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Verfahren zur Herstellung von Flach-oder Hochdruckformen für Ein-oder Mehrfarbendruck mittels gelatinierter Metall-oder anderer Platten.
Aluminium- und andere Platten sind in früheren Verfahren sowohl für den Lichtdruck. für Lichtdruck-Übertragungen auf lithographische Steine oder Metalle, als auch als lithographische Druckformen in praktische Verwendung gebracht worden.
Ferner wurden seit langer Zeit Lichtdruckplatten mit mehr oder weniger bemerkbarem Korn, dem sogenannten Runzelkorn, unter Anwendung verschiedener Mittel und durch Trocknen der Chromatgelatineschicht im Lichtdruckofen unter entsprechend höheren Wärmegraden (ungefähr 500 his 600) hcrgestdlt, welche dann zum Umdruck für Flach- oder Hochdruckzwecke verwendet wurden.
Die Verwendung von Formaldehyd (Formalin) als Zusatz zur ('hromatge) atine für die Herstellung von Druckplatten durch Umdruck von Lichtdruckplatten wurde durch das in dem D. R. P. Nr. 137644 vom 15. Juni 1901 (Ötto W. Hof@mann in Leipzig-Reudnitz) beschrieben und handelte es sich dabei, das Korn der Lichtdruckschichte #offen" zu gestalten ; die mit einer
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gelatinierten Aluminium- oder anderen Platten auf chemischem Wege und nicht durch Einwirkung von Wärme erzeugt wird. Solche Platten können nicht nur. wie bei älteren Methoden für Umdruck auf Umdruckpapier gemachter Abdrücke verwendet werden, sondern auch, mit ent- sprechender Farbe aufgetragen, auf Stein oder Metall direkt übertragen werden.
Durch letzteren Vorgang ist die genaue Masshältigkeit der Übertragungen gesichert, da Aluminium- und andere verwendbare Platten sich weder beim Umdruck dehnen, noch sonst in der Grösse sich verändern, infolgedessen sich das Verfahren für Farbendrucke verschiedenster Art eignet.
Die vorliegende Erfindung kann für Massenproduktion den teueren, schwierigen Farben-
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maschinen angewendet, eignet sich die Erfindung, durch die Leistungsfähigkeit dieser Maschinen gefördert, sehr gut fül Massenauflagen, z. B. illustrierter Zeitschriften, welche bis jetzt mittels derteuerenFarbenautotypiehergestelltwurden.
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oder härteren Gelatine gleichmässig überzogen und frei bei gewöhnlicher Zimmertemperdtur, zwischen 8'bis 260, wie sie eben je nach der Jahreszeit vorhanden ist, getrocknet.
Diese im Vorrat gehaltenen Platten werden im Bedarfsfalle in einem Chromatbade sensibilisiert, im Dunklen ebenfalls bei gewöhnlicher Zimmertemperatur getrocknet, dann unter einem photographischen Negative kopiert und sofort in ein Formaldehydbad gebracht und in diesem erst das Korn erzeugt. Die Platten werden in diesem Bade so lange bewegt (geschaukelt), bis unter der Lupe betrachtet, die gewünschte Kornstärke erreicht ist. Am geeignetsten erscheint eine Lösung von Formaldehyd 1 : 100, dem man 6 bis 20% reine Schwefelsäure oder ein Gemisch von Salpeter-, Schwefel-oder Salzsäure beigibt. Man kann auch die Platten zuerst in ein Säurebad und dann eist in das Formaldehydbad bringen.
Die Kornbildung wird beeinflusst durch die Beschaffenheit der Gelatine, durch die Dicke der Gelatineschicht, durch eine glattere oder gekörnte Unterlage derselben, durch eine schwächere oder stärkere Formaldehydlösung, durch den Säurezusatz zu demselben oder im selben Verhältnisse durch entsprechende getrennte Bäder und schliesslich durch die
Badedauer, welche im Durchschnitt 10 Minuten nicht übersteigt. Die gebadeten Platten werden dann sofort im kalten Wasser ausgewässert, bei gewöhnlicher Zimmertemperatur getrocknet, dann
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Dass man für Lichtdruckzwecke, oder in dringenden Fällen für den Umdruck, auch Platten
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Mehr-oder Vielfarbendruck als Ersatz für komplizierte Verfahren Verwendung finden und ist in allen Fällen die Massenproduktion in Betracht gezogen.
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Process for the production of flat or letterpress forms for single or multi-color printing by means of gelatinized metal or other plates.
Aluminum and other plates are in previous processes both for collotype printing. has been put into practical use for collotype transfers on lithographic stones or metals, as well as lithographic printing forms.
Furthermore, photographic printing plates with more or less noticeable grain, the so-called wrinkled grain, have been produced for a long time by using various means and by drying the chromate gelatin layer in a photo-printing oven at correspondingly higher degrees of heat (about 500 to 600), which are then used for transfer printing for flat or letterpress purposes were.
The use of formaldehyde (formalin) as an additive to ('hromatge) atine for the production of printing plates by transferring collotype printing plates was defined in the DRP No. 137644 of June 15, 1901 (Ötto W. Hof @ mann in Leipzig-Reudnitz) and it was about making the grain of the collotype layer "open"; the one with a
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gelatinized aluminum or other plates are produced chemically and not by the action of heat. Such plates can not only. As with older methods, impressions made on transfer paper can be used, but can also be transferred directly to stone or metal when applied with the appropriate color.
The latter process ensures the exact dimensional accuracy of the transfers, since aluminum and other usable plates neither expand during transfer printing nor change in size in any other way, as a result of which the process is suitable for color prints of various types.
The present invention can mass-produce the expensive, difficult color
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Applied machines, the invention, promoted by the performance of these machines, is very good for mass production, e.g. Illustrated magazines which have been produced up to now by means of the expensive color autotype.
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or harder gelatine evenly coated and freely dried at normal room temperature, between 8 'and 260, as it is available depending on the season.
These plates, which are kept in stock, are sensitized in a chromate bath, if necessary, dried in the dark, also at normal room temperature, then copied under a photographic negative and immediately placed in a formaldehyde bath, in which the grain is produced. In this bath, the plates are moved (rocked) until the desired grain size is achieved when viewed under a magnifying glass. The most suitable solution appears to be a 1: 100 solution of formaldehyde, to which 6 to 20% pure sulfuric acid or a mixture of nitric, sulfuric or hydrochloric acid is added. You can also first put the plates in an acid bath and then in the formaldehyde bath.
The grain formation is influenced by the nature of the gelatin, by the thickness of the gelatin layer, by a smoother or more granular base of the same, by a weaker or stronger formaldehyde solution, by the addition of acid to the same or in the same proportions by corresponding separate baths and finally by the
Bathing time, which on average does not exceed 10 minutes. The bathed panels are then immediately soaked in cold water, then dried at ordinary room temperature
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That you can also use plates for collotype printing purposes, or in urgent cases for transfer printing
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Multicolor or multicolor printing is used as a substitute for complicated processes and mass production is considered in all cases.