<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Die positive Stromleitung ist direkt mit der unteren Wellenanode h verbunden und die oberen Decketanoden h' hängen vermittelst Haken oder Klemmen m an einer oben querliegenden, positiven Leitungsschiene 8, können aber auch ohne Leitungsschienen miteinander leitend ver- bunden werden.
Natürlich kann man die Wellbleche verschieden lang wählen, auch verschiedene Bäder
EMI2.2
reichlichen Kontakt zu sichern.
Sollen Bänder usw. galvanisiert werden, so wählt man ein nach Art der Fig. 4 rechteckig gewelltes Blech und passt es den jeweiligen Dimensionen an, indem man die rechteckigen Rinnen so einrichtet, dass sie leicht. verschoben werden können, um stets den gleichen Anodenabstand von allen Seiten der Bänder usw. zu erhalten. Auch kann man den Rinnen noch andere Profile geben, je nach der Art der zu galvanisierenden Ware. Der Anodenabstand lässt sich auch leicht regulieren, indem man die obere Wellenanode derart disponiert, dass sie in die untere einsinken kann. Es lässt sich dadurch der Abstand derart leicht regulieren, dass man die genaueste Be- rechnung für die verschiedenen Drahtstärken einhatten kann.
Selbstverständlich können die rinnenförmigen Anoden, sei es für die Drähte als auch für die Bänder, auch nur aus den unteren Hälften bestehen, d. h. derart. dass die Kanäle oben gan ? offen bleiben. Dies kann man am besten zur Ausführung bringen, indem man den Kanälen einen oben verengten, trapezförmigen Querschnitt gibt. Der Niederschlag auf die Drähte oder Bänder erfolgt auch mit dieser Ausführungsform ganz gut. Die Wellenanoden können ausserdem auch einzeln angeordnet, d. h. nicht gruppenweise zusammen vereinigt werden. Die Überwachung und die Handhabung der Vorrichtung werden somit bedeutend erleichtert.
Die Vorteile dieser Vorrichtung sind, ausser den oben erwähnten, der stets gleiche Anodenabstand, die grösstmöglichste Annäherung und Regulierung des Anodenabstandes, die dadurch erzielte gleichmässige und raschere Gavanisierung verschiedener Drahtstärken zugleich, die grole Raumersparnis. die grosse Ersparnis an Anoden und Leitungsmaterial, die geringe Biegung d ('1' durchzuführenden Drähte, Bänder usw., die Sicherheit gegen Kurzschluss beim Brechen des Drahtes durch die isolierenden Stoffauflage der Anoden, die Möglichkeit, der beständigen Aus- wechselung der Flüssigkeit und der leichte Abzug der Gase durch die gelochten Anoden.
Die Badflüssigkeit kann durch Einblasen von Luft oder ähnlichem stets in Bewegung ge-
EMI2.3
Gängen fliesst, desto höher die Stromzufuhr genommen werden kann, desto schneller der Nieder schiag m glatter homogener Schicht erfolgt. Es wird daher der Elektrolyt mittels einer Pumpe aus einem Extrabassin zu der Rohrleitung l geführt, woraus es durch die in gleicher Anzahl der Wellenrinnen angebrachten Mündungen p direkt in und durch die rohrähnlichen Gänge ein- gespritzt wird; es sammelt sich in der Mitte der Wanne a und wird von dort wieder dem Extrabassin zugepumpt, um dort stets auf die genaue Komposition gebracht zu werden und so in immer gleicher Beschaffenheit den Anodengängen zugeführt zu werden.
Diese Flüssigkeitsbewegung ist in den besonderen Gängen oder Rinnen leichter zu bewerkstelligen, und CI'ist eine Regulierung der Schnelligkeit des Durchfliessens möglich, was bei der bisherig bekannten Bewegung der Flüssigkeit des ganzen Badinhaltes gar nicht zu erzielen ist. Die Badflössigkeit reicht bis zur Höhe d Drahteintrittes in den Rohrgang. Zu diesem
EMI2.4
atso kein Niederscliagsverlust entsteht.
Die gleiche Vorrichtung ist natürlich auch ZUP1 elektrolytischen Dekapieren und Entfetten von Draht usw. verwendbar. Auch kann sie zum Einzelgalvanisieren von Stäben, Rohren, Profileisen usw. verwendet werden.
Fig. 5 der Zeichnung stellt eine abgeänderte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar, wobei die isolierten Anodenwellbleche mit den gelochten Brettern scharnierartig oder klappbar oder nebeneinander zusammen verbunden sind und die Drähte, Bänder und dgl. auch in vertikaler Reihe durch die bei zusammengeklappten Anodenbrettern gebildeten Rohrg nge geführt werden können.
Auch für die Galvamsierung von Blechen jeder Art und Form kann die vorliegende Vorrichtung verwendet werden, doch erfolgt die Galvanisierung am besten in vertikaler Lage. Es lassen sich z. B. Wellbleche erst nachdem sie gewellt sind galvanisieren ; ebenso Profilbleche anderer Art, nachdem sie geformt sind.
Wie bekannt, ist es von Vorteil für den galvanischen Xiederschiag. wenn die Stromstärke bzw. Spannung abwechselnd in kürzeren Intervallen er- niedrigst oder erhöht wird, und lässt dich dieses auch durch wechselnden Anodenabstand erreichen.
