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Schraubenlinienförmiger Metallglühfaden fu-r elektrische Glühlampen.
Man hat bereits vorgeschlagen, zur Vergrösserung der Länge innerhalb eines bestimmen Raumes Metallgltihfiden für elektrische Glühlampen schraubenlinienförmig zu gestalten. Da jedoch die Metallglühfäden in der Weissglut derart weich werden, dass sie durch ihr Eigengewicht sich deformieren, so konnten diese Vorschläge praktisch nicht verwirklicht werden.
Die Tendenz der Streckung der Schraubenwindungen infolge des Eigengewichtes des Fadens ist dadurch gegeben, dass das Fadenmaterial jeder Windung einer Torsionsbeanspruchung ausgesetzt ist, die durch eine exzentrische Belastung hervorgerufen wird, deren Arm gleich ist dem Durchmesser der Windungen. Durch Verkleinerung des Durchmessers der Windungen wird nun nicht bloss der Arm der exzentrischen Belastung, sondern auch deren Grösse selbst vermindert, so dass man schliesslich, wie leicht einzusehen, zu Drehmomenten gelangen kann, denen auch die Torsionsfestigkeit des weissglühenden Fadens standzuhalten vermag, derart, dass ein Aufgehen der Windungen nicht mehr auftritt und in dieser Verminderung des Durchmessers der Windungen des schraubenlinienförmig gebogenen Drahtes liegt die Erfindung.
Versuche haben ergeben, dass eine Streckung der Windungen infolge des Eigengewichtes nicht mehr auftritt, wenn die lichte Weite der Windungen ungefähr gleich oder kleiner ist als der Fadendurchmesser. In diesem Fall ist dann eine Unterstützung der einzelnen Windungen bei den bei elektrischen Glühlampen In Betracht kommenden Fadenlängen nicht erforderlich.
Hiedurch ist man nunmehr in der Lage, auf einen verhältnismässig kleinen Raum eine grosse Fadenlänge unterzubringen, wodurch sich die Unterbringung des Fadens in der Birne erheblich vereinfacht.
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Helical metal filament for electric light bulbs.
It has already been proposed to make metal glides for electric incandescent lamps helical in order to increase the length within a certain space. However, since the metal filaments become so soft in the white heat that they are deformed by their own weight, these proposals could not be implemented in practice.
The tendency of the screw turns to stretch as a result of the thread's own weight is given by the fact that the thread material of each turn is subjected to a torsional stress caused by an eccentric load whose arm is equal to the diameter of the turns. By reducing the diameter of the windings, not only the arm of the eccentric load is reduced, but also its size itself, so that finally, as is easy to see, one can achieve torques which the torsional strength of the incandescent thread can withstand, such that the turns no longer open and the invention resides in this reduction in the diameter of the turns of the helically bent wire.
Tests have shown that stretching of the turns as a result of their own weight no longer occurs when the clear width of the turns is approximately equal to or smaller than the thread diameter. In this case, it is not necessary to support the individual windings in the case of the thread lengths which are considered in the case of electric incandescent lamps.
As a result, one is now able to accommodate a large length of thread in a relatively small space, which considerably simplifies the accommodation of the thread in the pear.
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