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Die Erfindung bezieht sich auf einen Abdeckrahmen für Unterputz-Elektroinstallationsgeräte, welcher Rahmen zum Aufsetzen auf ein solches in eine Montagedose eingebautes Gerät vorgesehen ist und einen annähernd rechteckigen Umriss hat, der den Rand der Montagedose seitlich überragt und welcher Rahmen eine Frontflächenausnehmung aufweist, in welche die funktionellen Deckelemente von solchen Geräten auf die geometrische Mittelachse dieser Geräte zentriert einsetzbar sind.
Elektroinstallationsgeräte in Unterputzausführung, zu welchen neben Steckdosen auch Schalter verschiedenster Art, wie gewöhnliche handbetätigte Schalter, Tastschalter, Sensorschalter, Zeitschalter sowie auch Signalgeräte, wie z. B. Signalleuchten und akustische Signalgeber, gehören, sind zum Einbau in Montagedosen bestimmt, welche gleichfalls in verschiedener Form ausgebildet sein können, z. B. in Form von Mauerdosen oder Hohlraumdosen. Es besteht dabei häufig das Bedürfnis oder die Notwendigkeit, solche Elektroinstallationsgeräte in Gruppen anzuordnen, wobei die einzelnen Geräte einer solchen Gruppe aneinandergereiht positioniert werden.
Die Abdeckrahmen, welche bislang bei solchen Gruppen von aneinandergereiht plazierten Elektroinstallationsgeräten Verwendung finden, um die in Montagedosen eingesetzten Elektroinstallationsgeräte und auch den Randbereich dieser Montagedosen zu überdecken, sind in Form einstückiger Körper ausgebildet, welche entsprechend der Anzahl der in der betreffenden Gruppe vereinten Elektroinstallationsgeräte dimensioniert sind. Da nun, dem jeweils örtlich vorliegenden Bedarf entsprechend, die Anzahl der in einer Gruppe anzuordnenden Elektroinstallationsgeräte von Fall zu Fall verschieden ist, werden dementsprechend verschiedene Ausführungen derartiger Abdeckrahmen benötigt, welche entsprechend der in jedem Einzelfall in einer Gruppe vorliegenden Anzahl von aneinandergereiht angeordneten Elektroinstallationsgeräten ausgebildet sein müssen.
Die Notwendigkeit, eine Vielfalt verschiedener Typen solcher Abdeckrahmen herstellen zu müssen ; erhöht die Produktionskosten beträchtlich, und es erfordert auch die Notwendigkeit, eine Vielfalt von Typen solcher Abdeckrahmen zur Verfügung zu halten eine aufwendige Lagerhaltung. Des weiteren erfordert die Fertigung von Abdeckrahmen, welche eine grössere Anzahl von Elektroinstallationsgeräten, z. B. vier oder fünf, überdecken
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sollen, eine erhöhte Sorgfalt im Herstellungsablauf um Verzugserscheinungen auszuschalten, und es können sich Unebenheiten der Wand, an der die Installationsgeräte anzuordnen sind, und auch Toleranzen, die bei der Montage mehrerer nebeneinander anzuordnender Elektroinstallationsgeräte auftreten, unangenehm auswirken.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Abdeckrahmen eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei dem die Nachteile, welche bei den bekannten Abdeckrahmen, die zur Verwendung bei in Gruppen aneinandergeordnet plazierter Elektroinstallationsgeräte vorgesehen sind, vorliegen, vermieden sind.