EMI2.5
<Desc/Clms Page number 3>
an leicht gewellte, in beschriebener Weise isolierte Anoden anlegt, wodurch man gleichzeitig eine genaue Abstandsregelung und Planhaltung der 1. eche erzielt, und bringt irgend eine mechanische Vorrichtung an, welche entweder die Anoden oder die Bleche während der Galvani- sierung seitlich ganz langsam und nur um die Breite einer halben Welle hin und her bewegt.
Man kann auch die Bleche anstatt die Anoden mit dem isolierenden Stoff umkleiden und dann
EMI3.1
über den Zustand der Isolierung ermöglicht. Ebenso kann man auch zwischen der Anode und der Kathode feststehende, isolierende Wände aufstellen.
Die seitliche Bewegung ist aber nur bei glatten Blechen möglich, während man bei Well-
EMI3.2
Bewegungsarten zugleich verwendet. PATENT-ANSPRÜCHE:
EMI3.3
geführt werden und wobei diese Anodengänge gegen Kurzschluss isoliert werden. dadurch gekennzeichnet. dass die aus löslichem oder unlöslichem Metall herestellten Anodengänge dem Profil der Ware genau angepasst, leicht zugänglich und im Abstand leicht regulierbar sind, indem sie aus über- oder nebeneinandergelegten rinneuförmigen Hälften bestehen.
EMI3.4
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
The positive current line is connected directly to the lower wave anode h and the upper cover anodes h 'hang by means of hooks or clamps m on a transverse positive line rail 8 at the top, but can also be conductively connected to one another without line rails.
Of course you can choose the corrugated sheets of different lengths, also different baths
EMI2.2
ensure ample contact.
If strips, etc. are to be electroplated, then a sheet metal with a rectangular corrugation according to FIG. 4 is selected and it is adapted to the respective dimensions by setting up the rectangular channels so that they are light. can be moved in order to always get the same anode spacing from all sides of the ribbons, etc. You can also give the channels other profiles, depending on the type of goods to be galvanized. The distance between the anodes can also be easily regulated by arranging the upper shaft anode in such a way that it can sink into the lower one. This allows the distance to be regulated so easily that the most precise calculation can be made for the various wire sizes.
Of course, the trough-shaped anodes, be it for the wires or for the strips, can also consist only of the lower halves, i.e. H. like that. that the channels went up? stay open. The best way to do this is to give the channels a narrow, trapezoidal cross-section. The precipitation on the wires or tapes also takes place quite well with this embodiment. The wave anodes can also be arranged individually, d. H. not be united together in groups. The monitoring and handling of the device are thus made much easier.
The advantages of this device, apart from those mentioned above, are always the same anode spacing, the greatest possible approximation and regulation of the anode spacing, the even and faster gavanning of different wire sizes achieved thereby, the great space saving. the great savings on anodes and line material, the small bend d ('1' wires, tapes etc. to be passed through, the security against short-circuit when the wire breaks through the insulating material layer of the anodes, the possibility of constant replacement of the liquid and the easy removal of gases through the perforated anodes.
The bath liquid can always be kept in motion by blowing in air or the like.
EMI2.3
Aisles flows, the higher the power supply can be taken, the faster the precipitation occurs in a smooth, homogeneous layer. The electrolyte is therefore fed from an extra basin to the pipeline 1 by means of a pump, from which it is injected directly into and through the pipe-like passages through the orifices p provided in the same number of corrugated grooves; it collects in the middle of the tub a and is pumped back to the extra basin from there, so that it is always brought to the exact composition there and thus always fed to the anode ducts in the same quality.
This movement of liquid is easier to achieve in the special passages or channels, and regulation of the speed of the flow is possible, which cannot be achieved with the previously known movement of the liquid in the entire bath. The bath liquid extends up to the height of the wire entry into the pipe duct. To this
EMI2.4
so there is no loss of precipitation.
The same device can of course also be used for ZUP1 electrolytic pickling and degreasing of wire etc. It can also be used for the individual electroplating of bars, tubes, profile iron, etc.
Fig. 5 of the drawing shows a modified embodiment of the subject matter of the invention, wherein the insulated corrugated anode sheets with the perforated boards are connected in a hinge-like or foldable manner or side by side and the wires, bands and the like are also guided in a vertical row through the pipe runs formed when the anode boards are folded can be.
The present device can also be used for galvanizing sheet metal of any type and shape, but galvanizing is best done in a vertical position. It can be z. B. Do not electroplate corrugated sheets until they are corrugated; likewise profiled sheets of another type after they have been formed.
As is known, it is advantageous for galvanic deposition. if the current strength or voltage is alternately decreased or increased in shorter intervals, and this can also be achieved by changing the distance between the anodes.
EMI2.5
<Desc / Clms Page number 3>
applied to slightly corrugated anodes, insulated in the manner described, whereby at the same time an exact distance regulation and plan maintenance of the 1st surface is achieved, and any mechanical device which either the anodes or the sheets laterally very slowly and only during the electroplating moved back and forth the width of half a wave.
You can also cover the metal sheets with the insulating material instead of the anodes and then
EMI3.1
about the state of the insulation. You can also set up fixed, insulating walls between the anode and the cathode.
The lateral movement is only possible with smooth sheets, while with corrugated
EMI3.2
Types of movement used at the same time. PATENT CLAIMS:
EMI3.3
and these anode ducts are insulated against short circuits. characterized. that the anode ducts made of soluble or insoluble metal are precisely matched to the profile of the goods, are easily accessible and easily adjustable in distance, as they consist of channel-shaped halves placed one above the other or next to one another.
EMI3.4