heizvorrichtung (1) abgesaugte Menge, insbesondere das Volumen, des Rauchgases steuert und/oder regelt,
- und dass die Regelvorrichtung zur Steuerung der Klappe (21), insbesondere zur Messung der Temperatur des Rauchgases, eingerichtet ist, sodass durch die Regelvorrichtung, insbesondere die Stellung der Klappe (21), die Intensität der Verbrennung des Holzgases und/oder die
Temperatur des Rauchgases gesteuert und/oder geregelt ist.
7. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1), insbesondere das Füllschachtbrennkammermodul (10) und/oder das Wärmetauschermodul (9), bevorzugt der Füllschacht (2) und/oder die Brennkammer (6) und/oder der Ausbrandschacht (14) und/oder die Wärmetauschervorrichtung (7), Kesselstahl, insbesondere Stahl der Stahlsorte P265GH, bevorzugt Stahl mit der Werkstoffnummer 1.0425 nach DIN EN 10028-2, umfasst,
- und/oder dass die Heizvorrichtung (1), insbesondere das Füllschachtbrennkammermodul (10) und/oder das Wärmetauschermodul (9), bevorzugt der Füllschacht (2) und/oder die Brennkammer (6) und/oder der Ausbrandschacht (14) und/oder die Wärmetauschervorrichtung (7),
Feuerfestbeton umfasst.
8. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass die Brennkammer (6) quaderförmig und/oder rechteckig ausgebildet
ist,
dass die Brennkammer (6) eine Grundfläche (22), eine Deckfläche (23) und zwei Seitenflächen (24) umfasst,
dass die Brennkammer (6) mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere zwei beabstandet voneinander angeordnete Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), aufweist,
wobei gegebenenfalls die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), in einer der Seitenfläche (24) der Brennkammer (6) angeordnet sind,
wobei gegebenenfalls das Wärmetauschermodul (9), insbesondere ausschließlich, über die Brennkammer (6), insbesondere die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), bevorzugt die zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), mit dem Füllschacht (2) verbunden ist, sodass die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich, durch die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), in die Brennkammer (6), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), gesaugt ist, und/oder dass die Brennkammer (6) eine Sekundärluftöffnung (20), insbesondere drei Sekundärluftöffnungen (20, 27, 28, 29), aufweist, wodurch Luft aus der Umgebung zur Verbrennung unverbrannter Teile des Rauchgases in die Brennkammer (6), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), gesaugt ist,
wobei gegebenenfalls die mindestens eine Sekundärluftöffnung (20), insbesondere zwei Sekundärluftöffnungen (20, 27, 28), in der Grundfläche (22), insbesondere im Boden, der Brennkammer (6), insbesondere anschließend an die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), angeordnet ist,
wobei gegebenenfalls die mindestens eine Sekundärluftöffnung (20, 29), insbesondere eine Sekundärluftöffnungen (29), in der Grundfläche (22), insbesondere im Boden, der Brennkammer (6), insbesondere in der Mitte der Grundfläche (22) der Brennkammer (6), bevorzugt in der Mitte der Grundfläche (22) der Brennkammer (6) zwischen den zwei
Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), angeordnet ist,
- und/oder dass die Brennkammer (6) eine Austrittsöffnung (26) aufweist, wodurch das, insbesondere bei der Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgas aus der Brennkammer (6), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), gesaugt ist,
- wobei gegebenenfalls die Austrittsöffnung (26) in der Deckfläche (23), insbesondere im Deckel, der Brennkammer (6), insbesondere in der Mitte der Deckfläche (23) der Brennkammer (6), bevorzugt in der Mitte der Deckfläche (23) der Brennkammer (6) zwischen den zwei
Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), angeordnet ist.
9. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Brennkammer (6) mindestens zwei, insbesondere sechs, Rückführöffnungen (32) aufweist,
- dass die Rückführöffnungen (32) in der Deckfläche (23), insbesondere im Deckel, der Brennkammer (6), bevorzugt am Rand der Deckfläche (23) der Brennkammer (6), angeordnet sind,
- und wobei gegebenenfalls die Fläche der Austrittsöffnung (26) größer ist als die Summe der Fläche der mindestens einen Eintrittsöffnung (25) und der Fläche der mindestens einen Sekundärluftöffnung (20), sodass das aus der Brennkammer (6) austretende Rauchgas, insbesondere zum Teil, durch die Rückführöffnungen (32), insbesondere durch den durch das aus der Austrittsöffnung (26) austretende Rauchgas in der Brennkammer (6) erzeugten Unterdruck, in die Brennkammer (6), insbesondere zurück,
gesaugt ist.
10. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass die Brennkammer (6) aus einem Stück hergestellt, insbesondere einstückig, ist, - dass die Brennkammer (6) ein Gussteil ist,
- und dass die Brennkammer (6) aus Feuerfestbeton gebildet ist.
11. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass das Füllschachtbrennkammermodul (10) einen Füllschachtdeckel (33), insbesondere einen Befülldeckel, und eine Füllschachttür (34), insbesondere eine Aschentüre, aufweist,
- wobei gegebenenfalls der Füllschachtdeckel (33) derart an dem Füllschachtbrennkammermodul (10), insbesondere dem Füllschacht (2), angeordnet ist, dass durch den Füllschachtdeckel (33) Holz in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), bevorzugt auf die Rostvorrichtung (4), einbringbar ist,
- wobei gegebenenfalls die Füllschachttür (34) derart an dem Füllschachtbrennkammermodul (10), insbesondere dem Füllschacht (2), angeordnet ist, dass durch die Füllschachttür (34) die Asche aus dem Ascheraum (5) entnehmbar und gegebenenfalls ein Grillanzünder, insbesondere ein Anzünder, in den Holzvorratsraum (3), insbesondere auf die Rostvorrichtung (4), einbringbar ist,
- und/oder dass das Wärmetauschermodul (9) einen Wärmetauschermoduldeckel (35) aufweist,
- wobei gegebenenfalls der Wärmetauschermoduldeckel (35) derart an dem Wärmetauschermodul (9) angeordnet ist, dass durch den Wärmetauschermoduldeckel (35) die Wärmetauschervorrichtung (7)
gereinigt und/oder reinigbar ist.
12. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
- dass die Rostvorrichtung (4), insbesondere runde, Roststäbe und einen Rahmen umfasst,
- wobei gegebenenfalls die Roststäbe mit dem Rahmen verbunden, insbesondere verschweißt, sind,
- und/oder dass die Rostvorrichtung (4), insbesondere der Rahmen, federgelagert im Füllschacht (2) angeordnet ist, sodass beim Nachlegen des Holzes eine selbsttätige Entaschung der Rostvorrichtung (4),
insbesondere der Roststäbe, erfolgt,
- und/oder dass die Rostvorrichtung (4), insbesondere die Roststäbe und
der Rahmen, Edelstahl umfassen.
13. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1) eine Holzmengensensorvorrichtung umfasst,
- dass die Holzmengensensorvorrichtung zur Bestimmung der Holzmenge in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), eingerichtet ist,
- wobei gegebenenfalls die Holzmengensensorvorrichtung als Waage, bevorzugt zur Messung des auf die Rostvorrichtung (4) wirkenden Gewichts, ausgestaltet ist,
- wobei gegebenenfalls die Holzmengensensorvorrichtung zur
Bestimmung der Holzmenge mit der Rostvorrichtung (4) verbunden ist.
14. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, - dass die Heizvorrichtung (1) eine Anzeigevorrichtung umfasst, - und dass die Anzeigevorrichtung zur Anzeige der Holzmenge in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), der Vorlauftemperatur, der Rücklauftemperatur, der Temperatur des
Rauchgases und/oder des Restsauerstoffgehalts eingerichtet ist.
15. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1) eine Anzündevorrichtung zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), umfasst,
- dass die Anzündevorrichtung als Heißluftgebläse ausgestaltet ist,
- wobei gegebenenfalls das Heißluftgebläse zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), Heißluft in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), bevorzugt oberhalb der Rostvorrichtung (4), besonders bevorzugt auf Höhe der
Brennkammer (6), einbringt,
- oder dass die Anzündevorrichtung als Gasbrenner ausgestaltet ist,
- wobei gegebenenfalls Gas zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), durch den Gasbrenner strömt und das Gas entzündet in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), eingebracht ist,
- wobei gegebenenfalls der Gasbrenner eine Piezozündung zum Entzünden des durch den Gasbrenner zu dem Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), eingebrachten Gases umfasst,
- und wobei gegebenenfalls die Flamme des Gasbrenners in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), bevorzugt oberhalb der Rostvorrichtung (4), besonders bevorzugt auf Höhe der
Brennkammer (6), gerichtet ist.
16. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Aktivierung der Anzündevorrichtung, insbesondere das Einschalten des Heißluftgebläses oder die Aktivierung der Gaszufuhr in den Gasbrenner und Betätigung der Piezozündung, durch eine Funkvorrichtung, insbesondere eine Mobilfunkvorrichtung, oder durch eine Temperaturregelvorrichtung erfolgt,
- wobei gegebenenfalls die Temperaturregelvorrichtung einen Temperatursensor umfasst,
- und wobei gegebenenfalls der Temperatursensor die Temperatur im
Pufferspeicher (36) misst.
17. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1) einen Füllschachtdeckelsensor, einen Füllschachttürsensor und/oder einen Wärmetauschermoduldeckelsensor umfasst,
- wobei gegebenenfalls der Füllschachtdeckelsensor zur Erkennung der
Geschlossenstellung des Füllschachtdeckels (33) eingerichtet ist,
- wobei gegebenenfalls der Füllschachttürsensor zur Erkennung der Geschlossenstellung der Füllschachttür (34) eingerichtet ist,
- und wobei gegebenenfalls der Wärmetauschermoduldeckelsensor zur Erkennung der Geschlossenstellung des Wärmetauschermoduldeckels
(35) eingerichtet ist.
18. Anordnung einer Heizvorrichtung (1), insbesondere Holzvergaserkessel, an einem Pufferspeicher (36), insbesondere einem Heizkreislauf eines Gebäudes (37) und/oder einem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes (38) und/oder einem Heizsystem eines Gebäudes, wobei die Heizvorrichtung (1) einen mit Holz befüllbaren Füllschacht (2) umfasst, wobei der Füllschacht (2) einen Holzvorratsraum (3), eine Rostvorrichtung (4) und einen Ascheraum (5) umfasst, wobei die Rostvorrichtung (4) derart in dem Füllschacht (2) angeordnet ist, sodass die Rostvorrichtung (4) den Holzvorratsraum (3) von dem Ascheraum (5) luftdurchlässig trennt, wobei die Heizvorrichtung (1) eine Brennkammer (6) umfasst, wobei die Brennkammer (6) zur Umsetzung des aus dem Holz austretenden Holzgases in Rauchgas ausgestaltet ist, wobei die Heizvorrichtung (1) eine Wärmetauschervorrichtung (7) umfasst, wobei die Heizvorrichtung (1) eine Saugdruckgebläsevorrichtung (8) umfasst, und wobei die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung (1), insbesondere in den Füllschacht (2) und die Brennkammer (6), einbringt, insbesondere ansaugt, und, insbesondere gleichzeitig, das Rauchgases aus der Heizvorrichtung (1), insbesondere der Brennkammer (6), durch die Wärmetauschervorrichtung (7) ausbringt, insbesondere absaugt, sodass der Füllschacht (2) gekühlt und die Wärmetauschervorrichtung (7) erwärmt ist, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Heizvorrichtung (1) ein wassergekühltes Wärmetauschermodul