Der erfindungsgemäss ausgebildete Abdeckrahmen eingangs erwähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, dass die Frontfläche des Abdeckrahmens an mindestens einem Seitenrand in bezug auf den Umriss nach innen versetzt ist und an diesen Seitenrand der Frontfläche ein längs dieses Seitenrandes und innerhalb des Umrisses verlaufender, bezüglich der Frontfläche des Abdeckrahmens vertieft liegender leistenartiger Ansatz vorgesehen ist, und dass an jenem Seitenrand des Abdeckrahmens, der dem diesen Ansatz tragenden Seitenrand gegenüberliegt, unter der Frontfläche eine von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmung vorgesehen ist, in welche der genannte Ansatz eines weiteren derartigen Abdeckrahmens beim aneinanderreihenden Aneinandersetzen solcher Abdeckrahmen einsteckbar ist. Durch diese Ausbildung kann der vorstehend genannten Zielsetzung gut entsprochen werden.
Es ist dieser Abdeckrahmen dahingehend ausgebildet, dass er zur Verwendung an jeweils einem Elektroinstallationsgerät von aneinandergereiht in einer Gruppe angeordneten Geräten geeignet ist, wobei die einzelnen Abdeckrahmen zusammenfügbar sind, um eine durchgehende Frontfläche zu bilden, hinter der die Elektroinstallationsgeräte der betreffenden Gruppe angeordnet sind. Es kann solcherart mit einer einzigen Type von Abdeckrahmen zur Verwendung in Verbindung mit in beliebiger Anzahl zu einer Gruppe aneinandergereihter Elektroinstallationsgeräte das Auslangen gefunden werden, wodurch Fertigung und Lagerhaltung der Abdeckrahmen wesentlich vereinfacht werden, und durch die gegenüber den bislang verwendeten Gruppenrahmen geringeren Abmessungen auch den Genauigkeitserfordernissen leicht entsprochen werden kann ; es ist z.
B. die Verzugsgefahr durch die geringeren Abmessungen deutlich kleiner. Da beim
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Zusammenfügen der einzelnen Abdeckrahmen auch geringere Schrägstellungen gegenüber einer sich über alle zusammenzufügenden Abdeckrahmen erstreckenden Ebene möglich sind, kann auch ein Anschmiegen der zu einer Gruppe zusammengefügten Abdeckrahmen an Wandflächen, welche geringe Unebenheiten aufweisen, erzielt werden.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Frontfläche des Abdeckrahmens an zwei an einer Ecke zusammentreffenden Seitenrändern in bezug auf den Umriss nach innen versetzt ist und an diesem Seitenrändern vertieft liegende leistenartige Ansätze vorgesehen sind, und dass an den beiden übrigen Seitenränden der Frontfläche, welche an einer der genannten Ecke diagonal gegenüberliegenden Ecke zusammentreffen, von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmungen vorgesehen sind. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, dass Gruppen von Elektroinstallationsgeräten, in welchen diese Geräte rasterartig oder rechte Winkel bildend aneinandergereiht sind, mit zu einer Einheit zusammengefügten Abdeckrahmen überdeckt werden können.
Es wird solcherart eine grosse Freizügigkeit hinsichtlich der Anordnung der einer Gruppe angehörenden Elektroinstallationsgeräte ermöglicht.
Um das Zusammenfügen mehrerer erfindungsgemäss ausgebildeter Abdeckrahmen zu einer handhabbaren und optisch geschlossen aussehenden Einheit zur vereinfachen, ist gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmens vorgesehen, dass im Bereich des leistenartigen Ansatzes einerseits und im Bereich der von der Frontfläche überdeckten Seitenausnehmung andererseits Verbindungselemente vorgesehen sind, welche beim Zusammenfügen mehrerer Abdeckrahmen ineinander einrasten. Es wird solcherart auch ein guter Zusammenhalt der miteinander vereinten Abdeckrahmen erzielt.
Es ist weiter auch im Interesse des Erzielen eines guten Zusammenhalt der zu einer Einheit zu vereinenden Abdeckrahmen von Vorteil, wenn man vorsieht, dass die von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmung in Form einer zwischen der Frontflächenwand und einer Hinterwand verlaufenden Nut gebildet ist.
