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platten H dicht verbindet. Durch den xwischengeschalteten Rahmen R wird die zwischen den Dnmpfkanälen der beiden Hohlplatten H gebildete Kühlmitelkammer um das Mass der Dicke des Rahmens R verbreitert.
Bei dem wassergekühlten Kondensator 111 sind die Rahmen R durch Weglassung der oberen Wand 4 oben offen. Die Anordnung dieser Rahmen gestattet eine leichte Reinigung der verbreiterten Kühlmittelkammern.
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weiche durch die Rohre c abgeleitet werden. Die abgekühlten und von einer oder mehreren Fraktionen befreiten Destillatiousprodukte werden nun nicht, wie üblich, unmittelbar in den nächsten, eine weitere Fraktion ergebenden Kondensator II, sondern erfindungsgemäss durch Umleitungen d in den den Dampfkanal a des Kondensators I umgebenden Kühlraum b geleitet, wo sie der Strö.
mungsrichtung im Dampfkanale a am besten entgegen zurückgeleitet werden, wobei sie sich an den heissen Wandungen des Dampfkanales a allmählich wieder etwas erwärmen.
Es ist selbstverständlich, dass die Destillationsprodukte, bevor sie in den Hohlraum b zurück- geleitet werden, durch Einschaltung von Kühlelementen d'in bekannter Weise noch weiter gekühlt werden können. In dem Kühlraum b werden ebenfalls noch schwere Bestandteile der Destillationsprodukte niedergeschlagen und diese Kondensate werden durch die Rohre e abgeleitet. Auf diese Weise umgeht man nicht bloss die Anwendung vo@ überhitztem Dampf oder ebensolcher Luft, sondern kann auch gegenüber früher kleinere Kondensatoren anwenden, weil
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abgetrennt werden. Hiezu kommt noch als weiterer Vorteil der Umstand, dass die Anlage, wenn einmal eingestellt, stets Kondensate von dem gleichen gewünschten spezifischen Gewichte liefert.
Die den Kühlmittelraum b des Kondensators 1 verlassenden Destillationsprodukte werden durch rmleitungen f, in die wieder Kühlelemente f'eingeschaltet sein können, in den zweiten Kondensator II übergeleitet und auf dem Wege dahin in den Umleitungen um das Mass der in dem Kühlmittelraum b des ersten Kondensators I erfahrenen Temperaturerhöhung herabgekühlt.
In dem Kondensator II werden Fraktionen aus den Destillationsprodukten abgeschieden und diese werden wiederum durch Umleitungen q in den Kühlmittelraum b zurückgeleitet und gelangen dann durch die allenfalls mit Kühlelementen h'versehenen Umleitungen h in den Kondensator III,
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Es steht natürlich nichts im Wege, in den beiden ersten Kondensatoren I und II die Destillationsprodukte zuerst in den Raum b einzuleiten und dann in den inneren Kanal a zurückzuleiten.
Das geschilderte Verfahren kann besonders bei der Mineralöl-, Fettsäure-, Paraffin-und Teerdestillation usw., bei der Fraktionierung der Leuchtgase und bei der Kokerei zur Gewinnung der Nebenprodukte Verwendung fuiden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Fraktionieren und Kühlen der bei höheren Temperaturen siedenden Bestandteile von Destillationsprodukten. dadurch gekennzeichnet, dass die Destillationsprodukte nach Abtrennung einer oder mehrerer Fraktionen in einem, den diese Fraktionen liefernden Kondensationsraum umgebenden oder durchsetzenden Raume der Strömungsrichtung im Kondensationsraume am besten entgegen zurückgeleitet und erst, nachdem sie dabei die Kühlung des Kondensationsraumes besorgt haben, in den eine oder mehrere weitere Fraktionen liefernden nächsten Kondensationsraum geleitet werden, welcher wiederum durch zurückgeleitete und allenfalls entsprechend gekühlte Destillationsprodukte gekühlt werden kann.
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plates H tightly connects. Due to the interposed frame R, the coolant chamber formed between the damping channels of the two hollow plates H is widened by the amount of the thickness of the frame R.
In the case of the water-cooled condenser 111, the frames R are open at the top by omitting the top wall 4. The arrangement of these frames allows easy cleaning of the widened coolant chambers.
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soft can be derived through the pipes c. The cooled and freed from one or more fractions distillation products are now not, as usual, passed directly into the next condenser II, which results in a further fraction, but instead, according to the invention, by diversions d into the cooling chamber b surrounding the steam channel a of the condenser I, where they are the Stream
in the opposite direction in the steam channel a, where they gradually heat up again a little on the hot walls of the steam channel a.
It goes without saying that the distillation products, before they are returned to the cavity b, can be further cooled in a known manner by switching on cooling elements. Heavy constituents of the distillation products are also deposited in the cooling space b and these condensates are discharged through the pipes e. In this way one does not only avoid the use of superheated steam or air of this kind, but can also use smaller capacitors compared to earlier, because
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be separated. In addition, there is another advantage that the system, once set, always delivers condensates of the same desired specific weight.
The distillation products leaving the coolant space b of the condenser 1 are transferred to the second condenser II through rm pipes f, in which cooling elements f 'can again be switched on, and on the way there in the diversions by the amount of the in the coolant space b of the first condenser I. experienced temperature increase cooled down.
In the condenser II, fractions are separated from the distillation products and these are in turn returned to the coolant space b through diversions q and then pass through the diversions h, which may be provided with cooling elements h ', into the condenser III
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Of course, nothing stands in the way of first introducing the distillation products in the first two condensers I and II into space b and then feeding them back into the inner channel a.
The process described can be used in particular in mineral oil, fatty acid, paraffin and tar distillation, etc., in the fractionation of the luminous gases and in the coking plant to obtain the by-products.
PATENT CLAIMS:
1. Process for fractionating and cooling the components of distillation products which boil at higher temperatures. characterized in that the distillation products, after separation of one or more fractions in a space surrounding or penetrating the condensation space supplying these fractions, are best directed back against the direction of flow in the condensation space and only after they have provided the cooling of the condensation space in the one or more further fractions delivering the next condensation space are passed, which in turn can be cooled by returned and possibly appropriately cooled distillation products.
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