(9) umfasst,
- dass die Heizvorrichtung (1) ein, insbesondere ausschließlich, luftgekühltes und wasseranschlussloses Füllschachtbrennkammermodul (10) umfasst,
- dass der Füllschacht (2) und die Brennkammer (6) in dem Füllschachtbrennkammermodul (10) angeordnet sind,
- dass die Wärmetauschervorrichtung (7) und die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) in dem Wärmetauschermodul (9) angeordnet sind,
- dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul (9), insbesondere die Wärmetauschervorrichtung (7), mit dem Pufferspeicher (36), insbesondere dem Heizkreislauf des Gebäudes (37) und/oder dem Warmwasserkreislauf des Gebäudes (38) und/oder dem Heizsystem des Gebäudes, verbunden ist, sodass das Wärmetauschermodul (9), insbesondere die Wärmetauschervorrichtung (7), bevorzugt ausschließlich, mit Wasser des Pufferspeichers (36) durchströmt ist,
- und dass, insbesondere ausschließlich, das Wärmetauschermodul (9) mit einer Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere einem Kamin, verbunden
und/oder verbindbar ist. 19. Anordnung einer Heizvorrichtung (1) nach Anspruch 18, dadurch
gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis
17 ausgestaltet ist.

Claims (1)

1. Heizvorrichtung (1), insbesondere ein Holzvergaserkessel, zur Heizung eines Pufferspeichers (36), wobei die Heizvorrichtung (1) einen mit Holz befüllbaren, Füllschacht (2) mit einem Holzvorratsraum (3), insbesondere mit einem luftgekühlten und wasseranschlusslosen Füllschachtbrennkammermodul (10), welches über eine Verbindungsvorrichtung (13) mit einem Wärmetauschermodul (9) verbunden ist, eine Rostvorrichtung (4) und einen Ascheraum (5) umfasst und die Rostvorrichtung (4) ist derart in dem Füllschacht (2) angeordnet, sodass die Rostvorrichtung (4) den
Holzvorratsraum (3) von dem Ascheraum (5) luftdurchlässig trennt,
-) weiters umfasst die Heizvorrichtung (1) eine Brennkammer (6) zur Umsetzung des aus dem Holz austretenden Holzgases in Rauchgas, welches über einen Ausbrandschacht (14) und mindestens eine Ablenkungsvorrichtung (15) in eine Wärmetauschervorrichtung (7) mündet, welches ein Bestandteil eines wassergekühlten Wärmetauschermodul (9) ist,
-) weiters sich eine Saugdruckgebläsevorrichtung (8) am Ende des wassergekühlten Wärmetauschermoduls (9) und vor einer Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere
einem Kamin, befindet,
-) wobei die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) Luft aus der Umgebung in die Heizvorrichtung (1), insbesondere in den Füllschacht (2), insbesondere in einen Zwischenraum zweier L-förmigen und doppelwandigen Wände (16, 17) - die mit Luft durchströmt sind und diese in die Brennkammer (6) einbringen - angesaugt wird und insbesondere gleichzeitig das Rauchgases aus der Brennkammer (6) über einen Ausbrandschacht (14) und mindestens eine Ablenkungsvorrichtung (15) durch die Wärmetauschervorrichtung (7) ausbringt, insbesondere abgesaugt wird, sodass der Füllschacht (2) gekühlt und die Wärmetauschervorrichtung (7) erwärmt wird,
-) weiters eine Ansaugöffnung (18) zur Einbringung von Luft in die doppelwandigen
Wände (16, 17) des Füllschachtes (2), insbesondere in einen Zwischenraum der
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
-) weiters eine Abgabeöffnung (19) die durch die Ansaugöffnung (18) und durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) angesaugte Luft unterhalb der Rostvorrichtung (4),
insbesondere in den Ascheraum (5), einbringt, dadurch gekennzeichnet, dass
die Heizvorrichtung (1), insbesondere das Füllschachtbrennkammermodul (10), das Wärmetauschermodul (9), der Füllschacht (2), die Brennkammer (6), der Ausbrandschacht (14) und die Wärmetauschervorrichtung (7)