Beim Aneinanderreihen der erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmen greift jeweils der leistenartige Ansatz eines Abdeckrahmens in die von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmung
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eines anderen Abdeckrahmens ein ; es verbleibt sohin nur der leistenartige Ansatz eines an letzter Stelle in einer Aneinanderreihung von Abdeckrahmen plazierten Abdeckrahmens frei. Will man auch an dieser Stelle ein geschlossenes Aussehen erzielen, kann man vorteilhaft vorsehen, dass der Abdeckrahmen mit einem Ergänzungs-Deckelement versehen ist, welches auf den leistenartigen Ansatz aufsetzbar ist und mit dem die durch diesen Ansatz gebildete, am Rand der Frontfläche liegende Vertiefung ausfüllbar ist. Durch eine solche ergänzende Abdeckung kann auch die Pflege bzw. Reinhaltung der montierten Abdeckrahmen erleichtert werden.
Es kann korrespondierend zur letzterwähnten Ausführungsform des erfindungsgemässen Abdeckrahmens auch vorteilhaft sein, die von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmung eines in Endlage einer Reihe angeordneten Abdeckrahmens zu schliessen. Hierzu ist gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass der Abdeckrahmen mit einem Ergänzungs-Deckelement versehen ist, welches in die von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmung einsetzbar ist und aus dieser Seitenausnehmung zur Abdeckung von neben der Frontfläche liegenden Zonen herausragt.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf Beispiele, welche in der Zeichnung schematisch dargestellt sind, weiter erläutert.
In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmens in Frontansicht, Fig. 2 diesen Abdeckrahmen im Schnitt gemäss der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 das Zusammenfügen mehrerer solcher Abdeckrahmen zu einer Einheit in Frontansicht, Fig. 4, gleichfalls in Frontansicht eine Variante eines solchen Abdeckrahmens, welche mit Verbindungselementen versehen ist, Fig. 5 einige Abdeckrahmen gemäss Fig. l, welche zusammengefügt und auf eine Gruppe montierter Elektroinstallationsgeräte aufgesetzt sind, in Frontansicht, Fig. 6 eine Schnittdarstellung entsprechend der Linie VI-VI von Fig. 5, Fig. 7 eine weitere Variante des in Fig. l dargestellten Abdeckrahmens in Frontansicht, Fig.
8 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmens in Frontansicht, Fig. 9 den Abdeckrahmen nach Fig. 8 in einem gemäss der Linie IX-IX in Fig. 8 geführten Schnitt, und Fig. 10 eine aneinandergefügte Gruppe mehrerer gemäss Fig. 8 ausgebildeter Abdeckrahmen in Frontansicht.
Die in den Fig. l und 2 dargestellte Ausführungsform eines erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmens 1, welcher einen
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annähernd rechteckigen Umriss 2 hat, weist in der Frontfläche 4 eine Frontflächenausnehmung 3 auf, in welche ein funktionelles Deckelement 17, welches in Fig. l strichliert dargestellt ist, eingefügt werden kann. Solche funktionelle Deckelemente sind z. B.
Schalterwippen, Steckdosenabdeckungen, Signalleuchtenabdeckungen oder dergl. Die Frontfläche 4 des Abbdeckrahmens 1 ist an den Seitenrändern 5 und 11 in bezug auf den Umriss 2 nach innen versetzt, und es sind an diesen Seitenrändern 5,11 längs dieser Seitenränder und innerhalb des Umrisses verlaufende leistenartige Ansätze 6 und 9 vorgesehen, welche, wie aus Fig. 2 unmittelbar ersichtlich ist, bezüglich der Frontfläche 4 des Abdeckrahmens 1 vertieft liegen.
An den anderen beiden Seitenrändern, nämlich am Seitenrand 7 des Abdeckrahmens, welcher dem Seitenrand 5 gegenüberliegt, und am Seitenrand 12, welcher dem Seitenrand 11 gegenüberliegt, ist unter der Frontfläche 4 je eine von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmung 8 bzw. 10 vorgesehen, in welche ein leistenartiger Ansatz 6,9 eines weiteren derartigen Abdeckrahmens 1 beim aneinanderreihenden Aneinandersetzen solcher Abdeckrahmen einsteckbar ist.
