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Backenpaar zum Kaltwalzen von Schraubengewinden.
Bei Maschinen zum Einwalzen von Schraubengewinde in zylindrische Schraubenbolzen finden bisher allgemein Walzbacken Anwendung, die aus einem einheitlichen, verhältnismässig dicken, entsprechend langen und breiten Stahlklotz bestehen, welcher auf der Arbeitsfläche die zum Kindrüeken des Gewindes dienenden Rippen trägt.
Mit diesen Backen ist ein tadelloses Gewinde meist nicht zu erzielen. Zur Herstellung eines wirklich guten Gewindes durch Walzen ist es erforderlich, dass zunächst durch starken Druck ein Gewinde erzeugt und dann der weitere Arbeitsgang nur dazu benutzt wird, das so entstandene Gewinde zu egalisieren und auszugleichen.
Es muss deshaib dieser letztere Teil des Arbeitsganges so geleitet werden, dass die Walz backen zunächst zwar noch einen ganz geringen Druck ausüben # etwa 0#1 mm wird das Gewinde noch tiefer gedrücktdass dann aber zu allerletzt nur noch ein leises, egalisierendes Hinübergleiten der Backen über das Gewinde stattfindet Die hiezu erforderliche, eigenartige, etwas längsgewölbe Form der Walzbacken st nun durch Fräsen wohl zu erzielen, sie geht aber fast immer bei dem nachherigen Harten der Backen wieder verloren, denn es gibt keinen Stahl. der sich beim Härten nicht etwas zieht.
Besonders derartig lange Stahlstücke, wie sie hier in Frage kommen, werden durch das Härten immer etwas hohl oder krumm und dieser Umstand bewirkt gerade, dass die feine SchHditarbett des letzten Teiles der Walzbacken unmöglich gemacht wird.
Diese Mängel zu vermeiden, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung Gemäss derselben sind die Walzbacken au-. elcui starren Unterlageblock, der meht gehartet wird und deshalb die ihm gegebene, der gewünschten Arbeitsweise angepasste Gestalt bewahrt, und einer federnden, gehärteten Auflagplatte zusammengesetzt, welche die zum Eindrücken des
Gewindes dienenden Rippen enthalt und so auf den Unterlageblock aufgespannt ist, dass sie sich an denselben genan anschmiegt und dadurch deren Form entsprechend gerichtet
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beim Härten verzogen haben mögen. Dieselben werden stetb durch das Aufspannen auf den Auflageblock, der nicht gehärtet wird, in die richtige Form gezogen und während des Arbeitsganges in der richtigen Lage gehalten, wodurch one ganz präzise Arbeit beim Walzen gewährleistet ist.
Ein weiterer Vorteil, der nebenbei noch erreicht wird, ist der dass das Härten bedeutend erleichtert ist.
Diese nene, aus zwei Teilen zusammengesetzte Walzbacke wird genau so in der Maschine angeordnet und in deren Backenhaltern befestigt, wie dies bei den bekannten, aus einem einheitlichen Stück bestehenden Backen geschieht.
Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand in einem Ausführung- beispiele, und zwar in Fig. 1 in Oberansicht, in Fig. 2 und 3 in Querschnitten nach Linie A--4 bzw. B-B der Fig. 1 und in Fig. 4 in einem Längsschnitt.
Auf der Zeichnung ist a der starre Unterlageblock, welcher eine entsprechende Länge und Brette und dabei einen der Hauptsache nach rechteckigen Querschnitt besitzt. In
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wird. Um dies zu erreichen, sind die Schrauben y in grosser Zahl in den Längsrändern c des Unterlageblocks angeordnet, wobei ihre Köpfe i so geformt sind, dass sie die verjüngten Längsränder der Platte e klammerartig übergreifen und dadurch letztere festhalten. Die Köpfe i der Schrauben sitzen in entsprechenden Ausnehmungon der Ränder c eingepasst und sind ebenso wie diese Ränder c so bemessen, dass sie gegen die Walzfläche der Platte e zurückstehen und somit dem Walzvorgange nicht hinderlich sind.
Die Fläche b des starren Unterlageblockes a ist nun so gestaltet, dass beim Aufspannen der sich ihr dabei anschmiegenden Auflageplatte e deren Walzfläche in die für den Walzvorgang gewünschte Lage gerichtet wird.