entweder jedes dieser Bauteile aus einem Kesselstahl, insbesondere der Stahlsorte P265GH oder der Werkstoffnummer- 1.0425 nach DIN EN 10028-2,
oder jedes dieser Bauteile aus einem Feuerfestbeton hergestellt ist,
-und die Brennkammer (6) quaderförmig und/oder rechteckig ausgebildet ist und insbesondere aus einem Stück hergestellt ist und/oder ein Gussteil ist,
- und die Brennkammer (6) eine Grundfläche (22), eine Deckfläche (23) und zwei Seitenflächen (24) umfasst und mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere
zwei voneinander beabstandet angeordnete Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), aufweist,
- wobei gegebenenfalls die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), in einer der Seitenflächen (24) der Brennkammer
(6) angeordnet sind,
- wobei gegebenenfalls die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), bevorzugt die zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), mit dem Füllschacht (2) verbunden ist, sodass die bei der Verbrennung des Holzgases entstehende Flamme, insbesondere ausschließlich, durch die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere die zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), in die Brennkammer (6), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8), angesaugt wird,
- und dass die Brennkammer (6) mindestens eine Sekundärluftöffnung (20), insbesondere drei Sekundärluftöffnungen (20, 27, 28, 29), aufweist, wodurch Luft aus
der Umgebung zur Verbrennung unverbrannter Teile des Rauchgases in die
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
gesaugt wird,
- wobei gegebenenfalls die mindestens eine Sekundärluftöffnung (20), insbesondere zwei Sekundärluftöffnungen (20, 27, 28), in der Grundfläche (22), insbesondere im Boden, der Brennkammer (6), insbesondere anschließend an die mindestens eine Eintrittsöffnung (25), insbesondere zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), angeordnet ist,
- wobei gegebenenfalls die mindestens eine weitere Sekundärluftöffnung (20, 29), insbesondere eine Sekundärluftöffnungen (29), in der Grundfläche (22), insbesondere im Boden, der Brennkammer (6), insbesondere bevorzugt in der Mitte der Grundfläche (22) der Brennkammer (6), zwischen den zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), angeordnet ist,
- und dass die Brennkammer (6) eine Austrittsöffnung (26) aufweist, wodurch das, insbesondere bei der Verbrennung des Holzgases entstehende, Rauchgas aus der Brennkammer (6), insbesondere durch die Saugdruckgebläsevorrichtung (8),
angesaugt wird,
- wobei gegebenenfalls die Austrittsöffnung (26) in der Deckfläche (23), insbesondere im Deckel, der Brennkammer (6), insbesondere bevorzugt in der Mitte der Deckfläche (23) der Brennkammer (6), zwischen den zwei Eintrittsöffnungen (25, 30, 31), angeordnet ist,
- und dass die Brennkammer (6) mindestens zwei, insbesondere sechs, Rückführöffnungen (32) aufweist,
- wobei gegebenenfalls die Rückführöffnungen (32) in der Deckfläche (23), insbesondere im Deckel, der Brennkammer (6), bevorzugt am Rand der Deckfläche (23) der Brennkammer (6), angeordnet sind und gegebenenfalls die Fläche der Austrittsöffnung (26) größer ist als die Summe der Fläche der mindestens einen
; Eintrittsöffnung (25) und der Fläche der mindestens einen Sekundärluftöffnung (20), sodass das aus der Brennkammer (6) austretende Rauchgas, insbesondere zum Teil, durch die Rückführöffnungen (32), insbesondere durch den durch das aus der Austrittsöffnung (26) austretende Rauchgas in der Brennkammer (6) erzeugten
Unterdruck, in die Brennkammer (6) gegebenenfalls zurückgesaugt wird.