Die beiden in bezug auf den Umriss 2 nach innen versetzten Seitenränder 5, 11 der Frontfläche 4, an denen die vertieft liegenden leistenartigen Ansätze 6,9 vorgesehen sind, treffen an der Ecke 13 der Frontfläche 4 zusammen, und die beiden übrigen Seitenränder 7,12 der Frontfläche 4, an denen von der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmungen 8, 10 vorgesehen sind, treffen an der Ecke 14 der Frontfläche zusammen, welche der vorgenannten Ecke 13 diagonal gegenüberliegt.
Das Aneinandersetzen von Abdeckrahmen, wie sie in Fig. 1 und 2 dargestellt sind, ist in Fig. 3 verdeutlicht. Um einen solchen Abdeckrahmen 1 mit weiteren Abdeckrahmen la, 1b aneinanderzureihen bzw. zusammenzufügen müssen solche Abdeckrahmen lediglich einer gemeinsamen Ebene folgend aneinandergeschoben werden, wie dies in Fig. 3 die Pfeile 15, welche das Anschieben des Abdeckrahmens la an den Rahmen 1 symbolisieren und die Pfeile 16, welche das Anschieben des Rahmens lb an den Rahmen 1 symbolisieren, verdeutlichen. In der letzten Phase des Aneinanderschiebens werden dabei die leistenartigen Ansätze 6,9 des Rahmens 1 in die Seitenausnehmungen 8, 10 der Abdeckrahmen la und 1b eingeführt.
Da die Abdeckrahmen 1, la, 1b jeweils an zwei zusammentreffenden Seitenrändern der Frontfläche mit leistenartigen Ansätzen versehen sind
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und an den zwei übrigen Seitenrändern der Frontfläche überdeckte Seitenausnehmungen aufweisen, können diese Abdeckrahmen in beliebiger Weise rasterartig oder winkelbildend oder auch linear aufeinanderfolgend aneinandergesetzt werden.
Um die Handhabung der Abdeckrahmen beim Aneinandersetzen zu erleichtern und den Zusammenhalt der aneinandergesetzten Abdeckrahmen zu verbessern kann man vorteilhaft, wie dies bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform schematisch dargestellt ist, im Bereich des leistenartigen Ansatzes 6 einerseits und im Bereich der von der Frontfläche überdeckten Seitenausnehmung 8 andererseits Verbindungselemente 21, 22 vorsehen, welche beim Zusammenfügen mehrerer Abdeckrahmen 1, la, welches Zusammenfügen durch Pfeile 15 angedeutet ist, ineinandereinrasten.
Desgleichen kann man im Sinne einer verbesserten Führung der aneinanderzusetzenden Abdeckrahmen beim Zusammenfügungsvorgang und im Sinne eines wie erwähnt besseren Zusammenhalts sowie im Sinne einer Verbesserung der Abdeckfunktion des Rahmens vorsehen, dass die von der Frontfläche 4 überdeckte Seitenausnehmung 8 in Form einer zwischen der Frontflächenwand 24 und einer in Fig. 2 strichliert gezeichneten Hinterwand 25 verlaufenden Nut gebildet ist.
Die Fig. 5 und 6 zeigen mehrere aneinandergesetzte Abdeckrahmen 1, welche auf eine Gruppe aneinandergereihter Unterputz-Elektroinstallationsgeräte 23 aufgesetzt sind. Diese Geräte 23 sind in Montagedosen 19 eingebaut, die ihrerseits in einer Wand 20 sitzen.
