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Holzschleifer mit ununterbrochener Zuführung und Anpressung des Holzes sind bereits verschiedentlich vorgeschlagen worden. In allen bekannten Bauarten tritt neben dem Schleifstein ein Zuführorgan in Gestalt einer Rinne, eines Rumpfes oder Kastens auf, in dem das Holz durch mechanische, pneumatische oder hydraulische Druckmaschinen gegen die Schleifbahn gepresst wird. Dieses Zuführorgan ist gewöhnlich ortfest angeordnet.
Betriebsstörungen sind bei Holzschleifmaschinen dieser Arten keine Seltenheit, es fehlt ihnen die Gleichmässigkeit der Zuführung des Schleifholzee, die Gleichmässigkeit des Anschliffes, d. h. der Arbeit des Schleifsteines und die Gleichmässigkeit des Kraftverbrauches. Daraus ergeben sich überdies mancherlei Übelstände, die nach einem neuen Vorschlag (s. Patentschrift Nr. 54417) dadurch beseitigt werden sollen, dass die Holzstücke durch Rollen und Ketten am Umfange erfasst und dem Schleifstein zugeführt werden. Aber auch diese Art der Zuführung und Anpressung entspricht nicht allen Anforderungen.
Die Erfindung betrifft eine Maschine, bei der die Zuführung in klagloser Weise erfolgt und bei der auch der Abschliff und der Kraftverbrauch ein sehr gleichmässiger ist. Die Zuführung des Holzes zum Schleifsteine erfolgt hier nämlich aus einem oder mehreren, vorzugsweise trichter- förmigen Kästen durch Vermittlung von Büchsen, die über dem Umfange des Schleifsteines zweckmässig in symmetrischer Lage derart angeordnet sind, dass sie ununterbrochen oder absatzweise sich um den Stein bewegen ; die Anpressung des Holzes in den Büchsen gegen den Steinumfang erfolgt hier durch exzentrische Rippen oder Läufe, über die das Holz durch die wandernden Büchsen mitgenommen wird.
In der Zeichnung ist diese Maschine in einem Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt.
In dieser Bauform sind die Laufbüchsen symmetrisch über dem Schleifstein angeordnet, dabei sind zwei Füllkästen vorgesehen und dementsprechend auch zwei exzentrische Läufe zum An- pressen des aus den Füllkästen in die Büchsen übergetretene Holzes.
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Konachsial zum Schleifstein ist eine die Büchsen c bildende Trommel angeordnet, die durch eine geeignete Übersetzung eine langsame Drehbewegung von der Steinwelle a erhält oder aber auch unabhängig davon angetrieben wird. Der Drehsinn der Trommel kann der gleiche wie der des
Schleifsteins, er kann aber auch entgegengesetzt sein. Während der Stein ununterbrochen läuft, kann man der Trommel, also den das Holz dem Stein zuführenden Büchsen, eine absatzweise
Drehbewegung erteilen, sofern ein genügender Abschliff des Holzes beim schnelleren Umlaufen nicht zu ermöglichen ist.
In jedem Falle wird man zweckmässig die Einrichtung so treffen, dass die Drehbewegung der Büchsen, um den verschiedenen Holzqualitäten Rechnung tragen zu können, jederzeit auf die erforderliche Geschwindigkeit eingestellt werden kann.
Am inneren Umfange des Gehäuses sind die Rippen oder Läufe d paarweise, oder bei breiteren Schleifbahnen, in grösserer Anzahl nebeneinander vorgesehen. Die Läufe stehen exzentrisch zum Stein und Trommelumfang (Büchsen) und die Büchsen fahren mit radialen Aus- schnitten ihrer Querwandung über die Läufe hinweg. Dabei pressen letztere das aus einem der Füllkästen e in die Büchse eingelaufen Holz beim Fortgange der Büchse über ein Laufpaar gegen den Stein a. Sobald die Büchse die Läufe d verlässt, erhält sie eine Nachfüllung aus dem benách- barten Füllkasten. Nunmehr erfolgt derselbe Vorgang auf der anderen Hälfte der Trommel, die
Büchse geht über das andere Laufpaar und erhält danach vom zweiten Fulkasten die Nach- füllung UBW.
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Bei der dargestellten Ausführungsform der Maschine haben die Büchsen c und der Stein a den gleichen Drehungssinn. Gibt man ihnen eine entgegengesetzte Drehbewegung, ao müssen dementsprechend auch die Läufe d einen entgegengesetzten Exzentersinn erhalten. Die Leistung der Maschine wird in diesem Falle um die Steigung des Reibungskoeffizienten erhöht.
PATENTANSPRÜCHE :
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Wood grinders with uninterrupted feeding and pressing of the wood have already been proposed on various occasions. In all known types of construction, in addition to the grindstone, there is a feed member in the form of a channel, body or box in which the wood is pressed against the grinding track by mechanical, pneumatic or hydraulic pressure machines. This feed member is usually arranged in a stationary manner.
Malfunctions are not uncommon with wood grinding machines of this type, they lack the uniformity of the supply of the sanding wood, the uniformity of the bevel, i. H. the work of the grindstone and the regularity of the power consumption. This also gives rise to various problems which, according to a new proposal (see patent specification No. 54417), are to be eliminated by gripping the pieces of wood by rollers and chains and feeding them to the grindstone. But even this type of feeding and pressing does not meet all requirements.
The invention relates to a machine in which the feed takes place in a complaint-free manner and in which the sanding and the power consumption are also very even. The supply of the wood to the grindstone takes place here namely from one or more, preferably funnel-shaped boxes through the mediation of cans, which are conveniently arranged in a symmetrical position over the circumference of the grindstone in such a way that they move around the stone continuously or intermittently; The pressing of the wood in the bushes against the stone circumference is done here by eccentric ribs or barrels, over which the wood is carried along by the moving bushes.
This machine is shown schematically in an exemplary embodiment in the drawing.
In this design, the liners are arranged symmetrically above the grindstone, two filling boxes are provided and, accordingly, two eccentric barrels for pressing the wood that has passed from the filling boxes into the cans.
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A drum forming the bushes c is arranged conaxially to the grinding stone, which drum receives a slow rotational movement from the stone shaft a by means of a suitable transmission or is also driven independently thereof. The direction of rotation of the drum can be the same as that of the
Grinding stone, but it can also be opposite. While the stone is running continuously, the drum, i.e. the cans that feed the wood to the stone, can be stepped
Give turning movement if sufficient sanding of the wood is not possible when rotating faster.
In any case, the device will expediently be made in such a way that the rotary movement of the bushes can be adjusted to the required speed at any time in order to take account of the different wood qualities.
On the inner circumference of the housing, the ribs or runs d are provided in pairs or, in the case of wider sliding tracks, in larger numbers next to one another. The barrels are eccentric to the stone and drum circumference (bushes) and the bushes move over the barrels with radial sections of their transverse wall. The latter press the wood that has run into the can from one of the filling boxes e against the stone a via a pair of barrels as the can progresses. As soon as the can leaves the barrels d, it receives a refill from the adjacent filling box. Now the same process takes place on the other half of the drum, the
The rifle goes over the other pair of barrels and then receives the UBW refill from the second barrel box.
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In the illustrated embodiment of the machine, the bushes c and the stone a have the same sense of rotation. If you give them an opposite rotational movement, ao the barrels d must accordingly also receive an opposite eccentric direction. In this case, the performance of the machine is increased by the increase in the coefficient of friction.
PATENT CLAIMS:
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