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
- die -Saugdruckgebläsevorrichtung (8) derart an der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) durch die Ansaugöffnung (18), Luft aus der Umgebung, insbesondere durch die Wände des Füllschachtes (2) durch den Zwischenraum der doppelwandigen Wände (16, 17) des Füllschachtes (2), unterhalb der Rostvorrichtung (4) in den Füllschacht (2), insbesondere in den Ascheraum (5), durch die Abgabeöffnung (19), und/oder durch eine Sekundärluftöffnung (20) der Brennkammer (6) in die Brennkammer (6), einbringt und/oder angesaugt wird,
- und dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) derart an der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) das Rauchgas von der Brennkammer (6) über den Ausbrandschacht (14) und mindestens eine Ablenkungsvorrichtung (15) durch die Wärmetauschervorrichtung (7) in die
Rauchgasabführvorrichtung angesaugt und/oder drückt wird,
- wobei gegebenenfalls die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) in Strömungsrichtung des Rauchgases nach der Wärmetauschervorrichtung (7) angeordnet ist,
- wobei gegebenenfalls die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) zwischen der ‘ Wärmetauschervorrichtung (7) und der Rauchgasabführvorrichtung, insbesondere
dem Kamin, angeordnet ist.
3. Heizvorrichtung (1) nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass
- die Saugdruckgebläsevorrichtung (8) ein Saugdruckgebläse, eine Klappe (21), insbesondere eine Drosselklappe oder eine Fahnenklappe, einen Motor zur Einstellung der Stellung der Klappe (21) und eine Regelvorrichtung umfasst,
- dass die Klappe (21) durch die Stellung der Klappe (21), die in die Heizvorrichtung (1) eingebrachte Menge, insbesondere das Volumen, an Luft und die aus der Heizvorrichtung (1) abgesaugte Menge, insbesondere das Volumen, des Rauchgases steuert und/oder regelt,
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
4. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
- das Füllschachtbrennkammermodul (10) einen Füllschachtdeckel (33), insbesondere einen Befülldeckel, und eine Füllschachttür (34), insbesondere eine
Aschentüre, aufweist,
- wobei gegebenenfalls der Füllschachtdeckel (33) derart an dem ; Füllschachtbrennkammermodul (10), insbesondere dem Füllschacht (2), angeordnet ist, dass durch den Füllschachtdeckel (33) Holz in den Füllschacht (2), insbesondere
in den Holzvorratsraum (3), bevorzugt auf die Rostvorrichtung (4), einbringbar ist,
- wobei gegebenenfalls die Füllschachttür (34) derart an dem Füllschachtbrennkammermodul (10), insbesondere dem Füllschacht (2), angeordnet ist, dass durch die Füllschachttür (34) die Asche aus dem Ascheraum (5) entnehmbar und gegebenenfalls ein Grillanzünder, insbesondere ein Anzünder, in den Holzvorratsraum (3), insbesondere auf die Rostvorrichtung (4), einbringbar ist,
- und dass das Wärmetauschermodul (9) einen Wärmetauschermoduldeckel (35)
aufweist,
- wobei gegebenenfalls der Wärmetauschermoduldeckel (35) derart an dem Wärmetauschermodul (9) angeordnet ist, dass durch den Wärmetauschermoduldeckel (35) die Wärmetauschervorrichtung (7) gereinigt
und/oder reinigbar ist.
5. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
umfasst,
- wobei gegebenenfalls die Roststäbe mit dem Rahmen verbunden, insbesondere
verschweißt, sind,
- und dass die Rostvorrichtung (4), insbesondere der Rahmen, federgelagert im Füllschacht (2) angeordnet ist, sodass beim Nachlegen des Holzes eine selbsttätige
Entaschung der Rostvorrichtung (4), insbesondere der Roststäbe, erfolgt,
- und dass die Rostvorrichtung (4), insbesondere die Roststäbe und der Rahmen,
aus einem Edelstahl hergestellt sind.
6. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass - die Heizvorrichtung (1) eine Holzmengensensorvorrichtung umfasst,
- dass die Holzmengensensorvorrichtung zur Bestimmung der Holzmenge in dem
Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), eingerichtet ist,
- wobei gegebenenfalls die Holzmengensensorvorrichtung als Waage, bevorzugt zur Messung des auf die Rostvorrichtung (4) wirkenden Gewichts, ausgestaltet ist,
- wobei gegebenenfalls die Holzmengensensorvorrichtung zur Bestimmung der Holzmenge mit der Rostvorrichtung (4) verbunden ist.
7. Heizvorrichtung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Heizvorrichtung (1) eine Anzeigevorrichtung umfasst,
- und dass die Anzeigevorrichtung zur Anzeige der Holzmenge in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), der Vorlauftemperatur, der Rücklauftemperatur, der Temperatur des Rauchgases und/oder des
Restsauerstoffgehalts eingerichtet ist.
: [ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
gekennzeichnet, dass
- die Heizvorrichtung (1) eine Anzündvorrichtung zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), umfasst, und dass die
Anzündvorrichtung entweder als Heißluftgebläse ausgestaltet ist,
- wobei gegebenenfalls das Heißluftgebläse zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), Heißluft in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), bevorzugt oberhalb der Rostvorrichtung (4), besonders bevorzugt auf Höhe der Brennkammer (6), einbringt,
- oder dass die Anzündvorrichtung als Gasbrenner ausgestaltet ist,
- wobei gegebenenfalls Gas zum Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), durch den Gasbrenner strömt und das Gas entzündet in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), eingebracht ist,
- wobei gegebenenfalls der Gasbrenner eine Piezozündung zum Entzünden des durch den Gasbrenner zu dem Entzünden des Holzes in dem Füllschacht (2), insbesondere in dem Holzvorratsraum (3), eingebrachten Gases umfasst,
- und wobei gegebenenfalls die Flamme des Gasbrenners in den Füllschacht (2), insbesondere in den Holzvorratsraum (3), bevorzugt oberhalb der Rostvorrichtung
(4), besonders bevorzugt auf Höhe der Brennkammer (6), gerichtet ist, und
- dass die Aktivierung der Anzündvorrichtung, insbesondere das Einschalten des Heißluftgebläses oder die Aktivierung der Gaszufuhr in den Gasbrenner und/oder der Betätigung der Piezozündung, durch eine Funkvorrichtung, insbesondere eine Mobilfunkvorrichtung, oder durch eine Temperaturregelvorrichtung erfolgt,
- wobei gegebenenfalls die Temperaturregelvorrichtung einen Temperatursensor umfasst, und wobei gegebenenfalls der Temperatursensor die Temperatur im Pufferspeicher (36) misst.
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
gekennzeichnet, dass
- die Heizvorrichtung (1) einen Füllschachtdeckelsensor, einen Füllschachttürsensor und/oder einen Wärmetauschermoduldeckelsensor umfasst,
- wobei gegebenenfalls der Füllschachtdeckelsensor zur Erkennung der Geschlossenstellung des Füllschachtdeckels (33) eingerichtet ist, _
- wobei gegebenenfalls der Füllschachttürsensor zur Erkennung der Geschlossenstellung der Füllschachttür (34) eingerichtet ist, - und wobei gegebenenfalls der Wärmetauschermoduldeckelsensor zur Erkennung
der Geschlossenstellung des Wärmetauschermoduldeckels (35) eingerichtet ist.
10. Anordnung einer Heizvorrichtung (1), insbesondere einem Holzvergaserkessel, nach einem der Ansprüche 1 — 9, dadurch gekennzeichnet, dass
die Heizvorrichtung (1), insbesondere ein Holzvergaserkessel, an einem Pufferspeicher (36), insbesondere einem Heizkreislauf eines Gebäudes (37) und/oder einem Warmwasserkreislauf eines Gebäudes (38) und/oder einem Heizsystem eines Gebäudes, angeschlossen ist.
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