In die Frontflächenausnehmungen 3 der Abdeckrahmen 1 sind die funktionellen Deckelemente der Geräte 23, nämlich eine Schalterwippe 17a, eine doppelte Schalterwippe 17b und eine Steckdosenabdeckung 17c eingesetzt, wobei diese Deckelemente auf die geometrische Mittelachse 18 der betreffenden Geräte 23 zentriert sind. Der gegenseitige Mittenabstand 26 der Montagedosen 19, der dem Abstand der geometrischen Mittelachsen 18 der Geräte 23 entspricht, hat den normgemäss vorgesehenen Wert. Die Seitenlänge 27, der Abdeckrahmen 1 ist so gewählt, dass die Abdeckrahmen 1 den Rand 28 der Montagedosen 19 in radialer Richtung mit ausreichender Sicherheit überdecken, wobei zu diesem Überdecken auch die leistenartigen Ansätze 6,9 beitragen.
Dieses Überdecken des Randes 28 der Montagedosen 19 in radialer Richtung ist durch den in Fig. 5 strichliert eingezeichneten Kreis 29 angedeutet.
Die leistenartigen Ansätze 9, der in Fig. 5 dargestellten
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Gruppe von Abdeckrahmen und auch der leistenartige Ansatz 6 des der Steckdose zugeordneten Abdeckrahmens dieser Gruppe können freiliegend bleiben. Es ist aber auch möglich, wenn ein geschlossenes Aussehen der Frontfläche erzielt werden soll, die Abdeckrahmen 1 mit einem Ergänzungsdeckelement 30 zu versehen, welches, wie Fig. 7 rechts zeigt, auf einen solchen leistenartigen Ansatz 6 bzw. 9 aufsetzbar ist und mit dem die durch diesen Ansatz gebildete, am Rand der Frontfläche 4 liegende Vertiefung ausfüllbar ist.
Ebenso kann man gewünschtenfalls, wie Fig. 7 links zeigt, die Abdeckrahmen 1 mit Ergänzungsdeckelementen 31 versehen, welche in die von der Frontfläche 4 überdeckten Seitenausnehmungen 8,10 einsetzbar sind, und aus diesen Seitenausnehmungen zur Abdeckung von neben der Frontfläche 4 liegenden Zonen 32 aus den genannten Seitenausnehmungen herausragen.
In den Fig. 8 und 9 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäss ausgebildeten Abdeckrahmens 1 dargestellt, bei welchem die Frontfläche 4 nur an einem Seitenrand 5 in bezug auf den Umriss 2 nach innen versetzt ist und nur an diesem einen Seitenrand ein leistenartiger Ansatz 6 vorgesehen ist, welcher längs dieses Seitenrandes 5 innerhalb des Umrisses 2 verläuft und bezüglich der Frontfläche 4 des Abdeckrahmens vertieft liegt. An jenem Seitenrand 7 der Frontfläche 4, welcher dem den Ansatz 6 tragenden Seitenrand 5 gegenüberliegt, ist wieder ein von der Frontfläche 4 überdeckte Seitenausnehmung 8 vorgesehen, in welche ein Ansatz 6 eines weiteren derartigen Abdeckrahmens eingesteckt werden kann.
Diese Ausführungsform eines erfindungsgemässen Abdeckrahmens ermöglicht nur ein aneinanderreihen solcher Abdeckrahmen in einer Richtung, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist, wobei aber die übrigen Eigenschaften ebenso wie beim Rahmen nach Fig. l vorliegen.
Insebsondere gilt dies hinsichtlich einer leichten Handhabbarkeit beim Aneinandersetzen solcher Abdeckrahmen und hinsichtlich einer Gewährleistung einer Überdeckung des Randes der Montagedosen, in welche die Elektroinstallationsgeräte eingesetzt sind, mit ausreichendem Sicherheitsabstand. Ebenso kann man gewünschtenfalls auch bei dem in Fig. 8 und 9 dargestellten Abdeckrahmen Weiterbildungen wie sie in den Fig. 4 und 7 dargestellt sind, vorsehen.