Die Auflageplatte kann beiderseits, wie in der Zeichnung gezeigt, mit Walzrippan f versehen sein, so dass sie bei Abnutzung der einen Seite nur umgedreht zu werden braucht und dann weiterverwendet werden kann.
An Stelle der vorgenannten Schrauben g können selbstredend auch andere geeignete Spannmittel zum Richten der Auflageplatte e benutzt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Backenpaar zum Kaltwalzen von Schraubengewinden in zylindrischen Schrauben- bolzen, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Backen zusammengesetzt ist ans einem starren, nicht gehärteten Unterlageblock (a) und einer federnden, gehärteten, die Walzrippen tragenden Auflageplatte (e), welche auf dem Block (a) so festgespannt ist, dass sie sich der dem gewünschten Arbeitsgang entsprechend geformten Tragfläche (b) des Blockes anschmiegt und dadurch in der gewollten Arbeitslage trotz etwaiger Formveränderung beim
Härten gesichert wird.
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Pair of jaws for cold rolling screw threads.
In machines for rolling screw threads into cylindrical screw bolts, rolling jaws have generally been used up to now, which consist of a uniform, relatively thick, correspondingly long and wide steel block, which carries the ribs on the work surface that serve as the child back of the thread.
A flawless thread can usually not be achieved with these jaws. In order to produce a really good thread by rolling, it is necessary that a thread is first created by applying strong pressure and then the further operation is only used to equalize and compensate for the thread created in this way.
This latter part of the process must therefore be managed in such a way that the roller jaws initially exert a very low pressure # about 0 # 1 mm, the thread is pressed even deeper, but at the end of the day only the jaws slide over gently and smoothly the thread takes place The peculiar, somewhat longitudinally arched shape of the rolling jaws required for this can now be achieved by milling, but it is almost always lost again when the jaws are subsequently hardened, because there is no steel. which does not pull a little when hardening.
Particularly long pieces of steel, as they come into question here, always become somewhat hollow or crooked due to the hardening and this circumstance precisely causes the fine cutting bed of the last part of the rolling jaws to be made impossible.
Avoiding these shortcomings is the purpose of the present invention. elcui rigid support block, which is hardened more and therefore retains the shape given to it, adapted to the desired working method, and a resilient, hardened support plate, which is used to press the
Contains thread serving ribs and is stretched on the base block that it clings to the same and thereby directed their shape accordingly
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may have warped during hardening. The same are constantly pulled into the correct shape by being clamped onto the support block, which is not hardened, and held in the correct position during the operation, which ensures very precise work when rolling.
Another advantage that is also achieved is that hardening is significantly easier.
This nene, composed of two parts rolling jaw is arranged exactly in the machine and fastened in the jaw holders, as is done with the known jaws consisting of a single piece.
The drawing illustrates the subject matter of the invention in an exemplary embodiment, namely in FIG. 1 in a top view, in FIGS. 2 and 3 in cross-sections along line A-4 and B-B of FIG. 1 and in FIG. 4 in a longitudinal section.
In the drawing, a is the rigid support block, which has a corresponding length and boards and, in the main, a rectangular cross-section. In
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becomes. To achieve this, the screws y are arranged in large numbers in the longitudinal edges c of the base block, their heads i being shaped so that they clasp over the tapered longitudinal edges of the plate e and thereby hold the latter in place. The heads i of the screws are fitted in corresponding recesses in the edges c and, like these edges c, are dimensioned in such a way that they protrude against the rolling surface of the plate e and are therefore not a hindrance to the rolling process.
The surface b of the rigid support block a is now designed in such a way that when the support plate e is clamped onto it, its rolling surface is directed into the position desired for the rolling process.
As shown in the drawing, the support plate can be provided with rolled ribs on both sides, so that when one side is worn it only needs to be turned over and can then be used again.
Instead of the aforementioned screws g, other suitable clamping means can of course also be used for aligning the support plate e.
PATENT CLAIMS:
1. Pair of jaws for cold rolling screw threads in cylindrical screw bolts, characterized in that each of the jaws is assembled on a rigid, non-hardened support block (a) and a resilient, hardened support plate (e) carrying the rolling ribs, which is placed on the block (a) is clamped in such a way that it clings to the supporting surface (b) of the block, which is shaped accordingly for the desired work step, and thus in the desired work position despite any change in shape
Hardening is secured.