AT59035B

AT59035B - Method and device for purifying contaminated oxygen and hydrogen produced by electrolytic means.

Info

Publication number: AT59035B
Authority: AT
Inventors: Albert Edgar Knowles
Original assignee: Albert Edgar Knowles
Priority date: 1911-10-18
Filing date: 1911-10-18
Publication date: 1913-05-10

Description

  

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 vorgesehen, die von einer Glocke p derart überdeckt sind, dass das gefäss k mit dem äusseren Behälter durch diese Löcher in Verbindung steht. 
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   Die Löcher o bilden den bequemsten Auslass für einen zu hohen   zurückwirkenden   Druck im   Auslal3rohre rn,   der durch diese Löcher und die Flüssigkeit im äusseren Behälter aufgehoben wird, bevor der   Flüssigkeitsverschluss   des Einlassrohres   überwunden   wird, so dass ein   zuverlässiger   Explosions-Sicherheitsverschlussgeschaffenwird. 



   Der   Reiniger f (Fig.   5 und   6)   besteht zweckmässig aus einer äusseren Kammer 8 und einer inneren Kammer t. Der äussere Behälter ist durch einen Deckel   M   geschlossen und so geformt. dass der die innere Kammer t aufnehmen kann. 



   Letztere ist mit einer zylindrischen oder anders geformten Säule   v   versehen, die zu einer flachen, runden Kammer w ausgebildet ist, die mit der Säule aus einem Stück gegossen oder an dieser in geeigneter Höhe befestigt ist. 



   Die runde Kammer   w   hat eine Ablenkplatte x, die nicht bis zur äusseren Wandung sich erstreckt und von Rippen   v   des oberen und unteren Bodens der Kammer getragen wird. so dass die letztere über und unter dieser Platte in radiale Taschen geteilt wird. die am Umfange der   Scheibe. r in Verbindung   stehen (Fig. 5) und das zweite Viertel der Fig. 6. Oben besitzt   die Kammer e   einen in die äussere Kammer s führenden Auslass z. 



   Auf der Oberfläche der flachen runden Kammer w befinden sich radiale Rippen l, die sich gegen die innere Fläche der Wand der äusseren Kammer s erstrecken. 



   Der Reiniger wird erhitzt, wobei die Konstruktion der inneren Kammer, durch die die
Gase treten, eine sehr wirksame Erhitzung der   Gase ermöglicht,   die eine Ablenkung erfahren und auf verschiedenen Wegen den Reiniger durchziehen, wobei sie auf die heissen Rippen und Vorsprünge stossen. 



   Auf den Rippen 1 ruhen Platten 2 aus Porzellan oder einem anderen Material, auf denen die als katalytisches Agens wirkende Masse ausgebreitet ist. Die Gase ziehen durch diese Masse.   x.   B. mit Palladiumsalz imprägnierter Bimsstein, abwärts hinter die äusseren Rippen 1 und um   die hohle Mäule r   in den   Auslasskana13   zu den Rohren g. Das heiss austretende gereinigte Gas und der durch die Kombination des Gases mit der Unreinigkeit gebildete Dampf tragen zur weiteren 
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 provided, which are covered by a bell p in such a way that the vessel k communicates with the outer container through these holes.
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   The holes o form the most convenient outlet for too high a retroactive pressure in the outlet pipe rn, which is canceled by these holes and the liquid in the outer container before the liquid seal of the inlet pipe is overcome, so that a reliable explosion safety seal is created.



   The cleaner f (Fig. 5 and 6) expediently consists of an outer chamber 8 and an inner chamber t. The outer container is closed by a lid M and shaped in this way. that can accommodate the inner chamber t.



   The latter is provided with a cylindrical or otherwise shaped column v, which is formed into a flat, round chamber w, which is cast in one piece with the column or attached to this at a suitable height.



   The round chamber w has a baffle x which does not extend to the outer wall and which is supported by ribs v of the upper and lower floor of the chamber. so that the latter is divided into radial pockets above and below this plate. those on the circumference of the disc. r are in connection (Fig. 5) and the second quarter of Fig. 6. Above, the chamber e has an outlet z leading into the outer chamber s.



   On the surface of the flat circular chamber w there are radial ribs l which extend against the inner surface of the wall of the outer chamber s.



   The cleaner is heated, the construction of the inner chamber through which the
Gases enter, enables very effective heating of the gases, which experience a deflection and pull through the cleaner in various ways, hitting the hot ribs and protrusions.



   Plates 2 made of porcelain or some other material, on which the mass acting as a catalytic agent is spread, rest on the ribs 1. The gases pull through this mass. x. B. pumice stone impregnated with palladium salt, downwards behind the outer ribs 1 and around the hollow column r in the outlet ducts 13 to the pipes g. The hot, cleaned gas and the steam formed by the combination of the gas with the impurity contribute to the further
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Claims

PATENT CLAIMS: 1. A process for cleaning electrolytically produced, contaminated oxygen or hydrogen, the type of gas containing the contaminating component EMI2.3 <Desc / Clms Page number 3> 2. Cleaning apparatus according to claim 1, characterized in that the gases, before they pull through the contact material, are heated by the ribs of a heater, against which the withdrawing gas and the water vapor flow.

3. Device according to claim 2, characterized in that the cleaner f consists of an inner heating chamber and a catalytic agent receiving grids and ribs, uie individual gas chambers b. lden, whereby the gas is forced to pass through the cleaning mass.

4. Device for cleaning electrolytic gases according to claim 2, characterized in that an explosion safety seal is switched on between the gas supply and the cleaner, the sealing means of which is formed by the condensation water that collects in a safety seal arranged behind the cleaner.

5. A device according to claim 2, characterized in that the two safety closures are connected by a line through which the condensation water overflows from one closure container into the other in order to form the liquid closure.

6. A device according to claim 2, characterized in that the safety closure d connected between the gas supply and the cleaner consists of an outer, a liquid-receiving container, in one with gas inlet and outlet and an outer one EMI3.1