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The invention relates to a cover frame for flush-mounted electrical installation devices, which frame is intended to be placed on such a device installed in a mounting box and has an approximately rectangular outline which projects beyond the edge of the mounting box and which frame has a front surface recess into which the functional cover elements of such devices can be used centered on the geometric central axis of these devices.
Flush-mounted electrical installation devices, to which, in addition to sockets, switches of all kinds, such as conventional hand-operated switches, pushbutton switches, sensor switches, time switches and signaling devices, such as, for. B. signal lights and acoustic signal generator, are intended for installation in mounting boxes, which may also be designed in various forms, for. B. in the form of wall boxes or cavity boxes. There is often a need or necessity to arrange such electrical installation devices in groups, the individual devices of such a group being positioned in a row.
The cover frames, which have hitherto been used in such groups of electrical installation devices placed in a row to cover the electrical installation devices used in mounting boxes and also the edge region of these mounting boxes, are designed in the form of one-piece bodies which are dimensioned in accordance with the number of electrical installation devices combined in the relevant group . Since the number of electrical installation devices to be arranged in a group differs from case to case, depending on the local requirements, different designs of cover frames are required, which are designed in accordance with the number of electrical installation devices arranged in a row in each individual case have to.
The need to manufacture a variety of different types of such cover frames; increases the cost of production considerably, and it also necessitates the need to keep a variety of types of such cover frames available for expensive inventory. Furthermore, the production of cover frames, which requires a larger number of electrical installation devices, for. B. four or five, cover
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Increased care in the manufacturing process to eliminate distortions, and unevenness in the wall on which the installation devices are to be arranged, and also tolerances that occur when installing several electrical installation devices to be arranged side by side, can have an unpleasant effect.
It is an object of the present invention to provide a cover frame of the type mentioned at the outset, in which the disadvantages which exist with the known cover frames which are intended for use in electrical installation devices which are arranged in groups are avoided.
The cover frame of the type mentioned at the outset is characterized in that the front surface of the cover frame is offset inwards with respect to the outline on at least one side edge, and on this side edge of the front surface runs along this side edge and within the outline with respect to the front surface of the cover frame recessed strip-like approach is provided, and that on that side edge of the cover frame, which lies opposite the side edge carrying this approach, a side recess covered by the front surface is provided under the front surface, into which the mentioned approach of another such cover frame can be inserted when such cover frames are placed next to one another is. With this training, the above-mentioned objective can be met well.
This cover frame is designed in such a way that it is suitable for use in each case on an electrical installation device of devices arranged in a row in a group, the individual cover frames being able to be joined together to form a continuous front surface, behind which the electrical installation devices of the relevant group are arranged. In this way, it can be found with a single type of cover frame for use in connection with any number of electrical installation devices lined up in a row, as a result of which the manufacture and storage of the cover frame are considerably simplified, and also due to the smaller dimensions compared to the previously used group frame and the accuracy requirements can be easily met; it is Z.
B. the risk of warping is significantly smaller due to the smaller dimensions. Since at
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The individual cover frames can also be joined together with smaller inclinations relative to a plane that extends over all cover frames to be joined together, and the cover frames joined together in a group can also be nestled against wall surfaces which have slight unevenness.
A preferred embodiment of the cover frame designed according to the invention is characterized in that the front surface of the cover frame is offset inwards with respect to the outline at two side edges meeting at a corner, and recessed strip-like approaches are provided on this side edge, and in that on the two other side edges the front surface, which meet diagonally opposite corner at said corner, side recesses covered by the front surface are provided. This embodiment offers the advantage that groups of electrical installation devices, in which these devices are lined up in a grid or at right angles, can be covered with cover frames joined together to form a unit.
In this way, great freedom of movement with regard to the arrangement of the electrical installation devices belonging to a group is made possible.
In order to simplify the assembly of several cover frames designed according to the invention into a manageable and optically closed-looking unit, according to an advantageous embodiment of the cover frame designed according to the invention it is provided that in the area of the strip-like extension on the one hand and in the area of the side recess covered by the front surface on the other hand connecting elements are provided, which snap together when several cover frames are joined together. Good cohesion of the cover frames combined with one another is also achieved in this way.
It is also advantageous in the interest of achieving good cohesion of the cover frames to be combined into one unit if it is provided that the side recess covered by the front surface is formed in the form of a groove running between the front surface wall and a rear wall.
When stringing together the cover frames designed according to the invention, the strip-like extension of a cover frame engages in the side recess covered by the front surface
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another cover frame; all that remains is the strip-like approach of a cover frame placed last in a row of cover frames. If one also wants to achieve a closed appearance at this point, it can advantageously be provided that the cover frame is provided with a supplementary cover element which can be placed on the strip-like attachment and with which the depression formed by this attachment and lying on the edge of the front surface can be filled is. Such an additional cover can also make it easier to maintain or keep the assembled cover frame clean.
Corresponding to the last-mentioned embodiment of the cover frame according to the invention, it can also be advantageous to close the side recess of a cover frame arranged in the end position of a row and covered by the front surface. For this purpose, according to an advantageous embodiment, it is provided that the cover frame is provided with an additional cover element which can be inserted into the side recess covered by the front surface and protrudes from this side recess to cover zones lying next to the front surface.
The invention will now be further explained with reference to examples, which are shown schematically in the drawing.
1 shows an embodiment of a cover frame designed according to the invention in a front view, FIG. 2 shows this cover frame in section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows the joining of several such cover frames to form a unit in a front view, FIG. 4, also a front view of a variant of such a cover frame, which is provided with connecting elements, FIG. 5 shows some cover frames according to FIG. 1, which are assembled and placed on a group of installed electrical installation devices, in a front view, FIG. 6 is a sectional view along line VI VI of FIG. 5, FIG. 7 shows a further variant of the cover frame shown in FIG. 1 in a front view, FIG.
8 shows a further embodiment of a cover frame designed according to the invention in a front view, FIG. 9 shows the cover frame according to FIG. 8 in a section taken along the line IX-IX in FIG. 8, and FIG. 10 shows a group of several cover frames designed according to FIG Front view.
The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 of a cover frame 1 designed according to the invention, which one
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has approximately rectangular outline 2, has in the front surface 4 a front surface recess 3 into which a functional cover element 17, which is shown in broken lines in FIG. 1, can be inserted. Such functional cover elements are e.g. B.
Switch rockers, socket covers, signal lamp covers or the like. The front face 4 of the cover frame 1 is offset inwards with respect to the outline 2 at the side edges 5 and 11, and there are strip-like approaches running along these side edges and within the outline on these side edges 5,11 6 and 9 are provided which, as can be seen directly from FIG. 2, are recessed with respect to the front surface 4 of the cover frame 1.
On the other two side edges, namely on the side edge 7 of the cover frame, which lies opposite the side edge 5, and on the side edge 12, which lies opposite the side edge 11, a side recess 8 or 10 covered by the front surface 4 is provided under the front surface 4, into which a strip-like extension 6, 9 of another such cover frame 1 can be inserted when such cover frames are placed next to one another.
The two inwardly offset side edges 5, 11 of the front surface 4 with respect to the outline 2, on which the recessed strip-like projections 6, 9 are provided, meet at the corner 13 of the front surface 4, and the two other side edges 7, 12 the front surface 4, on which side recesses 8, 10 covered by the front surface are provided, meet at the corner 14 of the front surface, which is diagonally opposite the aforementioned corner 13.
The placement of cover frames, as shown in FIGS. 1 and 2, is illustrated in FIG. 3. In order to line up or join such a cover frame 1 with further cover frames 1 a, 1 b, such cover frames only have to be pushed together following a common plane, as shown in FIG. 3, the arrows 15, which symbolize the pushing of the cover frame 1 a on the frame 1 and the arrows 16, which symbolize the pushing of the frame lb onto the frame 1. In the last phase of pushing against one another, the strip-like projections 6, 9 of the frame 1 are introduced into the side recesses 8, 10 of the cover frames 1 a and 1 b.
Since the cover frames 1, 1 a, 1 b are each provided with strip-like projections on two side edges of the front face that meet
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and have covered side recesses on the two other side edges of the front surface, these cover frames can be attached to one another in any manner in a grid-like or angle-forming manner or in a linear manner.
In order to facilitate the handling of the cover frames when putting them together and to improve the cohesion of the cover frames placed against one another, it can be advantageous, as is shown schematically in the embodiment shown in FIG Side recess 8, on the other hand, provide connecting elements 21, 22 which snap into one another when several cover frames 1, 1 a are joined, which joining is indicated by arrows 15.
Likewise, in the sense of improved guidance of the cover frames to be put together during the assembly process and in the sense of better cohesion as mentioned and in the sense of improving the cover's function of the frame, the side recess 8 covered by the front surface 4 in the form of a between the front surface wall 24 and a in Fig. 2 dashed rear wall 25 extending groove is formed.
5 and 6 show a plurality of cover frames 1 which are placed one on top of the other and which are placed on a group of concealed electrical installation devices 23. These devices 23 are installed in mounting boxes 19, which in turn are seated in a wall 20.
The functional cover elements of the devices 23, namely a switch rocker 17a, a double switch rocker 17b and a socket cover 17c are inserted into the front surface recesses 3 of the cover frame 1, these cover elements being centered on the geometric central axis 18 of the relevant devices 23. The mutual center distance 26 of the mounting boxes 19, which corresponds to the distance between the geometric center axes 18 of the devices 23, has the value provided by the standard. The side length 27, the cover frame 1 is selected such that the cover frame 1 covers the edge 28 of the mounting boxes 19 in the radial direction with sufficient security, the strip-like approaches 6, 9 also contributing to this covering.
This covering of the edge 28 of the mounting boxes 19 in the radial direction is indicated by the circle 29 shown in broken lines in FIG. 5.
The strip-like approaches 9, that shown in Fig. 5
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Group of cover frames and also the strip-like extension 6 of the cover frame assigned to the socket of this group can remain exposed. But it is also possible, if a closed appearance of the front surface is to be achieved, to provide the cover frame 1 with a supplementary cover element 30 which, as shown in FIG. 7 on the right, can be placed on such a strip-like extension 6 or 9 and with which the formed by this approach, lying on the edge of the front surface 4 recess can be filled.
Likewise, if desired, as shown in FIG. 7 on the left, the cover frames 1 can be provided with supplementary cover elements 31 which can be inserted into the side recesses 8, 10 covered by the front surface 4, and from these side recesses for covering zones 32 lying next to the front surface 4 protrude from the side recesses mentioned.
8 and 9 show a further embodiment of a cover frame 1 designed according to the invention, in which the front surface 4 is offset inwards with respect to the outline 2 only on one side edge 5 and a strip-like extension 6 is provided only on this one side edge , which runs along this side edge 5 within the outline 2 and is recessed with respect to the front surface 4 of the cover frame. On that side edge 7 of the front surface 4, which lies opposite the side edge 5 carrying the attachment 6, a side recess 8 covered by the front surface 4 is again provided, into which an attachment 6 of another such cover frame can be inserted.
This embodiment of a cover frame according to the invention only allows such cover frames to be strung together in one direction, as shown in FIG. 10, but the other properties are present as in the frame according to FIG. 1.
This applies in particular with regard to easy handling when such cover frames are placed next to one another and with regard to ensuring that the edge of the mounting boxes in which the electrical installation devices are inserted is covered with a sufficient safety distance. Likewise, if desired, further developments as shown in FIGS. 4 and 7 can also be provided in the cover frame shown in FIGS. 8 and 9.